张群生产与运作管理09 库存控制【精选】
生产与运作管理-库存管理与控制
基于需求预测进行订购
通过市场分析和需求预测，准确订购所需的物料 和商品。
实施货位管理与定期盘点
将库存按货位进行管理，并定期盘点，确保库存 数据的准确性。
优势和挑战
优势
降低成本、提高效率、减少风险
挑战
需求变动、庞大的库存管理任务、不准确的需求预 测
如何改进库存管理
1 优化供应链管理
与供应商建立良好的合作关系，提高供货速度和可靠性。
2 自动化库存管理流程
引入库存管理软件和自动化设备，提高库存管理的精度和效率。
3 加强数据分析和预测能力
利用数据分析工具和预测模型，提高需求预测的准确性。
2 降低库存 持有成本和风险。
3 生产效率
合理的库存管理能够优化 生产计划，提高生产效率 和生产线利用率。
常用方法
准确记录和跟踪库存
建立严格的库存记录系统，实时跟踪库存变动和 位置。
使用先进的技术管理库存
应用物联网、RFID等先进技术来提高库存管理的 准确性和效率。
生产与运作管理-库存管 理与控制
在生产与运作管理中，库存管理是一个重要的方面。本节将介绍库存管理的 定义、重要性和常用方法，以及优势、挑战和改进措施。
定义
库存管理是指对企业库存进行有效控制和管理的活动，以确保满足客户需求， 同时避免库存过多或过少的情况。
重要性
1 客户满意度
有效的库存管理可以确保 及时交付客户需求，提高 客户满意度。
生产与运作管理_09库存控制
9.1.2 库存的作用
(1) 缩短订货提前期 （2）稳定作用。成品库存将外部需求和 内部生产分隔开，像水库一样 （3）分摊订货费用(Order cost) 和调整 准备费用(Setup cost) （4）防止短缺 （5）防止中断
6
9.1.3 库存问题的分类
单周期库存与多周期库存 独立需求库存与相关需求库存
214800 232087768
15
9.1.5 对库存管理的要求(续)
2） 可靠的需求预测
库存控制系统不可控的因素主要有2个：需 求和补充订货提前期
3）掌握库存费用
维持库存费(Holding or Carrying costs) 订货费(Ordering costs) 缺货损失费(Shortage costs)
7
9.1.3 库存问题的分类
（续）
独立需求
A
相关需求
B(4)
C(2)
D(2)
E(1) D(3)
F(2)
8
9.1.4 库存控制系统
约束条件
输入
库存控制系统
输出
运行机制
（1）隔多长时间检查一次库存量？ （2）何时提出补充订货？ （3） 每次订多少？
9
9.1.4 库存控制系统（续）
库 固定量系统
存 量
29
9.2.2 经济订货批量模型
经济订货批量(Economic Order Quantity, EOQ) 模型最早是由F. W. Harris于1915年提出的。该 模型有如下假设条件： (1)外部对库存系统的需求率已知、需求率均 匀且为常量。年需求量以D表示，单位时间需 求率以d表示。由于需求均匀，D与d相同 (2)一次订货量无最大最小限制 (3)采购、运输均无价格折扣 (4)订货提前期已知，且为常量
生产与运作管理张群课后答案
生产与运作管理张群课后答案【篇一：生产运作管理第三版课后习题含答案版】：1．社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。
2．生产运作管理的定义、内容与目标。
3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
4．v型、a型和y型企业各自的特点是什么？ 5．需求变化呈现什么样的规律？ 6．举例说明订货型生产与备货型生产的特点。
7．劳务性运作与制造性生产有哪些不同？ 8．什么是服务型制造？9．假如你要创办一家生产彩色电视机的企业或者创办一家医院，你将会遇到哪些生产运作管理问题？判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
x12．订货型生产可能消除成品库存。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√1．大多数企业中存在的三项主要职能是：a）制造、生产和运作b）运作、营销和财务 c）运作、人事和营销d）运作、制造和财务 e）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？a）飞机制造 b）汽车制造 c）快餐 d）中小学教育e）学生入学体检 3．下列哪项不是生产运作管理的目标？a）高效b）灵活c）准时 d）清洁e）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：a）品种数较多b）资本密集 c）有较多标准产品 d）设备柔性较低e）只能停产检修 5．按照物流特征，飞机制造企业属于：a）a型企业 b）v型企业 c）t型企业 d）以上都是 e）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是： a）大量资本密集服务b）大量劳动密集服务c）专业资本密集服务d）专业劳动密集服务 e）以上都不是 7．以下哪项不是服务运作的特点？a）生产率难以确定 b）质量标准难以建立 c）服务过程可以与消费过程分离d）纯服务不能通过库存调节e）与顾客接触 8．当供不应求时，会出现下述情况：a）供方之间竞争激化 b）价格下跌 c）出现回扣现象 d）质量和服务水平下降 e）产量减少第二章企业战略和运作策略思考题：1．什么是企业战略和战略管理？2．企业总体战略、经营战略与职能策略之间有什么联系？ 3．从战略管理理论的演进中能得到什么启示？ 4．生产运作战略如何保证经营战略的实现？ 5．生产运作总体策略包含哪些内容？ 6．产品选择需要考虑哪些因素？7．在产品或服务的开发与设计方面有哪些策略？ 8．生产运作系统设计有哪些重要决策？判断题：4．事业部战略又称为经营战略。
运营管理库存控制
接 收
用 户
1
2
3
N
…
原材料
在制品
成品
用 户
用 户
分销中心
分销中心
输入
转化
输出
生产企业的物料流
采购、生产与仓储
工厂
资材 仓库
成品 仓库
在制品
出库
完成
在制品
供应商
验收
供应
采购
出货
二、 库存的含义 1、库存 Inventory 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 闲置的资源 2、 库存的种类 原材料和外购件库存 半成品库存及在制品 work in progress 库存 成品 Finished-goods 库存 备品、备件、工具、工艺装备库存 在途库存 Goods-in-transit to warehouses or customers
2、定期订货方式 订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化。
订货间隔期
库存量
时间
订货量
目标库存量
定期订货控制系统(Periodic inventory system)
四、库存控制系统中的费用 成本 有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用,即： 订货成本 库存存储成本 缺货成本
第二节 库存控制系统的构成
本节主要内容 需求特性 独立需求与相关需求 供应特性 进货方式 补充库存的方式 定量订货方式 定期订货方式 库存控制系统中的费用 成本
第二节 库存控制系统的构成
一、需求特性 1、确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。 连续的均匀需求 非均匀需求 离散需求 2、随机性需求：“量”、”时间“不知,但其概率分布函数可知。 3、不确定性需求：”量“、”时间“均无法确定
生产与运作管理第二版 第9章 库存
艺装备，这些活动需要费用。如果花费一次调整
准备费多加工一些零件，则分摊在每个零件上的 调整准备费就少，但扩大加工批量会增加库存。
（3）购买费和加工费——采购或加工的
批量大，可能会有价格折扣；
（4）生产管理费——加工批量大，分摊
到每个工件上的管理工作量就少，单位
产品的管理费用较低；
（5）缺货损失费——批量大则发生缺货
Q 14873 （2）生产持续时间 T 5.95(天） p 2500
/ （3）平均日需求 d D / 250 180000 250 720(米/ 天）
在开工的5.95天中，工厂共生产了14873米的面料，与此同时 工厂还销售了5.95×720=4284米的面料，因此，在完工时候的库 存就是最大库存，为14873-4284=10589米。 Imax=Q(1-d/p)=14873(1-720/2500)=10590 米（计算误差）
如果Qo不可行，重复步骤②，直到找到一个可行 的EOQ。
举例 某公司想通过价格折扣减少其总库存费用。已 知一次订货费为4元， 单位维持库存费为库存 物品价值的 2% ，年需要量为 10,000 件，求最 佳订货量。 订货量(件) 单价（元） 0 到 2,499 1.20 2,500 到 3,999 1.00 4,000 及以上 0.98
1. 收到一次订货量Q 库 存 量
Q R Q
4.重复以上循环
Q
2. 开始使用这批 物品
R = 订货点 Q = 经济订货量 LT = 提前期
LT
LT
时间
3. 当物品存量下降到 R, 发出下一次订货，量为 Q
库 存 量
最高库存量 Q 平均库存 量 Q/2 订货点 ROP 时间 LT
运作管理-第9章 库存控制
EPL =
2DSp =
H( p − d)
2×1000×10 0.5(1− 6 / 8) = 400 （单位）
24
二、定期订货模型 如下图所示，在此模型中，假设
（1）库存需求速率d是固定的; （2）订货提前期L是固定的; （3）单位产品的价格是固定的; （4）存储成本H以平均库存为计算依据; （5）订购成本S固定; （6）不允许发生缺货，所订产品瞬时到货; （7）年需求量为D; （8）订货周期为T（单位为年）; （9）年总成本TC，年采购成本DC，年运输成本KD。
平均库存量为
Q1 2
=
[Q(
p
−
d
)
/
p]
2
= Q( p − d) / 2 p
若不允许缺货，年Βιβλιοθήκη 费用为：年总费用 TC =存储费用+生产准备费用+生产成本
即： TC = DC + DS / Q + ( p − d )QH / 2 p
对Q求导，使其等于零，可得:
EPL = 2DSp H( p − d)
18
（二）边生产边使用的定量订货模型——经济生产 批量模型
• 模型假设所订购的产品成批到达，但事情往往并 非如此。在许多情况下，都是边生产边消耗库存 物资。在生产系统中，当某一部门是另一部门的 供应商时，这种模型比较适用。
19
• EOQ模型假设所订购的产品成批到达,但事情往 往并非如此。在许多情况下,都是边生产边消耗 库存物资。 如下图所示，假设：
10
第2节库存问题的基本模型
一、定量订货模型 (一)基本定量订货模型 • 定量订货模型中要求规定一个确定的点R,当库存
生产与运作管理张群课后答案
生产与运作管理张群课后答案1. 什么是生产与运作管理？生产与运作管理（Operations and Production Management）是指组织和管理生产和运作系统以实现组织目标的一系列活动。
它涵盖了生产、运输、库存、供应链、质量管理等多个方面，旨在提高生产效率、降低成本、优化资源利用以及改善产品质量和顾客满意度。
2. 生产与运作管理的目标是什么？生产与运作管理的主要目标如下：•提高生产效率：通过优化生产过程，提高生产效率，减少生产周期。
•降低成本：通过控制资源的使用和减少浪费，降低生产成本。
•优化资源利用：合理配置资源，最大限度地利用现有资源。
•提高产品质量：通过控制生产过程、质量管理和质量控制，提高产品质量。
•改善顾客满意度：通过及时交付、提供高质量的产品和服务，提升顾客满意度。
3. 生产与运作管理的关键活动有哪些？生产与运作管理的关键活动主要包括以下几个方面：•计划与预测：制定生产计划和预测市场需求，以满足客户订单。
•产品设计与开发：研发新产品，并确保产品能够满足市场需求和客户要求。
•生产过程管理：监控和控制生产过程，确保产品质量和交付时间。
•供应链管理：管理供应商、仓库和配送系统，确保物料供应和产品配送的及时性。
•质量管理：制定质量标准和检验程序，保证产品质量符合标准和客户需求。
•成本控制：控制生产过程中的各项成本，确保生产活动能够以最低成本进行。
•绩效评估：评估生产与运作管理的绩效，发现问题并采取改进措施。
4. 生产与运作管理的挑战及应对策略有哪些？生产与运作管理面临着许多挑战，如全球化竞争、不确定性和变化性的市场需求、资源不足等。
为应对这些挑战，以下是一些应对策略：•转型数字化：利用信息技术和先进的生产工具，提高生产效率和质量，并实时监控生产过程。
•建立稳定的供应链：与供应商建立长期稳定的合作关系，确保物料供应的可靠性和及时性。
•灵活生产：采用柔性制造系统和流程，使生产线可以快速调整以适应市场需求的变化。
生产运作与管理9 第9章 库存控制.ppt
50 -1000 -500 0
0
0
300 600 900 1200
10
200
0
300 600 900
20
400 200
0
300 600
30
600 400 200
0
300
40
800 600 400 200
0
50 1000 800 600 400 200
超储损失
50
0.15 1500 1200 900 600 300
0
期望损失 EL（Q）/元
n 库存周转率=销售额（成 本）/库存价值
n 库存天数是库存周转率的 倒数。
2、库存盘存系统 n 有两种：定期库存盘存系统和永续库存盘存系统。
u 定期库存盘存系统：按一定间隔期盘点库存中各种物品 的实际数量，以确定各物品的订货。
u 永续库存盘存系统：持续跟踪库存变化，随时掌握各物 品的当前库存水平。
n 当实际需求d＜进货Q时，将有部分卖不出去。每份超储 损失为C0=C-S=50-30=20元；
n 当实际需求d＞进货Q时，将有缺货（机会）损失。每 份欠储损失为Cu=P-C=80-50=30元
n 列表计算如下：
实际需求d/份
订货量 0 Q/份
10
20
30
40
需求量为d量的概率P（d)Байду номын сангаас
0.05 0.15 0.20 0.25 0.20
3.信息支持
n 信息支持 ，具体需要两方面信息：需求信息和 费用信息。
u 需求和提前期的变化幅度越大，过量库存越大，缺货的 风险也越大。
u 与库存有关的费用：
Ø 维持库存费用 Ø 订货费用 Ø 缺货损失费用 Ø 年购买费用
生产与运作管理库存管理
2024/4/3
26
库存控制模型
第四步 选择总成本最低的那个订货数量。从表2中可以看出 ，订货数量为1000辆可使总成本最小。但是，我们还应看到 订货2000辆的总成本只比定购1000辆大一点。因此，若第三 个折扣成本再降一点，这一订货数量也许会使总库存成本最小 。
表2
折扣数 目
单价
订货数 年产品成 年订货成 年存储
持有成本（平均库存成本） = H × Q/2
库存物品采购成本 = P × D
总成本 = 采购成本 + 订货成本 + 持有成本
= PD + SD/Q + HQ/2
经求解可得经济订货批量（Q*）为：
费用
图3
总成本
Q*
2DS H
2DS PI
库存成本
采购成本 订货成本
最佳订货量Q*
订货批量
2024/4/3
Q*3
2 5000 49 718(辆) 0.2 4.75
第二步 将在允许折扣范围以下的Q*值向上调整。因为Q1*在0 ～999之间，它不需调整。Q2*低于允许范围1000～1999， 所以它必须调整到1000。同理Q3*也要调整到2000。
第三步 将调整后的订货数量代入总成本公式计算每个订货数 量的总成本。见表2。
T
时间 19
总成本＝采购成本 + 订货成本 + 持有成本
＝H（Imax/2）＋Ｓ（D/Q）＋ＰD
式中： Imax=（p－d）tp
Q＝ptp
总成本＝ H（1－ d / p ）Q/2＋Ｓ（D/Q）＋ＰD
EPQ
2DS
H
1
d
p
2DS H
p pd
生产与运作管理第3版张群
生产与运作管理第3版张群1. 简介本文档是针对《生产与运作管理第3版》一书的综合概述和分析。
该书是由张群编写的，在生产与运作管理领域具有较高的学术权威性。
本文将对该书的主要内容、特点和价值进行介绍和评价。
2. 内容概述《生产与运作管理第3版》是一本系统介绍生产与运作管理理论和实践的教材。
该书主要从供应链管理、生产管理、服务运作管理等多个角度深入探讨了生产与运作管理的核心概念、原理和方法。
该书的主要内容包括： - 供应链管理：介绍了供应链管理的基本概念、供应链设计与规划、供应链协调与控制等方面的内容，强调了供应链管理在企业内外部协同中的重要性。
- 生产管理：涵盖了生产计划与控制、生产系统设计、生产工艺管理等多个方面的内容，探讨了如何提高生产效率和质量的方法和策略。
- 服务运作管理：介绍了服务运作管理的基本概念和特点，包括服务流程设计、服务质量管理、服务供应链管理等方面的内容。
3. 特点分析《生产与运作管理第3版》有以下几个特点：3.1 综合性该书从供应链管理、生产管理和服务运作管理等多个角度全面介绍了生产与运作管理的核心概念和方法。
不仅涵盖了传统制造业的生产与运作管理，还特别关注了服务行业的特点和需求。
综合性的特点使得该书具有较高的实用性和适用性。
3.2 理论与实践并重该书理论与实践并重，既介绍了生产与运作管理的基本原理和理论，又通过实例和案例分析来展示这些理论在实际中的应用。
这种理论与实践相结合的方式，使得读者能够更好地理解和掌握生产与运作管理的方法。
3.3 更新及时该书是第3版，相比于第1版和第2版，该版本针对当前生产与运作管理领域的新趋势和挑战进行了更新和补充。
更新及时的特点使得该书具有较高的前瞻性，读者可以了解到最新的生产与运作管理方法和趋势。
4. 价值评价《生产与运作管理第3版》很好地满足了生产与运作管理的教学和实践需求。
本书的核心概念和方法具有较高的权威性和可靠性，可以作为生产与运作管理领域的权威教材和参考书。
生产与运作管理之库存管理
表6－2：某商店挂历需求分布概率
20
30
40
0.20
0.25
0.20
50 0.15
已知，每份挂历进价C=50元，每份售价P＝80元。若在一个月内卖不出去， 则每份挂历只能按S＝30元卖出，求该商店应该进多少挂历好。
订
实际需求量d
期望
货
0
10
20
30
40
50
损失
量
概率p (D=d)
EL(Q)
Q
0.05
库存问题的分类
独立需求与相关需求库存
独立需求，是指对某种物品的需求只 受企业外部的市场影响而不受其他种类物 品的影响，表现出对这种产品需求的独立 性。
相关需求，又称非独立需求，是指对 某种物品的需求直接依赖于其他种类的物 品，如自行车车轮和自行车的关系。
库存问题的分类
确定型库存和不确定型库存
连续性检查库存控制系统 （（Q，R）策略）
连续检查库存控制系统又称固定量系统，就是订 货点和定活力都为固定量的库存控制系统，即 （Q,R）系统，如图6－1所示。其中Q表示订货量， R表示订货点（Reorder Point）
库存量
Q
LT 订货提前期
Q订货量
图6－1：连续性检查库存控制系统
R 订货点水平 时间
坐标，根据ABC分析表中的相关数据,绘制ABC分析图。 根据ABC分析结果，对A、B、C但泪商品采取不同的
管理策略。
6.3 单周期库存问题的基本模型
期望损失最小法
比较不同订货量下的期望损失，取期望损失最小的订货量 作为最佳订货量。 已知：单位成本：C/件;单位售价：P;降价处理：S 则单位超储损失为：C0=C-S；
生产与运作管理-9章生产作业计划与控制
约翰逊法算法步骤的改进
朱明工作室
zhubob@
把Johnson算法作些改变，改变后的算法按以下步骤进行： （1）将所有ai≤bi的零件按ai值不减的顺序排成一个序列A。 （2）将所有ai＞bi的零件按bi值不增的顺序排成一个序列B。 （3）将A放到B之前，就构成了最优加工顺序 设备零件 (1)车床 (2)铣床 ① 6 11 ② 8 9 ③ 12 5 ④ 3 3 ⑤ 7 4
作业时间 1.75
2.25 1.0
排序：②一③一⑦一⑥一④一①一⑤
2012-12-5
授人以鱼不如授人以渔
9
例题:已知条件如表所示,求平均流程时间,平均等待时 朱明工作室 zhubob@ 间，最大交货延期． 零件号 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 4 8 2 5 9 3 作业时间 6 32 13 预定交货期 24 23 8
(2)
ti2
Fi1
6
6
Fi2 11 17 ④
9
14 3 17 26 8 34
① ② 9 8 17
36
43 ⑤
4
排序方案2（按照约翰逊法）： ④一① 一② 一③一⑤ 加工顺序 ti1 (1) (2)
2012-12-5
ti2
Fi1
3
3 11
6 11
7
36
Fi2 8
22 9 31
36 4
19
40
授人以鱼不如授人以渔
朱明工作室
zhubob@
③ 6 5
④ 12 6
C
磨床
4
10
5
7
4)使用条件：①minti1≥maxti2:即各零件在第一台设备上的最短 加工时间大于或等于各零件在第二台设备上的最长加工时间。 或：② minti3≥maxti2：即各零件在第三台设备上的最短加工 时间大于或等于各零件在第二台设备上的最长加工时间
运作管理-张群生产与运作管理09库存控制 精品
ABC分类法便是库存控制中常用的依据某些重要性度量 标准划分物资的库存方法。
库存的ABC管理法
ABC法的基本思想：帕累托原理（20－80规律）
❖所谓的20－80律，简单地说即20％左右的因素占有（带 来）80％左右的成果。（次要的多数与重要的少数）
主要内容
库存及库存功能 有效库存管理的必要条件 独立需求下的库存控制
库存及库存功能
“ 库 存 ” (inventory/stock) 有 时 被 译 作 “ 存 储 ” 或 “ 储
备”。
狭义、传统理解：库存是指“存放在仓库中暂时派不上用
场的物品”。
一般意义上理解：库存是用于将来目的的资源暂时处于闲
库存分类
３.原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存
分类标准：库存在生产过程和配送过程中所处的状态
维修 物品
原材料
原材料
工序1
工序n
成品
成品
成品
在制品
供应商
制造企业
配送中心
零售商
现实中的可能比这更简单或更复杂。如对零售业企业来
说，可能只有完成品一种形态。大型的制造业企业，可
能各个环节的库存都大量存在。
价值。它一般与订货批量大小和订货次数无关。与价 格有关。但是，在实践当中当买方采购批量比较大时， 供应商往往会有一定的折扣。也就是说有形情况下与 订货批量有关。
购置费用用CP表示。
CP=D·P P为物品单价；D为需求总量
库存成本/费用分析
一定时期（一般指一年或一季等）的库 存总成本/费用可以表示如下：
库存成本/费用分析
第九章生产计划(生产运营-北京科技大学张群)
MRP
层
CRP
工作中心
供应商文档
采购
否 可行？
是 执
车间作业
行 成本会计
层
业绩评价
3008501500350000需求合计季度成本数据单位产品的库存成本03季度单位产品的正常生产成本100单位产品的加班生产成本150单位产品的外协成本150返回表c生产能力计划单位千加仑450450750450909015090200200200200正常生产加班生产外协季度tr公司的综合计划单位千加仑45090205104509020040075015020045090110300正常生产加班生产外协调节生产季度20018028025020220190外协9024021090180150加班生产45019016013040010050正常生产090060030000250期初库存单位计划期未用全部生产能力生产能力计划期计划方案tr200250220200190外协9021018090150加班生产450160130100450正常生产220190200外协150180150150加班生产750130100750正常生产20090190110外协15090加班生产450100450正常生产35702706501500850300需求用图表法求解的tr公司综合计划单位
1600 1500
1500 400
1600 1500
2250 600
2400 2250
2250 600
2400 2250
3000 800
3200 3000
3000 800
3200 3000
月产量
10 000
15 000
20 000
TR公司生产各种油漆，油漆的需求是具 有季节波动特性的，通常第三季节是需 求高峰。需求预测和有关的成本数据如 下表a、b。此外，现有现有库存量为250 000加仑，所希望的期末库存为300 000 加仑。该公司每季度的最大加班能力为 该季度正常生产能力的20%。外协厂家在 每一季度可提供的产品数量均为200 000 加仑。公司现在在打算根据下表c所示的 生产能力计划来制定综合计划，按照公 司的经营方针，不允许任务积压和库存 积压。
生产与运作管理张群课后答案
生产与运作管理张群课后答案生产与运作管理张群课后答案【篇一：生产运作管理第三版课后习题含答案版】：1．社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。
2．生产运作管理的定义、内容与目标。
3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。
4．v型、a型和y型企业各自的特点是什么？ 5．需求变化呈现什么样的规律？ 6．举例说明订货型生产与备货型生产的特点。
7．劳务性运作与制造性生产有哪些不同？ 8．什么是服务型制造？9．假如你要创办一家生产彩色电视机的企业或者创办一家医院，你将会遇到哪些生产运作管理问题？判断题：1．制造业的本质是从自然界直接提取所需的物品。
x12．订货型生产可能消除成品库存。
√16．准时性是组织生产过程的基本要求。
√1．大多数企业中存在的三项主要职能是：a）制造、生产和运作b）运作、营销和财务c）运作、人事和营销d）运作、制造和财务 e）以上都不是2．下列哪项不属于大量生产运作？a）飞机制造b）汽车制造c）快餐d）中小学教育e）学生入学体检 3．下列哪项不是生产运作管理的目标？a）高效b）灵活c）准时 d）清洁e）以上都不是4．相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是：a）品种数较多b）资本密集c）有较多标准产品d）设备柔性较低e）只能停产检修 5．按照物流特征，飞机制造企业属于：a）a型企业 b）v型企业 c）t型企业 d）以上都是 e）以上都不是6．按照生产要素密集程度和与顾客接触程度划分，医院是：a）大量资本密集服务b）大量劳动密集服务c）专业资本密集服务d）专业劳动密集服务e）以上都不是7．以下哪项不是服务运作的特点？a）生产率难以确定b）质量标准难以建立c）服务过程可以与消费过程分离d）纯服务不能通过库存调节e）与顾客接触8．当供不应求时，会出现下述情况：a）供方之间竞争激化b）价格下跌c）出现回扣现象d）质量和服务水平下降 e）产量减少第二章企业战略和运作策略思考题：1．什么是企业战略和战略管理？2．企业总体战略、经营战略与职能策略之间有什么联系？3．从战略管理理论的演进中能得到什么启示？ 4．生产运作战略如何保证经营战略的实现？ 5．生产运作总体策略包含哪些内容？ 6．产品选择需要考虑哪些因素？7．在产品或服务的开发与设计方面有哪些策略？8．生产运作系统设计有哪些重要决策？判断题：4．事业部战略又称为经营战略。
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期需求，是不必考虑相关与独立的。
一般而言，企业里成品库存的控制问题属于独立需求库
存问题，在制品库存和原材料库存问题属于相关需求库 存问题。
库存分类
对原料等的需求和对转换环节在制品等的需求，应在库存控制
方式上有所区别。由于供应商的交货期、物料运输期、物料质量， 以及其他不可抗力因素的影响，企业对这些外部因素的控制程度 很低，有的甚至根本无法控制。因此，企业对原材料等的库存控 制，需按独立需求的库存控制方式处理。
对该厂产品的独立需求来确定的。一旦30万辆汽车的生产 任务确定之后，对构成该种汽车的零部件和原材料的数量 和需求时间是可以通过计算精确地得到的。
库存分类
对独立需求物品的库存控制问题称为独立需求库存问题；
对相关需求物品的库存控制问题称为相关需求库存问题； 独立需求库存问题和相关需求库存问题是两类不同的库 存问题。后者主要在MRP和ERP中进行介绍，本章讨论的 是前者。
独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定，
只能通过预测方法粗略地估计 。
库存分类
相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求（在企业内
部物料转化各环节之间所发生的需求）。
相关需求最典型的特点是该物品可以根据对其它物品的需
求而精确的计算出来。通常是根据对最终产品的独立需求 来计算的。
比如，某汽车制造厂年产汽车30万辆，这是通过预计市场
库存分类
３.原材料库存、在制品库存、维修库存和产成品库存
分类标准：库存在生产过程和配送过程中所处的状态
维修 物品
原材料
原材料
工序1
工序n
成品
成品
成品
在制品
供应商
制造企业
配送中心
零售商
现实中的可能比这更简单或更复杂。如对零售业企业来
说，可能只有完成品一种形态。大型的制造业企业，可
能各个环节的库存都大量存在。
存 3.按生产过程和配送过程中所处的状态分：原材料库存、在制
品库存、维修库存和产成品库存 4.按库存的需求特性分：独立需求库存与相关需求库存
库存分类
１.单周期库存与多周期库存 分类标准：对物品需求的重复次数 单周期需求是指仅仅发生在比较短的一段时间内的或库
存时间不可能太长的需求，如报纸、新年贺卡、圣诞树 及易腐食品等。（一种是偶尔发生的对某种物品的需求； 一种是经常发生的某种生命周期短的物品的不定量的需 求）也被称作一次性订货量问题。
仓库管理是指库存物料的科学保管，以减少损耗，方
便存取。
库存控制则是要求控制合理的库存水平，即用最少的
投资和最少的库存管理费用，维持合理的库存，以满 足使用部门的需求和减少缺货损失。
本章主要讨论库存控制。
本章主要内容
库存概念及功能 有效库存控制的必要条件 单周期库存控制模型 多周期库存控制模型
（为什么要批量进行呢？）每次订货批量越大，两次订货之 间的间隔就越长，周转库存量就越大。反之，越小（经济订 购批量思想）。
一般考查的是平均周转库存量，设Q为订货批量，则平均周
转库存量为Q/2。（这是要重点关注的一个量。）
库存分类
安全库存，是为应付需求、生产周期或供应周期等可能
发生的不测变化而设置的一定数量的库存。如供货商没 按预定时间供货，生产发生意外停工等。同时它也与企 业希望达到的顾客服务水平有关。
有效库存管理的必要性条件
有效库存管理的必要性条件
２、库存盘存系统
定期盘存系统：按一定间隔盘点库存中各种物品的实际数量， 以确定各物品的订货数量。（小型零售店经常采用）
优点：多种物品可同时订货，使订货处理成本与运输成本更为经济 缺点：检查间隔期对物料缺乏控制；为防止在检查间隔期发生缺货，需
置状态。闲置的资源就是库存，与这种资源是否存放在仓 库中、是否处于运动状态等没有关系。运输中的货物是一 种在途库存。
无论对制造业还是对服务业，库存问题都是十分重要的。
（服务不能储存，并不是说服务业没有库存问题）
库存分类
根据不同的标准，库存及库存控制问题有以下
几种分类：
1.按物品需求的重复程度分：单周期库存与多周期库存 2.按库存的作用分：周转库存、安全库存、调节库存和在途库
调节库存是为调节需求或供应的不均衡、生产速度与供
应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。 如为有些季节性比较强的产品设置的库存。
库存分类
在途库存，是指正处于运输以及停放在相邻两个工作
地点之间或相邻两个组织之间的库存。它的大小取决 于运输时间以及该期间内的平均需求。这种库存是一 种客观存在，不是有意设置的。
《生产与运作管理》
第九章 库存控制
本章引言
什么是库存？库存对企业意味着什么？ 有人说它对于企业生产运作是必不可少的，有
人说它是一个“必要的恶魔”，还有人说它是 “万恶之源”。
现实的情况是，任何一个企业或多或少，都持
有库存。
本章引言
库存管理是生产管理体系中比较悠久的分支之一，库
存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。
输入 供 应 商
采购 收 货
库存分类
生产企业的物料流
转化
维修库存
原材料库存 产成品库存
生产阶段 发 货
输出 顾 客
在制品库存
批发商
库存分类
4.独立需求库存与相关需求库存 分类标准：用户对库存的需求特性 独立需求指那些随机的、企业自身不能控制而是由市
场所决定的需求。（来自用户的对企业产品和服务的 需求）
库存分类
多周期需求则是指在足够长的时间内对某种物品的重
复的、连续的需求，其库存需要不断地补充。
与单周期需求比，多周期需求问题普遍得多 对单周期需求物品的库存控制间题称为单周期库存问
题，对多周期需求物品的库存控制问题称为多周期库 存问题。
库存分类
2.周转库存、安全库存、调节库存和在途库存 分类标准：库存的作用和性质 周转库存是指由周期性的批量采购或批量生产形成的库存。
Hale Waihona Puke ９.1库存控制的基本问题主要内容
库存及库存功能 有效库存管理的必要条件 独立需求下的库存控制
库存及库存功能
“ 库 存 ” (inventory/stock) 有 时 被 译 作 “ 存 储 ” 或 “ 储
备”。
狭义、传统理解：库存是指“存放在仓库中暂时派不上用
场的物品”。
一般意义上理解：库存是用于将来目的的资源暂时处于闲