连续配筋混凝土路面施工方案

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连续配筋混凝土路面施工方案

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编制日期:年月日

目录

一、编制依据 (2)

二、编制原则 (2)

三、本工程执行主要现行规范、规程和标准 (3)

四、工程概况 (3)

五、施工工艺流程 (3)

六、主要施工方法 (4)

七、质量保证措施 (7)

八、质量安全及文明施工 (9)

连续配筋混凝土路面施工方案

一、编制依据

1.1《xxx道路、排水工程》设计图纸及图纸会审纪要。

1.2本工程实施性施工组织设计。

1.3执行国家、市政工程设计、施工规范、技术规程及质量检查验收标准及踏勘工地现场,自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集的信息。

1.4国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地安保、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。

1.5本工程施工承包合同及我部现有的机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。

二、编制原则

2.1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术,组织好人员和机械;利用好时间和空间;控制好质量和工期、安全和文明施工,使本工程能优质、按时交付。在施工的质量控制过程中,达到一次性验收合格。

2.2、做好现场环境调查,认真研究施工部署、施工方法。具备全面性、针对性、可行性、先进性,达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工的目标。

2.3、合理安排施工顺序,组织平行流水作业。忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优。

2.4、贯彻 JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》及武汉市住建厅文明施工标准,坚持文明施工,合理、紧凑布置施工临时设施。严格控制施工扬尘、噪声,加强环境保护、创安全文明施工现场。

2.5、在确保施工过程质量、安全前提下,力争赶前,加快施工进度,综合平衡冬天和夜间施工。做好冬季施工安排。

2.6、在施工方案实施过程中出现问题或有合理的意见,按公司有关规定程序形成补充方案或调整方案,实现施工方案的动态管理。

三、本工程执行主要现行规范、规程和标准

执行的相关标准有:

1、《市政工程施工组织设计规范》(GB/T 50903-2013)

2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008)

3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141-2008)

4、《给水排水管道工程及验收规范》(GB 50268-2008)

5、《武汉地区市政管线检查井技术规定》(WJG 220-2012)

6、《国家建筑标准设计图集-市政排水管道工程及附属设施》(06MS201)

7、《工程测量规范》(GB50026-2007)

8、《工程建设标准强制性条文》(2013年版)

9、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

武汉市的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。

四、工程概况

本工程为xxxA 工程连续配筋混凝土路面结构层浇注施工,全长1830米,分左右两幅,中央设13m宽分隔带,单幅宽12.25米,厚24cm。钢筋网为单层双向,纵向钢筋为Ф18@120,横向钢筋为Ф16@500,架立筋高14cm为Ф8@500。

五、施工工艺流程

本工程标准段每幅拟采用三仓施工,计划每仓分成两段施工,每段浇注长度约400米,每次浇筑混凝土约400m3, 连续浇注时间约10小时。标准段三仓横向宽度划分为4.1m、4.05m、4.1m共12.25m;加宽段16.75m幅拟采用四仓施工,横向划分为4.1m+4.05m+4.1m+4.5m共16.75m;加宽段14.5m幅拟采用三仓施工,横向划分为4.1m+4.05m+6.35m共计14.5m。浇注时间选在白天应错开全天最低温时段,夜间收工后对已浇注混凝土路面采取防冻保温养护措施。施工间断位置尽量设置在伸缩缝处,如果不在伸缩缝处按规范要求做好施工接缝处理。

施工进度计划:本工程计划总工期40天,并在合理安排下于2018年1月7日前完成左幅路面连续配筋混凝土的浇筑工作。

人员投入:本工程劳动力计划投入20人,其中测量2人,钢筋工4人,木

工2人,泥工12人。

材料投入:全段共需钢筋约400吨,计划分两批次进场,第一次进场钢筋不少于总用量的1/2,当浇筑完成全部工程量的1/3时将剩余材料一次性采购到位;模板准备800m,每次支模400m;提前与商品砼公司做好沟通协调,以保证砼浇筑的顺利施工。

机械投入:钢筋加工设备一套(调直机、弯曲机、切割机、电焊机各一台),振捣棒2台、振动梁1台、圆盘式磨光机2台、发电机组1台,配电箱与照明设施满足施工需要。

实验检测:混凝土浇筑期间准备抗压试模、抗折试模各两组,每次浇筑现场做同条件抗折、抗压试块各一组。

施工流程:

施工准备→测量放样→支立模板→铺设钢筋网→浇筑混凝土→振捣混凝土→振动梁提浆、整平→人工抹面收光→磨光机打磨→养护

六、主要施工方法

6.1施工准备

施工准备主要包括原材料的准备和检验、路面基层检查验收、施工场地(原材料堆放场地、钢筋制作场地)与施工机械的准备。

本工程采用商品混凝土,按设计变更要求连续配筋混凝土路面结构28d抗折强度不小于5Mpa,在施工前根据设计及规范要求做好配合比试验并报各方确认。在钢筋进场时进行抽验,试验和抽验数据都符合规范要求方可进场使用。

路面基层检查验收内容包括基层的宽度、横坡与标高、表面平整度、厚度与压实度等,均须符合设计及规范要求方可进行下道工序;基层施工完成后加强养护工作,养护期间控制行车,养护7天后方可进行支立模板、钢筋安装工作。

钢筋材料堆放以中央分隔带为临时堆场,沿道路纵向方向分段设四个堆放点。本工程不设固定钢筋加工区域,架立筋采用场外加工,现场钢筋切割机随施工段及材料堆放位置移动。

施工机械包括电焊机、钢筋切割机、钢筋调直机、振动棒、振动梁、圆盘式磨光机、空压机、洒水养护机械、发电机组等。在浇注施工之前,对施工设备进

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