三大检查

三大檢查: 首件.自主.順序.

前言:

学习的心,是迈向进步的基本要素,

只有热心学习的人,教育训练才有意义,

所有的知识、技能皆非与生俱来,而是学习得来的.

品质的定义:

(一)品:方方正正（规规矩矩）(二)一种产品或一项服务，能满足消费者的特质

什么是好的品质:

(一)、客户满意就是好品质,它具有以下特质:

1.合理性:成本适用性:条件 3.均匀性:大众化

(二)、谁是客户 1.买我们产品的是我们的客户.2.我们的下一个制程也是我们的客户.

全面品质管制表现于何处:

全面品质管制表现于我们的产品、工作桌面、材料排列、制程单件流、戴静电手环、环境、整洁、物品堆放、爱惜公物、设备、应对礼貌、准时交货、工作纪律、工作品质…等因此随时,随地,随处都是全面品质管制的范围

全面品质管制是谁的责任:

全面品质管制是每一个人的责任

何时去做好品质:

马上去做,第一次就做对及做好

品质是怎么来的:

(一)、品质是制造出来的而不是检查出来的

(二)、不良绝不因检查而减少

为什么还要检查?

q检查是发现或防止加工,搬运,停滞过程中发生的不良。检查的主要作用在于情报回馈与行动。

一;问题发现得越早,损失就越小.

二;问题回馈得越早,损失就越小.

三;问题解决得越早,损失就越小.

三大检查

(一)、首件检查

(二)、順序检查

(三)、自主检查

首件检查:

即每个员工在每个时段工作开始时，就自己检查使用的治工具﹑材料﹑作业方式是否正确，以及第一个产品的品质是否良好。

首件检查的目的:

1>避免制造一大堆不良后才发现

2>避免机器﹑工具﹑程序﹑条件﹑材料变动了不知道

例如:

1>机器改机

2>上一班人员搞错

3>材料拿错

4>印章拼错

5>程序输错

6>脚距板拿错未防呆

7>测试架断线

8>仪器故障或误差值过大

做首件检查的時機:

1>每天早上、中午、晚上工作开始之前

2>更换材料时

3>更换产品时

4>修机、调机、更换机台以后

新的治工具、新机器、新仪器使用之前

做首件检查的方法:

1>检查机器、仪器、治工具是否正确

2>检查材料是否正确

3>按O/I一步一步作完一个产品，且每个动作均需仔细核对确认

核对完毕一切正常则取下工作卡(效率卡)记录，打（v）

检查中若发现异常或疑点应马上停止生产，反映组长或IPQC，待问题解决后再依上述步骤重新开始

順序检查:

即每个员工在开始作业之前，对前一站作业制程作重点式的检查，借以发现前制程人员的作业品质是否合乎要求。(人人皆品管,不良不放过.)

做順序检查的目的:

1>帮助前站人员作双重检验，减少失误

2>确认自己是否在良品上加工，以免白费虚工

做順序检查的時机:

1>每一个产品

2>每一个制程

3>在作业之前

4>重点式的

百分之一百

做順序检查的方法:

1>彻底了解前制程的各项品质标准

发现前一制程不符合品质标准立即回馈给前一站或组长，品管知道

3>温和的态度

不隐藏问题，以便前一作业者及时改善

自主检查:

即每个员工在完成自己生产的每一个产品时，对自己作的制程做重点性的检查，以确认自己的作业品质是否合乎要求，提供100%的良品给下一制程。(下一制程即自己的客户)

自主检查的目的:

1>自己的缺点自己发现改善最快对自己负责，不良品不流至下一站(客户)手中

做自主檢查的時機:

1>每一个产品

2>每一个制程

3>每一个动作

百分之一百

做自主检查的方法:

彻底了解自己制程的各项品质标准，对自己的作业标准不了解，要及时反映

1>实际操作需与O/I相符，如无法达到品质标准，要及时反映给组长或品管.

要做到不是良品，不流入下一站.

好--品质对个人影响:

受到表扬,荣誉,有信心,自豪,不会被骂,轻松,心情好,舒畅,愉快,心理不会有压力,积极性提高,有升职的机会,生产奖金增加,工资高,搞活动,可以去玩,可买好的化妆品及衣物,有钱寄给家中,改善家人生活,可帮助人,……

差--品质对个人影响:

内疚,批评,被骂,情绪低,被贴红灯,心理压力大,工作负担加重,被别人看不起,工资没有保障,丢饭碗,休假,失业,薪资少,生产奖金低,影响收获,没钱寄给家中及买化妆品,衣物……

如何才能做好三大检查:

良好工作态度,心态正确,及时反馈信息,讲话语言温和,要有责任感,对自己负责,对客户负责,牢记要求,保持良好心情,……

品质观念的改变

组织面

传统观念：品质差是因为作业员引起的自动化才能提高品质.

新观念：品质差是因为对現場作業人員的管理差.

传统观念：工作伦理观念低落造成较差的品质.

新观念：对作业人员的尊重和管理可提高品质水准.

传统观念：品质靠现场依照设计来生产.

新观念：品质是每个人的责任.

传统观念：错误必须发现并纠正，产品必须经常送到品管部门检验.

新观念：工作必须第一次就做对，源头品质是关键.

传统观念：管理者必须认知品质问题，并且授权改善.

新观念：也可由员工来确定和解决问题.

传统观念：统计是个复杂的工具，控制图是用来显示问题的所在.

新观念：每一位员工都要有具备简单的品质概念和品质手法以提高品质.

一个人

传统观念：有一些不良品是可以被接受的，如果符合允收的品质水准.新观念：零缺点是目标，没有所谓的可接受的品质水准.

传统观念：品质来自检验，如有不良品就要重工或报废.