江苏昆山“8.2”金属粉尘爆炸特别重大事故学习材料一览表
安全经验分享：江苏昆山中荣工厂金属粉尘爆炸事故
粉尘爆炸的破坏性
具有极强的破坏性
二次爆炸、多次爆炸
产生有毒气体
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petroway
江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
技术预防措施
1. 消除火源
可靠接地 防爆电器 消除明火 火花探测与 熄灭系统 防止局部过 热 防撞击火花
火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大 量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以 及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
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江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
粉尘爆炸五要素
2014
1月20日，江苏省常州市华达化工厂发生金属粉尘爆炸，3人受伤，2月8日再次爆炸。
2月5日，黑龙江青冈县某玉米公司淀粉包装车间发生粉尘爆炸，造成1人重伤，8人轻伤。 4月16日，江苏省如皋市某化工公司硬脂酸造粒塔发生粉尘爆炸，造成8人死亡，9人受伤。 5月27日，广东溢达纺织有限公司包装车间除尘室发生粉尘爆炸事故，事故造成5人受伤。 6月21日，新疆乌苏市某生物科技有限公司车间发生粉尘爆炸，所幸事故未造成人员伤亡。 8月2日，江苏省昆山市中荣工厂发生粉尘爆炸，截至8月4日已造成75人死亡，185人受伤。
安全经验分享
— 死于粉尘爆炸，或死于尘肺病？
西南油气田公司HSE培训中心
二〇一四年八月
中国石油西南油气田公司
江苏昆山金属粉尘爆炸事故
截至8月4日10:00，事故造成75人死亡，185人受伤
事故时间：2014年8月2日上午7:37分 事故地点：江苏省昆山市中荣金属制品有限公司 事故类别：粉尘爆炸 事故等级：特别重大事故 伤亡情况：75人死亡，185人受伤 经济损失：暂无数据 事故原因：粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸
江苏昆山2014·8·2粉尘爆炸事故-安全经验分享
管理原因：
1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。
2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
经调查询问、现场勘查和物证鉴定，初步查明事故直接原因是工人大量 使用稀释剂清洗车轴总装线设备和地面过程中，流入车轴总装线地沟内的 稀释剂挥发产生的可燃气体与空气混合形成爆炸性混合物，遇现场违规电 焊作业火花引发爆炸。
事故现场图片：
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9时28分许，梁某某(未取得特种作业操作证)等人在车轴总装B线正上 方离地面约5米、第17号钢柱正对的工字梁上，使用电焊机烧焊、安装卷 管器时B线区域发生爆炸，随后车轴总装A线区域也发生爆炸。
事故当天，已造成17人死亡 ，33人受伤（其中3人有生命危险，16人重 伤，其余14人为中轻度伤 ）
事故初步原因：Biblioteka 事故经过：2014年8月2日7时，事故车间员工上班。7时10分，除尘风机开启，员 工开始作业。7时34分，1号除尘器发生爆炸。爆炸冲击波沿除尘管道向 车间传播,扬起的除尘系统内和车间集聚的铝粉尘发生系列爆炸。当场造 成47人死亡、当天经送医院抢救无效死亡28人，185人受伤，事故车间 和车间内的生产设备被损毁。
特别重大爆炸事故调查报告
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查报告2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。
一、基本情况(一)事故单位情况。
1.企业概况。
中荣公司成立于1998年8月，是由台湾中允工业股份有限公司通过子公司英属维京银鹰国际有限公司在昆山开发区投资设立的台商独资企业，位于昆山开发区南河路189号，法人代表吴基滔（中国台湾人）、总经理林伯昌（中国台湾人），注册资本880万美元，总用地面积34974.8平方米，规划总建筑面积33746.6平方米，员工总数527人。
该企业主要从事汽车零配件等五金件金属表面处理加工，主要生产工序是轮毂打磨、抛光、电镀等，设计年生产能力50万件，2013年主营业务收入1.65亿元。
2.建设情况。
该公司于1998年8月取得土地使用权和企业法人营业执照。
同年9月开始一期建设（电镀车间、前处理车间、宿舍）。
2002年5月进行二期建设（2个抛铜车间）。
2004年6月开始三期建设（4个厂房、办公楼及毛坯检验区），其中4号厂房为本次事故厂房，该厂房由江苏省淮安市建筑设计研究院设计，江苏省涟水县建筑安装工程公司承建，2005年投入使用。
事件一：“8·2”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故
事件一：“８·２”昆山市中荣金属制品厂特别重大爆炸事故本次事件造成了较大的伤亡，截至３日１７时３０分事故遇难人数上升至７１人，近２００名伤者正在接受救治。
据国内爆炸专家、北京理工大学爆炸科学与技术国家重点实验室爆炸安全研究部主任钱新明说：细小的粉尘颗粒，扩散到空气中，当累积到一定浓度时，只要有一个点火源，就可能快速燃烧。
粉尘爆炸和一般的气体爆炸不一样，从点火到爆炸的时间是毫秒级的，但前期诱导时间比较长。
金属粉尘爆炸威力猛，可能连续在一个范围内会发生多次爆炸。
爆炸的时候温度可以达到２０００摄氏度以上。
再加之夏季人体有汗，空气潮湿，会造成烧伤等大量人员伤亡。
对于本次事故我认为主要是因为：一些企业负责人急功近利，完全不尊重劳动者的生命，是经济第一安全靠边，安全管理十分薄弱。
虽然防爆领域有很多科研成果，但也没有得到应用。
有的企业为了节省，用很便宜的装置设备，在设计上也不合格。
对于这些问题我建议，可以从技术上、管理上两方面着手防止此类事故发生。
从技术上控制点火源，如工作空间消除静电，工人不穿化纤的衣服，采用防静电的设备。
从管理上加强员工的安全教育工作，讲明利害关系将可能存在的危险告知员工。
把生产规范上墙，同时安全监管部门应该加大执法力度，督促企业配备专业的安全管理人员，落实企业的安全生产主体责任。
由事故可知：一、举一反三知晓可能引起爆炸的粉尘主要有：金属（如铝粉、镁粉）、煤炭、粮食（如淀粉）、农副产品（如棉花、烟草）、合成材料（如塑料、染料）。
也即是，一类是本身可燃烧，如粮食，另一类是本身和空气反应会产生大量的热量，如金属粉尘。
把所管辖的公司做好安全交底，并经常提醒他们做好通风防火工作做到警钟长鸣。
三、检查时也不能单单指出问题，还要帮助企业解决问题。
做好闭环工作。
四、２００７年，《昆山中荣金属制品有限公司在新增两条轮圈表面处理生产线年处理轮圈达９３．３万只改扩建项目的环境影响评价公众参与公示（二次公示）》披露，对粉尘采用布袋除尘器处理，去除效率可达９５％。
“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]
![“8.2”昆山粉尘爆炸事故案例分析[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/23ea6564240c844768eaee42.png)
“8.2”粉尘爆炸事故案例分析一、事故背景省市中荣金属制品坐落于经济开发区，创办于1998年，已有10多年的历史，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜镍铬，对高低档的铝合金制品均可以进行电动加工。
公司通过了相关的ISO和美国的OEM认证，厂房面积达到五万多平方，职工有五百多名，有4条现代化全自动电镀生产线。
2014年8月2日上午7时37分许，该公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸，当时在车间上班的员工261人。
爆炸发生后，当场确认死亡44人，随后在前往医院救治途中和在抢救过程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受伤。
二、事故分析（一）直接原因事故车间除尘系统较长时间未按规定清理，铝粉尘集聚。
除尘系统风机开启后，打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。
1号除尘器集尘桶锈蚀破损，桶铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到粉尘云的引燃温度，引发除尘系统及车间的系列爆炸。
因没有泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出，导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击，造成群死群伤。
原因分析：由于一系列违规行为，整个环境具备了粉尘爆炸的五要素，引发爆炸。
粉尘爆炸的五要素包括：可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。
1.可燃粉尘。
事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉，主要成分为88.3%的铝和10.2%的硅，抛光铝粉的粒径中位值为19微米，经实验测试，该粉尘为爆炸性粉尘，粉尘云引燃温度为500℃。
事故车间、除尘系统未按规定清理，铝粉尘沉积。
2.粉尘云。
除尘系统风机启动后，每套除尘系统负责的4条生产线共48个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器，由滤袋捕集落入到集尘桶，在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。
3.引火源集尘桶超细的抛光铝粉，在抛光过程中具有一定的初始温度，比表面积大，吸湿受潮，与水及铁锈发生放热反应。
除尘风机开启后，在集尘桶上方形成一定的负压，加速了桶铝粉的放热反应，温度升高达到粉尘云引燃温度。
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8.2”特别重大爆炸事故调查报告
江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查报告2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经济技术开发区（以下简称昆山开发区）的昆山中荣金属制品有限公司（台商独资企业，以下简称中荣公司）抛光二车间（即4号厂房，以下简称事故车间）发生特别重大铝粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤。
依照《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）规定的事故发生后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后，经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
事故发生后，党中央、国务院高度重视，习近平总书记、李克强总理立即作出重要批示，要求全力救治伤员，做好遇难者亲属安抚工作，查明事故原因，追究责任人责任，吸取血的教训，强化安全生产责任制，保障人民群众生命财产安全。
张高丽、刘延东、马凯副总理，杨晶、郭声琨、王勇国务委员也都作出重要批示。
受习近平总书记、李克强总理委派，8月2日下午王勇国务委员带领国务院相关部门负责同志赶赴现场，组织指挥抢险救援，全力开展对受伤人员的救治，调动全国数十名专家支持医疗救助工作，到11家医院慰问受伤人员，对做好善后处理和事故调查工作提出了明确要求。
依据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关法律法规，经国务院批准，8月4日，成立了由安全监管总局局长杨栋梁任组长，安全监管总局、监察部、工业和信息化部、公安部、全国总工会、江苏省人民政府有关负责同志等参加的国务院江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8•2”特别重大爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），开展事故调查工作。
同时，邀请最高人民检察院派员参加，聘请了国内粉尘爆炸、消防、建筑、机械、材料、电气等方面的院士、专家参加事故调查工作。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证、实验测试、检测鉴定和专家分析论证，查明了事故发生的原因、经过、人员伤亡和直接经济损失等情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故原因及暴露出的问题，提出了事故防范措施。
8.2江苏昆山中荣金属公司粉尘爆炸
8.2江苏昆山中荣金属公司发生粉尘爆炸事故现场图片简介1.企业情况2.事故概述3.事故经过4.事故谴责5.事故原因调查6.粉尘爆炸的主要危害7.粉尘爆炸的防范措施8.拓展知识企业情况：昆山中荣金属制品有限公司名称:昆山中荣金属制品有限公司类型: 有限责任公司(外国法人独资)成立日期:1998年08月24日法定代表人：吴基滔地址：江苏省昆山开发区昆嘉中路一般经营项目：生产汽车后视镜及汽车零配件等五金件的金属表面处理加工；从事汽车零配件的商业批发及进出口业务。
事故概述：2014年8月2日上午7时37分，江苏省昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸。
初步调查分析：事故由铝金属粉尘爆炸引起。
事故经过：由于喷砂抛光和抛铜过程中金属粉尘浓度过高，在遭遇明火后产生爆炸，瞬间产生的高温高压气体的爆燃，还发生连锁反应。
8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
经国务院批准，成立了由国家安监总局局长杨栋梁任组长、国务院有关部门和江苏省政府负责人参加的事故调查组。
事故追责：4日由安监总局局长杨栋梁任组长的事故调查组确定，粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸，昆山爆炸是一起重大责任事故。
责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业董事长吴基滔等。
当地政府领导责任和监管责任落实不力。
事故原因调查：1.【积尘】2.【明火】3.【蒙混过关】4.【生产车间未设置逃生通道】5.【安全设施、防护不到位】6.【企业两个月前曾报火警不重视】【生产车间未设置逃生通道】对于导致这场悲剧的原因，现场正在勘查的专家认为，问题可能出在除尘的管道中。
粉尘爆炸，要具备三个条件，一个是粉尘的浓度、一个是明火、一个是氧气。
而防范粉尘爆炸的关键就是控制粉尘浓度，要保证工作场所的通风，安装除尘设备，控制明火，使用防爆产品。
有工作组的人员发现，在同样放有十几条生产线的二层，只有两个楼梯口，而没有设置逃生通道。
吸取昆山中荣爆炸事故教训 组织隐患排查强化防爆意识
吸取昆山中荣爆炸事故教训组织隐患排查强化防爆意识8月2日昆山中荣金属制品有限公司，抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡，185人重伤。
此次事故给我们敲响了警钟，津安动力厂立即组织召开防爆隐患排查及制氧防爆知识培训、煤气防爆知识培训，并进行防爆知识考试。
会后各工段利用班组安全活动时间进行案例分析，总结教训，同时举一反三，结合本职危化岗位实际情况，进行自查自纠。
对于发现的问题进行及时处理，不能立即整改的制定安全防范措施，等有机修机会进行彻底排除隐患。
为提高职工安全意识，分厂组织进行防爆知识培训，通过安全教育、学习事故案例等让每位职工认识到自己岗位可能造成的危害，及危害的预防控制措施，把隐患扼杀在摇篮里。
2014年8月4日晚，国务院昆山爆炸事故调查组对事故作出判定，并总结出5大原因，认为昆山爆炸事故是一起重大责任事故，事故的责任主体是中荣公司，原因在于企业存在问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸。
爆燃是由爆炸粉尘被引燃引发，这些物质附着性较强，裹在人身上难以甩脱。
事故导致大部分人烧伤面积超过90%，伤势最轻的烧伤面积也超过50%，几乎所有人都是深度烧伤。
[8]调查组总结的5点原因：1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5、安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
事实上，只要是可燃粉尘，均有爆炸的危险。
比如，淀粉；金属（铝粉、镁粉）；煤炭；饲料(如血粉、鱼粉)等等粉尘，均有爆炸性。
而路边的扬沙或者沙尘暴，虽然也是粉尘，但因为不是可燃物质，所以危害仅限于环境。
吸取昆山粉尘爆炸事故教训
面粉尘防爆技术
粉尘 玉米及淀粉 小麦 爆炸下极限g/m3 45 60 起火点 ℃ 470 470
近几年，国内外粉尘爆炸事故
新西兰：奶制品冷库爆炸 马来西亚：面粉厂爆炸 韩国：粮食粉尘爆炸 新加坡：塑料粉尘爆炸、奶酪厂喷雾干燥器爆炸 澳大利亚：食糖爆炸 菲律宾、印度：水泥厂粉尘爆炸 印度：奶粉厂喷雾干燥器爆炸
八十年代我国发生较大影响的粉尘爆炸事故
1987.3.15，黑龙江哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆 炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。 涉及到的粉尘： 饲料 木材 硫磺 色母粉 铝粉 硅铁粉 食糖 2010年2月24日，秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 “2.24淀粉爆炸事故” （20人死亡）、8人重伤、 49人受伤）。 2002年以来，我国的可燃性粉尘爆炸事故呈现出 多发态势，全社会、相关生产经营单位、从业人 员粉尘爆炸及预防认知欠缺，从而，引起了国家 安监总局的高度重视，今年国家安监总局专门下 发了通知，并在不断地完善各项标准和规定。
吸取“8.2”昆山粉尘爆炸事故教训
昆山特别重大爆炸 事故处理结果公布
• 国务院针对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故调查报告作出批复。 处理结果如下：对涉嫌犯罪的中荣公司董事长吴基滔、总经理 林伯昌，昆山开发区管委会副主任陈艺等18名责任人已移送司 法机关采取措施；对江苏省副省长史和平等其他35名责任人给 予相应的党纪、政纪处分；对江苏省政府予以通报批评，并责 成其向国务院作出深刻检查。 • 2014年12月31日,江苏省昆山市检察院以涉嫌重大劳动安全事故 罪对昆山“8〃2”特别重大爆炸事故责任人、昆山市中荣金属 制品有限公司董事长吴基滔、总经理林伯昌、经理吴升宪依法 提起公诉。 • 检察机关经依法审查后认为,中荣公司的安全生产设施和安全生 产条件不符合国家规定,因而发生重大Байду номын сангаас亡事故,情节特别恶劣, 被告人吴基滔、林伯昌系直接负责的主管人员,被告人吴升宪系 其他直接责任人员,其行为均触犯了《中华人民共和国刑法》第 一百三十五条的规定,应当以涉嫌重大劳动安全事故罪追究其刑 事责任。
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。
7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
粉尘爆炸
粉尘爆炸的原理据江苏省安全监管局报告：8月2日7时40分左右，江苏省苏州市昆山市，中荣金属制品有限公司轮毂抛光车间在生产过程中发生粉尘爆炸特别事故，目前已造成７6人死亡，１８５人受伤发现问题：1).企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2).生产工艺路线过紧过密，２０００平方米的车间内布置了２９条生产线，３００多个工位。
3).除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4).车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5).安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
1.粉尘爆炸指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
粉尘爆炸是粉尘粒子表面和氧作用的结果。
2. 粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。
国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。
在大气中粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响。
但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因3. 粉尘分类粉尘可以根据许多特征进行分类，在大气污染控制中，根据大气中粉尘微粒的大小可分为：1)飘尘:系指大气中粒径小于10μm的固体微粒，它能较长期地在大气粉尘中漂浮，有时也称为浮游粉尘。
也被称为可吸入颗粒物，英文缩写为PM10。
2)降尘:系指大气中粒径大于10μm的固体微粒，在重力作用下，它可在较短的时间内沉降到地面。
3)总悬浮微粒:系指大气中粒径小于100μm的所有固体微粒。
也被称为总悬浮颗粒物，英文缩写为TSP。
专业术语1)、粉体：固体物质的细小颗粒，称为粒子，而固体粒子的堆集状态，称为粉体。
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成75人死亡，185人受伤。
二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2．生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。
7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
昆山中荣粉尘爆炸总结资料
2014年8月2日，发生了一起特别严重的爆炸事故，即昆山中荣公司厂房内的大面积粉尘爆炸事故，造成了145人死亡，财产损失极大。
粉尘爆炸问题是近年来世界范围内引起高度关注的问题之一，本次事故给我们敲响了警钟。
一、昆山中荣粉尘爆炸事故原因
1. 确保操作员从不正确的方向打开设备
2. 在人员离开现场前不进行设备检查
3. 在设备变更期间未采取足够的防范措施
4. 未采取足够的控制措施以避免粉尘在风扇和电机等设备中积聚
二、昆山中荣粉尘爆炸事故的影响
1. 巨大的经济损失。
2. 对环境的影响。
3. 在国民意识中留下了深刻的印象。
4. 对企业团队、员工和客户造成破坏性影响。
5. 对企业形象的巨大破坏。
三、预防粉尘爆炸的措施
1. 确保设备安全操作，确保开发数据、计算方法，及时更新设
备管理规定，确定最佳操作条件。
2. 确保安全清洁设备，及时清理生产设备，保证设备正常运转，尤其是高风险设备和高粉尘设备。
3. 确保灵活应变，预测和防止过度发生，处理应急事件，及时
控制和扑灭火灾，确保人员安全撤离。
四、结论
昆山中荣粉尘爆炸事故给我们上了一课：生产过程中的各种安
全问题都必须重视。
粉尘爆炸是一种非常容易发生的事情，必须采
取措施来预防和控制。
企业要注重细节，在设备管理、操作员教育
和应急预防等方面采取更完善的预防措施，以保证企业安全生产。
“8.2”昆山粉尘爆炸致死特大事故调查报告
8.2 ”昆山粉尘爆炸致死特大事故一、事故概况8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故，目前已造成人死亡，75 185 人受伤。
二、事故原因1．根据事故暴露出来的问题和初步掌握的情况，企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。
2．生产工艺路线过紧过密，2000 平方米的车间内布置了29 条生产线，300 多个工位。
3．除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置，除尘能力不足。
4．车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。
5．安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。
6．当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。
7．问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
事故的责任主体是中荣金属制品公司，主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。
三、经验教训1．粉尘爆炸概念粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
2．粉尘爆炸产生的条件粉尘爆炸条件一般有三个：（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。
能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。
具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。
粉尘爆炸知识培训-中文
• 要素五：受限空间
• 粉尘云要处在相对封闭的空间，压力和温
度才能急剧升高，继而发生爆炸。 • 无受空间也会爆燃、爆轰
粉尘爆炸的破坏性
• • • • • 1、二次、多次爆震； 2、冲击波； 3、碎片冲击； 4、火灾； 5、有毒气体 及次生灾害
中国昆山"8.2"粉尘爆炸事故暴露的问题 1.企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设，违规 双层设计建设生产车间，且建筑间距不够。 2.生产工艺路线过紧过密，2000平方米的车间内布置了29 条生产线，300多个工位。 3.除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置， 除尘能力不足。 4.车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。 5.安全生产制度和措施不完善、不落实，没有按规定每班 按时清理管道积尘，造成粉尘聚集超标； 6.没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃、防静 电劳保用品；违反劳动法规，超时组织作业。 7.当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不 力。
• 第三条 必须按规范使用防爆电气设备，落实防 雷、防静电等措施，保证设备设施接地，严禁 作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
• （2）打磨、抛光
• （2） 气固分离过程 （收尘）
• 在风力作用下，分离器内的粉尘均处于悬浮状态， 此时，如存在足够能量的点火源，爆炸事故就会 不可避免地发生。
• （3）干式除尘过程
• 除尘前粉尘是处于悬浮状态的，粘附在滤材上的 粉尘在清灰状态下也处于悬浮状态，若恰好有足 够能量的点火源，将发生粉尘爆炸事故。 • （4） 干燥过程 • 使用喷雾、气流或沸腾干燥器干燥颗粒状物料或 粉料时，设备内形成的可燃粉尘－空气混合物的 爆炸事故在生产实践中时有发生。
• （5） 输送过程
• 气力输送过程中，工业粉尘处于蓬松的悬浮状 态，已具备粉尘爆炸的主要条件，只要有合适 的点火源则极其危险，并且输送管线与分离和 除尘设备相连，极易引起二次爆炸，造成更大 的伤亡和损失。
江苏昆山2014·8·2粉尘爆炸事故-安全经验分享
2014年8月2日7时34分，位于江苏省苏州市昆山市昆山经 济技术开发区的昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝 粉尘爆炸事故，当天造成75人死亡、185人受伤；事故发生 后30日报告期，共有97人死亡、163人受伤（事故报告期后， 经全力抢救医治无效陆续死亡49人，尚有95名伤员在医院治 疗，病情基本稳定），直接经济损失3.51亿元。
3. 昆山市安全监管部门、公安消防部门、环境保护部门、住房城乡建 设部门等，负有安全生产监督管理责任的有关部门未认真履行职责，审 批把关不严，监督检查不到位，专项治理工作不深入、不落实，是事故 发生的重要原因。
4.江苏省淮安市建筑设计研究院、南京工业大学、江苏莱博环境检测 技术有限公司和昆山菱正机电环保设备有限公司等单位，违法违规进行 建筑设计、安全评价、粉尘检测、除尘系统改造，对事故发生负有重要 责任。
管理原因： 1.中荣公司无视国家法律，违法违规组织项目建设和生产，厂房设计 与生产工艺布局违法违规，除尘系统设计、制造、安装、改造违规，车 间铝粉尘集聚严重，安全生产管理混乱，安全防护措施不落实，是事故 发生的主要原因。 2.苏州市、昆山市和昆山开发区安全生产红线意识不强、对安全生产 工作重视不够，是事故发生的重要原因。
事故性质 ：
经国务院事故调查组认定：江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公 司“8•2”特别重大爆炸事故是一起生产安全责任事故。
对事故有关责任人员及责任单位的处理 ：
1.江苏省安全监管局依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查 处理条例》等相关法律法规的规定，对中荣公司处以规定上限的经济处 罚。 2. 江苏省人民政府责成有关部门按照相关法律、法规规定，对中荣公司 依法予以取缔。 3. 对江苏省人民政府予以通报批评，并责成其向国务院作出深刻检查。 4 . 中荣公司董事长吴基滔等18人移送司法机关；江苏省政府党组成员、 副省长史和平等35人给予党纪、政纪处分 。
昆山工厂粉尘爆炸案例分析
必维国际检验集团昆山工厂粉尘爆炸案例分析2014年8月2日，江苏省昆山市中荣金属制品有限公司发生粉尘爆炸，事故共导致76人死亡，185人受伤。
公安部发布事故原因——爆炸因粉尘遇到明火引发的安全事故。
2011年5月20日晚，富士康旗下的成都鸿富锦公司抛光车间由于铝制粉尘在管道内堆积，遇电器开关打火，在排风桶内引起爆炸，造成2人死亡，16人受伤，其中3人重伤。
2010年2月24日，河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生的玉米淀粉粉尘爆炸事故，造成20人死亡，48人受伤，直接经济损失1 773.5万元。
1987年3月15日凌晨2时39分，哈尔滨亚麻厂发生剧烈爆炸，死伤共计235人。
……昆山市工厂爆炸事件再次为全社会敲响警钟，全国多次的灾难性爆炸提示我们，相关的生产单位对可燃性粉尘的物性非常不了解，没有按照相关的标准进行设计和评定，在使用过程中，也没有按照相关标准进行维护，而这些本是可以及时避免的。
以下本文将就粉尘爆炸的成因及国际粉尘防爆的相关标准进行探讨。
江苏省昆山市中荣金属制品厂爆炸：厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设；生产工艺路线过紧过密；除尘能力不足，车间内所有电器设备没有按防爆要求配置；未按照规定每班按时清理管道积尘，从而造成车间粉尘聚集超标，也没有对工人进行安全培训，没有按规定配备阻燃防静电劳保用品。
河北省秦皇岛玉米淀粉爆炸：由于过筛工序管道粉尘大量泄露，形成粉尘环境，加上生产车间未使用防爆生产用具，操作过程中因摩擦产生火花，导致爆炸。
成都鸿富锦公司铝粉爆炸：铝粉遇电气火花，产生爆炸。
哈尔滨亚麻厂爆炸：该厂是1950年设计建设，3.7万㎡的大块厂房联在一起，亚麻粉尘也集中在一起，特别是将9台具有爆炸危险性的滤尘器的中央换气室布置在厂房的中央，亚麻纤维遇静电放电产生的电荷被点燃，引起爆炸。
相比而言，在发达国家，如北美和欧洲相关工厂对防爆危险认识非常清楚，其在粉尘防爆方面有着相当成熟的管理，并严格按照相应的防爆标准进行操作。
粉尘爆炸普及知识培训讲诉
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粉尘
爆炸的预防原则:
●防止爆炸混合物的形成； ●严格控制着火源； ●爆炸开始时就及时泄出压力； ●切断爆炸传播途径； ●减弱爆炸压力和冲击波对人员、设
备和建筑物的破坏。
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粉尘
预防燃烧爆炸技术措施：
要从控制产生粉尘爆炸必不可少的三要素入手
空气
粉尘云
点火源
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粉尘
1. 将生产铝、镁粉的装置、容器、管 道等尽量做成密闭系统，使用氮等惰 性气体进行保护，避免粉碎后具有新 鲜表面的粉粒与氧气发生急剧反应而 导致自燃或爆炸。利用氧气表对生产 粉末的系统进行氧气含量检测，定期 对系统的氧气浓度进行分析等检测手 段保证系统的安全。
爆墙，把爆炸封在里面，防止放出
火焰和烟伤及其它建筑物、人员或 设备。
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粉尘
6.要防止积尘：一是除尘设备的处理
风量必须略大于其配套主机所有机台 排风机的风量总和，使输出管网系统
在运行时处于负压状态；二是建筑物
穿管处应密封，防止积尘二次飞扬。
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粉尘
7.严禁与其他厂房设在统一建筑物内， 宜建 成无地下室的一层建筑，采用轻质屋顶和钢 瓦结构，增加窗户等泄压面积。
8.将除尘器设在同一建筑物外面！特别注意，
易燃粉尘不能用电除尘器，金属粉尘不能用
湿式除尘设备。除尘器设静电接地等。
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粉尘
9. 设备启动时应 先开除尘设备 ，后开主
机；停机时则正好相反，防止粉尘飞扬。
粉尘车间各部位应平滑，尽量避免设置
一些其他无关设施 。管线等尽量不要穿
越粉尘车间，宜在墙内敷设，防止粉尘
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粉尘
2.消除点火源。使用防爆的电气设 备；防止静电蓄积；使加热器等保持 低温；防止机械，特别是传动部分， 由于摩擦、撞击、故障等原因而产生 火花或异常的高温；使用有色金属手 工具以防止产生摩擦火花或撞击火花。
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3、企业增加安全投入，购置生产通风除尘及其它防火防爆安全设施，现场严禁吸烟和明火作业。
4、加强当地政府和相关部门的监管力度，严格落实安全生产责任制。
事故调查组确定，昆山爆炸是一起重大责任事故。该企业5名负责人已被公安机关控制，其中3犯罪嫌疑人被批准逮捕。
2、生产工艺路线过于密集，除尘能力不足。
3、车间内所有电器设备没有按照防爆要求配置，没有清理管道的积尘，造成粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸。
4、该厂没有防静电的劳保用品，违反了劳动法规，超时组织作业
1、企业对粉尘作业危险性认识不足，安全生产制度和措施不完善、不落实。
事故经过
事故后果
事故原因
暴露出问题
防范措施
事故处理
2014年8月2日，江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生金属粉尘遇到明火引发爆炸的特别重大事故。
爆炸造成75人死亡、185人受伤。
直接原因：粉尘浓度超标，遇到火源发生爆炸。
间接原因：
1、厂房没有按照二类危险品场所进行设计和建设，违规双层设计车间。
2、企业安全投入不足，作业现场通风、除尘、防火防爆等安全设备设施不完善。
3、企业安全教育培训工作不力，作业人员缺乏相关的安全知识，粉尘爆炸方面培训欠缺。
4、部分地区对冶金等工商贸企业涉及粉尘作业的安全生产工作重视不够，监督管理针对性不强，存在薄弱环节和漏洞等
1、加强员工安全培训，尤其是粉尘爆炸和职业健康方面的知识。