水处理作业

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水处理施工安全规范

水处理施工安全规范

水处理施工安全规范
1. 现场准备与安全措施
- 在进行水处理施工前,必须对施工现场进行充分的准备工作,清理杂物和异物,确保安全通行。

- 安装必要的安全设备,如防护栏、警示标志、安全帽、护目镜等,以保证工作人员的安全。

- 工地周围应设置警戒线,做好安全警示工作,以防止外人闯入施工现场造成伤害。

2. 施工人员安全教育与培训
- 所有参与水处理施工的人员必须经过专业的安全教育和培训,掌握相关的安全操作规程和急救知识。

- 定期组织安全培训,加强施工人员的安全意识,提高他们应对突发事件的能力和应急处理能力。

3. 作业场所安全管理
- 水处理施工作业场所应保持整洁和干燥,避免因地面湿滑而引发意外事故。

- 对作业场所进行合理布局,确保通风良好,避免有害气体积聚。

- 严格控制施工现场的火源,禁止吸烟和明火作业,防止引发火灾事故。

4. 施工设备与工具使用
- 使用安全可靠的水处理设备和工具,并进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

- 在使用电动工具时,需使用绝缘手套和防护设备,避免触
电事故。

- 在使用化学药品和腐蚀性物质时,必须戴上适当的防护手
套和防护眼镜,避免直接接触造成伤害。

5. 紧急救援措施与安全防护
- 设置紧急救援计划和预案,明确各类事故的应急处理措施,保障人员的生命安全。

- 配备急救箱和必要的急救设备,并对相关人员进行急救培训,提高应急处理能力。

- 施工人员必须佩戴防护用具,如安全帽、防护服、防护靴等,有效防止人身伤害的发生。

注意:以上内容仅为参考,具体水处理施工安全规范应根据实际情况和法规要求进行制定。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书一、概述水处理设备是用于处理水质的设备,广泛应用于工业、农业、家庭等领域。

本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指南,确保设备的正常运行和水质的稳定。

二、设备介绍1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透水处理设备3. 主要组成部分:进水泵、预处理装置、反渗透膜组件、压力容器、控制系统等。

4. 工作原理:通过预处理和反渗透膜的作用,将水中的杂质、溶解物质和微生物等去除,得到符合要求的纯净水。

三、操作步骤1. 开机准备a. 检查设备的电源和水源是否正常。

b. 检查设备的各个部位是否有异常情况,如漏水、松动等。

c. 打开设备的进水阀门,确保设备有足够的进水量。

2. 设备启动a. 打开设备的电源开关,确保设备正常供电。

b. 启动进水泵,将水引入预处理装置。

c. 启动预处理装置,对水进行初步处理,如过滤、软化等。

d. 将处理后的水引入反渗透膜组件。

3. 反渗透膜运行a. 启动反渗透膜组件,将水通过膜的作用分离为纯净水和浓缩水。

b. 监测反渗透膜的运行情况,确保膜的通透性和过滤效果。

c. 定期清洗反渗透膜,防止膜面堵塞和污染。

4. 纯净水收集a. 将反渗透膜输出的纯净水收集到指定容器中。

b. 定期检测纯净水的水质指标,确保符合要求。

5. 设备停机a. 关闭进水阀门,停止进水。

b. 关闭设备的电源开关,断开电源供应。

c. 清洗设备的各个部位,保持设备的清洁和卫生。

d. 定期维护设备,如更换滤芯、清洗膜组件等。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如手套、口罩和防护眼镜等。

2. 在操作过程中,严禁将手伸入设备内部或触摸运行中的部件。

3. 禁止将有害物质或化学品接触到设备表面或进水口。

4. 确保设备周围通风良好,避免积聚有害气体。

5. 定期检查设备的电源线和接地情况,确保设备的安全运行。

五、故障排除1. 设备无法启动:检查电源线是否接触良好,电源开关是否正常。

2. 进水量不足:检查进水阀门是否打开,水源是否正常。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在提供对水处理设备的正确操作和维护的指导,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

本指导书适用于各类水处理设备的操作人员,包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、混凝沉淀设备等。

二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备型号:XXX3. 设备制造商:XXX公司4. 设备功能:去除水中的杂质和污染物,提供清洁、安全的用水。

三、操作准备1. 检查设备外观是否完好,如有损坏或异常情况,应及时报修。

2. 确保设备所需的电源、水源和排水系统正常工作。

3. 确认设备所需的化学药剂是否充足,并按照要求存放。

4. 准备好必要的工具和个人防护装备,如手套、护目镜等。

四、操作步骤1. 打开设备电源,确保设备正常启动。

2. 检查设备的压力表、液位计等仪表,确保读数正常。

3. 根据水处理设备的类型和工艺要求,调整设备的操作参数,如温度、压力、流量等。

4. 检查设备的阀门、泵等部件是否正常运行,如有异常情况,应及时处理或报修。

5. 根据工艺要求,投加适量的化学药剂,确保水处理效果。

6. 监测设备的运行状态,注意观察设备的压力、液位、温度等指标是否稳定。

7. 定期清洗设备的滤芯、膜片等关键部件,确保设备的正常运行。

8. 根据设备的运行时间和工艺要求,定期更换设备的滤芯、膜片等易损件。

9. 在设备运行过程中,及时记录关键数据,如进水水质、出水水质、设备运行时间等。

10. 定期对设备进行维护保养,包括清洗、润滑、紧固等,确保设备的稳定运行。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规定,并经过专业培训。

2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。

3. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生意外。

4. 注意设备周围的安全防护,确保设备的正常运行和操作人员的安全。

5. 禁止随意更改设备的操作参数,如温度、压力、流量等,以免影响设备的正常运行。

水处理操作工安全职责(5篇)

水处理操作工安全职责(5篇)

水处理操作工安全职责(1)坚守工作岗位,认真学习和严格遵守各项安全规章制度,遵守劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。

(2)负责炼钢工艺用水的处理,水质的化验监督和水处理设备、运行和维护保养工作,保证水质达标。

(3)树立成本意识和勤俭节约的原则,在水处理设备运行中,注意节约用水和用药品,提高经济效益。

(4)严格遵守劳动纪律,工作中不做与本岗无关的事,不携带儿童和闲杂人员进入操作区域。

(5)坚持交接班制度,填写好交接班记录、水处理设备运行记录和化验记录。

(6)积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。

(7)有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业有权加以劝阻和制止。

水处理操作工安全职责(2)水处理操作工的安全职责包括以下几点:1. 遵守公司的安全规定和操作程序,确保自己和他人的安全。

2. 熟悉和正确使用水处理设备和工具,避免意外事故的发生。

3. 在操作过程中保持警觉,及时发现和报告任何危险和安全隐患。

4. 使用个人防护装备,如安全眼镜、耳塞、口罩等,保护自己免受化学物质、噪音或粉尘等对健康有害的影响。

5. 遵守化学品管理和储存规定,正确使用、存放和处理化学品,防止泄漏和事故。

6. 在处理水质问题时,严格按照操作规程进行,确保水质达到安全标准。

7. 定期参加公司组织的安全培训和演习,增加应急处置能力。

8. 保持工作场所的整洁和清洁,确保没有杂物和滑倒的危险。

9. 遵守消防安全规程,保持消防设备的完好和有效。

10. 及时向主管报告任何安全问题和事故,并积极参与事故调查和整改工作。

水处理操作工安全职责(3)水处理操作工是负责水处理设备的运行和运维的工作人员,他们的工作主要涉及到水处理设备的日常维护、故障排除、安全操作等,因此安全职责是他们工作的重要组成部分。

以下是水处理操作工的安全职责的关键要点:1. 遵守安全规章制度和操作规程:水处理操作工必须熟悉并严格遵守相关的安全规章制度和操作规程,包括操作手册、安全流程和相关标准。

水处理操作工安全生产责任制

水处理操作工安全生产责任制

水处理操作工安全生产责任制水处理操作工是水处理工程领域中重要的从业人员,他们承担着水处理设备的运行和维护工作。

在日常工作中,安全生产责任制是非常重要的,它能够有效保护水处理操作工的生命安全和身体健康,保障水处理工程的正常运行。

因此,水处理操作工必须深入理解和积极履行安全生产责任制。

下面,我将详细介绍水处理操作工在安全生产责任制方面的职责和义务。

首先,水处理操作工应深入了解相关法律法规,掌握安全生产知识。

他们应了解和学习相关法律法规,包括《安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》等,掌握安全生产知识和技能。

只有深入了解法律法规,水处理操作工才能正确行使安全生产责任,确保安全生产。

其次,水处理操作工应严格按照安全操作规程操作设备。

水处理设备操作繁杂,操作工必须认真学习掌握安全操作规程,严格按照规程操作设备。

他们应正确使用和维护设备,防止操作中出现问题导致事故发生。

同时,操作工还应经常检查设备是否存在安全隐患,及时报告和处理可能存在的问题,确保设备安全运行。

另外,水处理操作工应积极参与安全培训和演练。

安全培训和演练是提高操作工安全意识和应急处理能力的重要手段。

水处理操作工应积极参加培训课程,加强安全知识的学习和理解。

同时,他们还应参与应急演练,熟悉应急预案和应对策略,提高应急响应能力。

总之,水处理操作工在安全生产责任制方面承担着重要的职责和义务。

他们应深入了解并积极遵守相关法律法规,掌握安全生产知识和技能。

同时,他们还应严格按照安全操作规程操作设备,检查设备安全隐患,及时处理问题。

此外,水处理操作工应积极参与安全培训和演练,提高安全意识和应急处理能力。

只有水处理操作工积极履行安全生产责任,水处理工程才能安全运行,保障人员的生命安全和身体健康。

最后,水处理操作工还应互相监督和支持,形成良好的安全生产氛围。

他们应相互提醒和纠正安全操作的不规范行为,共同努力维护安全生产。

只有形成紧密的安全合作和有效的监督机制,水处理工程才能营造安全稳定的工作环境。

水处理操作作业指导书

水处理操作作业指导书

水处理操作作业指导书操作章节一:操作概述水处理是指对原水进行净化和加工,以达到适合特定用途的水质要求的过程。

本作业指导书旨在提供水处理操作的详细步骤和相关要点,确保操作人员能够正确、有效地执行水处理任务。

操作章节二:设备准备在进行水处理操作之前,确保所需设备齐全并处于正常工作状态。

以下是设备准备的基本步骤:1. 检查过滤器:确保过滤器干净且安装正确。

如有需要,及时更换过滤器。

2. 调整化学剂供应系统:检查化学剂供应系统,保证化学剂储罐装满,并检查输送管道是否通畅。

3. 准备反应槽:清洁反应槽,确保反应槽内无任何杂质。

操作章节三:水处理操作步骤以下是水处理操作的基本步骤:1. 测量原水浊度和pH值:使用合适的仪器测量原水的浊度和pH值,并记录数据。

2. 混凝剂投加:根据水质要求和浊度测量结果,确定合适的混凝剂投加量,并将混凝剂逐渐投入反应槽中,同时搅拌混合。

3. 絮凝剂投加:根据混凝后的水样进行絮凝剂投加,确保水中的悬浮颗粒凝聚成大颗粒的团簇,方便后续的过滤操作。

4. 过滤:将混凝和絮凝后的水通过过滤器,去除固态悬浮物和颗粒。

5. 调整pH值:根据所需水质要求,调整水样的pH值,使其达到标准范围内。

6. 添加消毒剂:根据消毒要求,向水样中添加适量的消毒剂,确保水中的微生物被有效杀灭。

7. 混合和储存:将处理后的水进行充分搅拌混合,并将其储存于容器中,待用。

操作章节四:安全注意事项在进行水处理操作时,务必注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和安全眼镜等。

2. 避免直接接触化学品:操作人员应避免直接接触混凝剂、絮凝剂和消毒剂等化学品,必要时应佩戴防护手套。

3. 小心操作设备:操作人员在使用设备时要小心谨慎,避免发生意外事故。

4. 定期检查设备:定期检查所使用的设备,确保其处于正常工作状态。

操作章节五:日常维护保养为保证水处理设备的长期有效运行,需要进行日常维护保养工作。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理污水、饮用水和工业用水的设备,其作业指导书旨在提供操作人员在使用水处理设备时的详细指导和操作规范。

本指导书将介绍水处理设备的基本原理、操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。

二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备型号:XXX3. 设备功能:去除水中的杂质、细菌和有害物质,使水达到安全饮用或工业用水的标准。

4. 设备组成:主要由进水系统、预处理系统、处理系统和出水系统组成。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查设备是否正常运行,如有异常情况应及时报修。

b. 检查原水水质,确保水质符合设备要求。

c. 检查备用材料和化学药剂的储备情况,如不足应及时补充。

2. 启动设备a. 按照设备启动顺序依次开启进水系统、预处理系统、处理系统和出水系统。

b. 检查设备运行状态,确保设备各部分正常工作。

3. 设备运行a. 监测设备运行参数,如进水流量、压力、温度等。

b. 定期检查设备各部分的运行状态,如滤芯、膜元件等。

c. 根据水质监测结果,调整处理系统的操作参数,以达到出水水质要求。

4. 停止设备a. 按照设备停机顺序依次关闭出水系统、处理系统、预处理系统和进水系统。

b. 清洗设备各部分,去除附着物和污垢。

c. 记录设备停机时间和清洗情况。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备,如安全鞋、手套和防护眼镜等。

2. 严禁在设备运行时随意触摸设备部件,以免发生触电或其他事故。

3. 使用化学药剂时应注意安全操作,避免药剂直接接触皮肤和眼睛。

4. 严禁将非水处理设备用于水处理过程,以免造成设备损坏或水质受污染。

五、常见故障排除方法1. 进水流量异常a. 检查进水管道是否有堵塞或泄漏。

b. 检查进水泵是否正常运行。

2. 出水水质不达标a. 检查处理系统的操作参数是否正确设置。

b. 检查滤芯或膜元件是否需要更换或清洗。

3. 设备噪音过大a. 检查设备底座是否稳固。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理水质的重要设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。

为了确保水处理设备的正常运行和有效处理水质,本指导书旨在提供详细的作业指导,包括设备操作、维护保养和故障排除等方面的内容。

二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:反渗透膜水处理设备3. 设备结构:包括预处理系统、反渗透系统、清洗系统等4. 设备原理:利用反渗透膜的特性,通过压力差将水中的杂质和溶解物质分离出来,达到净化水质的目的。

三、设备操作1. 设备开机a. 检查电源供应是否正常,确认设备接地良好。

b. 打开主电源开关,待设备启动完成后,观察各指示灯是否正常。

c. 检查设备进水和排水管道是否畅通,打开进水阀门。

d. 检查设备压力表是否正常,如异常应及时处理。

2. 设备运行a. 观察设备运行状态,确保各参数指示正常。

b. 定期检查设备滤芯和反渗透膜的状况,如有污染或堵塞应及时清洗或更换。

c. 注意设备的运行噪音和振动情况,如异常应进行检修。

3. 设备停机a. 关闭设备进水阀门,等待设备排空。

b. 关闭设备主电源开关。

四、设备维护保养1. 定期清洗滤芯和反渗透膜,清除污垢和杂质,保证设备的正常运行。

2. 定期检查设备管道和阀门的密封性能,如有泄漏应及时修复。

3. 检查设备电气元件的接线是否牢固,如有松动应及时拧紧。

4. 定期检查设备压力表和流量计的准确性,如有偏差应进行校准。

5. 定期检查设备泵的运行情况,如有异常噪音或振动应进行检修。

五、故障排除1. 设备无法启动a. 检查电源供应是否正常,确认电源线路是否接触良好。

b. 检查主电源开关是否打开,如未打开应及时打开。

c. 检查设备是否有故障提示,如有应按照提示进行处理。

2. 设备运行异常a. 检查设备各参数指示是否正常,如有异常应及时查找原因。

b. 检查设备滤芯和反渗透膜是否污染或堵塞,如有应进行清洗或更换。

c. 检查设备泵的运行情况,如有异常噪音或振动应进行检修。

工贸企业水处理工安全技术操作规程范文

工贸企业水处理工安全技术操作规程范文

工贸企业水处理工安全技术操作规程范文1. 一般规定1.1 本规程适用于工贸企业水处理工作环境中的相关人员。

1.2 所有从事水处理工作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作,并且有责任确保操作安全。

1.3 操作人员必须接受相关安全培训,并持有相关证书方可上岗。

1.4 操作人员必须携带必要的个人防护设备,并正确佩戴使用。

1.5 操作人员之间必须保持良好的沟通与协作,共同维护现场安全。

2. 安全设施与设备2.1 在水处理工作现场,必须设立明显的安全警示标志,以提醒操作人员注意安全。

2.2 水处理设备和设施必须经过合格的安全检查并保持良好状态。

2.3 操作人员必须熟悉并了解现场安全设施的位置与使用方法。

2.4 操作人员使用的工具必须符合国家标准,并经过定期维护与检修。

3. 操作要求3.1 操作人员在进入现场前必须佩戴个人防护设备,如安全帽、防护服、防护眼镜、口罩等。

3.2 在操作过程中,操作人员必须严格按照操作步骤进行,不得随意更改或省略步骤。

3.3 操作人员在进行设备维护、清洁及修理时,必须按照操作规程进行,且必须在设备停止运行后方可进行。

3.4 操作人员必须定期对设备进行维护保养,确保其正常运行。

3.5 封闭式操作场所必须保持良好的通风,以确保操作人员的健康与安全。

4. 废物处理4.1 废水和废液必须按照相关法律法规进行处理,不得随意排放。

4.2 废物处理区域必须设立合适的容器,并标明相关警示标识。

4.3 操作人员必须妥善处理废物,并保持现场整洁。

5. 紧急救援5.1 在发生事故或紧急情况时,操作人员必须立即采取紧急停止工作,并向上级报告。

5.2 操作人员必须具备基本的急救知识与技能,能够为受伤人员提供急救。

5.3 在发生火灾或爆炸等危险情况时,操作人员必须按照紧急预案组织撤离。

6. 个人卫生6.1 操作人员必须保持工作服干净整洁,并定期更换。

6.2 操作人员必须按照规定洗手消毒,特别是在接触污染物后。

水处理工程施工方案

水处理工程施工方案

水处理工程施工方案一、工程概述本工程的施工目标是对废水进行处理,使其达到国家相关排放标准,并能够循环利用。

本工程的主要工作内容包括:废水预处理、废水处理设备安装、工艺调试和试运行。

工程地点位于市工业园区,截止目前尚未有废水处理设施,废水直接排放至河流。

二、施工步骤1.方案制定根据工程要求,制定施工方案。

方案包括工程设计、施工流程、设备选型、材料采购等细节。

同时,制定施工计划,包括施工时间、人力资源安排和工期控制等。

2.现场准备清理工程现场,确保施工区域整洁干净。

设置安全警示标志,保证工程施工期间的安全。

3.废水预处理废水预处理包括除油、除砂、除气等处理步骤。

首先,设置沉淀池进行除砂处理,将悬浮物沉淀至底部;然后,通过油水分离器对废水进行除油处理,使油水分离;接着,通过曝气池或其他气体除去设备,将废水中的气体排放。

4.废水处理设备安装根据设计方案,选购合适的废水处理设备,并进行安装。

设备安装包括固定设备底座、连接管道、安装电气设备等。

5.设备调试和试运行对废水处理设备进行调试,确保设备运行正常。

同时,进行试运行,根据实际废水质量情况进行工艺参数的调整,以达到排放标准要求。

6.工程验收工程施工完毕后,进行工程验收。

验收内容包括设备安装情况、操作技术、运行参数等。

确保符合相关标准要求。

三、关键技术问题及解决方案1.废水预处理中的传统物理化学方法是否能够满足处理效果要求。

解决方案:根据实际情况,可以适当采用生物处理的方法进行预处理,如利用好氧生物膜反应器,提高废水处理效果。

2.废水处理设备的选型问题。

解决方案:根据废水的性质和流量,选择适合的设备。

在设备选型中,要考虑到设备的处理效果、运行成本、维护方便等因素。

3.废水处理设备的运行参数调整问题。

解决方案:在试运行阶段,根据实际情况进行参数调整,控制好废水处理设备的操作参数,使其达到国家相关排放标准。

四、安全措施1.严格遵守相关安全操作规程和操作规范,保证施工过程中的人身安全。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备作业指导书旨在为操作人员提供清晰的操作指导,确保水处理设备的正常运行和高效处理水质。

本指导书包括设备概述、操作流程、安全注意事项等内容,旨在匡助操作人员了解设备的基本原理和操作要点,从而保证设备的安全运行和水质的有效处理。

二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备型号:XXX3. 设备功能:该水处理设备主要用于去除水中的悬浮物、溶解物、有机物、细菌等杂质,以提高水质的净化程度。

三、操作流程1. 设备准备a. 确保设备处于停机状态,并断开电源。

b. 检查设备各部件的完整性和连接状态,确保无松动或者破损。

c. 清理设备周围的杂物,保持设备周围的环境整洁。

2. 设备开机a. 将电源插头插入电源插座,并确保电源开关处于关闭状态。

b. 按照设备说明书的要求,打开设备的进水阀门,确保供水正常。

c. 打开设备电源开关,启动设备并调整设备工作参数至合适的状态。

3. 设备运行a. 监测设备运行情况,确保设备各部件正常工作。

b. 定期检查设备的滤芯、滤网等部件,如发现有损坏或者阻塞的情况,及时更换或者清洗。

c. 根据设备的工作原理和操作说明,调整设备的运行参数,以确保水质的处理效果达到要求。

4. 设备停机a. 关闭设备的电源开关,断开电源插头。

b. 关闭设备的进水阀门,住手供水。

c. 清理设备的滤芯、滤网等部件,确保设备的清洁和卫生。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全操作规程,严禁未经培训的人员操作设备。

2. 操作人员在操作设备时必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。

3. 操作人员在操作设备时应保持专注,严禁在操作过程中进行其他无关操作。

4. 操作人员在操作设备前,应先检查设备的电源和电线是否正常,确保设备的安全运行。

5. 操作人员在设备停机后,应及时清理设备周围的杂物,保持设备的整洁和卫生。

6. 操作人员在设备运行过程中,如发现设备异常情况或者故障,应即将住手操作,并及时报告相关人员进行维修。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书一、引言水处理设备是用于处理水质的专用设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。

本作业指导书旨在为水处理设备的操作人员提供详细的操作指导,以确保设备的正常运行和水质的高效处理。

二、设备概述1. 设备名称:水处理设备2. 设备类型:包括但不限于反渗透设备、离子交换设备、超滤设备等3. 设备功能:去除水中的杂质、溶解物、细菌等,提高水质4. 设备组成:主要包括进水系统、预处理系统、处理系统、控制系统和排水系统等三、操作流程1. 准备工作1.1 检查设备的电源、水源等是否正常1.2 检查设备的各个部件是否完好,如滤芯、膜片等1.3 穿戴个人防护装备,如手套、口罩等2. 启动设备2.1 打开进水系统的阀门,确保水源畅通2.2 打开控制系统的电源,按照设备说明书操作启动设备2.3 监测设备运行情况,确保各个部件正常工作3. 运行设备3.1 根据水处理要求,调整处理系统的参数,如流量、压力等3.2 监测进水和出水的水质指标,确保水质达到预期要求3.3 定期检查设备的运行状态,如滤芯是否需要更换、膜片是否需要清洗等3.4 记录设备运行情况,包括进水水质、出水水质、设备运行时间等4. 关闭设备4.1 根据操作规程,逐步关闭处理系统的各个部件4.2 关闭进水系统的阀门,切断水源4.3 关闭控制系统的电源,确保设备停止运行4.4 清洁设备的外部表面,保持设备的整洁四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉设备的操作流程和控制系统,严格按照操作规程操作设备2. 操作人员应穿戴个人防护装备,如手套、口罩等,以防止对人体的伤害3. 操作人员应定期接受相关培训,了解设备的使用方法和维护知识4. 设备维护和维修应由专业人员进行,不得私自拆卸设备或更换零部件5. 在设备运行过程中,如发现异常情况或故障,应及时停机处理,并向上级汇报五、常见故障处理1. 进水压力过低或过高:检查进水系统的阀门是否正常,调整阀门使进水压力达到要求2. 出水水质不达标:检查处理系统的参数设置是否正确,如调整流量、更换滤芯等3. 设备运行异常:检查控制系统的电源和连接是否正常,如重新启动设备4. 设备漏水:检查设备的密封件是否完好,如更换密封件或修复漏水部位六、维护保养1. 定期清洗设备的滤芯、膜片等部件,保持其良好的过滤和分离性能2. 定期检查设备的电源、水源等,确保其正常运行3. 定期更换设备的滤芯、膜片等易损件,以保证设备的处理效果4. 定期清洁设备的外部表面,保持设备的整洁和美观七、附录1. 设备操作说明书:包括设备的组装、安装、操作方法等详细内容2. 设备维护手册:包括设备的维护保养方法、常见故障处理等详细内容3. 设备运行记录表:用于记录设备的运行情况,包括进水水质、出水水质、设备运行时间等以上是水处理设备作业指导书的标准格式文本,详细描述了设备的概述、操作流程、安全注意事项、常见故障处理和维护保养等内容。

水处理工程施工

水处理工程施工

水处理工程施工水处理工程施工是指在城市供水、污水处理、工业用水等领域对水进行处理和净化的施工作业。

它是确保公众健康和环境保护的重要环节之一。

本文将从施工前准备、设备安装、施工过程、检测验收等方面介绍水处理工程施工的相关内容。

一、施工前准备在进行水处理工程施工之前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要编制详细的施工方案和施工组织设计,明确施工步骤和工期计划。

其次,要对施工现场进行勘察,了解地理环境、地质条件等,并制定相应的施工措施和安全预防措施。

此外,还需要采购施工所需的材料和设备,并按照工艺要求进行验收和储存。

二、设备安装设备安装是水处理工程施工的重要环节之一。

在设备安装过程中,要确保设备的正确安装和接口连接的密封性。

根据设备安装图纸和施工方案,合理布置设备的位置和管线布局,并保证施工现场的通风、照明等基本条件。

同时,对设备进行调试和试运行,确保设备的正常运转和安全性能。

三、施工过程1.固定设备基础施工:按照设计要求和施工方案,对设备基础进行施工,确保设备的牢固性和稳定性。

施工过程中要注意材料的质量,保证施工质量。

2.管道安装:根据工艺流程和设备布置,进行管道安装。

在安装过程中,要保证管道的平整和水平,防止漏水和堵塞。

安装完成后要进行试压和泄漏检测,确保管道的密封性。

3.设备联通:将各个设备进行联通,建立流水线作业。

确保设备之间的连接畅通,使水处理工程能够顺利运行。

4.电气安装:根据设备的电气图纸进行电气安装,保证设备的正常供电和操作。

在安装过程中,要进行电气接地和绝缘等测试,确保施工质量。

四、检测验收在水处理工程施工完成后,需要进行检测和验收工作。

首先,要对各个设备的运行情况进行检测和测试,包括水质的测试、设备的运行状态等。

同时,还需要对施工质量进行验收,确保施工符合设计要求和相关标准。

只有通过严格的检测和验收,才能保证水处理工程的正常运行和有效治理。

综上所述,水处理工程施工是一项复杂而又关键的工作。

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书

水处理设备作业指导书引言概述水处理设备是用于处理水质的设备,广泛应用于工业、农业、生活等领域。

为了保证水处理设备的正常运行和有效处理水质,制定一份水处理设备作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍水处理设备作业指导书的内容和要点。

一、设备基本信息1.1 设备名称和型号:在水处理设备作业指导书中,首先需要明确设备的名称和型号,以便操作人员能够准确识别设备。

1.2 设备技术参数:列出设备的技术参数,包括处理水量、处理水质要求、工作压力、工作温度等,确保操作人员了解设备的工作条件。

1.3 设备结构和工作原理:介绍设备的结构和工作原理,包括各部件的功能和作用,让操作人员了解设备的工作原理。

二、操作规程2.1 设备开启和关闭:详细描述设备的开启和关闭步骤,包括操作顺序、注意事项和安全措施,确保操作人员能够正确操作设备。

2.2 设备调试和运行:介绍设备的调试和运行方法,包括设备启动、参数设置、监测和调整等操作步骤,确保设备能够正常运行。

2.3 设备维护和保养:说明设备的维护和保养方法,包括日常清洁、润滑、更换易损件等内容,延长设备的使用寿命。

三、安全操作3.1 安全防护措施:列出设备操作过程中需要注意的安全防护措施,包括穿戴防护装备、避免操作失误等,确保操作人员的安全。

3.2 应急处理措施:介绍设备操作过程中可能出现的故障和事故应急处理方法,包括停机处理、紧急排水、报警处理等,保障设备和人员的安全。

3.3 安全培训和考核:规定操作人员需要接受的安全培训内容和考核要求,确保操作人员具备安全操作技能和意识。

四、质量控制4.1 水质监测:规定设备操作过程中需要进行的水质监测方法和频率,确保水质符合处理要求。

4.2 设备巡检:制定设备巡检计划和内容,包括设备各部件的检查项目和周期,及时发现和处理设备故障。

4.3 效果评估:规定设备运行效果的评估方法和标准,定期对设备运行效果进行评估和改进。

五、环境保护5.1 废水处理:规定设备处理废水的方法和要求,确保废水符合排放标准。

水处理标准作业指导书

水处理标准作业指导书

7.1.1含氰废液(HW07、HW33)处理工艺一、废物来源及特性1、来源:物化车间含氰废液主要来源于电镀厂、洗矿厂、染料厂等单位产生含氰洗涤水,CN-浓度通常在50-100mg/L范围内,属于低浓度含氰废水。

2、特性:含氰废水中的CN-具有较强的毒性,低浓度含氰废水由于CN-含量较低,无回收价值,通常采用破氰方法氧化CN-达到处置低浓度含氰废液的母的。

二、含氰废液处置现场设备如图破氰罐搅拌电机输送泵底部出口阀倒料口三、操作步骤1、作业前准备a)检查罐底排空阀门、溢流阀是否关闭到位。

b)检查压力表、温度表是否正常,是否按规定已年检。

c)检查罐顶搅拌器是否可正常运行且已按规定保养,搅拌器油泵、油管、油位是否正常,叶轮是否完好。

d)检查罐顶密封盖、投料漏斗、罐体密封性是否达标。

e)检查蒸汽管道及相应阀门、抽风管道及相应阀门是否正常。

f)检查次氯酸钠、氢氧化钠、硫酸亚铁、叉车、隔膜泵、吨桶、洗手桶、HDPE防渗膜等原材料和辅助设备是否充足正常。

g)检查防化服、全面罩、全胶手套、防腐雨靴、洗眼器、葡萄糖、硫代硫酸钠等劳防用品和应急药品是否充足正常。

2、工艺操作a)操作人员和指挥人员按规定穿戴好劳防用品,开启抽风系统相应阀门,开启回用水阀门向破氰罐中注入回用水5m³,开启罐顶搅拌器;b)加入氢氧化钠50Kg,调节PH值至9-11范围之间;双氧水储罐三、含重金属废液工艺操作 1、作业前准备a) 检查重金属池、芬顿池出水阀门是否关闭到位;b) 检查重金属池、芬顿池搅拌器是否可正常运行且已按规定保养,搅拌器油泵、油管、油位是否正常,叶轮是否完好; c) 检查抽风系统及相应阀门是否正常;d) 检查硫酸、硫酸亚铁、双氧水、石灰、亚硫酸氢钠、叉车、隔膜泵等原材料和辅助设备是否充足正常;e) 检查安全帽、工作服、3M 防毒面罩、全胶手套、洗眼器等劳防用品和应急设备是否正常。

2、工艺操作a) 操作人员和指挥人员按规定穿戴好劳防用品,使用叉车将含重金属废液转移至重金属池前放置;b) 使用隔膜泵将废液转移至重金属池暂存;c) 开启重金属池出液泵及相应阀门,转移含重金属废液至芬顿池,废液离芬顿池池口100cm ,约45m ³;d) 向硫酸亚铁搅拌罐加入硫酸亚铁8包(约400Kg );e) 使用98%浓硫酸(约200Kg-300Kg )调节芬顿池中PH 值至3左右; f) 将1#、2#双氧水罐中双氧水泵入芬顿池上方吨桶内,注意阀门切换、出水管固定及吨桶内液位;抽风管搅拌电机倒料口石灰管倒水平台双氧水罐二、现场设备如图:三、控制参数乳化液抽液泵出液阀破乳进蒸汽管道破乳操作控制箱乳化液暂存池 罗茨风机排气风管破乳罐 废乳化液废乳化液储存罐乳化液破乳反应罐破乳剂(硫酸)蒸汽油水分离器(二级式道尔器)油水分离池粗油储罐 废水处理系统调燃油Title题目:水处理标准作业指导书SOP No.文件编号: PROD-WT-20Version 版本号:A Effective Date 生效期:Sept.20, 202x压缩空气矿物油焚烧有机溶剂 有机溶剂暂存池溶剂调配罐#7、#9储存罐配伍间拌料四、工艺流程简图五、工艺操作1、作业前准备做好相应生产调配的物料转至生产作业区,准备好溶剂调配相应工具,做好开工前各工段的安全环保设备设施检查工作(作业时,现场严禁动火、拨打电话,现场作业严禁产生静电及火花,所有电源开关必须是防爆设计,消防设施现场布置到位,做出现场生产作有机溶剂废液暂存池底部残渣硫酸管道矿物油管道 调油池f) 6、吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

水处理安全作业程序

水处理安全作业程序

水处理安全作业程序水处理是一项至关重要的工作,涉及到工业生产、居民生活以及环境保护等多个方面。

为了确保水处理过程的安全、高效和稳定,制定一套完善的安全作业程序是必不可少的。

一、作业前的准备工作1、人员培训所有参与水处理作业的人员必须接受专业的培训,了解水处理的基本原理、工艺流程、设备操作方法以及安全注意事项。

培训内容应包括但不限于化学药品的性质和使用方法、应急预案的执行等。

2、个人防护装备操作人员应根据作业环境和任务的需求,配备合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、安全鞋等。

确保防护装备的质量合格,并处于良好的使用状态。

3、设备检查在作业前,应对水处理设备进行全面的检查,包括设备的外观、连接部位、仪表、阀门等。

确保设备无损坏、泄漏,仪表显示正常,阀门开关灵活。

同时,检查设备的安全防护装置是否完好有效。

4、原材料准备准备好所需的水处理药剂、原材料,并确保其质量符合要求。

对化学药品要进行严格的验收和储存管理,按照规定的条件存放,防止变质和泄漏。

5、现场环境检查检查作业现场的通风、照明、消防设施等是否符合安全要求。

清理现场的杂物和障碍物,保持通道畅通。

二、水处理作业中的安全操作1、化学药品的添加(1)在添加化学药品时,应严格按照操作规程进行,佩戴好相应的防护装备。

(2)先将药品缓慢倒入搅拌容器中,避免药品飞溅和产生剧烈反应。

(3)注意药品的添加顺序和剂量,防止因错误操作导致水质异常或安全事故。

2、设备运行操作(1)按照设备的操作手册启动和停止设备,严禁违规操作。

(2)密切关注设备的运行状态,如温度、压力、流量等参数,发现异常及时停机检查。

(3)定期对设备进行维护保养,如清洁、润滑、更换易损件等,确保设备的正常运行。

3、水质监测(1)定时对处理后的水质进行监测,确保水质符合相关标准和要求。

(2)使用准确可靠的检测仪器和方法,严格按照检测规程进行操作。

(3)对检测数据进行记录和分析,发现水质异常及时采取措施进行调整。

尾矿库水处理安全作业标准

尾矿库水处理安全作业标准

尾矿库水处理安全操作标准
1、进入生产现场必须佩戴劳动防护用品。

2、操作设备时,必须按规程进行检查,如设备、贮槽、管道、阀门、只有在配电正常的情况下才能操作仪器。

3、禁止跨越或通过旋转设备。

4、现场泵、阀门、管道无泄漏,严禁将搅拌机和水池中的介质溢
出到地面。

5、操作硫酸阀门时或卸料时严禁溢出,必须穿戴专门劳动保护用品,少量硫酸溅到皮肤上时,必须立即用大量清水冲洗,大面积硫酸
溅到皮肤上时,先擦干后立即用大量清水冲洗,然后涂上 3%--5%的NaHCO3(碳酸氢钠)溶液。

当酸泄漏到地面时,应立即用石灰和土壤
中和。

6、电机温度不能超过70度,泵和电机的轴承温度不得超过60度。

7、严禁在环保站、渗水泵站排放不合格水,清水池的水不达标时
立即泵送至库区,严禁外排。

8、严禁在线监测系统随意停止送电,并按规定操作,一旦发生或
监测异常时,立即汇报相关部门处理。

化学水处理岗位安全作业要求

化学水处理岗位安全作业要求

化学水处理岗位安全作业要求化学水处理岗位是一种具有一定危险性的工作岗位,要求工作人员具备相关的知识和技能,并且遵守严格的安全作业规范。

为了保障工作人员的身体健康和生命安全,以下是化学水处理岗位的安全作业要求:1. 熟悉相关化学品的性质和危险性:工作人员必须了解从事化学水处理工作所使用的化学品的性质和危险性,包括对其毒性、腐蚀性、易燃性等特点进行了解。

2. 穿戴合适的个体防护装备:工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩或面具、防护手套、防护服等,确保自身不暴露于危险化学品之下,减少伤害的风险。

3. 安全储存和处置化学品:工作人员需正确储存化学品,避免与其他物质发生反应,必要时需采取防护措施,如通风设备、防爆器材等,以减少发生危险事故的可能性。

4. 正确使用化学品:工作人员必须遵循操作规程和标识,正确使用化学品,包括剂量、浓度、温度等的控制,避免超出安全范围,以保证工作的稳定性和安全性。

5. 定期维护和检验设备:工作人员需定期对化学处理设备和仪器进行维护和检验,确保其正常运行和安全性,及时发现和解决设备故障和问题。

6. 定期进行职业健康检查:工作人员需定期进行有关职业健康检查,如体检、职业病筛查等,确保自身身体健康状况良好,及时发现和处理潜在危险因素。

7. 及时应对危险情况:工作人员需要具备应急处理和逃生的知识和技能,一旦发生危险事故,能迅速采取相应的措施,保护自己和他人的生命安全。

8. 注意个人卫生和环境保护:工作人员需坚持良好的个人卫生习惯,避免接触和食用化学品,做到洗手、换洗衣物等个人卫生措施;同时,要合理使用化学品,节约能源,减少废弃物和污染物的产生。

9. 定期接受培训和教育:工作人员要定期接受相关培训和教育,提高工作技能和安全意识,了解新的安全操作规程和技术,及时更新和改进安全作业要求。

以上是化学水处理岗位的安全作业要求,工作人员必须严格遵守,保证自身和他人的安全。

同时,企业也应该建立完善的安全管理制度,加强对工作人员的培训和监督,确保岗位安全作业要求的有效执行。

水处理作业

水处理作业

水的物化处理作业项文力090430第一章超纯水及其制备20℃时测得纯水电阻率(MΩ·cm)为16,换算成25℃时的电阻率解:20℃时测得纯水电导率为:L20℃=1/16 μΩ-1·cm-1=μΩ-1·cm-1;L t=L e(t)+L p(t);L e(25℃)=k t* L e(t)= k t*( L t-L p(t))= k20℃*( L20℃-L p(20℃));∴L25℃=L e(25℃)+L p(25℃) = k20℃*( L20℃-L p(20℃)) +L p(25℃);∴ρ25℃=1/ L25℃=1/[ k20℃*( L20℃-L p(20℃)) +L p(25℃)];查表得:k20℃=;L p(20℃)=μΩ-1·cm-1;L p(25℃)=μΩ-1·cm-1;∴ρ25℃=1/[ k20℃*( L20℃-L p(20℃)) +L p(25℃)]= 11.111*(0.06250.0380)0.0548-+= MΩ·cm第二章传质与物料平衡原理多相反应模型:如图为淹没式生物活性炭滤池,试建立数学模型,假定生物反应为一级反应dsksdt=-,其他参数自行假定。

e,Q图淹没式生物活性炭滤池解:如图,在滤柱上取一段ΔL,在AΔL这一体积微元内,建立污染物的物料衡算方程。

主体溶液中污染物的变化量等于活性炭表面生物膜反应的量。

假定微元内单位体积生物膜表面积为F ,污染物进入生物膜表面的通量为N Δ,则:-QΔS=AΔL·F·N Δ ∴S AFN L Q ∆∆=-∆,微元趋于无限小时,AFN QdS dL ∆=- 假定活性炭的空隙率为ε,比表面积为e ,则:F=(1-ε) e ;∵污染物到达生物膜后才发生反应,反应速率为一级反应dsks dt=-,而N Δ为污染物的通量,进入生物膜表面由于反应而消失,消失速率即反应速率,∴-N Δ=dsks dt-=; ∴AFN (1)Q dS A ekS dL Qε∆-=-=- ∴0(1)ln()e S A ekL S Qε-=- ∴0(1)exp[]e A ekLS S Qε-=⋅-第三章 离子交换理论用离子交换法从CuSO 4废液中回收Cu ,废液含Cu 2+为20mgN/L ,处理水量3.78m 3/h 。

化学水处理岗位安全作业要求

化学水处理岗位安全作业要求

化学水处理岗位安全作业要求背景化学水处理岗位作业涉及到种类繁多的化学药品,其中一些药品具有毒性、腐蚀性、易燃性等危险特性,人们在操作过程中如果不注意安全,很容易引发事故,对生产和人员安全造成危害。

因此,在进行化学水处理作业时,必须有一套完善的安全作业要求,以保障人员的安全。

安全作业要求工作前的准备在进行化学水处理作业之前,需要进行以下准备工作:1.彻底熟悉本次作业的程序,明确作业流程和安全要求。

2.了解所使用的化学药品的特性、危险性和处理方法。

3.佩戴齐全的个人防护装备,如防护手套、防护镜、呼吸面罩等。

4.安排好作业现场,包括通风与排放、地面清洁、消防器材等。

5.确保现场的危险物品得到妥善存放,保持固定和稳定状态。

6.确保检查仪器设备完好并已经校准。

原料准备在启动化学水处理作业之前,需要对原料进行准备和处理,这包含以下要求:1.原料要使用指定的容器存储,并和物品的名称、批号、生产日期以及质量状态相匹配。

2.检查容器密闭性,如有漏气、内部腐蚀或含有杂质,必须妥善处理。

3.确保各种原材料按照要求按时提供,无延迟和变化,每批次需要检测质量合格。

在混合之前,必须先检查其质量状态。

4.在选择药品的类型和数量上,应严格按照实验室的操作程序和要求。

操作过程在进行化学水处理作业的操作过程中,必须严格遵守以下操作规程:1.操作人员需要密切关注各种化学药品的使用情况和质量状况。

如果发现有任何意外发生,需立刻采取紧急措施。

2.操作人员必须佩戴防护装备,并根据操作情况选择合适的防护用品。

3.操作人员应严格按照操作规程,选择合适的药剂、药量、加药方式等。

4.操作过程中应随时关注操作设备的状态,保证其正常运转。

5.操作完毕后,严格按照要求处理废物。

6.不得擅自将化学药品倾倒在公共排水渠道或地下管道中,需采用专业的储存、运输和处理方法。

紧急情况处理在进行化学水处理作业过程中,可能会遇到紧急情况,如泄漏、火灾、爆炸等等,因此,需要有应对紧急情况的应急措施:1.在发生事故时,操作人员应立即切断电源等各种操作机器,并及时报警。

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水的物化处理作业项文力090430第一章超纯水及其制备20℃时测得纯水电阻率(MΩ·cm)为16,换算成25℃时的电阻率?解:20℃时测得纯水电导率为:L20℃=1/16 μΩ-1·cm-1=0.0625μΩ-1·cm-1;L t=L e(t)+L p(t);L e(25℃)=k t* L e(t)= k t*( L t-L p(t))= k20℃*( L20℃-L p(20℃));∴L25℃=L e(25℃)+L p(25℃) = k20℃*( L20℃-L p(20℃)) +L p(25℃);∴ρ25℃=1/ L25℃=1/[ k20℃*( L20℃-L p(20℃)) +L p(25℃)];查表得:k20℃=1.111;L p(20℃)=0.0380μΩ-1·cm-1;L p(25℃)=0.0548μΩ-1·cm-1;∴ρ25℃=1/[ k20℃*( L20℃-L p(20℃)) +L p(25℃)]= 11.111*(0.06250.0380)0.0548-+=12.19 MΩ·cm第二章传质与物料平衡原理多相反应模型:如图为淹没式生物活性炭滤池,试建立数学模型,假定生物反应为一级反应dsksdt=-,其他参数自行假定。

e,Q图淹没式生物活性炭滤池解:如图,在滤柱上取一段ΔL ,在AΔL 这一体积微元内,建立污染物的物料衡算方程。

主体溶液中污染物的变化量等于活性炭表面生物膜反应的量。

假定微元内单位体积生物膜表面积为F ,污染物进入生物膜表面的通量为N Δ,则:-QΔS=AΔL·F·N Δ ∴S AFN L Q∆∆=-∆,微元趋于无限小时,AFN Q dS dL ∆=-假定活性炭的空隙率为ε,比表面积为e ,则:F=(1-ε) e ;∵污染物到达生物膜后才发生反应,反应速率为一级反应dsks dt=-,而N Δ为污染物的通量,进入生物膜表面由于反应而消失,消失速率即反应速率,∴-N Δ=dsks dt-=; ∴AFN (1)Q dS A ekS dL Qε∆-=-=- ∴0(1)ln()e S A ekL S Qε-=- ∴0(1)exp[]e A ekLS S Qε-=⋅-第三章 离子交换理论用离子交换法从CuSO 4废液中回收Cu ,废液含Cu 2+为20mgN/L ,处理水量3.78m 3/h 。

要求Cu 2+回收率为99%,参考有关资料,当水流速度u=22m/h ,K f a v =1500h -1;固定床装填强酸性阳离子交换树脂ρb =350kg/m 3。

总交换容量≥4.9mgN/g ,经过酸再生后,残余Cu 2+为0.3mgN/g ,试计算交换带宽度;若树脂层高为1.6m ,估算树脂层运行时间。

2++解:(a) 交换带宽度:由已知得,废液的初始浓度C 0=20mgN/L ,终了浓度C 2=20*(1-0.99)=0.2mgN/L ,树脂初始吸附量q 2=0.3mgN/ g ,终了吸附量取q 0=4.9-0.3=4.6mgN/g 。

由表2得,02i 1 5.721nC C dc cC Ce C Ce=∆==--∑⎰Za=0222 5.7210.0841500C C e u dc m m ka C C =⨯=-⎰。

(b) 树脂层运行时间:由已知得,树脂层高h 为1.6m ,0(0.5)350 4.6(1.60.50.084) 5.72220b b q h Za t h h uC ρ-⨯-⨯====⨯第三章 活性炭吸附3-1 某工业废水的pH 为4.4,用活性炭直接吸附其中有机物。

用A 、B 、C 三种活性炭在一升水样中加不同量的有机物进行吸附实验。

加活性炭1g 。

平衡浓度的实验结果见表3-1-1,容积传质系数ka 的实验见表3-1-2。

(a)求每种活性炭所适用的吸附公式及相应的公式中的常数。

(b )求每种活性炭的容积传质系数ka 。

活性炭的容重皆用300kg/m 3。

表3-1-2容积传质系数实验 TOC 初始浓度=320mg/L解:(a) 求每种活性炭所适用的吸附公式及相应的公式中的常数: 首先判断活性炭A 、B 、C 是否符合langmuir 公式: 由吸附量试验数据得吸附量数据,见表3-1-3。

1g 活性炭的吸附量即是(ρ-ρe ),相当于吸附等温线的x/m 。

用吸附量x/m 和平衡浓度ρe 绘制吸附等温线,见图3-1-1。

图3-1-1 langmuir 吸附等温线从图3-1-1可以看出:活性炭A 、C 符合langmuir 吸附等温线,而活性炭B 偏差较大,需通过直线回归作图进一步验证。

从表3-1-1中数据可以看出ρe 值基本上都大于1 mg/L ,利用langmuir 公式的变形公式00)/(1)/(1)/(m x b e m x m x e+=ρρ,需作m x e /ρ~ρe 关系曲线:计算mx e/ρ,列于表3-1-4,以平衡浓度ρe 为横坐标,mx e/ρ为纵坐标进行直线回归做图3-1-2。

表3-1-4eρ~ρe 数据图3-1-2 langmuir 回归直线由图3-1-2得,R 代表拟合程度,越接近于1,表明拟合越准确,炭A 、C 的R 值都为1,说明适合langmuir 公式,而炭B 需要进一步验证。

由langnuir 公式的变形及0)/(1)/(1)/(m x b e m x m x e+=ρρ及图3-1-2的拟合方程知:对于炭A :01.0)/(10=m x 。

0507.0)/(10=m x b ,即100)/(0=m x mg/g ,b=。

所以,炭A 的吸附等温线公式为:ee m x ρρ197.01724.19+=。

同理可知炭C :005.0)/(10=m x ,0498.0)/(1=m x b ,可得0(/)200x m =mg/g ,b=0.1004,炭C 的吸附等温线公式为:20.0810.1004x e m eρρ=+。

判断炭B 是否符合Freundlich 公式:利用Freundlich 公式的变形f K e nm x lg lg 1lg+=ρ,根据表3-1-3数据计算lg ρe ,lg(x/m)列于表3-1-5,并作lg(x/m) ~lg ρe 关系曲线,如图3-1-3所示。

图3-1-3 Freundlich 公式回归直线从图3-1-3可得,活性炭B 更符合Freundlich 公式。

由Freundlich 公式的变形f K e nm x lg lg 1lg+=ρ知:232.01=n ,598.1lg =f K ,即28.639=f K 。

R 2=0.9998,接近于1,拟合较准确,所以炭B 的吸附等温线公式为:232.0628.39e mxρ=。

活性炭A 、B 、C 的吸附等温线公式为: 炭A :eem x ρρ197.01724.19+=; 炭B :232.0628.39e mx ρ=;炭C :20.0810.1004x em eρρ=+,其中,m x --吸附量mg/g ,ρe--平衡浓度mg/L 。

(b) 求每种活性炭的容积传质系数ka: 对给定的数据计算列于下表3-1-6,利用公式t mkaCe e i ρρρρρ303.2lg =--,作lg(ρi-ρe)/ρ-ρe ~t 关系曲线,如图3-1-4。

图3-1-4 活性炭的容积传质系数ka由公式t mkaCe e i ρρρρρ303.2lg=--,其中,m=1g ,ρc =300kg/m 3:活性炭A :0299.0303.2=Cmkaρ 即ka=20.66g/s ·dm 3=20.66kg/s ·m 3活性炭B :0256.0303.2=Cmkaρ 即ka=17.69g/s ·dm 3=17.69kg/s ·m 3 活性炭C : 0223.0303.2=Cmkaρ 即ka=15.41g/s ·dm 3=15.41kg/s ·m 33-2 用上题活性炭试验资料设计吸附柱。

废液通量为1kg/m 2·s 。

吸附柱高10米。

废液TOC 浓度为100mg/L 。

ρb及ρx 分别采用5mg/L 及95mg/L 。

求每种活性炭的吸附柱的吸附周期。

解:(a) 求吸附带高度:由上题可知,活性炭A 、B 、C 的吸附等温线公式为: 活性炭A :eem x ρρ197.01724.19+=; 活性炭B :232.0628.39e m xρ=; 活性炭C :20.0810.1004x em eρρ=+。

其中,mx--吸附量mg/g ,ρe--平衡浓度mg/L 。

由废液TOC 浓度ρi=100mg/L ,代入活性炭A 、B 、C 的吸附等温式可求得(x/m)i ,即得活性炭A 、B 、C 操作线的斜率iim x ρ)/(,操作线通过原点,可得活性炭A 、B 、C 的操作线方程分别为:活性炭A:x/m=0.9529ρ;活性炭B:x/m=1.154ρ;活性炭C:x/m=1.819ρ。

分别从5mg/L到95mg/L之间每间隔10取一系列ρ。

由操作线方程和吸附等温线公式联立求解,即可得到ρe,废液TOC浓度ρi=100 mg/L,见表3-2-1。

表3-2-1计算数据表由上题可知:活性炭A :ka=20.66kg/s ·m 3 活性炭B :ka=17.69kg/s ·m 3 活性炭C :ka= =15.41kg/s ·m 3 废液通量F m 为1kg/m 2·s 。

对于活性炭A: 3.5403m ka F δ⨯=,以ka 及Fm 代入得δ=(3.5403⨯120.66)=0.17m 。

对于活性炭B: 3.8616m ka F δ⨯=,以ka 及Fm 代入得δ=(3.8616⨯117.69)=0.22m 。

对于活性炭C: 3.4170m ka F δ⨯=,以ka 及Fm 代入得δ=(3.4170⨯338.151)=0.22m 。

(b) 吸附柱有效吸附容量活性炭A 、B 、C 在浓度为100mg/L 时的x/m 值为95.29mg/g ,115.4mg/g ,181.9mg/g 。

则1m 2面积10m 高的吸附柱有效吸附容量为: 活性炭A :322()[95.29/300/1(100.68630.17)]282534.73/i c x A L f mg g kg m m m g m ρδ-=⨯⨯-⨯=活性炭B :322()[115.4/300/1(100.61920.22)]341483.93/i c x A L f mg g kg m m m g m ρδ-=⨯⨯-⨯=活性炭C :322()[181.9/300/1(100.70270.223)]5337148.77/i c x A L f mg g kg m m m g m ρδ-=⨯⨯-⨯=(c) 吸附周期按有机物全部被去除估计,即100mg/g ,每秒每m2去除量为1L ⨯100mg/L=100mg ,吸附周期为:活性炭A:22282534.73/33100/()g m d mg s m =⋅ 活性炭B:22341483.93/40100/()g m d mg sm =⋅ 活性炭C:225337148.77/62100/()g m d mg s m =⋅ 3-3 吸附柱的处理系统见图3-3-1。

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