JT-GY-XQ-001监视测量装置内部校准规程
测量和监控设备内部校准规程
1．目的 对温湿度计、内聚杯进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好，处于可控状态。
2．范围适用于测量生产相关现场与检验场所使用的温湿度计及测定内聚力所用的内聚杯。
3．校准用基准设备温湿度计用外校合格的温湿度计（精度0.1℃）校准，内聚杯使用通用或专用的测量仪器校准。
4．校准环境条件室温。
5．温湿度计校准步骤5．1检查外校温湿度计，观察外观是否破裂及刻度是否清晰，是否在法定校准有效期内。
5．2将待校温湿度计与标准温湿度计在同一环境位置放置，至少2小时以上。
5．3观察标准温湿度计与待校温湿度计的数值，并记录。
5．4待校温湿度计合格标准：温度显示值应在标准温湿度计显示值±1℃之内，湿度显示值应在标准温湿度计显示值的±5%之内。
5．5校准周期为每季一次。
6. 内聚杯校准步骤6.1检查内聚杯标尺是否变形，刻度线是否清晰等。
6.2用经鉴定过合格的通用或专用测量仪器检查内聚杯的刻度线，刻度线的尺寸范围为 0.1-8cm ，测量尺寸误差范围不超过±0.2mm 。
6.3用经鉴定过合格的通用或专用测量仪器检查内聚杯的上表面口内径、下出口内径及上下口高度，尺寸及误差范围为别为Φ7±0.1cm 、Φ1.5±0.01cm 、6.19±0.1cm 。
6.4校准周期为半年一次。
7．记录“计量器具内部校准记录” 测量和监控设备内部校准规程第1 页 共1 页 文件编号： 版本号：制 定 人： 审 核 人：批 准 人： 制定日期： 年 月 日审核日期： 年 月 日 批准日期： 年 月 日 颁发部门： 行政部生效日期： 年 月 日分发部门： 质量管理部。
监视和测量设备内部校准规程汇编
广灵金隅水泥有限公司监视和测量设备内部校准规程汇编受控状态：文件编号：GLJY/ C-80版本： A发放号码：第一部分技术质量部自校规程一、荧光分析仪自校规程（一）、自校用具：①标准样片②荧光分析仪（二）、自校周期为每周校正一次，特殊情况下随时校正。
（三）、自校步骤：1、在桌面中选择进入System菜单下的Monitors,打开漂移校正窗口。
2、选择漂移校正测量，把所需测量标准样片放入样品架上3、选择检测标样的名称4、通过电脑将样品送入样品室中测量，在测量中,电脑将自动对已存标样数据进行校正和修复5、校正完毕，退出样片。
二、标准容器的自校规程（一）容量瓶的自校规程将洗净干燥带塞的容器瓶在0.1g感量的天平上准确称出空瓶质量，注入蒸馏水至标线，记录水温，用滤纸条吸干瓶颈内壁和瓶外的水滴，盖上瓶塞称量（如250ml的容量瓶，则要求称准至0.1g）。
两次质量之差即为容量瓶所盛水的质量，按公式Vt＝mt/p t计算该容量瓶的真实体积数值，求出校正值。
然后用移液管加入或吸出校正值的水，重新刻画一标线记号。
（二）移液管的自校规程将移液管用洗涤液洗净，然后按照使用规则移取蒸馏水，并调节水面至标线处，以滤纸将移液管尖端外壁擦净，将水放入己知质量的称量瓶中，按照上述选定的方法处理移液管中残液滴，称出称量瓶和水的质量，并由空瓶质量算出水的净质量，根据室温下水的密度求出移液管的实际容量。
如校准结果同原标容量有显蓍差异，可另行刻度：根据上述校准结果，先估计一刻度位置，再重复上述校准步骤，如仍有偏差，再行修改刻度，重复校准。
直至获得准确刻度。
（三）滴定管的自校规程将滴定管分洗净并在活塞上涂凡士林后，注入与室温相同的蒸馏水，调整液面至刻度0外，记录当时水的温度，然后以滴定时的速度（每秒3-4滴）将0-10ml的一段水（不一定等于10ml，但相差也不得超过±0.1ml），放入经过洗净、干燥、冷却至室温并准确称量过的50ml的定碘烧瓶中。
监视与测量设备的自校规程
1、目的为了规范监视与测量设备管理，特制定了此制度。
2、范围本规程规定了检测设备的检定方法和要求，适用于有检测设备的部门对设备进行检测的工作。
3、参考文件3.1无4、权责4.1无5、检定校准规程5.1各种检测设备根据设备有效检定校准周期进行检定或校检（本规程所列检测设备检测周期为一年）。
5.2有专职检测单位，又能送检时，将检测设备送检，不能送检的检测设备，请检测单位到现场检测。
5.3自行校准的检测设备，由品质检查科按校准规程进行自校，建卡记录。
6、测量设备检定规程6.1普通钢卷尺、钢直尺、塑直尺检定规程6.1.1检定项目和工具a）检定项目为外观检定与示值误差。
b）检定工具为标准钢直尺.6.1.2检定条件被检尺及标尺在室内水平桌面上的检定。
6.1.3技术要求和检定方法6.1.3.1外观：1）钢卷尺尺带拉出和收卷应轻便灵活，无卡阻现象，尺带表面无锈迹、斑点、划痕、折痕等缺陷，尺带全部线纹必须均匀、清晰，不得有漏线，数字清晰工整。
2）钢直尺：尺的端边、侧边及背面应光滑。
尺子表面线纹明晰，垂直到侧边、数字清晰工整。
3）塑直尺：尺表面光滑平直，色泽一致，不应有碰伤、裂痕，线纹均匀，清晰，数字标注清楚。
使用中的尺子不得有弯曲，折损等影响准确度的缺陷。
6.1.3.2示值误差1）钢卷尺：长度小于1米的，任意两线纹示值误差为±0.2mm。
2）塑直尺：长度小于500mm的全长示值误差±0.3mm厘米分度0.6mm,毫米分度0.3mm。
3）钢直尺：150mm-500mm的，任意两线纹之间的示值误差不应超过0.3mm。
6.1.3.3检定方法检定方法为目力观察。
将作为标准钢直尺置于水平桌面上，将被检尺于钢准尺互相垂直密接，进行比较检定读出差值。
差值不应超过规定要求。
6.1.4检定周期与检定结果处理：a）检定周期为一年。
b）经检定符合本规程规定的直尺、卷尺、钢直尺，应在尺面上贴合格证，并标准有效期，不合格应予报废。
监视和测量设备校准及使用管理办法
监视和测量设备校准及使用管理办法(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--第1页共5页目录1. 目的：.......................................................................... .. (2)2. 范围：.......................................................................... .. (2)3. 术语............................................................................ . (2)4. 校准、检定管理内容与要求............................................................................ (2)5. 监视和测量设备控制要求............................................................................ . (3)6. 引用文件............................................................................ .. (5)7. 附常用测量器具校准（检定）作业指导书 (5)8. 相关记录............................................................................ .. (5)第2页共5页1.目的：为了确保公司与质量、环境、职业健康安全管理体系活动有关的监视和测量设备的适用性，满足使用要求及其领用、使用、维护、保管等环节的控制。
特制定本办法。
监视和测量设备校验规程
* * * * * *公司仪表校验规范文件编号：EH -QM- WI-D001-1版号：A0编制：品管部日期：2009.11.1批准：日期：受控状况：分发编号：发布日期：2009年11月1 日实施日期：2009年11月1 日仪表校验规范1.目的：对监视和测量装置（亦称计量器具）进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证监视和测量结果的有效性。
2.范围：本公司所有的监视和测量装置（含量规仪器、试验设备、测试机架等）的管理均适用。
3.定义：计量器具：凡能用来直接或间接测出被测对象量值的量具、仪器、仪表、标准物质和专用测量设备，统称为计量器具。
4.校验：用准确的测量标准来比较监视和测量装置的精密性和准确性的能力，并调整监视和测量装置的偏差至既定的准确度。
5.检定：依据国家计量检定规程，确定并证实计量器具是否完全满足规定要求,而做的全部工作。
6.免校：监视和测量装置的使用只作功能检查而不作特性量测，并不影响生产品质者，或仅为参考时用。
7.职责：7.11. 品管部负责监视和测量装置的检定/校准和管理。
7.2.设备使用部门负责监视和测量装置的申请、使用、维护、保养，并对其有效期进行检查。
8.设备需求（当出现下列情况时便构成了监视和测量装置的需求）：8.1.配合新产品检验计划或新的作业或提供新的检验方法时。
8.2.现有检测仪器精度不足或失效已无法使用时。
9.验收：9.1.监视和测量装置进厂后，由品管部会同设备使用部门进行验收，验收时依据『设备需求申请单』内的要求对设备的规格型号、外包装、保修卡、说明书、备件、附件及各种性能进行验收，如果采购的设备附有校验证书，应检查是否能追溯到国际或国家标准，对于品质部无能力验证的监视和测量装置必要时可委托外部的计量机构（经国家认可的）进行验证。
9.2.如果验收不合格，则通知采购部，由采购部责任人根据合同或其它协议向供应商办理退换手续或执行保修，直到验收合格。
10.监视和测量设备的分级管理：根据公司的实际情况，为方便对监视和测量设备进行分级管理，突出重点并兼顾一般，计量器具的分级管理主要包括以下内容，具体如下表：（表一）11.校验计划的拟定：公司所有对质量有影响的监视和测量装置在使用前必须进行校验（包含公司自制的测量设备），校验的方式可以是内校或由外部权威机构进行校验，品管部根据设备的稳定性、准确性、使用频率以及使用情况制定校验周期，校验方式和校验周期由品管部人员规定在《监视和测量装置一览表》中。
监视测量装置校验规程
监视测量装置校验规程第一篇：监视测量装置校验规程监视测量装置校验规程编制说明一、为了适应建筑业形势发展的需要，不断提高企业对工艺质量检测技能和确保检测计量结果的准确度，特编制本规程。
二、本规程由质量科编制，经公司质量科校审讨论，分管副总经理审核，总经理批准后实施。
三、本规程适用于本公司规定的由公司自检的器具设备。
四、本规程参照国家计量检定规程（JJG1002-84）编号，准确度A值按工艺检测精度要求确定，计量标准正确度的验证，分别采用检定法、校对法、比对法进行验证。
目录一、坍落度筒及捣棒检验规程二、砼试模检验规程三、托线板检验规程四、钢方尺校验规程五、钢卷尺校验规程六、百格网校验规程七、塞尺校验规程坍落度筒及捣棒检验规程一、本规程适用于新制的、使用中的、以及检修后的坍落度筒及捣棒的检验。
二、概述：坍落度筒及捣棒是用1mm钢板制成的截头圆锥体和Ф16mm园钢制成的棒体，主要作用是检验普通砼拌合物稠度的专用设备。
三、技术要求１、坍落度筒：（１）外表面应平整光洁，内壁应光滑，无凹凸部位，其表面粗糙度Ｒa不应低于０.25mm。
（２）筒的内部尺寸：底部直径2000±2mm；顶部直径100±2mm；高度300±2mm；筒壁厚度不少于1mm。
（３）坍落度筒的顶面和底面，其平面不平度不得大于0.2mm。
（４）坍落度筒的顶面对底面的平行度不大于1mm。
２、（１）捣棒直径为Ф16±0.3mm，长度为600±5mm。
（２）端部应呈圆形。
四、检验用标准器具1、分度值为0.5mm的钢板尺，量程≥700mm。
2、分度值为0.02mm的游标卡尺，量程大于2000mm。
3、分度值为0.05mm的高度游标尺，量程大于300mm。
五、检验方法1、外观检验用感官来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。
捣棒外表面是否光洁，端头是否圆弧。
2、技术参数的检验（1）坍落筒顶面和底面圆的内径，用游标卡尺分别测量底面和顶面三个方位的直径。
公路工程试验检测仪器设备校准指南(常用非强检设备校准
公路工程试验检测仪器设备校准指南(常用非强检设备校准常用非强检设备校准方法名目1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）21.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07）42.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08）63.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） 93.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） 123.4量水器校准方法（JTJZ 03-04）143.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06）183.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13）203.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） 233.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） 263.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19）295.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01）325.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） 35游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
钢直尺：量程许多于500 mm，分度值1 mm。
塞尺：0.02~2 mm。
电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。
电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。
电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。
电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）1 适用范畴本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJ G（交通）058－2004]编制。
2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用讲明书。
3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 击实锤锤头直径。
3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
3.6 击实筒几何尺寸。
4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无阻碍结果的振动、污染、腐蚀性气体。
公路工程试验检测仪器设备校准指南
公路工程试验检测仪器设备校准指南常用非强检设备校准方法目录1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2)1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4)2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6)3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8)3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10)3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12)3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15)3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17)3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19)3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22)3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24)5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27)5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29)游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。
钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。
塞尺：0.02~2 mm。
电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。
电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。
电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。
分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。
电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。
1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04）1 适用范围本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。
2 技术要求2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。
3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 击实锤质量。
3.3 击实锤落高。
3.4 击实锤锤头直径。
3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。
3.6 击实筒几何尺寸。
仪器内校规范
5.1.4.3校正完以后用酒精擦洗块规表面，涂上防锈油。
5.1.5测定点：测量时使用量规，机械式卡尺必须确认零部件的误差。
最大测试
长度（MM）
测定点
外侧测定部
内侧测定部
测深部
150
1
5
50
100
0
1
5
50
100
0
5.1.6判定基准：根据测定最大误差，决定卡尺的精度等级。单位（MM）
内校规范
文件编号：
版本/次：BO
页数：共4页
制定日期：20文件为本公司机密文件，未经副总经理许可，不得私自外借或复印
修订记录
日期
版本/号
页次
条文
修订内容
编制
审核
批准
2011-11-05
A/0
4
新发行
2015-12-25
BO
4
修订内容
1.0目的
为了建立完整的检验、测量和试验设备管制程序，以规范检验、测量和试验设备的维护保养及校验作业，确保测量和试验设备的准确性及被检测的产品特性符合规定要求。
2.0范围:
本公司内所有能进行内校的检测设备，如卡尺、电子砰。
3.0职责:
品管部：负责按本指导书对本公司的内校检测设备进行维护保养及校验。
4.0定义：
检测设备：指检验、测量或分析产品特性值的相关仪器或设备，如：卡尺、电子砰。
5.0作业内容：
5.1游标卡尺校验：
5.1.1适用于测定范围150MM以下的电子式，指针式及机械式卡尺的校正。
种类
一级
二级
三级
不合格
电子卡尺
物业监视和测量装置校准规范
物业监视和测量装置校准规范监视和测量装置校准规范1、引用文件《监视和测量装置控制规程》2 操作规范2.1 以下监视和测量装置可进行内部校准：维修用万用表、钳形表、兆欧表、绝缘表电阻表;水泵压力表;发电机电流表、电压表、锅炉配套压力表。
2.2 根据“监视和测量装置周期检定计划”，由维修部门负责上述计量器具的检定和校准，保存检定或校准的记录并形成校准报告。
2.3 根据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》对涉及贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境检测的计量器具进行统计、鉴于本组织所用计量器具均用于监视设备是否正常运行的配套设施，无需直接向顾客提供计量数据，故对计量器具的校准根据计量器具检定的有关规定，结合本公司各小区的实际使用情况分别作如下规定：2.3.1 对于常压热水器锅炉、水泵配套压力表在使用前作一次检定，检定合格后方可使用，以后每年由维修中心自行检查一次，并做好检查记录。
2.3.2 对于其他压力表及维修用的仪表由维修中心根据的实际使用情况自行校准。
维修中心应备有一只经检定有效的压力表作为校准依据。
经校准的压力表应有校准标志。
2.3.3 对于只作通表用不出数据的万用表，作好专用标识，不再作检定。
2.3.4 对于经检定确定某项功能失准的万用表，在使用前应按检定报告内容作出失准功能项的禁用标志。
2.3.5 对作为校准依据的万用表，由计量部门作一次检定，检定周期不超过一年。
2.4 检定合格后，由校验人员贴上检验合格标签，并注明有效期限。
2.5 检定不合格者，应停用并由使用部门填写报修单后送维修中心维修。
维修中心无法修复的，由工程部报总经理批准后送外修理。
2.6 维修完毕后，由工程部进行校验，合格后方可重新投入使用。
2.7 对于无法修复的设备，按《设备报废规程》的相关规定进行处理。
3 相关文件《设备报废规程》4 记录校准报告监视和测量装置周期检定计划。
监视和测量设备校验规程
文件审批内容序表1目的 (2)2适用范围 (2)3名词解释 (2)4职责 (2)5程序 (3)6相关文件 (9)7相关表单 (9)8附则 (10)1目的通过对所使用的扭矩扳手进行校验，以保证生产过程中的装配质量。
2适用范围适用于公司生产装配和检测过程中扭力扳手的校验，安检线设备的校检。
3名词解释无4职责4.1质量管理部4.1.1负责监督生产装配使用的扭力扳手进行校验；4.1.2负责安检线设备的校验；4.1.3负责校准使用仪器和基准样车的管理；4.1.4负责对校验扭力扳手时出现超出范围的进行调校；4.1.5负责对无法调校的扭矩扳手进行隔离并送国家认可的计量部门进行调校；4.2生产车间4.2.1负责班前对使用的扭矩扳手进行校验；4.2.2负责校验过程中出现超差现象，及时反馈质量部门；4.2.3严禁使用未校验或校验超差的扭矩扳手；5程序5.1校验频次5.1.1生产部门按照2次/班对使用的扭矩扳手进行校验，由检验员将校验结果进行记录；5.1.2质量管理部1次/天对使用的安检线依据基准样车对比，对测量数据进行校验；5.1.3正常检测过程中，出现批量不合格或测试参数波动较大时，安检线依据基准样车进行对比校检。
5.2校验方法5.2.1扭力扳手校检方法5.2.1.1选扭矩扳手所需校验值，选取此扭矩扳手所在工位应检验的扭矩范围值的中间值；5.2.1.2设定DOTELX-300N.m检验仪报警值（即第1步中所选的中间值）；。
5.2.1.3套上扳手进行校验，缓慢均匀加力，直至扭矩扳手或检验仪有一者发出信号声后停止加力。
5.2.1.4根据检验仪精度1%，力矩在测量力矩值的±1%为合格。
（如：扭力扳手校验扭矩值为30 N.m 其偏差为30×1%=0.3，扭力扳手力矩值为 29.7 N.m～30.3N.m即为合格。
）5.2.1.5超出此范围时需调整扭矩扳手的调节孔，重新校验，直到校准值满足要求为止。
5.2.2安检线校检方法5.2.2.1将车辆（不带驾驶人员）测试前轴重和后轴重、制动力，安检线检测数据与基准样车数据差值在±5%为合格。
监视与测量设备自校规程完整
每年校验一次。
7、相关记录
《检测设备内部校验记录表》。
五、螺纹塞规内部校验规程
1、目的
对螺纹塞规进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围
适用于螺纹塞规的内部校准。
3、校验基准
外校合格的标准螺纹塞规。
4、环境条件
室温
5、校验步骤
5.1检查螺纹塞规测量接触面是否干净、无污渍、锈迹。
参考监视与测量设备自校规程汇总序号文件名称页码液压机和空压机上各种表自校规程第10硬度计内部校准规程第111011121314151617参考一检测设备自校规程总则1目的对检测设备进行定期校准确保检测数据的准确性可靠性
监视与测量设备
自校规程汇总
编制
日期
审核
日期
批准
日期
序号
文件名称
页码
1
检测设备自校规程总则
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
限用：适用于其中某些功能或限量已检定或校准合格的检测设备，一般用黄色标签并注明可使用的功能或量限。
禁用：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
5检验记录
《检测设备内部校验记录表》。
5.4温度计的三个温度量程显示温度与VC01校准器的量程误差在±2℃以内为合格，否则判定为不合格。
6、校准周期
每12个月一次
7、相关记录
《检测设备校验记录表》
七、液压机和空压机上各种仪表自校规程
1、目的
对各种表进行内部校准，确保其适用性保持完好。
2、范围
适用于液压机上及空压机上各种表。
某集团安全监控系统设备调试校正制度
某集团安全监控系统设备调试校正制度第一条各矿应建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。
应配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。
第二条甲烷校准气体应放在通风良好，符合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建筑内，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备。
第三条高压气瓶的使用管理应符合国家有关气瓶安全管理的规定。
第四条安全测控仪器设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。
第五条安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24～48小时方能下井。
第六条采用催化燃烧原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10天必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。
第七条除甲烷以外的其它气体测控仪器应每隔10天采用空气样和标准气样进行调校、风速传感器选用经过标定的风速计调校、温度传感器选用经过标定的温度计调校、压力传感器选用经过标定的压力计调校、其它传感器也应按使用说明书要求定期调校，使各项指标符合规定要求。
第八条安全测控仪器的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。
第九条瓦斯抽放泵站监测系统每间隔10天进行核准和调校，确保抽放泵站监测的准确和可靠。
抽放泵站监测系统出现数据不准、监测中断、仪器损坏或失效等各类故障，必须及时处理。
第十条低浓度甲烷传感器每隔10d应按以下方法调校一、配备器材1%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。
二、调试程序1、空气样用橡胶软管连接传感器气室。
2、调校零点，范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
3、校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
14、打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH4校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
监视和测量装置校对规程
塑料尺和钢板尺校对规程1 目的：对在生产过程中用的塑料尺和钢板尺实施自行校准，以确保其持续满足测量精度的要求。
2 适用范围：本规程适用于生产过程中用到的塑料尺和钢板尺，测量精度要求为±1毫米。
3 校准程序3.1 建立校准的基准依据本公司所使用的塑料尺和钢板尺最大量程分别为150mm、500mm。
对塑料尺和钢板尺和实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的塑料尺和钢板尺，其量程分别为0～150mm和0～500mm。
检定周期为1年。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈；应处于悬挂的自由状态，避免出现变形。
3.2 校准方法3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境（无其他特殊要求）3.2.2 校准细则3.2.2.1 外观要求直尺：a）尺的端面、侧面及背面应光滑，不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。
b）尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。
c）线纹必须明晰，垂直到侧边，不应有目力可见的短线现象存在。
半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。
所有同名长度的线纹应等长。
钢直尺分度应自端边算起，标注相应的以厘米为计数单位的数字。
标称全长处应标注cm单位。
d）尺上应标注制造厂名、分度值及编号。
数字、文字、线纹应清晰，排列整齐，不得有遗漏。
3.2.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢板尺或钢卷尺与母尺进行比对的方法，只有规定的所有比对点均与母尺一致时，才可判定被校准尺合格。
否则，应判其为不合格。
不同量程的塑料尺和钢板尺校准时的比对点规定如：序号量程（mm）比对点（mm）1 0~5000 0、100、500、1000、2000、3000、4000、50002 0~30000、100、500、1000、1500、2000、30003 0~10000、50、150、300、500、10004 0~5000、50、150、300、5005 0~300 0、50、100、150、200、300操作要点：a）应将母尺与被校准尺平直地放在表面平整的桌面或其它类似的平台上；将被校准尺的0点与母尺的0点对正后对比上表中各点的一致性，以目测结果为准。
监视和装置测量校检规程
检试验标准、规程文件编号：SMPCDQ3PG01—06版号： A 第1次修改修改日期12.11.13 标题：测试装置自检和强检操作规程及方法页码：共 2页第 1 页1.0适用范围：适用于除国家法定计量检测单位检定和校准以外的监视和测量装置。
2.0 目的：对部分监视和测量装置进行内部检定，确保使用的检测设备处于合格状态，保证检测结果的有效性。
3.0职责：3.1品管部负责监视和测量装置的定期检定、校准和统一管理。
3.2各使用部门负责检测设备的正确使用和日常维护4.0作业步骤方法：4.1品管部每年12月份制定公司对产品质量监视和测量装置的设备《年度计量检定计划》，检定周期为一年。
4.2品管部根据计量检定规程和校准方法按周期检定计划检定和校准监视和测量装置，填写《监视和测量装置清单记录表》，作好检定和校准记录。
4.3品管部不能检定的监视和测量装置，由品管部送国家法定计量检测单位进行检定和校准，当国家法定计量单位不能校准的，可由有经验（资格）的人员按原设备的使用说明和公司《监视和测量装置内部检定规程》等文件自行检定。
文件编号：SMPCDQ3PG01—06 版号：Ａ第1次修改修改日期12.11.13标题：测试装置自检和强检操作规程及方法页码：共 2 页第２页4.4经检定、校准后的监视和测量装置，加贴上确认“合格”标记，以标明其所处的状态，并做好记录。
4.5内部检定校准的监视和测量装置包括:游标卡尺(国家法定计量检测单位校准的母尺除外)、卷尺、钢直尺等。
4.6游标卡尺、卷尺和钢直尺的检定、校准4.7.1选1把游标卡尺由国家法定计量检测单位进行校准，作为母尺。
4.7.2用母尺来检定、校准其它游标卡尺、卷尺和钢直尺。
a.把母尺分别定在20mm、30mm、40mm目视测量值；b.把要检定的游标卡尺分别测量上面3个数值，观察测量结果是否与母尺的数值相同；c.如果测量的数值与母尺一致，则这把游标卡尺、卷尺和钢直尺为合格。
监测仪器设备检定校准作业指导书
监测仪器设备检定校准指导书1 目的提高本机构仪器设备管理水平，规范检定/校准和自校验（以下简称自校）工作，指导仪器设备自校人员校验仪器设备，确保试验检测数据准确、可靠。
2 适用范围适用于监测类仪器设备检定/校准和自校。
3 依据依据监测相关的规程规范、仪器设备说明书及其他相关参考资料。
4 职责4.1监测室为本作业文件的归口管理部门，负责本文件的制定和修订。
4.2 设备主管、设备管理员及设备自校人员按本文件管理和校验仪器设备。
5 检定/校准指南5.1 监测仪器设备量值溯源分类监测仪器设备量值溯源的具体方式分为以下三类：（1）检定根据《中华人民共和国计量法》第九条规定：“企业、事业单位使用的最高量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。
目前强制检定的工作计量器具共有61项118种。
强制检定的计量器具实行属地管理，由当地县（市）级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构检定，当地不能检定的，送至上一级人民政府计量行政部门指定的计量检定机构检定。
强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构根据计量检定规程确定。
主要为测量单一物理量（如质量、长度等）的通用计量器具。
由检定机构出具检定报告。
（2）校准对非强制检定的计量器具进行定期检定通常称为校准。
由计量器具使用单位自行决定校准是在本单位实施或者是送其他计量检定机构实施。
使用单位自行实施校准也称为自校，部分计量器具无法自校，可能采取机构间比对的方式进行量值溯源；委托其他单位也无法校准的部分计量器具，可以通过测试，取得测试报告作为量值溯源的依据。
校准周期由实施校准的单位自行规定，由校准单位出具校准报告。
计量器具使用单位需要对校准结果进行确认。
（3）功能检查无量值输出的工具类仪器设备，采取自行维护检查的管理方式。
本机构监测类仪器设备检定/校准分类见附表C03.08-01: 监测仪器设备检定/校准一览表。
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监 视 测 量 装 置 内 部 校 准 规 程
编 号：JT-GY-XQ-001 版 本：A/0 页 数：1/2
1.目的 确保仪器仪表的标准度和精确度以满足检验、测量的要求. 2.范围 所有可以利用可追溯国家标准的标准件，进行比对的仪器仪表，包括测量刻度/显 示仪器仪表（如万用表、温湿度计、数显卡尺等） 、各种信号发生/检测仪器仪表（如 示波器、DVD、高清信号源等）. 3.内容 3.1 仪器仪表的购买 3.1.1 由使用部门提出申请，并填写申请单。 3.1.2 工艺部根据产品和过程的监测能力对申请进行确认，业务部负责采购。 3.1.3 新购的仪器仪表进厂时，工艺部按数量、规格、说明书、出厂检验报告等 进行验收。若验收不合格，通知厂商更换同规格的新品，按上述程序处理。 3.2 仪器仪表的首次校验 3.2.1 工艺部根据已经校准的标准件进行内部校准，校准合格后，贴合格标签， 为仪器仪表编号，并更新《监视和测量装置台账》 。 3.3 仪器仪表的周期检定和校准 3.3.1 为仪器仪表建立合理的校验周期，并编制《监视和测量装置校准计划》 。 3.2.2 校准步骤 a、检查合格证标签是否损坏。 b、检查外观是否平整、干净、无污渍、锈迹、有无松动。 c、检查刻度是否清晰，是否平稳、平滑。 d、对于测量刻度/显示仪器仪表，对比外校合格的相同规格仪器仪表，在测量范 拟 日 制：叶培骏 期：2010.02.28 审 日 核：阳娟 期：2010.02.28 批 日 准：李剑 期：2010.02.28
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版本 文件编号 A/0 JT-GY-XQ-001
目录
1. 目的------------------------------------------------------------------------------------ 1 2. 范围-------------------------------------------------------------------------------------1 3. 内容-------------------------------------------------------------------------------------1 3.1 仪器仪表的购买-----------------------------------------------------------------1 3.2 仪器仪表的首次校验-----------------------------------------------------------1 3.3 仪器仪表的周期检定和校准--------------------------------------------------1 3.4 仪器仪表的修理和报废--------------------------------------------------------2 3.5 对使用人员的要求--------------------------------------------------------------2 4. 相关表格--------------------------------------------------------------------------------2 5. 附则--------------------------------------------------------------------------------------2
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监 视 测 量 装 置 内 部 校 准 规 程
编 号：JT-GY-XQ-001 版 本：A/0 页 分布在仪器仪表的测量范围内，若 5 个数据都在允许 误差范围内，则该仪器仪表合格。否则该仪器仪表不合格。 e、对于各种信号发生/检测仪器仪表，对比外校合格的相同规格仪器仪表，根据 各仪器仪表的各个功能一一对比图像、声音、亮度、色彩、波形等，感官一样，则该 仪器仪表合格，否则不合格。 f、对合格的仪器仪表标识合格证，正常使用；对不合格的仪器仪表送相关部门 修理。在没有检定合格前不可使用。 g、填写《监视和测量检定记录》 3.4 仪器仪表的修理和报废 3.4.1 修复:对于无法检验的仪器仪表由业务送原供货商,或委托修理商进 行修护。 3.4.2 若仪器仪表在校验时发现不合格且无法进行修复时,则由监测人员/工程 人员确认后予以申请报废，按相应程序处理。 3.5 对使用人员的要求 3.5.1 工艺部对监测装置使用人员进行有关培训，经考核合格后上岗。 4.相关表格 《监视和测量检定记录》 《监视和测量装置台账》 《监视和测量装置校准计划》 5.附则 本规定自发放之日起生效执行，由工艺部负责解释 拟 日 制：叶培骏 期：2010.02.28 审 日 核：阳娟 期：2010.02.28 批 日 准：李剑 期：2010.02.28
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第 A/0 版
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