大体积混凝土方案
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案一、大体积混凝土：混凝土最小断面尺寸大于或等于1000mm或预计混凝土内外温差超过25℃。
二、现场施工机械准备情况：2.1混凝土搅拌机械：强制式混凝土搅拌机。
自动计量和上料设备。
2.2混凝土输送机械：混凝土输送泵、混凝土布料机、泵管空气压缩机。
2.3 30、50型振捣棒、板式振动器。
2.4如果供电出现故障，自备100KW发电机一台；浇筑混凝土之前提前与商混站联系，如果搅拌机出现故障采用商混站进行施工。
三、现场作业条件：3.1钢筋、模板、预埋件及管线安装就位并通过验收混凝土浇筑合格得到批准。
3.2 混凝土搅拌站、混凝土输送泵及管道机具设备、水电设施等已具备试运转正常。
3.3各工种人数、工人技术符合要求。
3.4机修人员24小时待命。
3.5施工必须的脚手架已经搭设，经检查牢固可靠。
四、材料要求：4.1水泥采用冀东盾石PO.42.5R，必须有质量合格证和复试报告。
4.2砂采用中粗砂，（粒径0.31～3.5mm）含泥量小于3%，石子采用泾阳口镇碎石（5mm～300mm），含泥量控制在1%以下。
粉煤灰采用户县电厂Ⅱ级粉煤灰，细度为0.08ml，方孔筛余量不大于8‰。
外加剂采用FXS-Ⅱ膨胀剂和减水泵送剂。
砂率控制在35%～45%之间。
五、混凝土的搅拌：为保证混凝土搅拌质量，混凝土搅拌站应配制专职试验员并做到：5.1每半个班（4小时）至少抽查一次混凝土配比计量情况。
5.2每半个班至少抽查两次混凝土的搅拌时间。
5.3每半个班至少抽查两次混凝土的坍落度检查和易性。
5.4按规范要求制作混凝土试件。
以上行为都要做好记录，建立台帐。
六、测温孔的布设：用直径为￠15的钢管长度为：300mm、600mm、900mm各3根，下端用电焊封堵，分别安装在JZL③、13、23轴上、中、下三处以备测温时用。
七、浇筑方案7.1本工程为梁筏基础，筏板厚700mm，基础梁为600mm*1000mm、400mm*1000mm、600mm*1200mm.7.2按后浇带分两个施工段，从东段开始斜向分层连续浇筑。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积混凝土有哪几种浇筑方案
大体积混凝土有哪几种浇筑方案在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 手工浇注：手工浇注是最基本的混凝土浇筑方法之一。
它适用于较小的面积和较浅的混凝土层厚度。
施工人员使用铲子、扫帚和木条等工具，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，然后用均匀的压实工具进行压实。
这种方法适用于需要较高的精度和可控性的浇筑作业。
2. 泵浇注：泵浇注适用于大面积和较高的混凝土层厚度。
通过橡胶管将混凝土从搅拌站或混凝土搅拌车输送到浇筑区域。
泵浇注可以快速高效地完成大体积混凝土浇筑作业，减少人工劳动强度。
同时，它还可以在高楼建筑和狭窄的施工场地中使用。
3. 自卸式混凝土搅拌车浇注：自卸式混凝土搅拌车浇注是一种常见的混凝土浇筑方法。
搅拌车将混凝土从搅拌站运送到浇筑区域。
由于自卸式混凝土搅拌车的容量较大，可以一次性浇筑大量的混凝土。
这种方法适用于大型施工项目，如道路、桥梁和大型建筑物的施工。
4. 喷射浇注：喷射浇注是一种高效的混凝土浇筑方法。
通过用高速气流将混凝土喷射到浇筑区域，使其均匀分布并与已浇筑的混凝土层结合紧密。
这种方法适用于需要在短时间内完成大量施工的场合，如隧道、地下停车场和地下工程。
附件：本文档涉及的附件包括施工平面图、施工工艺图、施工材料清单、施工进度计划等。
法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、骨料和外加剂等组成的人工石材。
2. 浇筑：指将混凝土倒入浇筑区域，使其凝固成型。
3. 施工：指根据设计要求和工程规范进行建筑和工程的施工作业。
在进行大体积混凝土浇筑时，有以下几种常见的方案：1. 分层浇筑法：将混凝土按照分层的方式进行浇筑。
首先，在基础上浇筑第一层混凝土，然后进行养护，等待其达到一定强度后，再浇筑第二层混凝土。
重复这个过程，直至所有层次的混凝土完成浇筑。
这种方法适用于需要保证每层混凝土强度和连续性的工程。
2. 连续浇筑法：将混凝土连续地进行浇筑。
在施工过程中，混凝土不间断地被输送到施工区域，保持连续的施工。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、施工准备1、商品砼供应：在浇筑前一周时间提前将砼的性能参数要求告知砼搅拌站，在浇筑前两天通知搅拌站，提前做好车辆调配和原材料储备工作、操作人员安排工作，保证供应及时，到场塌落度控制在200±20mm。
2、保温材料准备：保温材料采用薄膜和棉毡，计划棉毡2000m2、薄膜10卷，储备在现场。
3、测温仪器：准备温度传感片，20cm长8根，80cm长8根、150cm长8根；测温仪一台，温度计8根。
4、机械机具准备:地泵两台HBT80、汽车泵一台（47米，备用）、现场塔吊QTZ5513和砼吊斗一个，砼振动棒10根。
5、劳动力组织准备：砼方量在4870m3左右，预计浇筑时间在3-4天，需准备两个班组轮换，安排劳动力28人，每14人一个班组。
砼浇筑时，1人引导管，2人振捣砼，2人收面，3人专铺平铲运，2人在后台，2个钢筋工、2个木工。
6、其他工具：砼塌落筒1个，普通试模25组，抗渗试模10组。
7、钢筋绑扎完毕，1.5米厚筏板30cm外墙、500厚筏板130cm 导墙、100cm上翻梁吊模、集水井、电梯井模板安装完毕，落实预埋件、线管、预留孔洞的位置、数量及固定情况，检查模板标高、位置尺寸；支架的稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板拼缝是否严密。
并且经过监理、甲方、质监站验收。
8、浇筑混凝土前要组织施工人员进行技术交底岗前培训，做到人人心中有数。
浇筑混凝土用的架子、走道板工作台要安全稳固，能够满足浇筑的要求。
二、混凝土浇筑1、筏板混凝土浇筑施工段划分：筏板以沉降后浇带划分为2个区段进行浇筑，先浇筑有桩区混凝土，即1.5米后筏板，后浇筑无桩区筏板。
6-8轴伸缩后浇带改为2米宽连续式膨胀加强带施工。
2、本工程膨胀加强带按要求设置在原6-8轴间伸缩后浇带位置处，将原1米宽后浇带改为2米宽膨胀加强带,带的两侧上下层钢筋之间设置用Ф14mm@200钢筋固定钢丝网,两端分别绑扎在上下层钢筋上,将带内混凝土与带外的分隔开。
大体积混凝土方案
1.编制依据1.1 项目总承包工程文件工程施工图（湖南省株洲市规划设计院）荷花家园廉租房一标段（16#、19#栋）承包工程临时合同文件1.2 现行国家或地方规范、标准、图集《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2001-2006《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224-91《泵送混凝土技术规程》JGJ/T10-95《大体积混凝土施工规范》GB50496-20092.工程概况2.1 工程地点“荷花家园廉租房”位于株洲市石峰区井龙街道办事处九郎山村，南临时代大道和建设中的长株潭城际铁路，北面紧靠九郎山风景区，西邻石峰区安置房小区，东靠规划商业和城市配套地块，东南与轨道科技产业区毗邻。
2.2 建筑概况荷花家园廉租住房一期工程一标段为16栋和19栋两栋新建廉租房，均为32层剪力墙结构高层住宅楼，无地下室。
房屋建筑总面积约32203.4m2，总建筑高度为96.6m。
本专项方案只针对16#栋筏板基础。
16栋分为两个单元，建筑总长为38.57m，总宽为15.4m，单层建筑面积为397.4㎡。
属一类高层民用建筑，耐火等级一级，屋面防水等级为Ⅱ级，结构设计使用年限为50年。
2.3 基础底板概况本工程16#栋基础为筏板基础底板厚度为1500mm，筏板基础外挑尺寸1000mm。
筏板基础垫层厚度均为100mm,垫层伸出基础筏板100mm。
垫层：C15素砼。
筏板基础混凝土C35，钢筋…为HRB400钢。
3.施工部署3.1 施工准备基础底板混凝土的浇捣以2-1轴为分隔线，每段按进度计划安排浇捣。
混凝土的浇捣必须在基础侧模、基础钢筋、墙柱钢筋、轴线复查、标高复查、止水片安装固定完成，并请监理验收，完善工程资料之后开始浇捣。
浇捣用汽车泵将混凝土直接送入基坑内。
3.1.1 控制措施根据施工图和初定的混凝土配比，由混凝土供应商和现场分别对大体积混凝土进行热工计算，并以热工计算为基础，调整混凝土配比，决定混凝土的生产、运输、浇筑的技术程序和管理原则，拟定相应的温控、防裂技术措施，再报请业主、监理进行审核批准。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积混凝土施工方案及技术措施
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工部分，如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大，施工难度较高，需要采取特殊的施工方案和技术措施，以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
4、选用合适的外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以改善混凝土的性能。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备，并进行调试。
3、准备好足够的养护材料，如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程（一）模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密，防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
（二）钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求，采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。
（三）混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行，控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中，应及时排除泌水。
（四）混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
（五）测温控制1、在混凝土内部设置测温点，定时测量混凝土内部的温度。
大体积混凝土施工方案_共10篇.doc
★大体积混凝土施工方案_共10篇范文一：大体积混凝土施工方案目录123456工程概况...............................................2温度控制原因...........................................4温度控制标准...........................................4温度计算...............................................5工艺流程...............................................6温度控制措施...........................................66.1从材料的选择和使用上控制............................66.2混凝土加工及运输控制措施............................86.3混凝土施工控制......................................86.3.1通水冷却..........................................86.3.2施工机械、材料和人员应能保证连续浇筑砼............96.3.3严格控制混凝土的出厂温度.........................106.3.4砼分层浇筑方法（斜面分层法）.....................106.3.5混凝土震捣.......................................116.3.6混凝土的泌水处理.................................116.3.7动态控制.........................................116.3.8混凝土面层搓平...................................126.4混凝土养护.. (127)温控施工的监测 (13)大体积混凝土施工方案1工程概况新建铁路合肥至福州铁路客运专线中铁六局合福铁路二分部合同段共有13座桥梁，总长8476.535m；其中大体积承台共75个。
大体积混凝土专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《大体积混凝土施工规范》（GB 50476-2008）4. 《混凝土质量控制标准》（GB 50164-2011）5. 《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ 10-2011）二、工程概况本工程为某大型商业综合体项目，包括一栋35层写字楼、一栋27层酒店式公寓以及5层商业裙房，地下部分为两层地下室。
地下建筑面积14400m²，地上建筑面积106400m²。
基础采用钻孔灌注桩筏板基础，筏板厚度为1.7m，混凝土强度等级为C50，抗渗等级为P8，属于大体积混凝土。
三、施工准备与资源配置1. 施工准备（1）施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工方案、技术要求、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工进度、施工方法、资源配置、安全措施等。
（3）材料设备准备：采购符合质量要求的混凝土、钢筋、模板、水泥等材料，确保施工顺利进行。
2. 资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员，确保施工质量。
（2）设备配置：配备混凝土搅拌车、泵车、运输车、模板、钢筋加工设备等，满足施工需求。
四、施工方法及工艺要求1. 施工顺序（1）基础土方开挖及地基处理；（2）桩基施工；（3）钢筋绑扎；（4）模板安装；（5）混凝土浇筑；（6）混凝土养护；（7）模板拆除。
2. 施工方法及工艺要求（1）混凝土搅拌：采用强制式搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土搅拌均匀。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土运输过程中不出现离析、分层等现象。
（3）混凝土浇筑：采用泵送浇筑方法，分阶段、分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用覆盖养护、喷水养护等方法，保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土是指用于建筑和土木工程中的一种混凝土材料，其特点是具有较大的体积，可以用于大型工程的建设。
大体积混凝土专项方案是指在施工过程中，为了保证混凝土的质量和施工进度，针对大体积混凝土施工所制定的一系列方案和措施。
1.材料准备：
在进行大体积混凝土施工前，首先要准备好所需的材料，包括水泥、骨料、粉煤灰、掺合料等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照施工设计要求进行检验和验收。
2.模板设计：
根据工程设计要求和混凝土的施工要求，进行模板的设计和制作。
模板的设计应符合结构要求和施工工序要求，同时考虑到混凝土浇筑时的顺利性和施工工期的控制。
3.浇筑方式：
4.混凝土质量控制：
在混凝土浇筑过程中，要进行现场控制测试，确保混凝土的质量满足设计要求。
可以通过现场试块制作、洞口法、超声波法等方法对混凝土进行质量监控。
5.温度控制：
在大体积混凝土的浇筑过程中，要控制混凝土的温度变化。
可以采用降温剂、覆盖物等方式进行混凝土的温度控制，避免产生温度裂缝和温度应力。
6.养护措施：
7.安全措施：
在大体积混凝土施工中，要加强施工现场的安全管理。
设置警示标志、安全防护设施，严格按照安全操作规程进行施工，确保工人安全。
总之，大体积混凝土专项方案是为了保证混凝土施工质量和施工进度
而制定的一系列方案和措施。
通过严格的材料准备、模板设计、浇筑方式、混凝土质量控制、温度控制、养护措施和安全措施，可以有效地提高大体
积混凝土施工质量，保证工程的顺利进行。
大体积混凝土施工方案(最终完整版)
大体积混凝土施工方案(最终完整版)在现代建筑施工中，大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土工程施工难度较大，需要精密的施工方案和严格的控制措施。
本文将介绍大体积混凝土的施工方案及相关注意事项。
一、材料准备在进行大体积混凝土施工前，首先要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰、水和掺合材料等。
这些材料的质量和配比直接影响到混凝土的强度和密实性，因此必须严格按照设计要求进行配比和检查。
二、施工工艺1. 梁模搭设在进行大体积混凝土浇筑前，需要先搭设好梁模。
梁模应选用高强度、严密性好的模板，以确保混凝土浇筑时不发生漏浆情况。
2. 浇筑工艺大体积混凝土的浇筑过程需要分段进行，每段浇筑后应有足够的间隔时间以确保混凝土的质量。
同时，需要采取适当的振捣措施，防止混凝土内部产生空鼓和裂缝。
3. 养护混凝土浇筑后，必须进行充分的养护工作。
养护时间不应过短，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中应保持适当的湿润度，避免混凝土表面龟裂。
三、施工注意事项1. 温度控制大体积混凝土施工过程中，温度是一个关键参数。
应根据气候情况采取相应的保温或降温措施，避免混凝土温度过高或过低对混凝土强度造成影响。
2. 振捣细节在大体积混凝土的施工中，振捣是非常重要的环节。
要选择合适的振捣设备，并确保全面、均匀地振捣混凝土，以提高混凝土的密实性和强度。
3. 施工质量管控在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量符合标准。
每个环节都需要进行质量检查和验收，及时发现并处理问题。
结语综上所述，大体积混凝土的施工需要严格按照规范和施工方案进行操作，以确保混凝土结构的质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的管控措施，才能确保大体积混凝土工程的顺利进行。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案1.施工准备在开始混凝土施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：-确定施工现场，并对现场进行清理和整理，确保施工区域的平整度和稳定性。
-准备施工所需的材料和设备，包括水泥、骨料、砂浆、搅拌机、输送泵等。
-对施工材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
2.模板搭设在进行混凝土浇筑前，需要搭设模板，用于固定和形成混凝土的形状和尺寸。
模板的搭设要牢固可靠，确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
3.混凝土搅拌和输送在混凝土浇筑前，需要进行混凝土的搅拌和输送。
搅拌可以采用搅拌机进行，确保混凝土的均匀性和质量。
输送可以采用输送泵进行，确保混凝土能够顺利地输送到施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑前，需要注意以下几点：-控制混凝土浇筑的速度和连续性，避免在浇筑过程中出现停顿或断层。
-对整个浇筑过程中的混凝土温度进行监测和调控。
-对混凝土进行压实和振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
-针对不同部位的混凝土进行不同的浇筑方式和工艺。
5.养护在混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保混凝土能够充分硬化和强化。
养护的方式可以采用覆盖保温、水养护等。
6.安全措施在进行大体积混凝土施工时，需要注意相关的安全措施，包括但不限于：-按照相关规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
-加强现场管理，设置警示标志、悬挂警示链等，确保施工现场的安全顺畅。
-对混凝土施工所需的设备和机械进行检修和维护，确保其工作正常和安全。
总结：大体积混凝土施工需要进行充分的准备、控制和管理，以确保施工质量、施工进度和施工安全。
通过合理设计方案、选择适当的材料和设备，并采取相应的措施，可以有效地进行大体积混凝土施工。
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一、编制依据序号名称编号1 施工图纸2 混凝土结构工程施工规范GB50666-20113 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056 混凝土泵送技术规程JGJ/T10-20117 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20018 混凝土质量控制标准GB50164-20119 混凝土强度检验评定标准GBJ107-201010 《大体积混凝土施工规范》GB50496-200911 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013二、工程概况1.建筑概况序号项目内容1 建筑面积建设用地面积约为27377.244平方米，建筑总面积为111449平方米，项目包括：1号、2号、3号三栋主楼及地下车库工程，其中地上总建筑面积为62968㎡，地下总建筑面积为48481㎡。
2 建筑檐高1号楼建筑高度为19.55m、2号楼建筑高度为36m、3号楼建筑高度为36m。
3 建筑层数1号楼地下3层，地上3层、2号楼地下3层，地上8层、3号楼地下3层，地上9层、地下车库地下三层。
4 建筑层高1号楼：地下一层层高5.4m，地下二层层高5.1m，地下三层层高3.9m；1～2层层高5.4m，三层层高为7.2m。
2号楼：地下一层层高5.4m，地下二层层高4.2m，地下三层层高3.9m；1～2层层高5.4m，三层层高为7.2m。
3号楼：地下一层层高5.4m，地下二层层高5.1m，地下三层层高3.9m；1层层高4.8m，2层层高5.1m,3～8层层高为3.8m。
室内外高差150mm。
2、结构设计概况项目内容1 结构类型基础结构类型主体结构类型1号楼：梁板式筏板基础框架结构2号楼；梁板式筏板基础框架-剪力墙结构3号楼；梁板式筏板基础框架-剪力墙结构纯地下室框架结构2 抗震设防本工程抗震设防烈度为8度。
3抗震等级1号楼2号楼3号楼纯地下室抗震墙一级一级框架二级二级二级三级(除图纸特殊注明的)抗震等级抗震墙一级一级框架二级二级二级三级4人防等级战时地下三层为核6级常6级人防物资库55 结构构垫层100框架柱800×800，1000×1000,600×600,800×1000,800×600,500×800,400×400,500×500,800×900,1300×600,700×500项目内容件尺寸mm 框架梁300×600,200×500，250×550,200×400,400×700,400×600,600×1000,400×850,400×900,600×800,300×700,400×500,400×750,200×750,300×800,500×1000,200×700,400×500,400×1300墙体外墙300,400剪力墙200，300，400,内隔墙内隔墙厚200、100 1号楼2号楼3号楼基础筏板600厚防水板800、600、1100、500厚防水板900、1150、1100、500厚楼板180，110,120100,110,120,140,150,160,180，130110,120,150，200,250,220，230，1806 柱网尺寸8400×8400，8400×81008400×3600，9000×84007800×7400最大跨距12600mm7混凝土强度等级及抗渗等级楼号部位强度等级抗渗等级1号楼基础垫层C15基础筏板C35 P8地下三层外墙C35 P8地下二层、地下一层外墙C35 P6地下三层～地下一层框架柱C50一层～三层框架柱C50地下三层、地下二层顶板、梁C35地下一层顶板、梁（与土接触的楼板）C35 P6一层～三层顶板、梁C35 2号楼基础垫层C15基础筏板C35 P8地下三层～地下一层内墙C50地下三层～地下一层外墙C35 P6一层～八层内墙C35地下二层～三层框架柱C50四层～八层至屋顶框架柱C40地下三层、地下二层顶板、梁C35地下一层顶板、梁（与土接触的楼板）C35 P6一层～八层顶板、梁C35 3号楼基础垫层C15基础筏板C35 P8 地下三层～地下一层内墙C50地下三层～地下一层外墙C35 P6 一层～九层内墙C35 地下三层～六层主楼范围内框架柱C50七层～九层至屋顶主楼范围内框架柱C40地下三层、地下二层顶板、梁C35地下一层顶板、梁（与土接触的楼板）C35 P6 一层～九层顶板、梁C35本工程其他部位楼梯C30圈梁、构造柱、过梁C20游泳池池壁，消防水池C35 P6三、施工安排1、施工组织地下室筏板混凝土施工按照后浇带划分为九段，每段筏板混凝土必须连续浇捣的施工原则，每天按两班考虑，每班工作时间为12小时，以减少倒班时间及次数。
具体安排如下；塔吊、混凝土泵车等大型设备设专人指挥操作。
按照实际施工作业段合理布置材料和机具的堆放。
混凝土浇捣期间，成立现场指挥领导小组，由项目主要领导与相关负责人共同组成，统一指挥和协调。
项目部及有关人员按排班情况设专人轮流值班。
混凝土浇捣期间现场与搅拌站密切联系，随时沟通信息、协调浇捣、运输和供料等情况。
根据劳动力安排计划，管理人员按每班二十四小时倒班，劳务作业层按每班十二小时倒班。
每一班次作业人员不可避免的中间停歇时间（如吃饭等）应相互错开，后勤服务部门将当班人员的饮食送至工地现场，由值班施工负责人安排就餐次序，未经安排的人员不得将混凝土施工停顿。
2、大体积砼施工部位及时间要求序号项目内容1 1号楼基础底板2016年4月25日2 2号楼基础底板Ⅰ段3 2号楼基础底板Ⅱ段4 2号楼基础底板Ⅲ段5 3号楼基础底板Ⅰ段2016年4月15日6 3号楼基础底板Ⅱ段2016年4月17日7 3号楼基础底板Ⅲ段2016年4月19日8 3号楼基础底板Ⅳ段2016年4月23日9 3号楼基础底板Ⅴ段2016年4月25日3．劳动组织3．1．管理层负责人：序号姓名职务职责1 赵战朋项目经理项目全面负责2 高西民项目技术负责人项目技术技术负责3 武福节项目生产经理项目生产负责4 运全有项目生产经理项目生产负责5 邓建军标准化执行经理项目标准化生产负责6 栗孟江安全经理项目安全生产负责3．2．施工人员数量劳动力计划表序号工种数量备注1 后台卸料 6 分二班施工2 振捣手12 分二班施工3 前台卸料26 分二班施工4 抹灰工12 分二班施工5 架子工8 分二班施工6 钢筋调整8 分二班施工四、施工准备1．技术准备1．1．现场标养室的设置要求及设备要求：在施工现场设置标准养护室一个，同条件养护试块锁在钢筋笼中，放在现场与结构同条件养护。
设备明细如下：序号设备名称单位数量进场日期备注1 温湿双控仪台 1 2016.3 标养室内2 温湿度计台 1 2016.3 标养室内3 温度计台 1 2016.3 标养室内4 制冷和加热设备台 1 2016.3 标养室内5 防爆灯具 1 2016.3 标养室内6 试块支架具 1 2016.3 标养室内7 150×150抗渗砼试模组 4 2016.38 100×100砼试模组15 2016.311 同条件试块笼组 5 2016.3 楼层上12 喷淋系统组 1 2016.3 标养室内1．2筏板基础混凝土施工前必须做好混凝土的试配工作，确定配合比及各外加剂的掺量。
1．3编制专项施工方案，并对操作人员进行技术交底。
1．4测温工作准备，本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。
1．5对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。
对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作。
确保符合设计及施工规范要求。
2．机具准备：基础施工采用6台塔吊，基础施工根据砼浇筑计划、顺序、速度和施工场地等要求，在基坑南侧布置两台汽车混凝土输送泵，用水平输送管泵送（详见泵管布置相对位置图）。
为了便于混凝土输送管道的安装，每条输送管道都需搭设管道支架（支架马道），管道支架采用φ48钢管搭设在上层钢筋之上（用脚手板铺垫），扣件连接。
混凝土输送管道支架可分段制作，在现场拼装。
基础筏板施工主要机械一览表序号名称规格数量作用1 混凝土汽车泵3台混凝土输送2 塔式起重机6台材料设备运入基槽3 插入式振动嚣50mm 20条混凝土振捣4 空压机1台筏板内灰尘清除5 离心水泵2台泌水处理本表不包括搅拌站设备3．对预拌砼厂家的要求：其中包括原材料优选、配合比设计、砼制备；3.1、原材料优选；水泥：配制大体积砼所用水泥应符合国家现行标准GB175《通用硅酸盐水泥》的有关规定，选用中、低热硅酸盐水泥，本工程选用北京金隅集团太行前景（或北水） P042.5矿渣硅酸盐水泥。
水泥进厂后对其强度、安定性、凝结时间等性能指标进行复检，所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60度。
砂、石；所用砂石应使用在北京市建委备案的厂家采用低碱活性砂石料，对砂石严格控制其含泥量，其中砂含泥﹤3.0%，石含泥﹤1.0%。
砂石选用河北涞水润鑫建材有限公司生产的中砂、碎卵石。
砂石要严格测试含水率，每天不少于两次测试，根据测试的含水率及时调整施工配合比，保证砼的出机塌落度稳定。
粉煤灰：采用北京环电粉煤灰开发有限公司的Ⅱ级粉煤灰。
粉煤灰的质量应符合GB1596《用于水泥和砼中的粉煤灰》的有关规定，进场的粉煤灰测试细度、需水量比、烧失量等项目。
二级粉煤灰。
细度用0.045mm方孔筛过筛筛余量不大于20%；需水量比不大于105%；烧失量不大于5%；游离氧化钙含量不小于1%；安定性不大于5mm。
矿粉；矿粉质量应符合GB∕T18046《用于水泥和砼中的粒化高炉矿渣粉》的有关规定，进场后进行比表面积、流动度比、活性指数等必试项目。
本工程选用河北唐山银水公司的S95级矿粉。
泵送剂；使用的泵送剂应符合GB8076-2008《混凝土外加剂》标准和北京市地方强制性标准。
外加剂进场需经复检，合格后方可使用。
为延缓混凝土放热峰值，采用缓凝型外加剂，使混凝土初凝时间不早于8小时。
本工程采用北京坤元城泰聚羧酸系泵送剂。
拌合用水；拌合用水的质量应符合国家现行标准《砼用水标准》JGJ63的有关规定。
所使用的原材料碱活性都要严格执行《预防砼工程碱集料反应技术管理规定》，严格控制砼的单方碱含量和氯离子含量，碱含量每方混凝土小于3公斤，氯离子含量小于0.2%。