棉籽油的特性与精炼工艺
百度文库-典型油脂精炼工艺流程
典型油脂精炼与加工工艺学油脂精炼工艺流程--豆油、花生油、芝麻油豆油、花生油、芝麻油是我国大宗油脂，其脂肪酸组成均以油酸、亚油酸为主，是人类主要食用油脂，如果油料品质好，制取工艺科学，则其毛油的品质是较好的。
一般游离脂肪酸含量低于1%，经过粗炼即能达到普通食用油的品质，其精制油的精炼工艺也较简单。
两种品级食用油的精炼工艺如下：1.一级食用油精炼工艺流程（间歇式）操作条件：过滤后的毛油含杂不大于0.2%，水化温度60-65℃，加水量为毛油胶质含量的3~3.5倍，水化搅拌时间30~40分钟，沉降分离时间不少于6小时，干燥温度不低于95℃，操作时极限真空6.6kPa(50mmHg).若有残留溶剂时，根据卓品科技工程师现场经验，脱溶温度160~170℃左右，极限真空为4.0kPa，脱溶时间需要3小时。
2.精制食用油精炼工艺流程（间歇式脱色脱臭）操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2%，碱液浓度16~18Be’，超量碱添加量为理论碱量的10%~25%，有时还先添加油量0.05%~0.20%的磷酸（浓度为85%），脱皂温度70~82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10~20%，吸附脱色温度95~98℃，极限真空为4.0~4.7kPa。
脱色温度下的操作时间为20分钟左右，活性白土添加量为油量的2.5~5%，分离白土时的过滤温度不大于70℃。
脱臭温度180℃左右，极限真空为0.67kPa(5mmHg),气提蒸汽通量30~50千克/吨油·小时，脱臭时间’6~7小时,柠檬酸添加量为油量的0.02%（配制成乙醇溶液）在90℃油温时加入，根据卓品科技工程师现场经验，安全过滤温度不高于70℃。
油脂精炼工艺流程--菜籽油菜籽油是世界性的大宗油脂之一，是含芥酸的半干性油类，除低芥酸菜籽油外，其余品种菜籽制得的菜籽油均含有较高的芥酸，含量约占脂肪酸组成的26.3%~57%，高芥酸菜油营养结构不及低芥酸菜油，但特别适合于制造船舶润滑油和轮胎等工业用油。
棉籽混合油精炼工业化应用实践
棉籽混合油精炼工业化应用实践崔平永;张燕飞;王成涛;韩文杰;杜延滨;邵会【摘要】The theory, process and key control points including controls of miscella concentration,degum-ming and alkali refining of cottonseed miscella refining were introduced. The refining yields, colours, acid values and peroxide values of refined cottonseed oils by conventional chemical refining and cotton-seed miscella refining were compared and analyzed. It was concluded that the effect of cottonseed miscel-la refining was better.%介绍了棉籽混合油精炼理论、精炼工艺及精炼的关键控制点，包括棉籽混合油浓度控制、脱胶控制和碱炼控制；并且对棉籽混合油精炼工艺与传统化学精炼工艺在精炼得率、成品油色泽、酸值、过氧化值等指标方面进行了对比分析。
得出棉籽混合油精炼工艺效果较好。
【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】3页(P82-84)【关键词】棉籽油;棉籽混合油精炼;传统化学精炼【作者】崔平永;张燕飞;王成涛;韩文杰;杜延滨;邵会【作者单位】晨光生物科技集团股份有限公司，河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司，河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司，河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司，河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司，河北邯郸057250; 邯郸市棉籽综合开发工程技术研究中心，河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司，河北邯郸057250; 邯郸市棉籽综合开发工程技术研究中心，河北邯郸057250【正文语种】中文【中图分类】TS224.6;TQ644.4棉籽油传统化学精炼工艺是将浸出车间提取的棉籽混合油经过一蒸、二蒸、汽提等工序脱溶得到棉籽毛油，然后输送到精炼车间毛油罐中进行脱胶、化学碱炼、水洗、脱溶等工序。
棉籽油的功效与作用
棉籽油的功效与作用
棉籽油是从棉籽中提取的植物油，具有丰富的营养成分和多种功效与作用。
1. 保护心脏健康：棉籽油含有丰富的不饱和脂肪酸，如亚油酸和油酸，这些脂肪酸有助于降低胆固醇水平，减少心脏疾病的风险。
2. 提供抗氧化保护：棉籽油富含维生素E，这是一种强效的抗
氧化剂，能够中和自由基的活性，保护细胞免受氧化损伤。
3. 改善肌肤健康：棉籽油可作为护肤品成分，具有保湿和滋润的效果，能够软化和舒缓干燥、粗糙和敏感的皮肤，减少皱纹和细纹的出现。
4. 支持消化系统：棉籽油具有轻度泻药的作用，有助于促进肠道蠕动和消化，缓解便秘问题。
5. 促进炎症的缓解：棉籽油中的一些成分，如苯酚酸，具有抗炎作用，可以减轻关节炎、风湿痛和其他炎症相关疾病的症状。
6. 提供能量：棉籽油富含脂肪酸，可以作为能量的来源，提供身体所需的热量和营养。
需要注意的是，棉籽油虽然有许多好处，但也属于高脂肪食物，摄入时要适量，以免造成摄入过多的热量和增加肥胖风险。
同
时，人们选择棉籽油时应选择优质的冷榨或浸出棉籽油，以确保其营养价值和质量。
最新棉籽加工工艺浅谈
影响精炼得率的因素
2、加工工艺： 脱绒工段：脱绒时锯齿将棉籽破坏，裸露的仁在光、 空气、水分的作用下霉变 剥壳工段：尤其是圆盘剥壳机的剪切力较大，棉仁的 粉碎破坏率较高，同样造成油脂的分解和棉酚色素的 变性 蒸胚工段：蒸胚调质效果差，温度高，油脂也容易分 解，棉酚变性 预榨工段：炒胚温度过高（一般不高于120度）高温下 棉酚变性，油焦化 精炼工艺：超量碱过量，反应温度过高，反应时间长， 油脂皂化、乳化，分离机等设备问题，分离效果不好
影响精炼得率的因素
1、毛油的品质：
毛籽存放时间过长，或者毛籽含水较高（大于13%），棉仁里面的黄曲 霉素大量生成，同时促进了解酯酶的活性，过氧化物增多，油脂在酶 的作用下水解、酸败
油脂品质劣变反应机理
能使油脂品质劣变或丧失的反应，基本上有两种：一种是油脂与水的反 应，另一种是油脂与氧的反应，或者油脂与水和氧的同时反应。
0
怎样提高精炼率
怎样提高精炼率
三句话：
1、提高精练率是整个企业运行系统的总体 的问题
2、满足国家标准的前提下的品质指标的变 化是可接受的
3、感谢大家参与，谢谢！
的含量，即：FFA%=AV/2(以油酸计时），再根据 酸价计算理论碱量。 也就是说精炼1g油，如果酸价为1，就需要1mg氢氧 化钾。
怎样计算碱液的添加量？
5、根据化学平衡的基本概念有：
R---COOH+NaOH=R---COONa+H2O R---COOH+KOH=R---COOK+H2O 因为 氢氧化钾的分子数=氢氧化钠的分子数
8.0 1.09
9.50 11.06 12.68 14.36 16.09 17.63 1.11 1.12 1.14 1.16 1.18 1.20
棉籽油的特性和常用精炼工艺比较
指 标
碱炼棉籽油国 传统碱炼棉 炼棉籽油 标 籽油 混合油碱 新鲜溶剂 告
的， 碱炼中的化学反应主要有 ： 中和、 油脂皂化、 磷脂 皂化 、 不完全中和等反应出现。因而碱炼 中有几个 反应同时进行 ， 是一个比较复杂的过程 ， 但最主要的 反应是游离脂肪酸和碱的中和反应。此外 ， 棉籽油 碱炼时， 有一些重要的特有反应， 就是能将棉籽油中 的游离棉酚脱除， 其原理是棉籽毛油中所含的游离 棉酚可与碱反应， 变成酚盐。这种酚盐在碱炼过程 中更易被皂脚吸附沉淀， 因而能降低棉籽油的色泽， 从而提高精炼棉籽油的质量。也就是说棉籽油必须 采用碱炼工艺， 才能达到人们的食用要求。 ２１１ 间歇式碱炼工艺 间歇式碱炼是指加碱 中 ．． 和、 油皂分离 、 碱炼后水洗 、 油水分离和干燥是分批 间歇进行的工艺。该工艺比较适合于小规模及油脂 品种更换频繁的工厂。间歇式碱炼工艺具有整体投 资少， 工艺设备简单 ， 操作易于掌握 ， 油脂质量稳定 等特点。其工艺流程为：
告 能量消耗； 同时混合油中棉酚等色素成分在溶剂蒸 皂脚
发前的有效脱除， 还避免了高温造成的油的色素固 化， 因而在精炼脱色时油中色素易于脱除， 白土用量
毛 Ｆ（ ） 油Ｆ ％ Ａ
碱炼 油色泽 （ 色， 维 ５ ｍ ） 红 罗 朋２． ｍ ４ 脱色 油色泽 （ 色， 维 ５ 二） 红 罗 朋２ ４ ．
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介绍各级棉籽油的区别
分级棉籽油的区别概述
棉籽油是分级别的，普遍的分类有一级棉籽油、二级棉籽油、三级棉籽油，不同级别的棉籽油是怎么来的呢，如何进行区别？本文就此做出详细介绍。
从精炼工艺的流程来看，三级棉籽油经过吸附脱色、脱臭得到二级棉籽油；如果再多加一步冬化脱脂，得到一级棉籽油。
三级棉籽油（甚至还存在四级油，符合国家标准的话都是安全的）颜色比一级二级油要深，含有更多的天然色素、维生素E等，说起来比高等级的油含有的营养物质更多一点，且带有更多独特的气味（棉籽特有的气味，就看你爱不爱吃了）。
由于经过了更多的精炼步骤，等级高的油更“纯”一些，成本也就更高。
这个所谓的等级并非说明一级棉籽油绝对是最好的，三级棉籽油一定是最差的。
从营养角度讲，三级棉籽油或许更好，但是从储存性和口感上来说，或许一级棉籽油才是你的选择。
巧妻生产的二级棉籽油和三级棉籽油全部是经过“六脱”工艺生产的优质棉籽油，各项指标均在行业内保持领先水平，巧妻系列棉籽油食用价值极高。
棉籽油精炼工艺研究
棉籽油精炼工艺研究张燕飞;王成涛;崔平勇;韩文杰;杜延滨;邵会【摘要】实验研究得出了棉籽油的精炼工艺:棉籽毛油先加入磷酸(添加量0.02％(占油质量))预处理,再加入碱液(超碱量1.0％)进行碱炼,升温离心脱皂,添加12％的85℃软水进行水洗脱皂,在130℃、真空度0.098 MPa条件下脱水30 min,然后每次加入2％(占油质量)的白土,在105℃、真空度0.098 MPa条件下连续进行两次脱色,在210℃、真空度1kPa条件下进行脱臭;使脱胶和脱酸合二为一,连续两次脱色,在第二次脱色过程中充分发挥白土的脱色效果.通过实验证明,可通过控制合适的超碱量实现碱炼脱色和白土脱色的最优化,既降低白土的使用量和精炼损失,又使棉籽油色泽达到了一级棉籽油国家标准(GB 1537-2003)要求.【期刊名称】《中国油脂》【年(卷),期】2015(040)003【总页数】4页(P11-14)【关键词】棉籽油;精炼;磷酸混合;脱色【作者】张燕飞;王成涛;崔平勇;韩文杰;杜延滨;邵会【作者单位】晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250;晨光生物科技集团股份有限公司,河北邯郸057250【正文语种】中文【中图分类】TS224;TQ644棉花是一种重要的经济作物，在我国新疆、河北、湖北等省(自治区)有大面积的种植。
棉籽含油15%～25%[1]，棉籽油中亚油酸含量达到55%～60% ，是一种亚油酸含量较高的油脂[2]。
棉籽毛油不能够直接食用，必须经过精炼加工达到国家规定的指标后，才能够用于餐饮、医药及其他方面[3-4]。
棉籽毛油成分复杂，一般含有2%～3%磷脂，游离棉酚含量在0.2%～3%之间。
磷脂易吸附白土，降低白土的脱色效果，油脂中残存的磷脂，易使成品油回色。
cottonseed oil化学结构式-概述说明以及解释
cottonseed oil化学结构式-概述说明以及解释1.引言概述部分的内容可以这样编写：1.1 概述在食品、化妆品、制药等领域中，棉籽油被广泛应用。
作为一种常见的植物油，棉籽油以其丰富的营养价值和多种用途而备受关注。
棉籽油是从棉花的种子中提取出来的油脂，它具有低饱和脂肪酸含量、丰富的脂肪酸组成和其他营养成分的特点。
棉籽油的化学结构式主要由三种脂肪酸组成：棉酸、亚油酸和亚麻酸。
其中，棉酸是棉籽油中的主要脂肪酸，占总脂肪酸的60-70。
它是一种长链脂肪酸，具有18个碳原子。
亚油酸和亚麻酸是不饱和脂肪酸，它们在棉籽油中所占的比例较小，但却具有重要的营养和保健功能。
棉籽油中还含有一些其他的脂肪酸、甾醇和维生素E等成分。
棉籽油的化学结构式可以用一种通用的表示方法进行描述，即通过表示不同脂肪酸的碳链长度和双键的位置来表示其脂肪酸组成。
例如，棉酸的化学结构式可以表示为C18:1，其中“C18”表示碳链长度为18，而“1”表示双键的位置在第一个碳原子上。
同样地，亚油酸和亚麻酸的化学结构式分别可以表示为C18:2和C18:3。
除了食用用途外，棉籽油还被广泛应用于工业领域。
其高度稳定的化学性质使其成为一种优质的工业原料，可用于生产润滑油、颜料、塑料、橡胶等产品。
此外，棉籽油还具有一定的药用价值，被用于制作一些药物和保健品。
综上所述，棉籽油作为一种常用的植物油，在食品、工业和医药领域中发挥着重要的作用。
通过深入研究棉籽油的化学结构式，我们可以更好地了解其营养成分和功能，为其在不同领域的应用提供科学依据和指导。
在接下来的文章中，我们将进一步探讨棉籽油的脂肪酸组成和其在各个领域的应用价值。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该是对整篇文章的组织和框架进行介绍。
具体来说，文章结构部分应包括以下内容：本文将按照以下几个部分来进行论述：1. 引言：在引言部分，我们将对cottonseed oil的背景和意义进行概述，介绍cottonseed oil的相关知识和应用领域，以及本文的目的和重要性。
巧妻·油文化
巧妻·油文化食用油，是几乎每个人每天都要接触的一个食品。
所以，用油健康对每个人来说都是相当重要的。
而如何选择一种适合自己家而且又健康的食用油是一个困扰很多人的一个问题。
那么，什么样的食用油是最健康的呢？大家对此莫衷一是。
营养学家指出，不同油脂混着吃才是最健康的用油方式。
现在市场上被大家普遍接受的食用油主要有大豆油，玉米油，花生油，棉籽油，菜籽油，调和油。
每一种油都有自己比较独特的优势，有着自己相当数量的追随者和拥护者。
但是，相对而言，棉籽油的接受度和认知度比较低。
很多人对棉籽油不够了解，存在偏见，棉籽油亟待被“正一下名”。
其实，大家对棉籽油的偏见，其实是对毛棉油的偏见，也就是粗制的棉籽油。
毛棉油里里面含有棉酚，棉酚是让棉籽油背负骂名的主要原因。
棉酚是棉籽中特有的有色多元酚类物质，是一种萜类化合物，占棉籽的0.7%-4.8%，通常以游离态和结合态两种形式存在。
棉酚有许多不利影响。
诚然，棉酚是一种对人体十分有害的物质。
但是，必须要明确一件事，那就是对人体有害的是棉酚，不是棉籽油。
现在市场上正规厂家生产的棉籽油都是经过质量检验，符合国家标准的。
有效的去除了棉酚等有害的杂质。
所以，我们不能把棉酚和棉籽油混为一谈。
而巧妻棉油产品是经过六脱(脱胶、脱水、脱色、脱酸、脱臭、脱蜡）的先进精炼工艺，生产的优质产品，有效去除了棉籽油中棉酚等有害物质，口感纯正，有益健康。
巧妻油秉承“技术创新、予民健康”的理念，新开发出三低一高产品(低脂肪、低胆固醇、低反式脂肪酸、高亚油酸），三低一高新产品可有效地预防心脏动脉变窄、心脑血管疾病、动脉硬化、血栓形成;预防骨质疏松;同时可以防止肥胖的发生，有效的降低乳腺癌，减少结肠癌。
大家过多的把目光集中在棉籽油的劣势上，而忽视了它的一些显而易见的优点。
所以可以说这种认识是片面的，为了让大家对棉籽油有一个比较全面的认识，简单的总结一下它的优点。
第一，棉籽的营养价值很高，十分有利于人体健康。
棉籽油生产工艺及分析
江苏农林职业技术学院毕业设计（论文）SNL/QR7.5.4-3 棉籽油的生产工艺及分析专业学生姓名班级学号指导教师完成日期- 1 -江苏农林职业技术学院- 2 - 成绩评议目录1 前言 (9)2 棉籽油的生产工艺流程 (9)2.1剥绒生产工艺 (9)2.1.1喂料 (9)2.1.2剥绒 (9)2.1.3短绒的收集打包和光籽入库 (9)2. 2 剥壳与预榨生产工艺 (10)2.2.1 光籽的剥壳与壳仁分离 (10)2.2.2 棉籽仁的蒸炒处理 (10)2.2.3 棉籽仁的榨油处理 (10)2.3 浸出工艺中残粕油萃取 (10)2.4毛油的精炼 (11)2.4.1 酸碱中和反应 (11)2.4.2 离心分离 (11)3分析 (12)4.生产工艺讨论 (12)5.小结 (13)参考文献 (13)致谢 (13)周鹏棉籽油的生产工艺及分析棉籽油的生产工艺及分析周鹏（江苏农林职业技术学院、生物技术专业、06生物技术（1））摘要：以棉籽为原料，采用压榨，萃取，碱炼的方法来生产棉籽油，生产过程中经过剥绒、预榨、浸出、炼油四条工艺，将棉籽油从棉籽中提炼出来，在整个生产过程中出现一些副产品。
本文将对其生产工艺过程进行逐一的描述，提出生产过程中存在的问题和不足，为今后棉籽油生产工艺的改进提供了一些帮助。
关键词：棉籽、光籽、短绒、棉籽壳、棉籽油、棉籽粕、油脚A、Cottonseed oil production process and analysisC、Zhou Peng(Jiangsu Vocational and Technical College of Agriculture and Forestry, bio-technology, biotechnology06 (1))Abstract: In cottonseed as raw material crushing, extraction, alkali refining method to produce cottonseed oil, the production process, after stripping down, pre-pressing, extraction, refining of four techniques, the cottonseed oil extracted from cottonseed out throughout the production process some by-products. In this paper, its production process will be carried out by the description of the production process problems and lack of cottonseed oil for the future improvement of the production process to provide some help.Key words: cottonseed, light seeds, short fiber, Cotton Seed Hulls, cottonseed oil, cottonseed meal, oil feet- 3 -江苏农林职业技术学院1.前言棉籽油是棉花种植业的副产品，是世界各国的食用油之一。
棉籽油预处理工艺流程
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棉籽油预处理工艺流程（大纲）一、引言1.1背景介绍1.2预处理的目的和意义二、棉籽原料准备2.1原料的选择与验收2.2原料的储存与保管三、棉籽预处理工艺流程3.1清理3.1.1筛选3.1.2风选3.1.3磁选3.2脱绒3.2.1物理方法3.2.2化学方法3.3.1机械脱壳3.3.2挤压脱壳3.4破碎3.4.1粉碎工艺3.4.2粉碎设备选择3.5油料水分调节3.5.1湿度控制方法3.5.2湿度检测与调整四、棉籽油提取工艺4.1溶剂提取法4.1.1溶剂选择4.1.2提取工艺流程4.2压榨法4.2.1液压压榨4.2.2挤压压榨4.3混合提取法4.3.1工艺流程4.3.2操作要点五、棉籽油精炼5.1物理精炼5.1.1脱胶5.1.2脱酸5.1.4脱臭5.2化学精炼5.2.1水化脱胶5.2.2碱炼脱酸5.2.3吸附脱色5.2.4蒸馏脱臭六、棉籽油预处理过程中的质量控制6.1原料质量控制6.2工艺参数控制6.3成品油质量控制七、总结与展望7.1工艺流程优化7.2节能减排与环保7.3市场前景与产业升级一、引言随着经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，油脂市场需求日益增长。
作为我国油脂产业的重要组成部分，棉籽油的生产和加工引起了广泛关注。
棉籽油脂知识培训第一讲
油脂知识培训一、 棉籽和棉籽油的理化特性1、棉籽物理特性（1）棉籽容重400—600 kg/m 3 棉仁720—800 kg/m 3 （2）悬浮速度：棉籽78 m/s 棉壳32m/s 棉仁65m/s （3）静止角：60° （4）棉绒燃点：150℃ （5）含油：14—25% （6）含壳率：40—55% （7）含仁率：55—60% 2、棉籽油的理化特性 （1）比重 0.922—0.925 （2）闪点：135℃（3）自燃点：370—380℃ （4）碘值：101—105 （5）凝固点：2—4℃ （6）皂化值：190—198（7）折光指数： 1.4655—1.4706 （8）游离脂肪酸：0.5—1.0 % （9）饱和脂肪酸 ：25% （10）分子量：3923、碘值： 100以下 不干性油100—130 半干性油130以上 干性油二、预处理预处理：油料经机械处理，热处理，调质处理的统称。
棉籽的预处理包含：清理、剥壳、仁壳分离、轧胚、蒸炒、膨化、烘干。
1． 1000T/D 预处理生产工艺流程 (1)工艺流程：投料 毛料计量 磁选 风选 剥壳 分离整籽 轧胚蒸炒 膨化 烘干 浸出 仁壳库壳(2)生产工艺流程：2．清理不得含有异物及铁质，流量均匀，物料杂净。
3.剥壳和仁壳分离原则：仁中含壳率，越低越好，壳中含仁率要高。
设备：（1）齿辊剥壳机YBKG400ⅹ1500技术参数：处理量：250—270T/D 绞龙转速：42rpm 风量：6830m 3/h 风压：3168pa 动力：5.5kw（2）仁壳分离筛TFL-9180×400:由机驾、蓝式打筛、船筛、振动电机、吸壳机板等组成。
原理：利用仁壳的比重差异。
技术参数：产量：100—200T/D 筛体理论面积：12m 2 振幅<5mm地绞龙 p102喂料器 p101提升机 p101z 刮板 p102皮带式称重机 p102a 风机p102b 刹克龙 p102b 绞龙 p103磁选器 p104提升机 p104a 刮板 p105风力风选器 p105a 刹克龙 p106双向绞龙 p107齿辊剥壳机 p107a 提升机 p107b 分配绞龙 p108振动筛 刹克龙 壳打筛 风机 p102绞龙仁 p109提升机 p113a 绞龙 轧胚机 p116绞龙 117提升机 立式蒸炒锅 p102a 喂料器 p121膨化机 p122刮板 膨化烘干机 p121刮板p123提升机 p122刮板 浸出筛面倾角6-8°动力：1.1kw（3）KRF1000/600圆打筛动力：７.5kw4.轧胚薄而均，少成粉，不露油，不跑仁，手握发软，松手发散。
棉籽油的组成和特性
棉籽油的组成和特性
中国的棉籽油产量和消费量历年来均居世界第一位，每年压榨棉籽总量居全国食用油籽压榨量的第三位，棉籽油产量约占我国食用油生产总量的9%，居各种食用植物油产量的第四位。
棉籽油是一种优质的食用植物油，它含有大量人体必需的脂肪酸，同时又具有很好的起酥性，被誉为不含反式脂肪酸的天然起酥油。
棉籽油中的脂肪酸组成，棕榈酸约占20-25%，硬脂酸约占2%，豆蔻酸约0.3-0.5%，花生酸0.1-0.6，油酸15-35%，亚油酸约35-55%。
棉籽油的饱和脂肪酸含量在25%左右，脂肪酸又以短碳链脂肪酸为主，C20以上的脂肪酸仅占2%左右。
棉籽油的主要甘三酯组分为S2U（约占23%）、SU2（50%）和U3（27%），且其晶型为β’型，由于棉籽油甘三酯组分S2U含量高，其晶体结构为β’型，具有很好的起酥性。
棉籽油脂肪酸组成使得棉籽油具有天然的抗氧化能力。
精炼棉籽油具有色淡黄和令人愉快的气味，在加热时，棉籽油较其他油产生的气味少，另外，棉籽油在煎炸后，其碘值和二烯值低于大豆油，因此，棉籽油煎炸食品较大豆油长。
煎炸食品的组织或口感主要取决于吸收油脂的数量和质量。
棉籽油煎炸的食品表面无积油，是因油中有相当大比例的双不饱和酸和单饱和酸甘三酯。
煎炸食品给人带来愉快的口感和明亮的光泽。
美国在棉籽油用作煎炸油方面做了大量的工作。
他们主要用于煎炸土豆片、面饼等食品，用于快餐、包装食品和餐馆。
有关研究表明用棉籽色拉油煎炸的食品（如土豆片、玉米片），其风味比棕榈油、。
怎样才能提高棉籽油质量
艺技术不完善 . 设备不配 套. 其三, 操作参数不 正确 , 没有严 格控制条件 针对这些 问题. 者根据实践经 验 , 合理论 笔 结
知识 , 从油料蒸炒 和油脂碱炼 等方面进行技术 分析探讨 , 在 生产操作方面给予修正 , 便 企业能提 高棉籽油的质量和产
品得 率
率 .市场购进 的棉籽要划分等级 , 要分级存放.在加工 时要
1棉籽主要成分
棉籽 主要 肯有 脂 肪 l ～2 %, 白 1 ～2 % , 纤维 4 2 蛋 6 8 粗 1 ～2 %, 0 水分 6 2 碳 水 化 台 物 2 ～3 %, 5 ～1%, 5 0 灰分 3 ～
4 , 脂 15 15 , % 磷 ～ % 棉酚 O8 】 %. 2 7 ～ . 2
要 :影响棉籽油质 量主要 因素是棉 酚磷 脂的结合 物.在 生产 中只要控 制住 务件 , 能提 高棉 就
籽 油的质量和得率
关键词:棉籽 油
软化 蒸炒 碱 炼水洗 文献标识码 B
中图分类号:T 2 51 S 2. 9
棉花 同前仍是我 国重要的经 济作物 . 国棉籽年产量高 莪 达 7 0万吨 , 2 棉籽 制油较 为普遍 , 大量 的棉籽 油仍是 不少地
进行 适当配料 , 优质的棉籽要与次级棉 籽搭 配加工.一般配 比为优 次 3 1否 则生产技术 参数不 易掌握 , :, 操作 中技术参 数与相关 的条件 前 有不少 企业 . 为了 降低 成 本. 工艺设 备简 单化. 使
棉籽 的压榨制 油过程 中. 竟去掉软 化轧坯 . 精炼中役有 水洗 工艺段 , 采用导热油炉 供热加温油料 , 有设 计热水热汽 转 没 化设备 . 在蒸料 , 料工 艺上进 行" 炒 干蒸干炒 , 这些问题都 是
介绍一种棉籽油定性检出的方法
介绍一种棉籽油定性检出的方法，棉籽油的定性检出的方法
棉籽油是一种日常蔬菜油，由多种营养成分分配组成，如饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸、抗氧化剂和维生素。
为了核实棉籽油的安全性，定性检出这种特定产品是必不可少的。
定性检出棉籽油的方法有很多，例如，红外线衍射和光度谱可以识别不同构成油中的特征吸收波长，从而可以准确快速地测定棉籽油中的不同成分。
此外，棉籽油中的硫份还可以采用夏氏反应进行测定，而其中的碱份可以采用毛斯定氢定方法测定。
此外，棉籽油定性检出还可以采用其它方法，如薄层色谱法(TLC)，这种方法可以有效地分离复合物，从而快速准确地测出棉籽油中的不同成分。
此外，棉籽油中的水分也可以通过采用热解汽化法进行定性检出。
定性检出棉籽油是非常重要的，可以有效控制食品行业油脂品质稳定，准确地了解棉籽油中添加物的成分，以确保质量满足要求。
虽然定性检出棉籽油的方法有所不同，但是它们有助于确保这种日常蔬菜油的质量稳定。
一体储油棉生产工艺
一体储油棉生产工艺
储油棉生产工艺通常由以下几个步骤组成：
1. 棉花收获和处理：成熟的棉花经过收割机采摘后，进行清理、去籽和干燥等处理，以去除杂质和水分。
2. 棉籽加工：将经过清理的棉花送入棉籽解放器或脱油机进行脱籽，得到棉籽和棉纤维。
3. 棉籽脱毛和分级：棉籽经过脱毛机进行除去绒毛，然后进行分级，以去除不合格的棉籽。
4. 棉籽压榨：将分级后的棉籽送入压榨机进行压榨，得到棉籽油和棉籽饼。
5. 棉籽油精炼：将棉籽油送入精炼工序，经过脱酸、去腥、脱色、脱臭等处理，得到精制棉籽油。
6. 棉籽饼加工：将棉籽饼进行破碎、脱脂和粉碎等处理，得到棉籽饼粉和棉酚。
7. 成品包装和出厂：将精制棉籽油和棉籽饼粉进行包装，然后经过严格的质量检验，最后出厂销售。
以上是一般储油棉生产工艺的基本步骤，具体的工艺流程可能会根据生产厂家的实际情况有所差异。
棉籽加工、棉油生产、棉粕生产工艺流程PPT课件
根据相关实验的结论：棉粕游离棉酚含量越高，其 蛋白质相应则越差，即粗蛋白含量较低，在畜禽上 的利用相应也较低。
一些从生产工艺不规范的小榨油厂收购的棉粕中， 游离棉酚含量往往较高，原因是在榨油过程中高温 加热不充分，脱壳不全造成棉粕品质较差，这样榨 出的油和粕中棉酚含量都较高，对人畜都有害。
为了在制油工艺中排除游离棉酚并保持棉籽饼粕蛋 白质的品种，采取先压后浸法，即先将料坯轻度蒸 炒(热处理促使游离棉酚的活性基团与蛋白质或游离 氨基酸中的游离氨基结合，形成结合棉酚，从而使 棉籽饼中本来就比较少的赖氨酸损失。蒸炒温度低， 结合棉酚形成少，赖氨酸损失也少)，用自动螺旋榨 机榨出大部分棉籽油(大部分游离棉酚随棉籽油排出)， 然后再用有机溶剂将剩余棉籽油从油粕中浸提出来。 这种取油工艺既可达到最大限度的提取游离棉酚， 又可保持棉籽饼粕营养价值。
3、棉粕
棉籽饼浸提残油后的产品，作为蛋白原料应用于饲 料生产中。
4、棉壳
内陆地区主要用途为制作菌类培养基，种植蘑菇等 食用菌类；新疆地区一部分棉壳用于饲喂牛羊。
三、各产品得率情况
产品
理论得率(%)
实际得率(%)
三级棉油
12.5
9.5-14
棉粕
48(40%蛋白)
42-51
棉短绒
10.5
10-12
1、棉油 棉籽加工的主要产品，主要用途为食用。 2、棉短绒 棉籽剥绒后的产品，主要用于化纤工业当中，用途有如下
几种： ①用于棉纺当中制作棉纱、棉布等；用于毛纺中，与腈纶、
羊毛等混纺，制作西服仿毛布等等。 ②用于生产高档仿真丝面料以及绣花线的制作。
氢化棉籽油研究报告
氢化棉籽油研究报告
经过对氢化棉籽油进行研究，我们发现该油具有多种优秀的特性。
下
面是我们的研究报告。
首先，氢化棉籽油具有优异的化学稳定性。
在高温环境下，该油的氧
化稳定性极强，能够保持油品的品质不变。
同时，在酸性和碱性介质
中也表现出了很好的耐受性。
这使得氢化棉籽油成为一种非常适合用
于高温加工或长期贮存的油料。
其次，氢化棉籽油具有很好的润滑性能。
该油具有低粘度、高黏度指数、高密度等优点，可以提供良好的润滑效果。
因此，氢化棉籽油可
以用于各种机械设备和工业过程中，可以有效减少设备的磨损和损坏，提高设备的可靠性和使用效率。
另外，氢化棉籽油还具有较好的防腐性能。
由于其化学稳定性和微量
的有机酸成分，氢化棉籽油可以抑制细菌和真菌的生长和繁殖，从而
延长了油品的使用寿命。
总的来说，氢化棉籽油是一种性能优异的油料，在工业、化工等领域
得到广泛应用。
可以预见，随着人们对环保性能的重视，该油将得到
更广泛的应用和推广。
以上是我们对氢化棉籽油的研究报告。
在未来，我们将进一步深入研究该油的性质和特性，希望能够为相关行业提供更好的产品和服务。