穿线管技术要求

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穿线管及桥架敷设线缆标准

穿线管和桥架敷设要求金属套管及导线材质要求：有齐全的产品技术文件（质量检测报告）和合格证，符合设计和现行标准要求金属套管入库外观检查：壁厚均匀、无折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。

金属套管隐蔽敷设：金属套管隐蔽敷：设按图布设，按照路线最近原则敷设，最大程度减少弯曲。

钢管的弯曲半径不小于6D（6倍直径）。

埋设在地下部分时，弯曲半径不小于10D（10倍管径）。

弯扁度不大于管外径的1/10。

金属套管截取后断口处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺。

钢管煨制后弯曲处无折皱、凹凸和裂缝等缺陷。

管口入箱盒时，管口露出箱盒小于5mm，锁紧螺母连接露丝2~4扣，进入箱盒管长短一致、间距均匀、排列整齐。

金属套管穿过伸缩缝时，在伸缩缝两侧各预埋一个接线箱，把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于接入管外径的2倍，两侧连接好补偿接地线。

金属套管敷设超过下列长度时加接线盒，其位置应便于穿线：管长每超过30m，无弯曲时；管长每超过20m，有一个弯时；.管长每超过18m，有二个弯时；管长每超过15m，有三个弯时。

穿线管路明敷设明装金属套管弯曲半径一般不小于6D，如只有一个弯时，可不小于4D。

根据图纸上各电气设备位置,找出箱、盒的具体位置做好预检，把管路的垂直、水平走向弹线确定固定点间距，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。

水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m内时，偏差为3mm，全长不应超过1/2管内径。

管路连接：管之间连接应用通丝管箍连接。

套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2-3扣。

管口光滑平整，接头牢固紧密。

DN80mm以上可采用坡口焊接法。

所有管路应焊接好跨接地线。

金属套管与设备连接：应将金属套管敷设到设备内，如不能，可采用在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。

变形缝处理与地线焊接：在变形缝两侧各设一个接线箱（盒）。

jdg线管敷设技术交底

⑥暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
⑦管弯、支架、吊架预制加工：明配管或暗埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。
埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×30mm；角钢支架25×25×3mm。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
盒、箱安装要求一览表
实测项目
要求
允许偏差（mm）
盒、箱水平、垂直位置
正确
10（砖墙），30（大模板）
盒箱1m内相邻标高
一致
2
盒子固定
垂直
2
箱子固定
垂直
3
盒、箱口与墙面
平齐
最大凹进深度10mm
④管路连接：
A、明敷管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接“”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
B、管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。

PVC穿线管施工技术交底

技术交底记录2.5.1.1 管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。

用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。

粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

2.5.1.2 管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。

2.5.1.3 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

2.5.2 管路暗敷设：2.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"管帽"预留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。

2.5.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。

跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。

引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口，拆模后取出管帽再接管。

扫管穿带线：对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。

对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。

经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

3 质量标准保证项目：阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。

扬州电力热浸塑钢管穿线管电力电缆用涂塑钢管技术参数

扬州电力热浸塑钢管穿线管电力电缆用涂塑钢管技术参数
一、热浸塑钢管
1.涂层材料：耐腐蚀性优良的环氧树脂粉末（EP）
2.涂层厚度：内涂层≥250um，外涂层≥500um
3.涂层附着力：达到GB/T1720-89中1级要求
4.抗弯曲性能：在公称通径不大于50mm，长度不大于1000mm的条件下，
弯曲到90度，涂层不出现开裂或脱落现象
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.弯曲半径：≥75管径
7.使用温度：-40℃至80℃
二、穿线管
1.管径范围：Φ16mm至Φ800mm
2.管壁厚度：根据规格不同而异，常用的壁厚有1.2mm、1.5mm、2.0mm、
2.5mm、
3.0mm等
3.连接方式：采用丝扣连接或卡扣连接，也可以根据客户要求定制其他连接
方式
4.弯曲半径：≥6管径
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.使用寿命：在正常环境中，使用寿命可达50年以上
三、电力电缆用涂塑钢管
1.涂层材料：耐腐蚀性优良的环氧树脂粉末（EP）或聚乙烯粉末（PE）
2.涂层厚度：内涂层≥250um，外涂层≥500um
3.涂层附着力：达到GB/T1720-89中1级要求
4.抗弯曲性能：在公称通径不大于50mm，长度不大于1000mm的条件下，
弯曲到90度，涂层不出现开裂或脱落现象
5.阻燃性能：阻燃性良好，氧指数≥30
6.弯曲半径：≥75管径
7.使用温度：-40℃至80℃。

pvc穿线管技术标准

pvc穿线管技术标准PVC穿线管技术标准。

PVC穿线管是一种常用的电气安装材料，广泛应用于建筑物、工业设施和家庭装修中。

它具有良好的绝缘性能、耐腐蚀性能和机械强度，能够有效保护电线和电缆，确保电气设备的安全运行。

为了保证PVC穿线管的质量和使用效果，制定了一系列的技术标准，下面将对PVC穿线管技术标准进行详细介绍。

首先，PVC穿线管的材料应符合国家相关标准，主要成分为聚氯乙烯树脂，应具有良好的耐热性、耐老化性和耐腐蚀性。

其次，PVC穿线管的外观质量应符合要求，表面应光滑平整，无气泡、裂纹和明显的变形。

接着，PVC穿线管的尺寸偏差和壁厚应符合标准规定，以保证其安装和使用的稳定性和可靠性。

在PVC穿线管的生产工艺方面，应严格控制挤出成型温度、速度和压力，确保产品的均匀性和稳定性。

同时，应加强对原材料的质量检验和控制，避免因原材料质量不合格而影响PVC穿线管的整体质量。

此外，生产过程中还应注意防止外来杂质的混入，避免对产品质量造成影响。

在PVC穿线管的使用过程中，应按照相关标准进行安装，确保其与电线、电缆的连接牢固可靠，避免因安装不当而引发安全隐患。

同时，在使用过程中应定期进行检查和维护，及时发现并处理可能存在的问题，确保PVC穿线管的使用效果和安全性。

总的来说，PVC穿线管技术标准对其材料、外观质量、尺寸偏差、生产工艺和使用过程进行了详细规定，旨在保证PVC穿线管的质量和使用效果，提高电气设备的安全性和可靠性。

对于生产厂家和使用者来说，应严格遵守相关标准要求，确保PVC穿线管的质量和安全使用。

只有这样，才能更好地发挥PVC穿线管的作用，为电气设备的正常运行提供保障。

线管介绍及配管规范

线管介绍及配管规范线管介绍及配管规范第⼀部分线管介绍⼀、线管分类SC：焊接钢管TC：电线管（薄钢管）PC/PVC：硬质塑料管/聚氯⼄烯硬管CT：电缆桥架CP：⾦属软管SR：钢线槽RC：⽔煤⽓管KPC波纹管⼆、线管解释1、焊接钢管SC管是钢导管的英⽂单词steel conduit 的开头字母缩写。

SC新的标准标注，同于原来的G，应该是电线管，（也就是通常说的厚壁电线管）。

TC管是薄壁电线管。

RC管通于原来标注的GG，是通常说的⽔煤⽓管。

以上通称焊接钢管。

2、⾮⾦属管PC/PVC硬质塑料管/聚氯⼄烯硬管FPC半硬管KPC波纹管3、桥架CT是桥架敷设。

桥架分为⾦属桥架和⾮⾦属桥架，其中⾦属桥架分为防⽕桥架和普通桥架，⾦属桥架按照制作⼯艺分为盒式桥架和梯形桥架。

消防上⼀般使⽤⾦属防⽕桥架。

4、⽬前⼏种常见的⾦属线管KBG、JDG是薄壁电线管的⼀个变种，它属于⾏业标准标注，不是国标和SC管等不是⼀回事，SC管是规范上的焊管⽽且是厚壁的，壁厚通常不⼩于3mm。

KBG是扣压式电⽓导管，使⽤专⽤的压钳将套接管与导管压接紧固。

JDG是紧固式电⽓导管，套管与导管使⽤⽤螺丝紧固。

JDG、KBG管成为镀锌钢管，不⽤防腐、不⽤跨接，颜⾊是黄⾊的。

壁厚为1.2mm-2.5mm左右。

⼴泛应⽤，节省钢材。

安装简便，功效⾼。

但要⽤正规⼚家的，否则弯曲时，易扁、开裂。

要⽤配套的弯曲⼯具和弹簧。

JDG管JDG导管系列产品是我公司在吸收国内外同类先进技术的改进型，与⽇本JIS⼯业标准相⼀致，并与GB50303、GB50300相吻合，即改变了传统熔焊和套丝复杂的施⼯⼯艺，也弥补了国内市场同类产品易滑扣等不良现象。

选材精当JDG导管及系列产品均采⽤优质钢材，经精密加⼯⽽成，双⾯镀锌，既美观，⼜有良好的防腐性能。

施⼯⽅便⽆需电焊机和套丝设备，也不需做跨接地线，⽆须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施⼯⼯序（如果作为明敷设消防电线管使⽤时需要刷⾦属防⽕涂料）。

钢管敷设技术要求规程

工作行为规范系列钢管敷设技术要求规程（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-70852编号：钢管敷设技术要求规程Tech ni cal requireme nts for lay ing of steel pipes说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

钢管敷设技术要求(1) .配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好后砌墙内配管、配电箱位置的处理，注意加强检查，绝不能有遗漏。

暗设于楼、地面、墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建进度埋设，尽量为土建施工创造条件。

敷设于吊顶及墙柱内的电线管、电缆桥架、接线盒、配合土建装修进行二次敷设；照明系统布线、穿线在土建内部粉刷后进行，穿线完毕必须分回路进行绝缘测试并作好测试记录所有灯具安装配合精装修分层、分阶段进行，设备调试运转需用的照明提前安装；开关、插座面板安装前将盒内垃圾清除干净，注意控制好其平整度和水平度。

(2) .根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。

(3) .结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。

管与配电箱本体、用电器具箱盒均连接为一体。

(4) .金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm B勺钢导管不得套管熔焊连接。

(5) .非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接地线时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线。

明配管必须采用丝扣连接，按所弹线或所划的基准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一(距离在150mm-500mr之间)为标准。

其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙内，吊架必须吊挂在结构体上，管卡最大间距符合规范要求如下表：名称钢管直径(mm)钢管15〜2025〜3040〜4565〜100最大允许距离(m)1.522.53.5(6) .防爆导管不应采用倒口连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

电气穿线管施工规范

电气穿线管施工规范篇一:电气配管及穿线施工电气配管及穿线施工1)钢管暗敷设a、钢管暗敷设施工程序熟悉图纸?选管?切断?套丝或套接?煨管?涂防腐漆(镀锌管不需)?埋设?焊接地线。

b、选管根据所穿导线截面和根数选择管径。

当三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，导线面积(含外护层)的总和，不应超过管内径面积的40%。

c、切断一般使用切割机(无齿锯)。

管子切断后，断口应锉平、刮光、管口应整齐平滑。

d、管子套丝或套接套丝时，将管子固定在台虎钳上，再把绞板套在管端，调整绞板，手压绞板手柄，平稳向里进刀。

顺时针转动，用力缓慢，不得骤然用力。

第一次套完后，第二次调整绞板再套一次。

套丝过程中要及时给绞板加油。

第二次丝扣套完时，稍松板牙边转边松。

管与管的连接也可用1比此稍大一号的管套套接，管套周边应焊接牢固严密。

e、管子煨弯管子煨弯有冷煨和热煨两种，冷煨的工具有手动和电动两种，弯曲角度不应小于90度，弯扁度不应大于管径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。

敷设后的管子两端护口齐全牢固，并应做好标记。

f、管子接地采用丝扣连接时，要在管子接头两端焊跨接线。

(2)钢管明敷设a、钢管明敷设施工程序熟悉图纸?选管和型材?支吊架制作?定位?支、吊架安装?管子敷设。

b、支、吊架制作支、吊架一般采用角钢、扁钢、钢板制作，为了美观应用无齿锯下料，不得用气割。

防腐漆、外层漆面光滑。

管子敷设前应按设计图纸或标准图，做好各支架、抱箍等金属支持件，为明敷管作准备。

c、测量定位在明敷管之前,应按图纸和现场情况确定好各种箱、盘、柜及用电设备的安装位置，将箱、盘、柜固定牢固，然后确定管路走向。

应横平竖直吊线定位，并注意管路排列整齐，及尽量缩短管长度。

d、支、吊架安装2支、吊架安装可用膨胀螺栓固定，也可焊接在预埋件上。

e、管子敷设明敷钢管应采用丝扣连接，管子接头焊跨接线。

管子排列整齐，固定点间距应均匀。

线管穿线安全技术交底模板

一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行线管穿线安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉相关施工规范和安全操作规程。

（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保现场安全，无安全隐患。

（3）施工前，对施工工具、材料进行验收，确保其质量符合要求。

2. 线管穿线施工要求（1）线管材料：选用符合国家标准的PVC线管或金属线管，严禁使用劣质线管。

（2）线管敷设：线管敷设应遵循以下原则：a. 线管应顺直敷设，不得扭曲、压扁或折断。

b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。

c. 线管固定间距应满足规范要求，固定点间距一般为500～800mm。

d. 线管穿越墙体、楼板时，应设置穿线盒，线管在穿线盒内应预留适当长度。

e. 线管穿越孔洞时，应采用专用穿线管，不得直接穿越。

（3）穿线要求：a. 穿线前，应检查线管内是否有杂物、积水等，清理干净。

b. 穿线时，应选用与线管规格相匹配的穿线工具，不得强行穿线。

c. 同一回路电线应穿同一根线管，不得将不同回路电线穿在同一根线管内。

d. 穿线过程中，应避免线管弯曲过大，以免影响电线绝缘性能。

e. 穿线完成后，应检查线管内电线是否顺畅，无扭结现象。

3. 线管连接与固定（1）线管连接：线管连接应采用专用接头，确保连接牢固。

（2）线管固定：线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式，确保线管固定牢固。

4. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工过程中，应保持现场整洁，不得乱堆乱放材料、工具。

（3）施工人员应遵守操作规程，不得违章作业。

（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告相关负责人。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工完成后，对施工质量进行自检，确保工程质量符合要求。

技术交底记录电气穿线管

3.一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
4.采用套丝板、套丝机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。为方便穿线，可在钢管安装同时穿入Ф1.2～1.6mm2的铁丝。
七、安全注意事项
1涉及登高作业，应遵守吊装作业安全规定。
2使用切割机、角磨机应需佩戴护具。
3施工中因注意保护自己不受他人伤害，且不伤害他人。
记录人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
12.敷设在多尘或潮湿场所的穿线管，管口及其各连接处均应密封处理。
13金属穿线管必须接地（PE）或接零(PEN)可靠，并符合设计及《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011要求；
14镀锌钢导管不得不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
15当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
5.钢管连接应符合下列要求；采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应短于管接头长度的1／2；连接后其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损；采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。采用螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施；镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，钢管连接处的管内表面应平整、光滑。
8.明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

穿线管的标准

穿线管的标准穿线管是一种用于电气线路安装的管道，其作用是保护电线不受外界环境的影响，并且便于维护和管理。

在使用穿线管时，需要按照一定的标准进行选择和安装，以确保电气线路的安全和稳定运行。

本文将就穿线管的标准进行详细介绍，希望能对大家有所帮助。

首先，穿线管的材质是选择的关键。

一般来说，穿线管的材质应该具有一定的耐腐蚀性能，能够抵御外界环境的影响，保证电线的安全。

常见的穿线管材质有金属材质和塑料材质两种。

金属材质的穿线管具有较好的耐压和防护性能，适合于一些特殊环境下的使用，但是需要注意防止腐蚀。

而塑料材质的穿线管则具有较好的耐腐蚀性能，适合于一般环境下的使用，但是需要注意其耐压性能。

其次，穿线管的尺寸也是选择的关键。

一般来说，穿线管的尺寸应该根据电气线路的数量和粗细来选择，以确保电线可以顺利穿过。

在选择穿线管尺寸时，需要考虑电线的截面积、数量和弯曲度等因素，以确保穿线管的尺寸能够满足实际需要。

另外，穿线管的安装也需要按照一定的标准进行。

首先，在安装穿线管时，需要保证管道的连续性和密封性，以防止灰尘、水汽等杂质进入管道影响电线的安全使用。

其次，在穿线管的连接处需要采用专用的连接件进行连接，确保连接牢固可靠。

最后，在穿线管的安装过程中，需要注意管道的敷设方式和固定方式，以确保电线的安全和稳定。

总的来说，穿线管的选择和安装需要按照一定的标准进行，以确保电气线路的安全和稳定运行。

在选择穿线管时，需要考虑材质、尺寸等因素，以满足实际需要；在安装穿线管时，需要注意管道的连续性、连接方式和固定方式，以确保电线的安全使用。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

电缆保护管敷设技术要求

【电缆保护管安装】1、镀锌钢管安装1.1材料进入现场要妥善安置在合适的地方，不能够有丢失和损坏的现象发生。

1.2镀锌钢管埋设要安以下要求：深度：室内一般不小于500MM，室外一般700MM。

伸出地面：照明、检修、控制箱1000MM，按钮、铁壳开关1500MM，电动机300MM，也可根据现场情况作适当调整。

1.3镀锌管道切割使用割管刀或者手锯，不得使用切割锯。

清理管口内外金属毛刺防止损伤电缆。

1.4镀锌管支架安装应首先利用预埋件，如没有预埋的地方可用膨胀螺栓固定，或者焊接在框架结构上。

严禁在管道及设备上焊接固定支架。

1.5电缆穿线管管口应胀成喇叭形，便于电缆敷设和以后更换。

1.6小于1M（控制线为0.5M），如实在达不到要求可采取隔离措施。

1.7电线管、电缆保护管眀敷弯曲半径≥6D.（D－为电缆管的外径）1.8保护电缆管弯曲半径符合管内电缆弯曲半径的规定。

（铠装电缆≥12?、非铠装电缆≥?）1.9保护管弯曲度≥900、弯头数量≤2个。

1.10保护管口应光滑、无毛刺。

1.11护管离设备距离在200mm～300mm之间。

1.12单电缆管安装应横平、竖直。

1.13成排电缆管安装管口高度应一致、弯曲弧度应一致、排列整齐。

1.14电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。

1.15电缆保护管连接牢固、管口封堵、油漆完整。

1.16电缆管外观无穿孔、裂纹，显着的凹凸不平及锈蚀。

1.17与热力管道、热力设备之间净距离：平行敷设≥1米，交叉敷设≥0.5米。

1.18电缆管距保温层平行敷设≥500mm、交叉敷设≥200mm。

1.19电缆管接地牢固，导通良好。

1.20管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。

用丝扣连接时。

2蛇皮软管(防爆软管)安装2.1蛇皮管(防爆软管)与桥架或者配电箱连接，蛇皮管(防爆软管)必须连接专用接头或者压接防爆头。

使用锁母将软管和桥架连接。

2.2桥架或者配电箱必须使用机械开孔不得使用气割开孔，防止损伤电缆。

综合布线工程施工规范及技术要求

综合布线工程施工规范及技术要求一、总则本规范适用于综合布线工程的工程实施、调试、检测、质量控制。

综合布线工程范围包括：区域综合外网、室内综合管网和综合布线工程。

区域综合外网工程由管道、电缆隧道、电缆沟、人（手）孔、引入与引出配管、室外交接箱等组成；室内综合管网由弱电间、线槽、配管、配线箱、接线盒、智能配线箱、管网支架等组成；综合布线工程主要包括用于建筑弱电系统及综合布线的主干线缆、水平线缆、用户配线、各类配线模块、机柜等。

本规范依据现行国家规范与标准：➢《综合布线系统工程设计规范》GB50311-2016➢《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2016➢《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008➢《建筑电气工程实施质量验收规范》GB50303-2015➢《通信管道与通信工程设计规范》GB50373-2006二、施工技术要求1、配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电；大功率家电设备应独立配线安装插座。

2、配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线3、导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ，使用兆欧表测试。

4、各弱电子系统均用星型结构。

5、进线穿线管2~3根从户外引入家用信息接入箱。

出线穿线管从家用信息箱到各个户内信息插座。

所敷设暗管（穿线管）应采用钢管或阻燃硬质聚氯乙烯管（硬质PVC管）。

6、直线管的管径利用率应为50%~60%，弯管的管径利用率应为40%~50%。

7、所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。

8、暗管直线敷设长度超过30米时，中间应加装过线盒。

9、暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应≤15米，且该段内不得有S弯。

连续弯曲超过2次时，应加装过线盒。

所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。

不得采用国家明令禁止的三通四通等。

10、暗管弯曲半径不得小于该管外径的6~10倍。

穿线管设备安全技术措施

穿线管设备安全技术措施穿线管设备是一种用于电力、通讯、能源等领域的重要辅助设备，它可以将电缆或管线穿过建筑物的空隙或管道中，起到保护和固定作用。

然而，由于其操作需要涉及到高空作业、电力工操作等高风险环境，因此穿线管设备的安全性能尤为重要。

本文将从设备制造、操作、维护等方面介绍穿线管设备的安全技术措施。

设备制造在穿线管设备的制造过程中，要注重使用合格的材料和工艺，保证其质量可靠和安全性能。

同时，应事先进行严格的安全评估和测试，确保设备的性能符合安全标准。

在制造过程中，要注意遵守有关的安全法规和标准，如GB/T 25987-2010《穿管设备》标准等。

操作安全穿线管设备的操作过程需要进行高空作业，需要注意的事项包括：装备检查在操作前，要对装备进行检查，尤其是安全带、安全绳等保护装备，必须检查是否完好、可靠。

通风和防火在使用设备时，要注意通风和防火。

特别是在地下管道中进行操作时，必须注意通风以避免中毒事故；在进行高空作业时，要防止火花和明火。

物品落下在操作时一定要注意物品落下的情况，特别是佩戴工具时一定要牢固，防止工具、材料等物品掉落，导致伤害。

穿线管设备的使用穿线管设备的使用需要掌握以下技术要点：起重机的操作在使用起重机时，要注意操纵杆的使用方法和规范，确保安全。

移动工作架的使用移动工作架的使用，需要严格按照操作规程进行，必须注意安全通道、妥善刹车等。

电源的使用在使用电源时，要掌握相关电器知识，防止电器故障和漏电等事故。

故障处理在设备故障时，要及时处理，不能盲目进行救援，否则会引起更大的安全隐患。

维护安全穿线管设备的维护也需要注意以下安全技术措施。

定期检查与保养设备的定期检查和保养至关重要，它可以及时发现设备问题，保障设备安全。

例如，检查钻头、锁紧螺母、刀头、起重机等工具的状态是否正常，以及是否需要更换。

贮存和保管穿线管设备的贮存和保管也应按照相关标准进行，例如要放在干燥、通风、防尘的场所，远离火源和尖锐物品。

电气穿线管低压流体焊接钢管的要求

电气穿线管低压流体焊接钢管的要求一、管材质量电气穿线管所使用的低压流体焊接钢管应符合相关国家标准，具备质量证明文件。

管材质量应满足电气线路的防护要求，具有一定的抗压、抗冲击能力，以保证在复杂环境下线路的安全运行。

二、钢管连接钢管连接应采用专用的焊接设备进行焊接，确保连接牢固、密封性好。

焊接完成后，应对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊缝无裂缝、气孔等缺陷。

同时，焊接时应注意保护管内导线，避免焊接时的高温损坏电线绝缘层。

三、管口处理钢管的管口应进行打磨处理，去除毛刺、飞边，保证管口光滑。

同时，管口连接处应进行密封处理，防止水和其他杂物进入管内。

四、防腐处理为了延长钢管的使用寿命，应对钢管进行内外防腐处理。

防腐材料应符合相关标准要求，具备良好的耐腐蚀性能和绝缘性能。

在特殊环境下，如潮湿、酸碱等恶劣环境，应采用加强防腐措施。

五、弯曲半径在穿线管施工过程中，应保证钢管的弯曲半径符合相关规范要求。

过小的弯曲半径会导致管材变形、损坏，甚至影响电气线路的正常运行。

因此，在施工时应合理规划线路走向，确保钢管的弯曲半径符合规范要求。

六、管固定钢管的固定应牢固可靠，防止在安装和使用过程中发生移位、晃动等现象。

在墙角、吊顶等位置安装钢管时，应采用专用卡子进行固定，并保证卡子间距均匀、牢固可靠。

同时，在地面安装钢管时，应采用混凝土浇筑等方式进行固定，防止钢管移位。

七、管口保护在钢管连接完成后，应对管口进行保护，防止杂物进入管内。

常用的保护方式有使用塑料帽或橡胶圈等将管口封住。

同时，在穿线管安装完成后，应将管口暂时封堵，避免灰尘、杂物等进入管内。