某公司质量管理控制程序大全(24个doc)2

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质量管理控制方案

(1)施工准备阶段质量控制的程序是：自审设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，选择分承包人，编制作业指导书报费施工手册，提出开工报告。

(2)施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。

(3)交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。

不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具体高水平和合用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动，针对各方面相互关系和接口，明确规定有关职责、职权，并形成文件，保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定，如设计要求和相关法规内容，设计原始资料，有关施工及安装重要信息，特殊设计需要。对各设计阶段，所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定，如客户不能全部及时提供，在备忘录中加以记录，并规定解决办法：对客户不完善、含糊或者矛盾的设计要求经商议、研究后解决，并予记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。

有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。

质量控制管理程序

1。目的：

规范和指导本公司品控部在质量控制方面的管理流程。

2。适用范围：

适用于本公司产品从来料到成品出入库的整个生产活动过程。

3.定义:

3.1首件：①批次生产的前三件产品；

②换班后生产的前三件产品；

③设备经维修或调试后所生产的前三件产品.

3。2关键工序：指对产品质量起决定性作用的工序。.

3。3特殊工序：指通过检验和试验难以准确评定其质量的过程。

3.4可靠性:产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。

4.职责和权限：

4。1品控部IQC：负责编制来料检验标准，并对来料实施检验，依检验结果作出判定，并对来料不良品质问题与供应商进行沟通,跟踪不合格来料的改善和验证.

4.2品控部IPQC：负责编制生产过程中需要的检验作业指导文件,对生产过程中的产品质量实施控制,并组织对检验中发现的问题进行分析和处理，并对生产异常的处理进行跟进和验证.

4。3品控部QA：负责编制成品检验作业指导文件,对成品实施质量控制,并组织对检验中发现的

问题进行分析和处理，并对异常的处理进行跟进和验证。负责成品最终放行的判定。

4。4品控部经理：负责品保部相关检验标准、作业指导文件的批准。负责自主产品、外购件和外购检验设备的品质评定，及合格供应商评定，生产品质监管等工作.对涉及产品质量的相关事项和判定拥有最终判定权利。

5．工作流程图：

（见附件1）

6。工作程序和内容：

6.1来料检验：

6。1.1材料接收

6。1.1。1材料入库、储存、搬运、防护依《物料控制管理程序》执行；

6.1。1.2物料清单(BOM）中标注的A类物料,仓库人员针对来料核对其厂商名、厂商代号、订单代号、品名、交货数量等并作来料暂收，并开据《送检单》（填写物料基本信息）送检到IQC；送检时依据采购提供该物料的紧急信息标注是否加急。

质量管理控制程序大全(107个doc 1个xls)04

预防措施方案改进单

编号:FR-18-07 A版 NO:

提案类型□服务过程□客户需求趋势

□质量管理体系□其它

提案编号

潜在异常说明：

发现填表日期：填表人：

原因分析：

预定完成日期：责任者：

预防措施：

实际完成日期：责任者：

效果确认与评估：

□能有效预防潜在异常现象发生，预防措施有效。

□评估潜在异常现象仍存在，须再观察或重新提出预防措施。

确认效果日期：确认人员签章：

质量管理控制的完整流程

1. 质量规划

质量规划是质量管理的第一步，其目标是确定项目或产品的质

量要求和标准，并制定实现这些要求和标准的计划。在质量规划阶段，需要进行以下工作：

- 确定质量政策、目标和职责；

- 进行风险评估和质量成本分析；

- 制定质量计划，包括质量保证、质量控制和质量改进的措施。

2. 质量保证

质量保证是确保项目或产品符合既定质量标准和要求的过程。

质量保证活动包括：

- 制定和实施质量管理体系；

- 进行过程审查和内部审核；

- 实施管理评审，以确保质量管理体系的有效性。

3. 质量控制

质量控制是确保项目或产品在生产过程中符合质量标准和要求的过程。质量控制活动包括：

- 制定和实施质量控制计划；

- 进行质量检查和测试，以确保产品符合要求；

- 采取纠正和预防措施，以消除不合格原因。

4. 质量改进

质量改进是持续提高项目或产品的质量的过程。质量改进活动包括：

- 收集和分析质量数据，以识别改进机会；

- 制定和实施改进计划；

- 跟踪改进成果，并进行持续监控和评估。

5. 质量评估与审核

质量评估与审核是对项目或产品质量的评估和验证。质量评估与审核活动包括：

- 进行质量评估，以确定质量水平和改进机会；

- 进行第三方审核，以验证质量管理体系的符合性。

6. 持续改进

持续改进是质量管理的核心，其目标是不断提高项目或产品的质量水平。持续改进措施包括：

- 建立和改进质量管理体系；

- 采用新方法和工具，以提高质量和效率；

- 培养员工质量意识和能力。

7. 质量沟通与培训

质量沟通与培训是确保项目或产品质量的有效沟通和培训。质量沟通与培训活动包括：

质量体系控制程序

一、引言

质量体系控制程序是组织内部用来管理和控制产品和服务质量的一套具体制度

和流程。通过质量体系控制程序，组织可以确保产品和服务符合规定标准，达到客户的期望，提升组织整体的竞争力。

二、程序目的

制定质量体系控制程序的目的主要有以下几点：

1.规范化质量管理流程，确保质量管理工作有条不紊地进行。

2.提高产品和服务质量，减少质量问题和纠纷发生。

3.建立有效的质量体系控制措施，提高组织的运作效率。

4.增强组织的市场竞争力，树立良好的企业形象。

三、程序范围

质量体系控制程序适用于组织内所有与质量相关的活动和过程，涵盖以下方面：

1.管理体系：质量管理体系的建立、维护和持续改进。

2.产品设计：产品设计阶段的质量管理和控制。

3.采购管理：采购过程中的供应商评估、选择和管理。

4.生产加工：生产加工过程中的质量控制和监督。

5.检验测试：产品出厂前的检验测试流程。

6.售后服务：客户投诉处理和售后服务管理。

四、程序内容

1. 质量政策

组织应建立明确的质量政策，并向全员宣传和执行，确保每个员工都理解并遵

守质量政策。

2. 质量目标

制定具体的质量目标和指标，对质量绩效进行评估和监控，确保目标的实现和

持续改善。

3. 质量管理体系文件

建立完善的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，用

以规范和指导质量管理活动。

4. 质量管理责任

明确质量管理的组织结构和职责分工，建立健全的质量管理责任体系，确保每

个职能部门和员工都对质量负责。

5. 质量培训和教育

开展针对质量管理的培训和教育活动，提升员工的质量意识和技能水平，保证

质量管理体系程序文件(全套)

质量体系程序文件目录

01 DL- QP 401-2011《文件控制程序》

02 DL - QP402-2011《质量记录控制程序》

03 DL - QP 601-2011《人力资源控制程序》

04 DL - QP701-2011《与顾客有关过程的控制程序》

05 DL - QP702-2011《采购控制程序》

06 DL - QP703-2011《生产与服务运作控制程序》

07 DL - QP 801-2011《顾客满意度控制程序》

08 DL - QP802-2011《内部质量管理体系审核控制程序》

09 DL - QP803-2011《过程和产品的监视和测量程序》

10 DL - QP804-2011《不合格品控制程序》

11 DL - QP805-2011《纠正和预防措施控制程序》

文件控制程序

DL-QP401-2011

1 目的

对质量管理体系中的管理性、技术性文件和资料，包括外来文件进行控制，确保对质量有影响的场所均能得到和使用有效版本的文件和资料。

2 适用范围

本程序适用于与质量管理体系和产品质量有关的文件和资料的控制。

3 职责

总经理负责质量手册的批准和发布；

管理者代表负责程序文件的批准和发布；

相关部门主管负责第三层次文件的批准和发布；

3.4办公室负责文件和资料的统一归档、借阅和保存等管理工作，有关人员配合执行。

4 工作程序

4.1 文件和资料的范围

a) 质量管理体系管理性文件：包括质量手册、程序文件和各类管理方法、制度等与质量管理有关的文件和资料；

b) 质量管理体系技术性文件: 包括监视和测量标准/规程、技术标准、技术图纸等；

质量管理控制的完整流程

1. 引言

质量管理控制是一个组织内部的关键过程，旨在确保产品或服务的质量达到预期的标准。本文将介绍质量管理控制的完整流程，包括质量计划、质量控制和质量改进三个主要阶段。

2. 质量计划阶段

在质量管理控制的完整流程中，质量计划阶段是最初的部分。在这个阶段，组织制定质量目标和标准，确定质量控制的方法和工具，并制定实施计划。以下是质量计划阶段的主要步骤：

- 确定质量目标：明确产品或服务的质量目标，包括性能、可靠性、耐久性等要求。

- 制定质量标准：定义产品或服务的质量标准，通过指标和规范来衡量。

- 确定质量控制方法：选择适合的质量控制方法和工具，例如抽样检验、统计过程控制等。

- 制定实施计划：制定详细的实施计划，包括资源分配、时间表和责任分工。

3. 质量控制阶段

质量控制阶段是质量管理控制流程的核心部分，旨在确保产品或服务在生产过程中达到质量标准。以下是质量控制阶段的主要步骤：

- 进行质量检查：通过抽样检验和测试，对产品或服务进行质量检查，确认是否符合质量标准。

- 进行过程控制：通过统计过程控制等方法，监控生产过程中的关键参数，及时调整和纠正。

- 记录和报告：记录检查和控制过程中的数据和结果，并及时向相关人员报告，以便及时采取措施。

4. 质量改进阶段

质量改进阶段是质量管理控制流程的最后一个阶段，旨在通过分析问题和持续改进，提高产品或服务的质量水平。以下是质量改进阶段的主要步骤：

- 分析问题：通过收集和分析质量数据，确定存在的问题和瓶颈。

- 寻找根本原因：通过质量工具和方法，找出问题的根本原因，例如鱼骨图、5W1H等。

质量管理控制的完整流程

1. 引言

质量管理控制是一种系统性的方法，旨在确保产品或服务满足预定的质量标准。本文档将介绍质量管理控制的完整流程，包括以下几个关键步骤。

2. 设定质量标准

首先，确定产品或服务应满足的质量标准。这些标准应基于客户需求、行业标准和法规要求等因素。质量标准可以包括产品的功能性、可靠性、耐久性、外观等方面。

3. 制定质量计划

制定质量计划是确保质量管理控制有效实施的关键步骤。质量计划应包括质量目标、质量活动和质量责任的分配。质量活动可以包括检验、测试、评估和审核等。

4. 实施质量管理控制

在实施质量管理控制过程中，需要执行质量计划中定义的质量活动。这包括采集样本进行检验、进行测试、评估产品或服务的质量，并记录相关数据。

5. 分析质量数据

收集的质量数据应进行分析，以评估产品或服务的质量水平。通过统计分析和数据比较，可以检测出潜在的质量问题，并采取相应的纠正措施。

6. 实施纠正措施

当发现质量问题时，需要采取纠正措施以防止问题再次发生。纠正措施可以包括修复产品、改进流程或培训员工等。

7. 监控质量改进

质量管理控制是一个持续改进的过程。通过监控质量改进，可以评估纠正措施的有效性，并提出进一步的改进建议。

8. 文档和记录管理

为了确保质量管理控制的可追溯性和透明度，需要对所有的质

量活动进行文档和记录管理。这包括记录质量计划、检验报告、测

试结果和纠正措施等。

9. 培训和沟通

为了确保质量管理控制的有效实施，员工需要接受相关的培训，并及时沟通质量标准和要求的变更。

10. 持续改进

持续改进是质量管理控制的核心原则。通过不断的分析和改进，可以提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。

质量控制管理程序

简介

质量控制管理程序是指在生产过程中，通过采取一系列的管理

措施和控制方法，以确保产品或服务符合预期质量要求的管理程序。质量控制管理程序是企业质量管理体系的核心部分，对于提高产品

质量、降低生产成本、提升客户满意度具有重要作用。

目标

质量控制管理程序的目标是确保产品或服务的质量符合标准和

客户需求，通过提供一致的质量管理流程来保证产品或服务的稳定

和可持续性。

流程

质量控制管理程序一般包括以下流程：

1. 规划阶段：确定质量控制管理程序的目标、范围和资源需求。制定质量控制计划，包括质量指标、质量检查点和评估方法。

2. 实施阶段：按照质量控制计划执行质量控制活动。这包括质量检查、质量测试、质量评估等。

3. 监控阶段：对质量控制过程进行监控和评估，并进行必要的纠正措施。这可以通过质量审查、数据分析和监测指标来实现。

4. 改进阶段：根据质量监控结果，进行持续改进。这包括修改和优化质量控制程序，以提高产品或服务的质量。

方法

质量控制管理程序可以采用以下方法：

1. 标准化：通过制定和遵守一系列标准和规范，确保产品或服务具有一致的质量。

2. 过程控制：通过定义和管理生产过程中的关键环节和控制点，确保产品或服务的稳定性和一致性。

3. 数据分析：通过收集、分析和解释产品或服务的质量数据，识别问题和改进机会。

4. 培训和教育：提供必要的培训和教育，确保员工具备进行质量控制的知识和技能。

5. 团队合作：建立跨职能的质量控制团队，促进信息共享和问题解决。

重要性和好处

质量控制管理程序的重要性和好处包括：

(完整版)质量控制管理及流程

质量控制管理

（一）质量管理标准表

产品名称：

（二）质量标准变动表

（三）产品质量管理表

（四）质量因素变动表

编号：填写日期：

填写日期：

（十）QC小组活动计划表

（十一）QC小组活动记录表

（十二）QC小组活动报告表

填写日期：

（十三）QC小组活动成果评审表

4.QC小组组织建立流程

5.QC小组活动组织流程

姓名：填写日期：

（十八）清扫和清洁活动检查表

姓名：填写日期：

（十九）清扫和清洁效果检查表

姓名：填写日期：

（二十）素养活动检查表

姓名：填写日期：

（二十一）素养效果检查表

姓名：填写日期：

质量管理控制程序文件完整版doc(两篇)

引言：

质量管理控制程序是企业保障产品和服务质量的关键文件。在这份完整版的质量管理控制程序文件中，我们将详细介绍质量管理的重要性，以及如何制定和执行一套有效的质量控制程序，以确保产品和服务的一致性和高质量。

概述：

正文：

1. 制定质量策略

1.1 确定质量目标和指标：确定质量目标和指标是制定质量管理控制程序的第一步。企业应该明确产品和服务的质量要求，并确定衡量质量的指标。

1.2 制定质量保证措施：根据质量目标和指标，制定一套质量保证措施，包括质量管理体系建立、过程控制、检验测试等，确保产品和服务达到质量要求。

1.3 培训和沟通：制定质量策略的同时，培训和沟通也是不可忽视的环节。员工需要明确质量要求，并了解质量管理控制程序的具体内容和执行方法。

2. 实施生产和服务流程控制

2.1 设计控制计划：根据产品和服务的特点，制定控制计划，明确每个环节的控制要求和方法。

2.2 实施过程控制：根据控制计划，实施各个环节的过程控制，包括设备、材料和工艺的控制，确保产品和服务符合质量要求。

2.3 记录和监控：建立记录系统，监控过程控制的执行情况，并及时进行纠正和改进。

3. 质量检验和测试

3.1 制定检验和测试计划：根据产品和服务的特点，制定检验和测试计划，明确检验和测试的方法和要求。

3.2 进行检验和测试：按照计划进行检验和测试，确保产品和服务符合质量要求。

3.3 分析和处理检验结果：对检验结果进行分析，发现问题并及时采取纠正和改进措施。

4. 风险管理和问题解决

4.1 风险管理：识别产品和服务过程中的潜在风险，并制定相应的风险控制策略。

质量控制制度及控制流程(完整版)

质量控制制度及控制流程(完整版)质量控制制度及控制流程（完整版）

一、引言

本文档旨在确立公司的质量控制制度及控制流程，以保证产品和服务的质量达到客户的要求和期望。质量控制是一个持续性的过程，需要全体员工的共同参与和努力。

二、质量控制制度

2.1 质量目标与方针

公司的质量目标是提供高质量、可靠的产品和服务，以满足客户需求，并不断提升客户满意度。公司的质量方针包括但不限于：严格遵守国家和行业相关的法律法规；

通过不断改进、创新和培训，提高产品和服务的质量；

建立信息反馈机制，及时处理客户的投诉和意见。

2.2 质量组织与责任

公司将建立质量管理部门，负责制定、实施和监督质量控制制度。质量管理部门要与各部门密切合作，确保质量控制工作的平稳

运行。各部门的主要质量责任如下：

产品设计部门：负责产品设计和技术规格的制定，确保产品质

量符合要求；

采购部门：负责供应商的评估和选择，确保原材料和外部服务

的质量；

生产部门：负责生产过程的控制和监督，确保产品的一致性和

稳定性；

销售部门：负责对客户需求的沟通，确保客户满意度。

2.3 质量文件与记录

公司将建立和维护一套完整的质量文件和记录，包括但不限于：质量手册：包括公司的质量方针、组织结构和质量控制流程等；

工作指导书：详细描述各个岗位的工作职责和操作规程；

质量记录表：记录质量检查、测试和问题处理等信息；

客户反馈记录：记录客户的投诉、建议和意见。

三、质量控制流程

3.1 需求确认与分析

在接受客户订单或需求后，销售部门将与客户进行详细的需求确认和分析，明确产品或服务的要求和期望。

(完整版)质量管理控制程序

(完整版)质量管理控制程序质量管理控制程序（完整版）

概述

质量管理控制程序是指一系列的步骤和措施，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。本文档旨在详细描述质量管理控制程序的各个方面，包括目的、过程、责任、评估和不断改进。

目的

质量管理控制程序的目的是确保产品或服务的质量达到或超过预先确定的标准。通过严格的控制和监督，我们旨在提高产品或服务的可靠性、一致性和客户满意度，并减少质量问题的发生率。

过程

1. 计划阶段

在计划阶段，我们将确定质量目标和标准，制定质量计划，并分配任务和责任。此阶段的关键步骤包括：确定所需的质量标准、制定质量计划、确定资源需求、分派质量管理团队等。

2. 实施阶段

在实施阶段，我们将根据质量计划执行各项控制和监督措施。这些措施可能包括：验收检查、过程控制、员工培训、供应商评估等。我们将确保所有控制措施得以有效实施，并记录相关数据以便评估。

3. 检验阶段

在检验阶段，我们将进行产品或服务的检查和评估，以确保其符合质量标准。通过进行抽样检测、测试和测量，我们将评估质量的合格率，并记录和跟踪质量问题的发生率。

4. 修正和改进阶段

在发现质量问题后，我们将采取适当的纠正和改进措施。这可能包括：制定纠正措施计划、进行培训和教育、更新质量管理文件等。我们将持续评估和改进质量管理控制程序，以确保其有效性和适应性。

责任

质量管理控制程序涉及到多个责任方，他们的职责如下：

- 高层管理人员负责制定质量策略和目标，提供资源和支持，确保程序的执行和持续改进。

- 质量管理团队负责制定质量计划，实施控制和监督措施，提供培训和教育，跟踪和报告质量问题。

质量控制管理程序

1. 引言

质量控制是任何组织都需要关注的重要方面。质量控制管理程序是确保产品或服务的质量符合固定标准的一套指导原则和方法。本文档将介绍一个通用的质量控制管理程序，以帮助组织实施有效的质量控制体系。

2. 背景

质量控制是组织内部的一个过程，它确保产品或服务的符合客户需求以及相关标准。质量控制的目标是减少缺陷和错误，提高产品或服务的可靠性和稳定性。质量控制管理程序是组织内部实施质量控制的关键。

3. 质量控制管理程序的步骤

3.1 定义质量标准

在质量控制管理程序中，首先要明确产品或服务应该达到的质量标准。这些标准应该基于客户需求和行业标准，并且应该能够度量和验证。

3.2 制定质量控制计划

制定质量控制计划是质量控制管理程序的重要一步。在这个阶段，需要确定质量控制措施、所需资源以及质量控制活动的时间表。质量控制计划应该具体明确，包括质量控制检查点、负责人和监控

措施。

3.3 实施质量控制措施

在质量控制管理程序中，实施质量控制措施是确保产品或服务

质量的关键步骤。质量控制措施可以包括检查、测试、审查以及改

进活动。这些措施应该按照计划进行，并且应该对质量标准进行验证。

3.4 监控和测量

质量控制管理程序需要对质量控制措施进行监控和测量。这可

以通过收集数据、进行统计分析和评估产品或服务的性能来实现。

监控和测量结果应该与质量标准进行对比，并及时采取纠正措施。

3.5 纠正和预防

在实施质量控制管理程序的过程中，可能会发现质量问题或缺陷。这时需要立即采取纠正措施，以确保产品或服务的质量符合标准。同时，还应该进行预防措施，以防止类似问题再次发生。

质量管理控制流程

一、内部质量管理控制流程

（一）、原材料外协件进货检验

⑴、原材料由物流部部采购员按照经评审后确认的原材料合格供应商名录”组织比价采购。

⑵、原材料到厂后由库管员清点数量并确认无误后入库，，待检标识”，并开具原材料进货检验通知”一式三份，交检查员依据原材料检验指导为，在两个工作日内对进货原材料进行材料包装、标识（确认供货厂家、生产日期、批次）等外观检验。如合格，在“进货检验通知单”上加盖检查员合格印章并签字，一份库管员留存，一份交采购员备案，另一份检查员存档备查进货检验手续完成后取消“待检标识” 库管员填写原材料标识卡，登记原材料出入库统计台”，按先进先出原则组织正常出库。如不合格，检查员在原材料进货检验通知单上签字确认后，由库管员反馈物流采购部组织退、换货，并重新组织二次采购。

⑶、由技术质量部制定供应商年度评审计划和临时评审计蛤同物流采购人员定期对供应商供货能力进行评审，对不具备评审条件的中间商进行资质审核，形成供应商档案。

（二）、注塑件检验

1、首末件检验

⑴、批次首件检验

检查员、操作者、工艺员依据图纸对每批次首模进行尺寸、观检验，并如实登记产品首末件确认书'（注明批次首件）当班完成并做好对比检验（填写检查

员工作日志）后，由检查员做好标识（标识应注明产品名称、零件号、批号、腔号、操作者）并三方会签后，由检查员负责保存，直至本批次生产过程完毕，进行批次首末件对比后，首件交操作者作为合格件入库。

检验合格后，工艺员应将本批次首模重要工艺尺寸（如温度、时间、压力、背压、模温等）记录交接班记录上。

质量管理体系程序文件(全套)

质量体系程序文件目录

01 DL- QP 401-2011《文件控制程序》

02 DL - QP402-2011《质量记录控制程序》

03 DL - QP 601-2011《人力资源控制程序》

04 DL - QP701-2011《与顾客有关过程的控制程序》

05 DL - QP702-2011《采购控制程序》

06 DL - QP703-2011《生产与服务运作控制程序》

07 DL - QP 801-2011《顾客满意度控制程序》

08 DL - QP802-2011《内部质量管理体系审核控制程序》

09 DL - QP803-2011《过程和产品的监视和测量程序》

10 DL - QP804-2011《不合格品控制程序》

11 DL - QP805-2011《纠正和预防措施控制程序》

文件控制程序

DL-QP401-2011

1 目的

对质量管理体系中的管理性、技术性文件和资料，包括外来文件进行控制，确保对质量有影响的场所均能得到和使用有效版本的文件和资料。

2 适用范围

本程序适用于与质量管理体系和产品质量有关的文件和资料的控制。

3 职责

3.1总经理负责质量手册的批准和发布；

3.2管理者代表负责程序文件的批准和发布；

3.3相关部门主管负责第三层次文件的批准和发布；

3.4办公室负责文件和资料的统一归档、借阅和保存等管理工作，有关人员配合执行。

4 工作程序

4.1 文件和资料的范围

a) 质量管理体系管理性文件：包括质量手册、程序文件和各类管理办法、制度等与质量管理有关的文件和资料；

b) 质量管理体系技术性文件: 包括监视和测量规范/规程、技术规范、技术图纸等；