电容类材料 检验规范
电解电容检验规范
与组装产品实 无干涉不良/无组装不到位 配 1.料号(包装标 ①包装袋上应标明数量、品号、品名、规格、 型号、生产日期及生产厂家；②与承认样品比 示) 较厂商所交实物的料号以及外箱标识的品名料 2.品名(包装标 号与检验验收单中的品名和实物及料号应一 示) 致；③任何有误,均不可接受。 包装外观 不可有破损及脏污 不可混料﹑错料
零件核对 零件整体核对 与样品一致 尺寸(mm) 图面重点尺寸 依据承认规格书 1.外观表面 外观 2.破损 3.引脚 容值 电气参数 电解 测试 漏电流 电容 *引脚沾锡 实配测试
电解电容上的相应规格参数等印字：标称容量 、额定电压、正极条线等与确认样板一致，不 目视比对 能有错漏 不能有顶盖开裂、表皮破损/脱落等 光洁、无污、有无氧化、松动、脱离或变形等 依据承认规格书、BOM表 依据承认规格书 温度360±10℃, 时间3-5S , 焊锡面积大于 95% 目视 目视 LCR 漏电流测 试仪 电烙铁/ 目视 组装产品 目视 目视 目视 目视 目视
编号：
6.注意事项 ：客户有特殊要求时，以客户特殊要求为准；尺寸与性能参数记录6个数据在《IQC进料检验报告》上
7.相关表单﹕<<IQC进料检验报告>>
检验项目 检验内容 规格 检验方法 /检具 目视比对 卡尺 抽样水准 CR 0 MAJ 0.65 √ √ √ √ √ 5-6PCS 5-6PCS 1-3PCS √ √ √ √ √ √ MIN 1.5
电解电容进料检验规范
1.适用范围: 本文件适用于公司內所有产品使用的电解电容来料检查 2.抽样计划﹕A 一般项目执行MIL-STD-105E Ⅱ 单次抽样 B 带“*”为特殊项目（可靠性检测及破坏性检测）采用MIL-STD-105E S2 抽样 3.外观检验环境： 距离：检验光强度250～500 Lux，眼睛距离被测物45-55CM, 检视偏移范围小于45°角。 条件：不得在反光下检验表面、不得使用放大镜检验表面。 检验时间：3-5秒 4.检验要求: 4.1.尺寸检验部位依承认书图纸位置检验 4.2.检验电子料件必须带静电手环/静电手套作业 4.3.检验工具；LCR，电烙铁，漏电流测试仪，电子卡尺等 5.判退：AQL
X,Y-Cap电容检验规范
Filename: (iqc) xycap.doc X,Y-Cap电容
1. 容量(Capacitance)
用LCR Meter以规格书中推荐的测试条件检测,所测容量应符合规格书中要求,不超过允许误差值.允许误差等级为:
K＝±5％
L＝±10％
M＝±20％
2. 绝缘电阻(Insulation Resistance)
用Mega Meter检测该电容的绝缘电阻,所测值应不小于1000Mohm为合格.
3. 高压测试:(Dielectrical Withstanding Voltage)
在电容两端加入规格书中推荐之测试电压,高压仪设置跳变电流为10mA, 检测时间为1-5秒,加压后高压仪测试应显示Pass,则为合格.
4. 耗散因子(D-Factor)
根据规格书的规定测试条件, 用LCR Meter检测,所得结果应符合该项指标的要求.
注:此项为非必测项目, 检测与否视实际情况定.。
电容检验标准与规范
原材料名称：电容
页码
4/4
4.特殊项目检验标准及检验方法
4.1电容材质保证：同一材质物料,供应商须向我司提供原胶料出厂材质证明书；每年核查一次，无材质证明书按MA判定处理。
4.2电容安规证书及型式检测报告：对于符合安规性电容,供应商须每年向我司提供最新版安规证书及型式检测报告：每年核查一次无提供安规资料或安规资料不真实有效按MA判定处理。
XXXX股份有限公司
文件编号
版次
原材料检验标准与规范
修订码
生效日期
2016
原材料名称：电容
页码
1/4
修订记录
修订页
修订码
修订内容
修订
确认
修订日期
文件盖红色“受控文件”印章，随时保持最新版本；未经总经理批准，不得外借、复印或用于其他目的。
文件正式审批
编制部门
编制
审核
批准
品质部
XXXX股份有限公司
文件编号
√
1.0以上视力
包装标识内容无误
包装标识内容错误
√
本体
一般抽样
目视本全表面
外表光滑，印字清晰，无压伤、刮伤及破裂鼓顶；品牌规格一致，无混料且与资料要求相符
电解电容周期控制在1年内
外表粗糙，印字模糊，有压伤、刮伤及破裂；品牌规格与资料不符，有混料现象，周期≥1年
√
1.0以上视力
引脚
一般抽样
目视引脚
引脚光亮、无氧化成直线无弯曲现象；电解电容短的引脚应与电容管身上负极标示对应
按照规格书用漏电流测试仪器对其进行测试
符合规格书要求，且外观正常
不符合要求，外观炸裂等
√
漏电流
测试仪器
电容检验规范(1)
电容检验(jiǎnyàn)规范(1)电容(diànróng)检验规范(1)物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格分类抽验判定检验水平1包装质量1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期；2.外包装应牢固，无破损，变形。
具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。
用肉眼观察目测外观质量1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针；2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象；用肉眼观察目测2外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相符；用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。
将物料插入PCB板进行试装PCB板3电气性能容值要与物料清单规格要求一致。
在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥4引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。
任取一根引脚按相反的方向连续弯曲两次（共四次）后，用肉眼观察和电桥测试。
目测/数字电桥5安全性能耐压施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》用耐压测试仪在电容两端施加125%额定电压耐压测试仪6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压，0.03为常数。
（电解电容需要测试此项）漏电流测试仪额定电压下测试漏电电流漏电流测试仪7高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱中超过4h后检测。
恒温箱8低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。
（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中超过24h后检测。
冰箱检验要求及注意事项：附录(f ùl ù)A贴片电阻/电容(di ànr óng)规格表1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。
电阻、电容、电感检验规范
可焊性
DIP封装做浸锡实验
SMD封装做上锡实验
焊端/引脚可焊锡度不低于90%
实际操作
编 制
校 核
标记
处数
更改单编号
更改人/日期
批 准
③产品设定的参数检查：特殊检验水准S-2 AQL=1.5 ④产品试装检查：特殊检验水准S-4 AQL=1.5
序号
检验
项目
技术要求
检验方法/工具
记录
方式
备注
1
包装检验
1.包装方式为袋装或盘装。
2.外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符
3.表贴件排列方向需一致
4.盘装物料不允许有中断少数现象
目检
零组件检验记录单
4
电性检验
Ω级和更大电阻可用仪器测量，电阻精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
nF级和更大电容可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
mH级和更大电感可用仪器测量，电容精度符合标示且必须同时符合配套表要求精度
LCR测试仪
数字三用表
检验时，必须佩带静电带，手尽量不要接触元件引脚部分
2
数量检验
1.实际包装数量与标签上的数量一致
2.实际来料数量与送检单上的数量需吻合
目器应无破损或严重体污现象，件标识正确且清晰可辨认
2.来料品名正确，规格统一，表面无砂眼、畸形
3.引脚端不允许有严重氧化，轻微氧化不会影响其焊接，无断裂现象
目检
10倍以上的放大镜
检验时，必须佩带静电带。
太原太航电子科技公司
零组件检验指导书
零组件名称
电阻、电容、电感
零组件代号
产品型号
说明：1、首次进货审核供应商全尺寸检验报告、材质报告、性能测试报告等。
电容检验规范书
1.厂家品牌符合要求、生产日期在一年之内，外包装完好无损
2.字体标示、极性标示清晰无误。封装良好,无变形、破损.
3.插脚整洁.平整.垂直.金属引脚光亮，可焊性好
4.防爆孔完好，无凹陷或凸起
5.有出厂检验报告，合格书
-----------------------
全检
2
规格
尺寸
1.目测
4
损耗
因数
TH2811D
1.根据电容量，选择合适的量程。
2.将电容接入LCR测试仪。
3.等待数字稳定，确认电容量。
损耗因数D≤0.2
有极性电容在测量时注意极性
22流
TH2686C
按照电容标称电压设定漏电流测试仪的电压值及充电时间，将电容器的正负极正确插入漏电流测量仪,对电容器进行充电
2.游标卡尺
用游标卡尺量电容的规格尺寸
1.外形规格尺寸与规格书相符
2.脚距与规格书相符
脚距必须与规格书一致
每批次抽检2只
3
容量
TH2811D
1.根据电容量，选择合适的量程。
2.将电容接入LCR测试仪。
3.等待数字稳定，确认电容量。
容量误差要求在±10%
有极性电容在测量时注意极性
2200uf以下每批次5只，进口品牌抽检30%，其余品牌全检
原材料检验规范书
原材料名称：电解电容
（560uf/400V及以上）
文件编号
修改序号
页次
共一页、第一页
生效日期
序号
检验
项目
使用
工具
检验步骤
检验标准
注意事项
及重点
抽样
方案
1
IQC物料检验规范--安规电容
CR
MA
MI
包
装
1.包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2.包装箱破损及严重脏污,包装不良．
★
３.不同规格型号混装。
★
外
观
1.丝印不良,模糊不清。
目测
★
2．表面脏污，引脚氧化。
★
３.表面损伤、破损、变形,引脚上贴有枝脂。
★
４．无丝印,丝印不全。
★
５.封装不良,凹凸不平，有小孔。
★
6.混料，混有其它规格型号。
IＱＣ物料检验规范
主
题
安规电容
版本:１．０
第1页
共1页
文件编号：QA-OI－A-０03
说
明
1．目的：规范物料检验，保证产品质量。
2．范围：适用于IQＣ物料检验。
3．抽样标准：依据GB２8２8-８7 II级一次抽样,致命缺陷(CR)AQL0．１;重缺陷(ＭA)AＱＬ0.4;轻缺陷(MI)ＡQＬ１.5。
★
附注：
拟制：
审批:
日期：
★
尺寸
外形尺寸与要求不符（抽10PCS检验,判定标准AＣ=０)。.
游标卡尺
★
见技术要求及仪器操作规程
性能
1．容值、损耗角不符要求。
LCR电桥
耐压测试仪
★
2．极间耐压不符要求。
★
可焊性
可焊性不符要求(技术要求中未注明试验条件时，以温度为２３5℃,时间为3S试验）。
锡炉
★
见仪器操作规程
试装
实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
4．试验项目:可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC＝0。
5．本检验规程未尽项目,需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
电解及普通固定电容器进货检验规范
电解及普通固定电容器进货检验规范
电解及普通固定电容器是电子元器件中非常重要的一种，其作用是用于电路的滤波、耦合、调整频率等。
为了保证电路的正常工作，电解及普通固定电容器的品质必须得到保障，所以对于这类产品的进货检验显得尤为重要。
进货检验规范应包括以下方面：
1. 外观检查
电解及普通固定电容器外观应整洁，无裂纹、划痕、漏涂、金属氧化等缺陷，各项标志清晰可见。
2. 容值检查
电容器的主要参数是容值，检查时必须测量其容值是否符合要求。
检查时应用多台万用表对容值进行验证。
测试过程中应远离电磁场、尽量避免高温环境的影响。
在测量过程中如果发现容值偏离要求，则应立即标记归类。
3. 放电时间检查
在开机前，需要对电解电容器内电荷进行放电操作，以减少对设备的损伤。
测试时可通过万用表测量容器放电的时间是否达标。
取一定数量的电容器进行放电实验，再根据实验的结果进行分类。
4. 耐压检查
电容器的另一个重要参数是耐压，一般的要求是能承受标准电压的2倍以上。
成组检测时应使用电容器耐电压检测仪进行检测。
5. 寿命测试
电解电容器在使用过程中会受到高温等环境影响，因此需要进行寿命测试。
将一批电容器加温到某个温度，使其保持一段时间后，再测量容值是否有变化。
如果容值偏差过大，则说明电容器寿命过短。
总结：
电解及普通固定电容器的进货检验是很重要的一环，可以通过对外观、容值、放电时间、耐压和寿命等多方面的检查来保证电容器的品质。
只有严格遵守规范，才能保证企业向市场提供高质量的产品，提高整个行业的水平。
电解电容进厂检验规范
电解电容进厂检验规范
电解电容进厂检验规范包括以下要求：
1.外观检查：电容外观应整洁干净，无明显的刮伤和污渍，各相线圈标识清晰准确。
2.结构尺寸检查：电容的结构尺寸应符合技术规格书或图纸要求,产品空间尺寸安装螺孔栓规格孔位均符合要求。
3.标签检查：电容的标签应清晰、完整，内容应注明物料名称、规格、批号、制造商等信息。
4.包装检查：电容的包装应能有效保护物料在运输过程中不损坏,包装标识应与实物一致。
5.电容值、损耗角测量：使用Z15智能1CR测量仪或1CR8501测量仪测量电容值及损耗角，测试条件：120Hz±20%∕0∙5V°
6.漏电流测量:常温下用TC2625A型电解电容漏电流测量仪对电容进行测量，在电容器两端施加额定工作电压，并串联IoOO±100Q电阻，在施加电压到规定时间后，测试漏电流。
7.预成型检查:检查CD8122μF∕50V6.3*11短插,引脚6-7mm。
8.损耗角测试:使用Z15智能1CR测量仪或1CR8501测量仪测量电容的损耗角，测试条件为120Hz±20%∕0∙5V o。
电容检验规范
检验 项目
规格要求
缺点描述
判定
CR MA MI
物料标识清楚，标签上所写内容与GRN单上内容相 符；检查产品的型号规格、包装、厂商、环保标示是 否正确，以及外包装箱的外观是否完好
物料标识不清，有涂改，且内容与送检 单上不符；
F
附件二： 测试条件
技术规格
Class I
常用误差级别： J，±5% K，±10%
±1.0%
J
标称容量 ≤1000pF ＞1000pF
容量误差
±2.0% ±5.0%
符号
容量误差
符 号
容量误 差
K
±10%
S
+50%, 20%
M
±20%
Z
+80%, 20%
测试方法 测试频率
1MHZ±10%
1KHZ±10%
√
漏电流在规格书要求的测试条件下的测量值，应符合 要求。
漏电流超出要求范围
√
可焊性
电容引脚浸入250-270℃炉温状态1.5-3S取出，观察 元件上锡率＞95%
引脚浸锡后上锡率≤95%
检验 项目
规格要求
缺点描述
√
判定
CR MA MI
文件名称
电容进料检验规范
页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部
3、无可见的损伤及电角解质外泄。
6．相关文 件： 《电容物 料承认书 》 《IQC检验 作业规范 》
7．记录： 《进料检 验报告》
文件名称
电容进料检验规范
页码：第 页 ，共 3 页 制订部门：品质部
2---X电容Y电容承认检验规范
作业时间 30分钟
检验工具或仪器 目 视
2
尺 寸
30分钟
游标卡尺
3
电容量
120分钟
LCR测试仪
4
DF值
120分钟
LCR测试仪
6 7
吃锡性
30分钟 30分钟
锡炉 高压机
耐压
8
绝缘电阻
60分钟
绝缘电阻测试仪
9
拉弧测试
60分钟
高压机
10
端子负荷
30分钟
拉力计
10 11 12
动态试验 寿命试验 未测项目
240分钟
文件级别：
文件名
标 题 类 别 目 的 检验规范： NO. 1 检验项目 外 观
零件承认检验规范
电容类
版本 页序 适用品所使用之X1、Y1、X2、Y2电容均符合品质要求，达成用料统一。
检验方法 检验外观是否有破损、变形、氧化等不良.标识须清晰 无误,整脚是否符合插件要求.(须安规机种有报备之厂 牌方可承认) 依规格要求测量各部位尺寸,须符合实际装配要求. 置室温(25℃)环境1H后,以1KHz/0.3V测试其电容量是 否在规格范围内. 置室温(25℃)环境1H后,以1KHz/0.3V测试其DF值是否 在规格范围内. 将电容引脚浸入(245℃±5℃)锡炉3秒,引脚须有95% 以上吃锡. 依据规格书要求施加相应AC/DC电压,不可有耐压不良 现象. 在室温(25℃)环境,端子间加500V DC电压,测其绝缘 电阻值须符合规格要求. 在室温(25℃)环境,端子间加电容耐压值 (Y1:4KV/Y2:2.2KV),设定灵敏度为6,须符合规格要 求.(只限Y电容) 按规格书要求在电容端子间施加相应拉力、扭力,不可 有端子断裂或本体破损现象。 依据机种设定标准,实际装机测试其各项电气性能须符 合机种性能要求. 厂商附检验报告 凡本公司无法检测项目均由厂商保证品质。
电容类来料检验规范
1.直标法
容量单位：F（法拉）、μF（微法）、nF（纳法）、pF（皮法或微微法）。
1法拉（F）=10 微法（uF）=10 微微法（pF）；
检查ROHS检测仪是否正常---正常后，把物料放入仪器中，检测相关含量是否符合环保要求（具体可查“ROHS检测仪操作规范”）--判断是否通过
ROHS检测仪
CR
★
★
库存超期通过检查第三方REACH报告判断是否符合REACH环保要求
目测
CR
★
每年检验一次
（五）实物装配性/可焊性检查
其中：1法拉=10 毫法（mF）=10 微法（uF）=10 纳法（nF）=10 皮法（pF）
即：1uF＝10 nF；1nF＝10 uF；1uF＝10 pF；1pF＝10 uF
容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10uF/16V。
容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示。
●字母表示法：1m=1000 uF；1P2=1.2PF；1n=1000PF
试装
能在对应的印刷电路板上顺利插装
试装判断操作是否容易插装
匹配印刷电路板
MA
★
★
库存超期检验
可焊性检查
在250℃锡炉试验3S后完全上锡
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
锡炉
MA
★
库存超期检验
附录:
电容的一般标称和识别
电容的识别方法主要分直标法和数标法2种。
电容的基本单位用法拉（F）表示，其它单位还有：毫法（mF）、微法（uF）、纳法（nF）、皮法（pF）。
电解电容与普通电容-来料检验规范
验收方法及工具
A
B
C
1
容值与偏
差
实际容值应在误差范围内
电感测试仪
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着
力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹，引线无氧化现象
目测
√
5
漏电流
符合设计要求
漏电流测试仪
√
6
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
7
可焊性
《来料检验报告》
《品质异常联络单》
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。
2适用范围
本检验规范适用于本公司身材产品无特殊要求的电解电容。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：电感测试仪，游标卡尺，漏电流测试仪，
3.2检验方法：抽样检验依样品为标准。
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表:
缺陷分类
序
号
检验项目
温度280±10°C,时间2S,渗锡表面光滑，无起珠和波纹状
锡炉
√
8
耐焊接热
温度280±10°C,浸锡时间5S后外观、电
气与机械性能良好
锡炉
√
9
包装
包装良好,随附出厂检验合格证
目测
√
4参照文件：
《来料检验控制程序》
《可焊性、耐焊接热实验规范》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》
5记录与表格
电容来料检验规范
B、常见的插件电容有电解电容、瓷片电容、金属膜电容、安规电容、绦纶电容、独石电容，检查插件电容的重点在于它的种类和规格，检查前确定应使用哪一种，然后按要求测量规格（包括体积、脚距）有条件下要试装。
控制板100UF/16V LOW ESR是低阻抗的意思，应该用黄色的，庆德钽质电容曾来错为普通电容和型号来错现象。
G、料盘上的代表符号：
CC41 1805 CG 102 K 500 T N
类型规格材质容量误差耐压值包装端头材料
H、贴片电容的材质分为：NPO（好）、X7R（一般）、Y5V（差）。
三、检验工具：电容表
3、电容引出脚之间的间距必须与技术资料要求一致。
4、电容商标必须清晰和完整，油漆必须鲜明，不能有污染，外形必须完整无损。
5、电容引出脚中铅锡合金电镀层颜色明亮一致不能出现斑点等氧化现迹象。
6、电容引出脚间间距为1MM以下，其带状排列必须整齐划一，不能有任何参差不齐的现象。
7、测量容量（插件电容）是否在误差范围内，确定种类、规格是否正确。
四、附件：BOM、样板、相关技术资料、顾客要求
须询问调查清楚后才可以下结论。
D、对一块PCB板中同时出现两种容量一样，但误差不一样的要做针对性的记录，留样品，以便跟踪。
电容检验规范
文件编号：TT-WI-Q-012
版本：1.0
日期：2004-2-15
E、记录贴片电容的品牌，了解其性能好坏。
F、钽质贴片电容，检查时应注意有丝印一边为正极，常见的钽质电容规格有四种：A、B、C、D型，A型体积最小；B型体积最大，检料时如不清楚，最好找PCB板试装，检查钽质电容应注意有无破损现象，或一块PCBA中有两种相同容量的钽质电容，钽质电容是有什么特别的要求，例：RS0404A-UK
电容类检验规范
2
审核/日期
1
批准/日期
修订次数
修订
日期
审核
日期
一般抽样II级
√
2
外观
/
目视
2.1
字符不清晰
一般抽样II级
√
比对样品
参照《承认书》
2.2
字符错误
√
2.3
本体缺损、变形
√
2.4
引脚氧化、发黑
√
2.5
物料编码或标签信息错误
√
2.6
极性电容正负极反（针对电解电容、钽电容）
√
3
规格
卡尺
测量
尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参考《承认书》
打“*”号为重点尺寸
电容类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版 本
电容类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
MIN
1
包装
/
目视
1.1
未按要求安全、定量包装、混料
5.2
漏电流超出规格范围
√
5.3
高压不过
特殊抽样S-1
√
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
电容进料检验规范
深圳市晶福源电子技术有限公司电容进料检验规范编号：版本：A/00拟制：孔亚楠日期：2013-01-12审核：日期：标准化：日期：批准：日期：文件修订记录页面版本修订人修订内容修订日期7-7 A/00 孔亚楠首次发布2013-01-12（共7 页包括封面）会签栏市场部研发部PMC部制造部质量部工程部采购部财务部管理部总经理发放对象市场部研发部PMC部制造部工程部质量部财务部管理部采购部总经理制定日期：2013-01-12三阶文件电容进料检验规范修订日期：首次发布版本：A/00页数：7/21.目的:为规范电容进料检验,特制定此标准。
2.适用范围:适用于本公司所有电容的进料检验和判定。
3.职责和权限:此检验标准的解释权属于质量部。
如果在使用中发现有部分不良现象未在检验规范中明确规定或不详细，使用单位可提出，由撰写单位进行分析判定,并作临时规范，如有必要后续需将其正式列入检验规范中。
4.名词解释:4.1.严重缺点(Critical):导致人体的生命或安全受到伤害；4.2.主要缺点(Major):产品的功能不能达到预期的目的或实用性质明显减低之缺点；4.3.次要缺点(Minor):不影响产品的使用目的之缺点。
5.检验环境、条件:5.1.检验环境：正常室温下进行检验；5.2.检IQC现有灯光条件下或室外正常光线，目视距离300±50mm进行外观检验和判定。
6.电容介绍：6.1电容器是利用静态感应来存储电荷的一种装置，两导体之间夹着一层绝缘介质，附有电极；电容量是衡量导体存储电荷能力的物理量；其特性主要是通交流隔直流，通低频阻高频；在电路中主要作用谐振、旁路、耦合、滤波、充放电、补偿、储能等；6.2电容器的表示符号为“C”，单位是F（法拉）；其单位换算同电阻一样1F=10^6uF=10^9nF=10^12pF ；F是很大的容量单位，一般情况下用不到；我们常见的电容器的容量为uF、nF、pf，uF的容量单位在我们常用的电容器里面也较大的，常见的单位uF电容器是铝电解电容（CD）。
电容检验标准
电容检验标准1、适用范围Applicable Scope本规定适用于单相异步电机运转电容(C B B电容)。
This criterion applies to the running capacitor (CBB) put on the single phase asynchronous motor manufactured by Guangdong Lingxiao Pump Industry Co., ltd.2、执行标准Standard电容器必须符合IEC60252和GB3667有效版本的要求。
Capacitor must comply with the latest version IEC60252&GB3667.3、电容运行等级分级Class of Operation根据IEC60252标准，电容在额定负荷、额定电压、规定温度和额定频率下的最短总寿命分为下列四个等级。
As stipulated in IEC60252, the minimum total life for which the capacitor has been designed at rated duty, voltage, temperature and frequency is:A级(A class)—30000h Class A-30 000hB级(B class)—10000h Class B-10 000hC级(C class)—3000h Class C- 3 000hD级(D class)—1000h Class D- 1 000h4、检验、试验设备Inspection and Testing instruments电容耐久试验综合测试系统、电容冲击测试台、500V直流充击测试台、电容测试仪、20KV A变压器、湿热箱、高压锅等。
The inspection and testing instrument listed as: Capacitorendurance general testing system, capacitor impact testing station, 500V direct current impact testing station，capacitor testing instrument, 20KV A transformer, damp heat testing case, pressure cooker etc.5、检验流程Inspection Procedure5.1.CBB60、CBB61电容检验流程CBB60, CBB61 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证塑料外壳阻燃性（仅适用于塑料外壳）外型尺寸及引线长度线耳冲压质量或插接端子质量检验电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验极间与外煮水试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→fire resistance of the plastic shell (only applicable to pla stic shell)→dimension and lead length →termination pressing quality or plug termination quality inspection→measure of capacitor value and tangent of loss angle value→voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only ap plicable to metal shell)→water cooking testimpact test ,duration test →anatomic inspection and analysis→testing report5.2.CBB65电容检验流程CBB65 capacitor inspection procedure:电容整体质量评估外观、标志、认证外型尺寸线耳冲压质量或插接端子质量电容值和损耗角正切值测量两极间耐压试验冲击试验耐久试验解剖检验、分析出检验报告Capacitor holistic quality evaluation→visual, marks, certification→dimension termination pressing quality→measure of capacitor value and tangent of loss angle value voltage duration test between 2 poles→voltage duration test between pole and shell(only app licable to metal shell)→ impact test duration test →anatomic inspection and analysis→testing report6、检验、试验要求Inspection and Testing Requirements6.1.电容试验前整体质量评估Capacitor holistic quality evaluation before test6.1.1.电容器环氧树脂封灌要求（限于CBB60、CBB61电容）Epoxy resin requirements (it is only limited to CBB60, CBB61)6.1.2.电容器的整个芯子都必须有环氧树脂密封,灌封要求按附图1示例。
电容检验标准
4
可焊性
炉温在250-270℃状态下，浸锡时间：1.5～3S，观察引脚吃锡率＞95%以上。
浸锡
试验
经浸锡试验后，吃锡不良（吃锡率小于95%）。
√
电容检验标准
文件名称
电容检验标准
文件编号
页码
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版本
A / 0
序号
检验
项目
接收标准
检验工具及
方法
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
参照标准
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序号
检验
项目
接收标准
检验
方法及工具
缺陷描述
缺陷等级
致命（CR）
严重（MA）
轻微（MI）
1
包装
包装必须有标识，外标识与实物一致。
目视
外标识与实物不一致。
√
包装箱不能有破损、脏污现象。
包装箱有破损、脏污现象。
√
同一个规格型号不能有混料现象。
1）损耗角正切值不大于原规定值2倍；
2）容量变化不超过30%。
不符合要求。
√
8
密封和加热试验
将未通电的电容器放置于烘箱（需分散），在85℃状态下恒温烘烤1小时，观察试验期间，电容不得出现浸渍剂或填充料泄漏现象，电容器也不得成为开路，试验后重新测试电容器的容量、损耗角正切值符合原规定要求。
不符合要求。
√
备注
1、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
2、高温储存试验、耐久性、密封和加热试验，按5批次作一次抽取实验（数量：3-5pcs）。
陶瓷电容独石电容来料检验规范
目测
★
5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。
目测
★
1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，
目测
★
与电容器本体结合牢固；
外观
2、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤，元件
目测
★
上标识的规格应与规格书要求一致。
元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 目测/
文件名称
IQC 来料检验规范
文件编号 HY-SOP-*-*** 版本 D/0 制定部门 品质部
部品名称
陶瓷电容、独石电容
适用范围
所有的陶瓷电容、独石电容
GB/T 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); 抽样方案
AQL=0.01(CRI),AQL=0.25(MAJ),AQL=0.65(MIN)
一般Ⅱ级 特殊 S-3 特殊 S-3
陶瓷电容
独石电容
第 6 页 共 27 页
检验项目
检验内容及要求
检验要求 不合格品缺陷分类 及工具 CR Ma Mi
1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；
目测
★
2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体 Nhomakorabea目测
★
包装/标 为原则）；
识
3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；
目测
★
4、包装内实物应与标识内容一致；
尺寸
★
装检验其尺寸
卡尺
参数检测 检验电容容值是否在规格范围内。 检验步骤及内容
LCR/漏电 ★
流测试仪
电解电容检验规范
制作：审核：核准：一. 目的：明确电解电容来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二. 适用范围：适用于我司所有电解电容类来料检验。
三.检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四.参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、漏电流测试仪、烤炉、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六．检验顺序：七．检验内容：(1). 电容量：电容值必须符合标称值误差范围内；测试条件：数字电桥的频率为120HZ,测试电平为0.30V。
(2). 漏电流：漏电流I O≤0.02CV or3μA取较大值；测试条件：充电时间为60S，充电压为额定电压，其中C表示电容的容量，V表示额定电压。
(3). 损耗角:损耗角正切tgδ应符合要求；损耗角测试注意事项：测试室的温度应持在25±3℃，说明：损耗角的正切与温度成反比的关系，温度越高，损耗角越低。
(4). 引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
(5). 安全装置要求：电解电容的直径≥8.00mm时，必须需设有防爆缺口。
(6). 外观：电解电容本体必须标有供应商或品牌、正负极、额定电压、容量、误差、温度范围和型号的标识；外观无损伤、断脚、氧化和严重变形；电容底部应无损伤、漏液、污迹等不良现象。
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6-1-2-2.有疑異時之定義： <1>相關單位提出異常需求在驗証時。 <2>進料檢驗發現有品質顧慮時由單位主管決定。
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6-2.檢驗條件： 6-2-1.光源：至少 30 燭光 6-2-2.距離：30cm 至 50cm 6-3.檢驗內容： N o A 靜電容量 B 外 觀 (a) 測試值及誤差必須在規格內 (b)承認書中有規定 D 者須量測 (a) 本體 MARK 標示必須與承認 目視 書 規定一致，字體不可模糊不易 辨識。 (b) TAPPING 加工時，膠帶必須 貼 緊，不可彎曲、變形、掉落。 C 尺寸測量 (a)端子線徑必須在規格內 端子腳距必須在規格內 (b)本體高度、長度必須在規格內 D 包裝檢查 (a)包裝必須能防止因搬運或其 它壓力而導致零件變形，否則 一律拒收。 (b) 包裝必須註明製造廠商名 稱、批號、製造日期、型號、 數量等。 6-4 備註： 6-4-1.以上各項為一般檢驗規範，如客戶無特定要求， 游標尺 承認書 S-3 三用電表 S-3 檢驗項目 說 明 檢驗工具 備 註
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文 件 名 稱：電容類材料檢驗規範 文 件 編 號：QC-3-008 制 訂 部 門：品管課 制 訂 日 期：85 年 12 月 2 日 頁 數：4 分 發 編 號：QC-3-008
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品 管 課 1
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資料 中心
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85, 12, 02 86, 11, 26 IBS001-QC-0003 新制定 3
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QC-3-008 電容類材料檢驗規範
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一、目 的 建立材料檢驗標準，以確保產品品質。 二、範 圍 此規範適用於電容類之材料檢驗。 三、參 考 資 料： 進料檢驗程序(QC-2-002)。 四、名 詞 解 釋： MIL-STD-105D 抽驗表：美軍標準抽樣計劃。 五、作 業 流 程： 略。 六、規範重點： 6-1.檢驗依據： 6-1-1.抽樣方式：MIL-STD-105D：S-3, AQL MA=1.5% MI=4.0% 特殊檢驗水準執行抽樣。 6-1-2.判定標準：MIL-STD-105D：S-3, AQL MA=1.5% MI=4.0% 特殊檢驗水準執行標準判定。 6-1-2-1.缺點分類 <1>主要缺點：不符合承認書或圖面、樣品所列項目 規格及嚴重影響後段組織作業或顯著的減低其使 用性。 <2>次要缺點：為外觀性之小瑕疵不影響製品的使用 性。
則按上述標準執行。 6-4-2.上述未提及之缺點種類，以樣品及承認書規格為 判定依據。
f:\iso\iso-49.doc