20140225粗轧下弯辊胶管泄漏事故报告-王文龙.doc
矿胶带输送机维修工事故案例调查报告.docx
一、事故经过:7月18日，XX煤矿XX采煤工作面夜班检修班，在接班试运转后正常组织检修，皮带维修工张XX负责对皮带进行维修工作。
由于试运转过程中发现皮带尾的导向滚筒损坏，随向当班工长要求增加人员，更换滚筒。
当班工长安排刘XX、王XX协同张XX更换滚筒。
在更换完滚筒后，张XX、王XX前往机头，准备试运转。
在皮带正常运行过程中，刘XX为图省事，怕累，跳上了运行中的皮带，在即将到皮带头时，由于张XX、王XX在操作峒室内，未能及时发现刘XX发出的信号，致使未能及时停机，刘XX在别无选择的情况下，从运行中的皮带跳下，由于惯性的作用，刘XX落地并摔倒，头部摔在不倒翁上，造成头部严重受伤，经抢救无效死亡。
二、事故原因:1、刘XX存在怕累，图省事思想，违章乘坐运行的皮带是造成此次事故的直接原因。
2、刘XX乘坐皮带，违章作业是本次事故的重要原因。
张XX、刘XX、王XX自保、互保意识不强。
3、当班工长工作安排未经特殊工种培训的刘XX参加皮带维修工作，工作安排不当是本起事故的重要原因。
三、防范措施:1、组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
2、深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。
切实消灭不安全的隐患.真正做到不安全不生产。
3、加强对皮带运行的监管，坚决杜绝乘坐皮带现象的发生。
4、现场管理人员必须掌握当班特殊工种的持证情况，在安排工作的时候做到合理分配。
一、事故经过:X月X日，综采X 区早中班在组织生产时，输送机开不起来，在检查时发现刮板输送机机尾电机空转，判断是液压耦合器油量少造成，随即由跟班维修进行加油处理，在加完油时，刮板输送机正常工作，共影响生产XX分钟。
二、事故原因:1、早班油脂工胡XX，责任心差，工作不严不细，事先没有认真查看设备运转日志是否有设备漏油缺油情况，是造成此次事故的直接原因。
皮带事故心得体会
For personal use only in study and research; not for commercial use篇一：皮带队事故案例学习方案皮带队事故案例学习方案为了规范职工现场标准操作，提高职工自保，互保安全意识，根据山西焦煤安发【2014】793号文件和霍州煤电安发【2014】484号文件要求，三交河矿皮带队全体职工开展班前会事故案例学习，从中吸取经验教训，提高自己的工作能力、安全意识。
同时根据皮带队实际情况制定具体方案如下：一、学习时间：2014年10月13日至2014年12月21日每日班前会二、学习地点：皮带队班前会议室三、学习负责人：王斌（皮带队实习技术员）四、学习范围及组织形式皮带队队干牵头组织，技术员具体负责，皮带队全体职工集体参与。
利用班前会以光盘刻录循环播放的方式每日播出学习，每周学习一个事故案例。
通过感知学习，使员工更直观、易理解、增记忆。
五、效果检验为了提高员工班前会学习质量，每次班前会案例学习后，由主持学习队干或技术员，根据参加班前会职工人数，按照一定比例排开一周，对员工进行提问或组织谈论观感、体会、认识、达到学习效果。
六、完善记录①事故案例学习方案②事故案例学习计划台账③事故案例学习点名册④每周安全教育记录台账（学习内容、事故案例播放顺序、员工提问、观感体会）七、考核办法及要求①要求职工每天班前前半个小时到队部进行观看事故案例警示片，迟到者或无故不参加者购买a4纸一包或碳素笔2盒；连续迟到或不参加人员三次以上到月底扣除本月200分。
每天考勤以技术员点名为准，请销假以假条为准，此条制度由值班员在次日班前会督促落实。
）②每天观看完事故案例，职工要积极参与讨论，分享心得体会。
对员工提问回答良好人员以回答次数*10的总分进行奖励。
③每周事故案例学习结束后，由技术员结合本周学习事故案例，对员工进行相应的知识点考核，并结合其观后体会及日常出勤答题情况进行一次全面评议，评议结果纳入工资考核。
河北景化化工公司锅炉排污包焊管爆裂事故调查报告
河北景化化工公司锅炉排污包焊管爆裂事故调查报告文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]河北景化化工有限公司“2·21”1号锅炉排污包焊管爆裂事故调查报告2014年2月21日1时05分，位于衡水景县境内的河北景化化工有限公司1号锅炉发生一起排污包焊管爆裂事故，造成2人死亡，直接经济损失207万元。
接到事故报告后，衡水市政府副市长王世昆、市安监局局长付兰玉、景县县委书记李建刚、县长孙文欣、副县长周达和县安监局、质监局、龙华镇政府主要负责同志在第一时间内相继赶到现场，指导事故的处置事宜。
2月21日，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)规定，景县人民政府成立了河北景化化工有限公司“2·21”1号锅炉排污包焊管爆裂事故调查处理领导小组和事故调查组，领导小组由政府县长孙文欣任组长、副县长周达任副组长，相关部门负责人为成员；事故调查组由县政府办公室副主任科员苏国辉任组长，县安全监管局、监察局、公安局、总工会、质监局、龙华镇政府等部门（乡镇）有关同志为成员，并邀请县检察院派员参加，对事故展开全面调查。
事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘验、调查取证、专家研究、询问有关人员，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议和防范整改措施。
现将有关情况报告如下：一、事故发生单位概况(一)基本情况。
河北景化化工有限公司原名河北省景县化肥厂，始建于1975年，2004年改制更名为河北景化化工有限公司，2009年11月，被漯河泰丰化工有限责任公司、宜昌驰兴化工商贸有限公司收购；该公司现有干部职工800人，资产总值6.8亿元，年合成氨生产能力13.5万吨，甲醇3万吨，硫磺2000吨；危险化学品生产许可证期限为：2014年1月1日-2014年12月31日。
1#胶带事故分析报告
1#胶带事故分析报告第一篇：1#胶带事故分析报告事故分析报告一、事故概况及经过：2011年2月3日（正月初一）凌晨3点多，输送石灰石的矿山1#胶带机胶带着火，6点07分119接到发生事故附近村民报警后出动消防车于10点左右扑灭着火。
此次事故共烧毁钢丝胶带1050米，胶带机架（含托辊架，托辊）500米。
事故发生后熟料车间立即组织一切可调配的人员在外协维修单位协助下不分昼夜抢修，至2月13日10点抢修结束并开启1#胶带机。
二、事故原因分析：事故发生在胶带机架子离地面较低地段，此地段没有可以引发着火的火源，分析认为人为蓄意破坏是发生事故的主要原因，事故发生后我公司已经报案，确山县公安局已发出悬赏通缉令。
事故发生时间正值农历大年初一，矿山及石灰石输送（1#胶带机）停产两天。
输送工段没有按车间例会精神安排好值班人员是使事态扩大的另一原因。
三、事故责任及处罚：据调查，2月2日（农历腊月三十），石灰石输送工段长周红刚和当班人员杨红光（主修）、肖继周（岗位工）当天检修1#胶带至18时。
工段长周红刚没有安排好晚上值班人员负主要责任，杨红光、肖继周是当班人员，工作时间应为全天（24小时）应付次要责任。
事故影响1#胶带机运行9天（实际为十天，扣除放假一天不生产），根据车间制度，按每天应开机16小时，每小时罚100元每天罚款1600元，9天共计罚款14400元。
车间根据责任划分对当事人处罚如下：1.周红刚罚款10000元。
2.杨红光罚款3000元。
3.肖继周罚款1400元。
四、预防措施：1.加装监控设备（摄像头、烟雾着火报警装置）。
2.把胶带机低洼地段完全封闭（原来为钢丝刺栅栏）。
3.增加夜间巡逻看护人员。
4.在1#胶带机走道廊每隔适当距离加装灭火器。
生产部熟料车间2011-2-17第二篇：事故分析报告格式煤矿事故调查报告基本内容及格式事故发生的时间、企业名称、事故地点、事故类别、伤亡人数和直接经济损失等。
事故发生后，国家有关领导同志作出批示情况；国家有关部门及省级人民政府有关负责人赶赴事故现场指导抢险救灾情况。
胶辊设备伤人事故报告范文
胶辊设备伤人事故报告范文嘿，朋友们，今天咱们聊聊一件不太愉快的事情，关于胶辊设备的事故。
说实话，这可真不是个轻松的话题，听着就让人有点毛骨悚然。
想象一下，设备轰轰作响，机器转动得飞快，咱们的工人们忙得不可开交，结果，突如其来的意外就来了。
是啊，这可不是电影情节，而是咱们日常工作中可能碰到的真实故事。
有一天，一个小伙子，咱们叫他小张吧，正忙着操作胶辊设备。
这个设备嘛，看起来就是个巨无霸，转着的胶辊像个怪兽，谁都得小心翼翼。
小张心里想着，今天的任务还真不少，赶紧上，干完早下班。
可是，谁能想到，这一忙，居然就出了岔子。
设备突然发出一声巨响，像是要告诉大家，嘿，我不高兴了！小张吓了一跳，立马去查看情况，结果一不小心，手就被胶辊夹住了。
哎呀，真是惨啊，疼得他差点没哭出来。
事故发生后，整个车间瞬间安静下来。
工友们都瞪大眼睛，心里七上八下，真是心有灵犀，大家都知道这设备的危险性。
小张的手啊，真是伤得不轻，鲜血直流，场面可谓惊心动魄。
大家赶紧拨打了急救电话，围着小张的工友们一个个都紧张得要命，生怕耽误了时间。
可就算是急救车来了，也不能立刻解决问题，大家只能默默祈祷，愿小张能平安无事。
再说这胶辊设备，平时看着挺稳妥的，谁能想到它竟然也有反抗的时候。
设备说明书上写得清清楚楚，操作的时候要注意安全，别把手伸进危险区。
可是忙起来了，谁又能保证百分之百的小心呢？这事儿让我想起一句话，做人不能太心急，得稳住心态，慢慢来。
小张这次真是深刻领悟了这个道理，等他病愈回来的时候，必定会成为车间里的安全宣传员，人人都得听他的教训。
事故发生后，公司的管理层也开始重视起来。
毕竟，伤了一个员工，损失可不是光是医药费那么简单。
安全培训得加强，设备操作得再严格。
想想以前，大家都觉得安全培训是个烦人的事情，谁愿意花时间听那些“老生常谈”呢？可现在，大家都意识到，这真是关乎生命的大事。
正如古人所说，安全第一，万事皆可再来。
所以，咱们车间开始了全新的安全检查。
供水管道爆漏事故影响因素实例分析
供水管道爆漏事故影响因素实例分析
供水管道爆漏事故影响因素实例分析
摘要：以S市供水管网2000～2005年6年的`管道维修记录为基础,运用统计分析方法深入研究对管网爆、漏事故产生长、短期作用的两类影响因素.采用生存分析法比较不同管材、管径管道的生存率大小.计算气候因素与事故率的相关性,得出月均温度和年降水量与事故率的Pearson相关系数,并用幂函数曲线拟合月均温度与月事故率的关系.作者：马乐宁刘文君徐洪福 Ma Le-ning Liu Wen-jun Xu Hong-fu 作者单位：马乐宁,刘文君,Ma Le-ning,Liu Wen-jun(清华大学环境科学与工程系,北京,100084)
徐洪福,Xu Hong-fu(深圳市水务(集团)有限公司水技术研究所,深圳,518030)
期刊：给水排水 ISTICPKU Journal：WATER & WASTEWATER ENGINEERING 年，卷(期)：2006, 32(9) 分类号：X7 关键词：供水管道事故影响因素生存分析回归模型。
某尿素厂压力管道泄漏重大事故
Please you must be happier than me, so that I will not quit in vain, no matter how painful I am, I don’t need to be sorry to make up for love, at least I understand your pursuit.模板参考（页眉可删）
某尿素厂压力管道泄漏重大事故
(一)事故概况
2002年9月15日9时15分，山东省济宁市金乡县，山东峄山化工集团有限公司金乡尿素厂发生一起压力管道泄漏重大事故，造成4人死亡，1人重伤。
该厂尿素车间5楼氨冷器B的下液管至缓冲槽之间的法兰短管(管于直径108mm，长度100mm)分别于2002年7月31日、8月22日发生2次泄漏，尿素车间主任组织人员进行处理. 9月13日该滑点又发生泄漏，该车间主任又组织人员进行抢修堵漏，泄漏无法制止，9月14日报告厂部，厂部安排抢修，抢修工作直到15日9时15分，该泄漏点突然断裂，造成现场5名维修人员受伤送人医院，经抢救无效4人先后死亡，1人重伤。
(二)事故原因分析
违反安全技术规程，违章指挥，违章作业，带压堵漏。
(三)预防同类事故的措施
1. 加强管道安全管理工作，严格执行安全操作规程。
2. 制定应急预案，针对有害介质，维修人员落实自身的安全预防措施。
管路泄漏不良事件分析18738
管路泄漏不良事件分析18738总结：本文档旨在对管路泄漏不良事件进行分析，并提出相应的解决方案。
该不良事件发生在项目编号为的情况下，经过分析和调查，以下是结论和建议。
事件描述：该不良事件发生在管路系统中的泄漏问题上。
泄漏发生在管道连接口处，导致了安全和运营方面的问题。
分析结果：经过调查，我们发现了多个可能导致泄漏的原因。
其中可能的原因包括：1. 不正常的管道连接操作或技术不达标；2. 管道连接处存在缺陷或损坏；3. 管道连接处未经过严格测试或质量检查。
解决方案：针对以上问题，我们建议采取以下的解决方案：1. 提供相关培训和指导，确保所有的管道连接操作符合标准和要求；2. 定期检查和修复管道连接处的缺陷，确保其完整性；3. 对所有的管道连接进行严格的测试和质量检查，以确保其安全性和可靠性。
建议采取的预防措施：为了避免类似的不良事件再次发生，我们建议采取以下的预防措施：1. 在管道连接操作之前，确保相关人员具备必要的技术培训和操作指导；2. 定期进行管道连接部位的检查和维护，及时发现并修复潜在的问题；3. 建立严格的质量检查流程，确保管道连接的可靠性和安全性；4. 对新建管道系统进行适当的测试和验收，以确保其质量达到标准。
结论：通过对管路泄漏不良事件的分析，我们得出了可能导致泄漏的原因，并提出了相应的解决方案和预防措施。
通过正确的操作、定期的检查维护和严格的质量管理，我们可以避免类似的不良事件再次发生，确保管道系统的安全运营。
以上为对管路泄漏不良事件的分析和解决方案，供参考。
2024年胶印厂生产安全事故报告和调查处理制度范文（二篇）
2024年胶印厂生产安全事故报告和调查处理制度范文为了规范企业安全事故的报告及调查处理工作,最大限度地保护员工的生命财产和企业的财产安全，切实做好企业的安全生产工作，结合企业的实际情况，特制定本制度。
一、安全事故报告制度1、发生人身伤亡事故后，现场人员必须利用一切条件和技术对伤员进行现场救护并送往离现场最近的医院，同时，立即将事故情况向所在单位的领导、企业安监部、企业分管领导报告；设法采取措施，防止事故扩大，保护好现场，等待有关部门现场勘察。
2、发生设备事故后，现场人员要在不危及人身安全的情况下采取措施防止事故扩大，保持系统其它设备的正常运行，同时及时向所在单位的负责人、安监部报告；当设备事故的发生危及人身安全时，现场人员可紧急停止系统设备运行，撤离现场，然后向有关部门、领导报告。
3、发生交通、失火、失盗等事故，现场人员必须尽可能地采取措施，防止事故扩大，然后向所在的部门的负责人、安全管理小组以及分管领导报告。
4、根据《安全生产管理办法》的规定，企业发生恶性误操作事故、一般及以上设备或电网事故、轻伤及以上人身事故、一般及以上交通事故时，在事故发生后的____小时内及时以电话或传真方式上报企业安全管理小组。
5、企业各部门发生任何事故、故障、异常情况，都必须在事发的两个小时内向企业安全管理小组汇报。
二、安全事故调查制度1、一般轻伤事故、恶性误操作事故、一般及以上设备事故、一般及以上交通事故的调查由分管安全副职组织事故处理小组按事故处理“四不放过”原则进行调查处理，并填写《工伤事故登记表》或《设备事故报告》交企业安全管理小组；事故调查过程中，允许事故当事人及相关人员在场陈述事故发生的情况，参与调查分析；事故处理结果由事故处理小组讨论，按有关制度执行。
2、重伤或死亡事故、重大设备事故的调查，由企业或上级有关部门组成的调查组调查。
3、造成设备损坏、公私财物受损，经济损失在____元以下(含____元)的事故、障碍、事件，由所在部门组织进行调查、分析和处理，将处理情况以书面形式报到企业安全管理小组；经济损失在____元以上的，由企业组织进行调查、分析和处理。
信阳管道事件处理情况汇报
信阳管道事件处理情况汇报
根据公司安全生产管理的要求，我们对信阳管道事件进行了及
时有效的处理，并就此向公司进行情况汇报。
事件发生后，我们立即成立了应急处理小组，对事件进行全面
调查和分析。
经过调查，事件是由管道老化和设备故障导致的泄漏
事故。
针对此情况，我们迅速启动了应急预案，第一时间通知相关
部门和当地政府，组织人员进行现场处置和疏散周边群众，确保人
员安全。
同时，我们积极与相关部门沟通，协调资源，采取有效措施进
行事故处理。
我们及时关闭泄漏管道，清理现场污染物，进行事故
原因分析，制定整改方案，确保类似事件不再发生。
在此过程中，
我们严格按照相关法律法规和公司规定，做好了各项记录和报告工作。
为了进一步加强管道安全管理，我们对管道设备进行了全面检
查和维护，加强了设备老化监测和预警机制，提高了应急处置能力。
同时，加强了对员工的安全培训和教育，提高了员工的安全意识和
应急处理能力。
通过我们的努力，信阳管道事件得到了及时有效的处理，避免了更大的损失和影响。
我们将继续加强安全管理工作，做好管道设备的维护和监测工作，确保公司生产经营的安全稳定。
我们将以此次事件为鉴，总结经验，吸取教训，不断完善安全管理工作，提高公司安全生产水平，确保员工和社会公众的生命财产安全。
以上是对信阳管道事件处理情况的汇报，请公司领导和相关部门对我们的工作给予指导和监督，帮助我们做得更好，确保公司安全生产工作的顺利进行。
2018.07.02粗轧机传动侧上弯辊伺服阀事故报告-王文龙.doc
粗轧机传动侧上弯辊伺服阀事故报告
事故时间：2018年7月2日05：48-06:46 (58分钟)
事故等级：一级
事故性质：点检原因技术原因
事故经过：
7月2日05:48在粗轧生产操作人员轧制完钢锭后，对粗轧机进行标定作业，标定不能通过。
检查发现传动侧上弯辊压力异常，经点检员分析判断后确认是伺服阀故障，更换了该伺服阀后恢复正常。
最终于06:46恢复轧钢生产，共计影响轧制58分钟。
原因分析：
1.点检员对伺服阀缺乏有效的点检技能，不能有效的判定伺服阀使用
状态，不能提前发现隐患进行处理。
2.伺服阀属精密元件，突发故障较多，无太行之有效的规避手段
整改措施：
加强对伺服系统的学习，多进行技术交流，提高点检技能。
考核意见
按分公司《事故管理制度》和《设备保障部经营管理绩效评价办法》，对相关当班操作人员及运行人员纳入考核。
作业区作业长：专业室主管：专业室主任：
1。
塑料管道工程事故案例分析
塑料管道工程事故案例分析中山环宇实业有限公司广东工业大学二〇一〇年十二月1．2002年5月14日，东莞某公司反映其客户安装锚牌日标给水管件 25mm ×16mm异径三叉时破裂。
事故原因：由于运输装卸不规范，导致管件受到外力的损伤，产生个别细微裂痕线。
在施工前，操作人员没有认真检查管件是否完好而继续使用。
进行粘接过程中，操作人员施加了较大的外力进行套接，原已有裂痕的管件受到因此突然增加的外力而迅速破裂。
2．2002年4月13日，东莞某公司使用英标80mm圆底存水弯（A650B）开箱时爆裂，英标80mm直角三通（A715）和80mm90°弯头（A705）涂好胶水连接时爆裂。
事故原因：由于运输或装卸不规范，较大的外力施加在A650B、A715、A705产品上，致使A650B承口部位缺裂，A715、A705表面有明显的击打痕迹，且承口出现断裂现象。
3．某花园住宅小区供水压力泵出口处，安装的2条Ф200mm的PVC-U管道，其中1支管道安装了两个弯头，在系统开泵试压时两个弯头同时出现破裂。
（照片37）事故原因：涂溶接剂时，由于没有正确选择合适毛刷，致使管件的承口与管连接处接触面无溶化的现象，使连接效果不佳。
同时，管道没有安装支承固定，而且管道接近水泵压力出水口，受到振动和水锤冲击等作用导致弯头破裂。
4．2002年3月12日，三角镇某电镀厂在电镀车间使用YS50-10 PVC-U给水管材以接自来水供水，使用1~3个月后管材外壁逐渐出现爆裂漏水。
2001年12月25日曾出现一次，至2002年3月止已有三、四次同类情况发生。
（照片31）事故原因：电镀厂的电镀液有较高浓度的三氯化铁及其它化学物质，事故管段全部发生于电镀池旁边的管道渠内，沟内有一定量的电镀污水，管材长期浸泡在含有腐蚀性液体的环境中，造成管材逐步被氧化腐蚀，在管道运行压力的作用下而发生爆裂漏水现象。
5．2002年3月25日，茂名某公司在加压泵旁的连接管上安装给水配件110mm90°三通和110mm90°弯头，在使用2~4个月后有多处弯头和三通转弯位置出现爆裂或断裂现象。
安全事故调查处理报告
提报：
审核：
批准：
2016年1月6日
故ห้องสมุดไป่ตู้
经 过
值班主任李龙军迅速将丁昌来送往莒南县人民医院，同时汇报张总、李总、胡经理、 战明玉、印刷车间主任。到莒南县人民医院医生查看拍片情况后，确定为手臂及手指两处
骨折，要求住院治疗，21:50分清洗创口包扎后进行输液观察。
原 主要原因：1、丁昌来个人操作失误；2、印刷设备出厂时安全防护设置不到位。 因 分 析 次要原因是：部门未及时发现潜在的安全隐患，操作人员不能有效进行自我防护。
关于丁昌来挤伤手事故的调查报告
当事人 信息
姓名
丁昌来 所在部门 印刷车间 工种
机长 进厂时间 2014-3月
2015年12月31日晚20:20分，1号柔版机机长丁昌来接班后，发现印刷图案异常，怀疑版辊
有异物对8号印站进行查看，在查看过程中左手扶设备横梁时未扶住，导致身体失去平衡
事 前倾，右手支撑到印站大滚筒上夹入大滚筒与上方导纸辊中间，导致受伤。
纠 措正 施预
防
1、由印刷车间负责人牵头组织设备部对设备进行安全防护设施添加。2、通过培训增强员 工安全意识。3、对印版清理进行改造为有按擦版，避免人员直接按触印版。
相关责任 当事人 人 部门负责 人
丁昌来 陈维宝
值班主任
李龙军
改 根据考核管理规定： 进 1.当事人丁昌来负主要责任，车间内严重警告一次，再次出现直接辞退。
阀台焊口泄漏事故报告04.04——王文龙.doc
粗轧HP焊口泄漏事故报告
一、事故描述：
2015年4月4日早上7:30左右接到运行人员电话：HP4#阀台出焊口有开裂泄漏情况。
交待运行点检人员做好交接班后，沟通生产人员确认没有换辊停轧时间，所以请求作业区值班人员协调时间进行处理。
在抢修人员做好作业前准备后，于10:45分停轧、停液压站进行了焊口补焊处理，11:05恢复轧钢生产，事故时间共计20分钟。
二：原因分析
该泄漏焊口部位为HP6#阀台回油管路改造后增加三通位置，所有分析原因如下：
1.机上管路改造，焊接存在难度焊接质量不容易保证。
2.管路改造时监督检查不到位。
三：防范措施：
3.泄漏焊口临时补焊，等检修时间重新打磨焊接
4.在以后的管路改造中加强质量监管
四：整改结果
已临时补焊完毕，待检修时重新打磨焊接
五：作业区评价。
水印辊事故报告
水印辊事故报告
一、事故经过
20xx年6月16日中班10时30分左右，包装班李明等三人在成品区称重辊道和输出辊道相接位置将一垛长度为3米6钢板挂上吊钩，然后指挥行车司机刘伟起吊，当起吊高度30-40公分时，行车司机停顿，李明略看一下后认为没问题指挥行车继续起吊，当钢板经过1#打包机上方时钢板突然滑落，将1#打包机横梁打掉，并将三根输出辊道的5个轴承座打坏，机电作业区进行紧急更换处理。
二、事故原因分析
1、金属制品厂包装班起吊人员未将起吊钢板的挂钩挂牢，起吊指挥人员李明在钢板起至30-40公分未按要求检查挂钩就继续起吊，至使钢板在吊运过程中滑落，是本次事故的主要原因。
2.吊具使用不当，冲压起吊时采用双钩起吊方式，也容易造成脱钩。
3.金属制品厂包装班的起重人员未取得资格证，未接受起重知识培训。
人员流动频繁，业务不熟练也是原因之一。
三、吸取教训及整改措施
1.机电操作区负责拆卸打包机1的横梁，并将打包位置前移。
以后薄规的冲压都在这个位置打包，避免出现滚轮运输不上不下的现象，从而避免在当前起吊位置起吊钢板。
2.禁止使用双钩起吊短于4m的冲压件。
3.成品作业区负责督促与外包金属制品厂尽快签订安全协议，并对外包人员的素质提出具体要求。
四、责任分析及考核
本次事故更换输出辊道轴承座5个，1#打包机立柱和横梁需进一步修复，经济损失约5000元，为设备小事故。
1、金属制品厂包装班负主要责任，考核200元;
2、成品作业负连带管理责任考核50元。
浓硫酸泄漏事故调查报告2014
浓硫酸泄漏事故调查报告泄漏时间：2014年x月x日泄漏地点：公司浓硫酸罐区2#罐泄漏情况：2014年x月x日17:30，技术部接到设备部xxx通知，浓硫酸罐区发生泄漏事故。
安全环保主管xxx马上到现场查看。
经检查，发现2#浓硫酸罐发生泄漏事故，初步估算泄漏了1吨浓硫酸。
随后，采购部、销售部人员也到现场查看，证实了此次泄漏事实。
泄漏原因：经技术部、设备部、采购部、销售部和仓储部人员检查，排除了罐体穿孔泄漏情况，并一致认为最有可能导致泄漏的两个因素：一是卸货员不注意，导致罐满溢出（现场检查发现2#罐很满），或者卸车时管口没有摆正，浓硫酸从管口流出；二是在抽酸过程中，浓硫酸泵发生泄漏事故。
相关部门马上从这两个方面开始调查，采购部马上打电话给供应商和卸车司机，卸车司机否认卸车时泄漏，而我公司又没有人监督卸车过程，卸车完毕后保安和司磅员也没有检查，所以无法认定为卸货司机的责任。
技术部、设备部和生产部也马上开启抽酸泵验证泵的运行情况，但是并未发现浓酸泵有泄漏。
各部门经过讨论，最后也因证据不足无法确定泄漏原因。
事故处置情况：发现浓硫酸泄漏后，技术部马上组织本部门和设备部、生产部人员连夜投放石灰中和，避免事故进一步恶化。
经10人分3批次投放了将近2吨石灰后，泄漏的浓硫酸得到了有效的中和。
事故损失：1、浓硫酸收集池垮塌；2、消耗了将近2吨石灰；3、泄漏的浓硫酸烧毁了村民种在附近的20棵桉树（直径5～10cm），村民要求赔偿。
事故防范措施：1、严格执行浓硫酸罐区安全管理制度（见附件1）；2、落实责任部门、责任人和巡检制度（见附件2）。
Xxx技术部 xxx2014.x.x技术部意见：生产部意见：设备部意见：采购部意见：总工程师意见：。
安全事故调查报告-安全事故调查报告范文【精选】_事故调查报告范文
安全事故调查报告|安全事故调查报告范文【精选】_事故调查报告范文一、事故经过2022年6月8日下午2点半左右，在二厂圆锥破检修时，发生一起平安事故，检修工王海林左手除拇指外的四个手指严峻受伤，事故经过如下：13:30上班，加工Φ20mm 的圆钢做成S型起吊钩子，经过水冷却，起吊部位为圆锥破挡料斗圈，此部件的重量约1.5T，其只有两个Φ30mm的小孔可作为起吊点，周边只有5mm的间隙。
钢丝绳无法插进，只能用钩子作为起吊工具，现场工作人员有：王见(现场指挥)、马振海、王海林(现场详细操作修理工)，袁文仓、孟召青(现场检修帮助人员)。
下午14:15，王见、马振海、王海林上到圆锥破上部，做好一切吊装预备，并开头起吊。
王见拉手拉葫芦，马振海、王海林稳着物件。
随着物件渐渐上升，由于挡料斗圈已经磨损，在起吊过程当中物件不平衡，消失了一边高一边低的现象，当提上升度达到0.6m时，挡料斗圈高端已经超过了短头上端约150mm，然后，王海林(站在王见的右手边)在高端观看吊起物件与短头上端距离，看是否可以插入已预备好的木板将物件垫稳，由于物件不平衡，插入木板的间隙不好确定。
王海林将高端往下压，由于突然用力造成物件晃动过大，吊钩变形，挡料斗圈滑落。
将王海林左手除拇指外的四个手指挤断，事故发生后，王见马上向公司领导打电话汇报状况，公司马上派车送王海林去平泉县西坝骨科医院，因伤势过重，骨科医院建议转承德266医院，并联系266医院修院长做好手术预备，患者到达后做了检查和妥当处理后，医院建议转北京积水潭医院，立刻送王海林赶往北京，李华云总经理在积水潭医院等候，患者到后由于医院将手术支配在下半夜，李华云总经理又准时联系空军总医院进行手术，到6月9日上午8:00手术完成。
二、平安生产事故分析：2022年6月8日下午2点30分，在二选厂检修圆锥时发生一起平安事故，依据当事人帮助车间主任王见所写事故经过，事故受伤者王海林同马振海帮助王见在起吊圆锥内1.5吨重的档料斗圈时吊钩变形档料斗圈脱落，将王海林四个手指剪断。
三起钢水外溢事故案例分析
三起钢水外溢事故案例分析
一、2006年11月8日无锡永强轧辊有限公司一台J5518型立式离心铸造机，在安装调试完成后进行第一炉试生产时，为其配套的自行设计制造的滚环浇铸模具因高速旋转导致工装模具顶盖被冲开脱落，钢水突然外洒，造成多人伤亡。
事故的直接原因是：为离心铸造机上配套的工装模具顶盖连接螺栓强度明显不足，小于离心浇注时产生的向上推力；当钢水注入工装模具后，离心浇注所产生的向上推力引起连接螺栓失效，8个螺栓中的7个被拉断，1个脱扣，导致工装模具顶盖脱落，发生钢水外洒，酿成重大事故。
二、2008年10月28日，宜兴市天兴机械铸造有限公司浇铸车间在铸造过程中发生浇注钢水气爆事故，导致作业现场12名工人不同程度的烫伤。
根据事故调查组对事故发生原因的分析认定，导致浇注钢水气爆事故的原因是：由于浇铸模具地坑下一米处潮湿，水分被泥芯吸入，在浇注过程中，当钢水注入模具型腔内后，钢水的高温使被泥芯吸入的水分瞬间气化，由于型腔排气眼堵塞不畅，大量气体集中型腔内不能顺利排出，使型腔内的气压增大，产生瞬间钢水气爆，气体从冒口和浇注口连同钢水喷出，工人来不及撤离而造成事故。
三、2009年5月8日，无锡新三洲特钢有限公司炼钢分厂40吨转炉在进行废钢投料作业时，发生炉渣喷溅，造成8人烫伤。
事故直接原因是转炉在进行废钢投料作业过程中，将铸铁脱模泥浆沉积物伴随生铁块一起加入炉内，由于脱模泥浆沉积物比较潮湿，在进入转炉内后沉入铁水，并迅速发生气化，造成炉内钢渣喷溅。
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粗轧机入口下弯辊胶管泄漏事故报告
一、事故描述：
2014年2月25日22：10点左右点检员接到运行点检人员电话。
点检发现粗轧液压入口下弯辊胶管本体爆裂泄漏，需立即停轧并更换胶管。
取得备品，作业前准备完毕后，经联系调度室于22：22停轧进行更换胶管作业，更换完毕试压成功后于22：42恢复轧钢生产。
二、原因分析：
1.备件质量不过关。
该部位胶管是2014年1月13日上机，至事故发生时才使用43天。
2.点检员思想麻痹大意，存在侥幸心理。
认为上次胶管爆裂是使用时间较长后的偶发现象，只是对该位置的无库存胶管进行了缩短更换周期的处理方法，未积极努力的推进更换进口胶管。
防范措施：
1．对现阶段使用的无库存胶管更换为进口胶管，并排查轧机其余重点部位胶管，有类似情况积极推进更换进口胶管工作。
三、整改结果：
2. 新品进口胶管已到货，领料完毕。
本周日修或下周检修进行更换进口胶管作业。
四、作业区评价：。