浅析牵张设备现场管理

合集下载

设备的现场管理及使用维护管理范文

设备的现场管理及使用维护管理范文一、引言现代社会依赖于各种设备的支持，无论是生产设备、办公设备还是家用设备，它们的正常运行对于保障各项工作的顺利进行都至关重要。

而设备的现场管理及使用维护管理是确保设备能够持续运行并达到最佳效果的关键环节。

本文将从设备现场管理和使用维护管理两个方面进行详细探讨，并提出相关的管理措施和建议，以期能够为管理者和使用者提供一些参考。

二、设备现场管理设备现场管理是指对设备在使用过程中的相关环境、状态等进行有效控制和管理，以保证设备正常运行和安全操作。

具体包括以下几个方面：1. 环境管理设备在使用过程中，所处的环境条件对于设备的寿命和性能有重要影响。

管理者应该做好设备周围环境的控制和维护工作，确保环境温度、湿度、灰尘等因素能够在合理范围内。

此外，还要保持设备周围的通风良好，以防止设备过热，引起故障或损坏。

2. 设备放置和摆放设备放置和摆放要注意设备之间的间距、通道和通风口的畅通，避免设备之间过于拥挤，影响设备的正常运行和维护。

同时，还要避免将设备暴露在日光直射或有害气体的环境中，以防止设备受损。

3. 设备运行监控设备运行监控是设备现场管理的核心内容之一，通过监控设备的运行状态，及时发现和解决设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

监控包括设备的能耗、工作状态和运行数据等，可以通过现场巡检、设备联网、远程监控等方式进行。

1) 现场巡检现场巡检是指由专门的人员定期对设备进行巡检，发现设备存在的问题并及时处理。

巡检内容包括设备本身的外观、接口、操作面板、线路等情况，以及设备周围的环境和周边设备的情况。

2) 设备联网设备联网是指将设备与互联网相连接，实现设备之间、设备与管理者之间的数据传输和交互。

通过设备联网，管理者可以实时了解设备的运行状态，及时处理设备异常情况，并可以通过远程控制设备进行操作和维修。

3) 远程监控远程监控是指通过远程监控系统对设备的运行状态进行实时监控和管理，管理者可以通过电脑、手机等远程设备查看设备的工作情况、运行参数、故障信息等。

加强设备和设施的现场管理

加强设备和设施的现场管理设备和设施在各行各业中都扮演着至关重要的角色，它们不仅直接影响到生产效率和质量，还关系到员工和环境的安全。

加强设备和设施的现场管理是企业实现高效运营和安全生产的重要举措。

如何有效管理设备和设施的现场环境，成为企业管理者和相关人员亟需解决的问题。

一、设备和设施现场管理的重要性1.1 设备和设施是企业的生产基础设备和设施是企业的生产基础，直接关系到企业的生产能力和生产效率。

设备和设施的正常运转，对于企业生产的顺利进行至关重要。

如果设备和设施管理不当，将直接导致生产中断，影响企业的生产进度和经济效益。

1.2 设备和设施管理与员工安全息息相关设备和设施管理不当会直接危害员工的生命安全和身体健康。

设备的故障、设施的缺陷等问题可能导致工作事故的发生，给员工带来意外伤害。

因此，加强设备和设施的现场管理，是保障员工安全的重要手段。

1.3 设备和设施管理关乎环境保护设备和设施的运行会产生噪音、挥发性有机物等环境污染物，对周围环境造成影响。

加强设备和设施的现场管理，不仅是对企业自身负责，也是对环境负责的表现。

只有做好设备和设施的现场管理工作，才能保证企业的环保合规。

二、当前设备和设施现场管理存在的问题2.1 管理体系不健全一些企业设备和设施的现场管理工作还处于传统的粗放式管理阶段，缺乏科学的管理体系和规范的管理手段。

管理者对设备和设施的现状掌握不够全面，导致管理效果不佳。

2.2 缺乏专业人员设备和设施的现场管理需要专业知识和技能作为支撑，但一些企业缺乏具备相关专业背景和工作经验的管理人员，导致设备和设施管理工作无法得到有效开展。

2.3 管理流程不清晰设备和设施的现场管理涉及到多个环节和流程，若管理流程不清晰、岗位职责不明确，会导致管理者在管理过程中出现空隙和重叠，影响管理工作的顺利进行。

2.4 安全意识不强一些员工对设备和设施的安全保护意识较弱，没有及时发现设备故障和安全隐患，也没有有效应对突发情况，造成安全事故的发生。

设备(现场)精细化管理

设备(现场)的节能减排
推广节能减排技术，优化设备运行参数和工艺流程，降低能源消耗和排放。
对设备进行能效评估和改造，提高设备的能效和环保性能。
加强设备的维修和保养，确保设备的正常运行和使用效果。
03
设备(现场)精细化管理的实施方法
制定设备(现场)管理计划
确定设备(现场)管理目标
明确设备(现场)管理的期望结果，如提高设备运行效率、降低故障率等。
实施考核
定期对设备(现场)管理工作的实施情况进行考核，及时发现和纠正存在的问题。
考核结果的应用
将考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参与设备(现场)管理工作，提高管理效果。
04
设备(现场)精细化管理的应用案例
案例一：某企业的设备(现场)管理实践
该企业通过实施设备(现场)精细化管理，提高了设备运行效率，减少了故障停机时间，优化了生产流程。
保障了电力供应的稳定性。
05
设备(现场)精细化管理的未来展望
智能化技术在设备(现场)管理中的应用
智能化监控
利用物联网技术，实时监测设备的运行状态，实现预警和预防性维护。
数据分析与决策支持
通过大数据和人工智能技术，对设备运行数据进行分析，为设备维护和优化提供决策支持。
远程控制与自动化
利用无线通信和自动化技术，实现设备的远程控制和自动化操作，提高生产效率。
管理实践包括：制定详细的设备维护计划、建立设备档案、实施预防性维护、加强员工培训等。
通过这些措施，企业实现了设备管理工作的标准化、规范化，提高了生产效益。
案例二：某化工厂的设备(现场)精细化管理
该化工厂在设备(现场)精细化管理中，注重安全与环保，确保设备稳定运行。

探析综采工作面机电设备现场管理

探析综采工作面机电设备现场管理摘要：本文介绍了综采工作面机电设备现场管理的重要意义与影响因素，并提出了四条加强设备现场管理的有效措施，即建立健全综采工作面机电设备的管理机制、加强现场设备管理工作的落实、不断管理控制机制的完善和优化、提升设备技术管理人员的培训力度，希望为相关工作者提供理论参考。

关键词：综采工作面；机电设备；管理；措施引言综采工作是经过实践检验过的矿井采煤方法中最为有效的，其工作特点有所投入使用设备少、工作面单产高、工序简单易于操作、增产潜力大等。

在综采工作面上进行采煤是一项相对规范的循环作业，在开采深度加深的条件下，开采难度也在随之增大，地质条件和情况也是错综复杂，因此，对综采工作面机电设备的管理更成为重要问题。

1综采工作面机电设备现场管理的意义与影响因素1.1综采工作面机电设备现场管理的意义1.1.1是实现高产、稳产的基本保证加强综采工作面机电设备的管理和维护是不断实现高产和稳产的基本保证。

在井下对各类设备进行操作和维修时，都比地面易发生疏忽，这都极可能导致设备出现故障，从而影响日常生产。

因此，必须加强对综采工作面机电设备的管理和维护工作，确保其一直处于良好的工作状态，保证综采工作的正常进行。

1.1.2是有效节约矿井资源的重要举措加强综采工作面机电设备的管理和维护可以有效节约矿井资源。

综采工作面的工作具有生产设备数量多、耗能多且生产系统复杂的特点，在管理不善和粗放经营的条件下，会造成资源浪费、电力浪费、成本高、粉尘飞扬、开采不合理等现象的发生，同时危害着矿井下工作人员的身体健康。

所以，对于设备管理与维护工作，应该处于突出位置。

1.2影响综采工作面机电设备管理的因素综采工作面机电设备现场管理，常见的影响因素有：（1）机电设备的作业空间小，干扰了设备的摆放和运行安排，大体积的机电设备，很难正常应用到综采工作面内；（2）综采工作面的机电设备，随着综采的推进，需合理向前移动，增加了设备运送、安装时的管理难度，较容易出现管理缺陷，影响综采机电设备的使用性能；（3）综采时，面临着瓦斯、煤尘的危害，管理人员处于高度危险的状态，容易造成行为疏忽，在现场机电设备管理中出现工作问题，不能发挥现场管理的优势，严重时还会引起安全事故和质量风险，表明管理人员自身对机电设备管理的影响。

电力牵张设备现场管理浅谈

电力牵张设备现场管理浅谈摘要：牵张设备是公司的核心施工设备，在公司的生产施工中起到举足轻重的作用。

提高牵张设备的现场管理科水平，发挥其最佳效益，并争取获得牵张设备寿命周期总费用最低的目的，应加强设备的现场预防性管理及设备全过程管理。

关键词：牵张设备；电力；现场管理1.牵张设备定义牵张设备是由固定有轮槽衬垫的主、从动轮并行排列组成，主、从动轮上固定二种及二种以上的轮槽衬垫。

当导线受外力牵引时两轮转动，只有直径大的主动轮受外加制动力作用。

选用不同摩擦系数的材料制作轮槽衬垫使导线受力均匀，避免导线打灯笼的现象，摩擦轮具有特殊的衬垫可以保护导线，使用寿命高达1200工作小时。

具有接地以及压线功能的专利自动绳索固定。

保护了导线又使张力轮匀速放出导线。

同时使整机重量减轻、体积缩小、降低成本。

一般牵张设备是承担大型放线施工的主要设备，是高效益而又昂贵的设备，在生产施工中起到举足轻重的作用。

2.牵张设备现场管理要点牵张设备是公司的核心施工设备，是大型设备管理的重中之重。

它承担大型放线施工的主要设备，是高效益而又昂贵的设备，在公司的生产施工中起到举足轻重的作用。

运行中如若存在有些不正常现象，一定影响现场施工。

并且，目前我国使用的牵张设备大多依赖于进口，设备在使用一定时间后，某些电器元件部位或机械部件难免会出现一些损坏或故障，而我们的电力施工点往往远离城市的维修点。

特别是在山区的电力施工工程中，备件、工具、人员等都很有限，而从维修站点派工作人员到现场处理费用往往较大。

因此，对牵张设备的现场管理就显得尤为重要了。

一是加强对牵张设备现场资料管理。

牵张设备在现场使用的条件千差万别，所遇见的故障以及故障原因也差异很大。

并且，牵张设备的生产厂家提供的资料往往不全或者过于简单。

因而，如果现场牵张设备出现问题，给维修工作带来很多不便。

这个时候，操作人员对现场使用的技术条件的记录和收集就显得特别重要。

所以，平时的维修工作中一定要注意相关技术资料的收集。

牵张设备的选场布置探讨

牵张设备的选场布置探讨摘要：牵张机的使用要和施工现场的实际情况配合起来。

放线区段地的选择、牵张场的确定及机器的摆放位置，决定着张力架线的施工安全和效率，因此，必须对牵张设备的选场布置进行研究。

关键词：牵张设备；选场布置；输电线路1.前言架线施工是输电线路施工中最关键的工序之一，使用牵张设备，进行张力放线，不仅大大提高施工效率，加快了工程进度，而且能有效地提高工程的施工质量。

所谓张力架线就是采用一套机械设备，用于保护导线及避雷线在展放的过程中，不和地面接触摩擦，而确保其表面不受损伤。

具体方法是：先用人工或其它方法把导引绳从某一塔位或牵引场沿线路展放到另一塔位或张力场，再用牵引机把导引绳向张力场收回。

同时在牵引场处，把导引绳和牵引绳连接，为了防捻，导引绳与牵引绳连接处用5至8吨的旋转连接器连接。

随着小牵引机将导引绳拉回的同时，牵引绳也就被从牵引场拉到了张力场。

当牵引绳到位后，在张力场把牵引绳和导线用走板联接，导线通过能产生可调张力的大张力机，在牵引场则把大牵引绳连接到大牵引机上。

一切工作做完后，通过牵引机的牵引，把大牵引绳从张力场拉向牵引场，导线带着张力机产生的张力被牵向牵引场。

导线因前拉后阻而悬空，不与地面及被跨越物摩擦，从而保护导线在展放中不被挂伤。

牵张机是移动式机械，它的使用要和现场的情况配合起来。

放线区段地选择、牵张场的确定及机器的摆放位置，决定着张力架线的施工安全和效率，所以必须掌握牵张场的选择与布置原则，才能很好的完成施工任务。

2.牵张区段的选择牵张段的选择工作应由熟悉现场地形的施工项目经理、工程技术人员同时开展协同进行，根据地形、跨越以及转角况综合选择，在条件允许的情况下，一般以6km左右为宜，导线过滑车数量限制在15至20基塔。

地形特殊或跨越较复杂时，经技术管理部门或设备管理部门同意，可以适当延长或缩短牵张段，但长牵张段在8 km以上放线时，应由技术人员、质监人员共同提出安全保护措施，以保证施工安全。

设备现场管理问题分析与优化方法

设备现场管理问题分析与优化方法在研究企业设备现场管理存在问题原因的基础上，提出优化设备现场管理的两个基础、一条主线与六大要素：以管理体制建设和制度建设为基础，以不断优化管理为主线，以多层次的专责管理、定置管理、目视管理、管理看板、动态的KPI评价体系、信息管理平台为要素的设备现场管理方法。

一、引言设备现场是企业生产的第一线，也是设备运行、维护等日常工作开展之地，同时还是企业生产及管理目标最终落实之处，因此，设备现场管理的状况反映了企业的实际情况的好坏, 体现了企业管理水平的高低，决定了企业主要经济技术指标能否得以实现。

因此，设备管理特别是设备现场管理成为了生产过程优化和资源管理中的核心环节。

本文给出了我国企业设备现场管理的特点，并利用鱼竹图分析了现场管理的难点，并从体制、制度建设层而、现场管理与考核层面以及信息管理平台建设层面提出了设备现场管理优化方案。

二、企业设备现场的特点和难点现场管理就是指对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环五大因素进行合理有效的监测、计戈人组织、协调和控制，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

对大多数企业而言，设备是生产的五大因素的纽带，通过“机(设备)"的因素将其他四个因素结合成一个有机整体。

因此，搞好设备现场管理是企业管理的重点之一。

1、设备现场管理的特点及问题设备现场管理一般具有如下特点：⑴涉及而广，技术性强。

(2)动态性，信息量大。

⑶受技术与管理基础的影响大。

(4)受人为因素和管理体制影响大。

设备现场存在的问题表象一般有：设备利用率和综合效率低下，资源浪费，设备事故故障频发，现场混乱，跑冒滴漏难以根治，人员精神状态不佳，效率低下，管理没有明确的理念等，这些问题将严重影响企业的生产和发展。

2、设备现场问题原因分析设备现场问题的原因，不应仅仅归结为现场，而有更深层的原因，主要体现为：工艺配置方而的问题和管理上的问题两个层面。

牵张机使用规定

机具管理公司牵张设备使用规定机具公司行使对牵张机的保管，设备的操作、维护、保养、修理的职责，对设备的运输起着重要的监管作用。

为了加强牵张机的可控性，提高牵张机的使用率，更安全有效地发挥它的机械效应，特拟定以下安全措施和注意事项。

一、操作手：1、牵张机实行定人、定机、定岗、定技术人员、定维修人员的管理办法，实行操作人员负责制，操作人员是牵张机管理的第一责任人。

2、牵张机操作人员必须经培训考核合格、取证后方可持证上岗。

3、操作者应熟悉设备的结构、性能及维护保养规定，对牵张机做到“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的机械设备十字保养方针，并认真执行。

4、作业前，检查设备各部位紧固、润滑情况，各油位是否正常，导地线接地滑车和设备接地锚固是否牢固可靠，绝缘胶垫是否放置到位。

5、操作人员必须思想集中，密切观察仪表及各传动部件情况，随时于指挥人员取得联系，如有牵引力、张力突然变化，设备异响等情况，及时停机汇报，查清原因。

6、操作人员严格按规定作业，明确放线区段各杆塔情况，包括高差、转角及控制点等，掌握速度、张力、走板预偏以及危险点距离等控制，坚决不允许超载、超速牵引。

7、冬季发动机必须低速空转预热，待发动机机油温度达到30℃液压油温度超过30℃时，方能正常作业。

8、作业中操作人员必须执行现场指挥的正确指令，有权利和义务提醒和拒绝执行违章作业和道路危险强行通过的指令，放线中信号必须保证通畅。

9、作业完毕，必须认真做好例行保养，填写运行日志.二、运输;1、牵张机运输时,操作人员必须随机监护,如需短距离拖运,速度不得大于1 5KM/h（正式公路）5KM/h（便道），托运时应有专人在汽车后部监护，并用钢丝套做好二道保险。

2、牵张机装上车以后必须进行捆扎，捆扎必须牢固，捆扎所用钢丝绳受力后不能挤压到设备的各种液压元件及机架结构，以防损坏设备。

3、路况好的情况下，行驶时避免车辆的急转弯，由于重心太高易造成翻车事故。

4、在通过桥洞、隧道及街道上的通讯线等障碍，应随时注意限高标记，确认安全后方可通过，避免损伤设备。

机电设备安装现场管理与探究

机电设备安装现场管理与探究随着机电设备的应用日益普及，机电设备安装现场管理对于设备的性能和寿命都具有重要的影响。

在机电设备的安装现场，需要对相关的管理工作进行精细化和规范化处理，从而确保设备正常运行并提高设备效率。

一、机电设备安装现场管理的必要性及其重要意义机电设备安装属于一个复杂工程，其涉及到的环节非常多，包括设备选型、设备安装、设备调试等等。

在这些过程中，如何对其进行有效的管理和控制至关重要。

在安装现场管理中，主要需要关注以下几个方面：1、人员管理现场人员的管理是设备安装的关键，需了解每个现场人员的技术、专业知识和经验，并在现场进行代表，同时选派专业的质检人员到现场负责管理。

现场人员要具备必要的安全意识和操作规范，保证现场人员的安全和设备的安全。

2、材料管理设备安装过程需要许多材料，需要及时进行统筹配送和管理，以免出现缺货或材料损失的情况。

同时，还需要对材料的存储、使用、申领、消耗等进行追踪和管理。

3、供应商管理选择可信赖的供应商和承包商也是现场管理的关键。

在选择供应商和承包商前，要做好充分的调研和评估，以确保其具有足够的技术能力和经验，并在后续的工程中提供可靠的支持和服务。

4、现场安全管理现场的安全管理是安装工程的重要组成部分，需要提前制定好相关的安全方案，并在现场进行必要的安全检查和措施，保障设备的正常运行和人员的生命安全。

机电设备安装现场的管理工作首先需要对现场进行必要的规划和领导。

其次，需要对各个阶段的工作进行自上而下的分工和协调，而不是随意地分流和施工。

此外，还需在现场建立一个有效的沟通机制，保证现场各方面的信息传递和沟通。

最重要的是，现场管理人员应严格执行相关的安全标准和操作规程，确保每个操作步骤都得到了遵守和执行。

1、加强技术培训和管理技术和经验是机电设备安装现场质量和效率的关键。

为提高设备安装质量和效率，应加强现场人员的技术培训和管理。

通过社区培训、学习班、考试培训等方式，提高现场人员的技术素质和行业认识。

牵张设备的规范操作刍议

牵张设备的规范操作刍议摘要：牵张设备是用于电力工程机械，是目前220千伏以上架线施工必不可少的设备，随着电力施工事业的发展，对牵张设备的安全性提出了更高要求。

因此，为保障牵张设备的安全运行、降低设备的故障率，必须对牵张设备进行规范操作。

关键词：牵张设备；规范操作；电力工程安全操作是操作人员必须遵守的规则，是关系到施工安全和设备安全的重要问题，根据作者本人的实践经验，下面对牵引机和张力机的安全操作分别分析。

1.牵引机的操作安全牵引机是张力放线时的主动设备，是安全操作的关键，操作手必须正确操作。

一是牵引机开始牵引前，应先确定张力机松开刹车处于备牵状态。

二是开始牵引时应慢速牵引，并随时询问各档情况，待一切正常后，才可以中速牵引。

三是牵引机操作手要密切注意牵引力值的变化，根据牵引力值变化的变化情况安全操作。

在牵引机上有反映牵引过程中牵引力值变化的表盘。

在该表上有设定最大牵引力值的安全保护装置。

该装置可以设定最大牵引力，当牵引力达到设定值时，牵引机停止牵引。

早期产品为电控，定表针与动表针相碰时，发动机熄火，牵引机停止牵引；近期产品为液控，牵引力接近设定值时，牵引速度开始减慢，达到设定值时，停止牵引，较电控更平稳。

在每一个张力架线工程开始前，操作人员应按施工技术人员在张力放线施工技术方案中提供的最大牵引力值的1.1倍设定表盘最大牵引力值，即停止牵引力值。

四是在张力放线的过程中，牵引力值的变化，反映线路中间的情况，在正常情况下有两个规律可以遵循。

一方面，牵引力值的变化不是持续增长，而是上下波动，这是导线弛度的变化和走板通过放线滑车时的阻力在牵引力表上的反映。

在山区放线，如果牵引机在山上，张力机在山下，则随着牵引过程，牵引力会逐步增大，这是因为牵引机除克服导线张力外，还要额外克服导线从山下到山上的重力；反之，如果张力机在山上，牵引机在山下，则随着牵引过程，牵引力会逐步减小；另一方面，当第一相导线牵到后，牵引力值随牵引过程的变化情况，可作为其它相导线的参照。

浅谈起重设备的现场管理

浅谈起重设备的现场管理摘要：本文首先指出起重设备现场管理存在起重设备管理体制不健全、起重设备作业人员操作及监管水平低、起重设备现场安全管理效果差等问题，提出建立健全起重设备管理体制机制、提高起重设备作业人员操作及监管水平、加强起重设备信息化安全管理等的应对措施，更好提升建筑工程效率，保证施工现场管理质量，为后续建筑工程起重设备的现场管理提供有效参考。

关键词：起重设备；现场管理；应对措施引言：起重设备在建筑工程施工中发挥着重要作用，科学使用不仅能够提升建筑工程施工效率，还可解放人力。

但在起重设备现场管理中也存在许多问题，面临着施工安全与质量隐患，不利于建筑行业可持续发展。

因此，如何提升起重设备现场管理水平成为当前急需解决的问题。

1起重设备现场管理存在的问题1.1起重设备管理体制不健全当前，虽然很多企业已经制定了各项管理制度，但是这些制度却没有被具体落实。

各部门之间呈现一种互相推卸责任的局面，各管理人员和操作人员只负责自身工作，形成一种畸形的管理模式，给起重设备现场管理工作带来不利影响。

虽然部分企业也根据此问题采取了一些奖惩制度，但依旧没有解决实质问题。

工程施工过程中使用的起重设备主要来自企业自身拥有和社会租赁。

由于工程建设具有不确定性、起重设备具有耗资大的特点，使得多数企业采用租赁的方式获取起重设备的使用权。

另外，在其中设备租赁管理中也存在许多突出问题，例如，相关体制机制不健全使得企业对起重设备管理不到位，甚至只租不管。

究其原因，主要还是由于起重设备租赁市场不规范造成的，各相关企业为获得更多短期效益，不重视起重设备现场管理工作，对起重设备品牌、型号不了解，缺少专业认识，都在一定程度上影响了设备管理工作质量。

同时，缺少具体制度规范相关人员工作行为，使得起重设备现场管理存在较多漏洞，不利于起重设备安全运行。

1.2起重设备作业人员操作及监管水平低起重设备操作及监管工作是现场管理的重要环节，要求具体到每一环节。

浅谈张牵设备的运输转场及维护使用注意事项

浅谈张牵设备的运输转场及维护使用注意事项作者：彭飞来源：《科学与财富》2012年第02期摘要：张牵设备在电力架空线路大面积导线施工中经常会使用，因为施工作业时间较长，而且一般有持续性，所以对于这些设备的运输和维护使用问题就显得比较的重要，一般的操作人员也要经过训练上岗的，本文就是从从业经验入手，对于张牵设备运输转场和维护使用方面的情况进行分析，希望能够给同行们一点小小的启示。

关键词：张牵设备；运输转场；维护；使用张牵设备一般被叫做输变电张力架线施工机械设备，在电力架空线路大面积导线放线施工中会使用到，而且用途较为广泛，在这类施工中，牵张机的使用时间较长，而且使用会持续一段时间，过去在电力架空线路大面积导线放线过程中，很多是人工放线的，或者使用较为简单的绞磨帮助，但是这样一来，一旦遇到的是大跨度高等级电压（220kV及500kV以上电压等级）的放线，人工和机械绞磨很慢，而且又是分段放线，工作效率低，所以牵张机在一定程度上大大的提高了工作效率，而且能够有效安全的完成此类放线工作，因为其结构较为复杂，而且又与电力有关，关系到很多人的安全，所以在进行操作和运输的过程中，注意事项较多，操作过程中，人员也要进过培训才可以上岗，本文就是从这几个角度出发，对于张牵设备的维护和运输转场进行了充分的分析。

1、张牵机的使用以及原理分析张牵设备一般由机架、动力装置、工作装置、液压系统、控制装置、操作装置、仪器仪表和安全装置等几部分组成。

就其组成来看，其运输难度较大，尤其是当施工在偏远的地方进行时，要对其进行运输和管理就比较困难，需要一定的准则指导才能进行。

张牵设备是用于输电线路的线缆架设专用设备，在架设时，张牵设备能使线缆保持恒定张力并持续收放，因而能实现悬空中架设线缆，而不会在地面拖拉损伤线缆，也不受线塔之间的建筑物或其它障碍物的限制。

张牵设备由牵引机和张力机两个独立机械组成，且只有在二者的共同作用下才能完成线缆的架设施工，牵引机是利用钢丝绳以一定张力牵引线缆，张力机是使线缆具有一定张力放出线缆。

建筑工程机械设备现场管理探析

建筑工程机械设备现场管理探析建筑工程机械设备是现代建筑施工过程中不可或缺的重要组成部分，其作用是为施工提供高效、精准的机械化施工手段，从而提高工程质量、缩短施工周期和降低成本。

然而，机械化施工过程中也面临诸多管理难题，如何优化机械设备的现场管理，成为当前建筑工程管理工作中的新课题。

优化机械设备的现场管理需要从以下基本要求入手：1. 安全管理机械设备的安全管理是现场管理的基本要求。

首先需要在设备选择上进行科学合理的评估，严格按照相关安全法规要求选购设备，确保设备的性能、品质和安全可靠性。

其次，在设备运输到现场以后，需要进行全面的设备检查和试运行，确保设备无故障、无质量问题，并进行培训，使操作人员熟练掌握设备操作技巧和安全知识。

还应配备完备的安全设施，制定严格的安全管理制度并通过培训宣传加强安全意识，确保现场人员对设备的安全管理和维护。

2. 现场布局管理为了保证机械设备的正常运行，需要进行合理的现场布局规划。

对于大型重型机械，应按照安全规定和施工要求，合理布置设备的位置和运输路径。

通常应将设备布置在施工现场的空旷区域，远离人员活动区域，避免干扰和危险。

同时，也应充分考虑设备的安全保护措施，如围栏、禁区标识等。

为了方便设备维修和检修，应设置维修车间和维修区域，统一管理、维护和检修设备，减少停机时间和工程延误。

3. 操作管理机械设备操作是机械化施工的核心环节，操作管理是保证机械设备正常运行和施工效率的重要保障。

操作管理要求设定合理的工作计划，充分考虑设备的适用范围和工作强度，确保设备在适宜的条件下运行。

同时，必须加强对操作人员的培训，使他们能够熟练掌握设备的操作技巧和维修知识，并能够通过维修、检修等手段及时排除设备故障，确保其正常运行。

操作管理还要求设定严格的考核制度，对操作人员的工作质量和安全管理进行监督和检查，及时发现和排除存在的问题，优化操作流程和提高工作效率。

4. 维护管理维护管理是机械设备现场管理的另一个重要环节。

加强工程机械设备现场管理浅析

加强工程机械设备现场管理浅析摘要：随着机械设备在建筑工程领域得到越来越广泛的应用，机械设备发生故障的可能性也有所增加、带来的危害也愈加严重，所以对机械设备的现场管理提出了新要求，加强建筑工程机械设备现场管理也随之成为重要课题。

关键词：建筑工程；机械设备；现场管理1加强建筑工程机械设备现场管理的重要性应用、发展机械设备有效促进了建筑行业的发展，使建筑工程的施工进度、质量及效率等有了显著的提高，但机械设备的现场管理问题随之出现。

由于结构复杂、科技含量高、自动化程度高、技术先进、性能优越的机械设备在建筑工程中被使用的数量越来越多，导致以往的登记造册、擦洗加油、摆放整齐等传统管理办法已无法适应现代建筑工程机械设备现场管理的实际需要。

在使用机械设备的过程中，操作使用不当、发生故障以及流动性作业等因素屡屡引发现场安全事故，使建筑行业的发展和相关单位的经营等受到严重的消极影响。

由此可知，加强建筑工程机械设备现场管理至关重要、紧迫。

2加强建筑工程机械设备现场管理的途径2.1提高相关人员业务素质水平（1）提高施工管理人员素质。

建筑工程施工现场的管理人员不仅要掌握生产知识，还要掌握机械设备管理知识。

因此针对机械设备的现场管理，管理人员应坚持学习机械设备管理知识，不断提升管理机械设备的业务能力与素质，确保机械设备能最大限度发挥其作用和价值。

（2）加强设备操作人员培训。

现场的机械设备操作人员务必要接受岗前培训，做到持证上岗。

在培训设备操作人员时可从两个方面入手：①搞好安全教育培训，将机械设备安全生产知识、安全操作规则等编制成手册，并发放给每一名操作人员，使其充分认识安全施工的重要性，熟练掌握安全防范措施，严禁现场发生机械设备安全事故；②搞好业务技能培训，要求机械设备的操作人员必须做到三懂、四会，即懂构造、懂原理、懂性能以及会使用、会保养、会检查、会排除故障，从而正确使用机械设备；实行严格的目标成本管理，将机械设备使用费与操作人员的经济效益挂钩；强化对操作人员的职业道德教育，提高其综合素质。

谈如何搞好设备现场管理

谈如何搞好设备现场管理一、对设备现场进行专责管理首先，把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长（经理）任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核。

同时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全了组织领导体系。

要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对设备的正确使用、维护保养（包括润滑和卫生）负领导责任；设备副厂长、车间设备副主任对设备的管理、检修、消除设备隐患（本文来自博锐邓正红专栏）及防止跑冒滴漏负领导责任；各厂厂长、车间主任对设备管理的各个环节负总的协调、领导责任。

对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对维修人员明确巡检、定检（重点、关键设备）责任。

其次，成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。

包机组一般由操作工、钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任，如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，设备润滑，设备状态监测情况记录，卫生区域及标准等。

对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、故障停机率等。

第三，设备现场管理实行专业服务承诺制，要求专业人员“四到现潮，即设备管理到现尝设备检查到现尝设备工作协调到现尝设备问题处理到现场，使现场专业服务横向到边、纵向到底。

比如，热电厂针（本文来自博锐邓正红专栏）对热工仪表故障率高的问题，对热工仪表实行现场24 小时专业承诺服务，使热工仪表的故障频率由过去的每月30 次左右降到每月10 次以下，确保了仪表的完好率和利用率。

二、对设备现场进行规范管理总厂通过建立健全各项设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、全面的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。

总厂根据国务院颁布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和中国石化总公司（本文来自博锐邓正红专栏）的《设备管理制度》，先后制订了40 多种专业管理制度，结合全厂设备现场管理实际，系统地编写了50 多万字的设备现场管理专业手册，对全厂设备现场管理进行了严格的专业细化。

浅谈如何做好机械设备的现场管理

浅谈如何做好机械设备的现场管理摘要：机械设备是公路工程建设中的要素，属于保障施工质量和效率的基础。

科学配置机械设备，保证机械设备的高效使用，对于加快施工进度，促进工程项目顺利竣工具有重要意义。

要求工程单位对机械设备现场管理引起高度重视，积极探索多种现场管理的工作方法，提升工程单位的市场竞争力。

鉴于此，本文围绕公路工程建设情况，简述了做好机械设备现场管理的意义，详细提出了三条机械设备现场管理的措施。

关键词：公路工程；机械设备；现场管理；措施；意义引言：近几年来，我国交通运输行业发展迅猛，公路工程的数量、规模有所增加，提高了工程管理工作的难度。

公路工程施工中有较多环节无法以人工作业的方式实现，必须借助机械设备的力量，用以缩短工期和保障施工安全与效果。

因此，工程单位要逐步落实机械设备的现场管理工作，在确保机械设备正常使用的条件下，运用多元方法正确解决现场管理工作中的各种矛盾，使机械设备发挥出应有的性能。

1做好机械设备现场管理的意义机械设备在公路工程建设中具有不可取代的作用，有利于缓解工作人员的施工作业压力，完成施工人员难以轻易完成的任务，对于提高公路工程建设的效率、质量、安全等具有现实意义。

现阶段，我国公路工程施工机械化程度有所提升，施工作业中使用的机械设备种类和数量繁多，由于公路工程项目成本投资较多、规模较大，出现质量安全事故后容易对工程单位带来较多损失，提高机械设备现场管理的科学性便可以保证机械设备的合理运用，最大限度上减少不安全因素的发生，使工程建设更为高效。

与此同时，机械设备的保养与维护属于机械设备管理中的重要一环，决定了机械设备自身的使用性能与寿命，若现场的机械设备保养、维护、配置不够科学，将容易出现机械设备的故障或长时间闲置，增加了不必要的施工成本，对工程进度的推进和造价控制带来了不良影响。

因此，做好机械设备的现场管理极为重要，工程单位应当充分发挥出机械设备的效用，定期进行保养和维护，科学配置机械设备，提升公路工程的社会与经济效益[1]。

浅析现场设备的问题管理

浅析现场设备的问题管理引言现场设备是指在实际操作或生产过程中使用的各种设备和机械设备。

由于现场设备长时间的运行和频繁使用，难免会出现各种问题和故障。

因此，有效的问题管理对于现场设备的正常运行和生产效率的提高是至关重要的。

本文将从问题的定位、分析和解决的角度，浅析现场设备的问题管理方法。

问题的定位问题的定位是问题管理的第一步，它是指准确定位问题出现的具体位置和原因。

在现场设备的问题管理中，常见的问题定位方式包括以下几种：观察和记录持续观察现场设备的运行状态，及时记录可能存在的问题和异常现象。

例如，设备的温度突然升高、噪音变大等。

通过观察和记录，可以快速发现问题并准确定位。

数据分析利用现场设备的数据监测系统，分析设备的运行数据和指标。

通过对数据的统计和分析，发现设备的异常情况和潜在问题。

例如，通过温度变化曲线分析，可以发现设备可能存在的散热问题。

故障诊断当设备出现故障时，可以通过故障诊断方法来准确定位问题。

常见的故障诊断方法包括故障代码查找、传感器检测等。

例如，当设备的某个部件损坏时，可以通过观察故障代码和传感器的反馈数据来定位故障原因。

问题的分析问题的分析是指对问题的原因和影响进行深入分析和评估。

通过问题分析，可以找到问题的根本原因，制定相应的解决方案。

原因分析通过收集和整理问题相关的数据和信息，对问题进行原因分析。

常见的原因分析方法包括鱼骨图、5W1H法等。

通过原因分析，可以找到导致问题的具体原因，例如设备设计不合理、操作不规范等。

影响分析问题的出现会对生产效率和设备可靠性产生一定的影响。

通过影响分析，可以评估问题的严重程度和影响范围。

例如，设备故障导致生产线停机，将对生产计划和交付期限产生重大影响。

解决方案在问题管理过程中，解决方案是最重要的环节。

通过科学合理的解决方案，能够快速解决问题，并确保设备的正常运行。

故障修复对于设备的故障问题，需要进行及时修复。

修复的方式可以是更换部件、调整设备参数等。

如何搞好设备现场管理

如何搞好设备现场管理设备现场管理是企业生产运行中的重要环节，影响着设备的稳定性、设备保养、能源消耗等多方面问题，因此，搞好设备现场管理对于企业具有重要的意义。

下面从设备现场管理实施的流程和具体要点两个方面进行分析和阐述。

一、设备现场管理实施的流程设备现场管理实施的流程分为五个步骤：计划、组织、实施、检查和纠正。

1. 计划阶段计划阶段的重点是明确设备现场管理的目标和任务，根据生产任务和设备状态以及人员配备等综合因素，制定设备现场管理计划。

要制定详细的计划书，考虑人力资源、物料、时间等各方面资源的充足性。

需要依据现有条件，选择真正能够得到执行的计划，实现设备保养和管理的良性循环。

2. 组织阶段组织阶段的主要任务是安排好各项计划所需的资源，安排管理人员及技术人员，开展培训，完善现场管理制度，明确各个工作岗位的职责和任务。

要做好事前准备工作，按计划启动管理执行。

3. 实施阶段实施阶段需要实施定期保养计划，对设备进行预防性维修与保养，进行日常的设备巡检，随时发现设备故障及时处理，对故障设备进行维修和更换，及时记录维修记录，完善管理信息。

4. 检查阶段检查阶段是对前期计划及实施情况的检查和评估，需要检查设备的运行状态及生产情况，根据巡检记录和维修记录分析设备的运行情况，及时发现问题并整改，提出改进方案，实现设备管理过程的持续改进。

5. 纠正阶段纠正阶段根据检查阶段的情况，对设备管理存在的问题及时进行整改和纠正，制定改进措施，防止问题再次发生，确保整个设备管理过程的可持续性。

以上五个步骤是设备现场管理实施的流程，也是企业确保设备能够正常运行和延长设备寿命的关键。

下面我们对设备现场管理的具体要点进行介绍。

二、设备现场管理的具体要点设备现场管理的具体要点可以从以下几个方面进行讲解，包括设备状态监测、设备日常巡检、设备保养计划和设备的维修管理。

1. 设备状态监测设备状态监测是设备现场管理中的重要一环，主要针对设备的电气、机械、液压等细节部位，监测设备的运行状态；发现设备故障，尽早排除，保证设备正常运行；针对数据采集、电气控制等关键信息，建立健全监测机制，按照标准程序对设备实施抽样检测，如振动检测、设备温度、重要设备油温油压等数据采集。