快速成型技术在工程训练教学中的应用研究
简述快速成型技术的应用领域。
简述快速成型技术的应用领域。
快速成型技术（Rapid Prototyping，RP）是一种通过逐层堆积材料构建三维实体模型的制造技术，它可以快速、精确地制造出产品的样件或模型。
快速成型技术的应用领域非常广泛，下面将从工业设计、医疗领域、建筑设计和教育领域等方面进行简要介绍。
快速成型技术在工业设计领域得到了广泛应用。
在产品设计过程中，通过快速成型技术可以快速制造出产品的样件，供设计师进行实物验证和修正，从而加快产品开发周期。
此外，快速成型技术还可以制造出复杂形状的零部件，为工程师提供更多的设计自由度和创新空间。
快速成型技术在医疗领域也有重要的应用。
医疗器械的研发和生产需要经过严格的验证和测试，而快速成型技术可以快速制造出医疗器械的样件，用于验证其功能和可用性。
此外，快速成型技术还可以制造出个性化医疗器械，如植入式器械和义肢等，为患者提供更好的医疗服务。
快速成型技术在建筑设计领域也有广泛的应用。
传统的建筑模型制作过程需要耗费大量的时间和人力，而快速成型技术可以快速制造出建筑模型，帮助设计师和业主更好地理解和评估建筑设计方案。
此外，快速成型技术还可以制造出建筑构件，如曲面墙板和装饰雕塑等，为建筑设计提供更多的创意和可能性。
快速成型技术在教育领域也有广泛的应用。
通过快速成型技术，学生可以将自己的创意转化为实物，提升创造力和动手能力。
同时，快速成型技术还可以用于制作教学模型和实验装置，帮助学生更好地理解和掌握知识。
快速成型技术在工业设计、医疗领域、建筑设计和教育领域等方面都有广泛的应用。
随着技术的不断发展，快速成型技术将在更多的领域中发挥重要作用，为人们的生活和工作带来更多的便利和创新。
《快速成型技术及应用》学习心得3篇
《快速成型技术及应用》学习心得 (2)《快速成型技术及应用》学习心得 (2)精选3篇（一）在学习《快速成型技术及应用》这门课程期间，我对快速成型技术的原理和应用有了深入的了解。
首先，我学习了快速成型技术的原理和基本工艺流程。
快速成型技术是一种通过逐层堆积材料来构建三维实体模型的制造方法。
这种方法可以实现复杂零件的快速制造，同时减少了制造过程中的浪费和成本。
其次，我了解到了常见的快速成型技术。
课程中介绍了多种快速成型技术，如光固化技术、喷墨技术、熔融沉积技术等。
每种技术都有其特点和适用范围，通过学习，我能够根据实际需求选择最合适的快速成型技术。
此外，我还了解到了快速成型技术的应用领域。
除了在工业制造领域广泛应用外，快速成型技术还在医疗领域、航空航天领域等有着重要的应用。
在课程中，我了解到了一些实际案例，如使用快速成型技术制造单一模型的重要性以及如何应用于现代生物医学等领域。
通过学习《快速成型技术及应用》，我不仅对快速成型技术有了更深刻的理解，还掌握了一些实际应用的技能。
这门课程为我今后在工程设计和制造领域的实践提供了很好的指导和帮助。
《快速成型技术及应用》学习心得 (2)精选3篇（二）《快速成型技术及应用》是一本介绍快速成型技术的教材，该书内容丰富，涵盖了快速成型技术的基本原理、方法和应用。
通过学习这本书，我对快速成型技术有了更加清晰的认识。
首先，书中对快速成型技术的原理做了详细的介绍，让我了解到了该技术的基本工作流程和实现原理。
其次，书中列举了各种快速成型技术的特点和适用范围，让我了解到了不同的快速成型技术在不同领域的应用情况。
最后，书中还介绍了快速成型技术在制造业、医疗、艺术设计等领域的具体应用案例，这让我更加明确了快速成型技术的实际意义和潜力。
通过学习这本教材，我不仅学到了关于快速成型技术的知识，也了解到了该技术在实际应用中的挑战和发展方向。
同时，通过学习书中的案例，我也对该技术如何在实际工作中发挥作用有了更深入的理解。
快速成型技术及其应用简介共78页文档
45、自己的饭量自己知道。——苏联
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头用简介
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
工程训练实习报告快速成型
一、实习目的通过本次工程训练实习，旨在使学生了解快速成型技术的原理、过程及其在工程领域的应用，提高学生的实际操作能力，培养创新意识和团队协作精神。
同时，通过实习，使学生更好地将理论知识与实践相结合，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习地点XX快速成型实验室四、实习内容1. 快速成型技术简介快速成型技术（Rapid Prototyping，简称RP）是一种将数字模型快速转化为物理实体的技术，广泛应用于模具制造、产品开发、医疗、航空航天等领域。
本次实习主要涉及以下几种快速成型技术：（1）立体光固化成型（SLA）（2）选择性激光烧结（SLS）（3）熔融沉积成型（FDM）（4）三维喷印成型（3DP）2. 实验操作（1）SLA实验首先，实习老师介绍了SLA技术的原理和设备操作流程。
随后，我们分组进行实验操作，分别完成以下步骤：① 设计数字模型：使用CAD软件设计所需的模型，并将其导出为STL格式。
② 准备光敏树脂：将光敏树脂倒入容器中，搅拌均匀。
③ 激光扫描：将数字模型导入设备，设置扫描参数，进行激光扫描。
④ 固化成型：通过紫外激光照射，使光敏树脂固化，形成实体模型。
⑤ 清洗与干燥：将成型后的模型放入清洗液中清洗，去除多余的光敏树脂，然后进行干燥处理。
（2）SLS实验实习老师介绍了SLS技术的原理和设备操作流程。
随后，我们分组进行实验操作，分别完成以下步骤：① 设计数字模型：使用CAD软件设计所需的模型，并将其导出为STL格式。
② 准备粉末材料：将粉末材料放入设备中，搅拌均匀。
③ 激光烧结：将数字模型导入设备，设置扫描参数，进行激光烧结。
④ 喷涂粘结剂：在烧结完成后，使用粘结剂喷枪对模型进行喷涂，使粉末材料粘结在一起。
⑤ 清洗与干燥：将成型后的模型放入清洗液中清洗，去除多余的材料，然后进行干燥处理。
3. 实习总结通过本次实习，我们对快速成型技术有了更深入的了解，掌握了SLA和SLS两种技术的操作流程。
快速成型技术原理及应用
快速成型技术原理及应用快速成型技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。
成型原理：基于离散-叠加原理而实现快速加工原型或零件特点：不需机加工设备或者模具即可快速制造形状极为复杂的工件简介：(Rapid Prototyping&Manufacturing, 缩写为RP)是二十世纪八十年代末九十年代初兴起并迅速发展起来的新的先进制造技术. 其特点是可以不需机加工设备或者模具即可快速制造形状极为复杂的工件, 从而在小批量产品生产或新产品试制时节省时间和初始投资.这里所说的快速加工原型是指能代表一切性质和功能的实验件,一般数量较少,常用来在新产品试制时作评价之用. 而这里所说的快速成型零件是指最终产品,已经具有最佳的特性,功能和经济性.快速成型技术(RP)的成型过程: 首先建立目标件的三维计算机辅助设计(CAD 3D)模型, 然后对该实体模型在计算机内进行模拟切片分层,沿同一方向(比如Z轴)将CAD 实体模型离散为一片片很薄的平行平面; 把这些薄平面的数据信息传输给快速成型系统中的工作执行部件,将控制成型系统所用的成型原材料有规律地一层层复现原来的薄平面, 并层层堆积形成实际的三维实体,最后经过处理成为实际零件.经过20多年的发展, 快速成型技术(RP)有较大发展, 应用非常广泛,尤其在汽车制造,航天航空,建筑,家电,卫生医疗及娱乐等领域有强大的应用.目前基于快速成型技术(RP)开发的工艺种类较多, 可以分别按所用材料划分, 成型方法划分等.1) 利用激光或其它光源的成型工艺的成型:---（SL）---（简称LOM)---（简称SLS)---形状层积技术(简称SDM);2) 利用原材料喷射工艺的成型:---（简称FDM)---三维印刷技术(简称3DP)其它类型工艺有:---树脂热固化成型 (LTP)---实体掩模成型 (SGC)---弹射颗粒成型 (BFM)---空间成型 (SF)---实体薄片成型 (SFP)应用：RPM技术的发展水平而言，在国内主要是应用于新产品（包括产品的更新换代）开发的设计验证和模拟样品的试制上，即完成从产品的概念设计（或改型设计），造型设计，结构设计，基本功能评估，模拟样件试制这段开发过程。
3D打印实验课实验报告及说明
关于先进制造技术课程“3D打印”实验的通知一、实验须知1、实验时间安排：第12周周一（11月23日）下午2:00-3:30全体同学统一进行3D打印实验原理和操作方法及注意事项的讲解(理论讲解地点为上课地点)。
讲解后分2批进行实验（具体分批名单见附录）：第一批：周一下午15:40-17:40（学硕3班、4班）第二批：周四下午15：50-17:50（学硕1班、2班）2、实验地点：工程训练中心3楼（314）智能机械联合实验室3、实验分组：实验时两人一组，同一批中各位同学可自由组合，实验后共同完成实验报告（实验报告将于下次上课时统一上交）。
实验报告自行打印，可参考以下内容做好预习。
如有疑问，请联系二、实验内容及实验报告（以下内容仅供参考，请大家自行整理）1．预习报告的书写内容1、1实验目的和意义：3D打印即快速成型技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
所谓3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料。
打印机与电脑连接后，打印机通过读取文件中的横截面信息，用实实在在的打印材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体，把计算机上的蓝图变成实物。
这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。
3D打印技术是典型机电一体化设备，集机械设计、伺服控制、电子信息、控制方法、软件开发、传感器等技术于一体，同时3D打印技术动作复杂，模块化、可重构，可组线，运用灵活，通过对3D打印的实践教学达到了解3D打印机的功能，目前3D打印的发展状况，以及增材制造的方式方法。
同时通过组装3D打印机锻炼动手操作能力，激发创新创造能力。
实验室所提供的桌面式3D打印设备不仅丰富学生的专业知识，提供学生的专业技能，使学生掌握3D打印在工业企业的应用和集成技术，同时大幅度提升学校的核心竞争力，对锻炼和建设教学科研人才，培养学生创新能力和动手实践能力都具有重要的意义1、2实验基本原理和方法：基本原理：熔融成型FDM（Fused Deposition Modeling）是目前桌面级3D打印机最常使用的技术。
快速成型技术的发展与应用
快速成型技术的发展与应用摘要：快速成型技术是现代制造技术较为先进的加工方法，其结合了数控、计算机制造、激光等技术。
本文主要介绍了几种快速成型技术的发展与现状及其加工原理，对其在产品设计、模具制造、建筑、医疗等方面的应用作了探讨，分析了该技术在应用中的优缺点。
关键词：快速成型技术；工作原理；应用1前言为了满足现代社会消费者的需求，各种各样的新产品不断出现。
现代产品的设计不但追求质量好，功能强，而且要求造型美观。
一方面，制造商要面对消费者“喜新厌旧”的心理，产品的更新换代不断加快，谁能够利用最短的时间不断的推出新产品，谁就能留住消费者；另一方面，现代制造业的市场是竞争越来越激烈，降低成本，生产出高质量的产品是商家制胜的法宝。
这就使得传统的产品设计与制造的方法已经不能完全满足现在产品设计的要求。
在这种形势下，催使快速成型技术（Rapid Prototyping Manufacturing,RPM）的出现与成熟。
2快速成型的原理传统的加工技术是采用去材料的加工方式，在毛坯上把多余的材料去除，得到我们想要的产品。
而快速成型技术即是采用加材料的方式进行加工，材料从没有到有，一层层的叠加得到产品，有别于传统的加工方式。
快速成型技术采用离散或堆积成型的原理，由三维的CAD模型根据不同的加工工艺进行分层，每一层就变成了一个二维图形，从而由大量的二维图形取代了三维图形，只要所分的层是足够的薄，那么大量的二维图形叠加在一起就越逼近三维图形。
然后经过对数据进行处理，让每一个二维图形生成数控程序，利用数控系统把所得的数控程序以平面加工的方式还原成每一层二维图形的薄片，让薄片一层一层的叠加起来就得到了三维的模型。
快速成型技术经过近年来的不断发展与完善，已经产生了很多种的加工方法。
目前主要的有：美国3D SYSTEM公司的光固化成型法(Stereo Lithography Apparatus，SLA)、美国Helisys的分层实体制造法(Laminated Object Manufacturing,LOM)、德国的ESO选择性激光烧结法(Selective LaserSintering,SLS)、美国Stratasys的熔融沉积法(Fused Deposition Modding,FDM)、美国MIT-Z的三维打印法(Three Dimensional Printing and Gluing,3DP)等常用的方法。
快速成型技术及其应用
快速成型技术及其应用一、本文概述随着科技的迅速发展和市场竞争的日益激烈，产品的设计、开发和生产周期已经成为决定企业竞争力的关键因素。
在这一背景下，快速成型技术（Rapid Prototyping，简称RP技术）应运而生，以其独特的优势在生产制造领域引发了深刻的变革。
本文旨在全面介绍快速成型技术的基本概念、发展历程、主要类型及其在各行业中的应用实例，分析快速成型技术带来的经济效益与社会影响，并展望其未来的发展趋势和挑战。
通过对这一技术的深入探讨，我们期望能够帮助读者更好地理解并应用快速成型技术，以促进企业创新能力的提升和产业升级的加速。
二、快速成型技术的基本原理与分类快速成型技术（Rapid Prototyping, RP）是一种基于三维计算机辅助设计（CAD）数据，通过逐层堆积材料来制造三维实体的技术。
其基本原理可以概括为“离散-堆积”。
将三维CAD模型进行切片处理，得到一系列二维层面信息；然后，按照这些层面信息，通过特定的成型设备，如激光烧结机、熔融沉积机、光固化机等，将材料逐层堆积起来，最终形成与原始CAD模型一致的三维实体。
根据成型材料的不同和成型方式的差异，快速成型技术可以分为以下几类：熔融沉积成型（Fused Deposition Modeling, FDM）：该技术使用热塑性材料，如蜡、ABS塑料等。
材料在喷头中加热至熔融状态，然后按照CAD模型的切片信息，通过喷头逐层挤出材料，冷却后形成实体。
光固化成型（Stereo Lithography, SLA）：使用液态光敏树脂作为材料。
在紫外光照射下，液态树脂逐层固化，形成实体。
该技术精度较高，适用于制造复杂结构和高精度的模型。
选择性激光烧结（Selective Laser Sintering, SLS）：采用粉末状材料，如塑料粉末、金属粉末、陶瓷粉末等。
在激光的作用下，粉末逐层烧结，形成实体。
该技术可以制造金属和陶瓷等高强度材料的零件。
简述快速成型技术的应用领域。
简述快速成型技术的应用领域。
快速成型技术（Rapid Prototyping，简称RP）是一种通过将计算机模型直接转化为物理模型的制造技术。
它利用计算机辅助设计（CAD）软件将设计模型转化为三维数字模型，然后通过快速成型机器将数字模型转化为实体模型。
快速成型技术的应用领域非常广泛，下面将对其主要应用领域进行简要介绍。
1. 制造业：快速成型技术在制造业中的应用非常广泛。
它可以用于制造各种机械零件、模具、模型等。
通过快速成型技术，可以大大缩短产品开发周期，降低产品开发成本，提高产品质量。
此外，快速成型技术还可以用于制造复杂的结构件，如骨骼支架、人工关节等。
2. 医疗领域：快速成型技术在医疗领域的应用非常广泛。
它可以用于制造医疗器械、医疗模型、人体组织修复等。
通过快速成型技术，可以根据患者的具体情况，定制医疗器械和人工器官，提高手术的精确性和成功率。
同时，快速成型技术还可以用于制造人体模型，帮助医生进行手术模拟和培训。
3. 文化艺术：快速成型技术在文化艺术领域的应用也越来越广泛。
它可以用于制造各种艺术品、雕塑、建筑模型等。
通过快速成型技术，艺术家可以更加自由地发挥创造力，制作出更加精细、复杂的作品。
同时，快速成型技术还可以用于文物保护和修复，帮助保护和传承人类的文化遗产。
4. 教育领域：快速成型技术在教育领域的应用也日益增多。
它可以用于制作教学模型、实验装置等。
通过快速成型技术，教师可以更加生动地展示教学内容，提高学生的学习兴趣和参与度。
同时，快速成型技术还可以用于学生的创意设计和创新实践，培养学生的创造力和实践能力。
5. 建筑领域：快速成型技术在建筑领域的应用也越来越广泛。
它可以用于制造建筑模型、结构模型等。
通过快速成型技术，建筑师可以更加直观地展示设计方案，帮助客户更好地理解和接受设计。
同时，快速成型技术还可以用于制造建筑构件和装饰品，提高建筑施工效率和质量。
快速成型技术在制造业、医疗领域、文化艺术、教育领域和建筑领域等多个领域都有广泛的应用。
快速成型工艺过程的应用
快速成型工艺过程的应用
快速成型工艺（Rapid Prototyping）是一种通过数控加工、三维打印等技术快速制造原型模型或产品的方法。
它的应用广泛，包括但不限于以下几个方面：
1. 产品设计与开发：快速成型工艺可以帮助设计师快速制作出产品的原型模型，以便评估并改进设计方案。
这样可以大大减少产品开发周期，提高设计效率。
2. 教育和培训：快速成型工艺可以在教育和培训领域中得到广泛应用。
它可以帮助学生和培训者更好地理解和掌握产品设计和制造的原理和技术，提高学习效果和培训质量。
3. 医疗领域：快速成型工艺在医疗领域中的应用日益重要。
它可以用于制作医疗器械、人体器官模型、义肢等产品，以提供更好的医疗服务和治疗效果。
4. 艺术和文化创意：快速成型工艺可以帮助艺术家和设计师将创意快速转化为实际的艺术品或文化创意作品。
通过这种方式，他们可以更好地展示和传达自己的创意和理念。
5. 制造业：在制造业中，快速成型工艺可以用于生产原型模型、小批量产品和定制产品。
它可以大大提高生产效率和灵活性，减少生产成本和风险。
总之，快速成型工艺的应用范围非常广泛，几乎涵盖了所有需要快速制作原型和
产品的领域。
随着技术的不断进步和发展，快速成型工艺的应用前景将更加广阔。
项目教学法在《快速成型技术》教学中的应用
２ ｌ
８
１
２ 项 目任务 的选择 ３ 项 目教学 的实 施过 程
运用项 目教学法进行教学设计 ，首先应 明确学 习需要 达
到的能力 目标 ， 此处 的能力 目标 即为课程教学 的目标 ； 然后在
收 稿 日期 ：０ ０ ０ — ２ ２ １－ ７ １
教学实施过程 ， 实际就是项 目的构建 和实现 的过程。具体
和主动性 ， 成学生难 以力的教学 目的。 为此 ， 根据应用本科学生 的培 养 目标 和现代企业对学生 的要 求 ， 笔者在《 快速成 型技术》 课 程教学 中 ， 进行 了项 目教学法 的实践应用 ， 收到 了 良好效果 ，
受 到 学 生 的 广 泛 欢迎 。
表 １ 项 目任 务 表
１ 项 目教学 法的 特点
项 目教学法采用类似科学研究及实践的方法 ，是基于项
目活动 的研究性学 习。其 以学生的 自主性 、探索性学 习为基 础， 将一个相对 独立的项 目， 由学生 自己处理 ， 交 学生 通过该
项目 编号 １
项 目名称
项 目任务
了解快速成型所用材料种类及 性能要求 ． 特别是 ５ 快速成型采用 的材料 典型快速成型工艺所用材料 的特性． 对组织工程 材料及复合 材料等新 材料在快 速成型 中应用有 所了解 ６ 影响精度 的主要 因素 了解影 响快速成型精度的主要 因索及改进措施 ７ 了解快速成 型技术 在产品原 型制造 等诸多行业 快速成型技术的应用 中的应用及实际意义 ， 探索该技术可能潜在的应 用领域 快速成 型的新进展 了解 当前功能梯度材 料和纳米 晶材 料在快速成 型中的应用及发展 情况 ．对金属 直接成型技术 的几 种工艺有一定了解
的重 要 手 段 ； 学 方法 决定 了学 生 获 得 知 识 、 成 能 力 的实 现 教 形
快速成型（RP）的原理方法及应用
快速成型（RP）的原理方法及应用快速成型(RP)的原理方法及应用快速成型(RP)技术是一种集计算机、数控、激光和材料技术于一体的先进制造技术。
本文通过介绍快速成型系统的原理方法和特点，阐述其工艺特点及开发和应用，探讨快速成型技术在现代制造业中起到的重要作用和产生的巨大效益，分析快速成型技术的优点和缺点，并提出快速成型技术未来的发展方向和深远意义。
1前言当今时代，制造业市场需求不断向多样化、高质量、高性能、低成本、高科技的方向发展，一方面表现为消费者兴趣的短时效和消费者需求日益主体化、个性化和多元化；另一方面则是区域性、国际市场壁垒的淡化或打破，要求制造业的厂商必须着眼于全球市场的激烈竞争。
因此快速地将多样化、性能好的产品推向市场成为了制造业厂商把握市场先机的关键，由此导致了制造价值观从面向产品到面向顾客的重定位，制造战略重点从成本与质量到时间与响应的转移，也就是各国致力于CIMS(ComputerIntegratedManufactureSystem)、并行工程、敏捷制造等现代制造模式的研究与实践的原因。
快速成型(RapidPrototyping)技术正是在这种时代的需求下应运而生的。
它是由三维CAD模型直接驱动的快速制造任意复杂形状三维实体的总称。
它集成了CAD技术、数控技术、激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。
2快速成型的原理及特点快速成型技术采用离散/堆积成型原理，根据三维CAD模型，对于不同的工艺要求，按照一定厚度进行分层，将三维数字模型变成厚度很薄的二维平面模型。
再将数据进行一定的处理，加入加工参数，产生数控代码，在数控系统控制下以平面加工方式连续加工出每个薄层，并使之粘结而成形。
实际上就是基于“生长”或“添加”材料原理一层一层地离散叠加，从底到顶完成零件的制作过程。
它是计算机辅助设计与制造技术、逆向工程技术、分层制造技术、材料去除成形、材料增加成形技术以及它们的集成的总称。
快速成型技术及其应用的高职课程开发
快速成型技术及其应用的高职课程开发【摘要】本文旨在探讨快速成型技术在高职课程开发中的应用及未来发展。
首先介绍了快速成型技术的基本概念，包括其原理和常见应用。
然后重点分析了快速成型技术在高职课程开发中的具体应用，并结合案例进行深入分析。
接着探讨了如何将快速成型技术与高职课程开发相结合，提出了一些可行的方法和建议。
最后展望了快速成型技术在高职教育领域的未来发展趋势，强调了其为高职课程开发带来的机遇与重要性。
本文旨在为高职教育工作者提供借鉴与启示，促进高职教育的创新与发展。
【关键词】快速成型技术、高职课程开发、应用、案例分析、结合、教育领域、未来发展、机遇、重要性、总结。
1. 引言1.1 快速成型技术及其应用的高职课程开发快速成型技术是一种利用计算机辅助设计和制造技术，通过快速原型制造、快速成型和快速工具制造等方法，以快速制备出产品的技术。
随着科技的不断发展和应用领域的不断拓展，快速成型技术在高职教育领域的应用也变得越来越广泛。
在高职课程开发中，快速成型技术可以提供实践性强、教学效果好的课程内容，帮助学生更好地掌握技能和知识。
通过应用快速成型技术，学生可以更加直观地理解和掌握课程中的知识点，增强实践操作能力和创新意识。
快速成型技术也可以帮助高职院校更好地培养学生的实践能力和解决问题的能力，提升教育质量和教学效果。
快速成型技术的应用不仅可以为高职教育带来新的教学模式和方法，还可以为学生提供更多实践和创新的机会，促进学生的全面发展。
将快速成型技术应用到高职课程开发中，对于提升教育品质、提高学生学习兴趣和创新能力具有重要意义。
2. 正文2.1 快速成型技术介绍快速成型技术是一种通过计算机辅助设计和快速制造技术相结合的先进制造技术。
它通过将数字模型直接转化为实体模型，使产品的设计与制造过程更为高效、精准和灵活。
快速成型技术包括3D打印、激光烧结、光固化等多种技术形式，其中最为广泛应用的是3D打印技术。
3D打印技术是将数字化的三维模型数据转化为物理实体的技术，其工作原理是通过逐层堆叠材料来制造物体。
基于工程实践能力的快速成型课程教学改革与实践
基于工程实践能力的快速成型课程教学改革与实践
快速成型技术作为现代制造业中的一项重要技术，已经得到广泛的应用。
快速成型技术的发展，推动了许多行业的快速发展，如汽车制造、航空制造、医疗器械制造等。
然而，随着快速成型技术不断发展，对于快速成型技术的需求也在不断提高，这需要我们对快速成型技术的理解和应用能力做出相应的提高和改善。
在这个背景下，快速成型课程的教学也逐渐成为了高校中的热门话题。
快速成型课程的教学应该以工程实践能力为基础。
快速成型技术是一种工程实践性很强的技术，而快速成型技术的应用也依赖于丰富的工程实践经验。
因此，在教学中，应该注重对学生的工程实践能力的培养并将其贯穿于整个课程的教学过程中。
同时，快速成型课程的教学也需要与时俱进，紧密结合行业的最新发展动态，及时调整和更新课程内容和教学方法，以提高学生的实际运用能力。
在实践过程中，需要探索更加灵活的教学方法和手段，更好地激发学生的学习兴趣。
例如，将理论知识和实践操作相结合，采用多媒体教学材料，利用虚拟仿真技术等手段，扩大学生的机会，更好地了解和掌握这个领域的相关技术和应用。
在教学过程中，应该注重培养学生的合作意识和团队协作能力，以期让学生在实际情况下形成良好的工作态度和协作能力。
在教学管理方面，学校应该建立完善的课程管理制度，通过激励机制和评价机制，促进教学质量持续提升，并加强与行业界的联系，通过实际项目合作，更好地将课程理论与实践相结合。
总之，基于工程实践能力的快速成型课程教学改革和实践，需要不断创新和进取，让学生更好地掌握技术知识和应用，走向工程应用领域中实践能力的高峰。
快速成型技术及其应用的高职课程开发
快速成型技术及其应用的高职课程开发快速成型技术，即Rapid Prototyping Technology (RPT)，是一种通过计算机辅助设计（CAD）系统将三维设计模型直接转化为实体模型的制造技术。
它通过层层堆积和粘结材料来逐渐构建物体的三维形状，具有制造速度快、制造成本低、设计自由度高等优点，广泛应用于产品设计、工程制造、医疗领域等多个领域。
由于快速成型技术在现代制造中的重要性日益突出，高职教育需要开发相应的课程来培养学生掌握相关的技能和知识。
针对这一需求，可以开发以下内容的高职课程：一、基础知识学习：介绍快速成型技术的基本原理和发展历史，让学生了解这一技术的背景和应用领域。
还应该学习与快速成型技术相关的材料学知识、机械结构知识等基础知识，为深入学习提供基础。
二、软件操作和设计学习：学习使用CAD软件进行三维建模，以及其他与快速成型技术相关的软件操作，如切片软件、CAD修复软件等。
通过实际操作，培养学生灵活运用这些软件进行产品设计和准备工作的能力。
三、快速成型设备操作技术学习：学习使用快速成型设备进行样品制作，包括设备的基本操作、维护和故障排除等。
通过实践操作，培养学生熟练操作这些设备的技能，同时在安全操作和质量控制方面的意识。
四、产品设计与开发能力培养：通过项目实践，培养学生进行快速产品设计与开发的能力。
学生可以根据实际需求，运用快速成型技术进行产品设计、制造和测试，锻炼其创新思维和解决实际问题的能力。
五、工业制造应用与案例分析：通过学习不同领域中的工业应用案例，使学生了解并能够分析不同行业中的快速成型技术应用与优势。
重点介绍快速成型技术在汽车制造、航空航天、医疗等领域的应用案例，为学生未来的就业提供参考。
通过以上的高职课程开发，能够使学生全面了解快速成型技术的原理和应用，熟练掌握相关的软件操作和设备操作技术，培养学生进行产品设计和开发的能力，为他们将来在相关行业中的就业奠定坚实的基础。
快速成型技术在技工学校的应用
创新教育科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald156随着制造业进入工业4.0,产品进入多品种、小批量的生产，如何能快速响应市场，是企业能否生存的关键。
在此种形势下快速成型技术得到飞速的发展，现在已经广泛应用于航空、汽车、通讯、医疗、电子、家电、玩具、军事装备、工业造型(雕刻)、建筑模型、机械行业等领域。
1 快速成型简介快速成型技术（也称快速原型）（R a p i d Pr ot ot y pi n g）将计算机上设计的零件三维模型，表面三角化处理，存储成S T L文件格式，对其进行分层处理，得到各层截面的二维轮廓信息，按照这些轮廓信息自动生成加工路径，在控制系统的控制下，选择性地固化或烧结或切割一层层的成型材料，形成各个截面轮廓薄片，并逐步顺序叠加成三维实体，然后进行实体的后处理，形成原型[1]。
这样的技术不同于传统的零件制造方法需要制作模具,可以把零件原型的制造时间大大减少，甚至缩短为几天、几小时,大大缩短了产品开发周期,降低了开发成本。
现在成熟的快速成型技术主要有5种。
(1)光固化成型(SL A):采用液态光敏树脂为材料，利用激光扫描固化材料而成型。
其生成的产品精度高，但强度低，不能进行装配后期也易变形，设备与材料都贵。
(2)选择性激光烧结（SL S）：采用粉末为材料（理论上一切粉末皆可），利用激光扫描烧结成型，无需支撑，后期需要处理，产品强度好，但表面精度差，烧结过程中有异味。
(3)叠层实体制造（L O M）：采用薄纸或者锡箔纸为材料，利用激光烧结成型，可以制作大尺寸制件，制作成本低，但易吸湿膨胀。
(4)熔融沉积（FDM）：将丝状的热熔性材料加热融化，通过带有微细喷嘴的喷头挤出来。
成本较低，成型样件强度好，易于装配，表面质量一般（可进行打磨）。
现常用于样品的制作。
(5)3D 打印（3DP)：运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
快速成型技术及应用
第二节 快速成型技术的分类 一、按成型方法可分为两类：
1.基于激光或其它光源的成形技术，如：立体光造型 （SLA）、 迭层实体制造（LOM）、选择性激光烧结（SLS）、 形状沉积制造（SDM）等 。 2.基于喷射的成形技术，如：熔融沉积制造（FDM）、三维 打印制造（3DP）等。
二、具体工艺：
1.立体光造型（Stereo lithography：SLA）： 光造型装置一直以美国3D Systems公司的SLA型产品独占鳌头，并 形成垄断市场。其工作原理如图1所示。由激光器发出的紫外光， 经光学系统汇集成一支细光束，该光束在计算机控制下，有选 择的扫描液激光器扫描镜升降装置容器光敏树脂体光敏树脂表 面，利用光敏树脂遇紫外光凝固的机理，一层一层固化光敏树 脂，每固化一层后，工作台下降一精确距离，并按新一层表面 几何信息使激光扫描器对液面进行扫描，使新一层树脂固化并 紧紧粘在前一层已固化的树脂上，如此反复，直至制作生成一 零件实体模型。激光立体造型制造精度目前可达±0.1mm,主要 用作为产品提供样品和实验模型。
间隙或称裂纹孔洞面片丢失切片轮廓不封闭制作时扫描线超出轮廓导致样件制作失败法向量错误顶点记录顺序混乱三维模型数据混乱但不影响切片和样件制作顶点错误两个以上三角形重建stl文件重叠或分离错误单精度计算如圆整误差较大不能切片面片退化三角网格化计算不完重建stl文件拓扑信息紊乱细微特征在三角网格化圆整时造成重建stl文件stl文件的检测和修复stl文件的错误检测与修复算法研究赵吉宾等计算机应用2003vol23no2p323336第二节三维模型的分层处理基于拓扑信息的算法基于stl模型的分层基于三角面片的位置信息按使用数据格式三角面片没有组织形式cad模型的直接分层rp分层算法等层厚切片按分层方法适应性切片第三节扫描路径的生成技术轮廓扫描viv1v2
快速成型制造技术的应用
硬型壳高温焙烧，进一步除去残留的蜡，得到可进行
浇注熔化金属的高强度陶瓷硬型壳 ， 如图所示。
ξ7快速成型制造技术的应用
模具工程技术研究中心 METRC
将陶瓷硬型壳预热至一定温度后，注入熔化金属 ，如图所
示。
冷却后，除去陶瓷壳，得到工件和浇注系统，再除去浇注系统，
便得到了金属制件 ， 如图所示。
据2001年Wohlers Associates Inc.对14家RP系统制造商和43家RP服务机构的统计， 对RP模型需求的行业如图7-1所示，对RP模型需求的目的如图7-2所示。从图7-1可以 看出，日用消费品和汽车2大行业对RP的需求占整体需求50％以上，而医疗行业的需 求增长迅速，其它的学术机构、宇航和军事领域对RP的需求也占有一定的比例。从 图7-2可以看出RP模型的主要需求目的和用途。设计可视化、装配检验与功能模型 （Fit／Form／Function）仍然占据着RP模型的主要需求，将近60％，而另一主要应 用领域就是快速模具母模的需求。
ξ7快速成型制造技术的应用
模具工程技术研究中心 METRC
图7-1 对RP模型需求的行业
ξ7快速成型制造技术的应用
模具工程技术研究中心 METRC
图7-2 对RP模型需求的目的
ξ7快速成型制造技术的应用
模具工程技术研究中心 METRC
第二节 在产品设计中的应用
现代产品的设计与制造已经依托于计算机软硬件技术和数控技术与装 备进行了CAD/CAM的高度集成，显著提高了产品开发的效率和质量。然 而，从CAD到CAM一直以来都存在着一个缝隙，即产品的CAD总不能在 CAM之前尽善尽美。快速成型技术的出现，恰当好处地弥补了产品CAD 与CAM之间的这个缝隙。正因为如此，RP模型的早期应用主要集中在产 品设计阶段的外观评估、装配与功能检验方面，而且这几方面的应用至今 仍然占据着较大的需求。
基于工程实践能力的快速成型课程教学改革与实践
基于工程实践能力的快速成型课程教学改革与实践近年来，随着科技的快速发展，快速成型技术得到了广泛的应用和发展，成为了制造业领域中不可或缺的一环。
在这种情况下，对于快速成型技术的教学也提出了更高的要求，需要适应行业的变革和发展。
针对这一情况，本文将从基于工程实践能力的角度出发，探讨快速成型课程教学改革与实践，以期为相关领域的教学提供一定的参考和借鉴。
一、快速成型技术的发展与应用快速成型技术是一种以数字模型为基础、通过逐层堆积的方式制造实体物体的新型制造技术。
其核心技术就是三维打印技术，其广泛应用于航空航天、汽车、医疗器械、工程装备、电子通信等领域。
快速成型技术的应用不仅提高了生产效率，节省了生产成本，还推动了工业制造转型升级。
掌握这一技术成为了当今工程技术人员的基本要求。
二、快速成型课程教学的现状当前快速成型课程教学还存在以下问题：1. 理论为主、实践薄弱。
传统的快速成型课程教学更注重理论知识的传授，对于实际操作的培养较为薄弱，导致学生在实际工作中缺乏实践能力。
2. 教学设备陈旧。
由于快速成型技术属于新兴技术，部分学校的教学设备相对较为陈旧，无法满足实际教学需求。
3. 人才培养模式单一。
传统的快速成型课程教学往往是机械式的知识灌输，缺乏培养学生的创新能力和工程实践能力。
针对快速成型课程教学现状存在的问题，需要进行相应的改革措施，以提高学生的实践能力和创新能力。
围绕工程实践能力，可以采取以下改革措施：1. 强调实践操作。
在课程中加入更多的实际案例和实践操作，让学生亲自动手操作打印机、编程，培养他们的实际操作能力。
2. 更新教学设备。
学校应该加大投入，更新快速成型技术的教学设备，使之能够满足实际应用需求，提高学生的实际操作能力。
3. 强化实习实训环节。
学校与企业合作，为学生提供更多的实习实训机会，让学生在真实的工作环境中接触快速成型技术，增强其工程实践能力。
4. 培养创新意识。
在课程中应该引入更多的创新设计案例，鼓励学生进行创新设计和实验，培养其创新意识和工程实践能力。
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系统 ， 其 成 型 精 度 为 ±０ ． ２ ｍｍ／ ｌ Ｏ ０ ｍｍ， 成 型厚 度 可 在０ ． １ ５ ｍｍ～０ ． ４ ｍｍ 范 围选 择 。工 艺 过 程 是 ： 在
＊ 西南科技大学 ２ ０ １ ３年 实 验技 术 项 目 （ １ ３ ｓ ｙ ｊ ｓ ｌ １ ） 收稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ９ — ２ ９ ；修 回 日期 ：２ ０ １ ３ 一 ｌ ２ — ２ ３
第 ３期 （ 总第 １ ８ ４期 ）
２ ０ １ ４年 ０ ６月
机 械 工 程 与 自 动 化 ＭＥ ＣＨ ＡＮＩ ＣＡＩ ＥＮＧＩ ＮＥ ＥＲＩ ＮＧ ８ Ｌ ＡＵＴｏＭ ＡＴ１ ０Ｎ
Ｎｏ ．３
Ｊ ｔ ｉ ｌ １ ．
文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ６ ４ １ ３ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ３ — ０ １ ６ ６ — ０ ２
进 行 了快 速 成 型 项 目的 建 设 与 实 践 。 针 对 全 校 不 同 专 业 、 不 同 训 练 层 次 给 出 了不 同 的 实 验 教 学 方 案 ， 并 对 实 践 教 学 提 出 了几 点建 议 。 通 过 ２年 的教 学 实 践 证 明 ， 项 目满足 了学 生 对 综合 性 、 先进 性 知 识 的 需 求 。 关 键 词 ：快 速 成 型 ； 工 程 训 练 ； 实 验教 学 中 图分 类号 ：ＴＰ ３ ９ １ ． ７ 文献 标 识 码 ：Ｂ
快速 成 型技 术 在 工 程 训 练教 学 中的应 用研 究米
段 康 容 ， 张 立 红
（ 西 南 科 技 大 学 工 程 技 术 中心 ，四 川 绵阳 ６ ２ １ ０ １ ０ ）
摘要 ：快速 成型技术 （ Ｒ Ｐ ）对制造 业的 新产 品开发具 有重 要作用 。为 了培 养 学生 的综 合能 力和创 新能 力，
图 １ ＦＤＭ 快 递 成 型 原 理
２ ． ２ 实验教 学方 案设计
快速 成 型 自出现 以来 ， 经过 ２ ０多年 的发 展 ， 形成 了多种 工艺 方法 ， 主要 有 ４种类 型 ： 激 光光 固化 成 型法 （ Ｓ Ｌ Ａ） 、 叠 层 实体 制 造 法 （ Ｌ Ｏ Ｍ） 、 选 择 性 激 光烧 结 法 （ Ｓ Ｌ Ｓ ） 和熔融 沉 积制 造 法 （ Ｆ ｕ ｓ ｅ ｄ Ｄｅ ｐ ｏ ｓ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｍａ ｎ ｕ — ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ，Ｆ Ｄ Ｍ） 。西南 科 大工 程 技 专业 相 差 比较 大 ， 其 工 程 训 练 的层 次 不同， 因此采用 分模 块 结 合 项 目体 验 式 教 学 方 法 比较 适合 。所 以我们 针 对 不 同专 业 、 不 同层 次 的要求 设 计 了以下几 个模 块 。 （ １ ）工 程感 知创新 模 块 ： 主要 针对 非 机械 类 专业 ， 计 划 ２个学 时 。由于 工 程感 知 总 的学 时 不 多 ， 为 了让 学 生能 够快 速地 了解快 速 成型 ， 启发 学生 的创 新意识 ， 因此制 作 了一些 展板 、 展柜 放 于实验 室 。展板 、 展柜 的 主要 内容是 介绍 快速 成型 的基本 概 念和几 种 典型快 速 成型 的工艺 原理 ， 同时演 示 Ｆ ＤＭ 的典 型 实 例 和应 用 ，
如 图 ２所 示 。
备 是北 京 太 尔 时 代 科 技 生 产 的快 速 成 型 机 Ｉ ｎ ｓ ｐ ｉ ｒ ｅ
￥ ２ ５ ０三 台 、 Ｉ ｎ ｓ ｐ ｉ ｒ ｅ Ｄ２ ９ ０一 台 、 ＵＰ！五 台 ， 总共 ９台。 均使用 Ａ Ｂ Ｓ Ｂ ６ ０ １型材 料 作 为 成 型 材 料 ， 采 用 双 喷 头
２ ． １ 快 速 成 型 设 备 简 介
计算 机 的控制 下 ， 支 撑 材 料 和成 型 材 料 经 过 喷头 加 热 至融 化后 ， 分别 送 至喷嘴 ， 喷头 按 照零件 的几 何轮 廓和
填充 轨迹 做 ｘ ｏ ｙ平 面 上 的运 动 ， 将 熔融 的材 料逐 层 堆 积到 工作 平 台已经 成 型 的 部分 上 ， 与前 一 个 层 面熔 接 在一 起 。 当一 层沉 积完 成后 ， 工作 台下 降一 层 的厚 度 ， 再继 续 下一层 的沉 积 ， 如此循 环直 到所 有层 加工 完毕 。 熔 融沉 积制造 工艺 的基 本原 理如 图 １ 所示。
１ 快 速 成 型 原 理
快 速成 型 （ Ｒ ａ ｐ ｉ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｔ ｏ ｔ ｙ ｐ ｉ ｎ ｇ ， Ｒ Ｐ ）技术 是 ２ ０世 纪９ Ｏ年代 发 展 起 来 的集 Ｃ ＡＤ、 数 控技术 、 新 材 料 技 术、 激光 技术 等 为一 体 的零 件原 型制 造 技 术 。它 不 同 于传统 切 削加工 技术 中 的刀具 或磨 具 ， 将 工 件 毛 坯 或 半 成 品 由多到少 、 由粗到精 做减 法 ， 逐 渐 达到 图样 的技 术 要求 ， 而 是将工 件 的三维 模 型分层 ， 将材 料按 照分层 结 果一 层 一层逐 渐 累积做 加法 ， 最终 形成 三维 实体 ， 达 到 图样 技 术的要 求口 ］ 。这种 将 三维降 低到 二维 加工 的 思维 方式 是制 造 领域 中 的重 大 突破 ， 运用 Ｒ Ｐ技 术 可 以加 工任 何表 面复 杂 的工 件 ， 无 需 考 虑 从 毛 坯到 零 件 之 间的工 艺过 程 ， 大 大缩 短 了新 产 品 的开 发 周 期 。在 大工 程 、 大制 造 的工 程 教 育 背 景 下非 常 有 必 要让 学 生 掌握 这类 先进 制造 技术 ， 以适 应社 会 的发展需 要 ， 因此 西南 科 大工程 技术 中心 在 ２ ０ １ ０年 开始 引 进 和 创建 快 速 成型训 练项 目。 ２ 快速 成 型训练 项 目建设 内容