某公司质量管理控制程序大全(24个doc)2

合集下载

质量管理控制的完整流程

质量管理控制的完整流程

质量管理控制的完整流程1. 质量规划质量规划是质量管理的第一步,其目标是确定项目或产品的质量要求和标准,并制定实现这些要求和标准的计划。

在质量规划阶段,需要进行以下工作:- 确定质量政策、目标和职责;- 进行风险评估和质量成本分析;- 制定质量计划,包括质量保证、质量控制和质量改进的措施。

2. 质量保证质量保证是确保项目或产品符合既定质量标准和要求的过程。

质量保证活动包括:- 制定和实施质量管理体系;- 进行过程审查和内部审核;- 实施管理评审,以确保质量管理体系的有效性。

3. 质量控制质量控制是确保项目或产品在生产过程中符合质量标准和要求的过程。

质量控制活动包括:- 制定和实施质量控制计划;- 进行质量检查和测试,以确保产品符合要求;- 采取纠正和预防措施,以消除不合格原因。

4. 质量改进质量改进是持续提高项目或产品的质量的过程。

质量改进活动包括:- 收集和分析质量数据,以识别改进机会;- 制定和实施改进计划;- 跟踪改进成果,并进行持续监控和评估。

5. 质量评估与审核质量评估与审核是对项目或产品质量的评估和验证。

质量评估与审核活动包括:- 进行质量评估,以确定质量水平和改进机会;- 进行第三方审核,以验证质量管理体系的符合性。

6. 持续改进持续改进是质量管理的核心,其目标是不断提高项目或产品的质量水平。

持续改进措施包括:- 建立和改进质量管理体系;- 采用新方法和工具,以提高质量和效率;- 培养员工质量意识和能力。

7. 质量沟通与培训质量沟通与培训是确保项目或产品质量的有效沟通和培训。

质量沟通与培训活动包括:- 建立质量沟通机制,以确保信息的准确性和及时性;- 制定和实施培训计划,以提高员工的质量和技能水平。

以上是质量管理控制的完整流程,通过遵循这一流程,组织可以有效地提高项目或产品的质量水平,以满足客户和市场的需求。

质量管理控制的完整流程

质量管理控制的完整流程

质量管理控制的完整流程1. 引言质量管理控制是一个组织内部的关键过程,旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准。

本文将介绍质量管理控制的完整流程,包括质量计划、质量控制和质量改进三个主要阶段。

2. 质量计划阶段在质量管理控制的完整流程中,质量计划阶段是最初的部分。

在这个阶段,组织制定质量目标和标准,确定质量控制的方法和工具,并制定实施计划。

以下是质量计划阶段的主要步骤:- 确定质量目标:明确产品或服务的质量目标,包括性能、可靠性、耐久性等要求。

- 制定质量标准:定义产品或服务的质量标准,通过指标和规范来衡量。

- 确定质量控制方法:选择适合的质量控制方法和工具,例如抽样检验、统计过程控制等。

- 制定实施计划:制定详细的实施计划,包括资源分配、时间表和责任分工。

3. 质量控制阶段质量控制阶段是质量管理控制流程的核心部分,旨在确保产品或服务在生产过程中达到质量标准。

以下是质量控制阶段的主要步骤:- 进行质量检查:通过抽样检验和测试,对产品或服务进行质量检查,确认是否符合质量标准。

- 进行过程控制:通过统计过程控制等方法,监控生产过程中的关键参数,及时调整和纠正。

- 记录和报告:记录检查和控制过程中的数据和结果,并及时向相关人员报告,以便及时采取措施。

4. 质量改进阶段质量改进阶段是质量管理控制流程的最后一个阶段,旨在通过分析问题和持续改进,提高产品或服务的质量水平。

以下是质量改进阶段的主要步骤:- 分析问题:通过收集和分析质量数据,确定存在的问题和瓶颈。

- 寻找根本原因:通过质量工具和方法,找出问题的根本原因,例如鱼骨图、5W1H等。

- 制定改进措施:根据问题的根本原因,制定具体的改进措施和行动计划。

- 实施改进:在实际操作中,按照改进措施的计划进行实施。

- 持续改进:通过监控和评估改进效果,不断调整和改进质量管理控制流程。

5. 结论质量管理控制的完整流程包括质量计划、质量控制和质量改进三个阶段。

通过合理制定质量计划、执行质量控制和持续改进,组织可以提高产品或服务的质量水平,满足客户需求,提升竞争力。

质量控制管理程序

质量控制管理程序

质量控制管理程序质量控制管理程序简介质量控制管理程序是指在生产过程中,通过采取一系列的管理措施和控制方法,以确保产品或服务符合预期质量要求的管理程序。

质量控制管理程序是企业质量管理体系的核心部分,对于提高产品质量、降低生产成本、提升客户满意度具有重要作用。

目标质量控制管理程序的目标是确保产品或服务的质量符合标准和客户需求,通过提供一致的质量管理流程来保证产品或服务的稳定和可持续性。

流程质量控制管理程序一般包括以下流程:1. 规划阶段:确定质量控制管理程序的目标、范围和资源需求。

制定质量控制计划,包括质量指标、质量检查点和评估方法。

2. 实施阶段:按照质量控制计划执行质量控制活动。

这包括质量检查、质量测试、质量评估等。

3. 监控阶段:对质量控制过程进行监控和评估,并进行必要的纠正措施。

这可以通过质量审查、数据分析和监测指标来实现。

4. 改进阶段:根据质量监控结果,进行持续改进。

这包括修改和优化质量控制程序,以提高产品或服务的质量。

方法质量控制管理程序可以采用以下方法:1. 标准化:通过制定和遵守一系列标准和规范,确保产品或服务具有一致的质量。

2. 过程控制:通过定义和管理生产过程中的关键环节和控制点,确保产品或服务的稳定性和一致性。

3. 数据分析:通过收集、分析和解释产品或服务的质量数据,识别问题和改进机会。

4. 培训和教育:提供必要的培训和教育,确保员工具备进行质量控制的知识和技能。

5. 团队合作:建立跨职能的质量控制团队,促进信息共享和问题解决。

重要性和好处质量控制管理程序的重要性和好处包括:1. 提高产品或服务质量:通过质量控制管理程序,可以及时发现和纠正生产过程中的问题,提高产品或服务的质量。

2. 降低生产成本:质量控制管理程序可以帮助企业减少次品率和损失,降低生产成本。

3. 改善客户满意度:通过提供符合预期质量要求的产品或服务,提升客户满意度,增加客户忠诚度。

4. 建立企业声誉:高质量的产品或服务可以树立企业的良好声誉,提高市场竞争力。

质量管理控制的完整流程

质量管理控制的完整流程

质量管理控制的完整流程1. 引言质量管理控制是一种系统性的方法,旨在确保产品或服务满足预定的质量标准。

本文档将介绍质量管理控制的完整流程,包括以下几个关键步骤。

2. 设定质量标准首先,确定产品或服务应满足的质量标准。

这些标准应基于客户需求、行业标准和法规要求等因素。

质量标准可以包括产品的功能性、可靠性、耐久性、外观等方面。

3. 制定质量计划制定质量计划是确保质量管理控制有效实施的关键步骤。

质量计划应包括质量目标、质量活动和质量责任的分配。

质量活动可以包括检验、测试、评估和审核等。

4. 实施质量管理控制在实施质量管理控制过程中,需要执行质量计划中定义的质量活动。

这包括采集样本进行检验、进行测试、评估产品或服务的质量,并记录相关数据。

5. 分析质量数据收集的质量数据应进行分析,以评估产品或服务的质量水平。

通过统计分析和数据比较,可以检测出潜在的质量问题,并采取相应的纠正措施。

6. 实施纠正措施当发现质量问题时,需要采取纠正措施以防止问题再次发生。

纠正措施可以包括修复产品、改进流程或培训员工等。

7. 监控质量改进质量管理控制是一个持续改进的过程。

通过监控质量改进,可以评估纠正措施的有效性,并提出进一步的改进建议。

8. 文档和记录管理为了确保质量管理控制的可追溯性和透明度,需要对所有的质量活动进行文档和记录管理。

这包括记录质量计划、检验报告、测试结果和纠正措施等。

9. 培训和沟通为了确保质量管理控制的有效实施,员工需要接受相关的培训,并及时沟通质量标准和要求的变更。

10. 持续改进持续改进是质量管理控制的核心原则。

通过不断的分析和改进,可以提高产品或服务的质量水平,满足客户的需求和期望。

以上是质量管理控制的完整流程。

通过遵循这些步骤,可以有效管理和控制产品或服务的质量,提高客户满意度和市场竞争力。

公司质量管理制度职责程序

公司质量管理制度职责程序

一、目的为保障公司产品质量,提升客户满意度,提高公司在市场上的竞争力,特制定本制度。

通过明确各部门的职责和工作程序,确保公司产品质量管理的有效实施。

二、适用范围本制度适用于公司所有部门及员工,涉及产品质量管理的各个环节。

三、职责1. 质量管理部门(1)负责制定公司质量管理体系,组织实施和监督执行。

(2)负责产品质量目标、质量指标的制定和分解。

(3)负责质量管理体系文件的编制、修订和发布。

(4)负责对各部门的质量管理工作进行监督检查和考核。

(5)负责组织质量事故的调查和处理。

2. 生产部门(1)负责按照产品设计要求和质量标准进行生产。

(2)负责对生产过程中的质量进行监控,确保产品质量符合要求。

(3)负责对生产过程中发现的质量问题进行及时整改。

(4)负责对生产设备、工艺、材料等影响产品质量的因素进行控制。

3. 销售部门(1)负责向客户介绍产品特点和质量优势。

(2)负责收集客户对产品质量的反馈意见,并及时反馈给相关部门。

(3)负责对售出产品进行质量跟踪,确保客户满意度。

(4)负责处理客户投诉,并及时将处理结果反馈给相关部门。

4. 采购部门(1)负责按照采购计划和质量要求进行采购。

(2)负责对供应商进行质量审核,确保供应商产品质量。

(3)负责对采购的产品进行质量验收,确保产品符合要求。

5. 人力资源部门(1)负责对员工进行质量意识培训,提高员工质量意识。

(2)负责对员工进行质量技能培训,提高员工质量技能。

(3)负责对员工进行绩效考核,将质量指标纳入考核范围。

四、工作程序1. 质量目标的制定(1)质量管理部门根据公司发展战略和市场要求,制定公司质量目标。

(2)将公司质量目标分解到各部门,形成部门质量目标。

2. 质量管理体系建立(1)质量管理部门制定公司质量管理体系文件。

(2)各部门根据质量管理体系文件,制定本部门的质量管理制度。

3. 质量监督与检查(1)质量管理部门对各部门的质量管理工作进行监督检查。

(2)对发现的质量问题,要求相关部门及时整改。

(完整版)质量管理控制程序

(完整版)质量管理控制程序

(完整版)质量管理控制程序质量管理控制程序(完整版)概述质量管理控制程序是指一系列的步骤和措施,旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。

本文档旨在详细描述质量管理控制程序的各个方面,包括目的、过程、责任、评估和不断改进。

目的质量管理控制程序的目的是确保产品或服务的质量达到或超过预先确定的标准。

通过严格的控制和监督,我们旨在提高产品或服务的可靠性、一致性和客户满意度,并减少质量问题的发生率。

过程1. 计划阶段在计划阶段,我们将确定质量目标和标准,制定质量计划,并分配任务和责任。

此阶段的关键步骤包括:确定所需的质量标准、制定质量计划、确定资源需求、分派质量管理团队等。

2. 实施阶段在实施阶段,我们将根据质量计划执行各项控制和监督措施。

这些措施可能包括:验收检查、过程控制、员工培训、供应商评估等。

我们将确保所有控制措施得以有效实施,并记录相关数据以便评估。

3. 检验阶段在检验阶段,我们将进行产品或服务的检查和评估,以确保其符合质量标准。

通过进行抽样检测、测试和测量,我们将评估质量的合格率,并记录和跟踪质量问题的发生率。

4. 修正和改进阶段在发现质量问题后,我们将采取适当的纠正和改进措施。

这可能包括:制定纠正措施计划、进行培训和教育、更新质量管理文件等。

我们将持续评估和改进质量管理控制程序,以确保其有效性和适应性。

责任质量管理控制程序涉及到多个责任方,他们的职责如下:- 高层管理人员负责制定质量策略和目标,提供资源和支持,确保程序的执行和持续改进。

- 质量管理团队负责制定质量计划,实施控制和监督措施,提供培训和教育,跟踪和报告质量问题。

- 员工负责按照工作要求和标准进行操作,积极参与培训和持续改进活动。

评估和改进为了评估质量管理控制程序的有效性,我们将进行定期的内部和外部审核。

通过收集和分析数据,我们将评估质量指标的达标情况,并制定改进计划。

我们鼓励员工提供反馈和建议,以便进一步改进质量管理控制程序。

结论质量管理控制程序对于确保产品或服务的质量至关重要。

质量管理控制程序文件完整版doc(两篇)2024

质量管理控制程序文件完整版doc(两篇)2024

引言:质量管理控制程序是企业保障产品和服务质量的关键文件。

在这份完整版的质量管理控制程序文件中,我们将详细介绍质量管理的重要性,以及如何制定和执行一套有效的质量控制程序,以确保产品和服务的一致性和高质量。

概述:正文:1. 制定质量策略1.1 确定质量目标和指标:确定质量目标和指标是制定质量管理控制程序的第一步。

企业应该明确产品和服务的质量要求,并确定衡量质量的指标。

1.2 制定质量保证措施:根据质量目标和指标,制定一套质量保证措施,包括质量管理体系建立、过程控制、检验测试等,确保产品和服务达到质量要求。

1.3 培训和沟通:制定质量策略的同时,培训和沟通也是不可忽视的环节。

员工需要明确质量要求,并了解质量管理控制程序的具体内容和执行方法。

2. 实施生产和服务流程控制2.1 设计控制计划:根据产品和服务的特点,制定控制计划,明确每个环节的控制要求和方法。

2.2 实施过程控制:根据控制计划,实施各个环节的过程控制,包括设备、材料和工艺的控制,确保产品和服务符合质量要求。

2.3 记录和监控:建立记录系统,监控过程控制的执行情况,并及时进行纠正和改进。

3. 质量检验和测试3.1 制定检验和测试计划:根据产品和服务的特点,制定检验和测试计划,明确检验和测试的方法和要求。

3.2 进行检验和测试:按照计划进行检验和测试,确保产品和服务符合质量要求。

3.3 分析和处理检验结果:对检验结果进行分析,发现问题并及时采取纠正和改进措施。

4. 风险管理和问题解决4.1 风险管理:识别产品和服务过程中的潜在风险,并制定相应的风险控制策略。

4.2 故障和异常处理:建立故障和异常处理机制,及时响应和解决问题,确保产品和服务的质量不受影响。

4.3 持续改进:通过持续的问题解决和改进措施,提升产品和服务的质量水平。

5. 内部审核和评估5.1 内部审核计划:建立内部审核计划,定期对质量管理控制程序进行审核,确保其有效性和符合要求。

5.2 审核执行:按照计划进行内部审核,对质量管理控制程序的执行情况进行评估和验证。

质量控制管理程序

质量控制管理程序

质量控制管理程序质量控制管理程序是指组织采取的一系列措施和步骤,以确保产品或服务能够达到一定的质量标准。

在竞争日益激烈的市场环境下,质量控制管理程序对于企业的长期发展和客户满意度至关重要。

本文将介绍质量控制管理程序的基本要素和流程,并探讨其在不同行业中的应用。

一. 质量控制管理程序的基本要素质量控制管理程序通常包含以下基本要素:1. 目标设定:企业应明确产品或服务的质量目标,并确立具体的指标和标准。

例如,生产企业可以设定合格品率、不良品率等指标来评估产品质量。

2. 资源配置:为了实现质量目标,企业需要合理配置资源,包括人力、物料、设备和技术等。

资源的充分利用和有效管理对于提高质量是至关重要的。

3. 流程控制:质量控制管理程序需要明确产品或服务的生产流程,并确保每个环节都经过严格的控制和监测。

例如,企业可以采用先进的生产工艺和自动化设备来减少人为误差。

4. 检测和测量:为了确保产品或服务的质量符合标准,企业需要建立相应的检测和测量机制。

这可以通过设立质检部门或者使用专业的测量设备来实现。

5. 反馈与改进:质量控制管理程序需要建立有效的反馈机制,以便及时发现和纠正质量问题。

企业应主动收集客户的反馈意见,并对产品或服务进行不断改进。

二. 质量控制管理程序的流程质量控制管理程序通常包含以下几个流程:1. 计划阶段:在这个阶段,企业确定质量目标和指标,并制定相应的控制计划。

这个阶段需要综合考虑产品特性、客户需求和市场要求,确保质量目标的可行性和有效性。

2. 实施阶段:在这个阶段,企业按照计划进行生产和服务。

在每个环节都需要进行严格的控制和监测,以确保产品或服务质量的稳定性和一致性。

3. 检测阶段:在这个阶段,企业对产品或服务进行检测和测量。

可以通过抽样检验、现场检查、试验验证等方法来评估产品或服务的质量是否符合标准。

4. 分析阶段:在这个阶段,企业对检测结果进行分析和评估。

可以使用统计方法和质量工具,如控制图、鱼骨图等,来发现质量问题的根本原因,并制定改进措施。

某公司质量管理控制程序大全1

某公司质量管理控制程序大全1

北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
Q/SYT.JN CX 1503 包装控制程序
北京思优特科技发展有限公司
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
包装控制程序
Q/SYT.JN CX 1503 共2页第1页1目的
对产品进行适当的包装,以保护已形成的产品质量。

2适用范围
适用于本企业产品的包装控制。

3职责
3.1技术开发部根据产品特性和国家有关标准及用户合同要求制定产品包装技术要求。

3.2销售部负责产品包装。

3.3质管部负责监督检验。

4工作程序
4.1技术开发部根据用户或运输条件的要求和有关规定进行包装设计。

4.2供应部按设计要求提供合格包装材料和器具。

4.3包装操作者应按技术文件规定或合同要求进行包装。

4.4产品在包装箱内应固定可靠,防止产品在搬运、贮存过程中受到损坏。

包装箱应保持干燥、整洁。

包装材料不得对产品质量有不良影响,对产品的标识予以保护。

4.5包装箱外应写明产品名称、型号、数量、制造单位、生产日期及防护要求等标识。

标识应牢固、醒目。

4.6质管部对包装过程进行检验并监督检查。

2006年1月1日发布2006年1月1日实施
Q/SYT.JN CX 1503 共2页第2页5 相关文件
《防护控制程序》。

质量管理控制程序

质量管理控制程序

质量管理控制程序1. 概述本文档旨在介绍质量管理控制程序的基本原则和步骤。

质量管理控制程序是确保产品和服务符合质量要求的关键措施。

通过实施有效的质量管理控制程序,可以减少产品缺陷和服务问题,提高客户满意度和组织绩效。

2. 程序步骤2.1 质量目标设定在制定质量管理控制程序之前,需要明确质量目标。

质量目标应该是具体、可衡量和可达成的。

通过制定质量目标,可以引导组织的质量管理控制活动,推动持续改进。

2.2 流程分析和改进对关键流程进行分析,识别潜在的质量问题和风险,并制定相应的改进措施。

流程分析包括确定流程输入、活动和输出,以及评估流程的有效性和效率。

2.3 质量控制点的设定根据流程分析的结果,确定关键质量控制点。

质量控制点是质量控制活动的重点区域,通过在这些点上进行监测和检查,可以及时发现和纠正质量问题。

2.4 质量管理控制活动的执行根据质量控制点的设定,进行质量管理控制活动的执行。

这包括监测和检查流程的各个环节,确保产品和服务符合质量要求。

2.5 数据分析和改进措施定期分析质量管理控制活动的数据,评估质量绩效。

基于数据分析结果,制定相应的改进措施,不断提升质量管理控制程序的效果。

3. 责任和权限为确保质量管理控制程序的有效实施,需要明确各个职责的责任和权限。

确保相关人员理解自己在质量管理控制方面的职责和权利,并能按照程序要求履行职责。

4. 文档控制为了保证质量管理控制程序的准确性和完整性,需要建立文档控制措施。

包括对相关文档进行版本管理、审查和批准,确保文档的一致性和有效性。

5. 培训和认知为了提升相关人员对质量管理控制程序的理解和认知,需要进行培训和宣贯工作。

通过培训和宣贯活动,确保相关人员能够正确理解和应用质量管理控制程序。

6. 常见问题和风险在实施质量管理控制程序过程中,可能会遇到一些常见问题和风险。

需要建立相应的应对措施,及时解决问题,降低风险。

结论质量管理控制程序是保证产品和服务质量的重要手段。

全面的质量管理控制程序

全面的质量管理控制程序

全面的质量管理控制程序简介本文档旨在介绍一个全面的质量管理控制程序,以确保产品和服务的质量达到标准并满足客户需求。

该程序包括以下关键步骤和措施。

1. 质量目标的设定确立明确的质量目标是质量管理的首要步骤。

根据公司的战略方向和市场需求,制定符合实际情况的质量目标,并确保其与客户需求相一致。

2. 流程规范化建立规范化的工作流程和操作程序是确保质量稳定和一致的关键。

制定详细的工作指南和操作手册,明确每个环节的职责和操作要求,以确保每个步骤都按照相同的标准进行。

3. 质量控制措施实施质量控制措施是保障产品和服务质量的重要手段。

通过进行质量检查、产品抽样和服务评估等措施,及时发现和纠正潜在的质量问题,确保产品和服务符合质量标准。

4. 培训和教育提供全面的培训和教育是确保员工理解和遵守质量管理要求的关键。

组织定期的培训课程,向员工传授质量意识和技能,提高他们的质量管理能力。

5. 不断改进持续改进是质量管理的核心原则。

通过收集和分析质量数据,识别问题根源,并制定改进措施,逐步提升产品和服务的质量水平。

6. 内部审核和评估进行定期的内部审核和评估是确保质量管理控制程序有效运行的重要手段。

通过对流程的审查和评估,发现问题并提出改进建议,确保质量管理体系持续符合要求。

7. 客户反馈和投诉处理及时收集、分析和处理客户的反馈和投诉是质量管理的重要环节。

建立有效的反馈渠道,积极倾听客户的意见和建议,及时采取措施解决问题,提升客户满意度。

8. 质量意识和文化建设树立良好的质量意识和质量文化是质量管理的基础。

通过组织质量宣传活动、表彰优秀个人和团队,营造积极向上的质量氛围,激发全体员工对质量的关注和参与。

结论全面的质量管理控制程序是确保产品和服务质量的关键措施。

通过设定质量目标、规范工作流程、实施质量控制措施、提供培训和教育、持续改进、内部审核和评估、客户反馈处理以及质量意识和文化建设等步骤,可以有效提升质量水平,满足客户需求,增强竞争力。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

某公司质量管理控制程序大全(24个doc)2
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
Q/SYT.JN CX 1201 检验和试验状态控制程序
北京思优特科技发展有限公司
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
北京思优特科技发展有限公司
质量体系程序
检验和试验状态控制程序
Q/SYT.JN CX 1201 共2页第1页1目的
对生产全过程各阶段产品的检验和试验状态进行标识和控制,确保只有合格产品才能转序及交付。

2适用范围
适用于本企业采购产品、半成品和最终产品检验和试验状态的控制。

3职责
质管部是检验和试验状态的归口管理部门。

4工作程序
4.1 标识要求
4.1.1 产品检验和试验状态标识由检验人员实施。

4.1.2,产品检验和试验状态标识的依据是检验和试验结果,标识应清晰、准确、醒目。

4.1.3 检验和试验状态的标识应予以保护,防止因搬运或其它原因而损坏、错混、丢失。

4.1.4 产品在转序、包装、交付前,检验人员应检查、确认产品检验和试验状态标识,只有合格的产品才能转序、包装、交付。

4.1.5 外购件、外协件、半成品、最终产品都要有相应的状态标识。

4.2 标识方法:
盖章、挂牌、置定区域、工作流程卡。

4.3 标识分类:
2006年1月1日发布2006年1月1日实施
Q/SYT.JN CX 1201 共2页第2页合格品、不合格品、待检品、待判定品。

4.4 标识程序
4.4.1 待检产品由生产(或采购)部门存放在作好标识的待检区,等待检验员检验和试验。

4.4.2 检验和试验合格的产品,除要做好检验和试验记录外,还应做“合格品”标识,置于合格区。

4.4.3 检验和试验不合格品,除做好检验和试验记录外,还应做“不合格品”标识,置于不合格区。

让步接收的产品,应在其随行文件上加盖“让步接收”印章,并做好记录。

4.4.4 检验和试验结论未定的产品,应做好检验记录,做“待判定品”标识,置于待判定区。

4.5 检验和试验状态标识不清或无标识的产品,应视为状态未定产品,如确已无法查清其状态,应重新进行检验和试验并做相应标识。

4.6 产品发放、转序、交付或入库应正确传递或移植检验和试验状态标识。

5 相关文件
《检验和试验控制程序》
《不合格品控制程序》。

相关文档
最新文档