辅机循环水液控止回半球阀(使用说明书)
液控止回偏心半球阀 使用说明
订货时请详细注明产品名称、型号、规格、最大最小工作压力，介质、温度、 安装型式（正装或反装、水平安装或立式安装）及其他电液控制要求，以便我们根 据您的实际工况提供完全符合您需要的满意产品。
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
门的主要执行机构。 液压站集成块上设有缓闭调节阀。时间调节范围见第三节<特点参数>。 立式布置时，正确安装参照图 1。 液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单
向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。 蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。 单向节流阀用作开关阀门速度调节，调节范围见第三节<特点参数>。 手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。 液压系统与阀门本体分开安装。用户未作特殊说明时为分体式安装。
5.2 本地控制 将转换开关旋至“本地”位。 开阀：按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度 开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀 指示灯自动熄灭。 调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀（集成块上的单向节流 阀）的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间 调整范围见前表。 关阀：按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直 到全关位置（全关指示灯点亮）延时自动停止关阀动作，关阀指示灯 自动延时熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀 （集成块上的单向节流阀）和缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见 前表。 停止：阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。
阀门说明书
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
电动装置和气动装置故障
见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度-29℃~550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 蝶式止回阀基本结构见图 1
4.工作原理
蝶式止回阀靠介质顺流时的压力克服弹簧的扭力而开启，靠弹簧所产生的扭力矩而关闭， 再靠介质逆流时的压力产生的密封比压达到密封。
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~500mm(1/2”~20”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~10MPa(ANSI CLASS150~600)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、 齿轮传动、电动和气动操作的二分体式(对分式)和三分体式(对夹式)的浮动球球阀和固定球球 阀。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
5.5 应安装在垂直管道上。
液控止回蝶阀使用说明书
1
液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。
3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。
阀门使用说明书
阀门使用说明书阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确安装、操作和维护阀门，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 产品概述阀门是一种控制流体流动的装置，常用于开启、关闭和调节管道中的液体或气体的流动。
根据不同的应用场景和工作原理，阀门可以分为多种类型，如球阀、闸阀、蝶阀等。
在本说明书中，我们将重点介绍球阀的使用方法。
2. 安装指南2.1 确保选择合适的阀门类型和规格，根据工作场景和流体性质选择球阀；2.2 在安装之前，必须检查阀门的外观是否完好无损，并检查阀体是否有防腐蚀涂层；2.3 根据管道规格和球阀的连接方式，选择合适的法兰或螺纹连接；2.4 安装球阀时，应先将法兰或螺纹连接加固好，确保不会漏气或漏液；2.5 安装完成后，应进行压力测试，确保球阀的密封性能正常。
3. 使用说明3.1 打开和关闭阀门：- 打开阀门：顺时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全打开的状态；- 关闭阀门：逆时针旋转阀门手柄或螺帽，使阀门处于完全关闭的状态。
3.2 调节流量：- 通过旋转阀门手柄或螺帽，可调节阀门开口大小，从而控制流体的流量；- 注意：请在检查阀门的额定压力范围内进行调节，避免损坏阀门或导致事故发生。
3.3 注意事项：- 阀门在操作前应检查密封性能，确保无泄漏现象；- 阀门在长时间闲置后，操作前应进行润滑保养，确保阀门灵活开闭；- 阀门在使用过程中如出现异常情况，应立即停止使用，并请专业人士进行检修。
4. 维护与保养4.1 定期检查阀门的密封性能和运行状态，确保阀门的正常工作；4.2 如发现阀门存在泄漏、生锈或其它损坏情况，应及时进行修理或更换；4.3 阀门需要定期润滑，以确保阀门的开闭灵活；4.4 在清洁阀门时，应使用中性清洁剂，并避免使用酸碱等腐蚀性物质。
5. 故障排除以下列举了一些可能发生的故障和排除方法：问题1：阀门漏水；解决方法：检查阀门密封垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
液控止回半球阀(使用说明书)
蓄能器标准 GB/T 2352
工作压力（MPa） ≤0.8×PN
试验与检验 GB/T 14478、GB/T 13927 介质温度（℃） ≤80
质量保证 ISO9001
适用介质
水、泥沙水等
注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2.特点参数 项目
油泵电源 控制电源 泵站设计压力
70° 20°
泵站用液压油
HM46~HM68 号抗磨液压油
2
使用说明书
3.主要零件选用材料
零件名称
材料
阀体
球墨铸铁、碳素钢
偏心球
球墨铸铁、碳素钢
阀轴
不锈钢、不锈铁
阀座
不锈钢、PTFE
零件名称 密封面 滑动轴承 填料 执行机构
材料 不锈钢 铜合金、CSB 柔性石墨 碳素钢
四、结构说明
阀门主要由阀门本体、传动装置、液压泵站、电控箱等四部分组成。 阀门本体由阀体、半球体、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。 液控止回半球阀一般采用立式布置；也可根据用户要求采用卧式布置。 传动装置主要由齿轮箱、齿轮、齿条、传动件等组成，是液压动力开、关阀
保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力
应通过阀前管道或阀后管道传递到承重基础上。
液控止回半球阀
水泵
水泵出水方向
阀体上的箭头指向水泵
图 1 液控止回半球阀（立式安装）正确安装图
6.5 日常维护 1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。 2、设备需在提供电源条件下工作，要求稳定可靠。 3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的清洁度，建 议三个月旁路过滤油一次。 4、根据使用工况，24 小时连续工作制，每半年必须更换油液一次；8 小时间断 工作制可按累计使用 2400 小时后更换一次。 5、定期检查油箱液面高度。第一次加油建议加满液位计，正常工作状态下液面 要求满足在液位计 1/2 以上高度位置，低于 1/3 高度时必须加油。 6、应定期（一个月）检查蓄能器内气体压力，正常充气压力在 70 Bar，低于 60 Bar 时需充气。 7、液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有液位低、
球阀说明书
球阀说明书1 基本要素分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。
球阀装配图如下图所示：图1 球阀装配图球阀零件明细表如下：表1 球阀零件明细表1.2 作业单位划分情况表2 作业单位建筑物汇总表1.3 工艺过程分析球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购（续表为自制件工艺过程卡）(2) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。
(3) 上漆组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg(4) 产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。
阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101 ZG25 5 60000 300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/﹪1 原材料库原材料出库1002 热处理车间铸造阀体毛坯903 机加工车间粗铣、粗车80 热处上填料产品名称件号材料单位重量/kg 年计划产量总重量/kg上填料qf11聚四氯乙烯0.12 60000 7200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1 原材料库原材料出库1002 化工车间热挤压成型982 物流分析2.1 产品工艺过程分析2.1.1 分析给定的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说球阀的生产呈理想状态（零库存存），所以全年的物流量就没有必要给出。
工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比2.1.2 各个自制零部件工艺过程图2.1.3 产品总的工艺过程图2.2 物流强度分析2.2.1 作业单位之间的物流强度根据表15即可得到表16最后一列表15 物流强度等级分划表表16 作业单位之间的物流强度2.2.2 各单位之间物流强度统计图2.2.3 作业单位物流相关原始分析由上面的原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表。
球阀 使用说明书
球阀使用说明书球阀使用说明书1.简介1.1 球阀定义1.2 球阀的工作原理1.3 球阀的主要组成部分2.产品特点2.1 阀体材质2.2 阀门类型2.3 连接方式2.4 使用环境要求2.5 阀门的优点3.安装3.1 环境准备3.2 安装步骤3.2.1 阀门准备3.2.2 连接管道3.2.3 固定阀门3.2.4 测试阀门3.3 定位装置的安装（适用于自动球阀）3.4 电动装置的安装（适用于电动球阀）4.使用4.1 操作步骤4.1.1 手动球阀的操作4.1.2 自动球阀的操作4.2 注意事项4.2.1 使用前的检查4.2.2 阀门的开启和关闭4.2.3 阀门的维护保养5.故障排除5.1 无法开启或关闭阀门5.2 阀门漏气5.3 阀门卡住或堵塞5.4 其他常见故障6.附件6.1 阀门相关配件6.2 阀门示意图7.法律名词及注释7.1 根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
7.2 阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
7.3 连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
7.4 环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
7.5 自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
附件：1.阀门示意图2.安装准备检查表3.球阀维护保养手册4.球阀使用常见问题解答指南法律名词及注释：1.球阀：根据本文档中所述，球阀指的是一种用于控制流体流动的阀门装置。
2.阀体材质：阀体材质是指球阀所使用的主要材料，常见的材质包括不锈钢、铸铁和铜合金等。
3.连接方式：连接方式是指球阀与管道之间的连接方式，包括螺纹连接、焊接连接和法兰连接等。
4.环境要求：环境要求是指球阀在使用时所需的温度、压力和介质等条件。
5.自动球阀：自动球阀是指通过电动装置、气动装置或液动装置等可以实现自动开闭的球阀。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
flowserve球阀阀门说明书
flowserve球阀阀门说明书
一、产品概述
Flowserve球阀阀门是一种常用的流体控制设备，具有结构紧凑、操作简便、密封性能好等特点。
本说明书旨在向用户介绍Flowserve 球阀阀门的基本知识、安装使用方法、维护保养等内容，以帮助用户正确地使用和维护该设备。
二、产品结构
Flowserve球阀阀门主要由阀体、球体、密封圈、阀杆等部分组成。
其中，球体在阀体内转动，通过密封圈实现密封，以达到控制流体流向和流量的目的。
三、安装使用方法
1. 安装前检查：在安装前应检查球阀是否完好无损，各部件是否齐全，没有明显的机械损伤或裂纹等现象。
2. 安装位置：球阀应安装在流体流动方向上，尽可能避免安装在管道的最高点或最低点。
同时，应考虑便于操作和维修的位置。
3. 安装方式：根据球阀的结构和尺寸，可以采用法兰连接或螺纹连接等方式进行安装。
在安装时应注意保证球阀的垂直度和水平度，避免过大的压力或剪切力作用在球阀上。
4. 操作使用：在操作球阀时，应先确认流体流向，然后旋转阀杆，使球体在阀体内转动，以达到控制流体流向和流量的目的。
在操作过程中应注意观察是否有异常声音或振动等现象，如有异常应及时
停用检查。
四、维护保养
1. 定期检查：应定期对球阀进行检查，包括检查球体、密封圈、阀杆等部位是否有磨损或损坏现象，以及是否有渗漏或堵塞等现象。
如有问题应及时处理。
球阀使用说明书
球阀使用及维护1.前言感谢您选择我公司阀门产品。
作为一种承压设备，当阀门用于输送流体及易燃易爆气体时，由于泄露或使用不当而存在一些安全隐患，为了安全考虑，用户使用时应阅读本说明书，以了解阀门在运输、放置、安装、维护及安全方面应该注意的事项和必须遵守的原则。
2.范围本使用说明书包括了公称通径NPS 2～48、压力等级Class150～2500法兰端连接、承插焊端连接的两片式、三片式硬密封、软密封锻钢固定球阀；适用介质水、油、汽等介质；操作方式包括齿轮、手柄、电动执行机构、液动、气动和气液联动执行机构。
3.产品描述和用户须知3.1技术要求—球阀作为一种标准产品来设计，由于它的适用工况范围较广所以并不考虑每一个细节的工作条件。
—美标球阀设计参照API 6D，阀门材料的选择符合ASME B16.34 压力—温度额定值的要求；国标球阀的设计参照GB/T 12237或GB/T 19672,阀门的材料选择符合GB/T 12224压力—温度额定值的要求。
—阀门密封材料应根据介质对材料的腐蚀性和工况耐磨损的要求而选择，参照API 6D、GB/T 12237或GB/T 19672的规定。
—阀门设计时应有防静电装置及防火结构，放火实验设备符合API 607及API 6FA 规范，并已通过英国的劳氏船级社认证。
—阀门不含轻金属（例如镁），各零部件通过相互接触形成导电通路，通过管道流向大地，以防止静电积累。
—阀门根据它的型号、扭矩、及操作要求配以手轮、齿轮、或电动头。
3.2 用户须知3.2.1 概述3.2.1.1 任何场合，应首先保证人身安全。
3.2.1.2 使用阀门时允许工作压力应符合 ASME B16.34 或GB/T12224压力—温度额定值的规定。
3.2.1.3 选择阀门材料时应考虑工作介质对材料的腐蚀性和工况对耐磨损的要求。
3.2.1.4 工作介质是易燃/易爆的，要限制工作温度。
3.2.1.5 当维修/维护时，应先打开泄放阀或泄放螺塞，以泄掉中腔压力。
液控缓闭止回蝶阀使用说明书
目录一、名称、用途及特点二、主要性能规范三、工作原理和结构说明四、电控原理五、试车及运行六、润滑七、液压原理图八、电路接线图一、名称、用途及特点本产品为液压控制缓闭止回蝶阀，适用介质为水的管道上泵的出口端作调节，闭路和止回阀用。
它有以下特点：1、能按程序启闭，在正常供电和突然断电情况下能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭，调节范围大，适应性强；2、即可消除破坏性水锤，又能控制水泵的反转速度和反转时间，有效地降低了管网中的压力波动，保障水泵及管网系统的安全可靠运行；3、本阀可取代二阀（如闸阀和止回阀）的功能，体积小，重量轻，流阻小，耗能低；4、可实现泵阀联动控制，操作简便。
三、工作原理和结构说明（一）本阀由机械、液压、电气三部分组成。
主要工作原理是：1、阀门开启：启动电机、带动油泵运转、液压油经滤网、油泵、流量控制阀、高压胶管进入摆动油缸，推动活塞杆，带动与之相连的杠杆举起重锤，此时阀轴及蝶板旋转实现阀门开启。
2、阀门关闭：切断电磁阀电源（或因事故突然断电），则电磁锁紧阀断电，锁定缸缩回，举升缸里的液压油经油缸尾部的快慢关节流阀、高压胶管、电磁阀流入油箱，在重锤的势能和动力水矩的作用下阀轴及蝶板旋转、关闭蝶阀。
四、电控原理缓冲止回阀电器控制原理说明1、电控电源采用三相50HZ、380伏的电源及堆线供电，电磁阀所需工作电压直流24伏电源，由开关电源供给，控制电压为220伏，电机电压为380伏。
2、控制系统分两部分：（1）现场（就地）操作部分；（2）集控（联动）操作部分。
3、控制系统工作原理如下：本系统采用日本三菱PLC控制：（1）就地控制：合上空气开关SQ指示灯表示电源接通，PLC绿灯设亮，将控制箱上的现场控转换开关（SA）打到现场位置，接下油泵启动按钮，PLC输入端X0灯亮，输出端Y10，Y0灯亮有输出，中间继电器KA1灯亮，表示KA1工作，同时接触器KM工作，油泵电机得电运行，油泵运行灯亮。
阀门操作手册
阀门操作手册文件编号：标题: 阀门操作规程页码第1页共2页1.目的为使我公司的阀门能够规范进行操作，特制订本规程。
2.适用范围适用于公司的球阀（手动、电动）、旋塞阀、节流截止放空阀的操作。
3.职责3.1 运行保障部负责监督本规程的执行情况。
3.2 各分子公司遵照本规程进行相应的操作。
4.操作步骤4.1 球阀开启操作4.1.1手动球阀的开启4.1.1.1双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动，同时应密切注意蜗轮－蜗杆传动装置的有无转动、有无异常声响。
4.1.1.2按照阀门上的开关指示确定开到位。
4.1.1.3开到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.1.2电动球阀的开启4.1.2.1打开红色转换开关的锁定装置，将红色转换开关打到“”位置；4.1.2.2把手柄扳到手动位置；4.1.2.3按逆时针方向转动手轮，将阀门开到5%，待阀门前后压力平衡后，朝“”方向转动黑色开关，将阀门全开；4.1.2.4确认阀门全开后，把红色转换开关打到“”位置，将锁定装置锁好。
4.2 球阀关闭操作4.2.1手动球阀的关闭4.2.1.1按照开关指示器的方向旋转操作（柄）手轮；4.2.1.2按照开关指示确定开关到位。
4.2.1.3关到位后手轮往回转一点，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
4.2.2电动球阀关闭操作4.2.2.1打开红色转换开关的锁定装置，将转换开关打到“”位置；4.2.2.2朝“”方向转动黑色开关，开始关闭阀门；4.2.2.3确认阀门全关后，把红色转换开关打到“”位置，将锁定装置锁好。
4.3旋塞阀的操作4.3.1旋塞阀的开启文件编号：标题: 阀门操作规程页码第2页共2页4.3.1.1双手握住手轮按照阀门开关指示器上的方向指示（一般为逆时针方向）转动。
4.3.1.2 按照阀门上的开关指示确定开到位。
4.3.1.3开到位后手轮往回旋转半圈，以保证轮齿啮合部分不再处于受力状态。
液控止回偏心半球阀说明
液控缓闭止回偏心半球阀一、简介液控缓闭止回偏心半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。
工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，起到保护管路系统安全的作用。
该阀综合蝶阀、闸阀、球阀的共同优点。
详细描述见偏心半球阀描述。
液控缓闭止回偏心半球阀流阻系数小、自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，厚积而薄发，开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。
二、产品分类与型号说明液控缓闭止回偏心半球阀按照蓄能类型分为重锤式和蓄能器式两大系列，其中重锤式又分为普通重锤式（简称普通重锤型）、自动保压重锤式（简称重锤保压型）和锁定型自动保压重锤式（简称重锤锁定型）；蓄能器式则分为普通蓄能器式（简称蓄能器型）和锁定型蓄能器式（简称蓄能器锁定型）。
具体型号说明如下：P Q 7B47H – 25 C阀门材料：无灰铸铁Q 球墨铸铁 C 碳钢公称压力：(单位: 2.5MPa)密封材料：F 不锈钢与氟橡胶双重密封结构形式：固定球体连接方式：法兰连接控制特征：X 蓄能器型 XS 蓄能器锁定型B 重锤保压型 S 重锤锁定型无普通重锤型 Z 电气为PLC智能控制驱动方式：液动产品类别：球阀功能特征：偏心功能三、基本工作原理液控缓闭止回偏心半球阀使用工况主要有离心泵工况、轴流泵工况和水轮机工况等。
开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀。
开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：先开阀至一定角度，再启动泵。
开阀水轮机工况：先开启旁通阀平衡压力，再开阀，后开启水轮机。
球阀—产品使用说明书
球阀—产品使用说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines.Normally it is at the state of opening or closing. And it could function as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It is used on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested according to API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
循环水启停操作说明 新
循环水启停操作说明修改码：A/01 目的能够按照此操作说明启停循环水设备，保证工艺设备正常用水。
2 适用范围池炉、成型和铂金循环水设备启动和停止。
3 职责环境人员和运转班人员负责实施本操作程序，环境人员进行确认、监督此操作说明实施情况。
4 内容4.1 控制柜上有“手动/自动”转换开关，可以在手动自动模式下运行，正常运行禁止使用手动模式，一定要用自动模式。
4.2控制系统送电触摸屏会打开“首画面”进入画面，“首画面”中“进入”按钮，点击后系统会提示输入密码。
4.3 进入主画面，包括监控、水泵控制、温控阀、故障查看、帮助、参数设置、流量计及说明画面。
4.4主画面点击“水泵控制”按钮进入水泵控制画面。
4.4.1画面上面为A、B冗余系统，当其中一套系统出现故障，将会自动无扰停止切换到另一套系统，正常运行时，只显示下面其中一个画面，点击A或B即可两套系统手动相互无扰切换。
4.4.2 此画面主要为水泵启动、停止画面，自动模式分为自动、手动两种运行状态。
4.4.3 开机前检查，管路是否满水，阀门是否打开或开度是否到位，水泵是否放气。
2012-09-01批准 2012-09-05实施4.4.4 电控柜所有接线是否松动，无问题后，电控柜送控制电，检查控制器逻辑控制是否正常，无误后送动力主电源。
4.4.5 无论自动、手动状态下，均可启停水泵。
把自动无效或者手动无效改为有效即可启停对应的水泵。
4.4.6 当选择自动状态时，首先选择要启动的水泵：1#或者2#，当为2#泵选中状态（凸起状态）时，按下此按钮即切换到1#泵（凹下状态），此时再按下“选择自动”按钮，“自动无效”显示为“自动有效”（为凹下状态）；1#泵或2#泵即刻启动，按“换泵选择”按钮两台水泵相互切换。
4.4.7 当选择手动状态时，首先让自动无效，在选择启动1#或者2# 泵，按下“手动停止中”对应的水泵，在按下“手动无效”（此时显示为手动有效）按钮，泵即刻启动。
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安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书KH系列液控止回半球阀使用说明书郑州市中南阀门有限公司目录一、概述 (1)二、型号表示方法 (2)三、性能参数及特点 (2)四、结构说明 (3)五、操作说明 (3)六、安装与调试维护 (5)七、故障及排除方法 (7)八、阀门成套供应范围 (8)九、附件 (8)一、概述液控缓闭半球阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
本公司生产的液控止回偏心半球阀自动化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，是我公司设计人员在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等行业的多项研究成果，开发出来的新一代智能化高效节能产品。
公司技术力量雄厚，并可根据用户的特殊要求单独进行开发设计，来满足广大用户对该类产品的需要。
根据半球阀结构可以分为上装式偏心半球阀(SQ)和侧装式偏心半球阀（CQ）两类。
该产品主要有如下特点：1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，并把机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。
2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、可控性好，调节范围大、适应性强。
电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。
并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。
4、直通型、侧装式结构，无阻挡流道贯通、不会出现积灰或卡死的现象。
开关轻便，开启时球与壳体脱离，无任何接触，启动扭矩小，转动灵活。
关闭时，半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物，密封严紧可靠。
密封面的偏心结构，使球面能自动补偿磨损，能保持阀门的密封，使用寿命长。
该阀门T型是属于耐磨硬密封球阀，它的密封副材料是特殊的，密封面经过特殊耐磨处理。
二、型号表示方法KHBQ 7 ※ 4 7 ※–※※阀门材料：无灰铸铁Q 球墨铸铁C 碳钢公称压力：单位: kg/㎝2密封材料： F PTFE H 不锈钢结构形式：直通式连接方式：法兰连接液控特征：X 蓄能器式驱动方式：液压产品类别：侧装式偏心半球阀（止回功能）三、性能参数及特点1注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
2四、结构说明●阀门主要由阀门本体、传动装置、液压泵站、电控箱等四部分组成。
●阀门本体由阀体、半球体、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成。
●液控止回偏心半球阀一般采用卧式布置；也可根据用户要求采用立式布置。
●传动装置主要由执行油缸、侧板、摇臂、传动件等组成，是液压动力开、关阀门的主要执行机构。
●油缸尾部上设有缓闭节流阀。
时间调节范围见第三节<特点参数>。
●卧式布置时，传动机构一般采用正向安装；现场空间限制时也可根据用户要求采用反向安装（即传动装置位于阀体的另一侧，见图1~图2）。
●液压站包括油泵机组、手动泵、蓄能器、电磁阀、溢流阀、流量控制阀（单向节流阀）、截止阀、液压集成块、油箱等零部件。
●蓄能器系统中，蓄能器为阀门启闭提供主动力源。
●单向节流阀用作开关阀门速度调节，调节范围见第三节<特点参数>。
●手动泵用作系统调试或特殊情况下的阀门启闭。
●液压系统与阀门本体可以是整体式安装，也可以分开安装。
用户未作特殊说明时为分体式安装。
液控止回偏心半球阀采用立式布置时均为分体式安装。
五、操作说明本阀电气控制系统按主逻辑元件类别分为普通型和PLC智能控制型，出厂配套一般为普通型，需PLC智能控制型要在订货时说明。
各类型又分以下几种主要工况：●开阀离心泵工况（包括离心式混流泵）：先启动泵，延迟预定时间后开阀，或泵阀同时开启。
●开阀轴流泵工况（包括轴流式混流泵）：泵阀同时开启，或先开阀至一定角度，再启动泵。
本阀电气控制系统均配有就地控制回路和远程联动控制回路。
就地控制回路主要用于现场调试，正常工作时一般均使用远程联动控制回路。
油泵电机电源为AC380V，控制不间断电源为DC220V、或其他电源等级AC220V、DC110V等。
5.1 自动保压合上空气开关，接通油泵电源AC380V，按UPS上电源开关，控制电源指示灯亮；转换开关旋到“控制电源”开位置，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自动开机给系统充压。
当压力增至压力继电器高端设定点（16Mpa）后，油泵停机。
以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。
即：当系统压力降至压力继电器低端设定点(13Mpa)时，油泵自动开启充压，至高压力设定点停机。
蓄能器存储的能源足够AC380V动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的开阀或关阀。
5.2 本地控制将转换开关旋至“本地”位。
5.2.1 开阀按就地控制箱上开阀按钮，开阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度开启，直到全开位置（“全开”指示灯点亮）自动停止开阀动作，开阀指示灯自动熄灭。
调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀的流量来实现，可以达到不同的开阀时间以适应实际工况，时间调整范围见前表。
5.2.2 关阀按关阀按钮，关阀指示灯亮，则阀门将按设定好的速度关闭阀门，直到全关位置（全关指示灯点亮）延时自动停止关阀动作，关阀指示灯自动延时熄灭。
关阀分为快关、慢关两阶段，调整旋转关流量控制阀和缓闭节流阀来分别实现，其调节范围见前表。
5.2.3 停止阀门在开阀、关阀的过程中，按停止按钮，阀门停止在任意中间位置。
5.3 远程控制将转换开关旋至“远程”位。
5.3.1 开阀●先启泵、后开阀中控室启动水泵，延迟预定时间后，水泵控制继电器常开接点闭合，，阀门按预定程序自动开启、保压。
将延迟预定时间调定为零，即可实现泵阀同时启动。
●先开阀、后启泵按远程开阀按钮，油泵启动，阀门随之开启。
当阀门开启到一定角度(15度)，启泵行程开关压合，信号发出，中控室启动水泵。
开阀按钮同时发出启泵信号，也可实现泵阀同时启动。
5.3.2 关阀●泵阀正常同时关闭。
水泵停机，电磁阀得电换向，阀门按预定程序关阀。
●先关阀、后停泵按下远程关阀按钮，阀门关闭；当阀门关闭到一定角度(75度)，行程开关压合，发出信号，远程控制室停止水泵。
5.3.3 联动失电保护本电控设备接入UPS及DC24V备用电源。
当常规电源失电时，备用电源自动接入，保证阀门失电关闭。
5.3.4 远程监控控制系统除可接收远程开阀、关阀、停止、水泵状态信号外，还输出各种状态信号供远程DCS监控，主要有：阀门位置信号（0°、90°）、开15度信号，关75度信号、远程状态信号、油泵状态信号、故障信号、阀门位置4~20mA模拟量信号等，信号均为无源的干接点开关量信号。
5.4 手动操作动力电源失电时，摇动手动泵，亦可实现阀门启闭。
手动功能主要是利用备用电源进行阀门调试，或在特殊情况下的阀门紧急关闭用。
其他工况电液控制原理详细说明参看我公司相关产品出厂<安装使用说明书>5.5 压力继电器高、低点调整方法：看液压原理图，找到压力继电器，用内六角扳手旋转压力继电器尾部的调整螺钉，向左旋，调整的压力降低，向右旋，调整的压力升高。
（出厂时已调好，未经同意严禁调整）六、安装与调试维护6.1 吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车吊运，起吊时注意在四个起吊点中选平衡位置。
6.2 储存产品长时间存放时，应放于干燥处，封闭进出口两端，在密封面涂上防锈油。
临时停放时可在执行器位置增加辅助支承以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
本阀禁止露天存放。
6.3 安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体通道及球体、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
左右侧安装阀门分别按图2、图3所示，确认液压传动系统与水泵出水管道的相对方位，将阀门安装在水泵出口。
半球阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前管道或阀后管道传递到承重基础上。
水泵出水方向站在水泵位置，顺水流方向看，执行器在右侧图1 液控止回半球阀（右侧）管道安装图液压执行器站在水泵位置，顺水流方向看，执行器在左侧图3 液控止回半球阀（左侧）管道安装图6.5 日常维护1、出厂时各部分都已根据用户要求调节设定好，一般不得随意调节改动。
2、设备需在提供电源条件下工作，要求稳定可靠。
3、由于本系统控制阀组采用了众多螺纹插装阀，需特别注意油液的清洁度，建议三个月旁路过滤油一次。
4、根据使用工况，24小时连续工作制，每半年必须更换油液一次；8小时间断工作制可按累计使用2400小时后更换一次。
5、定期检查油箱液面高度。
第一次加油建议加满液位计，正常工作状态下液面要求满足在液位计1/2以上高度位置，低于1/3高度时必须加油。
6、应定期（一个月）检查蓄能器内气体压力，正常充气压力在70 Bar，低于60 Bar时需充气。
7、液压装置投入运行后，需经常到工作现场观察运行情况，看是否有液位低、热过载、漏油等异常现象发生，如有需及时处理。
8、定期进行游动操作，以防止阀门卡住。
9、设备长期不使用时，请关掉UPS，并将控制面板上控制电源旋钮旋至关位。
七、故障及排除方法7.1液压系统7.2 电气部分八阀门成套供应范围(具体供货范围以合同、技术协议为准。
)●阀门本体●传动装置(与阀门本体连为一体)●液压站(与阀门分体安装或整体安装)●电气控制箱(与液压站整体安装)九附件附件（一）阀门外形图附件（二）液压站外形图附件（三）液压原理图附件（四）电气原理图。