EDM原理操作培训

火花机的类型
• 早期的火花机非常间单，只有单一方向加 工，没有电子尺，数据是靠人工手动来计 算， • 中期的火花机可实现电子数字化，操作也 较为间单，加工精度有所提高。 • 现在的数控机床精度非常高，同时可进行 旋转式放电加工 (C轴)，速度快效率高，并 已实现自动化。随着时代的发展，将来可 实现远程网络遥控控制操作。
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火花机的工作原理
• 伺服速度对加工也有很大的关系，当速 度快时，排渣容易，加工效率高，但太大 的铜公因速度快容易松动或造成工件移位， 很薄或很尖小的铜公在速度太快时也容易 变形，这须要加工时看是否稳定来辨别。
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火花机的工作原理
• 除了以上的几项参数 外，还有放电间隙对加 工效率有关系，当间隙 大了加工速度就慢，间 隙小时，加工速度就快， 深孔加工时间隙太小容 易引起加工不稳定，这 须要经常观察加工速度 和稳定性予以调节。
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• EDM放电加工机(火花机)的简介 • 后来晶体管问世后,人们改进了RC电路发现 方波脉冲的加工效率特别高,加之伺服电机 的问世,人们实现了可控高效率加工,同时有 单一z轴加工变为可平动加工,到了六七十年 代时，加入了微脑控制电路使火花机更为 完美,使加工速度更快,光洁度更好,隋之也演 变出多种机床,如线切割和打孔机等.
工模部EDM 工模部EDM
• EDM放电加工机(火花机)的简介 EDM是Electrical die machine的简称, 中文叫火花机,二次世界大战前期,前苏联的 工程师发现电火花有腐蚀的作用,之后就发 明了一种用于补救工件报废的装置,是专门 用于加工钻咀和丝攻的,这种装置就是今天 的火花机前身,有于当时没伺服电机,电源是 用简单的RC震荡电路,给进的装置也是非常 简单,放电效率非常低.
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EDM放电加工机(火花机)的简介 到了今天火花机加入了镜面回路和C轴 旋转加工功能更是如虎添翼,加工效率更高, 光洁度更好,已能接尽镜面的效果,功能也越 来越多,操作也简单化和数字化，并能实现 自动化。
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火花机的工作原理
• 火花机是靠电极和工件上通过脉冲电流 产生火花热能，进行腐蚀工件表面而达到 加工目的，这种电流不是我们照明用的交 流电和直流电，它是一种特殊的方波脉冲 电流，它的频率和脉宽是可调节的。
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火花机的工作原理
• 在加工时可通过改变电流的大小和脉 冲频率来达到所要的效果，正常情况下电 流大加工速度快，表面较粗糙，电流小加 工速就慢，表面就较幼，同样脉宽大加工 速度快，相对损耗较低，表面较粗，来自百度文库宽 小加工速度也慢，相对损耗较高，表面也 较幼，电流和脉宽的比值因机床型号不同 有一定出入。
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火花机的工作原理
当电极与工件达到一定的距离时，在火 花油的作用下，工件表面会形成大量的离 子，当离子达到一定限度时，就会形成导 体使电流通过并产生热量，工件表面受到 几千度的电火花热量快速溶化，火花油也 因受热产生爆炸，被溶化的金属受到爆炸 力弹离工件，再被火花油的冷却疑结成小 金属粉，随火花油的流动而冲走．因这一 过程是在千分之一或万分之一秒内完成的， 所以不会对工件有太大的影响．
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火花机的工作原理
• 火花机放电加工是有别于铣床、CNC加工 中心、磨床等机械设备，铣床、磨床是靠 刀具或砂轮去剔除工件达到加工目的，而 火花机它是靠电极的电火花去腐蚀工件的 表面，加工时电极没有直接撞击工件，它 们之间有一定的间隙，这个间隙就叫做放 电间隙。
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火花机的工作原理
• 除了电流和脉宽对加工有关系外，休止 辐也对加工有很大的关系，当加大休止辐 度时，相对的频率就低，加工速度慢，加 工较稳定，不易积炭，休止辐度小，加工 频率高，加工较不稳定，容易积炭，在加 工时我们应按实际情况来调节，尽量做到 加工稳定速度更快就好。
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EDM未来的发展趋势 EDM未来的发展趋势
• 随着社会的发展须要，以前一套模要做四十多 天，现在一般只有二十多天模期，这就要高精密 和高效率、多功能的机床来加工，经加入粉未可 加工出不同的纹面，同时对人员的操作技能要求 也越来越高，随着时代的发展，逐渐有手动加工 转为自动加工，之后的火 花机一次可装夹几十个铜 公自动加工，大大减少工 人的劳动强度。
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火花机的类型
• 目前常用的机型如下： • 普通机型有：亚特，杜芬，台一，秀丰， 精准，北京阿奇，宝电，百利，群机，健 成，培速特，等等。 • 中档机型有:大韩，蒙迪沙迪克，等等。 • 高精密的机型：MAKINO,SODICK,瑞士阿 奇，夏米尔等等。
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