第一种压力容器(消毒灭菌锅)每月定期检查表-逢甲大学-环境工程与科学

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压力容器定期检查表

压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检查内容
检查结果
存在问题本体1.保温材料有 Nhomakorabea剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷
6.盖板及固定组件有无损伤、变形、磨损或腐蚀
7.垫圈有无损伤、劣化或异位
8.盖板及固定组件（楔合齿、环或放射桿）有无损伤、变形、磨损或腐蚀
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次

压力容器月度检查表

压力容器月度检查表压力月度检查表设备编号：安装位置：检查人：时间：序号检查项目检查内容1 设备本体状况设备的保温层、本体没有明显的损坏。

外表面无腐蚀严重现象，无跑、冒、滴、漏现象。

排水、排污装置运行稳定，定期排污。

与相邻管道、构件间无异常振动、响声、摩擦。

2 与外部连接连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确。

与外部管道连接处不得有松动、错位现象。

3 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象。

安全阀的安装位置是否在的最高位置，安全阀是否泄露、锈蚀，并完成定期校验，铅封是否完好。

同一系统上的各压力表的读数是否一致，各压力表是否完成定期校验。

压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行。

按规定装设温度计完好、灵敏可靠。

4 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。

5 其他是否符合要求存在问题。

下面是压力月度检查表，用于检查设备是否正常运行。

检查人员需要对设备进行全面检查，确保设备的安全性和稳定性。

第一项检查是设备本体状况。

检查人员需要检查设备的保温层和本体是否有明显的损坏。

此外，外表面是否有腐蚀严重现象，是否有跑、冒、滴、漏现象也需要检查。

排水、排污装置是否运行稳定，是否定期排污，与相邻管道、构件间是否存在异常振动、响声、摩擦也需要检查。

第二项检查是与外部连接。

连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确，与外部管道连接处是否有松动、错位现象都需要检查。

第三项检查是安全附件。

直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象。

安全阀的安装位置是否在的最高位置，安全阀是否泄露、锈蚀，并完成定期校验，铅封是否完好。

同一系统上的各压力表的读数是否一致，各压力表是否完成定期校验。

压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行。

按规定装设温度计完好、灵敏可靠。

压力容器日常点检表

压力容器日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
压力容器
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期点检内容1234
5
6
7
8
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10
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25
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28
29
30
31
1
连接部位无裂纹、变形、过热泄露等缺陷
2
外表面无严重腐蚀、漆色完好
3
相邻管道与构件无异常；
10
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动、响声；有定期巡回检查记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
4
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用
5
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全
6
爆破片工作压力参数、温度相符，安装合理
7
液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠
8
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表背景介绍压力容器是一种将液体、气态或气液混合物存储在其内部，并由内部压力支撑的容器。

在工业生产中，压力容器在能源、化工、制药等领域有着广泛的应用，但由于其常被储存高压或高温的介质，因此一个压力容器的事故可能会导致爆炸、中毒等多种严重后果。

为了保障工作环境的安全，确保操作人员的身体健康和财产安全，压力容器应当在每年或每个季度进行一次安全检查。

安全检查项目以下是压力容器安全检查表，该表记录了在安全检查中需要关注的项目和细节。

检查项目检查内容外观检查查看容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹压力表检查检查压力表是否工作正常并是否具有有效的放水阀安全阀检查检查安全阀是否符合标准、工作正常状态记录记录容器的使用情况、维修记录、清洗记录等声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，发现裂缝等检查步骤以下是压力容器安全检查的步骤和细节，记录者应当确认每一个细节都得到仔细检查。

步骤一：外观检查在检查过程中观察容器周围有无异味或渗漏迹象，检查容器是否受潮或损坏，检查容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹。

步骤二：压力表检查检查压力表是否工作正常，确认表示压力的刻度是否准确，是否具有有效的放水阀。

步骤三：安全阀检查检查安全阀是否符合标准，并且工作正常。

检查安全阀的密封状态是否良好，并且是否被移动或者更改。

确认检查安全阀的管道系统是否正常工作。

步骤四：状态记录记录操作人员在日常使用过程中发现的问题，在记录中应当包含容器的使用情况、维修记录、清洗记录等。

步骤五：声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，如果检测到容器内部存在裂缝等问题，则应当立刻咨询专业人员进行修复。

结论压力容器的安全检查是确保操作人员和设备安全的不可或缺环节，在进行安全检查时要严格按照检查项目和步骤，发现问题要及时处理。

锅炉压力容器安全检查表

表面无油污、浮灰
焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露
疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理
外表面无腐蚀严重现象
无跑、冒、滴、漏现象
排水、排污装置运行稳定，定期排污
3
与外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦
连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
4
本体
垂直安装在基础面上，不得倾斜
底部支架应牢固，不得有活动现象
罐体有接液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。
5
安全
附件
安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
锅炉压力容器安全检查表
目的：按照安全标准化的要求，查找物的不安全状态、人的不安全行为、环境存在的危害因素和管理上的缺限，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。
要求：按照要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部门和有关领导报告
检查范围：公司在用的压力容器
内容：见检查项目。
计划：每半年不少于一次

第一种压力容器(消毒灭菌锅)每月定期检查表.

環境工程與科學系安全防護用具作業檢點紀錄表
地點：實驗室：檢查日期：年月日
檢查部份
檢查項目
檢查方法
檢查結果【正常打(ˇ)，異常打(×)，無關（－）】
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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14
15
16
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19
20
21
22
23
24
25
26
27

基本物件：繃帶，消毒藥水，棉花
檢視
藥品、器材是否過期
檢視
化學防護包
基本物件：防護面罩一個（包含有機溶劑濾罐兩個），防塵口罩5個，耐酸鹼手套一雙，吸水及吸油紙二張
檢視
無損壞因素（無潮溼、日曬、高溫（40℃以上、揮發性及油類物品)。
檢視
防護用品取用迅速、安全。
檢視
面罩氣密性良好、鬆緊帶無斷裂。
檢視
濾毒罐藥效無逾期，罐口螺套密合性良好。
檢視
口罩保持乾淨無髒污，完整無破損
2.檢查異常時應作檢查發現危害分析危害因素、評估危害風險、依檢查風險評估結果採取改善措施及檢討改善措施之合宜性。
3.每次實驗實施，月底檢查完成請實驗室負責人(指導教授)簽名，於次月五日送回系辦保存，本資料需保存三年。
檢查人員
實驗室負責人
系安全衛生負責人
系主任
□中度風險（暫時接受之風險）：暫時可接受，但需要注意目前管制狀況。
□低度風險（接受之風險）：可接受，以現有方式監控。
依檢查及風險
評估結果採取
改善措施之內容
內容：
預定完成日期：
實際完成日期：
定期檢討改善措施之合宜性

小型压力容器(消毒锅、灭菌釜)每月检查记录表

小型壓力容器（消毒鍋、滅菌釜）每月檢查記錄表
設置場所：檢查日期：年月日
項目
檢查部份
檢查方法
檢查結果
不合格危害風險
改善措施
嚴重性
可能性
1
本體有無損傷
目視確認
2
蓋板螺栓有無損耗
目視確認
3
有無依操作程序操作
目視確認
4
安全閥或壓力錶有無正常
目視確認
5
管及閥等有無損傷、洩漏。
目視確認
6
危害警告標示
目視確認
7
個人防護器具有無使用
目視確認
8
平台支架有無嚴重腐蝕。
目視確認
9
區域清潔
目視確認
註：
1.本表依勞工安全衛生自動檢查辦法第36條規定辦理。
2.本表每月實施一次，檢查結果：合格：；不合格：×。
3.本表保存期限3年。
4.檢查工作பைடு நூலகம்程、機械設備結構圖：
單位主管：場所負責人：檢查人員：

特种设备一台一档之压力容器定期月度自行检查记录

压力容器定期（月度）自行检查记录设备名称：EO储罐规程型号：100m3设备编号：4#EO储罐设备地点：1#罐区检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：EO储罐规程型号：100m3设备编号：3#EO储罐设备地点：1#罐区检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：PO储罐规程型号：80m3设备编号：2#PO储罐设备地点：1#罐区检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：PO储罐规程型号：80m3设备编号：1#PO储罐设备地点：1#罐区检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：缓冲罐规程型号：1m3设备编号：H15设备地点：1#罐区检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：缓冲罐规程型号：1m3设备编号：H16设备地点：1#罐区检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：计量槽规程型号：3m3设备编号：L8设备地点：1#聚醚车间检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：计量槽规程型号：3m3设备编号：L7设备地点：1#聚醚车间检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

设备名称：计量槽规程型号：3m3设备编号：L6设备地点：1#聚醚车间检查时间：检查人员：注：检查结果正常打“√”；不正常打“×”，并在备注中说明；无此项的打“—”。

压力容器月检查记录表

安全阀是否Jl寓是否铺蚀嚏
压力表校验并在有Байду номын сангаас期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
设备运行
设备的运行参数，包括压力、敲等在允许腼内,不存在侬、超践行
所运行仪器仪表运行参数IE常,与直麻位表、压力表T
危险区域有醒目触全警示标牌
检修
检修时,必麴完所有肋,部度到常温时,方可更换附件及维修
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施
连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正篇
与外部管道连接处不得有设动、髓现象
本体
垂鼓装在基础面上，硝崎；底部支架除固，不得有话动棘
1体有接地麴
安全附件
宜读式的雌计其液位应当显示清楚,便域察,fl最高、最低雌有明显标志，防止假水位现象
安全IlW安装也置是否在容器的最高谴,是否有截止网,是否处于常刑瞌
安全阀是否每年l⅛验一次，嬲是否完好
巡查人，压力容器月巡查记录表年_月份
巡查项目
巡查内容
存在问题/隐患
整改措施
验证人日期
基础资料
在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示干招显要瑜
在触力鬻必须定期腮
管理制度/M摄程/应急预案/上脆齐全
设备的本体没有明显的损坏
表面无油污、浮灰
外表面无施严重寐
无鼠冒、涂漏现象
与外部连接
容器与相邻管道，懒毗异常振动、用声、摩擦

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表受检查部门日期检查人员组别第小组序号检查内容检查评价备注符合不符合及主要问题1 压力容器投入使用前或投入使用后30日内，公司是否向直辖市或者设区的市特种设备监督管理部门登记注册。

2 登记标志的放置位置是否符合有关规定？3 公司是否安排专业技术人员对压力容器的安全管理负责？4 是否建立健全公司压力容器安全管理制度？5 是否制定压力容器安全操作规程？6 是否办理压力容器使用登记？7 是否建立压力容器技术档案？8 是否组织开展压力容器安全检查？至少每月进行一次自行安全检查，并且作出记录9 是否实施年度检查，并且出具检查报告？10 是否组织开展压力容器作业人员的教育培训？11 是否制定了压力容器事故救援预案，并组织进行演练？12 压力容器安全操作规程是否包含以下内容：①操作工艺参数②岗位操作方法（含开停车的操作方法和注意事项）③运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

13 压力容器的安全管理人员和操作人员是否持有相应的特种设备作业人员证14 是否对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养？15 压力容器主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象？16 是否有安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况？17 是否存在接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的情况？18 是否存在过量充装情况？19 是否在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引入安全地点，并且进行妥善处理，不得直接排入大气？20 压力表是否已进行校验？在刻度盘上是否划出指示工作压力的红线？是否注明下次校验日期？压力表校验后是否已加铅封？21 压力表与压力容器之间是否装设三通旋塞或针型阀，并且不得连接其他用途的任何配件和接管？编制：审核：批准：*************有限公司二O******年****月检查人：时间：年月日序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理外表面无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定，定期排污3 与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象4 本体垂直安装在基础面上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

第一种压力容器每月月底检查纪录参考表.

第一種壓力容器每月月底檢查紀錄參考表
設備名稱：
位置：
項次
檢查部份（項目）（檢附包括有關之工作流程圖、機械
設備結構圖）
檢查方法
容 1、本體有無損傷、腐蝕
目視
檢查結果 (包括發現危害、分析危害因素)
檢查日期：年
評估危害風險(嚴重性及可能性分析）
依檢查及風險評估結果採取改善措施
月日
定期性檢討改善措施合宜性之情形
器 2、焊接縫有無腐蝕及裂縫
目視
本 3、保溫有無破損
目視
體 4、防鏽油漆有無脫落
目視
蓋 5、各部螺栓有無鬆動或減少
板
6、各部螺栓有無損耗、腐蝕
螺
栓 7、蓋板、凸緣有無腐蝕或變形
目視、手動目視目視
管 8、閥、旋塞有無損耗或洩漏
及
9、各接頭有無漏洩
閥
等 10、管線有無腐損
目視目視目視
附 11、安全閥之性能有否正常屬及 12、壓力之性能有否正常安全 13、液面計是否正常裝置 14、溫度計是否正常
目視、操作目視、壓力表、操作目視、液面計、操作目視、溫度計、操作
其
他
注意 1、檢查結果應詳實紀錄
事項 2、評估危害風險(為嚴重性危害，為可能性危害，一為無危害)
系安
系
實負
查
生負
任
責人
員
責人

压力容器定期检查表(2页)

压力容器定期检查表(2页)
压力容器检查记录表
以下检查点均包括设备本身和附近的所有管道阀门，每月检查一次，由压力容器操作人员实施。检查完毕上交给本部门主管，并由部门主管上交能源公司运行部部存档。
检查结果判定：无问题划√无此项划－有问题划×并注明存在问题原因。
压力容器名称：检查人：检查时间：
检查部位
检内容
附
属
设
施
1.管路全线有无油漆脱落及锈蚀
2.管路结合部份有无锈蚀及渗漏、变形
3.有无管路内液体或气体之流向的标识
4.管路阀门相关装置有无明确标示开闭的方向
压
力
表
1.表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤
2.与本体接合部有无裂痕、腐蚀、渗漏
3.试验指针有无归零
4.压力表每半年校验一次
温
度
计
1.表面玻璃有无模糊不清
2.指针有无掉落弯曲
3.刻度指示板及镜面刻度有无破损、模糊、变色污秽
排水（气）阀
1．阀及管道有无泄漏。
2．布局是否合理，对周围环境有无污染
安全阀
1.安装是否正常、有无渗漏
2.安全阀是否在规定之压力内开启
周围
环境
1.压力容器四周有无堆放杂物阻碍通路
2.压力容器有无警示标识及检验合格证明
爆
破
片
1．是否超过产品说明书规定的使用期限和使用条件
2．使用中爆破片未超压爆破和超压未爆破的情况
检查结果
存在问题
本体
1.保温材料有无剥离或脱落
2.管路保温材料有无破损
3.本体、夹套、管道有无损伤、变形、腐蚀
4.固定螺栓、基础螺栓及螺帽有无松动、脱落或明显损伤
5.基础有无异常沉陷

小型压力容器每月定期检查纪录表

檢查人員：
實驗室負責人：
系所பைடு நூலகம்任：
1. 本體(胴體、端板) 胴體表面是否無銹蝕、裂紋，焊道無裂痕。
腳架、承座等是否無損傷及腐蝕。固定螺栓是否無鬆弛及腐蝕。蓋板是否無變形、損傷、腐蝕及洩漏。蓋板及螺栓（閉鎖喫合齒、環、放射桿及鎖緊螺栓是否無損傷、變機構）形、磨耗及腐蝕。墊圈部分是否無洩漏及劣化。管線是否無損傷、洩漏、變形及腐蝕。閥類是否無損傷、腐蝕及洩漏。
2.
3. 管線、閥組、旋塞閥類是否無彎曲、變形。
固定螺栓是否無損傷、裂痕、腐蝕及鬆弛。墊圈是否無裂痕、破損及劣化。各項自動裝置是否保持堪用功能自動控制及附屬溫度控制裝置運作是否正常溫度表是否牢固，功能是否正常壓力表是否完好，壓力在管制範圍內。檢查安全閥性能是否良好安全閥之裝設是否適當液面計是否清晰壓力表表面是否清晰指針歸零，並標示最高使用壓力
小型壓力容器每年定期檢查紀錄表
系所名稱: 項次檢實驗室名稱: 查項實驗室編號：檢查日期: 目檢查方法
檢點目視目視目視檢點目視目視目視目視目視目視檢點檢點測試檢點檢點檢點測試檢點目視檢點
檢查週期:每年一次年月日
設備編號及檢查結果
本體是否無損傷、洩漏、溝蝕本體是否無變形、膨凸、凹陷
4. 裝置
5. 安全閥 6. 其他
檢查發現危害、分析危害因素：
評估危害風險（嚴重性及可能性分析）：
評估結果改善措施：
檢討改善措施之合宜性：
註： 1. 2. 3. 4.
以上所列項目及內容僅供參考，各單位得視現場情況自行增減或修訂其項目且應詳實記錄。檢查結果正常狀態打 v，異常狀態打 x。依據法令:職業安全衛生管理辦法第 36、80 條資料保存年限三年。

压力容器月度检查表全集文档

压力容器月度检查表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）压力容器月度检查表设备编号：安装位置：检查人：时间：目录工程概况 (1)依据的图纸、文件及标准 (1)作业准备要求及条件 (1)施工过程关键的质量控制点 (2)作业程序内容 (2)验收质量标准 (7)安全施工措施 (7)工程概况东阳光＃2机是东方汽轮汽轮机厂生产的型号为C300/264-16.7/1。

0/537/537型汽轮机.该汽轮机为压临界300wm一次中间再热两缸两排汽抽汽凝汽式汽轮机，新蒸汽:16。

67Mpa/537°C，背压5.39Kpa,通流级数28级，其中高压缸：1调节级+8压力级,中压缸:5压力级,低压缸:2×7压力级，本汽轮机为300MW汽轮发电机组汽动给水泵驱动单缸冲动冷凝式汽轮机,型号为:TQG06/7—1,每台机组配备两台50％容量的汽轮机驱动给水泵和一台50％容量的电动机驱动给水泵.正常运行时,两台汽动给水泵投入，一台电动泵作为起动或备用给水泵。

此次作业的主要任务是：高低加加热器、轴封加热器、凝汽器，疏水扩容器等内部检查、清理、查漏工作.依据的图纸、文件及标准1.《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇1998年版。

2.《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇DL 5007—92.3.《发电厂检修规程》。

4.《电力安全工作规程》。

2005版5.设备制造厂的图纸和产品说明书。

作业准备要求及条件1.所有参加施工人员应持上岗证，其从事工作的性质、范围必须与证件等级相符；施工前必须进行全面的安全技术交底。

2.办理好工作票，做好安全措施。

3.准备好施工工具：12磅大锤、4磅手锤、卷尺、游标卡尺、焊机、撬杠、其他常用钳工工具。

4.准备12V的照明电源及轴流风机等通风设施。

5.所有参加检修的工作人员必须是经过系统培训的容器专业检修钳工,熟练掌握容器检修技能,熟悉该类型容器的结构.施工过程关键的质量控制点1.打开人孔门后，须使用通风设备向容器内通风6小时以上，并在厂方化学检查后,才能进入容器工作。