机械原理第五章

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机械原理第五章 连杆机构设计

机械原理第五章 连杆机构设计

4. 曲柄滑块机构存在曲柄的条件
根据曲柄摇杆机构的演化过程及曲柄摇杆机构曲柄存在的 条件,机架为无穷大+偏距e,则有: 偏置曲柄滑块机构有曲柄的条件:
a
b
① a+e≤b; ② a为最短杆。
若偏距=0,则得对心曲柄滑块机构有曲柄的条件:
① a≤b; ② a为最短杆。
例5-1 图示铰链四杆机构,lBC=50mm,lCD=35mm, lAD=30mm,AD为机架,若为曲柄摇杆机构, 试讨论lAB的取值范围。
机械原理 第五章 平面连杆机构及其设计
§5-1 平面连杆机构的应用及传动特点
§5-2 平面四杆机构的类型和应用
§5-3 平面四杆机构的一些共性问题 §5-4 平面四杆机构的设计
§5-1 平面连杆机构的应用及传动特点
应用举例 如:四足机器人(图片、动画)、内燃机中的曲柄滑块机构、 汽车刮水器、缝纫机踏板机构、仪表指示机构等。
锻压机肘杆机构
可变行程滑块机构
汽车空气泵
单侧曲线槽导杆机构
3)可用于远距离操纵、重载机构,如:自行车手闸机构,挖掘 机等。 4)连杆曲线丰富,可实现特定的轨迹要求,如:搅拌机构, 鹤式起重机等。
挖掘机
搅拌机构
鹤式起重机
二、平面连杆机构的缺点 1)运动副中的间隙会造成较大累积误差,运动精度较低。 2)多杆机构设计复杂,效率低。 3)多数构件作变速运动,其惯性力难以平衡,不适用于高速。 多杆机构大都是四杆机构组合或扩展的结果。 六杆机构及六杆机构的实际应用 本章介绍四杆机构的分析和设计。
1)最短杆长度+最长杆长度≤其余两杆长度之和;(杆长条件) 2)组成该周转副的两杆中必有一杆为最短杆。 2. 铰链四杆机构存在曲柄的条件
1)各杆长度应满足杆长条件; 2)最短杆为连架杆或机架。

机械原理 第五章机械的效率

机械原理  第五章机械的效率
与主动力的关系式,令工作阻力小于零,解出自锁 的几何条件。
(机械自锁时已不能运动,它已不能克服任何工作阻力(即使很小),工作阻力
G〈 0 意味着只有工作阻力反向而变成驱动力后,才可能使机械运动,即G〈 0 机 械自锁)
机械原理
第5章机械的效率和自锁
例1偏心夹具
确定当作用在手柄上的力去 掉后夹具不至松开的条件 (即自锁条件)
7。 风 力 发 电 机 中 的 叶 轮 受 到 流 动 空 气 的 作 用 力,
此力在机械中属于

A) 驱 动 力;B) 生 产 阻 力; C) 有 害 阻 力; D) 惯 性 力。
8。在机械中阻力与 其作用点速度方向

A).相 同; B).一定相反; C).成锐角; D).相反或成钝角 。
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第5章机械的效率和自锁
思考题:
1。移动副的自锁条件是—————————,转动副的自锁条件是—————— ———,螺旋副的自锁条件是—————————。
2。机械中V带比平带应用广泛,从摩擦角度来看,其主要原因是——————。
3。在由 若 干机 器 并 联 构 成 的 机 组 中, 若 这 些 机 器 的 单 机 效
A) 都 不 可 能;B) 不 全 是;C) 一 定 都。
6。在 车 床 刀 架 驱 动 机 构 中, 丝 杠 的 转 动 使 与 刀 架 固
联 的 螺 母 作 移 动, 则 丝 杠 与 螺 母 之 间 的 摩 擦 力 矩
属于

A)驱 动 力;B)生 产 阻 力;C)有 害 阻 力;D)惯 性 力。
(2)并联:由几种机器并联组成的机组。
(3)混联:包含串、并联。
机械原理
第5章机械的效率和自锁

机械原理第五章机械效率及自锁

机械原理第五章机械效率及自锁

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第五页,编辑于星期五:十一点 九分。
例2 螺旋机构
G/2
G/2
F
s =n p
G
α
α d2 G
已知:拧紧时 M = Gd2tan(α+φv)/2 放松时 M′=Gd2tan(α-φv)/2
现求:η及η ′
解: 采用上述类似的方法,可得
拧紧时 η = M0/M = tanα/ tan(α+φv) 放松时 η′=G0/G = tan(α-φv)/ tanα
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第九页,编辑于星期五:十一点 九分。
例 设已知某机械传动装置的机构的效率和输出功率,
求该机械传动装置的机械效率。
P' P' P'=5 kW
η3'3' η4'4
Pd P P η11 η22
0.98 0.98
0.96 0.96
P'' P'' P'' P''=0.2 kW η3''3 4η'4' 5η'5'
螺旋副
G/2
G/2
s =n p
G
α
α d2 G
放松时 M′=Gd2tan(α-φv)/2
结论:螺旋副的自锁条件是螺旋升角≤当量摩擦角,即
α≤ φv
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2. 从所能克服的生产阻力≤0的条件来确定
所能克服的生产阻力≤0 意味着只有阻抗力反向变为驱动 力后,才能使机械运动,此时机械已发生自锁。
• 减小因惯性力引起的动载荷
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§5-2 机械的自锁
一、机械的自锁现象
机械中存在着使其运动的驱动力和阻碍其运动的摩 擦力。如果由于摩擦力的存在,驱动力无论多么大, 都不能使机械运动,称这种现象为自锁。

机械原理第五章

机械原理第五章
齿轮用于传递变换运动和力1转速大小的变换转速方向的变换平行轴外啮合齿轮传动改变齿轮的回转方向平行轴内啮合齿轮传动不改变齿轮的回转方向改变运动的传递方向相交轴外啮合齿轮传动不仅改变齿轮的回转方向还改变运动的传递方向交错轴外啮合齿轮传动不仅改变齿轮的回转方向还改变运动的传递方向改变运动特性齿轮齿条传动可以把一个转动变换为移动或者把一个移动变换为转动非圆齿轮传动可以把一个匀速转动变换为非匀速转动或者把一个非匀速转动变换为匀速转动52一齿廓啮合基本定律任意齿廓的两齿轮啮合时其瞬时角速度的比值等于齿廓接触点公法线将其中心距分成两段长度的反比
2.渐开线的性质
1) 发生线在基圆上滚过的线段 长度 KN 等于基圆上被滚过的
圆弧长度 AN,即 KN AN 。
2) 渐开线上任一点的法线切于 基圆。
3) 基圆以内没有渐开线。
4) 渐开线的形状仅取决于其基圆的大小。基圆越 小,渐开线越弯曲,基圆越大,渐开线越平直, 当基圆半径为无穷大时,渐开线就变成一条直线。
为齿距(或称周节),用pi表示。
分度圆:为设计和制造的方便而规定的一个基准圆,其直径用
d、半径用r表示。规定标准齿轮分度圆上的齿厚s与齿槽宽e相
等。
齿顶高:位于齿顶圆与分度圆 之间的轮齿部分称为齿顶。齿 顶部分的径向高度称为齿顶高, 用ha表示。 齿根高:位于齿根圆与分度 圆之间的轮齿部分称为齿根。 齿根部分的径向高度称为齿 根高,用hf 表示。
若为提高齿轮的综合强度而 增大分度圆压力角时,推荐 为25。
为什么?
(4)齿顶高系数 齿顶高ha与模数成正比,即
ha = ha*m 称 ha* 为齿顶高系数
(5)径向间隙系数 齿根高hf 与模数成正比,即
hf = (ha* + c*)m 称 c* 为径向间隙系数或顶隙系数

机械原理第05章

机械原理第05章
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二、自锁条件
常用的机械自锁条件有: 1)机械效率条件:η≤0。 或:反行程自锁条件:η'≤0;正 行程不自锁条件:η>0。 2)生产阻力条件: 生产阻力小于或等于零,即G≤0
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3)运动副的自锁条件:
a、移动副的自锁条件:β≤ϕ 其中, β 为作用于滑块1上的 外主动力系的合力F与接 触面法线n - n间的夹角, 如图5-8所示;ϕ v为当量摩 图5-8 擦角。 几何意义:移动副自锁的条件是:作用于 滑块1上的外主动力系的合力F的作用线 切于或割于摩擦锥(约束总反力FR21绕法 线n-n转动一周所形成的圆锥)。
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自锁机构
反行程自锁( η '<0)的机构称 为自锁机构。 对于一些典型常用机构(如斜面 机构、螺旋机构和蜗杆蜗轮机构 等),其正、反行程的定义是特 别约定的,不能随便定义(见 §5-2)。
返回章五
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第17讲 机械的自锁
§5-2 机械的自锁 一、机械的自锁 二、自锁条件
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v
b、轴颈自锁的条件:α≤ρ 其中,α为作用于轴颈1上的外主动力
系的合力F离轴颈中心的O的距离; ρ为摩擦圆半径,如图5-9所示。 几何意义:轴颈自锁 的条件是:作用于 轴颈1上的外主动力 系的合力F的作用 线切于或割于摩擦 圆。
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图5-9
例1a
例1推导图5-10所示偏心夹具的自锁条件。 解 要求在夹紧工件并撤去 手柄力F后,保证偏心盘 不能松转。 显然,使偏心盘发生松转 的力是FR23 ,而FR23 是作 用在轴颈O上的主动外 力。由轴颈的自锁条件 知,应保证: a=s-s1≤ρ
ω:0↗ωm,
2、稳定运转阶段

机械原理课件第五章②机械自锁

机械原理课件第五章②机械自锁

《机械原理》课件_第五章②机械自锁不管P多大,滑块在P的作用下不可能运动-发生自锁。

当驱动力的作用线落在摩擦角(锥)内时,那么机械发生自锁。

12法向分力: Pn=Pcosβ§5-2 机械的自锁水平分力: Pt=Psinβ正压力: N21=Pn最大摩擦力:Fmax = f N21当β≤φ时,恒有:设计新机械时,应幸免在运动方向显现自锁,而有些机械要利用自锁进行工作(如千斤顶等)。

分析平面移动副在驱动力P作用的运动情形:PtN21PnPβPt≤Fmax= Pn tgβ= Pntgφ自锁的工程意义:φF21R21ODAB12312对仅受单力P作用的回转运动副最大摩擦力矩为: Mf =Rρ当力P的作用线穿过摩擦圆(a<ρ)时,发生自锁。

应用实例:图示偏心夹具在P力加紧,去掉P后要求不能松开,即反行程具有自锁性,由此可求出夹具各参数的几何条件为:在直角△ABC中有:在直角△OEA中有:该夹具反行程具有自锁条件为:aPRs-s1≤ρesin(δ-φ)-(Dsinφ)/2≤ρ s =OEs1 =ACss1ePφδR23EC假设总反力R23穿过摩擦圆--发生自锁=Pρ=(Dsinφ) /2=esin(δ-φ)M=P· aφACBEOδ-φ产生的力矩为:当机械显现自锁时,不管驱动力多大,都不能运动,从能量的观点来看,确实是驱动力所做的功永久≤由其引发的摩擦力所做的功。

即:设计机械时,上式可用于判定是不是自锁及显现自锁条件。

说明:η≤0时,机械已不能动,外力全然不做功,η已失去一样效率的意义。

仅说明机械自锁的程度。

且η越小说明自锁越靠得住。

上式意味着只有当生产阻力反向而称为驱动力以后,才能使机械运动。

上式可用于判定是不是自锁及显现自锁条件。

η≤0η=Q0 / Q ≤0=> Q≤0举例:(1)螺旋千斤顶, 螺旋副反行程(拧松)的机械效率为:≤0得自锁条件:tg(α-φv ) ≤0,(2)斜面压榨机力多边形中,依照正弦定律得:提问:如P力反向,该机械发生自锁吗?Pα132R32R13QR12Q = R23 cos(α-2φ)/cosφQR13R23PR12R3290°+φ90°-α+2φα-φ90°-(α-φ)α-2φ90°-φη’=tg(α-φv ) / tg(α) α≤φvv32R23R13 + R23 + Q = 0大小:??√方向:√√√R32 + R12 + P = 0大小:√??方向:√√√P = R32 sin(α-2φ)/cosφ令P≤0得:P= Q tg(α-2φ)tg(α-2φ)≤0α≤2φ由R32=R23可得:φv =83>.7°依照不同的场合,应用不同的机械自锁判定条件:④驱动力在运动方向上的分力Pt≤F摩擦力。

机械原理第五章课件.ppt

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F
φδ 3 O
e作者C:潘存A云A教D授D
FR23 B 3
B
2
O
E
δ -φ
A C
φ
1
esin(δ -φ)-(Dsinφ)/2≤ρ
(5-13)
23B
例 图示机构为破碎机原理简图,待破碎的
球形料快的重量忽略不计。料块与颚板之间 的摩擦系数为f . 求料块被夹紧(不会向上滑
脱)时颚板夹角 应为多大。
你可得出什么结论?
2 1
4 α3
4
26
27
解:设矿石的重量为Q,矿石与鄂板间的摩擦因数为 f,则摩擦角为
arctan f
矿石有向上被挤出的趋势时,其受力如图所示,
由力平衡条件知: 即 FR Q
当 0 时,即
2FR
sin


2



Q

0
2
sin



2FR 0

sin
FR


2


sin

2
0 ,矿石将被挤出,即自锁条件为
2
2
28
习题:在图示斜块机构中,已知驱动力 P = 30 N,各 接触面之间的摩擦角φ及斜面与垂直方向的夹角θ如图所 示。试列出斜块 1、2 的力平衡方程式,并用图解法求出 所能克服的工作 Q 的大小。
总效率η 不仅与各机器 的效率η i有关,而且与 传递的功率Ni有关。
设各机器中效率最高最低者分别为η max和η min 则有: η min<η <η max η 主要取决于传递功率最大的机器的效率11
3)混联

<机械原理>第五章_齿轮机构及其设计

<机械原理>第五章_齿轮机构及其设计

1:22 PM
第五章 齿轮机构及其设计
二、共轭齿廓


凡是满足齿廓啮合基本定律的一 对齿廓叫共轭齿廓。 只要给出一条齿廓曲线,就可以 根据齿廓啮合基本定律求出与其 共轭的另一条齿廓曲线。 理论上满足一定传动比规律的共 轭曲线有很多。如:渐开线、摆 线、变态摆线、圆弧曲线、抛物 线等。


两头牛背上的架子 称为轭,轭使两头牛 同步行走。 共轭即为按一定的 规律相配的一对。

但啮合角≡齿形角

意味着:同1把齿条形刀具制造的齿轮(无论标准或变位、无论 齿数多少)压力角都相同。
1:22 PM 第五章 齿轮机构及其设计
中心距
侧隙 无 有 无 有
顶隙 标准 >标准 标准 >标准
节圆(线) =分度圆 >分度圆
啮合角 =压力角 >压力角
标准 标准齿 安装 轮与标 准齿轮 非标 安装
第五章 齿轮机构及其设计
渐开线的 极坐标参 数方程式
1:22 PM
二、渐开线齿廓
1、渐开线齿廓能满足定传动比的要求
公 两 公 法线是 基圆 切线 通过连心线上 定点 节点 = 一对齿轮传动比
1 O2 P r '2 rb 2 i Const 2 O1P r '1 rb1
第五章 齿轮机构及其设计
标准齿 标准 轮与标 安装 准齿条 非标 安装
标准中心距 >标准中心距 标准中心距 >标准中心距
1:22 PM
第五章 齿轮机构及其设计
§5-5 渐开线直齿圆柱 齿轮的啮合传动
渐开线齿轮的啮合过程



主动轮与从动轮 啮合起始:主动轮齿根部 接触从动轮齿顶 啮合终止:主动轮齿顶接 触从动轮齿根部 啮合点

机械原理第五章

机械原理第五章

2.缺点
高副机构,推杆与凸轮是点 接触或线接触,所以,承载能 力低,易磨损. 推杆行程不宜过大.
2
三、凸轮机构的应用

1。配汽机构
3
2。刀架移动机构
4
3。凸轮绕线机构
5
四、凸轮机构的类型和分类方法

1。按凸轮形状分
2。按推杆形状分 3。按推杆运动形式分

4。按锁合方式分
6

1。按凸轮形状分
29

(4)应用: 低速、轻载场合下
30
(2)二次多项式运动规律

1。运动方程
s=c0+c1+c2 2 v=ds/dt= c1 +2 c2


a=dv/dt=2 2 c2
又称为等加速等减速运动规律
31

推程: 前半段:始点: =0, s=0, v=0 终点:= 0/2,s=h/2 带入得:
a=-4h2/02 (0/2, 0)
33

回程: 前半段: s=h-2h2/ 0`2 v=-4h / 0 ` 2 a=-4h2/0 ` 2 后半段: s=2h (0`- )2/ 0`2 v=-4h (0`- )/ 0 ` 2 a=-4h2/0`2 (0`/2, 0`)
27
回程运动方程: S= h(1-/ 0` ) v=-h/ 0` a=0
28
(2)运动线图

推程运动方程:S= h/ 0 v=h/ 0 a=0
(3)特性
在行程的开始和终止处存在速度 突变,理论上加速度加速度无穷大, 引起的惯性力无穷大,引起刚性冲 击. 刚性冲击:因速度突变,理论上加 速度无穷大引起的冲击

机械原理005第五章摩擦

机械原理005第五章摩擦

第五章运动副中的摩擦和机械效率5.1 概述1. 摩擦的产生:摩擦存在于一切作相对运动或者具有相对运动趋势的两个直接接触的物体表面之间。

机构中的运动副是构件之间的活动联接,同时又是机构传递动力的媒介。

因此,运动副中将产生阻止其相对运动的摩擦力。

2. 摩擦的两重性:有益和有害。

3. 摩擦、效率、自锁的关系:摩擦大,效率低,低到一定程度,产生自锁。

5.2 移动副中的摩擦5.2.1. 水平面滑块的摩擦如图5-1(a)所示,滑块A 在驱动力F 的作用下,沿水平面B 向左作匀速运动。

设F 与接触面法线成α角,则F 的切向分力和法向分力分别为:sin ,cos x y F F F F αα==。

平面B 对滑块A 产后法向反力n R和磨擦反力,它们的合力R 称为总反力。

tan fn F f R ϕ==,其中为磨擦系数,称为摩擦角。

如图5-1(b)所示,以R 的作用线绕接触面法线而形成的一个以为锥顶角的圆锥称为摩擦锥。

cos ,cos tan sin ,sin cos tan sin tan tan n y f n x x x f f x R F F F fR F F F F F F F F F ααϕαααϕαϕα======∴==当力F 的作用线在该锥以内或正在该锥上时,即αϕ≤,则有x f F F ≤,所以不论F 有多大,滑块都不会运动,此时滑块发生自锁现象。

自锁条件为αϕ≤(1) 摩擦角ϕ的大小由摩擦系数f 的大小决定,与驱动力F 的大小及方向无关;(2) 总反力R 与滑块运动方向总是成90ϕ+ 角。

5.2.2 斜面平滑块的摩擦一、滑块等速上升如图5-2(a)所示,平滑块置于倾斜角为的斜面上,为作用在滑块上的铅垂载荷(包括滑块自重),为摩擦角。

滑块在水平驱动力作用下沿斜面等速上升,斜面对滑块的总反力为 ,根据平衡条件,可作如图5-2(b)所示的力三角形,从图可得,分析该式可知:等速上升的自锁条件为2πθϕ≥- 。

机械原理(PDF)孙桓 复习笔记chapter5

机械原理(PDF)孙桓 复习笔记chapter5

《机械原理》(第七版)孙桓主编 第5章 机械的效率和自锁27第5章 机械的机械的机械的效率效率效率和自锁和自锁和自锁§5—1 1 机械的效率机械的效率机械的效率设:W d 、W r 和W f 为机械的驱动功(输入功)、有效功(输出功)和损失功 P d 、P r 和P f 为机械的驱动(输入)功率、有效(输出)功率和损失功率 机械效率η:机械的输出功(率)W r (P r )与输入功(率)W d (P d )之比,即 d r d r P P W W ==η损失率ξ: 机械的损失功(率)W f (P f )与输入功(率)W d (P d )之比,即 ηξ−===1d f d f P P W W 1.效率计算公式1)机械效率η: )(F G d r v F v G P P ⋅⋅==η 2)理想机械: 不存在摩擦的机械,即η0=1的机械理想驱动力F o :理想机械克服生产阻力G 所需的驱动力。

显然F o <F 理想阻力G o : 理想机械在F 作用下能克服的生产阻力。

显然G o >G3)η的力表达式: ∵ η0= Gv G /(F o v F )= G o v G /Fv F = 1 ∴ v G /v F = F o /G = F /G o ∴ 00G GF F v F vG F G ==⋅⋅=η 4)η的力矩表达式: 仿上可得η= M do /M d = = M r /M roM do 、M d —理想、实际驱动力矩 M ro 、 M r —理想、实际生产阻力矩 5)螺旋机构的效率η:⑴正行程: 拧紧力矩M d : M d = Gd 2tan(α+φv )/2 理想拧紧力矩M d0: M d0 = Gd 2tan α/2 η= M d0/M d = tan α/tan(α+φv )⑵反行程: 防松力矩M r : M r = Gd 2tan(α-φv )/2 理想防松力矩M r0: M r0 = Gd 2tan α/2 η′= M r /M r0 =tan(α- φv )/ tan α 2.机械的效率机械是由常用机构组合而成的,组合方式有串联、并联和混联三种,所以:F《机械原理》(第七版)孙桓主编 第5章 机械的效率和自锁281)常用机构效率: P.69.表5-1…由图得: k k k d d k P PP P P P P P ηηηη⋅⋅⋅⋅=⋅⋅⋅⋅==−2111213)并联机组的效率: 由图可得 kkk diriP P P P P P PP ++++++==∑∑L L 212211ηηηη4)混联机组的效率: 应具体情况具体分析§5—2 机械的自锁机械的自锁2.自锁条件:1)运动副的自锁条件: 移动副:驱动力F 作用在摩擦锥内 即: β ≤ φ转动副:驱动力F 作用线与摩擦圆相割 即: a ≤ ρ2)自锁的效率表示: η ≤ 0当η ≤ 0时,驱动功W d 总不大于最大损失功W f ,即:W d -W f ≤ 03.凸轮机构推陈出新杆的摩擦(P.73.)已知:1与2无摩擦、2与3的摩擦系数为f 、长度l 和L 求:为使2不自锁,l 应多长?解:在F 作用下,2将逆时针偏转,从而与3压紧于B、 C 两点,同时有向上运动趋势,所以F f1与F f2如图ΣF x = 0 F 1 = F 2 ΣM A = 0 F 1 ·l= F·L要不自锁,必须:F > F f1 + F f2 = 2fF 1 =2f F·L / l 即: l > 2f·L。

机械原理第五章 机械的效率和自锁.

机械原理第五章  机械的效率和自锁.

机械的效率(2/10)
2.机械效率的确定 (1)机械效率的计算确定 1)以功表示的计算公式
实际机械装置 理论机械装置
F0 vF
h0
h=Wr/Wd=1-Wf/Wd
2)以功率表示的计算公式
G0
vG
h = Pr /Pd=GvG /FvF
h=Pr/Pd=1-Pf/Pd
3)以力或力矩表示的计算公式 h=F0/F=M0/M=G/G0=Mr/Mr0 即
2)实验方法 实验时,可借助于磅秤测定出定子平衡杆的压力F来确定出 主动轴上的力矩M主, 即 M主=Fl。 同时,根据弹性梁上的千分表读数(即代表Q力)来确定 制动轮上的圆周力Ft=Q-G, 从而确定出从动轴上的力矩M从,
M从=FtR=(Q-G)R 该蜗杆的传动机构的效率公式为 η =P从/P主 =ω从M从/(ω主M主) =M从/(iM主) 式中 i为蜗杆传动的传动比。 对于正在设计和制造的机械,虽然不能直接用实验法测定其 机械效率,但是由于各种机械都不过是由一些常用机构组合而成 的,而这些常用机构的效率又是可通过实验积累的资料来预先估 定的(如表5-1 简单传动机构和运动副的效率)。 据此,可通过 计算确定出整个机械的效率。
0.94 0.94 0.42
解 机构1、2、3′ 及4′串联的部分
′ 4 )′ =5 kW/(0.982×0.962)=5.649 kW P′d=P′r /(η1η2η3 η 机构1、2、3" 、4"及5"串联的部分 " =Pr"/(η1η2η3 " "5 )" =0.2 kW/(0.982×0.942×0.42)=0.561 kW Pd η4 η 故该机械的总效率为 η = ∑Pr /∑Pd =(5+0.2) kW/(5.649+0.561) kW=0.837

机械原理第五章5-4,5,6

机械原理第五章5-4,5,6

2. 渐开线齿轮传动的啮合线及啮合角
轮 齿 的 啮 合 过 程
1主动
开始啮合点 B2(A):由主动轮的齿根部分与从动轮的齿顶接触点即由从动轮的 齿顶圆与啮合线N1 N2的交点B2(A)开始进入啮合。 终止啮合点 B1(E):主动轮的齿顶圆与啮合线N1 N2的交点B1(E)。 实际啮合线段 B2 B1(AE):线段B2 B1(AE)为啮合点的实际轨迹即啮合点实际走 过的轨迹。 理论啮合线段N1 N2 :啮合线N1 N2 为理论上可能达到的最大啮合线段,称为理论 啮合线段。点N1 、N2 称为啮合极限点。
O1 rb1 N1 P K’ N2 rb2 O2 K M1
擦时的受力线,
四线合一!位置不变!传动必然 稳定。
2. 渐开线齿轮传动的啮合线及啮合角 齿轮1是主动轮 观察一对齿的啮合过程: 开始啮合时,必为主 动轮1的齿根推动从动轮2 的齿顶。
啮合过程 动画
N2
O1
rb1
N1
K
P
rb2 O2
渐开线齿轮的啮合过程
三、渐开线齿轮连续传动的条件
O2
从动轮2 从动轮2
主动轮1
主动轮1
O1
B1 B2 pb
B1 B2 pb
B1 B2 pb
所以:连续传动的条件是: B1 B2 pb
主动轮
从动轮
当 B2 B1 Pb
当 B2 B1 Pb
当 B2 B1 Pb
当 B2 B1 Pb
重合度的概念
[]
1.4
1.1~1.2
1.3
1
O 1 a1 ' B2 N1 A1 D D'
外啮合齿轮传动的重合度
B1 B2 B1 P B2 P pb m cos
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转动副总反力方位线的确定:
Q1
12
Q1
12
Q1
1
2
R21
1
R21
2
1
2 R21
1)先确定不计摩擦时总反力的方向:R21与载荷Q大小相等,方向 相反;
2)考虑摩擦且轴转动时R21的作用线必切于摩擦圆;
3)R21产生的摩擦力矩与12转动方向相反。 注意:R21:构件2作用到构件1上的力,是构件1所受的力。
RBA
N

BA
M f RBA f Qr
RBA NBA Q,
M f Q f Qr
f r Const.
摩擦圆: 以轴颈中心o为圆心,以ρ 半径作圆,则此圆必为一 定圆,称为摩擦圆,ρ称 为摩擦半径。
Q b Q
M
AB oA
r
B
Mf
N BA RBA
结论:
Q b Q
RBA必切于摩擦圆,其力矩方向与 M
一、径向轴颈与轴承
Q b Q
M
AB oA
r
B
Mf
N BA RBA
A 轴;B 轴承; M 驱动力矩; Q 径向载荷; M f 摩擦力矩。
NBA Q, Ff f N BA f Q
M f Ff r f Qr,
跑合轴承:f 1.27 f 非跑合轴承:f 1.57 f
Q Q, M Qb
第五章 运动副中的摩擦和机械效率
§5.1 概述 §5.2 运动副中的摩擦和自锁 §5.3 机械的效率
§5 .1 概述
一.摩擦的存在性
摩擦存在于一切作相对运动或具有相对运动趋势的两个直接 接触的物体表面之间。
二. 研究机械中摩擦的目的 1、摩擦对机器的不利影响
1)造成机器运转时的动力浪费 机械效率
2)使运动副元素受到磨损零件的强度、机器的精度 和工作可靠性 机器的使用寿命
3)使运动副元素发热膨胀 导致运动副咬紧卡死机器 运转不灵活;
4)使机器的润滑情况恶化机器的磨损机器毁坏。
2、摩擦的应用
利用摩擦传递机械的运动和动能; 利用摩擦进行机械的制动。
摩擦离合器
主动轴靠近从动轴并紧密 接触,两盘间的摩擦力带 动从动轴转动。
摩擦制动器
刹车时,刹车片靠 紧钢片,摩擦力使 钢片停下来。
ω14 A
B 1γ Mr
2 ω23 ω21β
v34 C3
P
R21 R4M1 r
R12
4 R32
R43
R43
FR23
P
解题步骤:
90°+φ
①从二力杆入手,初步判断杆2受压。 ②由γ、β增大或变小来判断各构件的相对角速度。 ③依据总反力判定准则得出R12和R32位于摩擦圆的内公切线上。 ④由力偶平衡条件确定构件1的总反力。
2 αQ
这时不论力F多大,都不能使滑块等速上升,
n
则机构发生自锁。
/2j F 0
但这是不符合给定条件的,因此滑块不可能等速上升,亦即机 构发生自锁。
故等速上升时自锁条件为: / 2 j
2)反行程(下行程、等速下滑)
根据平衡条件: F’ + R21’ + Q= 0
大小: ?


方向:√

⑤由三力平衡条件(交于一点)得出构件3的总反力。
例2 :图示机构中,已知尺寸及位置,M1、ω1、ρ,求:
1.各运动副的作用力方位线和大小; 2.求作用在构件3上的阻力矩M3。
解:1.将摩擦圆画在各运动副上,如
R12
ω21 B
ω23
C
2 ωM1141 γ
A
β3 4D
R21
图所示。 R32
2.取构件2为分离体。 (1)确定不计摩擦时FR12、FR32。
例:斜面压床各接触面摩擦系数为 f ,生产阻力Q,求:
1、所需驱动力P ; 2、工作行程不发生自锁条件。
Q
3
v23
Q
3
2
j
90 2j
2j
R31
R32 90 j
R12
Q
90 j
j
v R12 13
R32
j
P 90 j 1 P 取2为受力体:
v12
R j R31
21
3
R32 Q R12 0
2、若一物体只受两个力(该物体称为二力构件), 则此两力必定共线。
3、若一物体只受三个力,则此三力必定汇交一点。
4、一物体所受的驱动力(或力矩)必定与其运动方向 一致;一物体所受的摩擦力(或力矩)必定与其运动 方向相反。
§5.2 运动副中的摩擦和自锁
§5.2.1 移动副中的摩擦 一、水平面平滑块的摩擦
取1为受力体:
j arctgf
R21 P R31 0
Q
R12
sin(90 2j ) sin(90 j )
R12
Q cosj
R 21
cos( 2j )
2j
R 21
P
sin(90 j ) sin( 2j )
R31
90 2j
R32 90 j
R12
Q
P Qtg( 2j )
考虑摩擦时,机构受力分析的步骤为:
1)计算出摩擦角和摩擦圆半径,并画出摩擦圆; 2)从二力杆着手分析,根据杆件受拉或受压及该杆相对于 另一杆件的转动方向,求得作用在该构件上的二力方向;
3)对有已知力作用的构件作力分析; 4)对要求的力所在构件作力分析。
例1 :图示机构中,已知驱动力P和阻力矩Mr、摩擦角φ和摩擦 圆半径ρ,画出各运动副总反力的作用线。
n
R21 φ Nα21 1
v
F Ff21
2 αQ
n
F
R21
α+φ
Q
1)正行程(上升行程、等速上升)
根据平衡条件:F + R21 + Q = 0 大小:? ? √ 方向:√ √ √
作图 得: F=Qtan(α+φ)
讨论: F=Qtan(α+φ)
/2j F
n
R21 φ Nα21 1
v
F Ff21
R21’ α-φ
Q
当α=φ,F’=0,这是自锁的极限情况。 故等速下滑时自锁条件为: α<=φ。
正、反行程驱动力与工作阻力的关系:
n
R21 φ Nα21 1
v
F Ff21
2 αQ
n
n
R21’
φ
N21’α v1
Ff‘ αQ 2
F’
n
F=Qtan(α+φ)
F’=Qtan(α- j)
结论:
若构件间的接触面在正反行程中不发生改变,只需将 正行程时驱动力与生产阻力之间关系式中的摩擦角ψ 改变符号,即可得到反行程时生产阻力与驱动力之间 的关系式。
方向相反,且同合外力大小相等,
AB
方向相反。
AB
讨论:
1、若b
r
A B
M M f 轴颈加速转动
2、若b
M M f 匀速转动或静止
3、若b
Mf
N BA RBA
M M f 减速运动或静止,即自 锁。 自锁条件: b ≤
驱动力(外力的合力)作用于摩擦圆之上或之内时,则发生自锁。
2
考虑摩擦时机构的受力分析小结:
讨论运动副中摩擦,关键是确定运动副中全反力的大 小、方位及作用点位置,从而可以方便地判断对构件 运动和受力的影响 。
当考虑运动副中的摩擦时,移动副中的总反力与相对
运动方向成 900 角j;转动副中的总反力要切于摩擦圆。
与静力分析相比,其总反力的方向发生了变化,但 仍然符合力系的平衡条件。所以在进行考虑摩擦的 力分析时,只要正确判断出各构件运动副的受力方向, 即可应用理论力学中的静力分析方法解决问题。
平面高副两元素之间的相对运动通常是滚动兼滑动,故有滚动 摩擦力和滑动摩擦力。由于滚动摩擦力较滑动摩擦力小的多。 所以一般只考虑滑动摩擦力。通常也将摩擦力和法向反力合成 一个总反来研究。总反力的方向也偏斜一摩擦角,偏斜方向与 构件1相对于构件2的相对速度方向相反。
R21 k
t Ff2
N2
1
1
1
k
Kt 2 v1
结论:
1、摩擦角 j的大小由摩擦系数的大小决定,与驱动力的大小及
方向无关。
2、总反力与滑块运动速度方向总成90°+ j角。
NBA
RBA
Fx tan
vAB
jA
Ff tanj
Fx
Ff
B
讨论:
F
Fy
自锁区
jj
R
Rn
A
B
Ff
摩擦锥:以R的作用线绕接触面法线回转 而形成的一个以2j为锥顶角的圆锥。
自锁条件 j
解: 1.计算,绘制摩擦圆;
2.分析构件2的受力,确定 21,23,14的转向以及 R12,R32的受力方向.
21
R21
B2
R41
14
1
R12
Q
A
4
R32 23
C
3F
R23
j R43
3.分析滑块3的受力,确定以R43,R23的受力方向.
作力三角形,求出R43,R23的大小; 21
4.分析曲柄1的受力, 作力三 角形,求出Q的大小;
F 作用在A上的合外力
vAB A对B的速度
RBA--B对A的总反力
NBA
RBA
vAB
jA
Fx
Ff
B
F
Fy
Ff N BA f ; N BA F cos Ff F cos f
tgj Ff f j arctgf 定值
N BA
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