酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究
酶解改性对燕麦粉中淀粉含量及消化性的影响
酶解改性对燕麦粉中淀粉含量及消化性的影响王海林;施源德;谢婉研;陈盛;项雷文【摘要】为研究酶解对燕麦粉的淀粉含量和消化性的影响,本文采用双波长法测定天然燕麦粉、焙烤燕麦粉、酶解燕麦粉中直链淀粉、支链淀粉及总淀粉含量,并测定其快速消化淀粉、慢速消化淀粉和抗性淀粉含量以评价其消化性,利用红外光谱仪及电镜对其结构和颗粒形貌进行分析.结果表明,与天然燕麦粉相比,焙烤燕麦粉中直链淀粉、支链淀粉及总淀粉含量没有显著变化(p＞0.05),但酶解改性燕麦粉变化极显著(p＜0.01),分别下降了77.97％、43.55％、46.19％;焙烤燕麦粉中快速消化淀粉、慢速消化淀粉和抗性淀粉含量没有显著变化(p＞0.05),但酶解改性燕麦粉变化极显著(p＜0.01),分别下降了82.29％、57.06％、33.48％;经淀粉的红外光谱及1047/1022、1022/995 cm-1特征吸收比值没有显著变化(p＞0.05).经焙烤和酶解改性的燕麦粉中大淀粉颗粒表面出现较多的凹陷,而酶解改性后的淀粉中含有的小颗粒较少,且表面的凹陷程度不同.酶解改性极显著降低了燕麦粉的直链淀粉、支链淀粉、总淀粉、快速消化淀粉、慢速消化淀粉及抗性淀粉含量(p＜0.01),会对燕麦粉加工性能及营养价值产生影响.【期刊名称】《食品工业科技》【年(卷),期】2019(040)002【总页数】6页(P87-92)【关键词】酶解改性;燕麦粉;双波长法;淀粉;消化性【作者】王海林;施源德;谢婉研;陈盛;项雷文【作者单位】福建师范大学福清分校,福建福清350300;福建师范大学福清分校,福建福清350300;福建师范大学福清分校,福建福清350300;福建师范大学福清分校,福建福清350300;福建师范大学福清分校,福建福清350300【正文语种】中文【中图分类】TS210与其它谷物相比,燕麦具有较均衡的营养成分,可作为蛋白、膳食纤维、淀粉等的良好来源[1]。
小麦麸皮脱脂及酶解工艺条件的研究
第4期（总第526期）2021年4月农产品加工Farm Products ProcessingNo.4Apr.文章编号：1671-9646（2021）04b-0034-04小麦麸皮脱脂及酶解工艺条件的研究陈梅斯1,练习中1,林丽芳2（1.江门市食品检验所，广东江门529000; 2.江门市程锦企业管理有限公司，广东江门529000）摘要：研究了化学-酶法提取小麦麸皮中的纤维素和膳食纤维素的生产工艺流程，并确立了采用乙醇脱脂、混合使用酸性蛋白酶与a-淀粉酶去除蛋白质和淀粉的工艺，该方法能有效除去小麦麸皮的脂蛋白和脂肪，为进一步深加工奠定基础。
关键词：小麦麸皮；脱脂；酸性蛋白酶；a-淀粉酶；工艺条件中图分类号：S816.44文献标志码：A doi：10.16693/ki.1671-9646（X）.2021.04.042Study on Technological Conditions of Wheat Bran DegreasingCHEN Meisi1,LIAN Xizhong1,LIN Lifeng2（1.Jiangmen Food Inspection Institute，Jiangmen，Guangdong529000，China；（2.Jiangmen Chengjin Enterprise Management Co.，Ltd，Jiangmen，Guangdong529000，China）Abstract：Fiber and dietary fiber in wheat bran were extracted by chemical and enzymatic method，which production process has been studied.The technology of removing proteins and starches by ethanol degreasing and combination of acidic protease and a-amylase has been determined.This method could effectively remove lipoprotein and fat from wheat bran.It laid a foundation for further processing.Key words：wheat bran；degrease；acid protease；a-amylase；technological conditions0引言小麦麸皮是小麦面粉加工的主要农副产品，一般都是作为饲料原料使用，为企业产生的经济效益不高。
纤维素酶酶解小麦麸皮技术初步研究
２４ 酶 浓度对 酶解效 果的影 响 ．
０１ ．ｍＬ酶 液 ，反 应 １ ｍ ｎ后 按照 标准 曲线 方法 测 ０ｉ
定 还 原糖 生成 量 ， 即可 换算 出酶 活 力值 。以上 均
为静止恒 温 水浴体 系 ，分别设 置 １ 空 白样 和 ２ 个
王在 贵 ： 徽 农 业 大 学 生命 科 学 学 院 。 安 刘朝 良 ： 单住 同第 一作 者 ， 士 。 授 。 博 教 王云生： 单住 同 第一作 者 。
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还 原糖 释 放量 。结 果显 示 ， 维 素酶 酶解 小 麦麸 纤
皮 的最适 温度 为 ３ ℃，从 ３ ～ ７ ７ ０ ３ ℃还原 糖 释放量 上 升较快 ，７ ３ ℃后趋 于下 降 （ １ 。 图 ）
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图３ ｐ Ｈ对 酶 解 效 果 的影 响
钢科广商２０￣ ２ 期 ０７ １
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２ 结 果
２１ 温度对酶 解效果 的影 响 ．
上 述 反 应 体 系 中 ，设 定 初 始 条 件 为 ｐ 值 Ｈ ６０ 反应 时 间 １ ｒ ｎ 分别 于 ３ 、５ ４ 、０ ．、 ５ ｉ， ａ ０ ３ 、０ ５ ℃测 定
维 素是解 决 这一 问题 的有 效途 径之 一 。所 以 ， 对
纤 维 素酶 的研 究 开发 是 提 高 含 纤 维 素类 饲 料 资
５ ，按 照设定 条件 做酶 解反 应后 ，吸 取酶解 液 ｍＬ １ ｍＬ于试 管 中 ， 上 方法 测 定 ０ ５ ． ５ 同 Ｄ５０值 ， 照 对
酶解燕麦粉工艺
酶解燕麦粉工艺
酶解燕麦粉工艺是一种将燕麦粉中的淀粉分解为糖类的工艺。
这种工艺可以提高燕麦粉的营养价值和口感，使其更易于消化吸收。
酶解燕麦粉的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 燕麦粉的筛选和清洗：首先需要将燕麦粉进行筛选和清洗，去除其中的杂质和不良品质。
2. 酶解剂的添加：将酶解剂加入燕麦粉中，使其与淀粉分子结合，从而分解淀粉。
3. 反应过程：将混合物放入反应器中，进行反应。
反应时间和温度需要根据具体情况进行调整。
4. 过滤和干燥：将反应后的混合物进行过滤和干燥，去除水分和杂质，得到酶解燕麦粉。
酶解燕麦粉的工艺具有以下优点：
1. 提高营养价值：酶解燕麦粉中的淀粉分解为糖类，更易于消化吸收，提高了其营养价值。
2. 改善口感：酶解燕麦粉口感更加细腻，更易于加工制作成各种食品。
3. 增加稳定性：酶解燕麦粉具有较好的稳定性，可以在不同的温度
和湿度条件下保存较长时间。
酶解燕麦粉工艺是一种提高燕麦粉营养价值和口感的有效方法。
在实际生产中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳效果。
灭酶方法对燕麦淀粉和蛋白质体外消化特性的影响
灭酶方法对燕麦淀粉和蛋白质体外消化特性的影响的报告，
600字
本研究旨在探讨燕麦淀粉和蛋白质体外消化的影响，采用的灭酶方法为酶抑制试验。
灭酶实验以通过控制酶反应速率来促进食品物质分子的分解。
在本实验中，分别选取淀粉酶和蛋白酶作为灭酶剂，以抑制燕麦淀粉和蛋白质的水解反应。
在灭酶实验过程中，采用不同浓度的灭酶水溶液进行共同消化，以阻断淀粉和蛋白质在正常消化条件下发生水解反应。
经过灭酶实验，结果显示，灭酶可以抑制燕麦淀粉的水解反应，使淀粉的转化率降低。
同时，灭酶也可以有效抑制蛋白质的水解，使体外消化特性大大改善。
另外，结果表明，随着灭酶水溶液浓度的增加，蛋白质体外消化特性等改善也明显加强。
综上所述，本研究表明，灭酶可以有效抑制燕麦淀粉和蛋白质体外消化特性，改善食品质量，为食品行业提供了一种有效、安全的解决方案。
如果在实际生产中得到重视和使用，将为食品行业带来更多的发展契机。
酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究
摘要 ： 用 淀 粉 酶 酶 解 燕 麦 麸 皮 中 的 淀粉 ， 酶 解 后 燕 麦麸 皮 中 淀粉 的残 留量 为 考 察 指 标 ， 究 了 酶解 反 应 过 以 研 程 中加 水 量 、 酶 量 、 应 时 间及 反 应 温 度 ４个 因素 对 酶 解 效 果 的 影 响 ． 果 表 明 ， 淀 粉 酶酶 解 麸 皮 燕 麦 中淀 粉 的 加 反 结 最佳 工 艺 条 件 为 ： 水 比 １： ， 酶 量 ２ ０Ｕ。 应 时 间 ４ ｎ 反 应 温 度 ６ ℃ ． 解 后 燕 麦 麸 皮 淀 粉 含 量 由 料 ５加 ０ 反 ０ｍｉ， ５ 酶 ２３ １ ／ ４ ．５ｍｇ ｇ降至 ３ ７ ／ ． ３ｍｇ ｇ以下 ， 除 淀 粉 的 效 果 明 显 ． 去
Ａｂ ｔａ ｔ —ｍ ｙａ ｅｗａ ｓ ｄ ｔ ｙ ｒ ｌｚ ｈ ｔｒ ｈ ｏ ａ ｒ ｎ，ｈ ｎ ｔ ｅ ｒ ｓｄ ａ ｕ ｎ ｉｙ ｏ ｔ ｒｈ ｓｒ ｃ ：ａ ａ ｌｓ ｓｕ ｅ ｏ ｈ ｄ ｏｙ ｅｔ ｅ ｓａｃ ｆｏ ｔｂ ａ ｔ ｅ ｈ ｅ ｉｕ ｌｑ ａ ｔ ｆｓａ ｃ ｔ
酶解燕麦粉工艺
酶解燕麦粉工艺燕麦是一种营养丰富的谷物，含有丰富的蛋白质、膳食纤维、维生素和矿物质等营养成分。
燕麦粉是一种常见的食品原料，广泛应用于面包、饼干、糕点等食品的制作中。
然而，燕麦粉中的淀粉和膳食纤维难以被人体充分吸收利用，影响了其营养价值。
为了提高燕麦粉的营养价值，酶解燕麦粉工艺应运而生。
一、酶解燕麦粉的原理酶解燕麦粉是利用酶的作用将燕麦粉中的淀粉和膳食纤维分解成较小的分子，使其更易于被人体吸收利用。
酶解燕麦粉的主要酶种是α-淀粉酶和β-葡萄糖苷酶，它们能够将燕麦粉中的淀粉和膳食纤维分解成糖类和低聚糖等易于消化吸收的物质。
二、酶解燕麦粉的工艺流程酶解燕麦粉的工艺流程主要包括原料处理、酶解反应、脱色、过滤、浓缩、干燥等环节。
具体步骤如下：1. 原料处理：将燕麦粉进行筛选、清洗、烘干等处理，使其达到一定的干燥度和纯度要求。
2. 酶解反应：将燕麦粉与酶液混合，控制反应温度、pH值和反应时间等参数，使酶能够充分发挥作用，将淀粉和膳食纤维分解成易于消化吸收的物质。
3. 脱色：将反应液进行脱色处理，去除其中的色素和杂质，使其达到一定的纯度要求。
4. 过滤：将脱色液进行过滤处理，去除其中的固体颗粒和杂质，使其达到一定的清澈度要求。
5. 浓缩：将过滤液进行浓缩处理，使其达到一定的浓度要求。
6. 干燥：将浓缩液进行干燥处理，制成酶解燕麦粉成品。
三、酶解燕麦粉的应用酶解燕麦粉具有较高的营养价值和生理活性，广泛应用于食品、保健品、医药等领域。
在食品制造中，酶解燕麦粉可以用于面包、饼干、糕点等食品的制作中，增加其营养价值和口感。
在保健品制造中，酶解燕麦粉可以用于制作高纤维、低糖、低脂的保健食品，具有降血糖、降血脂、减肥等功效。
在医药领域，酶解燕麦粉可以用于制作治疗糖尿病、高血压、高血脂等疾病的药物。
总之，酶解燕麦粉工艺是一种提高燕麦粉营养价值的有效方法，具有广泛的应用前景。
随着人们对健康食品的需求不断增加，酶解燕麦粉的市场前景将越来越广阔。
酶解法去除麦麸中淀粉和蛋白质的研究
ＺＨＡ ＮＧ ｉｂ ｔ （ ｔｔ ｙＬ ｂ ｒｔｒ ｆ ｏ ｄＳ ｉｎ ｅａ ｄＴ ｃ ｎｌｇ ， ｏｌｇ ｆ ｏｄＳ ｉｎ ｅａｄＴ ｃ ｎ ｌｇ， ｏ ｔｅ ｎｇｚ Ｈａ －ｏｅ ｌ ａ ＳａｅＫｅ ａｏａｏｙｏ ｏ ｃｅ ｃ ｎ ｅｈ ｏｏｙ Ｃ ｌ ｅｏ Ｆ ｅ Ｆ ｃｅ ｃ ｅ ｈ ｏｏ Ｓ ｕｈ ｒ Ｙａ ｔ ｎ ｙ ｎ ｅ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｗ ｈ ａ ｒ ； ｚ ｍｅ Ｓｔｒ ｈ Ｐｒｔｉ Ｘｙａ ｙｗｏ ｄ ｅ ｔ ａ Ｅｎ ｙ ； ａｃ ； ｏｅｎ； ｌ ｂｎ ｎ
近 年来 ， 于小 麦 麸皮 加 工利 用 方 面 的文 献 报道 逐 渐 关 增多 ， 主要 有麸 皮膳 食 纤维 的 开发 利 用 ， 聚 糖 、 聚 糖 及 戊 低
Ｕ ｉｅｓｔ， ｘ ． ｉ ｇ ｕ２ ４ ２ １ ｎｖ ｒｉ Ｗｕ ｉＪａ ｓ １ １ ２ ｙ ｎ
Ａｂｓｒ ｃ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｃ ｐ ｒ ｍｅｅｓ ｉｆｕ ｎ ｉｇ ｒ ａ ｉｎ ｉ ｃｕ ｉ ｉｅ ｔｏ ｔ ，ｔｍｐ ｒ ｔｒ，ｓ ｌ － ｑ ｉ ａｉ ｄ ｅ ｙ ｍｏ ｎｔ ｒ ｔａ ｔ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ａａ ｔｒ ｎ ｌｅ ｃｎ ｅ ｃｔ ｎ ｌ ｄｎｇ ｄｇ ｓｉｎ ｉ ｏ ｍｅ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｏｉ ｌ ｕｄ ｒ ｔ ａ ｎｚ ｍｅ ａ ｕ ｗｅｅ ｄ ｉ ｏｎ
表１
蛋 白酶的最适条件
对羟基肉桂酸低聚糖的制备等。从小麦麸皮中提取出低聚
木糖 ， 但增加 了其 经济 价值 ， 不 而且使 小 麦麸 皮得 到 了充分 的开发 利用 【 根据 文献 报 道 ， 麦 提取 低 聚 木糖 一 般 先水 １ Ｊ 。 小 解除 去淀 粉和 蛋 白质 ， 利用 木聚 糖酶 进行 水解 。 试 验 主 再 该 要对 小 麦麸 皮 中淀 粉 和蛋 白质 的酶法 降 解进 行 了研 究 ， 旨 在为小 麦麸 皮提 取低 聚木糖 提供参 考依 据 。
α-淀粉酶酶解麸皮的研究-1.
武汉长江工商学院酶工程技术论文院：工学院专业：生物工程年级：10级题目: α-淀粉酶酶解麸皮的研究学生：罗忠学号：10411 指导教师：魏艳芬职称: 实验师2013年 5 月30日目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)前言 (2)1 材料与仪器 (2)1.1 实验主要材料和试剂 (2)1.2 主要仪器 (2)2 实验方法 (2)2.1 主要试剂的配制 (2)2.2 实验方法 (3)2.2.1 葡萄糖标准曲线的制备 (3)2.2.2 α-淀粉酶酶解小麦麸皮产物提取 (3)3 实验结果 (3)3.1 葡萄糖标准曲线 (3)3.2 单因素实验 (4)3.2.1 料液比对小麦麸皮酶解的影响 (4)3.2.2 酶加入量对小麦麸皮酶解的影响 (4)3.2.3 反应时间对小麦麸皮酶解的影响 (5)3.2.4 反应温度对小麦麸皮酶解的影响 (5)4 小结与讨论 (6)参考文献 (7)α-淀粉酶酶解麸皮的研究摘要：用α-淀粉酶酶解小麦麸皮中的淀粉，以酶解后还原糖含量为考察指标，研究酶解反应过程中加水量、加酶量、反应时间以及反应温度四个因素对酶解效果的影响。
实验结果表明：中温α-淀粉酶酶解小麦麸皮淀粉较好工艺条件为：在料水比为1:10，加酶量0.008 g/mL，反应时间40 min，反应温度为60℃。
在此条件下，酶解后还原糖的含量为9.717mg/g。
关键词：小麦麸皮；还原糖；α-淀粉酶。
ɑ-Amylases amylase enzyme solution research of branAbstract：Wheat bran with ɑ-Amylases enzymes of starch, with digestion after reducing sugar content as test index, the amount of added water, added enzyme enzymolysis reaction process, reaction time and reaction temperature effects of four factors on the enzymatic hydrolysis. Experimental results show that the medium temperature of alpha amylase enzyme Wheat bran starch has good technological conditions as follows: in the ratio of 1:10 of material to water, plus the amount of enzyme is 0.008 g/mL, 40 min reaction time, reaction temperature was 60 ℃, in this condition, the enzyme solution after the content of reducing sugar was 9.717 mg/g.Key words：Wheat bran；reducing sugar；ɑ-Amylases.前言小麦麸皮作为面粉加工副产品。
淀粉酶水解麦麸中淀粉工艺的研究
中 国 食 物Ｎ Ｓ法 （ ３ ， ５ － 二 硝基 水 杨 酸法 ） ” 。
摹
一
（ １ ）还原糖标准曲线的制作
吸 取 ０ ｍＬ、 ０ ． ４ ｍＬ、 ０ ． ６ ｍＬ 、０ ． ８ ｍＬ、 １ ． ０ ｍ Ｉ 、
和酶解时 间为主要影响 因素 ，在单 因素试验 的基础上进行正 交优化试验 ，确 定淀粉 酶水解淀粉的最佳 工艺参数 为 ： 酶添加量 ０ ． ６ ％ ，料液比 ｌ ： １ ２ ，酶解温度 ５ ５ ￣ Ｃ，酶解时间６ ０ ｍ ｉ ｎ 。此 时淀粉的水解效果最好。 关键词 ：麦麸 ；淀粉 ；还原糖 ； 一 淀粉酶
（ 新疆农业 大学食品科学与药学学院，乌鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ ５ ２ ； 新疆仓麦园有限责任公 司，新疆 昌吉 ８ ３ １ １ ０ ０ ）
摘
要 ：本 文 采 用 一 淀粉 酶 对 麦麸 淀粉 进 行 水解 ，以还 原糖 含 量 为评 价 指 标 ，以酶 添 加 量 、料 液 比 、酶 解 温度
８ ０ ０ ０万 ｔ 左 右 ，这些 麸 皮 国 内基 本上 直接 应 用 于饲 料
－
淀 粉酶 （ 活性 ｉ ＞３ ７ ０ ０ Ｕ ／ ｇ ） ，Ｄ Ｎ Ｓ 试剂。
１ ． ２ 试 验 仪器
Ｄ Ｈ Ｇ 一 ９ ０ ７ ０ Ａ电热恒温鼓风干燥箱 ，北京永光 明仪器
厂 ；Ａ Ｌ ２ ０ ４ — １ Ｃ电子 分 析 天 平 ，梅 特 勒 托 利 多 仪 器 有 限 公 司 ；Ｔ Ｄ ５ Ａ － ＷＳ台 式 低 速 离 心 机 ，长 沙 湘 仪 离 心 机 仪
合 ，用 １ ｍ ｏ ｌ ／ Ｌ的 Ｈ Ｃ １ 溶液调 ｐ Ｈ至 ５ ． ５ ，在 ５ ５ ％下水浴 ４ ｈ ，加热 １ ０ ｍ ｉ ｎ 后 ，水洗至中性 ，在 ４ ５ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ａ 条件下 ｒ 离心 １ ０ ａ ｒ ｉ ｎ ，弃去上清液 ，取沉淀 ５ ５ ｑ Ｃ 烘干后粉碎过 ４ ０ 目筛 ，得到洁净的预处理小麦麸皮 。
酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究
14 8 甘 肃 农 业 大 学 学 报 2008 年
P HS23C 型数字酸度计 ,金坛市大地自动化仪器厂
及金坛市环保仪器厂生产.
1. 2 方法 1. 2. 1 α2淀粉酶活性测定 采用酶解法[3] . 1. 2. 2 燕麦麸皮酶解淀粉法 通过滤布先对燕麦
麸皮进行水洗 ,洗至洗出的水较澄清 ;调浆 ,热水蒸 煮 :将蒸馏水加水到装有 3. 0 g 麦麸椎形瓶中 ,采用 不同配料比 ,在沸水浴中煮 ,然后加入适量α2淀粉 酶 ,在恒温水浴中搅拌酶解 ,水洗除去可溶性糊精 ; 沸水浴加热 ,使酶失活 ;离心后 ,在 60 ℃的烘箱内烘 干 ,制成干品.
1. 2. 3 酶解燕麦麸皮淀粉工艺单因素及正交试验
粘稠 ,试验不便进行. 2) α2淀粉酶在 75 ℃以上时会发生钝化. 本试 验发现当水解体系温度提高到 80 ℃时 ,部分淀粉酶 已经开始钝化 ,这与林志民 (1995) [11] 的结果相近 ; 而张海正 ,陈正行等[12] 以小麦麸皮作为原料进行试 验 ,认为 90 ℃左右为酶法去除淀粉的最佳温度. 3) 酶法从麦麸中提取纤维素的方法简便易 行 ,不要特殊设备 ,投资少 ,污染少 ,产品理想. 本试 验最佳工艺为加酶量 200 U ,料液比 1 ∶5 ,时间 40 min ,温度 65 ℃,此时淀粉残余量仅为 3. 73 mg/ g.
第 5 期 韩 静等 :酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究 1 49
趋于平缓 ,其中 65 ℃ 时淀粉含量显著低于其它处 理 ( P < 0. 05) . 因此 ,淀粉酶水解温度以 65 ℃为宜 , 此时酶解体系的淀粉的残留量为9. 36 mg/ g.
were researched in t he enzymatic p rocess. It was showed t hat t he optimal craft was : t he amo unt of water 1 ∶5 ,t he amo unt of α2amylases 200 U ,time 40 min ,temperat ure 65 ℃. Af ter hydrolyzing t he amo unt of
响应面法优化糖化酶水解麦麸淀粉工艺研究
１ ２ 酶 解 麦 麸 工 艺 流 程 ．
１ ２ １ 原 料 预 处 理 ．．
使用淀 粉酶 或淀粉 酶和糖 化酶 混合使 用水 解淀 粉 的 研 究报道 已有 很多 ，而单 独用糖 化 酶水解 淀粉 的研
究 相 对 较 少 。 为 此 研 究 了 糖 化 酶 水 解 麦 麸 淀 粉 的 工 艺 条 件 。 以糖 化 酶 的 单 因 素 实 验 和 响 应 面 法 优 化 分
型 梅 特 勒 一 利 多 实 验 室 ｐ 计 （ 特 勒 ． 利 多 上 托 Ｈ 梅 托 海 有 限 公 司 ） ｎ ｅ Ｄ 一一 型 低 速 大 容 量 离 心 机 ；Ａ ｋ Ｌ５Ｂ （ 海 安 亭 科 学 仪 器 厂 ） Ｎ１０ 上 ； 一０ １型 旋 转 蒸 发 仪 （ 海 爱 朗仪 器 有 限 公 司 ） 上 ；Ｋ 一０ ＥＩ型 超 声 波 清 Ｓ６ ０ 洗 机 （ 波海 曙科 生 超 声设 备有 限公 司 ） Ｄ Ｎ 宁 ；Ｚ Ｄ 一
接 用 作 饲 料 加 工 ， 经 济 价 值 不 高 。而 且 麦 麸 、外 面
８ ％ 乙 醇 ；硫 酸 钠 １０ｇ・ ；五 水 硫 酸 铜 ；酒 石 ５ ０ Ｌ
包 裹 了 １ ％ ～１ ％ 的淀 粉 ，如 直 接将 其 加 以 粉 ０ ５
碎 作 为 食 品 添ห้องสมุดไป่ตู้加 剂 ， 不 能 发 挥 其 生 理 作 用 。 麦 麸 除 淀 粉 的 方 法 主 要 有 化 学 法 和 酶 法 。 化 学 法 主 要
糖 化 酶 是 一 种 单 链 的 酸 性 糖 苷 水 解 酶 ，具 有 外 切 酶 活 性 。 它 一 般 由 催 化 域 （ ａａ ｔ ｏ ｉ ， ｃｔｌ ｉ ｄｍａ ｙｃ ｎ Ｃ 、 淀 粉 结 合 域 （ ｔ ｃ —ｉｄｎ ｏ ａｎ Ｂ Ｄ） Ｓａ ｈｂｎ ｉｇｄ ｍ ｉ ，Ｓ Ｄ） ｒ 及 连 接 Ｃ 与 Ｓ Ｄ 的 Ｏ 糖 基 化 连 接 域 （ —ｌ — Ｄ Ｂ 一 ＯｇＹ ｃｓｌ ｅ ｎ ｅ ｏ ｉ） 组 成 。糖 化 酶 底 物 专 一 ｏｙａ ｄｌ ｋｒｄｍａ ｔ ｉ ｎ 性 较 低 ，除 了 能 从 淀 粉 、糊 精 、糖 原 分 子 的 非 还 原 性 末 端 断 裂 仪 １４糖 苷 键 外 ，也 能 水 解 一 ， 一， １ ６糖 苷
酶制剂对于麸皮面包的改良研究
酶制剂对麸皮面包焙烤品质的影响。由表 # 和图 ! 可以看出， 四种酶制剂单独添加时， 对麸皮面包品质 的改良效果都很明显。
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天数 （* ）
面包心硬度 （1 ）
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面包老化测定
将烤后冷却的面包装入塑
面粉 混合粉 混合粉 @ 纤维素酶 混合粉 @ 木聚糖酶 混合粉 @ 葡萄糖氧化酶 混合粉 @ 真菌 !3 定粉酶
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结果与分析
酶制剂对面团粉质特性的影响
表 % 列出了四种酶制剂在单因素最佳添加量
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图!
四种酶制剂在单因素最佳添加量下 面包心硬度随时间的变化曲线
木聚糖酶 %",1 . 21 ， 葡萄糖氧化 （纤维素酶 #",1 . 21 ， 真菌 !3 淀粉酶 %",1 . 21 ） 下各自的面团 酶 #",1 . 21 ， 粉质特性。 因为麸皮中的纤维成分能够吸附大量水分， 但 是对于水分的吸收较慢，因此加入 !"0 麸皮后使面 团的吸水率和形成时间有很大的增加。此外， 由于麸 皮对于面团的物理切割作用以及化学成分的相互作 用， 使得面团的耐搅拌度下降， 弱化度增加。纤维素 酶加入后， 麸皮中纤丝部分水解， 破坏了纤维素的晶 体结构，暴露出更多的亲水基团，使得吸水更多更 快。木聚糖酶使原来在空间上阻碍面筋网络结构形 成的部分木聚糖降解，从而使面筋网络结构充分形 成， 面团稳定时间增加， 但是随着搅拌时间的延长， 面团稳定性迅速下降， 弱化度增大。葡萄糖氧化酶对 于粉质具有增强作用， 而加入真菌淀粉酶后， 粉质的 各项指标都变差， 这是因为水解淀粉产生糊精， 短时 间内影响到面筋网络的形成。 麸皮中含有大量的纤维素，纤维 素 首 先 在 分 子 内和分子间形成大量氢键，进而形成刚性的不 溶 性 微纤丝； 在微纤丝形成过程中， 有的区域中葡聚糖长 链沿分子长轴平行排列， 呈现一定的规律， 形成高度 有序的结晶区， 其间又夹杂很多无序结构， 形成交织 的无定形区， 是一种两相共存的体系 4#5。这种体系结 构除了本身使得面包变硬，还 破 坏 了 淀 粉3面 筋 组 织， 并且限制、 迫使气胞在特定方向上膨胀， 这使得 气胞发生较大的变形， 从而影响面包结构。纤维素酶 打乱纤维素结晶结构，并能深入纤维素分子界 面 之 间， 从而使纤维素孔壁、 腔壁和微裂隙壁的压力增大， 水分子的介入使纤维素分子之间的氢键破坏， 产生部 从而使麸皮面包体积增大， 变得 分可溶性的微结晶4’5， 柔软， 质构均匀。酶解前， 纤维素结晶区 通 过 表 面 张 力吸附大量水分， 酶解后， 更多的羟基暴露出来， 通 过氢键与水分子结合， 使得面包不容易失水， 延缓了 面包老化。 麸皮中还含有大量的 6789 （水不溶性阿拉伯
燕麦麸皮灭酶方法的研究
燕麦麸皮灭酶方法的研究
李芳;刘英;陈季旺;田向东
【期刊名称】《食品科学》
【年(卷),期】2007(028)004
【摘要】本文采用水煮、干热、微波及挤压四种灭酶方法对燕麦麸皮的灭酶效果进行研究,实验以燕麦麸皮中脂肪酶失活率和可溶性膳食纤维提取率为主要指标,以不溶性膳食纤维提取率为参考指标.结果表明:挤压灭酶法效果优于其他三种方法,在挤压温度为130℃-105℃-90℃,进料速度为300r/min,螺杆转速为400r/min时,燕麦麸的脂肪酶完全失活,可溶性膳食纤维提取率达到9.444%,不溶性膳食纤维提取率达到7.980%.
【总页数】4页(P204-207)
【作者】李芳;刘英;陈季旺;田向东
【作者单位】武汉工业学院,湖北,武汉,430023;武汉工业学院,湖北,武汉,430023;武汉工业学院,湖北,武汉,430023;山西金绿禾燕麦研究所,山西,孝义,032300
【正文语种】中文
【中图分类】TS210.1
【相关文献】
1.酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究 [J], 韩静;郭玉蓉;刘政;马文杰;孙小娟
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丽丽;周素梅;刘丽娅
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酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究
酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究
韩静;郭玉蓉;刘政;马文杰;孙小娟
【期刊名称】《甘肃农业大学学报》
【年(卷),期】2008(043)005
【摘要】用α-淀粉酶酶解燕麦麸皮中的淀粉,以酶解后燕麦麸皮中淀粉的残留量为考察指标,研究了酶解反应过程中加水量、加酶量、反应时间及反应温度4个因素对酶解效果的影响.结果表明,α-淀粉酶酶解麸皮燕麦中淀粉的最佳工艺条件为:料水比1∶5,加酶量200 U,反应时间40 min,反应温度65 ℃.酶解后燕麦麸皮淀粉含量由243.15 mg/g 降至3.73 mg/g以下,去除淀粉的效果明显.
【总页数】3页(P147-149)
【作者】韩静;郭玉蓉;刘政;马文杰;孙小娟
【作者单位】甘肃农业大学食品科学与工程学院,甘肃,兰州,730070;陕西师范大学食品工程与营养科学学院,陕西,西安 710000;甘肃农业大学食品科学与工程学院,甘肃,兰州,730070;甘肃农业大学食品科学与工程学院,甘肃,兰州,730070;甘肃省天祝县农业局,甘肃,天祝,733200
【正文语种】中文
【中图分类】TS201.1
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明;郑学玲
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燕麦蛋白和淀粉的提取纯化工艺研究
燕麦蛋白和淀粉的提取纯化工艺研究张晓斌【摘要】通过对pH、水料比、温度、时间等因素进行单因素试验,然后进行正交试验,对燕麦蛋白和淀粉进行初步分离,得到燕麦蛋白的初步提取工艺条件,并对分离的蛋白和淀粉进行纯化。
试验得出燕麦蛋白纯化的最适酶解条件及燕麦淀粉纯化的最适酶解条件,燕麦淀粉得率为86.2%,纯度为77.6%。
%The protein and starch of oat was preliminary separated.The condition of extraction of oat protein was obtained by single factor test of pH,the ratio of material to solvent,temperature,time etc and orthogonal test.The separated oat protein and starch was purified.The optimal enzymatic hydrolysis conditions of oat protein purification and oat starch purification were obtained.The obtaining rate of oat starch was 86.2%,and the purity was 77.6%.【期刊名称】《粮油食品科技》【年(卷),期】2011(019)005【总页数】4页(P12-14,32)【关键词】燕麦;蛋白;淀粉;纯化;酶解;提取【作者】张晓斌【作者单位】国家脂肪酸技术研究推广中心,安徽宿州234023【正文语种】中文【中图分类】TS210.1燕麦是我国北部和西部某些地区的传统食品，燕麦主要作为部分食粮和家畜饲料［1］，美国农业研究局和威斯康星大学的科研人员从燕麦中分离出能降低血浆胆固醇浓度的物质［3］。
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2. 3 反应时间对燕麦麸中淀粉酶解效果的影响 从图 3 中可知 ,在 20 min 内随反应时间的延 长 ,燕麦麸皮中淀粉残余量下降迅速 ,20 min 后燕 麦麸皮中淀粉残余量减小趋缓. 40 min 时效果显著 好于其它处理 ( P < 0. 05) ,此时 ,淀粉的残留量 3. 98 mg/ g. 如果时间继续延长 ,淀粉的酶解量还可能加 大 ,但那样会 加长 反应周 期 , 故认 为 40 min 较 为 理想.
2. 1 料水比对燕麦麸中淀粉酶解效果的影响 从图 1 可以看出 ,随加水量的增加 ,燕麦麸皮中 淀粉的残留量逐渐增大 ;当加水量增加到一定程度 时 ,酶的浓度和底物浓度减少 ,酶解的效果受到影 响 ;当加水量达到 1 ∶17 时 ,淀粉浓度降低 ,这是由 体系中水含量增加所致. 因此 ,在进行燕麦麸淀粉水 解时 ,选用 1 ∶5 的料液比 ,能有效的除去淀粉 ,酶反 应液中淀粉的残留量为 4. 91 mg/ g. 2. 2 加酶量对燕麦麸中淀粉酶解效果的影响 从图 2 可知 ,燕麦麸皮中淀粉的残余量随加酶 量的增加而逐渐减少 ,加酶量为 200 U ,酶解反应进 行得较彻底 , 此时反映体系中淀粉的残留量仅为 5. 25 mg/ g. 考虑到酶解成本问题 ,应尽量减少酶的 用量.
2008 年 10 月 第 5 期 147～149
甘 肃 农 业 大 学 学 报 J OU RNAL O F GANSU A GRICUL TU RAL UN IV ERSIT Y
第43卷 双月刊
酶法去除燕麦麸皮淀粉工艺研究
韩 静1 ,郭玉蓉2 ,刘 政1 ,马文杰1 ,孙小娟3
(1. 甘肃农业大学食品科学与工程学院 ,甘肃 兰州 730070 ; 2. 陕西师范大学食品工程 与营养科学学院 ,陕西 西安 710000 ; 3. 甘肃省天祝县农业局 ,甘肃 天祝 733200)
图 3 反应时间对酶解效果的影响 Fig. 3 The effect of time on hydrolyzatio n of amylase
2. 4 反应温度对燕麦麸中淀粉酶解效果的影响 反应温度对燕麦麸皮中淀粉残余量的影响较复 杂 (图 4) . 反应温度在 35～50 ℃时 ,燕麦麸皮中淀 粉残余量迅速降低 ;50～80 ℃时 ,淀粉残余量变化
Hydrolyzing starch of oat bran byα2amylases
HAN J ing1 , GUO Yu2ro ng2 ,L IU Zheng1 ,MA Wen2jie1 ,SU N Xiao2juan3
(1. College of Food Science and Engineering , Gansu Agricult ural U niversity ,Lanzhou 730070 ,China ; 2. College of Food Engineering and Nut rition Science ,Shanxi Normal U niversity ,Xi′an 710000 ,China ;
were researched in t he enzymatic p rocess. It was showed t hat t he optimal craft was : t he amo unt of water 1 ∶5 ,t he amo unt of α2amylases 200 U ,time 40 min ,temperat ure 65 ℃. Af ter hydrolyzing t he amo unt of
麸皮进行水洗 ,洗至洗出的水较澄清 ;调浆 ,热水蒸 煮 :将蒸馏水加水到装有 3. 0 g 麦麸椎形瓶中 ,采用 不同配料比 ,在沸水浴中煮 ,然后加入适量α2淀粉 酶 ,在恒温水浴中搅拌酶解 ,水洗除去可溶性糊精 ; 沸水浴加热 ,使酶失活 ;离心后 ,在 60 ℃的烘箱内烘 干 ,制成干品.
1. 2. 3 酶解燕麦麸皮淀粉工艺单因素及正交试验
K3
8. 25 12. 24 6. 83 9. 51
R
2. 43 4. 54 5. 87 2. 41
11. 85 9. 65
10. 54 8. 53 3. 98
16. 80 5. 96 9. 43 9. 36
表 2 可见 ,燕麦麸中淀粉残余量 ( mg/ g) 的影响
因素由大到小依次是 : C > B > A > D ,即 :时间 > 温
件分析.
表 1 L9 ( 34 ) 正交试验 Tab. 1 The ort hogonal experimental design
水平
1 2 3
A
加酶量/ U 100 150 200
因素
B
C
温度/ ℃ 50 65 80
时间/ min 20 30 40
D
料水比 1 ∶05 1 ∶09 1 ∶13
2 结果与分析
3. Agricult ural Bureau of Tianzhu County , Tianzhu 733200 ,China)
Abstract :α2amylase was used to hydrolyze t he starch of oat bran ,t hen t he residual quantit y of starch was st udied. The effect of t he amo unt of water , t he amo unt of α2amylases , t he time and t he temperat ure
表 2 燕麦麸淀粉酶解工艺正交筛选结果 Tab. 2 The result s of o rt hogonal experimental design
on starch hydrolizatio n
试验号及 A/ U B/ ℃ C/ h
极差分析
淀粉残余 D
量/ mg ·g - 1
1
100
50
20 1 ∶5
图 4 反应温度对酶解效果的影响 Fig. 4 The effect of temperat ure on hydrolyzation of amylase
2. 5 燕麦麸淀粉酶解工艺筛选 根据 1. 5 中的单因素试验 ,采用 L9 (34 ) 正交表 进行正交试验 ,试验的条件及结果如表 2 所示.
14 8 甘 肃 农 业 大 学 学 报 2008 年
P HS23C 型数字酸度计 ,金坛市大地自动化仪器厂
及金坛市环保仪器厂生产.
1. 2 方法 1. 2. 1 α2淀粉酶活性测定 采用酶解法[3] . 1. 2. 2 燕麦麸皮酶解淀粉法 通过滤布先对燕麦
摘要 : 用α2淀粉酶酶解燕麦麸皮中的淀粉 ,以酶解后燕麦麸皮中淀粉的残留量为考察指标 ,研究了酶解反应过 程中加水量 、加酶量 、反应时间及反应温度 4 个因素对酶解效果的影响. 结果表明 α, 2淀粉酶酶解麸皮燕麦中淀粉的 最佳工艺条件为 :料水比 1 ∶5 ,加酶量 200 U ,反应时间 40 min ,反应温度 65 ℃. 酶解后燕麦麸皮淀粉含量由 243. 15 mg/ g 降至 3. 73 mg/ g 以下 ,去除淀粉的效果明显. 关键词 :α2淀粉酶 ;淀粉 ;燕麦麸皮 中图分类号 : TS 201. 1 文献标识码 : A 文章编号 : 100324315 (2008) 0520147203
starch was reduced f ro m 3. 73 mg/ g to 243. 15 mg/ g. Key words :α2amylases ; starch ;oat bran
燕麦是一种古老的作物 ,在我国至少有几千年 的栽培历史. 按其外稃状可分为带稃型和裸粒型两 大类. 我国种植的燕麦以大粒裸燕麦为主 ,俗称莜 麦. 燕麦营养成分齐全 ,具有较高的营养保健功能. 目前有关燕麦的研究主要集中在燕麦β2葡聚糖 、燕 麦谷甾醇 、燕麦油 、燕麦蛋白等方面[125] ,而在这些成 分的分离提取研究过程中 ,去除其中的淀粉是其必 经的工艺之一[627] . 本实验用α2淀粉酶酶解法去除燕 麦麸皮中淀粉 ,以酶解后燕麦麸皮中淀粉残留量为 考察指标 ,研究酶解去除燕麦麸皮淀粉的最佳工艺 ,
粘稠 ,试验不便进行. 2) α2淀粉酶在 75 ℃以上时会发生钝化. 本试 验发现当水解体系温度提高到 80 ℃时 ,部分淀粉酶 已经开始钝化 ,这与林志民 (1995) [11] 的结果相近 ; 而张海正 ,陈正行等[12] 以小麦麸皮作为原料进行试 验 ,认为 90 ℃左右为酶法去除淀粉的最佳温度. 3) 酶法从麦麸中提取纤维素的方法简便易 行 ,不要特殊设备 ,投资少 ,污染少 ,产品理想. 本试 验最佳工艺为加酶量 200 U ,料液比 1 ∶5 ,时间 40 min ,温度 65 ℃,此时淀粉残余量仅为 3. 73 mg/ g.
图 1 料水比对酶解效果的影响 Fig. 1 The effect of solid2liquid ratio on
hydrolyzation of amylase
图 2 加酶量对酶解效果的影响 Fig. 2 The effect of enzyme concert ration o n
作者简介 : 韩 静 (19822) ,女 ,江苏仪征人 ,硕士研究生 ,主要从事 食品工艺研究.
通讯作者 : 郭玉蓉 ,女 ,教授. E2mail :yrguo730 @snnu. edu. cn 收稿日期 : 2007211219
旨为燕麦功能成分的进一步分离打好基础.
1 材料与方法
1. 1 材料和仪器设备 燕麦麸选用兰州本地产燕麦为原料 ,过筛并除 去土 、石等杂质 ,经小型磨面机磨制 ,筛分得到燕麦 粉和燕麦麸皮 ,所得燕麦麸皮过 40 目筛 ,除去残留 在表皮的燕麦粉 ,麸皮得率为 29. 7 %. 加水洗涤淀 粉 , 过滤除去滤液 ,经干燥后即得燕麦麸. 标准淀粉 ;α2淀粉酶 ,北京奥博星生物技术有限 公 司 生 产 ; KUBO TA3740 型 冷 冻 离 心 机 , KUB2 O TA Corpo ratio n 生产 ; AL104 型电子天平 , 梅特 勒2托利多仪器 (上海) 有限公司生产 ; FZ102 型微型 植物试样粉碎机 ,北京市永光明医疗仪器厂生产 ;