最新10起重机械安全装置检测记录汇总
Q10建筑起重机械安全评估检测实施细则(2015-9-3施行).
1 内容与范围1.1 本细则规定了建筑起重机械（塔式起重机、施工升降机）安全评估检测的基本项目、要求和方法。
1.2 本细则适用于建设工程使用的建筑起重机械（塔式起重机、施工升降机）的安全评估检测。
2 术语2.1 安全评估对建筑起重机械的设计、制造情况进行了解，对使用保养情况记录进行检查，对钢结构的磨损、锈蚀、裂纹、变形等损伤情况进行检查与测量，并按规定对整机性能进行载荷试验，由此分析判别其安全度，作出合格货不合格结论的活动。
2.2 使用年限建筑起重机械自合格出厂日起到规定使用周期止的年份数。
2.3 重要结构件建筑起重机械钢结构的主要受力构件，因其失效可导致整机不安全的结构件。
3 安全评估主要依据（1）《建筑起重机械安全评估技术规程》（JGJ/T 189-2009）；（2）《起重机械通用项目检验实施细则》（HSQS/OD1-QZ-1-2015）；（3）《检验检测方法的确定及应用程序》（HSQS/PF-8-2015）；（4）《检验检测安全管理程序》（HSQS/PF-11-2015）；（5）《检验报告/原始记录控制程序》（HSQS/PF-21-2015）；（6）《仪器篇》（HSQS/OD1-4）。
4 评估规定和准备4.1超过规定使用年限的塔式起重机和施工升降机应进行安全评估。
4.2 塔式起重机和施工升降机有下列情况之一的应进行安全评估：（1）塔式起重机：630kNm以下（不含630kNm）、出厂年限超过10年（不含10年）；630～1250kNm（不含1250kNm）、出厂年限超过15年（不含15年）；1250kNm以上（含1250kNm）、出厂年限超过20年（不含20年）；（2）施工升降机：出厂年限超过8年（不含8年）的SC型施工升降机；出厂年限超过5年（不含5年）的SS型施工升降机。
4.3对超过设计规定相应载荷状态允许工作循环次数的建筑起重机械，应作报废处理。
4.4塔式起重机和施工升降机的评估应以重要结构件及主要零部件、电气系统、安全装置和防护设施等为主要内容。
起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离。（驾驶室操纵的起重机适用）
/
起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触。
/
多层布置桥式起重机时，下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电。
/
3.2吊运熔融金属的起重机应当设置不同形式的上升极限位置的双重限位器，并且能够控制不同的断路装置，当起升高度大于20m时，还应当设置下降极限位置限位器。
/
运行机构行程限位器
a大车行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外），b在同轨作业的起重机还应当设置防止相互碰撞的限位器,c所有行程限位器应可靠有效。
连锁保护装置
进入起重机的门、和从司机室登上桥架的舱口门、进入移动式司机室的通道口，应设连锁保护，当任何一个门打开时，起重机所有机构都不应工作。
超速保护装置
对于门座起重机的起升机构和变幅机构、用于吊运熔融金属的桥式起重机起升机构，当采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的，检查是否有超速保护。
起重机安全保护与防护装置检验记录表模板
装置名称
内容及要求
检查结果
制动器
1.1工作制动器与安全制动器的设置。
1.2起升机构采用常闭制动器，运行机构的制动器能够保证起重机械制动时平稳性要求；
1.3制动器的推动器无漏油现象；（不适用于制动电机）
1.4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；（不适用于制动电机）
/
偏斜显示（限制）装置
对于大跨度（大于或等于40m）的门式起重机和装卸桥，检查是否设置偏斜显示（限制）装置。
起重机安装基础及轨道工程质量检验记录
福建科杰起重机械有限公司起重机安装基础及轨道工程质量检测记录
福建科杰起重机械有限公司
质量保证体系运行情况检查记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
起重机实验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期: 年月日
福建科杰起重机械有限公司
安全保护和防护装置检验记录
施工负责人：日期：年月日施工检验员：日期：年月日
福建科杰起重机械有限公司
部件、电气与控制系统施工检验记录。
10起重机械安全装置检测记录
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
起重机械定期维护检测记录
起重机械定期维护检测记录起重机械在工程和建筑工地运作中是不可或缺的。
但是在使用中，如果不定期进行维护和检测，会造成严重的安全问题。
为了保障工人的安全和健康，并且保证起重机械的运作效率和寿命，必须定期进行维护和检测。
本文记录了起重机械定期维护检测的一些要点和记录。
维护周期起重机械维护和检测的周期包括以下几个方面：日常维护日常维护是指日常清洁、润滑、检查和相应的小修。
根据起重机械不同的使用频率和使用环境，日常维护的周期一般在10-30天不等。
定期维护定期维护是指对起重机械进行定期更换磨损的零部件，例如轮胎、钢丝绳、润滑油等，并进行相应的大修。
定期维护的周期一般在6个月，12个月甚至更长的时间。
检查周期检查周期是指对起重机械进行定期大规模的检查，以保证机器以最佳状态运行。
检查周期一般为一年左右。
维护和检测的内容起重机械的维护和检测内容有以下几个方面：机器部分机器部分主要是指起重机械大体结构、机械部分的运作机制和关键部位的检查，如底盘、行驶轮、起重臂、润滑系统、电气系统等。
在进行机器部分的维护和检测时，应该先对整个机器进行清洁，尤其是底盘和行驶轮等容易堆积泥沙和尘埃的部位。
然后逐步检查机器各个部位是否正常运转，如起重臂的升降装置是否有卡顿现象。
尤其对于起重机械的润滑系统和电气系统，也应该经常进行检查和维护。
润滑系统主要是检查润滑油是否干净，是否需要更换；电气系统则需要检查电气设备的连接是否松动，电线是否破损。
轮胎轮胎是起重机械中比较易损的部件。
在进行维护和检测时，需要检查轮胎的磨损情况和气压是否合适。
对于轮胎磨损严重的情况，需要及时更换。
钢丝绳钢丝绳也是起重机械中非常重要的部件，负责支撑大量的重物。
在进行维护和检测时，需要检查钢丝绳的磨损情况和是否有断丝、变形现象。
对于问题较为严重的钢丝绳，需要及时更换。
维护和检测记录起重机械的维护和检测不仅要进行，还要对维护检测的情况进行记录。
这样可以更好地追踪和管理机器的使用情况。
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
起重机械使用前检查记录表
口有、口无
4、衬套磨损达原尺寸的50%（换衬套）
口有、口无
葫芦
1、起重链子无裂纹或严重锈蚀
口有、口无
2、运转部位是否灵活
口正常、口否
3、充油部位是否有油
口正常、口否
4、葫芦机身和链子是否清洁
口正常、口否
起重机械使用前检查记录表
工程项目
起重作业部位
班组/班长
专项方案
是否完成
口完成口审批
起重负责人
钢丝绳
1、严重扭结和压扁
口有、口无
结论
2、钢丝绳直径显著变小
口有、口无
3、肉眼观察出现学深坑、腐蚀
口有、口无
4、整根绳断裂面磨损达原尺寸的10%
口有、口无
2、扭转变形
口有、口无
起重机械设备的安全检查（三篇）
起重机械设备的安全检查起重机械设备在工业生产、建筑工地等场所起着重要的作用，但其使用过程中存在一定的安全隐患。
为了确保设备的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。
下面是一份关于起重机械设备安全检查的2000字探讨。
一、起重机械设备的安全检查意义起重机械设备在使用过程中存在各种潜在的安全隐患，如机械故障、电气故障、材料失控等。
对于这些安全隐患的及时发现和排除，可以避免潜在事故的发生，保障工作场所的安全。
此外，对起重机械设备进行定期的安全检查，可以及时发现设备的磨损和老化情况，有利于及时更换损坏的零部件，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率。
二、起重机械设备的安全检查内容1. 外观检查：检查机械设备表面是否有严重划伤、凹坑等损坏情况，是否完好无损；检查设备上的标识是否清晰可见，警示标志是否齐全。
2. 电气系统检查：检查电气系统是否有漏电、短路等情况；检查各电气设备的接线是否牢固、接触良好；检查电气设备的接地情况是否符合要求。
3. 环境检查：检查设备周围的使用环境是否符合安全要求，如是否有明火、易燃物品等；检查设备周围的距离是否足够、无障碍物等。
4. 结构部件检查：检查各关键结构部件是否有松动、磨损、裂纹等情况；检查各关节处的润滑情况是否良好；检查传动装置是否正常运转。
5. 操纵系统检查：检查操纵系统的操作按钮、操纵杆等操作装置是否灵活、正常，是否有松动或损坏情况；检查液压系统的油位、油质是否正常。
6. 安全装置检查：检查安全装置的工作状态是否正常，如限位器、防碰撞装置等；检查应急停车装置是否灵敏可靠；检查报警装置是否齐全。
7. 日常维护记录检查：检查设备的日常维护记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等，确保设备的维护工作有序进行。
三、起重机械设备的安全检查频次和方法对于起重机械设备的安全检查，一般分为定期检查和日常检查两种。
1. 定期检查：按照设备的使用频率和使用环境等因素，制定相应的定期检查计划。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
起重机械日常运行检查记录表
各安全保护装置：起重量限制器、起升限位器、大车限位器等应齐全灵敏、可靠。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
6
检查起重机各机构是否正常，各部位固定螺栓是否松动；减速机构无漏油、无断齿、无严重磨损和无异响。
2
检查配电盘上总闸刀是否断开，不允许带电进行检查。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3
钢丝绳的断丝数或磨损不得超过报废标准。卷筒上不得有窜槽或叠压现象，国定压板要牢固可靠，运行时最少保留3圈安全绳。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
7
吊钩应无裂纹、无过度磨损及变形，应有防脱钩卡；固定螺母不得松动，转动灵活。
1 2 3 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
8
1、各机构运转正常，制动可靠。
2 4 5 6 7 8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
运行情况记录
使用人员：
日期：
注：凡“合格”在检查记录栏画“√”；“不合格”在检查记录栏画“×”。
起重机械日常运行检查记录表
建筑施工起重机械(塔式起重机)安全检查记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
（续表)
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。
起重机械设备检查用表
附件：1。
起重机械设备检查用表（物料提升机）2.起重机械设备检查用表(施工升降机）3。
起重机械设备检查用表（塔吊）4.起重机械设备检查用表（起重吊装安全)5。
建筑起重机械安全自查情况汇总表附件1起重机械设备检查用表(物料提升机）注：每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
附件2起重机械设备检查用表（施工升降机)注:每项最多扣减分数不大于该项应得分数.附件3起重机械设备检查用表（塔吊）注：每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
表4起重机械设备检查用表(起重吊装安全）注:每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
附件5建筑起重机械安全自查情况汇总表填报单位（章)：填报日期：2。
本表填写要求一台建筑起重机械填写一行;产权备案号填写后四位。
3.设备安装位置请写清设备所安装的具体单体栋号。
4.设备安装整机检测日期是指设备安装完毕后所做检测，合格检测报告的检测时间。
5。
人货电梯防坠器检定时间（两笼）应填写两个吊笼的检定时间。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也.然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也.侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
起重机械年检记录
起重机械检查要点起重机械是一种用于吊装和搬运重物的机器，广泛应用于建筑工地、码头、物流仓库等场所。
为了确保起重机械的安全运行，定期进行机械检查是非常重要的。
以下是起重机械检查的要点。
1.外观检查：a.检查起重机械的外观是否有明显的损伤、变形和锈蚀等情况。
b.检查起重机械的结构件是否有松动、变形等问题，如钢丝绳、钢管等。
2.电气系统检查：a.检查电气系统是否损坏或老化，如开关、线缆等。
b.检查电气系统的接地是否良好，以确保人身安全。
c.检查电气系统的保护装置是否正常运行。
3.液压系统检查：a.检查液压系统的油温、压力等参数是否正常，如油温过高会影响润滑效果，压力过低会导致起重能力下降等。
b.检查液压系统的油管是否破裂、渗漏等情况，如发现渗漏情况要及时修复。
c.检查液压系统的阀门和密封件是否正常，如发现损坏要及时更换。
4.机械部分检查：a.检查起重机械的运动机构，如齿轮、传动带等是否正常工作，如有异常声音或振动要及时修复。
b.检查起重机械的制动器是否灵敏可靠，如制动器失效会造成起重机械失控，造成重大事故。
c.检查起重机械的行走系统，如履带、车轮等是否正常工作，如有异常要及时修复。
5.安全装置检查：a.检查起重机械的限位器是否灵敏可靠，以避免超负荷工作和碰撞等情况。
b.检查起重机械的重量系统是否准确，如发现问题需要重新校准。
c.认证起重机械的声光报警器是否正常，以提醒操作人员注意安全事项。
6.钢丝绳检查：a.检查钢丝绳的断丝、磨损等情况，如发现问题要及时更换。
b.检查钢丝绳的固定方式是否牢固可靠，如发现问题要及时修复。
c.检查钢丝绳的张紧情况，如松驰会影响起重机械的工作效率和安全性。
7.操作人员培训：a.确保起重机械的操作人员经过专业的培训，了解起重机械的使用方法和安全操作规程。
b.定期对操作人员进行安全技术培训和知识考试，以提高他们的安全意识和操作技能。
以上就是起重机械检查的要点。
通过定期检查和维护，可以保证起重机械的正常运行和使用安全，减少事故的发生。
塔式起重机定期检测记录表
（部门）
验收意见
维保人（签字）：
（盖章）
维保单位（部门）负责人（签字）：
年 月 日
使用单位
意见
机械管理员（签字）：
年 月 日
说明
1、维保工作由出租单位承担时，验收工作应由出租单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位维保部门负责人组织验收。
2、定期维保至少每月进行一次，维保完成经机械管理员签字盖章后由总包单位存档。
检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全
检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好
液压系统
检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值
检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响
检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形
检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响
附着装置
检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定
检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠
项 目
项 目 要 求
检查结果
处理结果
钢丝绳
检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠
检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠
检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形
检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠
电气设备
检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑； 更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件
清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线
起重机械年检记录
起重机械年检记录在工业生产中，起重机械是不可或缺的机械设备。
然而，由于起重机械的复杂性和危险性，使用过程中容易出现安全隐患。
为了保证起重机械的安全性能和正常使用，国家规定对起重机械必须进行年检。
本文将从起重机械年检的必要性、程序、记录等方面进行综述和分析。
一、起重机械年检的必要性起重机械年检的主要目的是检验并评估起重机械的安全性能和使用状况，包括机械结构、电气系统、控制系统、保护装置、制动装置、安全防护装置等方面的技术指标是否符合国家标准和各项安全管理规定。
通过年检，可以及时发现和排除起重机械的安全隐患，减少事故的发生，确保生产安全。
另外，起重机械年检还具有以下几个方面的作用：1.保证生产计划的顺利实施，特别是在繁忙季节和紧急情况下，确保起重机械的可用性和正常运行。
2.提高生产效率，降低生产成本，减少设备维修和更换的频率，延长设备使用寿命。
3.确保起重机械符合环保标准，减少环境污染和人身伤害。
4.增强企业的竞争力和形象，提高市场竞争力。
二、起重机械年检的程序起重机械年检主要包括检查和测试两个程序。
1.检查程序检查程序主要分为静态检查、动态检查和特殊检查三个环节。
静态检查：主要包括机械结构、电器系统、传动系统、液压系统和其他附属装置的方面。
具体内容如下：（1）机械结构部分：a.吊臂、支腿、吊钩、滑轮、轮胎、钢丝绳等部件的检查。
b.钢结构及连接点的腐蚀、松动、裂纹等方面的检查。
c.限位器、缓冲器、紧急制动器和其他安全装置的检查。
（2）电气系统部分：a.电控箱、电机、电缆、开关、电磁铁等部件的检查。
b.相序、电压、电流、接地电阻等方面的检查。
c.安全开关、暂态保护等装置的检查。
（3）传动系统部分：a.油泵、减速机、轴承、联轴器等部件的检查。
b.齿轮、链条、皮带等的检查。
（4）液压系统部分：a.油泵、油箱、油管、阀门、连杆等部件的检查。
b.压力、流量、液位、油质等方面的检查。
（5）其他附属装置的部分：a.空气压缩机、移动轮、辅助灯等装置的检查。
起重机安全检查项目范本（2篇）
起重机安全检查项目范本1. 检查起重机外观1.1 检查起重机是否存在明显的破损或变形。
1.2 检查起重机上的标识牌是否完整、清晰可见。
1.3 检查起重机的涂装是否有脱落或剥落现象。
2. 检查电源线和电缆2.1 检查电源线和电缆是否有明显的剥落、磨损或断裂。
2.2 检查电源线和电缆是否有局部过热的迹象。
2.3 检查电源线和电缆的连接是否牢固、正确。
3. 检查起重机的机械部件3.1 检查起重机的各个连接螺栓是否紧固。
3.2 检查起重机的滑车、齿轮和轴承是否有异常声响或摩擦现象。
3.3 检查起重机的传动系统是否运转顺畅，有无卡滞或漏油现象。
3.4 检查起重机的限位器是否工作正常，能否准确限制起重高度和范围。
3.5 检查起重机的缓冲器是否正常工作，能否减缓冲击力。
4. 检查吊具和索具4.1 检查吊钩、吊带和钢丝绳是否有明显的破损、变形或断裂。
4.2 检查吊具和索具的承载能力是否符合要求，并核对其相关证明文件。
4.3 检查吊具和索具的连接是否牢固，无松动或脱落现象。
5. 检查起重机的控制系统5.1 检查起重机的控制器是否灵敏、可靠，且工作方便。
5.2 检查起重机的控制按钮是否清晰可见，标识正确。
5.3 检查起重机的应急停止按钮是否能立即切断电源。
5.4 检查起重机的安全设备（如载荷显示器、重量限制器等）是否正常工作。
6. 检查起重机的维护记录6.1 检查起重机的维护记录是否完整、准确，并按规定进行定期检修和保养。
6.2 检查起重机的维护人员是否持有合格证书，并核对其培训记录。
7. 检查作业场地和周边环境7.1 检查起重机的作业场地是否平整、无障碍物和无积水现象。
7.2 检查作业场地是否有足够的照明和通风设施。
7.3 检查作业场地周边是否存在危险物品或危险环境。
8. 检查起重机操作员8.1 检查起重机操作员是否持有合法的操作证书，并核对证书的有效期。
8.2 检查起重机操作员是否熟悉操作规程和安全操作规范。
8.3 检查起重机操作员是否无违规操作记录，并核对其培训记录。
GB6067.1-2010起重机械安全规程 第1部分
起重机械安全规程 第1部分：总则Safety rules for lifting appபைடு நூலகம்iances-Part 1：General
自 2011-6-1 起执行
目 次前言1范围2规范性引用文件3金属结构4机构及零部件5液压系统6电气7控制与操作系统8电气保护9安全防护装置10起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距11起重机操作管理12人员的选择、职责和基本要求13安全性14起重机械的选用15起重机的设置16安装与拆卸17起重机械的操作18检查、试验、维护与修理19起重机械使用状态的安全评估附录A(规范性附录) 安全防护装置在典型起重机械上的设置参考文献
起重机械安全规程 第1部分：总则1范围GB 6067的本部分规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等方面的基本安全要求。本部分适用于桥式和门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机、缆索起重机及轻小型起重设备的通用要求。对特定型式起重机械的特殊要求在GB 6067的其他部分中给出。本部分不适用于浮式起重机、甲板起重机及载人等起重设备。如不涉及基本安全的特殊问题，本部分也可供其他起重机械参考。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB 6067的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 2893 安全色GB/T 3323 金属熔化焊焊接头射线照相(GB/T 3323-2005，EN 1435：1997，MOD)GB/T 3811-200
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LJA 12-10
起重机械安全装置检测记录
施 工 单 位:
工 程 名 称:
日 期:年 月 日
资料员(章):资料员
证号:
山东省建筑施工安全监督总站监制
塔机安全保护装置检测表LJA 12-10-1
工程名称
2.2-11.75M
28M
29M
结果
起重量
2 T
2T
0.69T
0.69T
0.63T
0.63T
2.起升高度限位器
3.行走限位器
测试次数
吊钩架与定滑轮的垂直距离
（吊钩架顶部至小车架下端距离）
测试次数
测试结果
一
1.2米
一
合格
二
1.2米
二
合格
三
1.2米
三
合格
4.幅度限位器
测试次数
最小幅度
最大幅度
一
2.2米
29米
二
2.2米
29米
三
2.2米
29米
5.其他安全保护装置测试
吊钩保险，滚筒保险符合要求。