检测方法
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粘度检测方法:
目前我国运动粘度测定方法的国家标准有GB/T265-1988和GB/T11137-1989.其中GB/T265-1988方法是使用品氏粘度计测定透明石油产品的运动粘度,GB/T11137-1989方法是使用逆流式粘度计测定不透明的深色石油产品和使用后的润滑油品的运动粘度。相应的美国材料与试验协会的运动粘度测定标准是ASTM D445-96.
运动粘度的测定采用毛细管法。其操作方法是在恒定的温度(如常用20℃、40℃、100℃)下,测定一定体积的液体在重力的作用下流过一个经标定的玻璃毛细管粘度计的时间。这个时间与毛细管粘度计标定常数的乘积即为该温度下测定液体的运动粘度。测定运动粘度时,首先必须控制好被测油品的温度,控温精度要求达到±0.5℃。其次则是根据被测油品的粘稠特性选择恰当的毛细管内径尺寸,保证被测油品流经毛细管粘度计的时间在规定的范围内。另外,测定过程中毛细管粘度计必须保持垂直;毛细管粘度计常数须定期重新标定。粘度指数检测方法:
粘度指数是一个比较值。它是用粘温性能较好(粘度指数定为100)和较差(粘度指数定为0)的两种润滑油为标准油,以40℃和100℃时的粘度为基准进行比较而得出的。
为了计算石油产品的粘度指数,国际标准化组织石油产品技术委员会专门制订了石油产品粘度指数计算方法ISO2909-1998.我国也参照采用ISO2909-1981制订了国家标准GB/T1995-1998。该标准规定了石油产品从其40℃和100℃运动粘度计算粘度指数的两个方法。七种方法A适用于粘度指数低于100的计算,方法B适用于粘度指数为100或高于100的计算。
水分的测试方法:
水分的测定标准为GB/T260-1977,也等效于ASTM D95。测试原理是将一定量的试样与无水溶剂物混合,在规定的仪器中进行加热蒸馏。溶剂和水一起被蒸发并冷凝到一个计算接受器中,而且溶剂和水不断分离。由此从润滑油样中分离出水并并测定水分含量。GB/T260-1977方法的水分含量(体积分数,后同)最小计量值为0.03%。若水分含量大于0.00%小于0.03%则称为痕迹;而ASTM D95方法的水分含量最小计量值为0.05%。
闪点测定方法:
(1)开口闪点测定方法:按GB/T267-1988执行,其基本操作步骤是先把试样装入內坩埚中到规定的刻线,其次快速升温,然后缓缓升温,当接近闪点时恒速升温。在规定的温度间隙下,用点火器火焰按规定掠过试样表面。以点火器火焰使试样表面上的蒸汽发生闪火的最低温度作为该样品的开口闪点。
(2)闭口闪点测定方法:按GB/T261-1983执行。其基本方法是把试样加入封闭的加热杯内,在连续搅拌下用很慢的恒定速度加热。在规定的温度间隙和同时中断搅拌的情况下,将一小火焰引入杯内。试验火焰引起试样上的蒸汽闪火时的最低温度即为闭口闪点。
凝点和倾点的测定方法:
(1)凝点的测定方法按GB/T510-1983进行。测定样品凝点时,将试样装在规定的试管中。
在冷却到接近预计温度时,将试管倾斜45°。经过1min后,观察页面是否移动。
记录试管内液面不流动时的最高温度作为凝点。
(2)倾点的测定方法按GB/T3535-1983进行,等效于ISO3016方法。
机械杂质的测定方法:
机械杂质的测定方法是按GB/T511-1988进行。其测试过程是先称取100g试样加热到
70~80℃后再加入2~4倍的溶剂。然后将混合液在衡重的滤纸上过滤,用热熔剂清洗滤纸后再进行衡重。定量滤纸过滤前后的重量之差就是机械杂质的重量。
不溶物的测定方法:
在用润滑油不溶物测定方法的标准是GB/T8926-1988,等效于ASTM D893。具体方法是把一份在用润滑油样品与正戊烷溶剂混合,并在离心机上分离后慢慢地倒出上层油溶液。用正戊烷洗涤沉淀物两次,再干燥称重,即得到正戊烷不溶物。测甲苯不溶物时,则是在用正戊烷洗涤两次后,分别用甲苯-乙醇溶液和甲苯溶液各洗涤一次,然后干燥称重。即得到甲苯不溶物。
斑点测定方法:
GB/T8030-1987润滑油现场检测法中的滤纸斑点实验法规定了斑点测试的有关方法步骤。按油斑点的沉积环、扩散环、油环的形状和颜色将斑点测试结果分为分别表示油品质量好、较好、较差、很差的四个等级。该方法主要靠人工目测判断,判断级别也较粗糙,易产生误差。
针对GB/T8030-1987斑点试验方法存在的问题,国内外一些研究机构相继研制开发了一些数字化斑点测试仪,用于斑点的定量测试。数字化斑点测试仪的测试原理是将已制好的油斑点,用高精度的CCD摄像头和计算机处理系统,对斑点的沉积环、扩散环和油环的面积、颜色分别进行测量,得出相应的量化数值,然后根据有关经验公式,计算出油品污染指数(IC)、扩散性指数(MD)和油品缺点分数(DP)。例如反映油品污染程度的IC指数测量范围可以是0.1~4,反映扩散性的MD指数测量范围可以是1~100.斑点数字化检测结果更加精确,能用量化的概念来反映油品的劣化趋势。、
抗乳化性测定方法:
润滑油的抗乳化性主要用GB/T7305-2003石油和合成液抗乳化性能测定方法测试,该方法等效于ASTM D1401.当测定40℃运动粘度小于90m㎡/s油品的抗乳化性时,测定温度为54±1℃;当测定40℃运动粘度大于90m㎡/s油品的抗乳化性时,测定温度为82±1℃。
方法是将试样和蒸馏水各40mL装入同一量筒内。在规定温度下,以1500r/min的转速将混合液搅拌5min。停止搅拌并提取搅拌叶片,每隔5min从侧面观察记录量筒内油、水、乳化层体积的毫升数和响应的时间。结果报告方式是:(油层mL-水层Ml-乳化层mL)时间min,例如(40-37-3)15min。
泡沫特性测定方法:
测试方法是GB/T12579-2002润滑油泡沫特性测定方法。参照采用ASTM D892,该方法是:将200mL油样放入1000mL量筒内,按24℃、93℃、再24℃三个温度顺序进行测定。每个程序通入净化过的空气5min,空气流量为94mL/min。同时记录油面上的泡沫体积,这个体积成为泡沫倾向性,用mL数表示。停止通气后泡沫不断破灭。10min后再记录油面上残留的泡沫体积,这个体积称为泡沫稳定性,同样用mL数表示。测试结果表示为:泡沫倾向性(mL)/泡沫稳定性(mL)。
抗磨性和极压性的测定方法: