高低压加热器上的阀门及作用
低压加热器操作规程
低压加热器操作规程一、低压加热器的启动1、加热器检修完毕，安全措施已撤消，现场整洁。
2、慢开空气门，注意真空变化。
3、开启加热器出、入口水门，关闭旁路门。
4、慢开加热器进汽门使出口水温按5℃/Min均匀上升，关闭进汽门前疏水门。
5、开启加热器疏水门，根据水位高低启动疏水泵，1#泵启动后应关闭至凝汽器疏水门，#2启动后应关闭至1#低加疏水门。
6、机组启动时，低加应随机启动。
二、低压加热器的停止1、慢关加热器进汽门，使出口水温按2℃/Min均匀下降。
联系除氧器值班工，除氧器不应跑水，开启进汽门前疏水门。
2、倒疏水，如停第一组低加应将#3、#4低加疏水倒向#2疏水泵，#1、#2低加疏水倒向凝汽器，停止1#疏水泵，关闭疏水门和防汽化门。
如停第二组低加，应关闭#3至#2低加疏水门。
3、关闭停止加热器空气门将运行加热器空气门倒至凝汽器。
4、开启停用机组加热器组旁路水门，关闭出、入口水门。
三．常见故障及处理1低压加热器水位突升1原因1 低加管束泄漏。
2 水位计反馈错误。
3低加正常疏水阀门调节不灵、卡涩。
2处理1 检查核对就地液位计与远传液位计误差，判断低加真实水位。
2) 检查低加正常疏水阀门开关状态，若出现卡涩进行检修处理。
3 对低加进行打压查漏，封堵泄漏管束。
2 低压加热器人孔刺漏1、原因1低加人孔密封垫老化。
2 低加人孔螺栓未紧固均匀。
2处理1更换低加人孔门密封垫。
2对低加人孔螺栓进行对角均匀紧固。
3水位计卡涩1原因1液位计磁翻板损坏。
2液位计磁性浮筒失去磁性。
3水位波动大，磁翻板液位计跟踪不及时。
2处理1更换液位计磁翻板。
2 解体液位计，更换磁性浮筒。
3用磁铁将液位计整定至真实水位。
低压加热器检修规程
低压加热器检修规程低压加热器是工业生产中常用的设备，它重要用于加热各种流体。
为确保低压加热器的正常运行，需要定期进行检修和维护。
为此，本文将认真介绍低压加热器的检修规程。
一、检查低压加热器的外观首先，需要对低压加热器的外观进行检查。
检查内容包括：1.低压加热器是否有变形或破损的现象，假如有，需要适时更换或修补。
2.低压加热器的管道是否有漏水或漏气的情况，假如有需要适时排出。
3.检查低压加热器的密封性能是否良好。
4.检查低压加热器的支撑架是否稳固。
二、检查低压加热器的热交换器热交换器是低压加热器最紧要的构成部分，因此需要特别注意检查。
检查内容包括：1.检查热交换器内部的污垢情况，假如有积垢就需要清洗。
2.检查热交换器板片之间的间距是否均匀，是否有变形或磨损的现象，假如有需要适时更换。
3.检查热交换器的管道是否漏水或漏气。
4.检查热交换器的密封性，并进行必要的维护。
三、检查低压加热器的掌控阀门低压加热器的掌控阀门是保证设备正常运行的关键之一，因此需要定期检查。
检查内容包括：1.检查掌控阀门的开启和关闭是否快捷。
2.检查掌控阀门的密封性能。
3.检查掌控阀门是否有异响和异味。
4.检查掌控阀门的位置是否正确。
四、检查低压加热器的电气设备低压加热器的电气设备是设备正常运行的必要条件之一，因此需要定期检查。
检查内容包括：1.检查电缆线是否磨损或老化，假如有需要适时更换。
2.检查电机运行是否正常，如有异常需要适时调整。
3.检查电气设备的接线是否稳固，是否有松动。
4.检查电气设备是否有漏电的现象。
五、检查低压加热器的安全阀安全阀是低压加热器的紧要保护装置，它能在超压的情况下自动释放压力，保障设备和人身安全。
检查内容包括：1.检查安全阀的安装位置是否合适，并且固定是否坚固。
2.检查安全阀启闭是否快捷，能否正常释放压力。
3.检查安全阀的调整压力是否合理。
4.检查安全阀是否有漏气的现象。
六、低压加热器的工作试验在检查后需要进行低压加热器的工作试验，确保设备正常运行。
电厂常用阀门介绍2014
4.8安全阀的结构形式代号
结构形式 带散热 片全启 式 微启式
代号 0 1
结构形式 微启式 、双联 阀 微启式
代号 3 7
弹簧载 荷弹簧 密封结 构
全启式 带扳手 全启式
单杠杆 双杠杆
2
4 2 4
弹簧载 荷弹簧 不封闭 且带扳 手结构
全启式
—
8
— 6 9
杠杆式
带控制 机构全 启式
脉冲式
安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常 闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启， 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉汽包、过热汽、再热器进出口 等部位管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起 重要保护作用。
材料：阀体 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,WB36 阀板 : A105 , LF2 , F1，F12 , F22 , F91 ,F92 , F316 ,Stellite堆焊；阀杆 : F6 , F316；阀座 : F6 / Stellite堆焊
Sempell 高压VA500系列
特点： *无阀盖设计避免了压力密封焊接和螺栓 *简化了电动执行机构和安装 *低压力损失 *低驱动力 *标准配置阀位指示 *设计符合DIN，ASME标准
技术参数： 额定压力: PN 100 - 500 额定温度: -20°C to +620°C 尺寸 : DN 10 - 50
代号
1
2 3
4
5 6
角式流 道 — —
双瓣结 构 蝶形止回式
—
7
止回阀
止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质 倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分： 升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀 ，升降 式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采 用圆球；升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用 ），因此它的流体阻力系数较大 旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀，旋启式止 回阀应用较为普遍。 碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀，碟式止回阀 结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差 管道式止回阀，阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门 汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽 止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧 及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发 生。
电厂系统及常用阀门简介
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电厂系统及常用阀门简介
火力电厂的生产流程
• 火力电厂围绕三大主机设备炉、机、电和其他辅机设备形成了
三大系统，构成了电厂生产的主要流程。
•燃烧系统：原煤磨成煤粉后进行分离，合格的煤粉被煤粉仓储存
。煤粉仓的煤粉由喷燃器喷到炉膛内燃烧；产生的热能加热炉膛四
周水冷壁管内的水，加热成汽水混合物。
为区域性火电厂、地方性火电厂以及列车电站等。
•按发电厂总装机容量的多少分类：
•①小容量发电厂，其装机总容量在100MW以下的发电厂； •②中容量发电厂，其装机总容量在100～250MW范围内的发电厂； •③大中容量发电厂，其装机总容量在250～600MW范围内的电厂； •④大容量发电厂，其装机总容量在600～1000MW范围内的发电 厂；
• 再热式机组采用中间再热过程,即把在汽轮机高压缸做功之后的
蒸汽,送到锅炉的再热器重新加热,使汽温提高到一定(或初蒸汽)温
度后,送到汽轮机中压缸继续做功。
•电气系统：过热蒸汽在汽轮机内作功推动汽轮机旋转,汽轮机带动
发电机发电,发电机发出的三相交流电通过发电机端部的引线经变压
P器PT文档什演模板压后引出送到电网。
•④亚临界压力发电厂：其蒸汽压力一般为16.77MPa（171 kgf／ cm2）、温度为540／540℃的发电厂，单机功率为30OMW直至 1O00MW不等；
•⑤超临界压力发电厂：其蒸汽压力大于22.llMPa（225.6kgf／ cm2）、温度为550／550℃的发电厂，机组功率为600MW及以 上。
•汽水系统：混合物被锅炉汽包内的汽水分离器进行分离,分离出的
水经下降管送到水冷壁管继续加热,分离出的蒸汽送到过热器,加热
成符合规定温度和压力的过热蒸汽,经管道送到汽轮机作功。
高低压加热器疏水系统运行问题分析
高低压加热器疏水系统运行问题分析摘要：高低压加热器疏水系统一旦发生故障，将会造成疏水不畅，给机组的运行于工作人员造成安全风险，而且这样也会大大降低工作效率，给企业造成经济损失，本文主要通过分析高低压加热器疏水系统运行中常见的问题以及造成问题的原因，并提出相应的对策，以降低高低压加热器疏水系统运行问题的发生率，提高经济效益。
关键词：高低压加热器；疏水系统；运行问题引言现阶段，火电厂为了提高经济效益，普遍使用高低压加热器，因此，高低压加热器在运行过程中的可靠性也直接关系到火电厂的经济效益，但是，目前，高低压加热器疏水系统运行问题是一个急需解决的难题，高低压加热器疏水系统一旦发生疏水不畅等运行不正常问题，都可能造成火电厂需要停机维修，这样就大大降低了工作效率，给火电厂带来一定的经济损失，所以对高低压加热器疏水系统运行问题进行分析并提出必要的解决措施是很有必要的。
1.高低压加热器疏水系统运行问题1.1疏水管道振动问题疏水管道发生振动可能对整个疏水系统和操作人员的人身安全造成威胁。
造成.疏水管道振动的原因主要有一下几点：一是，疏水汽化。
在机组启动之前，疏水管道内有大量的冷水，在高低压加热器运行之后，冷水会发生汽化，造成疏水管道发生振动。
二是，汽体与液体两相流。
在机组启动过程中，加热器汽侧处于低水位或者无水位，在疏水过程中，下级加热器中的水可能会发生汽化，这样将造成汽体与液体同时流动，给疏水管道造成冲击，引起疏水管道发生振动，同时汽体与液体同时流动也可能给加热器疏水管道的管壁、弯头、阀门造成冲击或者腐蚀，引起疏水管道发生故障。
三是，高低压加热器两相流。
高压加热器与低压加热器的疏水管道是同时相互流通的，在疏水系统运行过程中，高低压加热器的疏水系统阀门管道会受到严重的冲刷，从而造成疏水管道出现振动。
四是，系统设计、安装不合理。
加热器正常的疏水调节门和事故疏水调节门是分开的，如果加热器正常的疏水调节门和事故疏水调节门安装位置存在不合理之处或者疏水管道的管径尺寸不符合实际要求，在加热器运行过程中也会造成疏水管道振动问题。
发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
8、调节阀
定义：通过调节阀门开度改变流体 流量和压力的阀门。
应用场合：喷水减温、排污、疏水、 调节水位、循环水、给水等管道。 符号：
实物：
9、减压阀
定义：利用节流原理将流体的出口压力降低并自动保持在 需要压力的调节阀。
应用场合：弹簧薄膜式一般适用于温度不高的场合，活塞 式适用压力和温度变化较大的场合。 安装：进出口方向不应装反，应水平安装的不准垂直安装。 符号： 实物：
2、按阀门的用途分： （1）关断用阀门：用来切断或接通管路介质。 如：截 止阀、球阀、碟阀等。
（2）调节用阀门：用来调节介质的压力和流量。
如：节流阀、调节阀、减压阀等。 （3）保护用阀门：用来保护设备或管道安全运行。 如：止回阀、安全阀等。
3、按阀门的驱动方式分： 手动、电动、液动、气动、自动阀等。
压力水管中的水在停泵后的最初瞬间主要 靠惯性以逐渐减慢的速度继续向前流动， 然后逐渐降至零。管道中的水在重力作用 下开始向水泵倒流，速度由零逐渐增大， 当管路中倒流速度达到一定程度时，止回 阀很快关闭，因而引起很大的压力上升， 即形成水锤。
如何消除水锤
1、停泵时出口门缓慢关闭。 2、根据情况取消逆止门
管道放空气注意事项
为什么刚开始开启放空气门的时候，会出 现放空气管吸气的现象。
放空气门出现吸气的情况一般是刚通水过 程中，由于管道内部刚刚出现水流时，沿 水流方向会出现高低压端，就会出现虹吸， 在管道内冲水达到一定量的时候，自然会 出现排气情况。
10、安全阀
作用：当介质压力超限时，自动开启把多余的介质排放到 大气中，压力恢复后又自动关闭。 种类：重锤式、弹簧式、脉冲式。 应用场合：主要用于汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽与供汽等压力容器和管道上。 符号：
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法一、阀门的作用1启闭作用---- 切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用一一调节管内流量、流速；3、节流作用一一使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用一一a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。
二、阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、阀门的主要参数PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN公称直径；TN温度范围（允许流体的温度范围）。
四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀;4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀：球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：同旋塞阀同样；带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
高、低压加热器
关闭抽汽电动阀。 • 当抽汽逆止阀自动关闭，抽汽管道的所有疏水阀应
自动开启。 • 关闭高加连续排气至除氧器的手动隔离阀。 • 水侧的退出 • 加热器停运后根据实际情况，停运水侧。 • 如加热器需长期停运，应放尽存水，充氮保养
在打开放水门和排气门之前，应关闭所有高加到凝汽器 的事故疏水手动隔离门。
做好检修工作的其他隔离措施
三、低压加热器
5号～8号低加采用东方汽轮机厂生产的卧式壳管表 面式、U型加热器，管材采用不锈钢。低压加热器与高 压加热器的基本结构相同，主要区别在于没有过热蒸 汽冷却区，只有凝结段和疏冷段。因其压力较低，故 其结构比高加简单一些，管板和壳体的厚度也薄一些。 管材均采用不锈钢材料，在所有加热器的疏水、蒸汽 进口设有保护管子的不锈钢缓冲挡板。
11）机组运行中，高压加热器的退出
高加退出，汽机应减负荷到规定(60MW)的数值。
关闭高加连续排气阀。
缓慢关闭抽汽电动阀，注意汽机胀差、轴向位移的变化 在控制范围内，加热器出水温降率≯3℃/分。
注意调整燃水比.
当汽侧退出后，发高加退出命令，开启水侧旁路阀，关 闭高加进出口阀，注意监视给水流量正常，管道无振动。
3）高加保护
①防超压
高压给水加热器汽侧装设泄压阀，用于管子破损 时保护壳体不受损，该泄压阀的最小排放容量为 10%的给水流量 高压给水加热器的水侧装设泄压阀，用于当加热 器的进水阀与出水阀关闭且汽侧存有抽汽时，保 护加热器不会因热膨胀而超压
②防不凝结气体
加热器分别设置启动和连续运行用的排气接口
③防主机进水 ④水位监测 ⑤高加保护
低加磁翻板式液位计、平衡容器连接示意图
每个低压加热器配有2个双室平衡容器，低压加热器水 位的变化由平衡容器输出，经差压变送器转变为4～ 20mA的电信号进DCS，在操作台显示出低压加热器的 实时液位，并且由DCS控制低压加热器疏水调节阀的 开度，以控制低压加热器的水位在正常的水位波动范 围内。
几种常见阀门
几种常见阀门（一）闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流程直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况，不适用于作为调节或节流使用。
对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
（二）截止阀阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀芯密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀芯比较容易修理或更换密封组件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
截止阀在安装时要注意液体的流动方向（使液体由下向上流经阀门，一般在阀体上用“→”表明流向）。
（三）蝶阀蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
（四）球阀球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
其主要缺点是：不能做精细调节流量之用。
（五）止回阀通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀芯打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀芯的自重合阀芯作用于阀座，从而切断流动。
阀门知识整理
安全阀分类
⑴重锤（杠杆）式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀 瓣的压力。重锤式安全阀靠移动重锤的位置或改 变重锤的重量来调整压力。它的优点在于结构简 单；缺点是比较笨重回座力低。这种结构的安全 阀只能用于固定的设备上。
安全阀分类
弹簧式安全阀：利 用压缩弹簧的力来 平衡阀瓣的压力并 使之密封。弹簧式 安全阀靠调节弹簧 的压缩量来调整压 力。
疏水阀工作原理
机械型蒸汽疏水阀：利用冷凝水与蒸汽之
间的密度差来操作的。
3.8 角型阀
角型阀是截止阀的一种， 具有以下的特点： 1、角阀的阀芯成圆锥体，与 阀座的接触面小。 2、由于其接触面积小，所以 开关灵活，适用于压力悬 殊较大和介质不纯净的地 方。
升降式止回阀：阀瓣沿 着阀体垂直中心线滑动 的止回阀，升降式止回 阀只能安装在水平管道 上，在高压小口径止回 阀上阀瓣可采用圆球。 升降式止回阀的阀体形 状与截止阀一样（可与 截止阀通用），因此它 的流体阻力系数较大。
止回阀分类
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启 式止回阀和蝶式止回阀三种。
阀门基础知识简介
一、阀门定义
阀门是一种安装在各种管道和设备等流体输
送系统中具有截止、导流、防止逆流、调节、 分流或溢流泄压等功能的控制装置，它属于 一种通用机械产品。
二、阀门的分类
一、按用途和作用分类
1. 2. 3. 4. 5.
截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、 截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包 括调节阀、节流阀、减压阀等。 回阀类： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回 阀。 分流阀类： 用于分配、分离或混合介质。包括各种 结构的分配阀和疏水阀等。 安全阀类： 用于超压安全保护。包括各种类型的安 全阀。
火电厂高低压加热器工作原理
火电厂高低压加热器工作原理
加热器本体是一个密封的容器，内部有一个复杂的结构，包括水箱、
水管、换热板等。
工作时，需要将锅炉进水通过水管引入到水箱中，然后
通过交替流经换热板上的加热元件来实现加热。
加热器元件是加热器的核心部分，主要由燃烧器、热交换器、风机等
组成。
当燃料燃烧时，燃烧器会产生热能，并将热能传递给热交换器。
热
交换器中的加热元件通过与燃烧产生的烟气进行热交换，将热能传递给锅
炉进水。
控制系统是用来控制加热器的温度和压力的，主要包括温度控制、压
力控制和安全保护三个方面。
其中，温度控制是通过监测加热器的进出水
温度来调节加热器的工作状态，以实现进水加热至设计温度；压力控制是
通过监测加热器内的压力来调节加热器的进出水压力，以保证加热器的安
全稳定运行；安全保护是指在加热器出现异常情况时，自动切断燃料供应、停止加热器的工作，以防止事故发生。
在火电厂运行过程中，高低压加热器扮演着非常重要的角色。
它可以
提高锅炉的热效率，减少燃料的消耗，降低烟气排放。
此外，加热器还可
以减少锅炉的结焦和腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
因此，合理使用高低压
加热器对于火电厂的运行和能源利用具有重要意义。
2019年高压加热器系统全面详解
三通阀，必先进行注水，注水通过注 水阀进行。注水有三点作用，一是对高加水侧及其管路进 行排气，提高传热效果；二是检查高加水侧有无泄漏（主 要是高加钢管），保证安全性；三是使高加水侧缓慢起压， 既达到暖体作用又为高加投运作准备。
一般情形下，高加注水与高加水侧投运（除特殊要求外） 同时进行，高加进出口三通阀手轮应在松开位置，且要切 记先释放出口门强制手轮，后释放进口门强制手轮，这是 为什么呢？因为高加注水时，高加控制阀及泄放阀是关闭 着的，随着高加注水的进行，高加内压力将逐渐提升，三 通阀阀芯所受的向上力也随之增大，当达一定压力后（一 般在 6MPa 以上），高加进出口三通阀就能被顶起。一旦 出口阀被顶起，无论进口阀在何位置，此时都不会引起给 水中断。反之，会形成进口阀在顶启状态，出口阀在关闭 状态，此时给水中断将在所难免。
• 低加正常疏水： • 采用逐级自流疏水，即#5低加疏水排至#6低加，#6低加疏水分两路分别排至#7A和
#7B，#7A（B）低加疏水排至#8A（B） • •#8A（B）疏水至低（高）压侧凝汽器扩容器 • 低加危急疏水： • •#5、#7B、#8B低加危急疏水排至高压侧凝汽器扩容器； • •#6、#7A、#8A低加危急疏水排至低压侧凝汽器扩容器。
1、 加热器投运时，应先投水侧再投汽侧，投入顺序 由低到高，停运时，应先停汽侧再停水侧；
2、 运行中检修后投运高加时（旁路切换到主路）， 先打开出口强制手轮，接着进行注水（注水时若高加 水侧有压力表则更有利于控制），确认出口阀顶起， 再缓慢开启进口阀强制手轮；
3、 严禁将泄漏的加热器投入运行；
4、 高压加热器启动投入时，必须遵循从低压到高压 的原则，停时相反；
• 每台高加的抽汽系统是独立的，且出口管均设有逆止阀。每台抽汽管道上均有节流孔 板，以防止过多蒸汽流入除氧器
高低压加热器REV1
51
㈢传热管泄漏
确定部位的方法一般采用反泵的方法，也就是壳侧加压， 从管侧看泄漏的位置。
52
㈢传热管泄漏
图5-4 泄漏探测装置
钻孔直径为能穿过牵引线
高加运行说明书 中有详细说明，
19
其方法和原理都
比较简单（图示
说明）
原始孔径减去0.25-0.38
确定泄漏深度在
4.5x3
金属线弯头后，银钎焊接或铜焊焊接
管束由管板，传热管，导流板，支撑板，
过热段包壳，等组成。
19
管束
管束由管板、传热管、导流板、支撑板、过热段包壳、 疏冷段包壳等组成
20
管子管板的联接方式
1，管板上堆焊一层软(提高焊接性能) 2，采用先焊后胀(液压胀管)工艺，防止振动和消除热胀差和间隙腐蚀
21
管子管板的联接质量保证
先进的三轴深孔钻床，保证孔径、光洁度、孔距，从而保证焊接和胀管质量。
建议采用电工金属线或管子拉牵金属线
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㈢传热管泄漏
以上二项对确定泄漏原因至关重要，如果没有位置和深 度将无法判断泄漏原因。 ⑴低水位运行，引起疏水冷却段传热管泄漏。 ⑵高加超负荷运行引起高加过热段传热管泄漏。 ⑶不凝结气体和有害气体的积聚引起加热器传热管大面
积减薄。
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㈣ 疏水不畅和水位不稳
疏水不畅可能是阀门口径偏小和管道布置不合理
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高压加热器典型结构
1)卧式U形管式高压加热器 2)倒立式U形管式高压加热器 3)正立式U形管式高压加热器
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加热器的典型型式
高加为卧式U形管，半球形水室具有椭圆形自密封人孔， 高加的 传热区段有过热段、凝结段和疏水冷却段（外置疏冷器）三个传
高压加热器水位调节及阀门配置
高压加热器水位调节及阀门配置给水加热器的作用是火电厂系统中用来加热给水，是给水在进入锅炉之前的温度和压力上升到一定水平，以此来降低水在锅炉内部的能量消耗，从而提高整个机组的热效率。
位于冷凝器和给水泵之间的给水加热器叫做“高压加热器”，在给水泵和锅炉之间的叫做“高压加热器”。
对于现代的一些超临界机组，在辅助循环泵和主给水泵之间还有一个“中压加热器”。
在封闭式加热器中，加热蒸汽将能量转移给给水、给水加热器中的凝结水等等。
高压加热器的疏水或“正常疏水”阀门就起到了控制每一个加热器中的“热井”中的凝结水的液面高度的作用。
在正常运行的条件下，每一级加热器中的凝结水被排放到它的下一级加热器，最后汇入凝汽器，和凝结水混合。
这一过程之所以得以实现，是因为每一级加热器的压力都比其下级的要高。
每一级加热器之间的压力差一般都不超过0.7Mpa，也有的设计中这一压差会高一些的。
虽然不同的机组所需要的疏水阀门的数量和形式也会不同，但是其基本配置基本上是相同的。
在低压加热系统的阀门中，除了正常疏水调节阀以外，还有危急疏水阀门或者排污阀。
当正常疏水阀门的疏水能力不能满足疏水的需要的时候，危急疏水阀门将被打开。
图-1是高压加热器疏水系统的管路和阀门配置示意图：图-1 高压加热系统管路和阀门配置示意图由于各级凝结水都接近相应压力下的饱和温度，所以每一级加热器中的凝结水在进入下一级加热器的过程中很容易出现闪蒸和汽蚀工况。
因此，加热器正常疏水调节阀需要面对和解决的主要问题是如何在闪蒸和气蚀这两种苛刻的工况条件下依然保持良好的调节性能的同时又具有严密的密封特性。
而危急疏水的阀门，由于其下游连接的是凝汽器，压力更低，所以必然工作在闪蒸的工况下。
能够迅速打开和关闭，同时保证耐磨损是最基本的要求。
对于大中型火电机组，高压加热器正常疏水调节阀应该采用带有套筒结构的阀门，具体需要多少级套筒需要根据实际的工况决定。
为了选取出合适的阀门，还必须注意以下三个问题。
第四章：高、低压加热器运行规程
第四章加热器系统运行规程1.加热器系统设备规范2.加热器系统的投运和停运2.1加热器系统投运前的检查2.1.1执行机组启动前检查卡相关部分2.1.2确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验校验合格。
2.1.3确认凝结水系统，给水系统运行正常，水质合格。
2.1.4确认有关阀门，表计等电源送上，信号灯良好。
2.1.5确认压缩空气系统运行正常，压力满足；气源至各用户的隔离阀开启。
2.1.6有关阀门经校验合格，动作正常。
2.1.7打开所有表计的隔离阀。
2.1.8确认水位计等报警及保护动作正常。
2.1.9确认各疏水调节阀动作正常，并已投入自动控制。
2.2加热器系统的投运2.2.1执行APS启动操作卡2.2.2加热器投运操作原则：2.2.2.1高、低加热器原则上随机组滑启滑停，当因某种原因不随机组滑启滑停时，应按“由抽汽压力低到高”的顺序投运各加热器，应按“由抽汽压力高到低”的顺序依次停止各加热器。
2.2.2.2严禁将泄漏的加热器投入运行。
2.2.2.3加热器必须在水位计完好，报警信号及保护动作正常的情况下才允许投运。
2.2.2.4加热器投运时，应先投水侧，再投汽侧；停运时，先停汽侧，再停水侧（在水侧有必要停时）。
2.2.2.5加热器水侧投入时，应先开启加热器旁路阀，再关闭进出水阀。
2.2.2.6投运过程中应严格控制加热器出水温度变化率小于56℃/hr。
2.3加热器系统的停运执行APS停机操作卡2.3.1正常运行中加热器退出操作(一般高加隔离为三台高加一起隔离)。
2.3.1.1按抽汽压力高到低的顺序逐级退出高加抽汽，退出过程中，应逐渐关闭抽汽电动隔离阀，注意加热器出水温度变化率不得超出限值。
注意控制机组负荷变化。
2.3.1.2确认抽汽逆止门前的气动疏水阀应开启。
2.3.1.3关闭高加至凝汽器连续排气一、二次阀。
2.3.1.4逐渐关闭上一级高加至本级疏水阀，注意上一级高加事故疏水阀动作正常。
2.3.1.5关闭本级加热器正常疏水隔离阀和事故疏水隔离阀。
高低压加热器的运行调整和常见故障处理
4）将启动注水阀关闭； 5）开启抽汽管道的放水阀，排尽积水； 6）将汽侧饱和段、疏冷段的排气隔离阀 打开，直到空气排尽后关闭； 7）缓慢开启抽汽阀，使设备温不大于 3℃ /min. 8）调节加热器疏水调节阀大小来调节加 热器水位正常。
热启动
1）确保给水进出口电动旁路阀的控制按钮 处在自由状态； 2）首先将给水出口闸阀开启，然后开启给 水入口三通阀； 3）将汽侧疏水冷却段的排气隔离阀打开， 直到空气排尽后关闭； 4）缓慢开启抽汽阀，使设备温升率不 3℃/min. 5）调节疏水调节阀开度大小调整加热器水 位正常。
7、高加的停止
7.1正常情况下，高加关闭时，先关汽侧，后关 水侧。由高到低关闭抽汽逆止阀和 隔离阀 7.2一旦高加解列，抽汽逆止阀和抽汽电动隔离 阀应立即自动关闭，给水进、出口 电动阀应自 动将高加切除。 7.3正常关闭高加，按照以下顺序： 1）首先限制机组负荷； 2）由高级到低级抽汽压力关闭抽汽管道上的抽 汽阀，打开其有关疏水阀； 3）首先关闭给水入口电动三通阀，然后关闭给 水出口电动阀，将高加切除。
• • • • 先投水侧，后投汽侧。 先停汽侧，后停水侧。 #7或#8低加不能单独投运或停用。 投入时按压力由低到高依次投入，即先投 #3高加，再投#2高加，最后投#1高加，且 间隔时间不少于10分钟。 • 停用时按压力由高到低逐台停用，且间隔 时间不少于10分钟。 • 高、低加最好随机启、停。若在运行中投 入注意给水温升率≯5℃/min 。
• 确定最佳水位
– 分析水位调整曲线，找出最佳水位点，最佳水位点的 确定应注意下列原则： – 任何情况下，给水出口温度不致下降 – 水位小幅上升而导致疏水端差大幅下降，说明水位偏 低，而水位大幅上升而疏水端差下降不大，说明水位 已基本符合要求； – 对大部分加热器抬高水位能使疏水端差达到或逼近设 计值，这时水位是可取的。如疏水端差小于设计值， 可能此时水位已偏高，此水位也不可取。 – 如果加热器疏水冷却段的管子已进行过堵管，可以考 虑将水位再抬高25-50mm以补偿疏水冷却段面积减 少对端差的影响。
低压加热器的工作原理
低压加热器的工作原理
低压加热器是一种用于加热流体的设备，其工作原理基于热传导和对流传热。
当低压加热器开始工作时，流体进入加热器，并通过进口阀门控制流量。
首先，流体进入加热器的加热管道中。
加热管道内部通常布置有电加热器或燃烧器，它们产生的热能会传递给流体。
电加热器通常通过通电产生热能，而燃烧器则利用燃烧过程产生的高温气体将热能传递给流体。
流体在加热管道内流动时，与加热管道壁面发生接触。
通过热传导，加热管道的高温会逐渐传递给流体，使流体温度升高。
这种热传导的过程使流体在加热器内获得热能。
同时，通过流体的对流传热，加热器也能将热能从加热器上部向下部传递。
在加热过程中，加热器通常设计有多个管道，使得流体能够遍布整个加热器内部。
通过流体在管道中的流动，热能逐渐从上部传递到下部，使得整个流体在加热器内均匀受热。
当流体在加热过程中温度达到设定值时，流体经过出口阀门离开加热器，用于下一步工艺或应用。
在整个加热过程中，加热器通常会配备温度传感器和控制系统，以监测和控制流体的温度，确保其达到所需的加热效果。
总体而言，低压加热器通过给流体加热，使其达到所需的温度，
以满足特定的工艺需求。
通过热传导和对流传热的方式，加热器能够有效地将热能传递给流体，实现加热效果。
阀门分类及常用阀门介绍
阀门分类1、阀门按用途可分为以下几类：(1)关断类。
这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。
(2)调节类。
这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。
(3)保护门类。
这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。
2、阀门按压力可分为：(1)低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）；(2)中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）；(3)高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）；(4)超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；(5)真空阀，Pg低于大气压力。
3、阀门按工作温度可分为：(1)低温阀：t＜-30℃；(2)中温阀：120℃≤t≤450℃；(3)高温阀：t＞450℃；(4)常温阀：-30℃≤t＜120℃。
4、阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。
5、电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。
常用阀门介绍一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。
蝶阀主要用于低压大中口径管道上。
蝶阀的主要优点：(1)结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。
(2)流体阻力小。
中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。
(3)启闭方便迅速而且比较省力。
蝶阀旋转90°即可完成启闭。
由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小。
(4)低压下可实现良好的密封。
大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。
(5)调节性能良好。
通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。
蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。
低压加热器疏水系统问题治理措施
低压加热器疏水系统问题治理措施低压加热器是常见的加热设备之一，广泛应用于工业领域中。
但是疏水系统问题对于低压加热器的正常运转起着至关重要的作用，如果疏水系统存在问题，那么就会影响到整个低压加热器的工作效率和安全性。
因此，对于低压加热器疏水系统问题的治理措施是非常重要的。
一、疏水系统的基本原理疏水系统是指一种管路设备，主要用于从容器或设备中排除热水。
由于疏水系统能够控制水的流量，在低压加热器的运转过程中也是非常重要的一环。
疏水系统主要包括以下几个部分：1、疏水导管：它是指从低压加热器底部或低压加热器排污口出发，延伸到冷却介质堆积处的管路。
2、自动排水阀：这是疏水系统的核心部分，主要用于控制疏水管路中的水流。
自动排水阀通常由敞口弹簧和阀芯组成，当疏水管路中的水位上升到一定高度时会将敞口弹簧推动阀芯，使得阀芯关闭疏水口，停止排水。
反之，当疏水管路中的水位下降到一定低度时，阀芯就会打开，从而放出被冷却介质蒸汽所提取的凝结水。
3、手动排气阀：手动排气阀通常安装在疏水导管的高点处，主要用来排除系统中的空气。
二、低压加热器疏水系统存在的问题低压加热器疏水系统经常会存在以下的问题：1、疏水管路堵塞：在低压加热器运转过程中，由于水中常常含有较多的杂质，此外，水垢等沉淀物也会随着时间的推移而逐渐沉积在疏水管路中，最终导致疏水管路的堵塞。
如果疏水管路堵塞，就会导致凝结水无法快速排出，从而影响低压加热器的正常运转。
2、疏水排水不良：在低压加热器运转过程中，可能会发生疏水阀未能及时打开的情况，尤其是在水位过高或者疏水管路中存在气体时，疏水阀就会无法正常排水。
这也将导致疏水管路中的水位不断升高。
3、疏水管路漏水：疏水管路中常常存在漏水的情况，也就是说，在排水的过程中，可能会出现水流逆向的现象，导致管路中的水倒灌到低压加热器中，这同样是非常危险的。
三、低压加热器疏水系统问题的治理措施1、定期排渣和清洗疏水管路：为了保证疏水管路的畅通，应该定期对管路中的污垢、凝结物进行清理。
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高低压加热器上的阀门及作用
低加有：
1 出入口水门，旁路水门，低加正常运行时，凝结水由入口水门进，被加热后由出口水门出，低加不投入时凝结水走旁路门，凝结水直接由凝汽器到除氧器，不被低加加热。
2 抽汽逆止阀，保护蒸汽疏水不会由抽气管道倒流至汽轮机。
（这个阀不在低加上，在来低加的抽气管道上）
3 低加进气门，抽汽从此门进入低加来加热凝结水。
4 疏水门，蒸汽加热凝结水后凝结成疏水，疏水由此门，进入下一级低加或者进入凝汽器。
5 空气门，低加上面的空气门是将本加热器中的不凝结气体导入下一级加热器或是直接导入凝汽器。
这样保证换热效果和加热器内部的压力。
高加有：
1 出入口水门，旁路水门，高加正常运行时，锅炉给水由入口水门进，被加热后由出口水门出，高加不投入时锅炉给水走旁路门，锅炉给水直接由给水泵到锅炉省煤器，不被高加加热。
2 抽汽逆止阀，保护蒸汽疏水不会由抽气管道倒流至汽轮机。
（这个阀不在低加上，在来高加的抽气管道上）
3 高加进气门，抽气从此门进入高加来加给水。
（此门为甲乙门，甲门全开已门节流）
4 水侧放水门，用来确认给水通过加热器管束及放尽U形管中的给水。
5 气测放水门，加热器刚开始投入时用来放蒸汽的凝结水。
6 事故放水门，U形管泄露时，用来排走大量漏水。
7 空气门，排走高加中的不凝结气体。
8 疏水门，蒸汽加热锅炉给水后凝结成疏水，疏水由此门，进入下一级高加，下一级高加的疏水由此门进入除氧器。
9 保护水门，高加水位过高保护高加，使给水走旁路。
10 汽液两向流调节门，调节高架汽侧水位，防止汽侧水进汽轮机。