酒精废水处理工艺
糖蜜酒精废水处理
糖蜜酒精废水治理技术糖蜜酒精废水是一种高化学需氧量（COD）、高色度的有机废水，属于处理难度较大的废水。
本文分析了糖蜜酒精废水的特点以及其对环境的危害，综述国内外糖蜜酒精废水治理的多种方法，分析了各种方法的特点、效果，并进行评价。
酒精是一种重要的工业原料，它广泛应用于化工、食品、军工、日用化工和医药卫生等领域；同时又是最有希望全部或部分替代石油的可再生能源，因此具有十分广泛的应用和发展前景。
但同时酒精工业又是一个污染十分严重的行业，每产一吨酒精排放的高浓度有机废水约为14 吨—15 吨，含总有机物0.17吨—1吨[1]，是造成水环境污染最为严重的轻工业废液之一。
1.糖蜜酒精废水的来源、特性及危害糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水[2]，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度的SO42- 等。
通常情况，酒精废水的pH 值为4. 0～4. 8、COD 为10～13万mg/ l、BOD为5. 7～6. 7万mg /l 、SS为10. 8～82. 4mg/ l [3]。
此外，此类废水大多呈酸性，并且色度很高，呈棕黑色，主要包括焦糖色素、酚类色素、美拉德色素等[4]。
由于废液含固体物约10% ，浓度低无法利用，如不经过处理直接排出江河、农田中，会严重污染水质、环境，或造成土壤酸化板结、农作物病长等。
如何处理和利用糖蜜酒精废液是当前制糖工业面临的一个严峻环保问题。
2. 糖蜜酒精废水治理及利用技术概况目前, 国内外对于甘蔗糖蜜酒精工业废水主要有以下几种治理方法: ( 1) 农灌法( 2)浓缩法( 3) 厌氧—好氧法( 4) 生产生物制品(5) EM菌技术( 6) 其它方法, 如吸附法、化学絮凝法、磁处理法等。
2.1 农灌法农灌法是最为简单的治理方法，由于糖蜜废水中含有丰富的有机成分以及氮、磷、镁等营养物质，特别是含大量钾盐。
酒精厂污水处理方法
酒精厂污水处理方法酒精厂是一类有机化学工业的企业，在生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有高浓度的有机物和酸碱物质，如果没有正确处理，将对环境和人类健康造成严重的影响。
因此，酒精厂需要采用适当的污水处理方法，以确保其生产过程的环保和持续发展。
以下将详细介绍酒精厂污水处理的几种方法。
1. 生物处理方法：生物处理是目前最常见和常用的酒精厂污水处理技术之一。
生物处理主要依靠微生物的作用，使有机物在生物体内分解和转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物滤池和人工湿地处理法等。
这些方法通过合理设计和管理，可以有效地去除酒精厂污水中的有机物，降低其对环境的影响。
2. 化学处理方法：化学处理方法是指通过添加化学药剂来改变酒精厂污水的性质，以达到净化的目的。
常用的化学处理方法包括混凝沉淀、中和沉淀和氧化法等。
混凝沉淀是指向污水中添加混凝剂，使悬浮固体聚集并沉降下来；中和沉淀是指通过添加碱性物质中和污水中的酸性物质，并使其沉淀下来；氧化法是通过向污水中添加氧化剂，使有机物被氧化分解成无害物质。
3. 物理处理方法：物理处理方法是指通过物理手段对酒精厂污水进行处理，以去除其中的污染物。
常见的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用颗粒物质的重力沉降原理，将悬浮物和浮游生物去除；过滤是通过过滤介质（如砂石等）将悬浮物和溶解物去除；吸附是利用吸附剂（如活性炭等）吸附污染物，达到净化水质的目的。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种较为高级的酒精厂污水处理方法，其基本原理是利用高级氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）对污水中的有机物进行氧化分解。
高级氧化法可以有效地去除酒精厂污水中难降解的有机物和色度物质，达到较高的净化效果。
5. 综合处理方法：综合处理方法是指将多种污水处理技术结合起来，形成一个完整的污水处理系统。
通过综合运用生物处理、化学处理、物理处理等方法，可以根据不同的处理要求和水质指标，选择合适的方法进行处理。
酿酒工业废水的治理技术
酿酒工业废水的治理技术酒的生产是以水为介质的，酿造过程需用大量的工艺水和清洗水。
由于酿酒废水中含有酿造过程产生的多种副产物和废弃物，而目前多数酒厂的废水又是未经处理直接排放的。
所以，酿酒废水已成为我国水污染的主要污染源之一。
1.酿酒废水的产生酿酒的原料均采用农作物，生产工艺过程中产生的废水均属有机废水。
对于不同的酒，所产生的废水量和废水中有害物的浓度有所区别。
现仅以啤酒为重点，简单地介绍一下酿酒废水的来源、排放量、水质和危害。
酿造啤酒的主要原料是大麦、大米和啤酒花。
酿造的方法随啤酒种类不同而异。
但一般分为制麦和酿造两大工艺流程。
有的啤酒厂外购麦芽，只有酿造工艺。
制麦，也称麦芽制造.该工艺过程用水，有浸麦用水和冷却用水。
冷却用水水质较好，可回收循环使用。
主要污染来自浸麦用水。
浸麦废水是一种颜色很深、极易腐败的有机废水，COD浓度500~800mg/L，BOD5浓度300~500mg/L。
废水产生量，一般每生产1t成品麦芽约产生30t左右，采取间歇排放的方式。
酿造，可细分为精化、发酵(前酵)、贮酒(后酵)、过滤和包装几个工序。
近几年，有些啤酒厂已将发酵和贮酒两道工序合并在大型锥形罐中一次完成。
糖化工序的废弃物有麦糟、热凝固物和冷凝固物。
麦糟是麦汁制备过滤后产生的副产物，含水75~80%，组分为蛋白质、脂肪、淀粉、还原糖、粗纤维、灰份。
热凝固物是麦汁煮沸过程中，由于蛋白质变性和多酚物质氧化、聚合而产生的。
热凝固物含水80%，组份为蛋白质、酒花树脂、多酚物质和灰份。
冷凝固物是在麦汁冷却过程析出的，主要组份是蛋白质、碳水化合物、多酚物质和灰份。
糖化工序的废水主要来自糖化锅、糊化锅的刷锅水、清洗水和麦糟贮存池底流出的麦糟水，一般热(冷)凝固物也含在废水中排出。
所以，精化工序产生的废水中有机物质比较多，COD浓度高达20000~40000mg/L。
其废水排放量约占废水总盘的5~10%，采取间歇排放的方式。
发酵和贮酒工序的废弃物是废酵母，酵母是在啤酒发酵过程沉淀下来的。
UASB——生物接触氧化工艺处理啤酒废水
参考文献
［］ 宁， １徐 陈畅 ， 志刚 ． Ａ Ｂ 接触氧化 工艺 在啤酒废 水处 赵 ｕ ｓ一
理 中的应用［ ］机电设备 ， ０ ０ ５ ． Ｊ＿ ２１（ ）
ＵＳ Ａ Ｂ系统中的颗粒化污泥成熟后 ， 有较强的抗 有机负荷及酸碱缓冲能力。在确保及时准确监测 的 情况下 ， 逐渐减少氢氧化钙投加量。 日常生产中， 仅 连续监测进 出水 Ｃ Ｄ 和 ｐ Ｏ Ｈ两项指标 ， 而不必测 总 碱度和挥发酸。 连续生产后 ， 废水在 Ｕ Ｓ Ａ Ｂ系统 中的
速 控 制 在 约 为 ０５ｍ ｈ ． ／ ，容 积 负 荷 开 始 控 制 在 １５ｋＣ Ｄ （ ） ． ｇ Ｏ Ｊ ｍ ・ 。出水非常混浊 ， ｄ 有细小污泥随 水流出。５ 后 出水混浊度较启动之 １有较大改善 ， ｄ ３ 之后逐渐变澄清。该阶段培养 的目的主要是对接种 的消化 污 泥进 行恢 复 和激 活 ，通过 间歇 的进 水 和厌 氧循环泵的开启 ， 对接种污泥进行驯化和筛选 ， 使其 迅 速适 应 啤酒 废水 。
５ 运行情况
根据 实 际 的生 产 情 况 ， 阶 段 Ｕ Ｓ 现 Ａ Ｂ系 统 平 均 日进 水 ｌ２０ｔ 水 Ｃ Ｄ浓 度在 ２０ ０ ／ 右 ， ０ ，进 Ｏ ０ Ｌ左 ｍｇ 远 低 于设 计 能 力 。 国 内实 际 运 行 的 Ｕ Ｂ系 统 的 ＡＳ
容 积负 荷多 在 ４０ ６８ｋＣ Ｄ ／ ．— ． ｇ Ｏ ｍ ，该站 的设 计
为 防 止接种 污 泥 出现酸 化 现象 ，进 水后 向投 配 池 内人工 添加 Ｃ （ Ｈ） 每 １投加 ２次 ， ａＯ ： ３ ， 每次 ５ ｇ ０ 左 ｋ 右， 控制 Ｕ Ｓ Ａ Ｂ系统 进 水 ｐ 值 不低 于 ７ 以创 造 有 Ｈ ， 利 的细 菌增 长条件 。
高粱酒酒厂生产废水处理
高粱酒酒厂生产废水处理1. 引言高粱酒酒厂作为酒类生产企业，其生产过程中产生的废水具有较高的浓度和复杂的组成。
废水中含有有机物、悬浮物、酒精等多种污染物，如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。
因此，进行高粱酒酒厂生产废水处理是必要的，以减少对环境的影响，保护水资源。
2. 废水特性分析2.1 有机物高粱酒酒厂生产过程中产生的废水含有大量的有机物，主要包括酒糟、酒糖、酒糖酵母等。
这些有机物不仅有较高的浓度，而且具有一定的稳定性，使其难以通过传统的处理方法直接去除。
2.2 悬浮物高粱酒酒厂生产废水中的悬浮物主要来自于生产过程中的固体颗粒物和浮游生物。
这些悬浮物对于水体的透明度和水质均有较大的影响，如果不能及时去除，将对后续处理工艺造成一定的影响。
2.3 酒精高粱酒酒厂生产废水中的酒精是一种有害物质，具有毒性和易燃性。
如果直接排放到环境中，不仅会对水体造成污染，还可能引发火灾等安全事故。
3. 废水处理方法选择针对高粱酒酒厂生产废水的特性，我们需要选择适当的处理方法进行处理和去除污染物。
下面是几种常用的处理方法：3.1 生物处理法生物处理法是利用微生物的生物活性来降解和转化废水中的有机物。
在高粱酒酒厂废水处理中，可以采用好氧生物处理和厌氧生物处理等方法，通过微生物的作用将有机物转化为无害物质。
3.2 混凝沉淀法混凝沉淀法是通过添加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀的方式将其分离出来。
该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。
3.3 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附，从而将其去除。
活性炭具有较大的比表面积和良好的吸附性能，能够有效地去除废水中的有机物。
3.4 膜分离技术膜分离技术是利用特殊的膜材料，将废水中的溶质和溶剂分离。
常用的膜分离技术包括超滤、逆渗透和微滤等。
该方法可以有效去除废水中的悬浮物、有机物和溶解性离子等。
4. 废水处理流程设计根据高粱酒酒厂生产废水的特性和处理方法的选择，可以设计出以下的废水处理流程：1.预处理：将废水通过筛网去除较大的固体颗粒物和悬浮物。
木薯生产酒精废水处理工艺流程
木薯生产酒精的废水一般特点木薯经过发酵提取酒精后，排出废醪液进入污水处理系统。
废醪液有以下特点：1.泥砂含量大会在后续的水处理构筑物中沉积，减小有效容积，降低构筑物的可利用容积；同时，对卧式螺旋离心机、水泵、换热器、管道也造成很大的磨损。
如果不去除，肯定会淤积在一级厌氧罐中，并且极难从厌氧罐中排出来。
2.木薯渣沉降速度快木薯渣进入水处理构筑物内，会很快沉积在构筑物底部，靠单纯的排泥和提高上流速度来排除构筑物内木薯渣，肯定会遇到重大问题。
并且，由于木薯渣特别容易沉淀，会造成带式压滤机、板框压滤机的脱水效果不好，损坏滤袋、滤布等。
3.木薯渣较难生物降解通过反复试验，经过清洗烘干后的干木薯渣基本不能短时间产生沼气，而含木薯渣的废醪液能大量产气，其原因是木薯渣中夹带的高浓度有机废水在发生作用，废水中的CODCr 产生沼气。
所以，想通过在构筑物内提高停留时间，让木薯渣自行降解，是不可行的。
4.造成反应器淤塞、混合困难、进水堵塞。
根据以上提出的木薯渣的特点，一旦木薯渣进入反应器内，会很难自动出来，会造成反应器有效容积逐步减小，泥水混合困难，进水压力增加，进水管堵塞，需要定期进行开罐、放空清理。
尽管，我们可以通过除渣机系统控制排出木薯渣的量（前提是要对泥砂、大块渣进行事先去除），但由于在外排木薯渣的同时，微生物也会大量外排，很难做成“高负荷”厌氧反应器。
根据我们的工程经验，只可以控制负荷在6 ~8 kgCOD/(m3.d)。
5. 造成好氧池淤塞、曝气系统堵塞颗粒较小的木薯渣容易随水流进入好氧系统，在好氧池内沉积，堵塞曝气系统。
尤 其是在停留曝气一段时间后，堵塞现象更加严重。
由于广西扶绥县沣桦酒业公司刚运营不久，酒精废水处理系统和各种处理设备尚未 完全完善，现基于薯生产酒精的废水一般特点，现该厂是以一级厌氧+SBR 为主要处理工艺，不过由于生产酒精过程中的各种不稳定因素造成的生产废水不稳定性。
该厂为了应对这些不稳定因素和稳定出水达到国家排放标准，所以现正在投建两级厌氧+SBR 处理工艺系统。
污水处理中的酿酒废水处理
酒精
酿酒废水中含有酒精， 酒精的浓度因酿酒工艺
和种类而异。
其他物质
酿酒废水中还含有其他 物质，如重金属、油类
等。
酿酒废水的危害
01
02
03
污染水源
酿酒废水中含有大量的有 机物和有害物质，如果未 经处理直接排放，会对水 源造成严重污染。
影响生态环境
酿酒废水中含有的有害物 质会对水生生物造成危害 ，破坏生态平衡。
处理标准的提高
严格排放标准
制定更为严格的酿酒废 水排放标准，推动企业 加大废水处理力度。
质量监测与评估
建立完善的废水处理质 量监测与评估体系，确 保达标排放。
政策与法规完善
完善相关政策与法规， 加大对违法排放的惩罚 力度。
资源化利用的探索
能源回收
研究利用酿酒废水中的有机物进行厌氧发酵产沼气，实现能源回收 。
有价值物质的提取
探索从酿酒废水中提取有价值物质（如酒精、酵母等）的方法。
农业灌溉
研究酿酒废水用于农业灌溉的可行性，实现废水资源化利用。
谢谢
THANKS
危害人体健康
酿酒废水中的有害物质会 对人体造成危害，如重金 属、细菌、病毒等。
02 污水处理的基本原理
CHAPTER
污水的主要类别
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生活污水
来自家庭、商业和公共设施的 废水。
工业废水
来自各种工业生产过程的废水 。
农业废水
来自农业活动如养殖、灌溉等 产生的废水。
城市污水
包括生活污水和部分工业废水 。
污水处理的目标
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去除悬浮物和杂质，使水质清 澈。
酒精库排污池设计规范
酒精库排污池设计规范地埋式白酒厂酿酒污水处理设备一、介绍酿酒厂在生产的过程中会产生很多废水，如果不加以处理直接排放或者处理不达标，这些废水将对环境造成非常严重的污染。
因此，酿酒厂废水必须经过严格的处理以达到相关的排放标准才能排到自然水体。
为了保护环境，防治污染，促进发酵酒精和白酒工业生产工艺和污染治理技术的进步，我国发布了《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB 27631—2011）》，标准规定了发酵酒精和白酒工业企业或生产设施水污染物排放限值、监测和监控要求，以及标准的实施与监督等相关规定。
因此，对于酿酒厂而言，如何有效处理酿酒厂废水使水质达到排放标准，需要选择合适的酿酒厂废水处理储罐。
二、技术条件设备设计、制造所执行的有关标准用户提供的原水资料及出水要求《人民共和国环境保护法》《国家污水综合排放标准》GB8978-96 《生活杂用水水质标准》GJ25.1-89《室外排水设计规范》GBJ14-87 《化工企业化学水处理设计计算规定》HG/T 20552-94 《给水排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54-83 《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84 《建筑结构荷载规范》GBJ9-87 洗衣房污水处理设备一般埋设于地表之下，运用二次生物接触氧化处理工艺，它处理的效果*全混合生物氧化池，对水质的适应性强度高，保证了水处理的稳定性。
该设备在池中采用了新型弹性立体填料，对污水中的有机物质具有去除的功能。
该设备通过氧化处理之后，产生的污泥量较少，仅需90天排放一次即可。
为了避免放生病菌滋生、传播的现象发生，必须对水质进行深度消毒处理。
目前应用多的消毒工艺有：紫外线消毒、二氧化氯消毒、臭氧消毒。
洗衣房需根据污水水质特点及排放量进行选择经我公司的洗衣房污水处理设备处理以后，应达到下列标准：（1）连续三次各取样500毫升进行检验，不得检出肠道致病菌和结核杆菌。
酒精废水处理工艺流程
酒精废水处理工艺流程
酒精废水处理的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 调整pH值：酒精废水通常具有酸性或碱性倾向，因此第一步是通过添加酸或碱来调节废水的pH值，使其接近中性范围（pH 6-8）。
2. 前处理：在酒精废水进入主要处理过程之前，可能需要进行前处理以去除悬浮固体、油脂、颜色、异味等。
常见的前处理方法包括筛网过滤、油水分离、活性炭吸附等。
3. 生物处理：生物处理是酒精废水处理中常用的方法之一。
通过利用生物物种（如细菌、微生物等）以及其新陈代谢和降解能力，将有机物质分解为较简单的无害物质。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
4. 化学处理：化学处理可以帮助进一步去除废水中的有机物和污染物。
常见的化学处理方法包括氧化还原方法、氧化法、絮凝沉淀等。
其中，常用的氧化剂有氯化铁、过氧化氢等。
5. 深度处理：此步骤用于进一步处理经过前述步骤仍含有高浓度污染物的酒精废水。
常见的深度处理方法包括高级氧化反应、活性炭吸附、膜过滤等，以确保废水达到排放标准。
6. 消毒处理：在废水处理的最后阶段，常常需要进行消毒处理，以消除残留的细菌、病毒和其他微生物。
常用的消毒剂包括氯、臭氧、紫外线辐射等。
在整个废水处理过程中，实施监测和控制，确保废水的处理效果达到环境排放标准，以保护环境和人类健康。
值得注意的是，不同的酒精废水含有不同的组分和浓度，因此最佳的处理过程可能会因具体情况而有所不同。
建议在实施处理工艺前，进行废水的初步分析和评估，以选择最适合的处理方法。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术一、行业污水特征1.1酒厂废水成分酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。
生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
1.2废水水质特点1、悬浮物含量高。
平均悬浮物含量高达40000mg/L；2、温度高。
平均水温达70℃。
蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；3、浓度高。
酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。
废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。
运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
二、常用酒厂处理方法2.1物理处理法不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单。
2.2好氧处理法用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质。
处理时间短，适应范围广，处理效率高；2.3生化处理法直接投加化学药剂，操作简单。
并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。
三、工艺选择根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到国家一级排放标准。
现就其进行简单的说明。
3.1 UASB+SBR法3.1.1工艺简介该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。
生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。
污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。
调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。
厌氧折流板反应器-序批式活性污泥法工艺处理酒精生产废水
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污水处理中的厌氧／好氧工艺
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好氧处理阶段
在好氧条件下，微生物通过吸附和降解作 用，进一步去除有机物、氮、磷等污染物 。好氧工艺可以采用活性污泥法、生物膜 法等多种形式。
工业废水处理
厌氧处理阶段
针对工业废水中难降解的有机物，厌氧工艺能够将其转化为易降解的有机物，同时释放 出甲烷气体。这一阶段有助于降低后续好氧处理的难度。
好氧处理阶段
新技术的研发和应用
随着科技的不断进步，厌氧/好氧工艺也在不断发展，新的技术和方法不断涌现。例如，高效厌氧反 应器的研发和应用，可以提高厌氧反应的效率，降低能耗和投资成本。
好氧生物膜反应器、序批式反应器等新型好氧工艺的应用，可以进一步提高好氧处理的效率，减少曝 气量，降低运行成本。同时，新型的生物脱氮除磷技术也在不断发展，为污水处理厂的提标改造提供 了更多的选择。
污水处理中的厌氧好氧工艺
汇报人：可编辑 2024-01-05
目录
• 厌氧工艺介绍 • 好氧工艺介绍 • 厌氧/好氧工艺的比较 • 厌氧/好氧工艺的应用场景 • 厌氧/好氧工艺的发展趋势
01
厌氧工艺介绍
厌氧工艺的定义
01
厌氧工艺是指在无氧条件下，通 过厌氧微生物将有机物转化为甲 烷和二氧化碳的过程。
提高处理效率与降低成本
厌氧/好氧工艺的发展趋势是提高处理效率、降低能耗和投资成本。通过改进反应器结构、优化运行参数、选择高效微生物等 方法，可以提高厌氧/好氧工艺的处理效率，减少处理时间和能耗。
同时，新型的厌氧/好氧工艺不断涌现，如厌氧氨氧化、同步硝化反硝化等，这些新工艺具有更高的处理效率和更低的运行成 本，为污水处理厂的可持续发展提供了有力支持。
05
厌氧/好氧工艺的发展趋 势
酒精工艺废水处理
酒精工艺废水处理．厌氧-气浮-UASB-SBR工艺处理酒精废水文中以中国南方某酒精企业为例。
该企业系用薯干为主要原料、发酵法生产酒精，酒精的产量约为5×104t/a。
1 废水水质和水量该企业废水主要来自于粗馏塔酒糟废水、精馏塔余馏水等废水，废水水质和水量如表1所示。
设计出水水质须达到当地城市污水处理厂接管标准。
2 工艺流程的选择酒糟废液排放量大，污染物和悬浮物浓度高，国内薯干酒糟一般采用厌氧、好氧的工艺处理。
糟液中含有淀粉、多羟基糖和多元醇类，易于生物降解，可生化性好，适合用生化方法进行处理。
该企业结合国内外酒精废水的处理技术，确定采用厌氧-气浮-SBR组合工艺。
项目在厌氧后续工段增加气浮工段，保证了后续SBR 好氧处理的效率，也保证了废水经处理后具有良好的出水水质，并能够回用于生产过程中。
同时，该工程在设计过程中充分考虑了各工段的处理效率，延长了废水在各个工段的停留时间，保证了废水的处理效。
1果。
工艺流程如图3 主要构筑物及设备。
2工程中主要设备及构筑物见表4 处理效果和工艺分析酒糟废水经隔栅去除大的颗粒物后，全部进入厌氧发酵罐进行全糟发酵，废水经厌氧发酵罐后去除掉大部分污染物，COD和SS分别由50000mg/L左右和35000mg/L降低至15000mg/L和15000mg/L，并且能够产生较多的沼气，具有较好的经济效益。
废水经发酵罐后，经固液分离和气浮可以去除约60%的COD和93%的SS，可使COD和SS的浓度降到6000mg/L和1000mg/L左右。
废水经气浮后仍有较高的浓度，需进一步处理，废水经UASB后COD和SS的去除效率可以达到67%和40%。
再经SBR处理后废水水质COD和SS可以达到 200mg/L和70mg/L。
能够达到当地污水处理厂的接管标准，并部分回用至生产中。
酒精废水COD和SS总的去除效率分别达到99.6%和 99.8%以上。
5 主要技术经济指标⑴废水处理站总投资约4600万元。
酒厂污水处理技术方案及成本核算
遵义××洒厂酿酒废水处理工程设计方案××酒厂污水站设计方案说明设计进水水质：COD=6000mg/L，BOD=3000mg/L，SS=1000mg/L。
排放标准：《发酵酒精和白酒工业污染物排放标准》(GB27631—2011)的新建企业直接排放标准，一、一期工程污水站处理量：65m3/h（48万m3/a）1、占地面积2050m2（58.45m×35m）；2、投资预算，小计：311.93万元二、二期工程一阶段污水站处理量：100m3/h（72万m3/a）1、占地面积2950m2（66.7m×44.2m）；2、投资预算，小计：422.95万元合计：734.88万元目录第一章：总论 (7)1. 工程名称 (7)2. 建设单位 (7)3. 建设规模 (7)4. 设计原则 (7)5. 项目实施意义 (7)6. 污水量预测及污水处理规模确定 (8)7．遵循的设计规范及执行标准 (9)8 主要处理系统方案选择 (9)9. 污水处理工艺设计 (10)第二章：一期工程污水处理处理系统 (12)第一节：一级处理系统 (12)1 工艺流程 (12)2 工艺原理 (12)3 工艺设计计算 (12)4设备及构筑物 (14)第二节：厌氧处理系统工艺设计 (15)1 工艺流程 (15)3 工艺设计计算 (15)4 设备及构筑物 (18)第三节：好氧处理系统工艺设计 (19)1 工艺流程 (19)2 工艺原理 (19)3 工艺设计计算 (20)4设备及构筑物 (24)第四节：污泥处理工艺设计 (25)1 设计原则 (25)2 设计参数 (25)3 工艺流程及原理 (25)4 工艺参数 (25)5 污泥处理主要设备及水工构筑物 (26)第五节公用工程 (27)1. 建筑结构 (27)2. 给水排水 (29)3. 通风 (29)4. 供配电 (29)5. 自动控制及仪表 (33)第六节：投资估算 (35)1 工程概况 (35)2 编制依据 (35)3 投资估算 (35)4 报价单............................... 错误！未定义书签。
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酒精废水处理工艺
一、酒精废水生产的特点
酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。
酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。
废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。
这些物质增加了废水处理的难度。
二、酒精废水处理工艺
3.1 高效全混厌氧污泥罐
厌氧反应器采用钢结构，其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC，能承受高浓度的固体悬浮物（SS），是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点，采用高温发酵，容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2～3倍，COD去除率高达90％。
3.2 UASB+缺氧池+接触氧化
上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一，在UASB中没有载体，污水从底部均匀进入，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。
反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。
在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。
UASB的COD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100～
150g/L，因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。
工艺流程如下所示：
缺氧池具有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是对系统的污泥进行消化处理。
可以与后续的接触氧化形成A/O模式，具有同步脱氮除磷作用，其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脱氮，由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用，因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。
生物接触氧化法是生物膜法的一种，属于好氧生化处理工艺。
整个系统由池体、填料、曝气设备等组成。
好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长繁殖，微生物摄取污水中的有机物作为养份，吸附分解污水中的有机物，微生物不断新陈代谢，保持活性，从而使污水得以净化。
在脱落的生物膜表面新的生物膜又重新发展起来，在接触氧化池内，由于填料表面积大，所以生物膜发展的每一个阶段都是存在的，使去除有机物的能力稳定在一个水平上。
3.3 EGSB+SBR
EGSB与UASB非常相似，其区别在于，EGSB采用高达2.5～6m/h的上升流速，使得反应器中的颗粒污泥处于部分或者完全膨胀化。
污泥颗粒之间的距离加大从而使污泥床的体积加大。
在高的上升流速以及产气的作用下，废水中的有机物与污泥床更充分的接触。
因此可以允许废水在反应器中有更短的停留时间，从而，EGSB可以用于处理较低浓度的废水。
工艺流程如下所示：
3.4 IC+A/O
IC反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器，它通过出水回流再循环，大大提高了污水的上升流速，反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态，加强污水与微生物之间的接触和传质，获得较高的去除效率，反应器的高度高达16～25m。
从外观上看，IC反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。
如同两个UASB反应器的上下重叠串联。
工艺流程如下所示：。