80203运输顺槽作业规程

第一章概况第一节概述一、巷道名称：本作业规程掘进巷道为8#煤层80203运输顺槽。

二、掘进巷道的用途：80203运输顺槽用于80203回采工作面的进风、行人和煤炭运输。

三、巷道性质：本工作面所掘进巷道均沿8#煤层顶、底板掘进,顶板为石灰岩，底板为泥岩。

四、巷道设计长度和服务年限：设计长度：1355m掘进期限：根据设计，本巷道从2012年10月21日开工，预计2013年6月3日竣工，共计7.8个月。

80203运输顺槽的服务年限：80203回采工作面可采年限。

附图：巷道布置平面图：第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间，本工作面所掘巷道和施工依据为《山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司采掘规划图》，批准时间2011年12月20日。

二、地质说明书，本工作面所掘地质资料依据为《资源整合精查地质报告》和该工作面地质说明书。

三、矿压观测资料，参考本矿原掘进工作面有关矿压观测数据分析结论。

四、《山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司资源整合地质报告》五、《初步设计》六、《安全规程》七、其它相关资料第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况开口坐标80203运输顺槽X=4159630.332 Y=19489367.581终点坐标80203运输顺槽X=4160982.332 Y=19489367.581地面相对位置及标高无任何建筑物，地面为丘陵地貌，最高标高1052m，最低标高940m。

巷道与相邻煤层、岩层以及临近巷道的层间关系8#煤层下与9#煤层相邻，层间距9-24m，平均15m。

8#煤顶全部为L1灰岩，底板为泥岩和砂质泥岩。

附近已有的采掘情况对工程的影响80203运输顺槽工作面西侧为80201运输顺槽，前方均为实体煤壁，无任何积水及灾害，对掘进作业基本无影响。

老空水、火、瓦斯对工程的影响上覆5#煤层采空区积水可能通过岩层裂隙导入，对掘进作业造成一定的影响建筑物对工程的影响地面无任何建筑物第二节煤（岩）层赋存特征根据采掘巷道显示8#煤层平均厚度为3.2m，比重为1.41t/m3，煤层大致为走向南北，倾向东西，倾角4°—10°，属近水平煤层：地层煤层号煤层间距（m）最小－最大平均夹矸结构稳定性可采性顶板岩性底板岩性山西组540－6561.01——2复杂稳定全区可采砂质泥岩泥岩太原组89－2415.00——2中等稳定全区可采石灰岩泥岩91——2复杂稳定全区可采泥岩砂质泥岩影响工程的其它因素分析指标数量备注煤层的自燃倾向Ⅱ自燃煤层自燃发火期6月煤层硬度A 2—3级质较硬煤质层理发育构造简单，未发现大断层及陷落柱煤层构造节理发育局部发现岩溶裂隙绝对瓦斯涌出量0.53m3/min 低瓦斯矿井晋煤瓦发[2011]1628号相对瓦斯涌出量0.49m3/t地温16-18℃常温地带18±2℃，地温正常区地压正常无冲击地压第三节地质构造一、区域构造井田位于河东煤田中部柳林矿区内，河东煤田属鄂尔多斯盆地东部边缘，为祁吕贺山字型构造脊柱东侧盾地与东翼内带之间—--沉积煤盆地，由于受各时期构造运动的影响，形态比较复杂，而东翼以北北东的新华夏系构造为主。

河东煤田在总体上是一个基本向西倾斜的单斜构造，属于吕梁复背斜西翼的一部分。

在柳林矿区内又有较大的宽缓褶曲，成为矿区的控制性构造。

弧状褶皱在三交-----柳林区表现明显，恰在轴部位由于张力的作用，产生了一个东西向的张性断裂节，即聚财塔断层组成的地堑构造。

该井田位于三交——柳林单斜，地层走向为北东或南北，产状较平缓。

二、井田构造矿区内构造简单，受王家会背斜控制，并位于该背斜西冀总体为一走向迈北东，向北西倾斜的平缓单斜构造，倾角4—100，井田内东南角为一个小型背向斜，未发现大断层，小断层也极少。

未发现隐落柱有岩浆活动。

总体上井田构造简单，为一类。

三、导水性及其控制程度等参数8#煤层的直接顶板老顶为石灰岩，底板为泥岩。

导水性及其控制程度等参数《地质报告》未做描述，也缺乏相关的力学试验，在今后的工作中注意总结，积累。

第四节水文地质情况本工作面的主要水源为第四季黄土底部砾石层松散孔隙含水层，主要充水为大气降水，地表渗透，但不会给掘进巷道造成影响，根据本矿已掘巷道观察，本工作面涌水量不大，预计为0.1—0.2m3/h掘进时只有局部顶板淋水或底板渗透水，可由工作面刮板带出，也可在巷道低凹处打水窝设置风动泵排水。

总之，8#煤层顶板为充水含水的砂岩，但含水性极差，水文地质类型为中等类型。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、80203运输顺槽80203运输顺槽从运输大巷开口，按真方位0°向正北掘进，巷道沿8#煤层顶、底板掘进，直至与80203切眼贯通。

巷道总工程量为1355m。

附：巷道布置平面图名称长度（m）掘进煤量（T）设掘断面支护形式备注宽（m）高（m）面积（m2）帮顶80203 运输顺槽135526747.7 5.0 2.8 14菱形网、锚杆、W型钢垫锚杆、钢带综掘一次成巷运输大巷与轨道大巷贯眼20 315.84 4.0 2.8 11.2菱形网、锚杆、W型钢垫锚杆、钢带炮掘一次成巷说明巷道沿煤层顶、底板掘进。

第二节矿压观察一、观察对象：本工作面顶板的压力变化情况。

二、观察内容：用锚杆拉力计，扭力矩扳手对顶、帮锚杆的锚固力、扭力矩实施抽查检测，用锚索拉拔器对锚固力进行测试；安装顶板离层仪对顶板下沉进行观察。

三、测点布置：每隔50m，做一观察基点安装顶板离层仪，对巷道顶板下沉进行观察，两帮支护的间排距，锚固力进行抽查，观察基点尽量选在顶板完好无淋水的地段，用拉拔器检测顶、帮锚杆、锚索的锚固力、用力距扳手检查扭力矩是否达到要求，每月5、15、25日进行拉拔测试，且每次检查每组不少于3根。

每次所测数据记录在册并挂牌。

四、数据处理：由掘进队配合质标办测试，做好观察记录并将判断分析资料上报分管矿领导审批，然后将分析结果反馈到相关部门和施工单位，从而不断地修改设计、补充措施和指导施工。

第三节支护设计一、巷道断面80203运输顺槽断面形状为矩形。

巷道断面特征见下表：附巷道支护形式示意图。

断面特征净断面设掘断面宽（m）高（m）断面积（㎡）宽（m）高（m）断面积（㎡）4.8 2.7 12.965.0 2.8 14说明巷道掘进过程中，因受地质条件、煤层赋存状况等的影响，巷道高度允许±0.5m 范围内的变化，但不得低于2.7m。

二、永久支护巷道顶板采用“螺纹钢锚杆+W钢带”联合支护，巷道两帮采用“锚杆+W型钢垫+金属菱形网”联合支护，支护材料为螺纹钢锚杆、W钢带、W型钢垫、金属菱形网、圆钢锚杆等材料。

遇顶板破碎或压力增大等特殊情况时，顶板加铺金属菱形网，并沿巷道走向每2.4m打2根6m长的锚索，间距为2.2m。

三、支护设计（一）设计方法参照吕梁市煤炭设计研究院编制的《锚杆支护设计说明书》。

（二）设计方案80203运输顺槽掘进高度2.8m，宽度5.0m，掘进断面为14m2。

顶板岩层平均容重取26KN/m 3，顶板岩体的普氏系数取6.55；两帮岩体内摩擦角取30°，单根顶锚杆最小锚固力取100KN ，单根帮锚杆最小锚固力取50KN 。

（1）顶板支护载荷集度KPa f b H h b 4.43)245tan(q 1=⎪⎪⎪⎪⎭⎫⎝⎛+Φ-︒+=∑γ式中：H ——巷道高度，m ；Φb ——巷帮煤及岩体内摩擦角，°； b 1——巷道宽度的一半，m ； γ——直接顶容重，KN/m 3； Σh ——直接顶损坏厚度，m 。

（2）顶板锚杆布置密度624.01004.432.12.1=⨯⨯='=Fq K K n式中：q —载荷集度 K—安全系数K '—变形载荷系数F—锚杆设计锚固力顶锚杆布置间、排距：m n a 2.1624.011≈==根据80203运输顺槽参数，取顶锚杆排距为1.2m ，间距为1.1m ，每排5根锚杆，靠近两帮的锚杆距离巷帮0.3m ，并且分别向巷帮倾斜约20°。

（3）锚杆长度的确定顶板锚杆长度为：ml l l l 32.1321=++=，取为1.8m 。

式中，1l —锚杆外露长度，m ，取为0.1m2l —锚杆有效长度，m 3l —锚固段长度，m锚杆有效长度：mfbH l b 53.055.620.5)230-45tan(5.32)2-45tan(2=⨯+︒︒⨯=+︒=φ（4）锚固长度的确定根据顶板岩层锚固条件，锚固长度最小为：ml .760150028.004.131003=⨯⨯=（5）锚杆直径的确定根据顶板岩层条件，选取螺纹钢锚杆，该锚杆的屈服应力为400MPa 。

锚杆的直径为：mmQt8.171000100040014.310044=⨯⨯⨯⨯==πσφ式中：Q ——设计锚杆锚固力，KN ；tσ——锚杆屈服强度，MPa ；因此，锚杆的直径选取为18mm 。

（6）锚杆锚固剂的选取根据设计锚固长度按下式计算锚杆锚固需要的药卷长度：m L R R R K L .6230.760)5.111014(3.11222222=⨯-⨯=⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-锚药锚药＝式中：药L —树脂药卷总长度； 锚R —锚杆半径；药R —树脂药卷半径。

K —锚固剂损耗系数，取15.1~1.1=K ；R—钻孔半径；根据计算结果，应该选取型号为CK2340的树脂药卷2卷。

依上述分析，若选用的锚杆设计锚固力为100KN ，则80203运输顺槽顶板锚固参数可确定为：锚固强度：43.4KPa ； 锚杆长度：2.0m ； 锚杆间距：1.1m ； 锚杆排距：1.2m ； 锚固长度：0.76m ； 设计锚固力：100KN ； 预紧力：30KN 。

(7）锚索参数的确定在巷道顶板破碎区及巷道交叉口选用Φ18.9mm 高强度锚索，进行加强支护，设计锚固力300KN/根，则顶板每延米锚索数量为：0.41300.52653.08.1'=⨯⨯⨯==Fb Kq n锚索排距为：m n a 44.20.4111===若取锚索间排距为2.2m ×2.4m ，则每排布置2根锚索，锚索距离巷帮1.4m 。

锚索最小锚固长度：ml .71200028.004.133000=⨯⨯=根据设计锚固长度按下式计算帮锚杆锚固需要的药卷长度：m L R R R K L 3.71.71)5.115.7814(3.11222222=⨯-⨯=⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-锚药锚药＝式中：药L —树脂药卷总长度；锚R —锚杆半径；药R —树脂药卷半径。

K —锚固剂损耗系数，取15.1~1.1=K ；R—钻孔半径；根据计算结果，应该选取4卷型号为CK2340的树脂药卷。

锚索最小长度：mH l l 08.53.05.20=++=，取为6m 。