预制箱梁混凝土浇筑技术交底

鄢陵南梁场预制梁混凝土浇筑技术交底书

表格编号

项目名称郑州至周口至阜阳铁路ZFZQ-2标鄢陵南

制梁场

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交底编号

工程名称鄢陵南制梁场

设计文件图号

施工部位预制梁混凝土

交底日期2016年9月20日

1、技术交底范围

本交底适用于中国中铁航空港集团郑阜铁路二标鄢陵南制梁场31.5m跨度后张法预应力混凝土箱梁的混凝土浇筑施工作业。

2、作业准备

2.1内业准备

作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.1外业技术准备

混凝土施工前，模板拼装完成，并各部位尺寸验收合格，内模高度及整平机调整到位。桥面钢筋安装完成，并经监理工程师验收合格，签发浇筑令。现场机械及施工人员到位。

10～20min）再浇筑腹板上倒角处混凝土；最后浇筑顶板混凝土。为防止在浇筑底板以及腹板时混凝土掉落在顶板上，在浇筑前用竹胶板等对顶板进行覆盖。混凝土浇筑顺序如下。

图5.2-1 箱梁混凝土浇筑顺序示意图

底板首盘和最后一盘混凝土不得浇筑在支座和跨中部位。

混凝土浇筑时注意对底板顶面进行收光、抹面，确保满足10mm/1m的平整度要求。

⑶梁端腹板混凝土浇筑时，采用两侧同步对称浇筑，防止两侧混凝土面高低悬殊，造成内模偏移。

⑷桥面混凝土浇筑时，一台布料机从梁的一端向另一端浇筑，另一台布料机先将另一端浇筑约4m长度后调转方向与前一台布料机一起布料向本端浇筑，人工持插入式振捣棒跟随振捣。整平机从一端沿混凝土布料方向提浆整平，人工在收光平台上收光、抹面以及二次压光；。

⑶蒸汽养护流程

混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。

图5.4.1-1 蒸养温度曲线图

①静停静停期间保持棚温不低于5℃。

②升温浇筑完4h后方可升温，升温速度控制在10℃/h以下。

③恒温恒温时蒸汽温度不超过45 ℃，梁体芯部混凝土温度不超过60℃，个别点不超过65℃，恒温养护时间根据拆模强度要求、混凝土配合比和环境条件等通过试验确定。

④降温试验室根据随梁养护混凝土试件强度结果，出具停汽通知单后开始降温。降温速度控制在10℃/h以下。撤除保温设施后，梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。

⑷在养护过程中，送汽后半小时测温一次并记录，当发现混凝土内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。温度记录由试验室归档。

⑸测量温度计的布置：每榀箱梁共设13个测温点。其中顶板和底板设置表

面温度测控点（4个），位置在顶层混凝土表面以下100mm；腹板设置芯部温度测控点，设置在顶板表面至腹板中心以下650mm深处（4个）;箱梁内设置箱室温度测点（2个），箱梁腹板外侧布设（2个）环境温度设置在侧模外（1个），测点具体位置如下图所示。

⑹箱梁移出制梁台座后，即进入自然养护阶段，箱梁自然养护时间不少于14天。

5.4.2、自然养护

混凝土自然养护工序流程为：吊装遮阳棚→覆盖棚布→梁面抹平→盖土工布

施工技术交底

编号：