汽包安装记录
汽包安装方案
一、工程概况
新乡化纤股份有限公司自备热电站设备安装二期工程汽包安装工程包括汽包到场检查、运输、吊装、找平找正及内部装置安装。
二、编制依据
1、电力建设施工及验收技术规范和检验评定标准;
2、现场实际情况;
3、汽包设备技术文件及图纸;
4、我公司编制的施工组织设计;
5、以往同类工程的施工经验。
三、主要技术措施
锅炉钢架找正,固定安装好后,进行汽包安装。
(一)汽包检查、划线
汽包到货后,根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点、检查:
1、检查汽包表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、重皮及
疤痕,凹陷及麻坑不超过3~4mm;
2、严格检查汽包各接管座的位置和管座尺寸,管座的焊缝焊接
质量;
3、根据汽包管孔位置和圆周分度,校对汽包上的冲眼中心线
(纵横中心线及吊架中心线)并做好标示,划线;
4、汽包的吊挂装置在安装前检查接触部位,接触角在90°内,
接触良好,圆弧应吻合,符合制造设备技术文件的要求;
5、汽包内部装置在吊装前拆除检查,内部装置数量不得短少,拆除时对其位置编号,并做好标记,关闭人孔前清除汽包内部一切杂物。
(二)汽包吊装
1、汽包到场卸车在厂房北边④~⑤柱之间经检验合格后,利用道木、排具、滚杠(无缝钢管ф89³10)、卷扬机将其运输到锅炉钢架正下方,运输过程中利用前后牵引绳控制汽包运动速度,利用改变滚杠与道木的夹角来控制汽包运动的方向,汽包停止运输时需用斜木将滚杠掩住,防止其自己滚动。
2、汽包吊装
(1) 汽包吊装时,在顶板梁上焊接两个门字形吊架,两吊架布
(i )
V A =V B ;R A = R B =0.5P
汽包及内部装置安装施工方案
汽包及内部装置安装施工方案
一、方案背景
随着汽车行业的快速发展,汽包及其内部装置在汽车设计中占据着重要地位。汽包作为汽车传动系统中的重要部件,起着储存、调剂、保护等功能,内部装置布局合理与否直接影响到汽包的性能和寿命。因此,本文旨在探讨汽包及内部装置的安装施工方案,以提高汽包的使用效率和性能。
二、安装前准备
1.准备工具和材料:包括螺丝刀、扳手、汽包安装支架、密封胶等。
2.确保安装空间:清除安装区域内的杂物,确保足够的操作空间。
3.检查汽包和内部装置:检查汽包和内部装置的完整性和安装位置,
确认无损坏。
三、安装步骤
1.安装汽包:
–将汽包放置在安装位置,调整位置至合适。
–使用安装支架固定汽包,确保平稳。
–根据汽包出气孔的位置,连接相应管道。
2.连接内部装置:
–根据汽包的性能需求,连接适当的内部装置。
–确保内部装置与汽包之间的连接牢固可靠。
3.联通供电系统:
–连接汽包及内部装置所需的供电系统,确保正常运行。
–检查供电系统及连接线路的安全性。
四、安装注意事项
1.安全第一:在安装过程中,确保操作人员戴好安全帽、手套等防护
用具。
2.严格按照图纸进行安装:严格按照汽包及内部装置的设计图纸进行
安装,确保安装正确。
3.注意防水防尘:在安装过程中,应注意密封和防水,防止进水及灰
尘影响内部装置的正常工作。
4.注意安装位置:根据汽包及内部装置的工作要求,选择合适的安装
位置,确保安装成功后不受外部环境的影响。
五、安装完成确认
1.功能测试:安装完成后进行汽包及内部装置的功能测试,确保其正
常工作。
2.检查安装质量:检查汽包及内部装置的安装质量,确保连接完好无
汽包平衡容器安装维护
汽包平衡容器安装维护
1、解决方案及安装注意事项
1.1水位取样装置与管路安装
1)每个水位取样装置都应具有独立的取样孔。实现取样的独立性。用于保护和控制的各汽包水位测量,均应全程独立配置。但补偿用的汽包压力信号,以选用三取中信号为宜。
2)汽、水侧取样阀门必须为二个截止阀串联且使其门杆处于水平位置安装(防止积水或积汽)。
3)汽包水位的汽、水侧取样管和取样阀门均应良好保温,单室平衡容器及参比水柱的管道不得保温,双室容器正压取样管以上部位不得保温,以下应保温,引到差压变送器的两根仪表管应平行敷设。如需要采取防冻措施,应从汽包水位取样管汽侧和水侧并列处开始共同保温直到变送器柜,并确保伴热设施对正负压侧仪表管的伴热均匀,任何情况下不会引起介质产生温差,变送器的取压管路先使用硅酸铝针刺毯进行50mm后的保温后,再进行蒸汽伴热及电伴热的敷设,保证测量管路的受热均匀。
4)汽包单室平衡容器的正常水位线必须保证与汽包的正常水位线一致,考虑的锅炉的膨胀及下沉,可根据实际情况对汽包平衡容器进行固定。
1.2日常维护
1)为提高汽包水位测量的准确性,机组检修时应利用汽包人孔门开启机会,检查汽包内水痕迹或其它有效的方法,核对汽包水位测量显示的零位值偏差并进行修正。
2)机组停运时,对变送器进行校验(量程检查及零点校验)及排污,保证测量管路内的介质清洁。
3)加装平衡容器温度补偿热电阻,并及时联系技术监督相关人员进行指导安装调试,确认最合适的安装位置,并根据季节不同进行有条理的试验工作。
4)根据季节温度及时投用和停用电伴热装置及蒸汽伴热装置。
汽包安装的安全技术要求范本
汽包安装的安全技术要求范本
汽包安全是指汽车燃料系统中的压力容器——汽包的安全性能。汽包是装配在汽车燃料系统中的一种特殊容器,用于存储和输送高压燃料。由于汽包在工作过程中承受着高压和高温的影响,因此,对汽包的安全性能要求非常高。以下是一个关于汽包安全技术要求的范本,供参考:
一、汽包的设计和制造要求:
1. 符合国家相关标准和规范的要求,包括但不限于GB/T 19942、GB/T 20833等。
2. 汽包的材质应为高强度、耐腐蚀的材料,如碳钢、不锈钢等。
3. 汽包的制造工艺应该符合标准要求,并采用国际先进的焊接技术和检测手段,确保汽包的焊接质量和安全性。
4. 汽包应具备良好的防爆能力,采用特殊防爆结构设计,确保在发生事故时能够安全地释放压力。
5. 汽包的防腐处理应符合相关标准要求,确保汽包在使用寿命内不会因腐蚀而失去安全性能。
6. 汽包的安全阀、减压阀等必要的安全装置应设置完善,并按照相关标准进行安装和调试。
二、汽包的安全检测要求:
1. 在汽包生产过程中,应进行严格的质量控制和检测,包括材料的物理性能测试、焊接接头的无损检测、压力容器的疲劳试验等。
2. 现场安装完成后,应进行静态压力测试和水压试验,确保汽包符合设计要求并具备足够的强度和密封性能。
3. 对汽包进行定期检测,包括外观检查、内部介质检测、壁厚测量等,发现问题及时修复或更换。
4. 定期进行汽包的压力容器检验,包括外观检查、磁粉检测、超声波检测等,发现问题及时采取措施修复或更换。
5. 对汽包的安全装置进行定期检验,保证其正常工作和及时启动。
汽包吊装方案
目录1.作业任务
1.1.工程概况
1.2.作业量
2.编制依据
3.作业准备和条件
3.1.作业准备
3.2.作业条件
4.作业方法及工艺要求
4.1.锅筒外观检查、划线及支座组合固定
4.2.吊装步骤
5.质量工艺要求
5.1作业质量标准
5.2检验要求
6.技术记录要求
7.职业安全健康、环境管理措施和文明施工
7.1.职业安全健康管理措施
7.2.环境管理措施及文明施工
8.钢丝绳受力计算
1.作业任务
1.1工程概况
中电投石家庄供热有限公司2×168MW热水锅炉由济南锅炉集团有限公司生产,其产品型号:QXF168-1.6/130/70-A型锅炉,为循环流化床汽包炉,Π型布置。锅筒工作压力:1.6MPa,热水循环2420t/h。
锅筒是锅炉的主要承压部件,也是锅炉本体中重量最大的部件。锅筒的吊装在锅炉本体安装中占有重要的位置。
本锅炉锅筒规格为:其外径为:Φ1550mm,壁厚为25mm,全长为12000mm。锅筒重量为13.91T,锅筒中心线到Z1柱中心尺寸为3500mm,汽包是采用两端搁置在Z1-Z5跨大板梁上,由于汽包热膨胀,支座滚珠应向汽包中心偏8 mm。钢架中心间距为12800mm。
1.2作业量:
1.2.1锅筒吊装安装工作量
a)锅筒检查、划线;
b)支座及滚珠装配固定;
c)锅筒吊装就位;
d)锅筒找正;
1.2.2锅筒吊装机具装设工作量:
用300T吊车在炉右侧Z1-Z3跨间直接吊装至指定位置
2.编制依据
2.1《锅炉安装及验收规范》(GB50273-2009);
2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇);
2.3 DL/T869—2004电力建设安全工作规程(火力发电厂部分);
汽包划线与安装1
汽包划线与安装
汽包划线在汽车装配中应用广泛,可以帮助我们更准确地定位和对齐零部件。本文将介绍汽包划线的基本原理和安装步骤。
汽包划线的原理
汽包划线的原理是利用玻璃管里的甲醇和气体膨胀原理,在玻璃管两端分别闭合后,管内甲醇被受热膨胀,产生一定压力,从而使管内气体受压缩,气泡在液面上形成,形成一条直线或直角。汽包划线的精度取决于玻璃管内的液体量,一般为直径为1-10毫米,长度为50-150毫米左右。
汽包划线的安装步骤
下面是汽包划线的安装步骤:
步骤1:准备工作
准备所需工具和材料,包括:汽包划线、夹子、钳子、剪刀、气囊或液压缸、液压管道等。
步骤2:确定位置和方向
根据零部件的要求,确定汽包划线的位置和方向。应该在其他部件之前安装汽包划线,以免影响后续工作。
步骤3:夹紧和安装
将汽包划线用夹子固定在需要划线的位置上,注意要保证汽包划线的玻璃管两端都固定好。接下来,将汽包划线连接到液压管道上,通电充气,产生气泡并划出所需的直线或直角。
步骤4:调整位置和方向
如果划线不准确或与所需位置不符,可以通过调整夹子或微调液压管道来调整汽包划线的位置和方向。
步骤5:测试和调整
完成划线后,需要进行测试和调整。可以使用直尺或量具来测量划出的线是否符合要求,如果不符合,可以进行微调和重新划线。
注意事项
在安装汽包划线的过程中,需要注意以下几点:
1.确保汽包划线的玻璃管两端都被固定好,避免泄漏和误差。
2.液压管道应该连接牢固,以免漏气或气压不足。
3.划线前需要确定所需划线的位置和方向,避免重复或遗漏。
4.划线后需要进行测试和调整,以确保划线的准确度和精度。
汽包安装的安全技术要求
汽包安装的安全技术要求汽包安装的安全技术要求
随着汽车的普及和人们对行车安全的日益关注,汽车安全技术的要求也越来越高。汽包作为一种重要的车辆安全装备,其安装要求显得尤为关键。正确认识汽包安装的安全技术要求,对于保障车辆行车安全、降低事故风险具有重要的作用。
一汽包的安装位置
汽包的安装位置应放在车身前端、车旁或车尾。在安装当中,要求严格控制其位置、安装高度和角度。对于不同型号、车型的汽车,其安装位置和燃气袋面积也有所不同。
二汽包的故障报警系统
汽包作为车辆安全装备的核心之一,其故障隐患也同样不容忽视。为了及时发现和修复汽包可能存在的故障,汽车厂商在汽车上装配了汽包故障报警系统。
三汽包的压力检测系统
汽包的执行器是由高压气体驱动的,因此需要在汽包内置压力传感器,对气体压力进行实时检测。因此,汽包的压力检测系统又是保证汽车行车安全的关键因素之一。
四汽包的人体安全保护
为了保护车内乘员在汽包充气时受到二次碰撞的伤害,汽包还应根据汽车的类型、乘员人数等因素,配备相应的人体安全保护装置。
五汽包安装有关标准
对于汽车厂商以及负责汽包安装的人员,必须要严格遵守汽包安装的有关标准,确保汽包的安全性和可靠性。安装人员必须持证上岗,并具有相关的技术资格证书。
总之,对汽包安装的安全技术要求必须引起我们的高度重视。在日常驾驶中,我们也应该时刻关注汽包的工作状态,定期进行汽包检测和维护,做到及时发现故障、及时修复,确保汽车行车安全。
锅炉受热面施工方案
新疆国泰新华一期项目供热锅炉安装工程及原煤储运
(备煤)工程
1#锅炉受热面施工方案
编制: 日期:
审核:日期:
批准:日期:
江苏天目建设集团有限公司
目录
1。工程概况: (1)
2。施工方案编制依据: (2)
3。设备、材料检验: (2)
4.锅炉受热面主要部件施工方法及技术要求: (3)
5。受热面焊接: (5)
6。质量验证计划: (7)
7.现场HSE管理 (7)
1。工程概况:
1.1本工程三台150t/h中温中压锅炉由太原锅炉集团有限公司供货。锅炉构架
采用钢架结构,构架占地面积为63m *22.8m,主体高度达40m。锅筒、受热面、
等均为悬挂式吊挂在构架的大梁上。锅炉大件吊装工程量大,安装标高高,施工
场地小,高空作业多,炉管焊口数量多,焊接位置差,焊接质量要求高,施工周期
短。
1.2锅炉型式及主要参数:
锅炉型式TG—150/4。02-M
额定出力150t/h
蒸汽出口压力4。02Mpa
蒸汽出口温度460℃
给水温度132℃
排烟温度145℃
锅炉效率91。%
2。施工方案编制依据:
2。1太原锅炉集团有限公司制造及安装图。
2.2电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5190.2—2012 2。3电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL5031—94
2。4电力建设施工及验收技术规范(焊接篇) DL869—2012
2.5《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012
2。6电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1——2002 3.设备、材料检验:
3.1受热面设备在安装前应根据供货清单、装货清单和图纸进行全面清点。
汽包安装作业指导书
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、开工条件
四、施工方法及质量要求
五、安全注意事项
一、工程概况
安徽省贵航特钢有限公司钢铁煤气回收电站锅炉安装调试工程锅筒内部装置的严密性对于蒸汽品质有很大影响,因此在锅炉投运前应对安装的正确性和焊缝进行严格检查。
二、编制依据
1.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
2.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)电建质(96)号文。
3.无锡锅炉厂随机文件、图纸。
4.江苏电建一公司质保手册。
三、开工条件
1.施工前应熟悉图纸、随机文件,要认真学习,并经技术交底。
2.钢架组合件之间,场地已整理平整结实,汽包临时地面就位尺寸已划定。
3.钢架已找正固定,固段一侧横梁已安装焊接结束,扩建段一侧下部梁已就位点焊固定。
4.汽包吊装前,固定端平台扶梯已沟通。
5.汽包吊装时,炉顶汽包就位时纵横十字线及标高经有关人员、建设单位、监理单位代表验收,并已签证。
6.吊装所需机械、机具经检查,符合吊装要求,随时可投入使用。
四、施工方法及质量要求
1.流程图
2.施工方法和质量验收
2.1将内部装置拆除送至指定场地堆放保管,并盖上塑料布,场地平面要注意防湿、防潮,必要时要开设排水沟,将积水排走。
2.2对汽包外观、焊接质量、汽包长度、管孔尺寸等进行检查,按照制造厂图纸全面复核,如发现设备缺陷及时记录并汇报处理。
2.3汽包划线,先找出两端制造厂“洋统眼”,对水平中心线、汽包轴线进行测量,是否符合图纸要求,并划好汽包吊杆的安装位置尺寸,并划上标志。
2.4汽包水平找正,用水平管找正汽包四点在同一水平面上,并将汽包垫平、垫实,防止地面处下沉。
汽包安装措施
汽包支撑方案
汽包支撑应选择合适的支撑位置和方式,确保支撑稳 定、可靠。
汽包支撑过程中,应安排专业人员进行现场指挥和监 控,确保支撑过程的顺利进行。
汽包支撑过程中,应使用符合要求的支撑设备和工具 ,确保支撑过程的安全性和准确性。
汽包支撑完成后,应进行全面检查,确保支撑质量和 安全性。
汽包就位
汽包到达现场后,应进行外观检查,确保汽包无 变形、损伤等情况。在汽包就位时,应确保汽包 的水平和垂直,避免出现应力集中等情况。
基础处理
汽包安装前应对基础进行验收,确保基础的平整 和稳固。在基础上进行找平处理,确保汽包安装 的稳定性和水平度。
焊接质量控制
汽包安装过程中涉及大量的焊接工作,应确保焊 接质量和焊缝平整。在焊接前,应对焊缝进行清 理和预热处理,确保焊缝的熔合性和气密性。
应对措施
在安装过程中如出现意外情况,应立即停止安装,并根据具体情况采取相应的应急措施, 如使用备用设备、更换损坏部件等。
汽包运输应急预案
01
准备措施
确保运输道路畅通,没有障碍物和危险品,同时要检查汽包固定是否
牢固,防止在运输过程中发生意外。
02
预防措施
在运输前对天气、路况进行评估,确保没有恶劣天气和道路堵塞等情
定期检查和维护
对于长期支撑的汽包,要定期检查和维护 支撑设备,确保其安全性和稳定性。
汽包安装的安全技术要求
汽包安装的安全技术要求
汽包是指装有气体或液体的包裹物,常用于运输气体或用于液体贮存。汽包安装具有一定的危险性,因此在安装过程中需要严格遵守安全技术要求,以确保操作的安全性。本文将详细介绍汽包安装的安全技术要求。
一、安全性分析
汽包安装前应进行安全性分析,包括设备安装的场所、设备的设计参数、操作过程中的安全控制措施等。安全性分析应包括安装人员的安全技术要求、装置的设计要求、设备的安全性评价和设备的安全保护等。
二、安全操作规程
1. 设备安装前应进行安全操作规程培训,并配备并穿戴相应的安全防护装备。
2. 安装人员应熟悉并掌握操作规程,遵循操作规程的要求进行操作。
3. 安装人员在进行操作前,应将设备是否安装完整,是否损坏进行检查,并将检查记录保存。
三、现场安全措施
1. 现场应设置明确的安全标志,如安全警示标志、禁止入内标志等。
2. 在铺设管线时应设置明确的管线标志,并将管线图制作成明确的标牌放置在现场。
3. 在设备安装过程中,如有需要,应从车间空气合格检测,明确有无爆炸性气体。
4. 安装时有操作台,应按规定进行固定,操作人员应保持安全操作距离。
5. 安装过程中应使用符合规定的安全工具和设备,严禁使用不合格的设备。
四、操作人员的安全要求
1. 操作人员应具有初级安装工程师以上的职业资格,并经过相应的安全培训。
2. 操作人员应熟悉设备的结构和性能,了解设备的安装要求,并能根据实际情况进行安装调整。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备的结构和性能。
4. 操作人员应着装整齐,不得穿戴过于宽松或不合适的衣物,以免发生危险。
汽包安装的安全技术要求范本
汽包安装的安全技术要求范本
一、背景介绍
汽包安装是指将液压系统的元件和元器件安装在载体上,并实现与其他液压元件和液压系统的连接。为了保证汽包安装过程的安全性,以及液压系统的正常运行,制定相应的安全技术要求是必不可少的。
二、安全技术要求
1. 人员要求
1.1 操作人员必须具备相关技术知识和技能,并经过专门培训,掌握安全操作规程。
1.2 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 设备要求
2.1 安装设备必须符合国家安全标准,并经过定期检测和维护。
2.2 使用的吊装设备必须具有足够的起重能力和稳定性,以确保汽包安装过程的安全性。
2.3 汽包必须符合国家标准和相关技术规范,具有一定的耐压和抗震能力。
3. 安全防护要求
3.1 安装现场必须设置明显的安全警示标志并进行合理布局,确保工作区域的安全。
3.2 在安装过程中,必须采取适当的防火措施,禁止吸烟和明火作业。
3.3 操作人员必须正确使用相关工具和设备,并遵守安全操作规程。
3.4 安装现场必须保持整洁,避免杂物妨碍操作人员的视线和活动。
3.5 在汽包安装过程中,必须确保周围无人,以防止安装过程中发生意外伤害。
4. 安全控制要求
4.1 在汽包安装过程中,必须严格控制液压系统的压力,避免发生系统失控的情况。
4.2 安装过程中要对汽包进行仔细的检查,确保无泄漏和损坏现象。
4.3 安装过程中必须保持良好的沟通,加强团队合作,确保安全操作和高效完成任务。
4.4 安装现场必须配备专职安全监管人员,负责监督和检查作业人员的安全操作。
5. 紧急应对要求
发电厂汽包安装施工方法及工艺要求
发电厂汽包安装施工方法及工艺要求
1、施工方法
1.1汽包卸车及拖运
1.1.1 汽包由铁路运输至电厂卸货站台,用63t龙吊分别抬吊
汽包一端卸车,抬吊钢丝绳用Φ56,l=20m,两个头起吊。
1.1.2 确认汽包所有的固定设施拆除后,汽包支座应和预埋的
地锚相对应。
1.1.3 与地锚相对的支座下铺设三根P43钢轨作滑道,滑道与支座间铺上三根匚12槽钢作滑板,滑板与滑道间涂上黄油作润滑。
1.1.4卸货站台在汽包滑移一侧用枕木搭设与火车运输平板平
齐的平台作为滑移平台。
1.1.5 地锚和支座间用一付32t滑车组连接,穿绕钢丝绳用
Φ19.5“三.三走七道”(即m=7)。引出端钢丝绳通过导向开口与5t
卷扬机连接,卷扬机应固定,方向与支座对应。
1.1.6 用龙吊抬起汽包一端,钢丝绳采用Φ56,l=20m二个头
起吊。同时检验龙吊的制动系统,确认良好后,进入下一步操作。
1.1.7 汽包采用一端滑移另一端龙吊跑小车,使汽包水平朝卸
货站台滑移。一直到汽包离卸货站台边缘4米时停止滑移。
1.1.8 用龙吊把汽包滑移一侧吊起将钢轨抽掉,然后用枕木垫
平汽包。
1.1.9 汽车平板装运汽包时也用一端抬吊跑车另一端滑移方法。首先将汽车平板开到位,然后放低平板车使汽车平板的承重梁着地,
此时汽车平板高0.9m。搭设与汽包下支座平齐的平台,铺设钢轨,把汽包拖上平板后,抽掉钢轨并垫平。汽包中心线要与平板中心线重合。重心与平板的承重中心重合。
1.1.10 用两只5t手拉葫芦把汽包固定在平板上。
1.1.11 汽车平板顶升到1.1m高,承重钢梁离开地面,轮胎承压。
电力电厂竣工档案目录
电力电厂竣工档案目录
一、工程前期根据性文件
1)项目建议书及审批文件
2)“可研”及其审批文件
3)征地文件、协议、合同
4)环保三同时、五通一平、消防、工业安全等方面的合同、协议、执照、许可证等来往文
件
5)招投标及租赁文件
6)与设计、施工、设备、调试、监理等单位签订的工程合同及来往文件
7)工程评估材料、谈判议定书、纪要、现场备忘录等
8)重要会议材料与纪要
二、设计基础资料与勘测报告
1)设计基础资料与分析材料
2)施工中补测的基础资料及主厂房各点位置标高图
三、工程设计文件
1)可行性设计、概念性文件
2)初步设计及概算书
3)施工图设计及预算书
四、建、水工施工文件
1)建、构筑物地基审底与地基处理(包含打桩)记录
2)建、构筑物或者大型设备要紧轴线定位放线测量记录,沉降观察记录、变形、高程操纵
及水准点一览表
3)原材料、构件及管子成品验收的证件与出厂试验报告
4)主体结构、重要部位试件与材料检验、试验记录(如混凝土试块、钢材抽样、管子的成
片验收等)及用材跟踪记录
5)土建、水工施工技术记录,质量评定记录
6)土建、水工隐蔽工程与中间检查验收签证
7)管道水压检验记录
8)预应力混凝土输水管管线垒底及基础工程验收记录
9)灰场、坝址与煤场的地形测量、工程地质、水文地质与水文气象资料
10)施工过程中的缺陷,质量问题处理、分析与结论性文件
11)设计变更与钢筋、管材代用证件
五、设备及管线安装文件
1)设备安装技术记录与签证(包含汽轮机扣大盖、发电机抽转子、变压器吊芯检查与电机、
变压器干燥记录)
2)热工与电气的仪表、保护、自动操纵装置校验记录
汽包安装方案
一、编制说明:
1、哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的锅炉钢架图。
2、哈尔滨锅炉厂《锅筒》图(图号:F001BAA001G61)。
3、哈尔滨锅炉厂《锅筒吊杆装置》图(图号:F001BAH001G61)。。
4、哈尔滨锅炉厂《锅筒内部装置》图(图号:F001BAD001G61)。
5、中国石油四川石化颁发的相关项目管理文件。
6、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
7、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996)、焊接篇
8、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
二、工程概况及工作量统计
1、工程概述
中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站装置工程4台420t/h锅炉,1#、2#锅炉为四川电建三公司安装,3#、4#锅炉为中油六建公司安装。本方案针对四川电三建公司1#、2#炉汽包安装编制,其工作量统计、人、机和物资准备以及加工制作件准备按照一台炉设置,其吊装附图仅示意1#炉,2#炉附图除QB-02和QB-03附图需要调换160T 滑车组和200T滑车组布置位置,其余附图保持不变。
#1、#2锅炉汽包为哈尔滨锅炉厂设计制造的,汽包总长15250mm,筒体外径1800mm,壁厚100mm,重量68662.6Kg(不含内部装置),吊杆为4根φ150,材质20G的U 型吊杆吊挂在锅炉顶板汽包梁上,汽包中心安装标高33050mm,距钢架K2排中心线距离3110mm(冷态位置),左右两吊杆距锅炉中心线距离4300mm。在汽包上部左右侧分别设计垂直吊装,垂直起吊吊耳距汽包中心距离3400mm。
2、主要工程量
汽包安装记录
连接隔板
应严密不漏,焊缝无漏焊和裂纹
法兰连接
结合应严密
汽包内部清洁
封闭前必须清除内部一切杂物
键连接件
应点焊防止松动
人孔门安装
螺栓丝扣、法兰垫圈应涂黑铅粉润滑法兰垫摆正,螺栓紧固
汽包吊装方案简述:
工艺责任师:
年月日
检验责任师:
年月日
质量检查员
ห้องสมุดไป่ตู้年月日
施工班长:
年月日
汽包安装记录
工程名称:
单元名称:
锅炉名称
锅炉位号
汽包规格
制造厂家
项目
《规范》要求或允许偏差(mm)
检查记录
安装前检查
汽包支座检查
检查接触部位,接触角在90°内,接触应良好,圆弧应吻合,符合制造厂设备技术文件规定
汽包内部检查
内部应清扫干净;
内部零部件的数量不得短少
汽
包
安
装
吊挂装置及其连接
连接要求
吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固,焊接工艺符合设计要求
垫铁要求
球形面垫铁应涂粉状润滑剂,以防粘合
吊杆负荷分配
注意负荷分配均匀,吊杆受力应复查
汽包安装允许偏差(mm)
安装标高
(以构架1m标高点为准)
标高偏差
±5
纵横水平度偏差
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球形面垫铁应涂粉状润滑剂,以防粘合
吊杆负荷分配
注意负荷分配均匀,吊杆受力应复查
汽包安装允许偏差(mm)
安装标高
(以构架1m标高点为准)
标高偏差
±5
纵横水平度偏差
≤2
轴向中心位置偏差
±5
纵向中心线偏差
±5
汽包吊环与汽包外园接触
在90°接触角圆弧应吻合,个别间隙≤2
膨胀指示器安装
应安装牢固,布置合理,指示正确
汽包内部装置检查与安装
连接隔板
应严密不漏,焊缝无漏焊和裂纹
法兰连接
结合应严密
汽包内部清洁
封闭前必须清除内部一切杂物
键连接件
应点焊防止松动
人孔门安装
螺栓丝扣、法兰垫圈应涂黑铅粉润滑法兰垫摆正,螺栓紧固
汽包吊装方案简述:
工艺责任师:
年 月 日
检验责任师:
年 月 日
质量检查员
年 月 日
施工班长:
年 月 日
汽包安装记录
工程名称:
单元名称:
锅炉名称
锅炉位号
汽包规格
制造厂家
项 目
《规范》要求或允许偏差(mm)
检查记录
安装前检查
汽包支座检查
检查接触部位,接触角在90°内,接触应良好,圆弧应吻合,符合制造厂设备技术文件规定
汽包内部ຫໍສະໝຸດ Baidu查
内部应清扫干净;
内部零部件的数量不得短少
汽
包
安
装
吊挂装置及其连接
连接要求
吊挂装置的吊耳、吊杆、吊板和销轴等的连接应牢固,焊接工艺符合设计要求