钢套筒拆除及吊装施工技术交底
钢筋套筒连接安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋套筒连接施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须持有有效的钢筋操作证，并经过专业培训，具备相应的操作技能。
（2）施工人员应熟悉钢筋套筒连接技术要求，了解施工流程及注意事项。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应设置临时隔离设施，确保施工区域与周边环境的安全隔离。
3. 施工工艺及注意事项（1）钢筋套筒连接施工前，应检查套筒尺寸、形状是否符合要求，确保套筒内腔为凹凸表面。
（2）灌浆料应选用专用高强水泥基灌浆料，确保灌浆料凝固后钢筋锚固在套筒内。
（3）预制构件在工厂完成套筒与钢筋的连接后，应将套筒预埋在混凝土构件内。
（4）在建筑施工现场，通过注浆管将灌浆料注入套筒，完成预制构件钢筋的连接。
（5）灌浆腔密封时，应确保密封良好，防止灌浆料泄漏。
（6）灌浆料加水拌合时，应严格按照比例进行，避免灌浆料过稠或过稀。
4. 施工安全操作规程（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作。
（4）绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
（5）起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
（7）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
（8）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
带肋钢筋套筒挤压连接工程技术交底
带肋钢筋套筒挤压连接工程技术交底1. 背景介绍带肋钢筋套筒挤压连接工程是一种新型的钢筋连接方式，它通过套筒挤压将钢筋连接成一体，其连接方式具有以下优点：•破坏性小：与传统的焊接、搭接连接相比，带肋钢筋套筒挤压连接不需要加热和冷却等外力影响，可以在常温下完成连接，从而避免了热膨胀和冷缩所引起的破坏。
•强度高：挤压连接处的强度很高，可以达到或者超过钢筋本身的强度。
•节约成本：挤压连接不需要机器操作，只需要简单的工具就能完成连接，减少人力投入和设备成本。
•施工效率高：挤压连接不需要等待焊缝的冷却，可以快速完成连接，提高了施工效率。
2. 技术交底2.1 端部切割在进行带肋钢筋套筒挤压连接之前，首先要进行钢筋的端部切割，将钢筋的表面锈迹、腐蚀和氧化层等清理干净，同时注意保护好钢筋的原始状态，以免影响连接效果。
2.2 套筒制备带肋钢筋套筒的长度可以根据需要进行制造，其内径应该略大于接头的直径。
套筒应该使用具有可靠性和耐蚀性的材料制成，如碳素钢、不锈钢等。
2.3 安装套筒安装套筒是整个连接过程中最重要的环节。
首先需要将制备好的套筒放置在钢筋连接处，并通过加硬度低的挤压机将其紧贴在钢筋表面。
在压制过程中，需要时刻监控压力情况，确保套筒完全贴合钢筋表面，并尽可能保证套筒的形状不受影响。
2.4 检测连接质量在进行带肋钢筋套筒挤压连接后，需要进行连接质量的检测，并将其记录。
主要检测项包括连接强度、套筒外径及长度，和套筒与钢筋表面之间的紧密程度等。
如果发现不合格现象，则需要及时进行修复，直到检测全部合格。
3. 注意事项1.进行带肋钢筋套筒挤压连接需要技术工人操作。
2.在进行连接的整个过程中，需要严格保护钢筋的原始状态。
3.连接质量需要得到有效的保证，可以通过强度计、超声波检测仪等设备进行检测，确保连接质量。
4.带肋钢筋套筒挤压连接的工作环境应该干净整洁，以免出现脏污和杂质对连接质量的影响。
4. 结语带肋钢筋套筒挤压连接技术是一种优秀的钢筋连接方式，其优势在于连接强度高、施工效率高、破坏程度小等。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底45965
3.1施工程序
原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接（制安）。
3.2钢筋丝头加工工艺流程
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1-5
技术交底录
2017年4月25日
工程名称
康桥珑棠坊105#楼
分部工程
主体工程
分项工程名称
钢筋直螺纹连接
交底内容
（1）钢筋端部平头使用钢筋切割机进行切割；
5.7直螺纹接头试验
（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。
（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。
（2）按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；
（3）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸：
（4）调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定；标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P；
（5）丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液;
（6）钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头；
4.施工要求
（1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。
（2）必须用力矩扳手拧紧接头。
（3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。
（4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。
4.2钢筋机械连接技术交底(冷挤压)
技术交底书表格编号1310项目名称xx客专xx标第 1 页共 3 页交底编号14522工程名称钢筋机械连接施工设计文件图号施工部位狮子石隧道二衬钢筋交底日期2021年6月10日技术交底内容：一、施工准备1）准备钢筋机械连接作业平台和定位架等设备。
2）钢筋端头的锈皮、泥沙、油污等杂物应清理赶紧，钢筋端头应平直，并设置定位标志和检查标志。
定位标志距钢筋端头的距离为套筒长度的一半，检查标志应设置在定位标志外侧，距定位标志15mm处。
3）对挤压设备必须进行检查，并进行试压，设备选型及参数应符合产品设计文件的要求，并应安照有关规定进行安全检验。
4）钢筋与套筒应进行试套，不同直径的套筒不得串用。
二、施工工艺图1 套筒挤压连接施工工艺流程图1）将钢筋插入套筒中，其插入深度应安照钢筋定位标志确定，当钢筋纵肋过高影响插入时，允许进行打磨，但钢筋横肋严禁打磨。
2）在插好钢筋的接头处用压钳进行挤压（需要时压钳用升降器悬挂）。
挤压时，使压模对准钢套筒表面的压痕标志，并使压模压接方向与钢套筒轴线垂直。
接好进回油油管、启动高压油泵并调节好初始油压。
3）操作超高压泵站，达到预定压力并使压痕压至规定深度后，即可卸压退模，压接过程中应始终注意接头两端钢筋轴线的一致。
4）钢筋挤压连接可先在地面上完成一端的压接，再在工作面上完成另一端压接。
三、套筒挤压操作应符合下列规定：1）按标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不应超过10mm。
2）挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径、挤压后套筒长度的波动范围和挤压道数，均应符合经型式检验确定的技术参数要求3）压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
4）挤压时挤压机与钢筋轴线应保持垂直。
5）挤压宜从套筒中央开始，并依次向两端挤压。
6）宜先挤压一端套筒，插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
采用必要措施确保钢筋与套筒的同轴、顺直。
图2.挤压连接顺序示意图四、成品保护1.地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容：钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。
图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕，堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽，防止丝扣破坏。
钢筋工程安全施工技术交底
三级施工技术交底单确需进行钢筋代换时，要出具技术核定单征得设计院结构设计人员认可同意后方可执（1）手工电弧焊1）搭接焊搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
搭接焊的焊缝度厚不应小于0.3d，焊缝宽度ｂ不小于0.8d。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。
弯折角度控制：单面焊l:10，双面焊1:5。
焊缝长度钢筋级别焊缝型式焊缝长度Ⅰ单面焊≥8d 双面焊≥4dⅡ、Ⅲ单面焊≥10d双面焊≥5d 注：d为主筋直径（mm）搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。
搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
预埋件T型接头电弧焊：分为贴角焊和穿孔焊。
纲板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。
钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级。
受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm。
锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。
采用Ⅰ级钢筋时，贴角焊缝焊脚k不小于0.5d，采用Ⅲ级钢筋时，k不小于0.6d。
d为T型件锚固钢筋直径。
2）帮条焊钢筋帮条焊适用于I、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
宜采用双面焊。
不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。
帮条长度同搭接焊焊缝长度。
当帮条级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条宜径与主筋相同时，帮条级别可与主筋相同或低一个级别。
帮条焊焊缝厚度赶不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度掺不应小于主筋直径的0.8倍。
两主筋端面的间隙应为2～5mm，帮条与主筋之问应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离应不小于20mm。
引弧应在帮条的一端开始，收弧应在帮条钢筋端部，弧坑应填满。
主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。
4.2.3电渣压力焊（1）电渣压力焊可采用交流或直流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
钢筋直螺纹套筒连接技术交底
鲁JJ—005
工程名称
济南东新热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程
施工单位
济南一建集团总公司
交底部位
设备基础
工序名称
设备基础钢筋
交底提要：钢筋的相关材料的准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
1.适范围
适用本工程钢筋直螺纹接头连接的施工。
2.作业准备
（1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及施工人员进行技术交底。
（3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。
8.7直螺纹接头试验
（1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。
（2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。
3）钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹。钢筋端头螺纹规格应与连接套筒的型号匹配。钢筋螺纹加工质量：牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。
4）钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测（图2）。合格后，再由专职质检员按一个工作班10%的比例抽样校验。如发现有不合格螺纹，应全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新镦粗和加工螺纹。
项目（专业）技术负责人
钢筋工程施工技术交底
01-07原文交底内容：施工顺序基础放线→画底板钢筋分格线→筏板底部钢筋吊运、绑扎→马镫设置、固定→筏板上部钢筋吊运、绑扎→引线→插筋基础施工要求（1）基础放线防水保护层施工完毕后，由项目部测量科依据主楼控制点进行引测轴网控制线，并依据投测的控制线进行测量放线。
放线完毕后，需报监理工程师复验，合格后方可进入下道工序施工。
（2）画底板钢筋分格线待上道工序完成后，钢筋作业班组应事先在底板采用石笔或墨斗画出钢筋分格线，保证钢筋各向间距符合设计要求。
（3）筏板底部钢筋吊运、绑扎采用汽车吊或塔吊进行底部钢筋、半成品运输，并依据钢筋分格线进行底板钢筋排布。
然后进行钢筋板扎，四周两行钢筋交叉点均应绑扎牢固，中间交叉点可相隔交错绑扎牢固。
绑扎时，丝扣应成“八”字型。
（1）马镫设置、固定马镫设置及固定参照节点做法示意图。
马镫采用C25钢筋制作，通长布置，排距不大于1500。
（2）筏板上部钢筋吊运、绑扎待马镫设置、固定完成后，进行上部钢筋绑扎，绑扎方法同底部钢筋。
（3）引线待上部钢筋绑扎完成后，由项目部测量科依据底板墙柱线，采用线锤引至筏板上部钢筋，并采用红漆进行醒目标注。
（4）插筋施工作业班组，依据红漆标记的墙柱线进行插筋作业。
插筋插至筏板底部，并与底部钢筋进行绑扎连接，防止砼浇筑过程中出现钢筋偏位现象。
正负零以上施工要求（1）暗柱钢筋绑扎钢筋矫正完成后，首先将暗柱钢筋绑扎完成，暗柱钢筋绑扎前，应用石笔在暗柱纵向钢筋上画出底部第一道箍筋筋的位置和上部箍筋的位置。
暗柱绑扎时，作业人员严禁踩踏箍筋向上爬，较高的作业面在周边搭设临时脚手架供作业人员使用。
具体绑扎顺序为：底部伸出的钢筋首先将箍套绑好→ 根据翻样要求放入一定数量的箍套→ 插入主筋，将底部与箍筋绑牢→ 顶部绑一道定位箍筋→ 在主筋的四个角上用石笔画出箍筋间距→ 进行箍筋绑扎（2）剪力墙钢筋绑扎暗柱绑扎完成后，搭设梯子筋骨架→ 根据梯子筋的定位，先竖向、后水平绑扎墙体钢筋→ 挂拉钩，对钢筋不顺直的部位进行微调，进行满扎→ 对拉钩90°的一端进行打弯处理。
钢筋套筒连接技术交底大全
除特别注明外，地下室底板和相应的基础梁按倒置板、倒置梁要求，连接部位上部纵筋一般在跨中1/3范围之外连接或锚固在支座内，下部纵筋一般在跨中1/3范围之内连接。
楼层梁纵筋和楼板钢筋的连接部位：上部纵筋一般在跨中1/3范围内连接；下部纵筋一般锚固在支座内，或在跨中1/3范围之外弯矩较小处连接。
①钢筋丝头加工采用钢筋切断机下料，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。
要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。
滚扎钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚扎丝头。
钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量；自检合格的丝头，一头拧上同规格的保护帽，另一头拧上同规格的连接套；质检人员用牙形规、环规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。
②钢筋连接连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。
力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度，力矩扳手每半年应标定一次。
连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣。
钢筋连接完后派专人进行检查。
钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。
③直螺纹套筒连接质量控制：1）车丝加工质量要求M —丝头大径；t—螺距（丝头间距）；◎—钢筋直径；L—车丝长度同规格钢筋连接左右两侧加工尺寸详下表（依据现场实际情况）注：车丝长度"套筒长度/2+1个丝2）丝头质量检验的方法及要求注：半成品车丝头检查合格后戴上保护帽3）现场套筒拧紧程度采用力矩扳手进行检查，详表一，对检查数据及时整理，做法详表二表4）梁受力钢筋接头采用机械连接处，用©6.5或©8.0钢筋与套筒两端钢筋接头焊接，以减小电阻，其形状如下图。
钢筋笼加工技术交底(套筒连接)1.5米
技 术 交 底 书 工程名称
大水井特大桥 交底编号 QH-20110419-1007 部位名称
9-2# 桩基 工序名称 钢筋笼加工 施工单位 钢筋加工班 日 期 2010.04.19
1、此桩桩径（d ）1.5米，设计桩长（L ）34米，钢筋笼长度（L+1.78）35.78米，加强箍筋直径1.28米，顶部弯钩13cm 。
2、主筋28根，采用HRB235钢筋，直径Ф20mm ，间距14.4cm ；加强箍筋采用HRB235钢筋，直径Ф20mm ，自钢筋笼在承台座板底面处设起，每隔2m 及钢筋笼底部设置，其零数可在最下两段内调整，但间距不大于2.5m ；在加强箍筋四周每隔2m 设置4个砼垫块，直径¢16cm ，厚5cm ，圆柱体；盘旋箍筋直径¢8mm ，伸入承台的喇叭状主筋上盘旋箍筋间距20cm ，承台座板底面下5m 内（加密段）主筋采用¢10mm 环筋焊接，间距10cm ，其余主筋上箍筋间距15cm ，设置2.794米长吊筋。
3、此桩桩长大于20米，需要分段配筋，笼头开始以下21.78米主筋28根，其余主筋14根，采用机械套筒连接，用的是正反丝扣套筒连接，套筒长度5cm ，两根主筋分别滚丝机加工出5cm 和2.5cm 长度的丝头，套筒先安在5cm 钢筋丝头上，反转套筒即可连接主筋。
4、钢筋笼吊装完毕后，需通知测量人员复测桩位，钢筋笼中心必须与桩基中心点重合，钢筋笼四周用钢筋点焊定位。
钢筋笼在承台底以下长度允许偏差不大于100mm 。
中铁二十二局集团沪昆客专贵州段第三项目部
5、具体配筋见后页桩身钢筋布置立面图。
桩身钢筋布置立面图
编制: 审核：接收：日期：。
钢筋工程--施工技术交底记录
陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表XCZF—2—3—F005施工技术交底记录工程名称交底日期施工单位工程部位交底提要钢筋工程交底对象及人数班组长及全体作业人员交底内容：钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、工程概况：2、技术准备1)施工图纸会审已完成，项目技术负责人及时召集施工相关人员熟悉图纸.2)按施工图并结合施工现场实际情况，确定钢筋穿插就位顺序，并与水、电等有关工种做好配合工作.3）项目专业技术负责人根据施工方案向钢筋工班长进行交底,并由其对施工班组进行安全、质量、技术交底.4）在工程施工过程中,应对每批进场的钢筋,在现场条件下进行焊接工艺试验（可焊性），机械连接应进行工艺检验。
可焊性试验、工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。
5）采用机械连接接头型式施工时，技术提供单位应提交由有相应资质等级的检测机械出具的型式检验报告.6）焊（连）接工人必须具有有效的岗位证书.3、材料准备1)根据设计要求，工程所用钢筋种类、规格必须符合要求，并经检验合格。
2）钢筋及半成品符合设计及规范要求.3）钢套筒的材质为低炭素镇静钢，其机械性能应满足设计和规范要求。
4）成品螺纹连接套应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。
4、机具准备钢筋调直机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、直螺纹滚轧机、力矩扳手、电弧焊、尺子、油漆、铅丝钩等.5、作业条件1）钢筋进场后应检查由出厂质量证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别堆放。
2）钢筋绑扎前对有锈蚀的钢筋，除锈之后在运至绑扎处。
3）熟悉图纸，按设计要求放样，下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。
4）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
5）按要求搭好脚手架并验收合格。
6）机具设备应符合使用要求。
7)电焊工必须持有相应的合格证,焊工必须持有有效的焊工考试合格证。
8)应对套筒做外观尺寸检查。
直螺纹套筒连接施工技术交底
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
工程名称 ****工程 交底日期 2022年4月21日
施工单位 ****公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
2#楼直螺纹套筒连接施工技术交底
4.2直螺纹接头钢筋加工前，应釆用无齿锯对钢筋端部进行切割（切割长度≤30mm ），以保证端头加工平整，无扭曲、无毛刺；丝头加工时 应使用水性润滑液不得使用油性润滑
液。
4.3加工完的直螺纹钢筋丝头应用专用工具进行检查，丝头尺寸应釆用专用直螺纹量
规检查，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P 。
抽检数量10%,检验合格率不应小于95%，检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头用塑料帽盖好，加以保护。
直螺纹检查-环止规
直螺纹检查-环通规
套筒类型
检查项目 量具、检具名称
检查方法 直螺纹套筒
外观
目测
外观尺寸
游标卡尺或专用量具 不少于两个方向进行测量 螺纹中径 通端螺纹塞规 应与套筒工作内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规 允许与套简工作内螺纹两端的螺纹部
分旋合，旋合量应不超过三个螺距
螺纹小径
光面卡规和游标卡尺
不少于两个方向进行测量
接头质量进行检查验收，并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记。
4.5连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套内，然后用力矩扳手拧紧。
钢筋工程技术交底(完整版)
工程名称
福惠家园小区工程
交底部位
钢筋工程
工程编号
日期
2017 年 月 日
C．箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎） D．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 5)柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般 1000 毫米左右(或用塑料卡卡在外 竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 (2)剪力墙钢筋绑扎： 工艺流程； 立 2～4 根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→其余横、竖钢筋 １）先立 2～4 根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部 及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。 横筋放在里面或外面应符合设计要求。 2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求。 3)剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于 600 毫米，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 4)剪力墙与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设 计要求。如果先浇筑柱混凝土时，柱内要预埋连接筋(或铁件)，其预埋长度或焊在预埋件上 焊缝长度均应符合设计要求。 5)剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固 筋等均应符合设计抗震要求。 6)合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时 专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 (3)梁钢筋绑扎： 工艺流程；
B．框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
工程名称
福惠家园小区工程
钢筋施工技术交底(2023新版)适用于22G101
c.当承台、基础梁侧面处于迎水面时，纵筋侧面保护层厚度取50；非迎水面时取30。
d.室外的地下车库顶板，板面筋保护层厚度取25。
e.当上部墙(柱)伸入地下作为防水混凝土构件使用时，墙(柱)迎水面的纵筋保护层应增加30(20)，见图一。墙柱表中所标注的墙柱截面尺寸未包括图一中所增加的保护层厚度。
2.9其它构造要求
(1) 当梁与柱边齐平时，除基础梁和上起柱的梁的主筋应在柱纵筋外侧以外，其余梁的主筋均应在柱纵筋里侧。
(2) 当上柱纵筋根数或直径大于下柱时，应按照与上柱相应纵筋相同直径、根数设置插筋，或将上柱纵筋伸入下柱连接。
(3) 对于跨度L≥4m的梁、板应按施工规范的要求(支模)起拱，起拱0.003L；对于悬挑长度L≥2m的悬挑梁应按施工规范的要求(支模)起拱，起拱0.005L；且混凝土强度达到100%方可拆模。
（1）放钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），靠近底板保护墙边的钢筋离墙边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
（2）绑底板及柱墩钢筋
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据图纸确定下部钢筋。
2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用八字扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎要求，找出适合的长度，绑扎完的扎丝头压在底板钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。
f.对于纵向受力钢筋保护层厚度大于50的梁墙柱，保护层中应设置附加钢筋网片6@150x150，网片钢筋的保护层厚度不应小于25，并应采取有效的绝缘、定位措施。
2.2本工程梁、柱、剪力墙及边缘构件钢筋构造均按《22G101-1》中相应抗震等级的要求施工；本说明未详的抗震构造措施均采用《建筑物抗震构造详图》(20G329-1)。
直螺纹套筒安全技术交底模板
一、交底目的为确保直螺纹套筒连接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等。
（2）作业人员应熟悉直螺纹套筒连接操作流程，掌握相关安全知识。
（3）作业人员必须遵守施工现场的安全规定，不得酒后作业。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保作业人员通行畅通。
（3）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。
3. 直螺纹套筒连接操作安全要点（1）操作前，检查直螺纹套筒、钢筋等材料是否完好，如有损坏，及时更换。
（2）操作时，确保钢筋丝头与套筒螺纹匹配，避免强行拧紧，以免损坏螺纹。
（3）操作过程中，注意观察钢筋丝头与套筒的连接情况，确保连接牢固。
（4）操作完毕后，对连接部位进行检查，确保连接质量。
4. 安全防护措施（1）施工过程中，操作人员应佩戴防护手套，防止手部受伤。
（2）操作过程中，注意保持身体平衡，防止跌倒。
（3）操作完毕后，及时清理施工现场，确保现场整洁。
（4）高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的安全措施。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容告知所有参与直螺纹套筒连接施工的作业人员。
2. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解操作过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训，提高作业人员的安全意识。
4. 施工过程中，作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
四、总结直螺纹套筒连接施工过程中，安全至关重要。
通过本次安全技术交底，希望全体作业人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保施工安全顺利进行。
交底人：________________交底日期：_______________施工单位：_______________。
钢筋连接技术交底(套筒)
钢筋连接技术交底(套筒)表C1-3技术交底记录工程名称交底部位中国国际标准件产业城第6-10排商业楼外墙保温交底楼号日期17#、18#、19#、20#2019年5月2日钢筋套筒连接施工一、施工准备1、机械准备：切割机、弯曲机、直螺纹套丝机均安装到位。
2、人员准备：所有参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训。
3、操作工人经培训合格后上岗，切割、套丝、搬运人员分工明确。
4、场地准备：提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。
5、技术准备1）各级施工人员均要熟悉图纸、熟悉施工现场及项目各项管理制度，确保做到对施工部位、施工内容及要求、施工现场状况及项目各项管理制度完全掌握清楚。
2）各级施工人员施工前均要接受施工技术交底、安全教育及安全交底。
3）直螺纹滚压加工机器需检查合格，连接套筒也要提前送检合格后，方可举行施工。
6、材料准备滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表1-1的规定。
表1-1尺度型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×18M19×2.20M21×2.22M23×2.25M26×28M29×32M33×36M37×3.40M41×3.二、操纵工艺1、本工程基础、主体钢筋型号有16、18、20、22、25、28采用套管连接。
2、工艺流程：钢筋放样→按尺寸举行钢筋切割→钢筋调直→钢筋剥肋滚丝→套筒安装并拧紧→检查验收。
（1）钢筋调直钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。
2）钢筋剥肋滚丝1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
2）按钢筋规格调换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。
3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，包管剥肋及滚轧螺纹的长度。
4）装卡钢筋，开动设备举行剥肋及滚压加工。
5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
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表格编号施工技术交底书
1310
项目名称呼市轨道交通1号线一期工程土建1标段
第1页交底编号
共6页
工程名称西～孔区间左、右线盾构工程
设计文件图号
联络通道承压环梁加固
施工部位
2018年4月13日
交底日期
技术交底内容：
1、工程概况
西二环路站～孔家营站盾构区间，从西二环路站东端引出，首先下穿呼市热电厂运煤专线，后进入新华西街沿地下敷设；本区间为反向掘进，即由大里程（孔家营站）往小里程（西二环路站）方向掘进，盾构区间起点里程为ZDK7+101.700,终点里程为ZDK6+120.030，盾构区间单线长981.67m，区间埋深9.9m～16m,区间共设2处曲线，曲线半径均为800m，线间距为12.0～14.0m，区间纵断面为V型坡，最大坡度为20‰。
2、工期安排
钢套筒拆除工期：2018年03月3日～2018年03月15日，共13天。
3、钢套筒施工参数
钢套筒采用租赁方式，钢套筒由连接筒体、底部支撑框架、传力架、受力架、支撑系统、加料口和卸压口等部分组成；连接筒体为过渡段筒体，用来连接钢套筒与盾构钢环。
钢套筒总长10.8m，内径6700mm，本区间投入的1台盾构机主机长9.25m，盾构开挖直径为6430mm。
钢套筒的传力架分四段，每段又分为上、下两个半圆；筒体采用20mm厚的Q235A钢板卷制而成。
钢套筒主要由传力架1、传力架2、传力架3、传力架4、连接筒体和受力柱组成，其主要部件尺寸和重量见表3-1所示：。