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抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施随着煤矿开采不断加深和采煤技术不断提高，越来越多的煤矿一次采区下设多个分层开采区，使得煤层开采越来越趋于复杂化和多层化。
其中，抽放巷穿层钻孔施工成为煤矿安全生产中重要的一环。
本文将介绍抽放巷穿层钻孔施工的安全技术措施。
抽放巷的定义和作用抽放巷是指集中排放瓦斯、烟尘、空气和回风通道的地下巷道，主要的作用是：制造通风、采空区处理的条件；排放瓦斯、烟尘和其他有害气体，保证工作面环境清洁、安全；同时也是事故应急通道。
抽放巷穿层钻孔的施工安全技术措施抽放巷穿层钻孔前的准备工作1.严格执行相关的规章制度和技术标准。
进行抽放巷穿层钻孔施工前，需要认真研究设备和技术文献，并按照本单位技术规定编制施工方案。
2.制定安全生产措施。
在施工前，需要制定详细的安全生产措施，并组织好相关人员对措施进行学习和操作演练。
3.检查工具设备。
对进行抽放巷穿层钻孔必须的工具设备进行检查，确保其运行状态良好。
抽放巷穿层钻孔施工中的安全措施1.钻孔前先安排有关检查和试验。
在钻孔前，进行抽放巷穿层钻孔必须的安全检查和测试，以及设备的预防检查，检查损坏程度。
2.在钻孔前，对钻机、抽风机等设备要作好保养，确保设备运转正常。
3.给施工人员做好安全教育。
工作人员在施工前需要进行安全教育，了解施工安全事项，并按规定佩戴防护器具。
4.加强巡视工作。
施工过程中需要加强巡视和监督，对异常、危险隐患和事故隐患，切实做好处理工作。
5.随时排放抽放巷内积累的有害气体。
在施工过程中，乘机排放抽放巷中积累的有害气体，确保工作面安全。
6.严格控制钻孔进度。
在氧气含量高、地表水位较低、瓦斯含量较高、采动厚度较薄等有害因素的情况下，需要控制钻头进度。
7.及时处理瓦斯逸出。
瓦斯逸出量大时，要及时采取接通瓦斯抽放管道等措施，防止瓦斯泄漏引起安全事故。
抽放巷穿层钻孔施工后的工作1.排放瓦斯。
在抽放巷穿层钻孔施工后，要尽快排放瓦斯和其他污染物，保证空气流通，避免污染和爆炸事故的发生。
抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施
巷道布置及断面设计
巷道布置
根据煤矿井下实际情况，合理布置抽放巷道，确保钻孔施工的安全和效率。
断面设计
根据巷道用途和地质条件，设计合理的巷道断面形状和尺寸，满足通风、运输 等要求。
周边环境与影响因素
周边环境
工程所在区域周边为采空区或实体煤 ，需考虑采空区积水、有害气体等因 素对施工的影响。
影响因素
施工过程中可能遇到的地质构造、煤 层赋存条件变化、瓦斯涌出等不确定 因素，需采取相应的应对措施。
02
钻孔施工方法与设备选择
钻孔施工方法介绍
01
02
03
回转钻进法
利用回转器带动钻头旋转 破碎岩石，同时用冲洗液 循环冲洗孔底并携带岩屑 ，达到钻进目的。
冲击钻进法
利用钻头的冲击力破碎岩 石，适用于硬岩层和破碎 带。
06
总结回顾与展望未来发展趋势
ห้องสมุดไป่ตู้ 项目成果总结回顾
钻孔施工效率提升
通过改进钻孔设备和技术，提高施工效率，缩短工期。
安全生产事故降低
严格执行安全操作规程，加强现场安全管理，减少事故发生率。
经济效益显著
项目完成后，实现了较好的经济效益，为类似工程提供了借鉴。
经验教训分享交流
加强前期地质勘探
在施工前应对地质条件进行详细勘探，为设计 提供准确依据。
不合格品处理程序
建立不合格品处理程序，对发现的不合格品进行记录、标识、隔离和评审，防止其进入 下一道工序或交付使用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因，制定相应的纠正措施，如返工、返修、降级使用等，以确保 施工质量的符合性。
监督检查机制运行及效果评价
监督检查机制运行
通过定期的监督检查、专项检查、季节 性检查等多种方式，对施工过程中的质 量管理工作进行全面的监督和检查。
主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施
主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施前言主运措施巷抽采钻孔施工作为煤矿井下重要的采掘技术，其自身安全风险受到严格的控制和管理。
如何有效的进行施工安全管理，保障生命财产安全，是巷道工程管理必须要完善的一部分。
本文将重点介绍主运措施巷抽采钻孔施工中的安全技术措施。
巷道施工安全技术措施钻孔前安全措施钻孔前的安全措施主要是指钻孔前的工作准备和现场检查安全工作。
在施工前，必须对钻孔位置进行量测和划线。
钻孔位置需符合煤层倾向、岩性等要求，并保持稳定平整，无泥土坍塌和积水现象等。
同时，也需要检查施工场地周边环境，确保工作场地周围未有其他工区钻孔作业，严禁钻孔的重叠触犯，以免出现安全事故。
钻孔时的安全措施钻孔时的安全措施主要是指锚杆安装、钻头安装、钻孔过程中的安全操作以及通风等安全方面的措施。
在钻孔过程中，必须按照规定的工艺要求，对钻孔锚杆、钻头进行安装，并使用固定坑木框架，确保钻孔机行进过程中的稳定性；在加强井下通风的前提下，定期清理泥浆、泥水等淤积物，确保顺利的钻孔作业，以免煤尘等有害气体，影响井下工作人员健康。
钻孔完成后的安全措施钻孔完成后的安全措施主要是指爆破防护和现场清洁工作。
在爆破前，要对钻孔进行测量以确保爆破位置、深度、直径参数是否相符，并选择合适的爆破装置。
进行爆破作业时，必须对周边环境安排合理的安全距离、严格禁止施工人员在爆破范围内活动，并对无线电路等通讯设备进行保护。
钻孔爆破后，要对运输车辆和周围环境进行清洁工作，保证无杂物、无积水、无脏污等现象，提高现场工作人员安全保障。
结束语主运措施巷抽采钻孔施工是一项非常复杂和危险的矿井施工活动，旨在充分开采煤层，为煤炭能源产业发展做出贡献。
然而，这项活动随时存在着一系列的安全风险，只有通过完善的安全技术措施来防范和控制这些风险。
本文主要介绍了巷道抽采钻孔施工当中的安全技术措施，希望对提高井下人员安全和预防生产事故，有一定的参考和指导作用。
抽放钻孔施工安全技术措施方案
整体解决方案系列抽放钻孔施工安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-55277抽放钻孔施工安全技术措施Safety technical measures for drainage drilling construction说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施:(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
(二)施钻的规定1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。
钻机移动工作中必须注意如下安全:a、钻机移动前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
b、拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工前，必须严格检查巷道内的瓦斯情况。
只有在瓦斯浓度小于1%，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工前，班组长必须对施工作地点的按情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业地点的瓦斯、顶板、帮壁、支架等情况，当发现危险时，必须立即撤离，并采取措施进行处理，严格执行敲帮问顶制度。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施抽放钻孔是一项常见的开采技术，它能够有效地促进矿山、隧道等工程项目的进展。
然而，在抽放钻孔施工过程中，由于其特殊的施工方式和环境，会存在一系列的安全隐患。
因此，为了确保施工的安全性，提高抽放钻孔的施工效率，必须采取一系列的安全技术措施，本文将针对此进行详细的介绍。
抽放钻孔施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.工程前期调查：进行充分的勘探，确定钻孔点位，了解地质情况、水文地质情况、岩石力学性质、矿体形状、综放条件等情况，以便有针对性地确定抽放钻孔施工方案。
2.建立安全生产制度：起草安全规章制度和操作规程，制定生产安全标准，对施工人员进行安全教育和培训，确保能够熟练掌握安全操作要求。
3.正确选择设备、工具：根据施工需要选择合适的设备、工具，并进行检查和维护，保证设备正常，杜绝故障和事故的发生。
二、施工中的安全技术措施1.钻孔前的准备工作：•对钻孔道进行管道隔离，使之与其他设施严格分离，确保不会互相干扰。
•进行现场安全卫生管理，保持现场环境整洁干净，以防石屑堆积，防止撞击吊杆、蹲管、斜撑等设施。
2.钻孔操作时的安全技术措施：•操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护手套、护腕等个人防护用品。
•对设备的电气设施和动力设备进行检查，保证设备正常运转。
•对进入钻孔道的工人，必须坚持防振、防跌落、防牢固设施的安全操作。
•对钻孔过程中发生的冲击波和噪声进行有效管理和控制，确保不会影响周围环境和人员的安全。
•需要及时清理拦截器，在保证水量的情况下，确保施工环境干净整洁，避免石屑堆积。
三、施工后的安全技术措施•对施工结束后的的道路和设备进行清理，保证设备的完好性。
•安排专人进行跟踪检测，针对钻孔的质量、安全等标准进行检查和测试。
•对施工中出现的问题及时总结，总结出经验教训，定期开展安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
结语抽放钻孔施工是一项安全技术高要求的施工工程，如果没有合适的安全技术措施，容易出现意外事故。
主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施
主运措施巷抽采钻孔施工安全技术措施一、工程概况根据矿建需要，为掌握主运措施巷掘进区域煤层赋存情况，保证巷道的安全掘进，决定在主运措施巷迎头钻场施工抽采钻孔。
为保证钻孔施工过程中安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。
（一）施工位置钻孔施工位置：主运措施巷迎头钻场。
（二）钻孔布置及技术要求布置位置、参数：以通风管理部设计为准,详见附表附图。
二、施工要求及钻机型号（一）严格按照通风管理部所提供的钻孔设计进行施工。
（二）钻机型号:ZDY-3200S ZDY-3200L（三）施钻人数：2-4人/台（钻机）三、施工工艺（一）施工工艺：Φ94mm钻头施工，钻进过程中采用水力排渣钻进。
（二）钻孔定位：使用卷尺确定开孔位置，罗盘和巷道中线(生产技术部进行布置)计算确定方位角和倾角。
（三）施工顺序：按照钻孔序号进行先后施工。
四、工艺流程(一)准备(二)开机(三)打钻：岩孔施工(四)退钻：钻孔施工到位，或者因孔内出现塌孔导致经过1小时反复冲孔仍然不能进钻时，及时退钻，重新开孔或补孔。
(五)封联钻孔：1、注浆用水量：每个钻孔封孔长度3-3.5m，需要水量约15L。
2、注浆料配比：每10L水配45-50公斤专用封孔料3、气囊充气压力：0.35-0.4Mpa4、注浆压力：0.5-0.8Mpa五、施钻安全技术措施（一）准备1、瓦斯抽采队负责将钻探设备运输至施工地点，矿建队组负责协调配合。
矿建队组负责修建水窝，在钻场10米范围内留出排水口，水窝位置规格由现场办公而定。
发现顶帮有活块要及时清理，严防掉矸砸人。
矿建队组负责在钻场水窝5米外前后3米处安装护网，防止耙岩机在作业过程中出现伤人事故。
人员必须经行人过桥进入打钻地点作业，在打钻施工前，抽采队要使用气动风镐对打钻地点进行起底、硬化、将虚矸清理干净，矿建队组负责打钻地点的喷浆作业，在施工过程中要保证风管连接必须使用专用U型销，且应由有经验的老工人进行操作，必要时要有专人进行配合，防止发生操作不当伤人事故。
抽采钻孔施工安全技术措施
抽采钻孔施工安全技术措施
1.钻孔施工过程中，必须使用安全、稳定、经过检查合格的设备，确
保施工质量。
2.钻孔施工现场必须做到贯彻“一级防护”和“二级防护”，并落实
责任制和签字制，分层负责，确保安全。
3.钻孔施工现场必须开设安全教育课程，加强对施工人员的安全教育，使其熟悉安全知识，提高工作技能，提高施工质量。
4.钻孔施工过程中，应定期进行设备检查，及时发现问题，并采取有
效措施进行处理，确保设备的安全正常使用。
5.钻孔施工过程中，应定期对施工人员进行体检，确保身体健康，并
定期检查工作现场的安全设施是否正常。
6.钻孔施工前必须进行现场安全检查，如有危险因素，应采取有效措
施进行处理，防止安全事故的发生。
7.在施工现场，应充分加强安全宣传，及时向施工人员掌握有关安全
实施措施的最新消息，以及防止应急事故的处理方法。
8.钻孔施工现场必须有专职的安全管理人员，确保施工现场安全和质量，并及时提出安全建议和改进意见。
9.在钻孔施工过程中，应将安全事故的责任归咎，绝不容忍安全事故
和质量事故的发生，应给予严厉处罚。
10.钻孔施工完毕。
抽放钻孔施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-7313（解决方案范本系列）抽放钻孔施工安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________抽放钻孔施工安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施：(一)一般要求1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。
2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。
在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。
3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。
4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅通，确保巷道无积水。
5、施工负责人要带便携式瓦检仪，望瓦斯超限、停风、顶板支护不完好及邻近区域放炮需撤人时，钻机人员必须撤离现场，并将钻机电停掉。
（二）施钻的规定1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。
钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。
施工抽放钻孔安全技术措施
施工抽放钻孔安全技术措施背景介绍在建筑施工中，抽放钻孔是一项常见且必要的作业，可以用于在建筑物中穿通管线、走向不正常、不规整的位置进行开挖，同时也可以用于深基坑与隧道的施工中。
然而，这项作业也存在着安全风险，如在施工过程中出现管线损毁、钢筋错位、支撑架严重变形等问题，会导致严重的安全事故。
因此，在进行抽放钻孔作业时，需要采取一系列的安全技术措施，从而保障工人的生命安全和施工的顺利进行。
技术措施安全防护设施针对抽放钻孔作业中可能存在的安全风险，需要在现场设置必要的安全防护设施，从而保障工人的生命安全。
常见的安全防护设施包括安全帽、安全绳索、防护眼镜、安全鞋等。
此外，在进行深基坑和隧道等作业时，还需要设置通风设备和防护网，以防止出现空气不流通等问题。
材料准备进行抽放钻孔作业需要准备一定的材料，包括水泥、沙子、水管、支撑架等，这些材料需要提前备齐，以保障施工的顺利进行。
同时，在选择材料时，也需要注意材料的品质与质量，避免因材料质量低劣而出现意外事故。
作业规范在抽放钻孔作业中，需要严格按照作业规范进行作业，并且要严格执行相关操作流程，保证作业顺利及安全。
作业时，需要遵守安全操作规程，确保在整个施工过程中，履行健康、安全、文明生产的方针，不断提高生产及安全管理水平。
环境检查在进行抽放钻孔作业前需要进行环境检查，包括对施工地点进行勘察，确定钻孔的位置和方向，以及周围环境的情况，比如有无电线、水管等。
此外，在工作前还需要对相关设备进行检查，确保设备正常，能正常工作。
安全监测在抽放钻孔作业中，需要进行安全监测，及时掌握施工中的安全风险以及可能出现的问题，以便能够及时进行处理，在发生事故时能迅速采取措施，确保人员安全。
专业人员管理在进行抽放钻孔作业时，需要聘请专业的钻孔工人，确保他们具备相关的技术水平和经验，并且要对员工进行培训，提高他们的技能水平。
在施工期间，需要负责人员对工人进行日常管理，让他们能够认真履行自己的职责，确保施工的平稳进行和人员的安全。
抽放钻孔施工安全技术措施
抽放钻孔施工安全技术措施随着建设的不断发展，抽放钻孔施工在建筑行业中越来越常见，但是施工危险也随之增加，因此，执行机构应加强安全管理，遵循一系列技术措施。
1. 规划阶段在规划阶段中，必须考虑到施工区域和施工方式对于现有环境的影响，包括地质、水文、气候等条件，并采取适当的技术措施来减轻其影响。
1.1 调查研究在规划之前应进行细致的地质、水文、气候等条件调查及分析，找出区域内存在的隐患和影响要素。
地质调查应覆盖施工区域和周围区域，以研究区域中岩石、草地、树木等的性质、组成比例，并且应当添加管线和管道调查。
此外，水文条件调查应记录如污染物的流动情况和水泥泥浆颗粒的变化情况等相关问题。
1.2 施工方案拟定抽放钻孔施工方案时，应根据地理、水文、气候等因素对施工区域的影响，考虑此类施工的安全措施，防止因施工造成的污染和灾害风险。
施工方案设计时，应考虑到应急预案，让现场工作人员能够以最快速度投入紧急处理，以防止灾难发生。
2. 施工阶段2.1 地基筑造地基筑造应注意地下管道的位置和深度，并建立相应的防护围挡。
当达到一定深度时，应将工作人员的安全提出来的安全提出进一步规章制定及标准化，实现现场管理的标准化可持续发展。
使用铲车和挖掘机等大型机器时，必须有专门的人负责监控，并应定期进行检修。
2.2 设备设置在施工现场，要根据危险程度和需要，恰当放置传感器来实时监测危险物体。
同时，要测试电力、气氛、浓度、噪音和辐射等数据，以预防不必要的情况发生。
2.3 人员管理为降低施工现场发生意外伤害的风险，必须强调人员安全管理。
对工作时，特别是在动态工作条件下，必须持续提供监测和保障支持。
此外，现场人员必须全程戴好头盔，通过学习安全知识，加强对相关法规的理解和掌握，熟练运用各种安全设备，增强人员的安全意识和行为规范。
3. 施工后期在施工结束之后，必须进行相关措施的评估和工程质量的检测，以确保施工的合格性和安全性。
此外，还应该做出安全档案，总结施工全过程的运行记录，对整个工程进行综合评估并梳理出存在的问题，提出合理可行的控制措施以保证后期整体安全的可持续性。
施工抽放钻孔安全技术措施
施工抽放钻孔安全技术措施一、工程概况：为了保证工作面回采时瓦斯得到有效治理，根据工作需要，现我单位需在巷、巷距切眼60米至A2#横川范围内施工一排顺层钻孔，提前对工作面进行区域瓦斯抽放，为了确保该工作安全顺利进行，特制定本措施。
二、施工组织：项目负责人：安全负责人：技术负责人：三、钻机类型、施工参数、施工工艺和工艺流程：1、采用SGZX-3型、ZDY-1900S型、ZDY-6000S型钻机、CMS1-4200/80型深孔钻车、ZQSJ-90A型防突钻机进行施工。
2、钻孔布置区域和详细设计参数参见通风科提供的《工作面顺层钻孔补孔设计图》。
巷A2导线点以北34米至切眼以南60米处布置一排顺层钻孔，钻孔设计方位角97°，钻孔倾角-1至-3°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔长度共设计两个区域，第一区域设计长度155米，第二区域长度130米，钻孔间距2米。
切眼距43182巷以东20米至切眼距巷以西20米处布置一排钻孔，钻孔设计方位角187°，钻孔倾角-2至-5°，开孔高度1.3至1.5米，钻孔设计长度60米。
3、钻孔施工参数、施工工艺修改，仍执行本措施。
4、施工工艺4.1 SGZX-3型钻机4.1.1 采用∮50的普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺。
4.1.2 移钻方法，采用起吊设备起吊搬家作业。
4.1.3 工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
4.2 ZDY-1900S型钻机4.2.1采用∮63.5普通光面钻杆配合∮94钻头施工，采用水排渣施工工艺或者采用∮89螺旋钻杆配合∮113钻头施工，采用螺旋排渣施工工艺。
4.2.2 移钻方法，采用起吊设备起吊或履带行走的方式进行移动和搬家作业。
4.2.3 工艺流程：移机定位→开孔（采用∮113钻头开孔至1米处）→安装孔口导引装置→钻进→接续钻杆→继续钻进→到位（或遇进钻困难）退钻→连孔抽放。
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最新整理抽放巷穿层钻孔施工安全技术措施
为保证-70抽放巷瓦斯抽放钻孔的安全顺利施工，根据应抽尽抽的原则，抽探队将在-70抽放巷施工抽放钻孔，为保证打钻安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
1、-70抽放巷施工抽放钻孔，孔径不小于94mm，不大于120mm。
设计坡度、方位角、孔深见附图（附：-70抽放巷抽放钻孔布置示意图）。
2、抽探队必须对施工钻孔作业人员进行专业技术培训，使其了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格后方可上岗操作，现场作业人员要有较高的事故应急处理能力，事故发生后要及时采取先期处置措施。
3、抽探队打钻人员必须认真执行现场交接班制度，严禁出现早出班和井下睡觉现象。
4、钻孔施工采用风力或水力排渣方式，施工地点供风、供水管路直径不小于50mm，压力必须大于0.5MPa。
钻机操作台上必须设置风、水转化开关，确保遇到钻孔内出现一氧化碳时能快速将风路断开，同时能打开水路向孔内注入高压水。
5、-70抽放巷水管必须到位，开钻时必须采用降尘设备，回风流中必须使用水幕，减少煤尘飞扬，供水管路必须供水正常，不能出现无水现象。
6、钻机附近必须安设压风自救装置，并能满足钻机作业人员需要。
7、钻场内必须悬挂两台一氧化碳测定仪（便携仪）和一台便携式甲烷检测报警仪，一台一氧化碳测定器和便携式甲烷检测报警仪要求悬挂在钻孔排气孔的下风流不超过1m处，另一台一氧化碳测定器要求悬挂在距打钻地点不超过5m的回风流内。
打钻人员必须佩带防尘口罩。
8、钻机操作人员必须严格按照钻机操作要求施工，不允许钻杆、钻头在钻孔内同一个地点上长时间摩擦，预防孔内起热着火，打钻时要使用孔口除尘装置。
9、钻机3m范围内必须配备不少于两台合格的灭火器。
同时打钻地点必须配备不少于0.3m?的潮湿黄土。
10、钻机必须打好压柱，将钻机固定牢固。
钻机线路、管路必须吊挂整齐，电机、操作台位置必须布置合理。
11、打钻地点有喷空现象时必须使用打钻防喷装置，消除打钻期间瓦斯超限。
12、严格执行钻机操作规程，时刻关注瓦斯涌出情况，若打钻出现异常，必须立即停止打钻，查找原因，若因瓦斯原因出现卡钻、顶钻等现象时，可采用抽放的方法释放瓦斯压力，待瓦斯压力释放后，再继续打钻。
13、在施工预抽钻孔的过程中，因卡钻，顶钻、瓦斯超限等异常情况要使用“间隙”打钻作业方式，再次恢复打钻作业的时间不得低于30分钟。
停止作业和恢复作业时，必须向矿调度室汇报。
14、钻进过程中必须调整合适的压力，均匀缓慢的进钻，防止给进过快造成后路煤屑堵孔，或给进过快造成孔壁塌落；保证成孔质量。
钻孔形成后不得立即拔钻，将钻孔内的煤粉吹净，然后再拔钻。