酒精糟DDG-S基本常识和生产工艺
DDGS的加工工艺及其在奶牛上的应用
２．２ ＤＤＧＳ 对奶牛经济效益的影响 在不影响产奶量及乳成分的前提下， ＤＤＧＳ 取代玉
米和豆饼比例越大， 则越经济， 并有提高乳脂率的趋 势。张忠远等［７］的试验结果表明， 半干糟在奶牛精料中 以不超过 ４０％为宜， 另外需加 １％的小苏打作缓冲剂。 ２．３ ＤＤＧＳ 对其他方面的影响
奶牛日粮中用 ＤＤＧＳ 替代豆饼能够提高饲料转化 率， 生产性能较好； 并能改善瘤胃发酵状况， 加快瘤胃 排空速度， 更有利于 ＤＤＧＳ 中的过瘤胃物质发挥作用。 另外， 适当添加 ＤＤＧＳ 可增加乳中不饱和脂肪酸特别 是共轭亚油酸的含量［５］。 ３ ＤＤＧＳ 在奶牛应用上的注意事项 ３．１ 加工工艺
糟液已成为生产蛋白饲料的重要原料。即采用玉米酒 精蒸馏废液 ， 用固液分离浓缩、干燥的办法， 获 得 玉 米 酒糟的颗粒饲料， 商品名称为 ＤＤＧＳ。
过去对玉米酒精蒸馏废液的处理， 只作简单过滤， 将滤渣干燥作饲料， 而滤清液排放掉。这种滤渣干燥获 得的饲料， 简称 ＤＤＧ， 这种饲料将废液中可溶解的营养 物全部浪费了。为了能将玉米酒精废液中可溶物回收， 将过滤后的滤清液浓缩干燥， 获得的产物称作 ＤＤＳ， 意 即可溶性的干燥酒精饲料。现在国际上生产 ＤＤＧＳ 比 较定型的方法是将玉米酒精蒸馏废液先经过滤， 然后 滤渣干燥， 滤清液同时浓缩， 最后将干燥的滤渣和浓缩 的滤清液混合干燥， 挤压成颗粒， 这是包括可溶性营养 物在内的干燥酒糟饲料［３，４］。 １．１ 酒糟液的固液分离
分离出酒糟悬浮物， 稀液经浓缩后， 最后一步是干 燥； 一般采用管式滚筒干燥， 但由于干燥性能差， 还需 将已干燥的产品返回再次和浓缩稀液酒糟混合， 使进 入干燥器的混合物水分控制在 ２５％， 因而输送系统复 杂； 而转盘式干燥器对被干燥物没有严格的水分要求。 ２ ＤＤＧＳ 在奶牛上的应用效果
酒精生产线DDGS工艺规程和工艺控制参数
酒精生产线DDGS工艺规程和工艺控制参数DDGS工艺工程
1工艺原理
根据废醪中所含物质的比重不同，利用离心机将其分离成滤饼和稀液两部分，分离废醪中大部分悬浮物。
离心机产生的稀液先用干燥机物料蒸发产生的废汽，对其进行加热并使其在高负压下进行初步蒸发浓缩。
初步浓缩后的物液，经干燥机冷凝液二次蒸汽加热后，产生的蒸汽经二级风机压缩至0.5bar左右，再对自身进行加热，并使其蒸发，以达到浓缩生成浓浆。
最后用蒸汽通过干燥机对滤饼和浓浆的混合物进行间接加热，并让物料在轻微负压状态下蒸发以达到干燥产出成品DDGSo风送的成品DDGS 经布袋除尘器过滤，然后经输送机送到打包机打包。
2工艺流程
工艺控制参数。
DDGS质量控制及使用关键点
DDGS质量控制及使用关键点DDGS（玉米干全酒糟）是用玉米生产酒精的过程中，通过微生物发酵后，经蒸馏产生的醪液通过分离、蒸发、干燥后形成的高蛋白饲料。
该饲料不仅含有丰富的蛋白质，而且含有丰富的氨基酸、维生素和有利于动物生长的多种矿物质。
DDGS是英文字头的缩写（distillers dried grains with solubles），译成全干酒糟，通常称为DDGS高蛋白饲料。
按字面译为包括可溶物质在内的蒸馏干谷物，蒸馏干谷物即是玉米酒糟。
DDS：是可溶性干酒糟。
DDG：是不溶性干酒糟。
醪液（酒精糟液）：指发酵成熟醪经粗塔蒸馏后塔底排出的糟液。
分离：将醪液中的不溶性固形物（SS）和可溶性固形物（DS）进行分离，使之变为固相加液相，以利于干燥和蒸发。
颜色：（1）提高DDS的回添比例，则最终DDGS中的粗脂肪、灰分和磷的含量增加，但是，粗蛋白和粗纤维的含量降低；同时DDGS的亮度会降低，即随着DDS添量的增大，DDGS的颜色会由浅变暗。
（2）浅色DDGS中叶黄素的含量较暗色中多，而且对DDGS过度加热会导致叶黄素的加速氧化。
颜色较暗的DDGS中含有较高的氧化脂肪，而脂肪的氧化作用会造成家畜的健康和生长性状产生负面的影响。
（3）从某种角度来讲，颜色较暗的DDGS也并不一定代表其质量较差，因为，颜色较暗的DDGS可能含有较高的营养成分，如增大DDS 的回添量，会提高DDGS的热能值、粗脂肪和矿物质含量，但是对粗脂肪和氨基酸的含量和消化率影响不大，而且颜色较暗的DDGS在家禽中磷的相对有效性比较高。
综上所述，仅从颜色上来判断，金黄色（浅黄色）的DDGS为最好，且不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微甜。
但综合来讲，DDGS的颜色并不是评价其质量的唯一标准。
质量关键：在使用DDGS时一定要掌握确切营养成分组成，优缺点。
另外，在对动物健康方面应该注意：1、霉菌毒素问题：DDGS水分含量高，谷物已破损，霉菌容易生长，因此霉菌毒素含量很高，可能存在多种霉菌毒素，会引起家畜的霉菌毒素中毒症。
饲料原料DDGS生产工艺
饲料原料DDGS生产工艺
摘要随着玉米在酒精生产中量的不断增加，同时也产生了大量的副产物－玉米酒糟,商品名为DDGS (distillers dried grain with solubles)；它是一种很有价值的饲料组分，因为它最大限度的保留了原谷物的蛋白质等营养成分，并且还融入了糖化曲和酵母的营养成分和活性因子，所以说DDGS是一种高蛋白、高营养、无任何抗营养因子的优质蛋白饲料原料。
该文主要是对DDGS的组成、加工工艺、研究利用现状以及它的应用加以综述。
1 DDGS的组成
DDGS主要由两部分组成：①DDG（干酒精糟），是玉米发酵提出酒精后馀留的谷物碎片处理的产物。
其浓缩了玉米中除了淀粉和糖的其他营养成分，如蛋白、脂肪、维生素等；②DDS，发酵提取酒精后的稀薄馀留物中的酒精糟的可容物干燥处理的产物。
其包含了玉米中一些可溶性营养物质，发酵中产生的未知生长因子、糖化物、酵母等。
2 DDGS的生产工艺
当前DDGS的生产主要采取两种方法：一种是干法加工（比较方便），另一种就是湿法加工（整体效益较好），两种工艺的主要步骤如下：
干法加工主要步骤为：玉米处理→粉碎投料→发酵蒸馏，产物主要是酒精、DDG和DDGS。
具体加工流程如下：
湿法加工的主要步骤为：玉米清理→浸泡→除皮→分离胚芽、蛋白、粗淀粉浆→生产酒精，主要产物是酒精、玉米油、玉米蛋白粉、
玉米胚芽粕和玉米蛋白饲料。
具体加工流程如下：。
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DDGS资料汇总整理
技术部：李再山
一、DDGS概况
1.主要出产国和进口国
2.DDGS组成
3.DDGS的生产工艺
3.1 DDGS的生产设备
3.2 DDGS的生产工艺类型
3.3传统工艺和现在的差异
二、DDGS的养分特点和品质情况
1.DDGS的营养组成和特点
1.1整体看
1.2各个具体的营养指标
2.影响DDGS品质的因素
2.1加工温度
2.2国产和进口DDGS差异
2.3 DDGS 的质量控制要点
3.饲喂价值
3.1DDGS在猪上的应用
3.2DDGS在家禽上的应用
3.3DDGS在反刍动物上的应用
一、DDGS概况
1.主要出产国和进口国
目前主要的出产国主要是美国，进口国主要是中国、墨西哥和加拿大。
从2002年开始试点生产以来，我国先后有四大燃料乙醇国家定点企业，即河南南阳天冠集团（年产30万吨）、吉林燃料乙醇有限责任公司（年产30万吨）、安徽丰原生物化学股份有限公司（年产44万吨，已被中粮集团有限公司控股）及黑龙江华润酒精有限公司（年产10万吨，现为中粮能源（肇东）有限公司），这四家燃料乙醇企业的酒精总产量可达114万吨。
美国从2000后，由于能源需求，DDGS的产量也跟随不断增加，从2007起，其出口量也保持持续增长态势。
美国主要出口给中国、墨西哥和加拿大，这三个国家增量也最快。
DDGS的生产工艺及其在饲料中的应用
是将滤清液干燥浓缩后再 与滤渣混合干燥而获得的饲 料。
因此，DDGS的能量和营养物质总量均明显高于DDG。
DDGS营养成分表
干物质 粗蛋白质 粗脂肪 粗纤维 % % % % 90 28.3 13.7 7.1 鸡代谢能 肉牛维持净 能 肉牛增重净 能 奶牛产奶净 能 羊消化能 精氨酸 组氨酸 异亮氨酸 亮氨酸 赖氨酸 蛋氨酸 胱氨酸 苯丙氨酸 Mcal/kg Mcal/kg Mcal/kg Mcal/kg 2.2 1.98 1.26 1.75
DDGS的生产工艺及其在饲料 中的应用
概述 营养成分
DDGS
加工工艺 营养特点
限制因素
DDGS饲料:是酒糟蛋白饲料的 商品名，即含有可溶固形物的 干酒糟。
玉米酒糟蛋白 饲料产品
DDG
DDS
DDGS
将玉米酒精糟作简单过滤， 滤渣干燥，滤清液排放掉， 只对滤渣单独干燥而获得 的饲料
DDS( 可溶性的干酒糟 滤液)
DDGS 的营养特点
3、DDGS的亚油酸的含量较高，可达2.3%，是必需脂 肪酸——亚油酸的良好来源。 4、DDGS 的脂肪含量较高，有的产品可达9 ～ 13%，纤 维素含量中等，易于消化吸收，在日粮中添加有良好 的适口性和饲喂效果。
5、DDGS 是反刍动物优质的过瘤胃蛋白，可达46.5%， 而豆粕仅为26.5%，并且过瘤胃蛋白的氨基酸平衡状况 比豆粕的好，可以有效的改善瘤胃内环境。
1.干法( 全粒法):
主要步骤：玉米处理→粉碎投料→发酵蒸馏。产品主要是：酒精、DDG、DDS
2.湿法:
主要步骤：玉米清理→浸泡→除皮→分离胚芽、蛋白、粗淀粉浆→生产酒 精。主要产品：酒精、玉米油、玉米蛋白粉、玉米胚芽粕、玉米蛋白饲料 DDG、DDS 和DDGS。
DDGS生产工艺
濃縮蒸餾可溶物 Condensed distillers
solubles
磨的過程平均每一浦式耳（25.4 公斤）的玉米可以產生 10.2 公升的酒精、8.2 公斤的二 氧化碳和 8.2 公斤的含可溶物乾燥玉米酒粕。(圖一)是乾磨式酒精生產的流程(Shurson, 2003)。
圖一. 乾磨式酒精生產流程。 Figure 1. Dry-Milling Ethanol Production.
營養成分(Nutrients) 乾物質 DM, %
平均值 (Mean)
92.7
變異係數 (CV, %)
1.7
表值 (Table value)
92
平均值 (Mean)
90.2
變異係數 (CV, %)
2.0
48.8
7.2
中洗纖維 NDF, % of DM
44
38.8 20.1
15.5 16.9 酸洗纖維 ADF, % of DM
alpha澱粉酵素 amylase
錘式粉碎機 Hammermill
混合玉米泥漿 Mix Slurrry
二氧化碳CO2
蒸餾 Distillation
發酵 Fermentation
液化 Liquefaction
蒸煮 Cooker
(尿素Urea)
酵母菌和醣解酵素 Yeast & glucoamylase
酒精 Ethanol
蒸餾剩餘物
whole Stillage
離心 Centrifuge
Thin stillage 液體
蒸發機 Evaporator
固體
coarse solids
旋轉式乾燥機 Rotary dryer
濕蒸餾酒粕 Distillers wet
啤酒糟(苹果渣)生产线工作原理
啤酒糟（苹果渣）生产线工作原理一、主要用途及特点该机根据糟渣类物料的生化特点，采用复式干燥原理，高温快速干燥工艺，将搅拌和干燥融为一体，较好地解决了物料的干燥及粘附结块等难题。
该机适用于含水小于80%的各类糟渣物料的干燥，如药渣、果渣、啤酒糟、酒精糟、酱糟、糖渣、淀粉渣、屠宰下脚料等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
二、工作原理糟渣类物料经过压滤后先进入回转干燥机内，被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过搅拌装置的搅拌分散，热风从物料表面穿过进行传热和传质。
大团物料在反复抄起落下的过程中，不断被分解化小，表面积不断增加并与热风接触迅速脱水。
物料最后进入气流干燥管中干燥至安全水分。
在引风机的作用下，干燥完的物料经过管道进入分离器，在分离器下端关风器处排料。
三、设备组成1、热风供给部分：包括高效燃烧炉及风温调节装置，需要到用户现场砌筑。
燃烧炉本身具有除尘净化功能，输出的烟道气含尘量很小，符合国家环保要求。
2、进料部分：进料螺旋。
3、回转筒干燥部分：进风管、前箱、后箱、带抄板的回转滚筒及传动装置、破碎及传动装置、滚筒支撑装置，机架及保温装置。
4、气流干燥及回收部分：由气流干燥管、缓冲管、除尘器、关风器、引风机等组成。
5、操作控制柜（另购）。
苹果渣干燥生产蛋白饲料一、主要用途苹果渣干燥生产蛋白饲料成套设备是一种大型连续式快速苹果渣干燥设备。
整套设备由燃煤热风炉、进出料设备、干燥设备、除尘系统、风管路、电控系统组成。
针对苹果渣水分含量大、含糖量高、含有果胶易粘结和结块的特点，采用了一系列独创的特有技术和工艺，很好的解决了苹果渣干燥过程中的各种技术难题。
二、性能特点1、降水幅度大，可一次性的将含水分达82%的鲜苹果渣烘干至水分13%以下。
2、处理量大，单套设备每天可处理鲜苹果渣40～500吨。
3、适应性强，除可用于烘干鲜苹果渣外，还可用于酒糟、复合肥等多种散落性差、降水幅度大的物料。
DDGS的控制要点
DDGS的质量控制要点郭吉原、吕明斌、刘雪芹六和饲料股份有限公司技术中心（青岛266555）DDGS的质量差异较大，已引起各饲料厂家技术人员的关注。
本文作者从DDGS的组成、加热的影响及中性洗涤纤维（NDF）与它们的相互关系等方面，讨论DDGS的质控要点。
1．DDGS的组成和性质DDGS的组成是由DDG（Distillers Dried Grains干酒精糟）及DDS（Distillers Dried Soluble，可溶性酒精糟滤液）组成的，DDGS中含有约30%的DDS。
DDG的成份见表1，DDS的成分见表2。
从DDGS的生产工艺知，DDS是酒精蒸馏后的废水浓缩液，其外观为黄色膏状物质，含较多的水溶性蛋白质和可溶性糖，它与DDG混合后的烘干过程中，DDS易发生美拉德反应，变成黑色膏状物，造成赖氨酸、可消化赖氨酸及代谢能的大幅变化，这也是衡量DDGS的质量必须考虑热变性的原因。
2．加热对DDGS的影响由于烘干的温度及时间对DDGS的质量影响很大，而国内相当部分的酒精厂采用温度为110℃下常压烘干法。
实验采用110℃下常压烘某厂的DDGS ，时间从0-6h，间隔每半小时取样检测一次，并将各数据折成干基后做趋势图，结果如下：表3：DDGS烘干前的各项指标图1烘干过程中游离糖、有效Lys、中性洗涤纤维等变化明显的指标变化情况图2：烘干过程中赖氨酸的变化情况图3：烘干过程中非常规指标的变化情况图4 烘干过程中常规指标的变化情况图5. NDF与有效赖氨酸的相关图从上述图表中可明确地看到：加热过度时赖氨酸、有效赖氨酸、糖份及NDF 明显降低，NDF与有效赖氨酸（赖氨酸）有很好的相关性，NDF可作为饲料厂的日常检测控制DDGS热过度的指标。
3．DDGS的质控要点综前所述，DDGS在烘干的温度及和时间将对其质量产生极大的影响，而只用CP、Ash、EE和CF等常规指标来检测DDGS的质量，并不能反映DDGS真实质量情况，必须对其热变性情况进行控制，作者认为DDGS的质控要点如下：①热变性指标—中性洗涤纤维（NDF）中性洗涤纤维NDF≤32%—合格要求中性洗涤纤维NDF≤35%—最低质量要求目前，国内饲料行业在用DDGS的NDF平均值约为45% 。
DDGS基础知识
值得注意的一中异常情况是DDGS能量水平，玉米中 的大部分能量通过发酵生成了乙醇。DDGS通产含有10% 的粗脂肪（玉米的3倍左右），但DDGS可消化能的水平 比玉米要低17%左右。
四、DDGS质量评定
营养指标： 蛋白含量26DGS概述
在美国95%的DDGS是由以玉米为原料生产燃料乙醇的 厂家生产。
20世纪70年代前，我国乙醇生产主要原料是糖蜜和薯 干，八、九十年代后，以玉米为原料生产乙醇的厂家迅速 发展。
DDGS的蛋白质含量在26%以上,脂肪含量8-12%，已 成为国内外饲料生产企业广泛应用的一种新型蛋白饲料原 料，在畜禽及水产配合饲料中通常用来替代豆粕、鱼粉， 添加比例最高可达30%，并且可以直接饲喂反刍动物。
3、DDGS中亚油酸含量较高，达2.3%，是必需脂 肪酸的良好来源。
4、DDGS中脂肪含量较高8-12%，纤维素含量中等， 适口性和饲喂效果都较好。
5、DDGS是反刍动物优质的过瘤胃蛋白，在瘤胃未 降解率（通过率）达46.5%，豆粕为26.5%。
6、DDGS不含任何抗营养因子。
7、发酵过程中，分解了部分纤维素，破坏了纤维素 和木质素之间的紧密结构，使DDGS的纤维成分 利用率提高。
≤7%； 粗脂肪8~12%；水分4-10月≤11%，其他月份 ≤12%。 感官指标：
无霉变、结块，浅黄色—深褐色，以浅黄、 金黄色最佳（可溶物（DDS）含量高及加热过度 颜色加深）。略带酒香、及发酵物气味，尝之微 酸。
DDGS国标（2010）
影响DDGS质量的因素
DDGS在干燥加热过程中，如果加热过度会发生美拉 德反应，表现为颜色较深、气味浓，这种情况表明，蛋白 质变性严重，赖氨酸含量及可消化赖氨酸大幅下降。高质 量DDGS外观为金黄色，一般来讲颜色越淡质量越好，
干酒精糟标准
干酒精糟标准一、定义和术语干酒精糟（简称：DDGS），是指以玉米为原料，经过糖化、发酵、蒸馏后，提取出乙醇和杂醇油等可燃性成分后的残余物。
该产品含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素和矿物质等营养成分，常作为饲料原料使用。
二、生产工艺要求1.原料要求：采用优质玉米作为原料，玉米中的淀粉含量应符合国家相关标准。
2.糖化：通过酶的作用将玉米中的淀粉分解成可发酵的糖类物质。
3.发酵：将糖类物质转化为乙醇和二氧化碳。
4.蒸馏：将发酵产物进行高温蒸馏，提取出乙醇和杂醇油等可燃性成分。
5.干燥：将残余物进行干燥处理，使其水分含量符合标准要求。
三、原料和辅料要求1.玉米：应符合国家相关标准，不得使用霉变、虫蛀、杂质含量高的玉米。
2.酶制剂：应符合国家相关标准，不得使用未经批准或已过期的酶制剂。
3.其他辅料：应符合国家相关标准，不得使用未经批准或已过期的辅料。
四、质量标准1.外观：应为黄褐色或深褐色，无霉变、虫蛀现象。
2.水分含量：应符合国家相关标准，一般应小于等于12%。
3.蛋白质含量：应符合国家相关标准，一般应大于等于25%。
4.氨基酸含量：应符合国家相关标准，其中赖氨酸、蛋氨酸等必需氨基酸的含量应满足动物生长需要。
5.维生素含量：应含有丰富的维生素，如维生素B1、维生素B2等。
6.矿物质含量：应含有钙、磷、铁、锌等矿物质，以满足动物生长需要。
7.卫生指标：应符合国家相关标准，如细菌总数、大肠菌群等指标应符合饲料卫生标准。
8.标签标识：产品标签上应注明产品名称、生产日期、保质期、生产厂家等信息。
五、检验方法按照国家相关标准进行检验，如GB/T 5009系列、GB/T 20193系列等。
检验项目包括感官指标、营养成分指标、卫生指标等方面。
在抽取样品时，应注意具有代表性，且不得少于5个包装单位。
对于不合格的产品，应及时进行处理，并追溯源头。
六、包装和标识要求1.包装材料应符合国家相关标准，不得使用有毒有害的材料进行包装。
玉米酒精糟(DDGS)在猪和牛生产上的应用
玉米酒精糟(DDGS)在猪和牛生产上的应用李玉鹏;钟荣珍;杨鸿雁;郑成江;乔家运;王文杰;李海花【摘要】当前,饲料资源的匮乏是制约我国畜牧业快速发展的主要因素之一.近年来,玉米酒精糟(DDGS)作为一种新型的能量和蛋白质饲料原料来源,逐渐应用于猪和牛的实际生产中.本文从DDGS的营养价值,影响其营养价值的因素,以及DDGS在猪和牛生产上的应用进行综述.%At present,one of the main factors which restrict the rapid development of animal husbandry is the lack of feed resources in China.In recent years,distillers dried grains withsolube(DDGS)is applied to the actual production of pigs and cattle as a new type of energy and protein feed sources gradually.This article reviewed the nutritional value of DDGS and its influence factors and the application on pig and cattle production.【期刊名称】《中国饲料》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】5页(P72-76)【关键词】DDGS;营养价值;猪;牛【作者】李玉鹏;钟荣珍;杨鸿雁;郑成江;乔家运;王文杰;李海花【作者单位】天津市畜牧兽医研究所,天津300381;中国科学院东北地理与农业生态研究所,吉林长春130102;天津市畜牧兽医研究所,天津300381;天津市畜牧兽医研究所,天津300381;天津市畜牧兽医研究所,天津300381;天津市畜牧兽医研究所,天津300381;天津市畜牧兽医研究所,天津300381【正文语种】中文【中图分类】S816.5近年来随着人们对畜产品需求的增加，畜牧业的发展步伐不断加快。
酒精糟生产工艺
酒精糟生产工艺酒精糟是一种由发酵后的酒糟制作而成的食品。
它具有丰富的营养成分，包括蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质，对人体健康非常有益。
下面是关于酒精糟的生产工艺的一般步骤：1. 原料准备：选择新鲜的酒糟作为主要原料，保证其质量良好。
同时准备适量的淡水和一定比例的砂糖。
2. 对酒糟进行蒸煮：将酒糟放入蒸锅中，加入适量的淡水，然后开始蒸煮。
蒸煮过程中要注意火候控制，一边加水一边搅拌，防止糟粕糊成块。
3. 加入砂糖：在蒸煮过程中，适量的砂糖逐步加入，搅拌均匀，使其充分溶解。
4. 发酵：将蒸煮好的酒糟倒入发酵桶中，加入适量的酵母，进行发酵。
发酵温度控制在30℃左右，发酵时间大约为3-5天。
5. 滤干水分：发酵完成后，将发酵好的酒糟倒入滤干机中，去掉多余的水分。
6. 干燥：将滤干后的酒糟摊晾或放入烘干机中进行干燥处理，使其水分含量降至合适程度。
7. 包装：将干燥后的酒糟进行包装，注明生产日期和保质期。
酒精糟的生产工艺需要注意以下几点：1. 原料的选择要注意质量，确保酒糟的新鲜程度和纯度。
2. 蒸煮过程中火候控制要得当，防止糟粕糊成块，影响后续工艺。
3. 发酵过程中温度要控制在适宜的范围内，发酵时间要根据实际情况进行调整。
4. 烘干过程中要注意控制温度和时间，防止过度干燥影响质量。
总结起来，酒精糟的生产工艺主要包括原料准备、蒸煮、加糖、发酵、滤干水分、干燥和包装等步骤。
不同的厂家可能有稍许不同的工艺细节，但整体流程是相似的。
生产工艺中需要注意原料的选择和质量控制，以及各个步骤中的火候、温度和时间的控制。
通过正确的工艺流程和质量控制，可以生产出优质的酒精糟产品。
玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点
玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点近年来，随着饲料工业的快速发展，大多数饲料生产企业在饲料配方技术、加工设备与工艺上的差距越来越小，从而使饲料成品品质在很大程度上取决于饲料原料质量的优劣。
原料质量是饲料企业产品质量的源头，若原料质量得不到有效控制，生产出的产品就没有竞争力。
本文主要介绍了常见几种大宗饲料原料玉米酒糟(DDGS)、豆粕、鱼粉等的质量控制要点，为饲料生产企业提供参考。
1xx酒糟(DDGS)DDGS是玉米等谷物生产酒精中的一种副产物。
根据干燥浓缩蒸馏废液的不同可分为干酒精糟(DDG)、可溶干酒精糟(DDS)和干酒精糟液(DDGS)。
DDGS质量受酒精的生产工艺流程、谷物的发酵方法及副产品干燥方法等因素的影响。
用粗蛋白质、灰分、粗脂肪和粗纤维等常规指标来检测DDGS的质量，并不能真实反映DDGS质量情况，尚需考虑到以下几点：1.1外观颜色DDGS的颜色有金黄色和暗褐色，金黄色最好，不应含黑色小颗粒，应有发酵的气味，尝之微酸。
DDGS颜色和气味与其营养成分密切相关，深颜色的DDGS营养价值低于浅颜色的DDGS，并且发现深颜色的DDGS通常伴有糊焦味或者烟熏味，会影响饲料的适口性。
这可能是由于在干燥过程中加热过度引起的。
加热过度容易发生美拉德发应，降低赖氨酸的利用率。
Whitney等研究表明，高质量金黄色玉米DDGS的赖氨酸回肠消化率为53.6%，而深颜色赖氨酸消化率为0。
1.2热变性指标-中性洗涤纤维(NDF)国内众多酒精厂采用110℃进行烘干，加热过度时，DDGS中的赖氨酸、糖分含量明显降低。
吕明斌等研究表明，加热过度，赖氨酸含量由烘干前的0.82%降低到0.3%左右，并且发现NDF与赖氨酸有很好的相关性。
因此，NDF可以作为饲料厂日常检测DDGS热过度的指标。
一般要求NDF≤32%为合格，NDF≤35%为最低质量要求。
1.3霉菌毒素指标霉菌毒素含量过高，会影响畜禽的生产性能，对动物危害最大的毒素包括玉米赤霉烯酮和呕吐毒素，全价配合日粮中两种霉菌毒素不能超过1mg/kg。
DDGS(玉米)的选择和生产工艺对质量的影响
通过 图 ｌ 可 以看 出 。 生产酒 精 过程 中必 然会 产
生大 量 的酒槽 液 。一般情 况 下 ， 生 产 １吨酒 精 需消
耗３ ． １ — ３ ． ３吨 玉 米 ， 同时 ， 也 会产 生 酒槽 液 （ 即玉 米
酒精 蒸馏 废液 ） １ ３ ～ １ ５吨 。当然 随着 工艺 的改进 ， 每 吨酒 精产 生 的蒸馏 废液还 会进 一 步 减少 ， 废液 浓度 也 会提 高 。 但 应当知 道玉米 粉 碎 以后 ， 经 加 水调 浆 、 蒸煮 、 液化 、 糖化 ， 加 种酵 母发 酵与 蒸馏 获得 酒精 后 ， 玉米
它 的脂肪高 ， 一般为 ９ ％～ １ ３ ％， 营养全 面而丰 富 。
２ 玉米酒糟液生产 ＤＤ ＧＳ的工艺流程及产生过程
下 面简 单 介 绍一 下 玉米 全 粒 法 酒精 生产 工 艺 流程 （ 见图 １ ） 以及 玉米 酒 槽 液 生产 Ｄ ＤＧ Ｓ的 工 艺
流程 （ 见图 ２ ） 。
养成 分 以及玉米 中可 溶性营 养物 质都 在 ＤＤＳ中。
Ｄ ＤＳ可 以完全 喷回 ＤＤＧ， 也 可 以只 喷回部分 ， 这二
用效果受 到 影响 。
影 响 ＤＤ ＧＳ的 色泽 的 因 素 主 要 有 ： ＤＤ ＧＳ原
料、 干燥 前 Ｄ ＤＳ的添 加数 量 、 干燥 时 间和温 度 。含 高比例 的 Ｄ ＤＳ会 使 Ｄ ＤＧ Ｓ颜 色 变 深 。Ｓ ｐ ｉ ｅ ｈ ｓ等 （ ２ ０ ０ ２ ） 也认 为 ＤＤＧ Ｓ的干 燥 温度 高 、 时 间长 会使 颜 色变 深 ， 影 响养 分组 成 。 但 是我 们要 清楚 ， 由于含 高 比例 Ｄ ＤＳ而 导致 颜 色变 深 ，对 于质 量来 说有 益 无 害。 是真 正 的 Ｄ ＤＧＳ ． 还 利于 环保 ， 但 添加 多大 比例
DDGS的生产工艺
DDGS的生产工艺与质量控制DDGS是玉米等谷物生产酒精时的副产品，以玉米为原料发酵制取乙醇过程中，其中的淀粉被转化成乙醇和二氧化碳，其他营养成分如蛋白质、脂肪、纤维等均留在酒糟中。
同时由于微生物的作用，酒糟中蛋白质、B族维生素及氨基酸含量均比玉米有所增加，并含有发酵中生成的未知促生长因子。
DDGS由DDG (Distillers Dried Grains，干酒精糟)及DDS(Distillers Dried Soluble，可溶性酒精糟滤液)组成，DDGS中含有约30％的DDS和70％的DDG。
DDG 是玉米发酵提取酒精后的谷物碎片物，主要浓缩了除淀粉和糖的其它成分，包括蛋白、纤维、脂肪等；DDS是可溶性酒精糟滤液，包括玉米中的一些可溶性营养物质，发酵中产生的酵母、糖化物和未知生长因子。
玉米生产酒精目前主要有以下3种工艺方法：1、全粒法即玉米不经处理，直接经除杂、粉碎就投料，称之为全粒法玉米制酒，其副产品为DDG、DDS、DDGS。
2、湿法玉米先经浸泡，像玉米生产淀粉一样，先破碎除皮，分离胚芽、蛋白获得粗淀粉浆，再生产酒精，则可获得玉米油、玉米蛋白粉、玉米纤维蛋白饲料以及DDG、DDS、DDGS。
3、干法即玉米预先湿润一下，不用大量温水浸泡，然后破碎筛分，分去部分玉米皮和玉米胚，获得低脂肪的玉米淀粉，生产酒精，获得副产品是玉米油、玉米胚芽饼、纤维饲料以及DDG、DDS、DDGS。
这3种方法各有利弊，湿法生产综合效益高，但投资过大，干法生产综合效益不及湿法，但投资相对不高。
全粒法不能将玉米中脂肪、蛋白分离出来，全部成为酒精废液，如不加利用，将造成污染。
如果忽略其它因素，单考虑获得最优的DDGS，就不难发现：用全粒法生产酒精获得的DDGS大大优于用湿法和干法生产酒精而获得的DDGS。
因为它除含淀粉、糖外，还含玉米中所有的脂肪(一般为9％～13％)、蛋白、微量元素等。
1）湿法生产DDG和DDGS生产工艺：谷物（玉米、小麦等）→预处理→混合罐水和热↓酵母发酵↓酒精←蒸馏↓固体分离↓加热↓加热DDG 浓缩液（CDS）↓↓加热DDGS ← DDS2）玉米全粒法生产DDGS工艺:α-淀粉酶玉米→去杂→磨碎和泥→液化加酵母和糖化酶蒸煮↓固液分离↓旋转蒸发↓↓加热DDGS ← DDSDDGS由DDG和DDS组成，DDG的蛋白一般较高，而DDS蛋白相对偏低，脂肪含量比DDG高，水分较高。
酒精糟DDG-S基本常识和生产工艺
酒精糟基本常识
一、酒精糟的概念：
谷物经专用酵母液体发酵后，再用蒸馏法萃取出酒精，所余残液经分离、浓缩后取得固形物，进行即成为酒精糟。
酒精糟只能是蒸馏法制酒的副产品。
酿造法不能生产酒精糟。
也就是说，无玉米啤酒糟及其可溶物，脱水后即为玉米DDGS的说法。
是对酒精糟的误解。
而且没有用玉米生产啤酒的。
二、酒精糟的分类：
酒精蒸馏后的残余物能生产三种产品。
即：
DDG（Distillers dried grain），称干酒精糟，是只以蒸馏残余物的固形物干燥后所得产品，其颜色较浅，故称浅色酒精糟。
DDS（Distillers dried soluble），称可溶性酒精糟，是除去固形物的残液，浓缩后干燥所得产品。
DDGS(Distillers dried grain with soluble), 带可溶物酒精糟，水分浓缩至30－50％的可溶物，再与DDG混合后干燥所得产品称带可溶物酒精糟。
颜色较深，也称黑色酒精糟。
酒精糟生产流程图（据森本宏饲料学）
DDS
转式干燥机――DDGS 鼓风干燥机
DDG
三、玉米酒精糟不同产品的化学成分：％。
DDGS生产操作工艺手册..
金紫阳淀粉有限公司年产3万吨酒精配套DDGS生产工艺操作规程（初稿）肥城金塔机械有限公司二00九年八月一、生产工艺说明本工艺采用DDGS工艺进行生产，对酒精生产废液通过分离、干燥、蒸发和包装四个工序，得到便于贮存、便于运输的高蛋白饲料。
既解决了酒精生产废液的环境污染问题，又给企业带来可观的经济效益。
粗馏塔底部的酒糟废液，通过酒糟加压泵进入酒糟闪蒸罐。
在此，酒糟废液闪蒸去除部分水分和热量，以给蒸发系统提供部分热源。
闪蒸后的酒糟液进入暂存池，再经酒糟泵进入分离工段（板框压滤机），酒糟经板框压滤机压滤后得到滤渣和清液两部分。
清液部分通过进料泵送去蒸发系统；滤渣部分通过皮带输送机送去干燥系统。
来自滤渣螺旋输送机的滤渣含水量应当控制在55-60%左右，与出料输送机中含水量≤10%的成品蛋白饲料和蒸发系统送来的浓浆充分混合。
混合后的物料含水量应当控制在≯30%左右（物料含水量如果高于30%会造成粘管，降低干燥机的干燥强度），物料经过螺旋输送机（皮带输送机----捏合机----上料输送机----高速混料机----进料输送机）进入干燥机。
出料输送机将符合要求的DDGS高蛋白饲料从干燥机带出。
分离后的清液部分由进料泵输送至Ⅲ效蒸发器和废热蒸发器。
清液在Ⅲ效蒸发器和废热蒸发器效循环一定的时间后，符合要求的清液由废热效循环泵出口进入Ⅱ效蒸发器；清液在Ⅱ效循环一定的时间后，符合要求的清液由Ⅱ效循环泵出口经倒料泵、预热器和换热后进入辅助效蒸发器；清液在辅助效循环一定的时间后，符合要求的清液由辅助效循环泵出口进入Ⅰ效蒸发器；符合要求的浓缩液从Ⅰ效循环泵出口经过浓浆泵送至回料螺旋输送机与滤渣混合，满足工艺需要的物料由螺旋输送机进入干燥机。
合格的DDGS高蛋白饲料，由高压风机管道牵引经粉碎机、旋风卸料器进入料仓。
（一）、干燥工序的工艺走向1、物料的走向分离后含水量在55-60%左右的物料与浓缩液及返回的物料混合进入回转干燥机，经过干燥机，得到含水量8--12%的成品蛋白饲料。
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酒精糟基本常识
一、酒精糟的概念：
谷物经专用酵母液体发酵后，再用蒸馏法萃取出酒精，所余残液经分离、浓缩后取得固形物，进行即成为酒精糟。
酒精糟只能是蒸馏法制酒的副产品。
酿造法不能生产酒精糟。
也就是说，无玉米啤酒糟及其可溶物，脱水后即为玉米DDGS的说法。
是对酒精糟的误解。
而且没有用玉米生产啤酒的。
二、酒精糟的分类：
酒精蒸馏后的残余物能生产三种产品。
即：
DDG（Distillers dried grain），称干酒精糟，是只以蒸馏残余物的固形物干燥后所得产品，其颜色较浅，故称浅色酒精糟。
DDS（Distillers dried soluble），称可溶性酒精糟，是除去固形物的残液，浓缩后干燥所得产品。
DDGS(Distillers dried grain with soluble), 带可溶物酒精糟，水分浓缩至30－50％的可溶物，再与DDG混合后干燥所得产品称带可溶物酒精糟。
颜色较深，也称黑色酒精糟。
酒精糟生产流程图（据森本宏饲料学）
DDS
转式干燥机――DDGS 鼓风干燥机
DDG
三、玉米酒精糟不同产品的化学成分：％。