武威市顺发麦芽有技术方案

合集下载

麦芽生产工艺

麦芽生产工艺

麦芽生产工艺麦芽是一种常见的食品原料,广泛应用于糖厂、酒厂、啤酒厂等食品加工企业。

麦芽生产工艺是将谷物如大麦、小麦等经过一系列加工工序,使其发生发芽变化后,制成可用于食品生产的麦芽。

以下是麦芽生产的主要工艺过程:1. 精选谷物:首先,要挑选出质量良好的谷物作为麦芽的原料。

通常选用大麦作为主要原料,因其有较高的酶活性和淀粉含量。

谷物的籽粒应该饱满、无霉、无杂质。

2. 清洗:将挑选好的谷物进行清洗,去除谷壳、糠等杂质,以保证麦芽的卫生与质量。

3. 浸泡:清洗后的谷物放入浸泡槽中,以水浸泡。

这个过程的目的是使谷物吸水膨胀,促使谷物内部的生理活性逐渐恢复。

4. 发芽:浸泡后的谷物放入发芽槽中,并控制温度、湿度等条件,促使谷物发生发芽。

这个过程中,谷物内部酶的活性逐渐增加,淀粉转化为糖分。

5. 杀芽:当谷物发芽到一定程度时,需要进行杀芽处理,以停止其继续发芽。

这个过程通常使用烘干炉或高温烘烤等方法。

6. 研磨:杀芽后的谷物进行破碎或磨碎,得到麦芽糖粒。

这一步是为了方便后续加工和使用。

7. 烘干:将麦芽糖粒进行烘干处理,以去除多余的水分。

烘干温度和时间要根据不同的产品要求进行控制,以保持麦芽的品质和口感。

8. 包装:烘干后的麦芽经过质量检验后,根据需要进行包装。

包装要严密,防潮、防霉,以延长麦芽的保质期。

麦芽的生产工艺需要严格控制温度、湿度等工艺参数,以充分利用谷物的酶活性和淀粉转化率,制得品质优良的麦芽产品。

此外,麦芽制品在生产过程中还需要注意卫生、无菌等要求,以确保产品的安全性。

总之,麦芽生产工艺是一个复杂的过程,需要严格控制每个环节的条件和参数,才能制得高质量的麦芽产品。

通过科学的工艺流程,可以充分利用谷物的营养价值,制成适用于各类食品加工的麦芽,为人们的饮食提供更多可能性。

年产3万吨低聚异麦芽糖生产线项目

年产3万吨低聚异麦芽糖生产线项目

3万吨异麦芽低聚糖生产线项目建议书二〇一二年八月十一日在武威建设年产3万吨异麦芽低聚糖生产线项目建议一、武威市布局建设异麦芽低聚糖项目基础条件(一)自然资源武威,位于甘肃省中部,河西走廊的东端,位于东径101.43’—104.43’,北纬36°46′~38°09′,是中国旅游标志—马踏飞燕的出土地。

武威物产丰富,是古丝绸之路的要冲,东接兰州、南靠西宁、北临银川和内蒙、西通新疆,处于亚欧大陆桥的咽喉地位和西陇海兰新线经济带的中心地段。

武威南有祁连山作屏障,北有大沙漠起阻隔,一是具有丰富的光热气候资源,产区位于中纬度地区的沙漠沿线,空气干燥,大气透明度高,光能资源丰富,年日照时数长达2730-3200小时,日照率为64-68%,太阳总辐射达到134-138千卡/cm2,相当于河北怀来,高于山东蓬莱、天津等地。

另外,紫外线和散射光较我国东部产区丰富,更有利于光合作用。

二是良好的天然隔离条件和干燥少雨、昼夜温差大、病虫危害轻的沙漠绿洲气候,年降水量在200mm以下,蒸发量达2600-3100mm,相对湿度低,农业生产用水以灌溉为主,较之我国东部降水丰富的产区,病虫害大大降低,可以少施农药或不施农药,非常适合生产无污染绿色食品。

三是土壤以沙质土为主,土壤结构疏松,热交换快,孔隙度大,矿物质含量丰富,有利于玉米种植。

四是武威市为传统的灌溉农业区,灌溉条件便利,社会经济较发达,交通、通讯条件便利,电力能源较充足,为低聚异麦芽糖生产项目发展提供了有利条件。

(二)武威市玉米种植、加工、淀粉生产现状。

新中国成立以后一直是甘肃最大的商品粮生产基地,是玉米种植的最佳区域之一。

20世纪80年代末期以来,伴随着玉米种植面积的扩大和凭借优越的地理位置及自然条件,迅速发展成为全国重要的玉米种植及制种基地。

2011年,甘肃玉米种植面积达1300万亩,武威市市玉米种植面积达86.11万亩,年产量达55.76万吨,为异麦芽低聚糖发展奠定了良好基础。

麦芽制作方法

麦芽制作方法

麦芽制作方法麦芽是一种常用的发酵食品原料,在啤酒酿造、面包制作等领域都有着重要的作用。

本文将介绍麦芽的制作方法,包括原料准备、发芽、停芽和干燥等过程。

1. 原料准备制作麦芽的主要原料是谷物,常见的有大麦、小麦和玉米等。

在选择原料时,应注意以下几点:•选择饱满、色泽均匀的谷粒,避免有虫蛀或霉变的情况。

•清洗谷物,去除杂质和异物。

2. 发芽发芽是制作麦芽的关键步骤,通过发芽过程中的酶活性,使谷物中的淀粉转化成可溶性糖类,为后续的发酵提供营养物质。

以下是发芽的具体步骤:1.将清洗过的谷物浸泡在水中,时间一般为8-12小时,可根据谷物的品种和湿度进行调整。

2.将浸泡好的谷物沥水,然后装入容器中,保持适宜的温度和湿度。

一般来说,温度控制在15-20摄氏度,湿度保持在80%左右。

3.定期翻动和通风谷物,以促进空气循环和水分均匀分布。

通常每隔4-6小时翻动一次,持续3-4天。

3. 停芽当谷物中的酶活性达到一定程度时,需要停止发芽过程,以避免过度发酵或营养物质的流失。

停芽的方法有两种:•烘干法:将发芽好的谷物置于烘干机中,控制温度在60-70摄氏度,烘干至麦芽含水量降低到10%以下。

•煮沸法:将发芽好的谷物加水,煮沸15-20分钟,然后晾凉。

4. 干燥干燥是为了进一步降低麦芽的含水量,防止发霉和变质。

干燥的方法有以下几种:•自然风干法:将停芽的麦芽铺在通风良好的地方,避免阳光直射,风干至麦芽含水量低于6%。

•烘干法:使用烘干机进行干燥,温度控制在40-50摄氏度,干燥至麦芽含水量低于6%。

5. 储存制作好的麦芽需要进行储存以防止潮湿和虫蛀。

以下是储存麦芽的注意事项:•将麦芽储存在低温、低湿的环境中,避免阳光直射。

•使用密封的容器储存麦芽,以防止虫蛀和氧化。

•定期检查麦芽的状态,如有变质或发霉应及时更换。

以上就是关于麦芽制作方法的简要介绍,制作麦芽需要控制好温度、湿度和时间等因素,以确保麦芽的质量和口感。

希望本文对您有所帮助!。

麦芽生产

麦芽生产
每天除根完毕,需将包装物及卫生工具摆放整齐。
备注:1、控制进风温度;2、进风温度波动范围±1℃;3、出炉水分≤4.5%
焙焦温度85-88℃,焙焦时间不得小于3.5小时。
出箱麦温≤35℃。
出炉水分≤4.5%。
干麦搅拌
4、除根及取样
除 根:麦粒的根必须除净;麦芽中不能含有结块物、 小腹经麦粒、瘪粒、麦皮、麦梗等杂物 取 样:除根完毕在连续取样装置下面的容器中取样。
15±1℃
2-3℃ 全回风
发芽48小时内喷淋结束,使最高水分达到47.5±0.5%
备注:1、赤霉素:在下料后12-24小时,露点率≥70%、麦粒表面无水时加 入,并返回增加一次搅拌。 2、根据实际情况决定喷淋增湿次数,每次喷淋后要返回增加一次搅拌。 3、通风湿度≥98%,发芽箱室内湿度≥85%。 4、发芽箱内绿麦取样必须6点以上。
每批绿麦出箱完毕,需将绿麦运输皮带及绿麦斗式提升机彻
底清理干净并对绿麦运输机及提升机周围地面、墙壁清洗消 毒。
每周需对共用风道、喷淋室、喷淋头检查维护一次,并用
2%的漂白粉消毒液清洗消毒。 每班每天需将搅拌机、液压刮板机、大风机打扫清理干净, 设备外部无捆绑物与附加物,无麦粒、麦苗,无尘土、油垢 无锈迹呈现本色。
浸麦槽每下完4批料后,用浓度5%的漂白粉消毒溶 液对浸麦槽锥底、通风管道、下麦管道进行消毒处 理(先将水上至锥底上沿,然后加入漂白粉20 ㎏, 通风清洗 2小时)。
每班需将罗茨风机、抽CO2风机及管道清理 干净,外部无捆绑物与附加物,无尘土、油 垢,无锈迹呈现本色。
发芽
严格执行公司《卫生管理条例》,每班需将室内 (设备、管道、阀门、窗户、墙壁、地面、楼梯) 室外区域卫生打扫干净。 各班组每天需将室内外卫生打扫干净,要求地面呈 现本色,不打滑无污物;地面、墙壁、管道不发粘、 无异味,轨道边无残留麦粒、麦苗。

发麦芽的方法

发麦芽的方法

发麦芽的方法
麦芽是一种营养丰富的食材,可以用于酿造啤酒、糖浆、糕点等。

下面介绍几种发麦芽的方法。

方法一、水浸法:
1. 首先将麦芽用清水洗净。

2. 将麦芽放入水中浸泡,水要多一些,麦芽浸泡的时间要长,一般需要12个小时以上。

3. 浸泡好的麦芽,将其放在筛子里,将多余的水分滤掉。

4. 将筛子里的麦芽放在凉爽通风处,让其自然晾干,一般需要24小时以上。

方法二、干发法:
1. 将麦芽洗净后,放入锅中煮沸5分钟左右,煮出来的麦芽会变软并破裂。

2. 煮完的麦芽倒入盆里,用凉水冲洗,再用毛巾或纱布包裹住密封后放置24小时,让其自然发酵。

3. 要定时打开盆的盖子,进行通风透气。

方法三、温水发法:
1. 将麦芽洗净后,放在盆里,浸泡在80度左右的温水中,大约需要3个小时。

2. 晾干的麦芽,要放在干燥,通风的环境中,让其自然发酵发芽。

总之,发麦芽的方法多种多样,可以根据不同的需要选择不同的方法。

但一定要注意卫生,避免细菌滋生。

麦芽生产过程介绍

麦芽生产过程介绍

3、浸麦度的调节:难溶解的大麦、含蛋白 质高的大麦浸麦度可控制在43~45%。蛋白 质含量低的大麦浸麦度可控制在40~43%。 一般来说,加麦的浸麦度可低些39~41%, 澳麦可高些41~43%,法麦应该更高43~45%。
我们在实际生产中,往往浸麦度达不到要
求,就只能在发芽期间洒水补充,同时为
了兼顾发芽率,洒水时间往往偏晚,对麦 芽质量影响不好。
一、发芽水分的控制:不同品种的大麦, 其浸麦度有不同的要求。如果浸麦时造成 浸麦度过高,可在发芽前期多翻动,多通 干风适当排出一些水分,有时为了加速发 芽或加强溶解,浸麦度也控制的比较高, 但这时应注意加强通风降低麦层温度,否 则大麦发芽过快,温度升高过快,整个过 程就难以控制。
如果浸麦度过低,在发芽前期也可对麦层进行洒 水增湿补救,但如果洒水不均匀,会造成麦层发 芽不一致,同时,洒水增湿也会加速根芽的生长, 造成损耗,并使叶芽生长加快与麦粒的溶解不同 步,给判定麦芽溶解完全与否增加困难,浸麦度 的均匀一致是发芽的一个重要条件。只有对水敏 性大的大麦才可适当控制较低的浸麦度,待大麦 开始萌发后,再利用洒水增湿的办法增加发芽的 水分,这样才可获得较高的发芽率和均匀的溶解 度。
清选的过程主要有:除大杂、小杂、石头、 粉尘、破碎粒以及小颗粒大麦。
主要清选设备:振动筛 风选机 除石 机 平板分级筛 圆筒精选机。
大麦的清选除杂率一般为4-7%左右。
选麦包括粗选、精选和分级。由于大麦收获及中 转的影响,麦粒中往往混有土块,谷芒、半粒、 草籽等非大麦类的谷物颗粒,通过选麦处理,可 将这些杂质大部分去除,既可防止大麦变质,又 有利于生产。粗选主要是去除比大麦籽粒大的土 块、谷芒等杂质,精选则去除大麦中的半粒、草 籽等,尤其是半粒大麦容易发霉,影响制麦生产 及麦芽质量,分级则是根据大麦籽粒大小不同加 以区分,以便浸麦时吸水一致,发芽整齐。

麦芽工艺流程

麦芽工艺流程

麦芽工艺流程麦芽是一种广泛应用于啤酒、白酒、饮料和食品等行业的发酵原料,是将谷物经过特定工艺发酵后得到的产品。

下面将介绍一下麦芽的生产工艺流程。

首先,选用合适的原料。

麦芽的主要原料是大麦,也可以使用小麦、玉米等其他谷物。

选择质量优良的原料十分重要,原料中不应该含有有害物质,同时也要对原料进行清洗,去除不洁物。

接下来是浸泡和发芽的过程。

这个过程是将清洗干净的原料放入浸泡池中,用适量的水进行浸泡。

浸泡的时间一般为8-12小时,这个过程有利于硬质谷物的软化,提高发芽的速度。

浸泡后,将原料取出并放置在发芽构造中,经过适当的温度和湿度条件,可以让原料发芽。

发芽是麦芽生产的关键步骤。

发芽时,原料中的淀粉质被芽苗酶水解,转化为可溶性糖和一系列的氨基酸、酶和维生素。

发芽的时间一般为3-7天,发芽程度要掌握好,过短或过长都会影响麦芽的品质。

发芽后,进行烘干和干燥的过程。

这个过程是将初生的绿芽经过烘干的处理,以杀死芽苗酶活性,同时去除多余的水分。

常用的烘干方式有窑炉烘干和流化床烘干两种。

烘干的温度和时间要根据具体情况进行调整,烘干后的麦芽应该保持一定的含水率。

最后是筛分和包装过程。

筛分是将麦芽进行精细筛分,去除不符合要求的小、碎颗粒和杂质。

同时,还要对合格的麦芽进行分类,根据不同的品质进行分级。

然后,对麦芽进行包装。

包装一般分为散装和袋装两种形式,袋装一般采用牛皮纸袋或编织袋。

总结起来,麦芽的生产工艺流程包括原料选用、浸泡、发芽、烘干和干燥、筛分和包装。

这些过程通过控制时间、温度、湿度等条件,可以使麦芽充分发酵,达到最佳的品质要求。

正确的工艺流程对于保证麦芽的质量和口感十分重要。

甘肃河西大麦麦芽加工系统的能值分析——以中川麦芽厂为例

甘肃河西大麦麦芽加工系统的能值分析——以中川麦芽厂为例

甘肃河西大麦麦芽加工系统的能值分析——以中川麦芽厂为例高晓阳;刘荣堂;李红岭;冯鑫;王泽京;张明艳;毕阳【摘要】为评价麦芽加工对自然资源的利用效率和生态环境的负荷效应,在调查分析甘肃河西走廊麦芽加工企业现状的基础上,以中川麦芽厂为例进行了麦芽加工系统的输入与输出能值因素分析,建立了能值分析综合评价指标体系,研究结果表明麦芽干燥系统净能值产出率高,企业竞争力强;但环境负荷率高,与农业生态环境关系密切,说明能值评价指标合理可行。

%Emergy analysis is a new analysis methodology,which can assess a system from resource utiliza- tion and environmental effect. In the paper,the principles of emergy analysis,a new analysis method on energy consumption,were introduced. In order to extend application range,the assessment factors of emergy analysis on barley malt drying industrial systems was seriously selected based on the fundamental principles of energy conservation and emergy conservation. Emerge evaluation indices was designed with the aid of the energy con- sumption ratio. The barley malt drying system was employed as a case study to validate the accuracy of the indi- ces,and compared with the traditional system to show the ecology advantages of emergy analysis.【期刊名称】《草原与草坪》【年(卷),期】2012(032)003【总页数】5页(P53-57)【关键词】河西走廊;大麦;麦芽加工;能值分析;能值产出率【作者】高晓阳;刘荣堂;李红岭;冯鑫;王泽京;张明艳;毕阳【作者单位】甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070;甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070;甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070;甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070;甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070;甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070;甘肃农业大学草业学院/草业生态系统教育部重点实验室/甘肃省草业工程实验室/中-美草地畜牧业可持续发展研究中心,甘肃兰州730070【正文语种】中文【中图分类】S512.3;S375近年来,甘肃河西走廊地区啤酒大麦种植产业发展迅速,已成为农户增收和解决“三农”问题的支柱产业,并成为国内啤酒大麦和麦芽的最大产区之一。

麦芽的栽培技术

麦芽的栽培技术

麦芽的栽培技术麦芽是一种重要的食品原料,也广泛用于啤酒、饮料和食品加工中。

它具有丰富的营养成分和独特的风味,因此备受消费者喜爱。

在这篇文章中,我们将详细介绍麦芽的栽培技术,帮助你了解如何成功种植高质量的麦芽。

一、准备工作1. 选择合适的品种:麦芽的品种有很多,不同品种适应的生长环境也不同。

根据自己所处地区的气候、土壤等条件选择合适的品种,可以提高产量和质量。

2. 土壤准备:麦芽喜欢生长在富含有机质、排水良好的土壤中。

在种植前,应当进行土壤检测,确保土壤的酸碱度、养分含量等符合麦芽生长的要求。

如果土壤过酸或过碱,可进行调节。

3. 播种材料:选择种子时,要选择完整、健康、无病虫害的种子。

可以选择去年收获的麦子作为种子,也可以购买优良的商业种子。

二、播种和生长1. 播种时间:麦芽一般在春季或秋季播种,具体时间根据气候和光照条件而定。

春季播种适合气温较高、光照充足的地区,秋季播种适合气温适中、光照较弱的地区。

2. 播种方法:可以选择直接播种或通过无土栽培的方式进行。

直接播种时,将种子均匀撒播在耕好的土壤上,然后轻轻覆土,并进行适当的压实。

无土栽培可以利用培养箱或培槽,通过控制水肥供应来实现生长。

3. 生长条件:麦芽对温度、光照和湿度的要求较高。

适宜的生长温度为15-25摄氏度,光照充足的环境可以促进光合作用,提高产量和品质。

湿度方面,麦芽在生长初期需要较高的湿度,后期逐渐减少。

三、生长管理1. 灌溉:保持适度的土壤湿度对麦芽的生长至关重要。

要根据土壤湿度和气候情况进行合理的灌溉,避免水浸渍和水分不足的情况发生。

2. 施肥:麦芽生长期需要大量的氮、磷、钾等养分。

在生长初期可以以有机肥为主,后期可适量添加氮磷钾复合肥。

施肥要根据土壤检测结果和麦芽的生长状态来确定。

3. 病虫害防治:麦芽容易受到一些病虫害的侵袭,如锈病、白粉病、蚜虫等。

可以采取综合防治措施,如合理轮作、定期清除杂草、采用有机农药等方法来保护麦芽的生长。

麦芽制造工艺与质量评价

麦芽制造工艺与质量评价

麦芽制造工艺与质量评价一、麦芽制造工艺1、浸麦①.提高大麦的含水量,使大麦吸水充足,达到发芽的要求。

麦粒含水25%~35%,即可均匀发芽。

但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到43%~48%。

②.通过洗涤,除去麦粒表面的灰尘、杂质和微生物。

③.在浸麦水中适当添加石灰乳、Na2CO3,、NaOH、KOH、甲醛等中任何一种化学药物,可以加速麦皮中有害物质(如酚类、谷皮酸等)的浸出,提高发芽速度和缩短制麦周期,还可适当提高浸出物,降低麦芽的色泽。

2、发芽未发芽的大麦,含酶量很少,多数是以酶原状态存在,通过发芽,使其活化和增长,并使麦粒生成大量的各种酶类,随着酶系统的形成,胚乳中的淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质在酶的作用下,得以分解成低分子物质,使麦粒达到适当的溶解度,满足糖化的需要。

发芽设备的维护箱式发芽设备有发芽室、发芽箱、翻麦机、空调箱、进出料设施.每年大修,全面检查,拆修或更新损耗部件,发芽室的墙和顶部涂刷防霉涂料,箱体涂刷防锈涂料。

日常做到勤检查,勤加油,勤调节,无油渗漏等现象,并做到:(1)启动各种电动机时,操作人员应等运转正常。

电流稳定后,方可离开。

(2)翻麦机运转中应注意电流表指针读数是否正常,有无异常声响,行程开关和挡铁器是否有效。

如发现问题,应立即停车检修,齿轮传动部件要定期加油,并防止油箱漏油。

(3)翻麦机、刮麦铲设置的电气连锁装量应符合操作要求,转移车道轨对准后方可开车,以防操作失误造成碰撞,而发生机械人身事故。

3、绿麦芽的干燥绿麦芽用热空气强制通风进行干燥和焙焦的过程即为干燥。

干燥目的:(1) 除去绿麦芽多余的水分,使麦芽水分降低到5%以下。

(2) 终止绿麦芽的生长和酶的分解作用,并最大限度地保持酶的活力。

(3) 经过加热分解并挥发出DMS的前体物质,改善啤酒的风味。

(4) 除去绿麦芽的生腥味,经过焙焦使麦芽产生特有的色、香、味。

(5) 干燥后易于除去麦根。

麦根吸湿性强,不利麦芽贮存,有苦涩味并且容易使啤酒混浊。

麦芽汁

麦芽汁

提高啤酒麦芽品质的关键工艺技术研究郭志斌,康永刚,郝首娟,朱雪梅,乔小瑞(甘肃农业大学食品科学与工程学院兰州 730070)摘要:麦芽是制造啤酒的主要原料,麦芽的品质成为制约啤酒业发展的重要因素。

本文从制麦工艺的主要环节入手,通过对不同的浸麦方式、赤霉素浓度、发芽温度、发芽旺盛期最高含水量以及烘干起始温度对麦芽质量影响的一系列试验,找出了一些制麦工艺中的关键工艺参数:以浸2断8的浸麦方式,0.2×10-6的赤霉素浓度, 20℃→18℃→16℃→14℃控制模式的发芽温度,发芽旺盛期47%的最高含水量以及35℃的起始烘干温度为最佳条件。

关键词麦芽品质制麦工艺Study on processing technology of developingthe quality of maltGuo Zhibin, Kang Yonggang, Hao Shoujuan, Zhu Xuemei, Qiao Xiaorui (College of Food science and Engineering, Gansu Agricultural University, Lanzhou730070 )Abstract:Malt is the main material of brewing beer. Its quality has become one of the important restricting factors in beer industry development. Starting with the key manufacturing technology processing and through a series of experiments the effects of soaking barley methods, GA concentrations, germination temperatures, highest water content in the germinant peak period and dried initial temperatures on malt quality were studied. The results showed that the key parameters of better manufacturing technology are:soaking for 2 h and draining for 8 h; 0.2×10-6 mg/L GA; germination temperatures devised as 20℃→18℃→16℃→14℃; water content required 47% in germinant peak period and the initial drying temperature devised as 35℃.Key words : Malt,Quality,Technology processing of making malt啤酒麦芽是重要的酿酒工业原料,河西走廊是我国优质啤酒大麦原料生产基地之一,具有得天独厚的自然生态优势。

麦芽生产项目工艺流程

麦芽生产项目工艺流程

麦芽生产项目工艺流程1、原料处理:原料大麦进厂后,利用斗提机送至振动筛风选机,经过除石机,分级机,电子秤,进入精选大麦待仓,原料处理能力为100t/h。

大麦精选配1套脉冲式布袋除尘器。

入仓能力为每小时300吨。

2、浸麦:(1)本项目采用水浸、鼓风、抽CO2的综合浸麦法。

整个浸麦过程采取定时鼓风、喷淋、抽吸CO2等工艺手段进行控制,总浸麦时间按小于22小时设计。

(2)浸麦选用180m3的浸麦槽7个水平布置,浸麦槽采用不锈钢,浸麦槽锥底部加装清洗假底的开口,以便清洗卫生。

1个浸麦槽1台通风机((采用水循环空压机,以降低出风的温度),每个浸麦槽各配1台CO2吸风机。

排浮麦采用“水吸式”溢流,去除浮麦。

需要建设浸麦调温水箱,以保证浸麦水温在冬、夏季可以调节至工艺要求的温度范围。

3、发芽:(1)采用塔式发芽工艺。

浸渍大麦通过管道输送到发芽箱,再用组合机铺平。

每天用翻麦机翻麦一次以上,并视麦芽生长情况加水喷淋,发芽时间按小于100小时设计。

(2)发芽采用4个发芽箱,选用直径29米的发芽箱;每个发芽箱各自独立,发芽间采用独立的空气调节系统,即各自通风、供冷和回风,发芽风机配置变频器。

筛板采用不锈钢材质,结构形式为平筛面加底架。

(3)发芽表冷器供冷由氨泵直接供冷,床下有增湿装置。

冬天气温低时,床下有热水管喷淋装置,增加空气温度和湿度。

4、干燥:发芽完毕的绿麦芽通过卸料机、皮带机、提升机送入干燥箱,绿麦芽经过凋萎、干燥、焙焦阶段,最终干燥到含水份≤5%,整个干燥过程可根据干燥室温度和风量调节蒸汽流量,还可根据室外温度和不同阶段的工艺要求调节回风量,以节约能源。

排潮期风量4000~4500立方米/吨绿麦芽。

干燥时间按小于23小时((含辅助时间)设计。

由1个Φ42m圆型干燥炉来完成,干燥采用蒸汽间接加热方式,干燥炉带有余热回收装置,余热回收管采用铝合金管,干燥炉配4台鼓风机,配置变频器。

此工序蒸汽来源于天然气锅炉供热。

063炒麦芽工艺规程

063炒麦芽工艺规程

炒麦芽工艺规程文件编码TS-22-063 版本 1 页数共 13 页起草:日期:审核:日期:批准:日期:颁发部门:质量部变更历史版本号修订原因与内容生效日期1 新定年月日分发单位目的:建立炒麦芽炮制加工艺,使生产质检部门有法可依范围:炒麦芽炮制加工过程责任:参与该品种生产的所有操作人员,QA负责监督,车间主任负责落实、实施1.品名、规格1.1 品名:炒麦芽1.2 汉语拼音名:chaomaiya1.3 包装规格:1kg/袋2. 炮制依据:《中华人民共和国药典》2010年版一部2.1 本品为禾本科植物大麦Hordeum vulgare L.的成熟果实经发芽干燥的炮制加工品。

将麦粒用水浸泡后,保持适宜温、湿度,待幼芽长至约5mm 时,晒干或低温干燥。

2.2【性状】本品呈梭形,长8~12mm,直径3~4mm。

表面淡黄色,背面为外稃包围,具5脉;腹面为内稃包围。

除去内外稃后,腹面有1条纵沟;基部胚根处生出幼芽和须根,幼芽长披针状条形,长约5mm。

须根数条,纤细而弯曲。

质硬,断面白色,粉性。

气微,味微甘。

3.【炮制】炒麦芽取净麦芽,照清炒法(附录Ⅱ D)炒至棕黄色,放凉,筛去灰屑。

本品形如麦芽,表面棕黄色,偶有焦斑。

有香气,味微苦。

3.1【性味与归经】甘,平。

归脾、胃经。

3.2【用法与用量】10~15g;回乳炒用60g。

3.3【贮藏】置通风干燥处,防蛀。

4、炒麦芽产品工艺流程图监控监控监控监控监控监控监控检验5.麦芽生产操作过程及工艺条件:5.1原药材(麦芽)称量和预处理5.1.1从合法定点供货单位购进原药材(麦芽),原药材须检验合格由质量部门签字盖章后,原料库管员根据车间开具的领料单,在质检员的监控下,办理原药材出库手续。

进入生产操作过程。

5.1.2称量用的衡器(磅砰)应定期校验,做好校验记录,并在已校验的衡器上(磅砰)帖上校验合格证,称量衡器使用前应由操作人员(原料仓管员)进行校正。

5.1.3原药材(麦芽)应经缓冲处理区脱去外包装或经适当清洁处理(预处理)后,才能进入净选处理操作区,净选处理区要求清洁卫生,并有捕尘和防止交叉污染措施。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

武威市顺发麦芽有限公司1200m3/d废水处理工程技术方案陕西康源环保技术工程有限公司Shanxi Kangyuan. Enviroment Protection Technology Co.,LTD09年10月目录第一章项目描述---------------------------------------------------- 41.1 项目背景 ------------------------------------------------------------ 41.2 项目概况 ------------------------------------------------------------ 4第二章设计依据、原则和范围------------------------------------------- 42.1 设计依据 ------------------------------------------------------------ 42.2 设计原则 ------------------------------------------------------------ 52.3 设计范围 ------------------------------------------------------------ 5第三章工程目标------------------------------------------------------ 53.1 污水来源及性质 ------------------------------------------------------ 53.2 污水水量 ------------------------------------------------------------ 63.3 污水水质 ------------------------------------------------------------ 63.4 污水排放要求 -------------------------------------------------------- 6第四章工艺的选择---------------------------------------------------- 64.1 工艺选择原则 -------------------------------------------------------- 64.2 常用工艺介绍 -------------------------------------------------------- 74.2.1 常用工艺的利弊说明 -------------------------------------------- 74.3 好氧微生物处理技术介绍 ---------------------------------------------- 84.3.1 活性污泥法处理工艺 -------------------------------------------- 84.3.2 接触氧化法处理工艺 -------------------------------------------- 94.3.3 主要好氧生物处理技术的比较 ----------------------------------- 104.4 工艺的最终确定 ----------------------------------------------------- 114.5 工艺流程 ----------------------------------------------------------- 134.5.1 污水线路 ----------------------------------------------------- 144.5.2 污泥线路 ----------------------------------------------------- 14第五章工艺流程技术分析 --------------------------------------------- 145.1 工艺技术特点 ------------------------------------------------------- 145.1.1 采用传统的“推流式活性污泥技术+接触氧化技术” --------------- 145.1.2 工艺完整,流程简单 ------------------------------------------- 155.1.3 技术成熟,操作管理水平要求低,运行稳定 ----------------------- 155.2 生化处理系统的常规问题及解决方法 ----------------------------------- 155.2.1 生化处理系统在技术上普遍存在的问题 --------------------------- 155.2.2 本次设计所做的调整 ------------------------------------------- 165.3 去除污染物预测 ----------------------------------------------------- 16第六章工艺设计----------------------------------------------------- 176.1 格栅井 ------------------------------------------------------------- 176.2 调节池 ------------------------------------------------------------- 176.3 活性污泥池 --------------------------------------------------------- 186.4 中沉池 ------------------------------------------------------------- 196.5 接触氧化池 --------------------------------------------------------- 196.6 二沉池 ------------------------------------------------------------- 206.7 污泥池 ------------------------------------------------------------- 216.8 渗滤式干化场 ------------------------------------------------------- 216.9 鼓风机房 ----------------------------------------------------------- 226.10 值班控制室 -------------------------------------------------------- 226.11 化验室 ------------------------------------------------------------ 23第七章投资估算----------------------------------------------------- 237.1 土建投资估算 ------------------------------------------------------- 237.2 设备投资估算 ------------------------------------------------------- 247.3 电气与仪表投资估算 ------------------------------------------------- 257.4总投资预算----------------------------------------------------------- 25第八章运行费用----------------------------------------------------- 268.1 计费标准 ----------------------------------------------------------- 268.2 用电负荷计算 ------------------------------------------------------- 268.3 运行费用 ----------------------------------------------------------- 27第九章建筑与结构设计----------------------------------------------- 289.1 设计规范、设计依据 ------------------------------------------------- 289.2 使用材料 ----------------------------------------------------------- 289.3 钢筋混凝土工程 ----------------------------------------------------- 299.4保温 -------------------------------------------------------------- 309.5 建筑设计 ----------------------------------------------------------- 309.6 其它 --------------------------------------------------------------- 30第十章电气工程----------------------------------------------------- 3010.1 设计依据 ---------------------------------------------------------- 3010.2 设计范围 ---------------------------------------------------------- 3110.3 供配电系统 -------------------------------------------------------- 3110.4 用电设备的控制 ---------------------------------------------------- 3110.5 电缆敷设 ---------------------------------------------------------- 3110.6 继电保护 ---------------------------------------------------------- 32第十一章劳动定员及生产管理------------------------------------------ 3211.1 劳动定员 ---------------------------------------------------------- 3211.2 生产管理 ---------------------------------------------------------- 3211.2.1 工作范围 ---------------------------------------------------- 3211.2.2 组织管理 ---------------------------------------------------- 3211.2.3 化验监测 ---------------------------------------------------- 33附图一工艺流程图--------------------------------------------------- 35 附图二平面布置图-------------------------------------------------- 36第一章项目描述1.1 项目背景。

相关文档
最新文档