二次装修工程施工组织设计

xx 二次装修改造工程

施工组织设计

XXXX建设工程有限公司

施工组织设计（施工方案）报审表

施表7.1共页第页

xx 二次装修改造工程

施工组织设计

第一部分施工方案

一、工程概况

本工程为xx 二次装修改造工程，工程地点位于XX 学校内。该工程为砖混结构、二层，总建筑面积约1689.43m2,其中一层1214.49川，二层474.94 讥一层层高为4.9米和

3.1m, 二层层高3.5m。

二、装修改造工程项目

1 、地面：一层原地面300*300 瓷砖铲除,办公室 1 刷银灰色地坪漆；茶艺室、校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室铺贴600*600 防滑砖；实训室铺贴800*800 玻化砖,无尘车间刷地坪漆；扶梯实训技能教室刷无尘地坪漆；二柱举升机预留空间空调工作位刷地坪漆；升降电梯实训室刷无尘地坪漆；二层活动室水泥砂浆抹面,走廊天井做银灰色地坪漆。

2、内墙：实训室与无尘车间原墙面铲除, 水泥砂浆打底, 腻子三道, 水泥漆一底二面；其余墙面腻子三道,水泥漆一底二面。抹水泥砂浆、面刷米黄色外墙涂料；

3、天棚：办公室1、茶艺室、校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室、升降电梯实训室、二层活动室天棚刷腻子三道,水泥漆一底二面；实训室、无尘车间、扶梯实训技能教室、二柱举升机预留空间空调工作位天棚采用轻钢龙骨, 600*600 铝扣板吊顶。

4、墙裙：同内墙面做法。

5、踢脚板：一层办公室1用120mm艮灰色水泥漆踢脚线；茶艺室、

校园记者站、志愿者之家、学生会、摄影室、实训室用120mn瓷砖踢脚线；

无尘车间、扶梯实训技能教室、二柱举升机预留空间空调工作位、升降电

梯实训室、天井走廊用120mn无尘地坪漆踢脚线；

6、外墙：A-A 轴，7-7 轴、2-3 轴原外墙面铲除，刷丙烯酸涂料。

7、屋面：树脂瓦屋面。

8、门窗：原有门拆除，更换不锈钢门与卷帘门；办公室一原有门窗

水泥漆，其余门窗拆除更换为铝合金窗（奋安牌铝合金，厚度为 1.4mm）。

9、重新布线和重新安装电器、灯具；强、弱电线穿阻燃PVC管沿吊

顶内及在砖墙上开槽暗敷。开关、插座在墙面暗装，灯具主要为LEDT8 30W 单管荧光灯、吸顶灯、600*600嵌入式荧光灯、节能灯、LED 65W球泡灯。

10、安装给排水管道、洗手池给水管采用PP-R管热熔连接，排水采用PVC管胶接。茗韵茶艺室与升降电梯办公室安装陶瓷洗手盆。

三、施工工艺要求

1 、施工过程不得破坏原建筑结构，如本设计施工图中与原建筑设计有不相符之处，经施工单位提出后由装饰设计单位另行修改。

2、新加结构实施前要对原建筑进行细致观察，施工过程中若发现与实际情况不符，要及时通知设计监理单位研究处理。

3、在施工过程中要求设置可靠的支撑系统，在加固砼强度未达到100％前不得拆除，在拆除墙体及开凿原有砼梁时不得破坏原有结构。

4、所有开关、插座的安装高度均需保持一致，安装平整、牢固。

四、施工条件及施工特点

1 、工期要求：本工程总工期为60 天。

2、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图纸及施

工验收规范要求

3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。

4、本工程位于三明工贸学校内，交通方便，所需各种材料、设备可直接运进场内。

5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、工期短。

6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结构安全。

7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要做好已完成成品的保护工作。

五、施工部署

1、组织机构部署

我公司在施工现场设立项目经理部，选派技术全面、精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组，健全项目管理机构，完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。

2、施工管理目标

⑴ 质量目标

确保合格工程，争取优良工程。

⑵ 进度目标

承诺在规定的60 天工期内保证实现竣工验收。

⑶ 安全生产目标

a、杜绝出现重大人身伤亡事故。

b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。

c、轻伤频率控制在2%。以内。

⑷文明施工目标

a、进行现场标准化管理⑸技术资料管理目标

a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。

b、严格遵照《建设工程文件归档整理规范》的相关细则。

3、施工顺序安排

3.1、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。

3.2、施工安排为：先搭设脚手架，拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面、室内墙面抹灰、拆除地面砖等项目。装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后水泥漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手架，满挂安全网以确保安全。

4、施工准备工作

4.1、技术准备工作：

（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

4.2、劳动力及物质、设备准备工作：

（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，

并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

5、施工现场平面布置

5.1 、给水：

（1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。

（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配25米水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围 3 米范围内不得堆放其它物品。

（3）引管径DN32支管供施工用水。

5.2、排水

（1）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。

（2）沉淀池定期清掏。

5.3、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电

箱的

位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。

本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S 系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于 4 。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

七、主要分项工程施工方法

（一）屋面、外窗改造

1、搭设脚手架

1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。

1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、铺好钢脚手架板，架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好，转角处必须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。

1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。

1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。

1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管，禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使用。

2、屋面改造

2.1、在原有墙体上新砌240mn厚墙体，墙体上浇筑一道200*400梁, 在梁上架设

60*120*1.5 镀锌钢管，面铺彩钢板与树脂瓦。

2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理或建设单位现场管理人员检查验收，符合要求才能使用。

2.3、镀锌钢管的规格、间距要符合设计要求，接头要互相错开，不得在同一位置上，每道工序完成后要经检查验收合格才能进行下到工序。

2.4、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整齐，整个瓦面要平整、纵横排列整齐，屋脊压盖牢固。

（二）更换门窗

1 、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除时不得

野蛮施工，要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗；拆下的门窗页、框运至建设方指定的地方堆放。

2、新窗安装：新窗框采用1.4 mm厚铝合金制作，玻璃厚度为5mm 窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用。新窗首先按原窗户规格定做好，安装时先固定窗框，窗框采用膨胀螺栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗框接缝处用密封胶封闭。窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃，待窗套施工完后再安装。

3、门安装：新门均购买成品，品牌由建设方自定，由供货方负责安装。

（四）外墙装饰改造根据设计要求，原有外墙铲除，重新抹水泥砂浆、面刷丙烯酸涂料和

贴瓷砖。

1 、原外墙铲除：铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除，并做到及时清理工作面。

施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘，分段验收。工作面上拆除的建筑垃圾应及时清理。

2、拆除物的清理：

⑴在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。

⑵铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中堆放每天及时清运。

⑶建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，垃圾装袋后夜间统一外运。

⑷二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器

外运

3、外墙抹灰

3.1、材料准备：水泥采用32.5 ＃普通硅酸盐水泥，黄中砂，其含泥量不超过3％，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。

3.2 、施工方法：

3.2.1、基层处理：基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土的隔离剂等应清理干净。基体表面凹凸明显的部位，应事先剔平。不同基体材料相交接处，按规范要求铺钉金属网，搭接宽度每边不小于100mm门窗口与墙交接处应嵌填密实。

3.1.2、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。

3.2.3、抹底灰：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使

墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约8 mm采用水泥：砂：防水剂=1: 3：0.05的砂浆打底扫毛。第二层厚约10mm两遍间隔时间约为1 天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度 1.5 mm，

阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度2 mm

4、外墙涂料

⑴材料准备：外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要求，

具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙整体颜色

⑵施工顺序：水泥砂浆打底T水泥砂浆面层T面层刮白水泥腻子T刷

抗碱底漆T喷刷外墙涂料

⑶施工方法：抹灰面层在刷涂料前应刷抗碱封闭底漆，刷涂料时，抹

灰面层的含水率w 8%,面层满刮白水泥腻子，干后砂子打磨，补刮腻子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。

①面层喷涂：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块,经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前,还应对施工段的门、窗等进行防护,以免污染。

②喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被

喷面距离为30- 50 mm喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。

③喷枪移动范围直线喷涂70~80 cm后，拐弯180°向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/2?1/3使涂层厚度比较均匀,色调基本一致。

④喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。

⑤喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为1-2小时。

⑷质量要求：

①涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

②喷涂24 小时后,喷一层有机硅惜水剂,保护喷涂层质量。

③墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，

无透底、起皮、漏刷现象,无反碱、咬色、流坠刷纹产生。

④涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。

⑸成品保护

施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷、滚涂完成后及时用木板将

口、角保护好，防止碰撞损坏。施工时吊篮、吊索严防碰损墙面涂层。水泥漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。

（五）内墙、天棚装饰改造部分原墙面铲除，重新抹腻子，面刷水泥漆，天棚吊顶。

1、墙面除：

铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除，露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。每间铲除的建筑垃圾及时清理打堆，然后用蛇皮袋打包后运下，严禁高空从窗户抛下。

2、墙面抹灰：

2.1、材料要求：腻子粉。腻子粉必须是检测合格产品。

2.2 、工艺流程：

墙面清理T墙面浇水湿润T吊垂直找方定点冲筋T抹腻子粉T刷水泥

漆。

2.3. 操作要点

2.3.1墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石，灰尘等。

2.3.2、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润，砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。

233、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用2 m靠尺板吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返20cm冲横筋

一道，上下两道之间再冲一横筋，冲

筋宽度5cm阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道，使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规范要求。

2.3.4、腻子粉：腻子粉抹三道，从上而下进行，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后

用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平，门口护角外包20 mm水泥砂浆护角。

2.3.5、刷水泥漆：水泥漆刷一层底面，面层刷两道，均严格按规范要求操作，不得出现流坠及疙瘩。

（六）轻钢龙骨吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶基层板、面层板安装工艺。

1、吊顶龙骨安装工程

⑴ 施工准备

1）检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。

2）检查设备安装情况：吊顶施工前，扶梯与汽修实训车间原有吊顶拆除应检查设备、电线、管道等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。

3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。

4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工。

⑵ 施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、水泥漆刷

等。

⑶ 施工工艺流程:

放线T固定吊筋T安装主龙骨T按标高调整主龙骨次龙骨T放线安装

次龙骨T安装照明管线T安装面板T安装灯具T面板刷漆。

放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线: 弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线: 弹到楼板下底面上。

吊筋位置线: 吊筋间距根据施工图纸要求为800、其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。

固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊

顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用?8圆钢，所用吊筋根据吊顶

高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。一层吊筋采用电锤打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的吊筋固定在屋顶①12的檀子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。

（4）龙骨安装

1）根据设计要求主龙骨采用UC75/08系列，带栓吊杆，中距800X 800, 次龙骨采用U50系列，中距600X 600;所有材料必须符合国家标准要求，有合格证。

2）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理,大芯板、九厘板按设计要求涂刷防火涂料。

3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装,吊杆采用? 8 圆钢,上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上；与轻钢龙骨的连接固定应符合设计和施工规范要求,且牢固可靠。

4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序: 可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。

跨度较大空间（大于4m安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为

短跨方向的1/200 ，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

6）龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。

7）龙骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。

2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑铝扣板安装。

⑴ 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。

⑵ 施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收-检查铝扣板-安装

铝扣板。

⑶ 检查铝扣板：进场铝扣板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的铝扣板，此类可做边角料使用。

⑷ 铝扣板安装

1）铝扣板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装等预埋工作情况，在确保无误后才能进行铝扣板的施工。

2）铝扣板的安装应按照设计图纸的要求进行。

3）铝扣板应事先按设计及消防要求涂刷防火涂料，干燥牢固后才能安装。

4）铝扣板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30 cm,基层板的平整度要求为

2mm。

5）龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时报监理、建设、消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收,验收合格后才能进行下道工序的施工。

⑸ 安装铝扣板：铝扣板按有关规范进行操作,以保证其吊顶质量。

（七）地面改造施工

1、原地面砖钻除：原地面采用风炮人工配合钻除,钻除时注意只清除面层不破坏基层,钻除的建筑垃圾人工清除。

2、水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层操作要求：将基层浇水湿润,刷素水泥浆结合层

一道,

再铺筑砂浆面层15 厚1:2 水泥砂浆,随铺随抹压拍实,再用铝合金方尺由里向外刮平标筋,然后再用木抹子搓平。

找平层铺好后,养护时间不少于7 昼夜。水泥砂浆找平层抗压强度达不到5MPa前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面。

3、地坪漆面层

3.1、地面处理: 升降电梯、扶梯、汽修实训车间原有地面打麻；

3.2、：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力；

3.3、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；

3.4、：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平

整度；

3.5、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；

3.6、：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；

3.7、地坪投入使用时间：涂漆后10-24 小时后方可上人，72 小时后方可重压。

5、防滑地面砖

⑴材料要求：地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。水泥采用

普通32.5 ＃水泥，中粗黄砂铺贴。

⑵基层处理：基层应清除杂物，用压力水冲洗干净。

⑶弹线定位：根据设计要求确定地面标高和平面位置线，再拉出地面标高线（卫生间拉出坡度线）。

⑷预排砖：根据房间的大小，按照设计要求进行预排砖，预排时门洞不得有半截砖，一条线上不得有两块半截砖现象。

⑸地砖铺贴：用1：4干性水泥砂浆摊抹于地面，即将面砖背部上釉灰后置于地面砂浆层上进行铺贴，用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线（坡度线）吻合贴实。

⑹擦缝：整幅楼地面的面砖铺贴完成后，进行必要清理并湿水，养护2 天再进行擦缝处理，最后将砖面擦净。

⑺踢脚板的施工：踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符

合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将挤出砖面

的砂浆刮去，将砖面清擦干净。

（八）水泥漆工程

①施工准备：材料准备：水泥漆、腻子灰。

②基层处理：木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净，金属构件上水泥清理干净，并用砂布打磨除锈。

③刷底油、批腻子：先刷清油一遍，金属构件刷红丹防锈漆一遍。底油干后，开始腻子。刮腻子时应横抹竖起，嵌进钉孔及裂缝内。大缝要填实嵌满，表面刮光，无残渣。门上下冒头榫头等处均应抹到。腻子干后用 1 ＃砂浆打磨，并用湿布擦净。

④水泥漆涂刷：水泥漆必须统一调配，保持色调一致。刷漆顺序应为从外向内，从左自右，从上而下，顺纹涂刷。刷头遍漆其稠度以达到盖底，不流淌，不显痕为宜。要求厚薄均匀，无流坠，无裹棱，无露底。待头遍漆干透后，再补刮一次腻子并磨光，刷第二遍漆。待刷完干燥后，再刷第三遍。水泥漆要求表面光亮、均匀、色泽一致，无流坠皱皮，无明显刷纹，五金洁净，门上下冒头不漏刷。

⑤成品保护：刷完门用木楔楔住，防止扇、框水泥漆粘结。被水泥漆污染部位应及时清除。

（九）水电安装

1、电气安装

1.1 、施工依据

根据设计提供的施工图纸。

国家有关安装施工验收规范。

根据建筑专业提供的土建条件。

1.2 、施工范围：

PVC f暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、插座安装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。

1.3、PVC管暗敷设：

(1) 材料要求：塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。

(2)管路敷设与连接：所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设，管子的连接均采用

套管

连接，套管长度为连接管径的1.5?3倍，连接管口的对口处应在套管中心, 管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀, 排列整齐。

1.4、管内穿线：

(1) 材料要求：本工程照明配线详见施工图纸。采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，必须有产品合格证，进场后及时向监理工程师报验。

(2) 工艺流程：

选择导线T穿带线T扫管T放线及断线T导线与带线的绑扎T带护口

-导线接头-接头包扎-线路检查绝缘遥测。

(3) 穿线：

穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

(4) 质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M Q,动力线路的绝缘电阻值不应小于 1 M Q。接地(接零)线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。

1.5、开关、插座安装：

(1) 材料要求：

所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

(2) 开关安装：

所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为 1.3m，操作应灵活，节

点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm 开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于 2 mm。

(3) 插座安装：

插座均采用安全型，距地0.6 米安装，所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极

接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。

(4)同一室内安装的插座高低差不应大于 5 mm成排安装的插座高低差不应大于2 mm暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。

1.6、避雷及接地：屋面避雷带采用巾10镀锌钢筋布设，避雷带支撑采用预制砼支座，间距1m避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用/ 25*4 镀锌角钢，所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接，焊接点做好防锈处理。接地极用/ 50*5*2500热镀锌角钢四角设置。

1.7 、灯具安装：

1.7.1、灯具及配件应齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

1.7.2、安装灯具的墙面吊顶上的固定件的承载力应与灯具的重量相匹配。

1.7.3、荧光灯作光源时，镇流器应装在相线上，在灯具上应有防止灯脚脱落外壳，且在

灯盒内应留有余量，巨型灯具的边框与顶棚的装饰直线平行，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

灯具的安装方法

1.7.4、吸顶灯：吸顶灯有圆形、方形或矩形底座(底盘)，底座大小不等。灯具底座可

以用胀管螺栓紧固，也可以用木螺丝在预埋木砖上紧固。如果灯座底座直径超过100毫米，必须用 2 枚螺钉。灯具底座安装如果采用预埋螺栓、穿透螺栓，其螺栓直径不得小于 6 毫米。灯具在底台上固定可采用木螺丝，木螺丝的数量不应少于灯具给定的安装孔数。

2、给排水安装

2.1 、材料准备：按设计要求采购各种管材及配件，且具备出厂合格证，产品检验单、复检合格。

2.2 、管材、管件的外观质量应符合下列规定：

（1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的疤纹、凹

陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。

（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。

（3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整，无开裂。

2.3 、施工要点

⑴给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

⑵给水引入管与排水管的水平净距应》in,室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平距应》0.5m;交叉铺设时，垂直净距应》0.15m, 给水管应铺在排水管上面。

⑶给水水平管道应有2%。?5%。的坡度坡向泄水装置。

⑷管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10倍设置，室内排水立管首层、三层、顶层各设一处检查口，检查口中心距地面高度为1m连接2个

及2个以上大便器或3个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

2.4 、施工方法：

⑴采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、

先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。

⑵管道连接：PP-R 管连接采用热熔接, 熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入

接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位

置。

⑶给水立管每二层或隔6m装设一个伸缩节。管道应安装牢固，管卡的间距按管径的10 倍设置，

⑷管道安装：施工时首先确定安装给水立管的安装位置，然后从上往下吊垂直线，在墙