吊舱式电力推进

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电力推进系统在船舶中的应用与研究

电力推进系统在船舶中的应用与研究

电力推进系统在船舶中的应用与研究摘要:本文对船舶电力推进系统进行介绍,分析了船舶电力推进系统的原理和特点,并针对船舶电力推进术介绍其发展现状。

关键词:船舶;电力推进;现状前言:电力推进系统已有上百年历史,受到各种因素的制约,发展缓慢。

到20世纪80年代起,供电系统、推进电机及信息技术的迅猛发展,使得电力推进装置打破了长期徘徊局面,电力推进系统得到大力的发展。

近年,在特种船及海工装备领域,我国电推技术的应用日益广泛,所配套的电力推进系统,以ABB、西门子等成套进口为主。

在电推船舶核心装置电力推进系统的研发配套领域,我国相关单位的自主研发刚刚起步,大型船舶的电推进装置,目前仍以成套进口为主。

尤其是在供电系统、配电系统、推进系统方面的集成设施及配套模块相对缺乏,行业标准化也未系统形成。

随着开发研究的逐步完善,电推船舶建造及应用会在未来发生变化,船舶推进及建造模式也将随之发生改变。

一、电力推进原理随着技术进步,提出了发展综合全电力推进系统(IPS)概念,将船舶的电力系统和推进系统组成一个整体,把动力机械能转化为电能,提供给推进设备和船上其它设备使用,使船舶日用供电和推进供电一体化,实现能源的综合利用和统管理习船舶综合全电力推进系统包括:发电、输电、配电、变电、推进、储能、监控和电力管理。

是现行船舶平台的电力和动力两大系统发展的综合:它不是电力推进加自动电站的简单组合,而是从概念到方案、组成、配置、技术等方面均发生重大变化,给未来的船舶带来一场革命电力推进船舶,主要指船舶的主推进系统是由电动机所带动的。

它利用发电机(一般为柴油机发电机组、燃气轮机发电机组或涡轮机发电机组)把其它形式的能量转变成电能,再通过电动机把电能转换成机械能,实现了能量的非机械方式传递。

典型电力推进系统船的系统原理框图如下:G—主发电机;EG—应急发电机;Q—主开关;MSB—主配电板;ESB—应急配电板;M—电动机;T—变压器;VFD-变频器 BT -----侧推 MT----主推进器二、电力推进系统的特点1.电力推进系统的优点(1)可靠性好:由于投入工作原动机可调,因此可保证各发电机组在最佳工作状态。

吊舱电力推进系统性能评估及设计方法

吊舱电力推进系统性能评估及设计方法
2 1 吊舱 推 进 系 统 的 结构 形 式 . 吊 舱 的安 装 有 两 种 形 式 : 固定 的 和 可 以 旋转 的 . 果 固 定 安 装 在 舰 体 上 , 引 式 吊舱 推 进 器 只 行 使 如 牵
推进功能 , 而安装在其后 的舵则起控制方 向的作用. 如果 吊舱可 以旋转 , 引式 吊舱推进器既行 使推进 牵
方 面 吊舱 电力 推 进 具 有 优 良性 能 、 后 对 牵 引 式 吊舱 对 转 菜 的 设 计 方 法 作 了舟 绍 . 最
关 键 词 : 吊舱 推 进 嚣 ;一 评 估 ;设 计 方 法 雎髓
中 国 分 类 号 :U6 14 6 3
文 献 标 识 码 :A
1 吊舱 推 进 系 统 的 概 念
维普资讯
第 1卷 4
第 1期
20 0 8年 2月
AL OF NAVAL UNI VERS TY NGI I OF E NEERI NG
Vo l No 1 l 4 . Fe . 2 0 b 02
现有的电力推进有两种不 同的方式 : 一种是电力推进装 置和其它的原 动机和推进装置 相结合的混
合 推 进 { 一 种 是 综 合 全 电 力推 进 系 统 , 进 系 统 的 电 源 与 舰 艇 上 辅 助 电 源 都 由舰 上 同 一 电站 提 供. 0 另 推 8
年代以来 , 世界各国海军建造的潜艇 几乎毫无 例外地采用第二种方式.
桨 的选 择 和 安装 带 来 灵 活 性 , 螺 旋 桨有 更 好 的水 动 力 性 能 , 使 给制 造 和 维修 带来 极 大方 便 ] . 这 一 系统 的提 出 已有 2 O多年 的 历 史 , 国外 对 此 系统 作 了 大 量 的研 究 , 该 系统 各 方 面 的 性 能 进 行 对 了分 析 评 估 , 作 了相 应 的 模 型 试 验 , 吊 舱 推 并 对 进器 的水 动力 性 能作 了 深 入 研 究 , 已应 用 到 实 并 船 上 , 别 是 在 民 船 方 面 发 展 很 快 , 术 已 较 为 特 技

吊舱式电力推进实验装置研制

吊舱式电力推进实验装置研制

图1
吊舱式电力推进实验装置的构成
整 个实 验装 置是 一 个 开 放 的系 统 , 可以 通 过 工 业 以 太网 与实 验室 的其 他实 验装 置互联 . 船舶综 合平 台 管 理系 统实 验 室 将 配 备 2 套 吊 舱 式 电 力 推 进 实 验 装 置, 连同 2 套 侧推 实验 装置 , 共同 构成 船舶 电力 推进 系 统 实验 平台 . 吊 舱式 电力 推进 实 验 装 置 的 机械 部 分 主 要 包 括 : 吊 舱舱 体 , 吊舱支 架 , 安 装 法 兰, 滑 环 单 元, 齿 轮 组, 轴 承 系等 , 设 计方案 示 意 如 图 2 所示 . 吊 舱回 转 机 构 为 一 组直 齿轮 , 由步 进 电机 通 过 小 齿 轮 将 旋转 动 力 传 送 至 安装 在 吊 舱 中 心 轴 线 上 的 大 齿 轮 从 而 实 现 吊 舱 回 转 . 安 装在 舱体 中的 推 进 电 机 , 负 载 仿 真电 机 及 各 种 传 感器 的信 号 线 缆 ( 包 括 电 力 线 和 各 种数 据 信 号 线 ) 通 过一 组电 刷环 引出 .
2 吊舱式 电力推进实验装置的构成
吊 舱式 电力 推进 实 验 装 置 由推 进 电 机 子 系 统 , 螺 旋 桨负 载仿 真子 系 统 , 吊舱 回 转 子系 统 , 工控机( 船桨 模 型 ) 以及操 纵 模拟 台 等 子系 统 构 成 . 推 进电 机 子 系 统 由一 台作 为推 进电 机的 三相 低速永 磁同 步电 机和 对 该 电机 进 行 调 速 控 制 的 变 频 器 和 可 程 序 逻 辑 控 制 器 ( PLC ) 构成 ; 螺 旋桨 负 载 仿 真 子 系统 由 一 台 与 推 进 电 机 同轴 刚性 相连 的作 为负 载电 机的三 相低 速异 步感 应 电 机, 控 制该 电 机 的变 频 器 和 P LC , 转 速传 感 器 , 扭矩 传 感器 以及 螺旋 桨模 型 构 成 ; 吊 舱 回 转 子系 统 由 回 转 机 构, 回转 电机及 相 应 的 控制 器 , 角度 传 感 器 等 构 成 ; 操 纵模 拟 台 由 ET2 00 和 各 种 操 纵 手 柄 构 成 . 推 进 电 机 和负 载电 机安 装在 吊舱 体内 并置于 回转 平台 上 . 推 进 电机 子系 统 , 螺旋 桨 负载 仿 真 子 系 统 以及 吊 舱 回 转 3 00 子 系统 等 3 个 子系 统的 控制 使用 同一 个西 门子 S7 系 列 P LC , 通 过 此 P LC 与 船舶 操 纵模 拟 台相 连 . 整 个 吊 舱式 电力 推进 实验 装置如 图 1 所示 . 推 进电 机子 系 统 作为 真实 的船 舶电 力 主 推 进 系统 , 模 拟船 舶 上 的 推 进 环境 ; 螺 旋桨负 载 仿真 子 系 统 从 两 同 轴电 机 轴 上 的 转 速传 感器 ( 光电 编码 器 ) 得 到 转速 信 号 , 送 至工 控 机 中 M at l ab 平 台上 运 行 的 船 桨 仿 真 模 型 进 行 准 实 时 仿 真 运算 , 得 到一个 与 真实 的 螺 旋 桨 负 荷 相同 的 负 载 转 矩, 经 由 PLC 系 统中 的 D /A 模 块转 换 成 4 20 m A 电 流 信号 输出 给变 频器 作 为 其 转 矩给 定 信 号 , 再由变频 器 控制 负载 电机 为推 进 电 机 提 供相 应 的 负 载 转 矩, 使 得 推进 电机 如同 带动 水 中 的 螺 旋桨 运 行 一 样 , 实现在 陆 地上 进行 船舶 电力 推进 的仿 真实验 . 该 实验 装置 中, 交 流异 步电 机充 当负 载, 当 模拟 船 舶 推进 时, 负载电 机被 推进 电机 拖动 , 处 于再生 发电 制 动 状态 . 由 于负 载为 异 步 电 机 , 要 使 其 稳定 工 作 于 某 一 工作 点, 机 械转 速 的电 角 频率 必 然大 于 变 频器 供 电34实验室研

详述全回转吊舱电力推进器的安装工艺及实施

详述全回转吊舱电力推进器的安装工艺及实施

详述全回转吊舱电力推进器的安装工艺及实施摘要:本文介绍某自卸船两台全回转吊舱电力推进器(以下简称电推)的安装及精度控制过程,通过电推法兰片体组立(以下简称组立)制作精度控制、拉线定位、平面度控制等措施,实现实船精准安装,解决电推法兰纵倾角与双轴线定位的安装难题。

实践证明,该安装工艺对该类型推进器的安装具有重要的指导作用和参考价值。

关键词:电推组立拉线定位平面度控制精准安装0引言船舶航行过程中采用电推作为动力已成为主流,其突出特点是操纵性能好,螺旋桨可绕垂直轴作360°回转,其结构简单,体积小,更经济节能,运行可靠且灵活,能使船舶原地回转、紧急停止、急速转弯、快速进退和瞬时适应海况变化,消除负载瞬态。

某自卸船艉部配置两台全回转电推,舵线纵倾角7±0.1°。

实船电推安装、轴舵线定位精度要求高、工艺复杂,是该船建造的一大难题,所以对电推的安装必须深入策划与研究,并编制了相应的安装工艺指导生产施工,下面就对该设备的安装工艺以及现场具体实施进行细述。

1 组立的制作与精度控制为缩短船台建造周期,提高建造精度,技术先行,策划研究了组立的制作和精度控制的技术方案,以实现船台阶段本组立的精准定位和快速合拢搭接,提供坚实基础。

1.1组立的制作精度控制由于组立的结构型式相对较弱,在制作时要考虑其焊接变形和后期机加工装夹时引起的变形须对其临时加强。

工艺方案决定在放射状T型肘板间增加20#槽钢加强,加强离法兰100mm处布置,槽钢两端满焊,中间双面点焊,焊点长度大于50mm,双面不小于4个焊点,槽钢上船台后割除。

1.2组立法兰及螺纹孔内场加工该电推法兰上布置了75个M42的螺纹孔和3个φ53Xφ100的安装导向孔,法兰厚度100±2mm,法兰上平面平面度要求0.75mm以内,下平面平面度0.4mm以内,加工精度极高。

若在船台上直接外镗加工法兰平面与钻孔攻丝,船台周期长,费工费时,施工困难,环境恶劣。

新型船舶动力装置基本情况和发展趋势

新型船舶动力装置基本情况和发展趋势

新型船舶动力装置基本情况和发展趋势船舶动力装置是船舶的核心设备,船舶动力装置只有正常运行,才能够为船舶的正常运行以及船员的日常生活提供保障。

船舶动力装置由主动力装置、辅助动力装置和辅机及其设备共同组成,三大部分的相互协调共同为船舶提供源源不断的动力。

在船舶动力装置中,主动力装置是提供推进动力的装置,其主要有蒸汽轮机、柴油机、燃气轮机、电动机和混合动力机几种主要类型,但新型船舶动力装置包括燃气轮机推进,喷水推进,吊舱推进,表面浆推进,超导磁推进,AIP 系统等。

一、柴油机动力装置柴油机动力装置是以柴油为燃料的内燃机,其优点在于启动速度快、运行状态可靠和功率大等。

柴油机动力装置是目前应用最为普遍的船舶动力装置,因此其技术成熟度也相对更高。

柴油机动力装置在上世纪60年代开始全面取代了蒸汽轮机,成为最主流的船舶动力装置。

柴油机动力装置分为四冲程柴油机和两冲程柴油机,其中二冲程柴油机的特点是转速相对较低,可以直接驱动螺旋机进行工作,主要应用于大中型远洋运输船舶上。

而四冲程柴油机转速较高,一般主要应用于小型运输船、客船、军舰和豪华游艇上。

二、燃气轮机动力装置燃气轮机动力装置是以油气作为燃料的动力装置,燃气轮机动力装置其突出的特点在于装置体积较少、重量轻、加速性能强,且燃气轮机动力装置运行过程中所产生的污染物远远少于柴油机动力装置。

但是,燃气轮机动力装置也存在着较多的缺点和不足,如燃气轮机的燃料一一蒸馏油价格非常昂贵、燃气轮机油耗较高、经济性不高等,因此很难在船舶当中得到普及。

目前,只有少部分的高速客船和军用舰艇上配备了燃气轮机动力装置。

三、电力推进装置顾名思义是以电动机做功来推动船舶运行的动力装置,当前在船舶动力装置中被广泛使用的推进装置主要由电动机、原动机、变频器还有就是推进变压器以及控制调节器等构成。

对于操纵性能要求不是特别高的船舰来说,经常使用的轴桨推进装置如可调桨以及定距桨等,对于操作性能要求相对高一点的船舶来说,通常采用的全回转推进器。

吊舱式电力推进系统

吊舱式电力推进系统

吊舱式电力推进系统英文名称: 暂无英文名称标签:电力推进系统顶[3]分享到发表评论(0)目录••简介••类型••概述••吊舱式混合电力推进系统评估[显示全部]船舶电力推进就是将船舶推进原动机(现一般多采用柴油机或燃气轮机)产生得机械能量转变为电能,并以电机驱动船舶螺旋桨得一种推进方式,有常规推进器与吊舱推进器两种形式。

吊舱式推进器,电动机与螺旋桨直接相连,可以360度水平旋转,构成独立得推进模块,吊挂于船体底部,可分为前桨(牵引)式、后桨(推)式与串列式等,还有对转桨、导管桨等多种形式得推进器。

但就是,吊舱式推进器有两个难题:一就是吊舱与桨轴得密封;二就是传递得功率受到一定限制。

吊舱式混合电力推进系统,由芬兰得KMY与ABB两家公司于1989年提出。

ABB公司推出得对转桨(contra-rotating propulsion)吊舱式混合电力推进系统,结合了常规推进器与吊舱推进器两种形式,适用于诸如潜水作业供应船、破冰船、旅游船、潜艇、化学品船、油船、LPG船、LNG船等。

吊舱式混合电力电力推进装置得开发及应用,使得船舶采用电力推进得市场份额迅速增长。

随着电力电子学、半导体技术、交流电机变频调速等技术日渐成熟,船舶吊舱式混合电力推进系统在机动性、可靠性、运行效率与推进功率等方面都有了突破性得进展,显示出广泛得应用前景。

船舶电力推进系统作为船舶IPS 系统得核心组成部分,其主要由推进电动机、电力系统、螺旋桨装置与变速控制装置四个部分组成。

目前在世界各国最流行得电力推进方式即就是吊舱式推进方式,它主要由吊舱与推进器组成。

流线型吊舱悬挂在船体尾部,由法兰盘与船体相接,吊舱内安装得电动机直接驱动螺旋桨,吊舱可作360 度回转,替代舵得作用,可以显着改善船舶得操纵性能与紧急机动性能。

由于吊舱式推进装置本身完全包含在吊舱内,船身主体省去了轴支架、尾柱等附体,原动机及发电机在船舱内可以比较灵活地布置,尾轴、减速齿轮以及传动轴系等都可省去。

全回转吊舱式推进器浅析

全回转吊舱式推进器浅析

全回转吊舱式推进器浅析下载积分:0内容提示: 1 全回转吊舱式推进器浅析摘要:本文介绍了目前市面上常用的全回转吊舱式推进器,并对各种全回转吊舱式推进器的结构、特点进行了分析。

1 .概述全回转吊舱式推进器(以下简称吊舱式推进器)是由动力驱动固定在水下船体之外吊舱之内的螺旋桨,吊舱可以绕其纵轴360 度旋转,自由地向任何方向推进。

吊舱式推进器(全回转推进器或POD推进器)是八十年代发展起来的一种新型船用推进器,经过二十多年的发展和应用,已经变得比较成熟,获...文档格式:PDF| 浏览次数:1| 上传日期:2014-01-15 14:19:43| 文档星级:1 全回转吊舱式推进器浅析摘要:本文介绍了目前市面上常用的全回转吊舱式推进器,并对各种全回转吊舱式推进器的结构、特点进行了分析。

1 .概述全回转吊舱式推进器(以下简称吊舱式推进器)是由动力驱动固定在水下船体之外吊舱之内的螺旋桨,吊舱可以绕其纵轴360 度旋转,自由地向任何方向推进。

吊舱式推进器(全回转推进器或POD推进器)是八十年代发展起来的一种新型船用推进器,经过二十多年的发展和应用,已经变得比较成熟,获得了在各种船舶上的广泛应用,引起世界船舶行业的极大关注。

吊舱式推进器它集推进和转舵的功能,可替代中速柴油机、减速器、和变螺距螺旋桨等组合的传统机械推进方式。

吊舱式推进器的出现时船舶推进方式的一次革命。

吊舱式推进器广泛应用在客船(邮轮或渡轮) 、大型集装箱船、钻井平台、海洋工程支援船、客滚船、游艇、科学考察船、打捞船和LNG船上。

2. 吊舱式推进器的优点吊舱式推进器和传统推进器比较有许多优点:2. 1 节能减排船舶在海上行驶,受风浪和洋流的影响,推进载荷变化很大,对于传统推进器,船舶是靠调节发动机的转速来适应,所以发动机的运转不稳定,经济动力性欠佳;选用吊舱式推进器可以调节电机(或液压马达)的转速来适应外部变化的载荷,发动机将处在最佳状态运转,提高了能效水平,延长了发动机的寿命,实现节能减排的目的。

一种吊舱式全回转船舶电力推进系统[发明专利]

一种吊舱式全回转船舶电力推进系统[发明专利]

专利名称:一种吊舱式全回转船舶电力推进系统
专利类型:发明专利
发明人:张志平,王立松,李欣,俞启军,张士中,孙杨,张浩然,吕文君,殷庆涛
申请号:CN201811655171.2
申请日:20181227
公开号:CN109625223A
公开日:
20190416
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种吊舱式全回转船舶电力推进系统,包括至少一组由原动机及与原动机连接的发电机组所组成的发电单元,所述发电单元的电能输出端通过线缆依次连接有变频器、功率输出控制系统,在功率输出控制系统上连接一内部具有同步电动机的吊舱式推进器,在螺旋桨轴的端部设置有桨毂,沿桨毂的周向设置有至少两片桨叶,所述桨毂上设置有用于驱动桨叶沿桨毂直径方向向外伸出的伸缩机构,以及驱动该伸缩机构动作的动力机构。

通过设于桨毂表面可沿桨毂直径方向向外滑动的多个伸缩部件,能够改变螺旋桨的直径来改变螺旋桨的推进力,不但降低了电力成本,而且延长了电力推进系统整体的使用寿命,避免了空泡现象的发生。

申请人:国家海洋局第一海洋研究所
地址:266061 山东省青岛市崂山区高科园仙霞岭路6号
国籍:CN
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船舶中压电力系统简介

船舶中压电力系统简介

船舶中压电力系统简介【内容提要】船舶中压电力系统是我国海运界刚开始接触的崭新领域,此文以最近建造的“泰安口”半潜式电力推进特种运愉船的电力系统为例,简介船舶中压电力系统的结构和运行模式特点。

关键词:船舶中压电力系统有关中压电力系统的定义,世界各处以及在不同领域的标准不是完全一致的。

IEEE 标准100 规定的中压交流电力系统定义是指额定电任大于1,000V ,小于10 , 000V 的电力系统;在中压之上,还有高压和超高压。

对于额定频率为60H Z的电力系统,中压的额定值有2.3 、4.16 、6.6kv 等等级;而额定频率为50HZ的电力系统,中压的额定放有3.3 、6.0、10KV 等级。

我们日常生活和动力用电中,常见的是额定电压为380V ( 50H Z)或440V ( 60H Z)的低压电力系统。

低压电气设备的造价低,防止人身触电的安全性比中压电力系统高得多。

但是当用电设备的功率很大时,作为低压系统,电流数值会很大,对于常用的电动机负载,起动时的电流更将大得惊人。

因为决定绕组导休截面积的因素是I2R ,大的电流要求大的导体截面积,而绕组的极大截面将使大功率的低压电机无法制作。

同时,极大的线路传输电流会使线路的功率损耗很大,以及在发生短路时产生巨大的短路电流,使与之相配的导线和断路器等设备的设计制作将变得难以实现。

为此,在电网中,除了为了避免长距离输电损耗而采用了高电压及超高电压输电技术之外,对于大功率的用电设备和供配电网还采用了中压标准。

选择电机是否采用中压标准的传统功率值分界点是45Okw ,但是这不是死规定,考虑具体条件和设计要求,会有更合理的不同数值。

目前国内外建造的大多数交流船舶电网的额定电压是44OV ,或者380V ,这是属于低压交流电力系统。

但是随着船舶用电最的增加,发电机容量的增加,持别是一些特种用途船舶所装备的大功率中压用电设备,使中压开始进人船舶电力系统和供配电装置领域。

吊舱式船舶电力推进实验系统的设计

吊舱式船舶电力推进实验系统的设计

简单 , 安装 方便 , 易于维护 , 选择范 围广等优 点 , 适合 远距离
数据传输 , 因此系统利用 其作 为传输指令 和信号 的通道 。
3 实 验 系统 控 制方 案
吊舱式 电力推进实验系统 的控制方案主要 由推进控制 子 系统 和回转控 制 子系 统两 部分 组 成。其结 构 如 图 2所
l 操作面板 l T 0 M l lE 2 0 图 1 吊舱 式 电 力推 进 实 验 系统 布 局 图
万 钟 睦 志 剑

睦 . I 剑 控 制
I言 L 型 / 号

l操作面板 I l 73 0 L - P Cl s 0
_ 1 鳖
回转控制
性能和处理故障 的能力 。
系统 的设计应该满足 以下性能指标 : 1 )远程操作 与就地 操作之 间 的无扰 切换 。能够及 时 响应操作 台切换命令 , 完成功能移交和功能切 除。 2 )港 内航行模 式 的选择 。航 行模 式主要 有港 内航 行 模式 、 正常航行模式和 紧急停船 模式 。每 种航行 模式 对应 不同的航行 工况 , 系统 能够根 据 工况 的变 化 , 切换 航行 模
吊舱式船舶 电力推进实 验系统 , 整个 系统 硬件结 构 由驾 控
台、 机旁 台和船体模 型组成 , 主要 控制 系统 有推进控制子 系
统 和 回转 控 制 子 系 统 。
2 系统结构与主要功能
本实验系统主要由驾控 台、 机旁台和船体模 型构成 , 如
图 1 示。 所
于船舶动力系统 的简化和布局 , 优化船 舶总体设计 , 改善操
8 6

楼等 : 吊舱式船 舶电力推进实验 系统 的设计

混合电力吊舱式推进系统

混合电力吊舱式推进系统
h b i RPp d e rp lin. y rdC o d dp o uso
Ke r s c n r ・ tt gp p l r h b i lcrc o lin p d e rpuso ywo d : o ta r a i o n r el ; y r o o dee ti prpuso ; o d dp o lin
部螺旋桨要通过 复杂的齿轮箱 及轴 系相连 。吊舱
推进系统将 电动机和 螺旋桨直接相连 。吊舱 式推 进器可分为前桨 ( 引式 ) 牵 、后桨 ( 推式 ) 串列 或 式等 , 也有对转桨、 导管桨等多种形式的推进器 。
图 1对 转 桨 吊舱 式 推 进 器
A B B公司推 出了对转桨 ,使得混合 电力 吊
将 导 致 更 多 的气 穴 穴 蚀 。所 以 吊舱 式 推 进 器 提 高
了螺旋桨发生空泡 的临界速度 ,改善 了螺旋桨 的 水动力和噪声性 能,使船 舶航行 时更加 安静 ,减 少 了螺旋桨 的振动和空泡 剥蚀 ,附体 阻力降低 , 螺旋桨效率也得到提高 。 A io z d的水动力特性是其运 行的关键 因素。 p 19 年 ,在 两 艘 大 型 渡 轮 姊 妹 船 “ 想 ” 号 94 幻
1 引言
混合电力 吊舱推进系统是在 z型推进器的思
进器和 吊舱推进器两种形式 。传统推进系统是将 螺旋桨安装在传 动轴 的尾部 ,传动轴和支架裸露 在船体外面,动力装置只能安排在船 体中部或后
路上发展起来 的。 随着 电力 电子学、 半导体技 术、
交流 电机变频调速技术 日渐 成熟,船舶混合 电力 吊舱推进系统在机 动性、可靠性 、运行效率和推 进功率等方面都有 了突破性 的进展 ,显示 出广泛 的应用前景 。吊舱 式推进系统 既集成 了 z型推进 器的主要优点 ,又克服 了 z型推进器无法承担大 功率推进的主要缺 点。世界上许 多电力系统制造 公司和船舶推进器 生产厂家联手合作 , 各取所长 , 推 出的 A io 、S P z d S 、ME MA D ( 人鱼 ) p R I 美 、 D L HN ( O P I 海豚 ) 等产 品。现有的 电力推进有两 种 不同的方 式: 一种 是 电力推进装 置和其 它 的原 动机 和推进装 置相结合 的混 合推进 系统; 另一种 是全 电力推进系统 。

吊舱式全回转电力推进器的现状及展望

吊舱式全回转电力推进器的现状及展望
面有 了突破 性 的进展 , 应用 范围不 断扩大 。 所谓 吊舱式 电力推 进 系统 , 是 推进 用 电机 直 就 接 和推进 螺旋 桨相连 , 制成一个 独 立的推 进模块 , 并 吊挂 在 船 体底 部 , 该推 进 模 块 可 以 30 水 平旋 转 。 6。 这样 , 推进 的方位 角可 以人为地 进行控 制 和调节 , 其

吊舱式推进器如按螺旋桨作用力方式分则有拖 式( wn oe 和推式 ( uh gm e 两种 , t i md ) o g psi o ) n d 另有 种 吊舱式推进器有 2 个螺旋桨 , 目的是提高水 其 动力效率 、 降低 负荷 比, S m n 与 Shtl 如 i es coe 联合 e t 开发的 SP系列即为双螺旋桨结构形式。 S
明显降低 了噪声 和振 动 , 提高 了舒适 性 。 ( ) 高 了船 舶 的安全 性 。 作 、 修简便 。 7提 操 维
3 2 缺 点 .
不超 过 螺旋 桨 直 径 的 3 % 一 0 ,S 0 4 % SP单元 装 置 的 功 率输 出范 围为 5—3MW。适用 于所 有海船 。 0
特点及 当前几种主流产品的情况 , 指出了吊舱式推进系统广泛 的应用前景 , 提出我 国大力 发展 吊舱式 电力 推进
紊 积极意义。 统的
关键词 船舶 吊舱式 全回转电力推进器
O 引言
吊舱 式全 回转 电力 推 进 器 是在 上 世 纪 8 代 O年 后 期 出于寻求 船舶在破 冰条 件下 运行时 具有更好 的 机 动性 和可靠 性 的需 要而研 制 的。 自2 0世纪 8 O年 代 以来 , 随着 电力 半导 体 技 术 、 交流 调 速 理论 、 导 超 技 术和微 机控制 技 术 的迅 速 发展 , 以及 交 流 电机 的

吊舱式电力推进系统的特点与应用

吊舱式电力推进系统的特点与应用
机系统及 相应自 强 机构。
便灵括,又充浙 用了机舱舱容, 为船体 十 尤其是艉 和集 控室部分的设汁提供了很大的灵活性 从消防和安全性方面考 虑, 还可 把发电杌分成n ( 翊 如全船共有 6 台发电机的情况下. 可以分成 3 I )布置在硐 的舱室中 台 组
2 昂麓建撂遗墨系统国特盎
可以 海 匕 对 风


自2 o世纪 8 0年代以 来,随着电力半导体技术、交流凋速 交流电机的变颁1j技术日 闶虫 渐
成熟。这也使得船舶电力推琏系统在机动性、可靠性、运行效率 和推进功率等方面部有了穿破性的进展.应用范围也在不断扩 大,不仅在传统的领蛾. 如破球船、挖混船、勘挤鸸 船等占 有 越来越太的份额, 而且在游船、班轮 穿梭洫8 蒗装目和近海 告 客货船方面也显示出广泛的应用前景。可以 说 电力推进是一种
机械结掏方面改进不大. 尚有有待完善的地方。 SPP l 而 S r s 叩u .
Me a r i Dl 这3 m d和 o  ̄ p
A p d的 刀0
是成黜 々 。如 S P推进器 S
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成功后,陆续推出的。 值得指出的是, i0 .S P P pl f M日 刹 都有世 P d S r u o 和 o s m 界最大的生产电力系统和驱动设备跨国公司的背景。我『 i. f 萱 硅丑 半导斜 件和 曙 大功率变频装置的发展 在黜 EE 大市场需求.使得 这些跨国公司拉人了大量的人力和物力 从事驱
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吊舱式电力推进系统

吊舱式电力推进系统

吊舱式电力推进系统1Azipod电力推进技术约13年前,当时芬兰海事局开始寻求在冰区航行具有更高性能的破冰船的解决方案,其初步想法是推进电机应该提供任意方位的推进力,由此ABB便提出了Azipod的原型方案并提交给Kvarner Masa船厂制造,相关的Azipod推进技术也申请了专利。

1.1 Azipod的运行情况及最新应用现在,Azipod吊舱式电力推进系统已成为大型豪华游轮的标准配置。

自1990年第一套Azipod系统安装下水,截止到2001年8月,ABB公司收到的Azipod系统的订单共计101套(总装机功率1067MW),其中45套系统已交付使用(总装机功率376.6MW),其累计运行时数已超出30万小时。

Azipod原型研发船是“Seili”号航道服务船。

该船自1990年改装下水,其1500kW的Azipod系统一直到现在还在运行,没有出现任何故障。

接下来采用Azipod的船舶为建造于1978年的16000载重吨的成品油轮“Uikku”号,其由常规机械推进改造成Azipod推进的工程完成于1993年,Azi-pod的功率为11400kW,船体按照Class 1ASuper破冰等级建造,Azipod破冰等级则为DNV的Class10。

目前,Azipod电力推进系统是穿越北海-东海航线唯一经济上可行的推进方案,因为它在无破冰船的帮助下仍可非常安全地在冰区航行。

“Uikku”号和“Lunni”号令人满意的试验结果和可靠的运行经验促成Carnival游轮公司(CCL)在1995年秋天决定为其“Elation”号和“Paradise”号两艘豪华游轮选用Azipod 电力推进系统,每艘游轮装备2套14000kW的Azipod系统。

Voyager级豪华游轮是目前全球最大吨位的游轮,每艘游轮采用两套14000kW的Azipod 系统再加上一套14000kW的固定Azipod系统(Fixipod)。

该系列游轮也是第一次拥有动态定位功能(DP)的豪华游轮,Azipod推进系统加上4台3000kW的艏侧推组成的强大动力,使得每一艘这样的海上巨无霸能够在风速高达18米/秒的来自任何方向的大风环境下保持良好的定位能力。

舰船电力推进文献综述

舰船电力推进文献综述

舰船电力推进文献综述摘要:本文简要介绍了舰船电力推进的历史,以及国内外发展的现状,电力推进在民用和军用中的发展,最后介绍吊舱式推进器的应用以及优缺点。

关键词:电力推进,吊舱式推进器1引言:起源于19世纪前期的电力推进, 作为舰船推进技术的一个重要分支, 伴随着电力电子和变频调速理论、技术的重大突破, 自20世纪80年代起进入了快速发展阶段。

一般来说, 电力推进是指由舰船自带原动机组(电池、汽轮发电机、柴油发电机、燃气轮机发电机等)产生电能, 再由推进电动机将电能转换为机械能驱动螺旋桨(推进器) 实现舰船机动的一种推进方式。

电力推进从功能上可分为2类: 一是混合电力推进, 即在以大功率机械直接推进为主的动力系统中加入小功率电力推进, 以满足舰船低速巡航时的经济性和低噪声需求; 二是全电力推进, 即在舰船运行的全速范围内完全由电动机驱动螺旋桨(推进器)。

2电力推进的优缺点与传统推进方式相比, 电力推进系统的优越性主要体现在以下几个方面:( 1)减少了燃油消耗和维护费用, 船舶的全寿命费用相应大幅度降低, 而且在船舶负荷变化较大时效果更加显著。

如动力定位船的控位/机动操纵时间通常很长, 基本和行驶操作时间相当, 这类船舶使用电力推进系统可以大量减少燃油消耗和维护费用;( 2)不易受到单个故障的影响, 并且可以对原动机(柴油机或燃气轮机)的负荷进行优化;( 3)为电力推进系统提供电力的高中速柴油机, 其重量小于作为主机的低速机, 设备体积小, 占用的船体空间更少, 从而增加了船舶的有效载荷, 为舰船的总体布置和设计提供了更多的空间;( 4)通过电缆供电, 系统可以不与原动机布置在一起, 因此电力推进系统的位置选择具有较大的灵活性;( 5)动态性能好, 使船舶具有良好的灵活性, 大幅提高了舰船的机动性能;( 6)调速范围宽广, 可以保证船舶在不同工况下的各种船速。

电力推进系统与常规推进装置相比也有其不足之处:( 1)电力推进系统的价格较传统推进装置更为昂贵, 因而船舶建造的初投资将会增加;( 2)在原动机与螺旋桨之间增加的电器设备,如发电机、变压器、变频器和电动机等, 加大了船舶满载时的传输损耗;( 3)大量采用电气设备可能引起一些危害, 如火灾和电网的谐波干扰等;( 4)由于船舶安装了多种新型设备, 需要制定不同的运行、人员配备及维护策略, 对于操作人员和维护人员具有更高的要求。

几种典型的电力推进系统的比较

几种典型的电力推进系统的比较

船舶电力推进几种典型方式的比较内容提要:此文介绍目前市场上五种类型电力推进系统,并分析比较它们的工作原理和特点。

0 前言船舶电力推进,有直流推进和交流推进两大类。

1970年代以前,主要采用直流电力推进系统,因为直流电机转速调整范围宽广和平滑,过载起动和制动转矩大,逆转运行特性好;而交流电动机尽管具有输出功率大、极限转速高、结构简单、成本低、体积小、运行可靠等优点,但限于当时的技术限制,调速困难,应用较少。

随现代控制理论和数字控制、直接转矩控制、矢量控制等电力电子技术的发展,交流调速系统的性能已经可以与直流调速系统相媲美[1]。

交流电力推进系统的应用,已经成为船舶电力推进发展的主流,呈现出蓬勃发展的态势。

水面船只,交流电力推进占主导地位,所选用的交流电动机,交流异步电机、交流同步电机、永磁同步电机等并存。

只有潜艇,仍是直流推进占主导地位。

世界著名的电气集团,如SIEMENS,ABB,以及ALSTOM等,都研制出船舶交流电力推进的成套装置,功率从几百千瓦到几十兆瓦,其中以吊舱式推进器最具代表性。

例如ABB 公司的AZIPOD推进系统,功率已达40MW,性能可靠,传动效率高,节省空间,已成功地应用在油轮、破冰船、邮轮、化学品船、半潜船等多种船型,并在近期新造船舶市场获得良好评价。

目前,船舶采用的电力推进系统,型式多种多样,但归纳起来基本可分为以下五类[2~4]:•可控硅整流器+直流电动机•变距桨+交流异步电动机•电流型变频器+交流同步电动机•交一交变频器+交流同步电动机•电压型变频器+交流异步电动机选择电力推进装置时,主要关注价格、功率范围、推进效率、起动电流、起动转矩、动态响应、转矩波动、功率因数、功率损耗、谐波等指标。

本文从以上五类电力推进装置的工作原理出发,分析其工作特性,并比较关键指标。

1可控硅整流器+直流电动机1970年代以前,船舶电力推进系统中,直流电动机占据主导地位。

1940和1950年代,推进系统采用原动机一直流发电机一直流电动机形式,通过调节发电机励磁电流的大小和方向,调节电动机转速及转向。

船舶电力推进技术概况-文档

船舶电力推进技术概况-文档

船舶电力推进技术概况船舶电力推进系统代表着当今船舶动力的发展方向。

传统的船舶推进方式是利用原动机直接推进,而船舶电力推进则由原动机带动发电机发电,经变频器把满足要求的电流送到推进电动机,从而驱动螺旋桨的推进方式。

跟传统的机械推进方式相比,采用电力推进系统的船舶在经济性、振动噪声、船舶操纵、布置和安全可靠性等方面具有明显优点。

1.电力推进的特点以柴油机和汽轮机为主的传统型船舶,发动机占据空间过大、工作环境差、振动大、噪声高、油污多、废气排放影响空气质量。

另外由于主机大而高,系统复杂,增加维护难度,加重维护工作量(轮机人员往往占船员的30%-45%)。

[4]船舶采用电力推进系统后,提高了柴油机效率约10%-15%,节约了维修保养费,显著提高船体空间利用率,同时船型优化,提供了安静的推进方式,并且通过柴油机在大于40%的负载匀速运转来减少了NOx和SOx的排放[4]。

除此之外,电力推进系统还将提高船舶的机动性、可靠性和电站的可利用率。

1.1 电力推进船相对于机械推进船的主要优势在于:⑴机动性能好。

由于电动机的控制性能优于传统的热力机械,电力推进船舶的机动性能较好,还具有紧急停车时滑行距离短、小角度回转和快速响应等优点。

⑵机舱小、布置灵活,可增加船舶的载货载客能力。

电力推进系统减少了尾轴、舵、传动装置以及热力系统所需要的大量辅机,节省了舱容。

⑶推进效率高。

由于吊舱式结构省去了舵,所以与传统的定距浆(特别是大功率船舶用双桨时)相比推进效率提高了6%-10%。

最近ABB和韩国三星船厂曾对一万箱的集装箱船舶进行了技术和经济论证,其结论是“对于电力推进船而言,推进效率与舱容的增加已抵消电力推挤装置初投资的增加和二次换能损耗”。

[5]⑷节能、环保。

减少各种燃油、滑油的消耗;减少废气排放和震动噪声污染。

⑸适合于特种船舶的应用。

如战舰、移动式平台、破冰船等。

这些船舶航行时一般不使用其他大功率的电力设备,若使用,则不航行,电站就获得了很高的使用率。

吊舱式电力推进系统

吊舱式电力推进系统

吊舱式电力推进系统英文名称:暂无英文名称标签:电力推进系统顶[3]分享到发表评论(0)目录••简介••类型••概述••吊舱式混合电力推进系统评估[显示全部]船舶电力推进是将船舶推进原动机(现一般多采用柴油机或燃气轮机)产生的机械能量转变为电能,并以电机驱动船舶螺旋桨的一种推进方式,有常规推进器和吊舱推进器两种形式。

吊舱式推进器,电动机和螺旋桨直接相连,可以360度水平旋转,构成独立的推进模块,吊挂于船体底部,可分为前桨(牵引)式、后桨(推)式和串列式等,还有对转桨、导管桨等多种形式的推进器。

但是,吊舱式推进器有两个难题:一是吊舱和桨轴的密封;二是传递的功率受到一定限制。

吊舱式混合电力推进系统,由芬兰的KMY和ABB两家公司于1989年提出。

ABB公司推出的对转桨(contra-rotating propulsion)吊舱式混合电力推进系统,结合了常规推进器和吊舱推进器两种形式,适用于诸如潜水作业供应船、破冰船、旅游船、潜艇、化学品船、油船、LPG船、LNG船等。

吊舱式混合电力电力推进装置的开发及应用,使得船舶采用电力推进的市场份额迅速增长。

随着电力电子学、半导体技术、交流电机变频调速等技术日渐成熟,船舶吊舱式混合电力推进系统在机动性、可靠性、运行效率和推进功率等方面都有了突破性的进展,显示出广泛的应用前景。

船舶电力推进系统作为船舶IPS 系统的核心组成部分,其主要由推进电动机、电力系统、螺旋桨装置和变速控制装置四个部分组成。

目前在世界各国最流行的电力推进方式即是吊舱式推进方式,它主要由吊舱和推进器组成。

流线型吊舱悬挂在船体尾部,由法兰盘和船体相接,吊舱内安装的电动机直接驱动螺旋桨,吊舱可作360 度回转,替代舵的作用,可以显着改善船舶的操纵性能和紧急机动性能。

由于吊舱式推进装置本身完全包含在吊舱内,船身主体省去了轴支架、尾柱等附体,原动机及发电机在船舱内可以比较灵活地布置,尾轴、减速齿轮以及传动轴系等都可省去。

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“驾机合一”已经是一个讨论多年的话题,有些国家在实践上也进行了积极的探索。但从安全性的角度考虑,使用柴油机单机推进的船舶,一旦柴油主机的重要部件或舵机及传动轴系出现故障往往导致船舶瘫痪,而电力推进使用多台原动机,个别机组的故障可能对船速造成影响,不会导致瘫船;同时我们应该看到,目前的电力推进船舶取消了舵机系统,并且往往采用两套以上推进系统,它们在保证船舶推进总功率的前提下,还可互为备用,这样就基本消除了船舶在两个港口之间故障瘫船的可能性,从安全性的角度看,船舶电力推进为“驾机合一”的广泛应用也铺平了道路。
3)从转速调节范围来看,同步电动机转子有励磁,即使在很低的频率下也能运行,调速范围比较宽:而异步电动机的转子电流*电磁感应产生,频率很低时,转子中就难以产生必要的地流,调速范围比较低。
4)从节能方面和成本上考虑,同步电动机也是优于异步电动机的。
吊舱式电力推进系统和传统的船舶推进系统相比有如下一些特点:
吊舱式电力推进系统的特点与应用
2005年07月22日
[关键词]吊舱式电力推进系统;永磁式同步电机
[摘要]对目前流行的吊舱式船舶电力推进系统的特点进行了简要的分析和对比,指出船舶电力推进广泛应用已是一个必然的趋势;随后,对船舶推进系统应用的几个问题谈了几点思考。
1概述
(4)模块化设计原理使得推进模块可在船舶建造基本完成、准备试航前安装,必要时,可在海上安装和拆卸推进模块。
(5)噪声低、振动小、废气排放减少。
(6)最短的应急停车时间。
(7)推进器可在360°水平范围内旋转,极大地提高了船舶的操纵性和机动性。
(8)根据需要决定并入电网的发电机台数,使每台机组都能工作在比较理想的负荷下,这样不仅对柴油机的良好燃烧和使用重油有好处,而且可以减少维修保养工作和降低备件费用。
1)电机的转速和电源的基波频率之间保持着同步关系。只要精确地控制变频器的输出频率就能精确地控制电机的转速,也就能精确地控制螺旋桨的转速,无须设立转速反馈回路。
2)同步电动机较异步电动机对转矩的扰动具有较强的承受能力,能出现较快的响应。在同步电机中,只要电动机的功角做适当变化,而转速始终维持在原来同步转速不变,转动部分的惯性不会影响同步电动机对转矩的变化做出快速响应。
值得指出的是,Azipod,SSP Propulsor和Mermaid都有世界最大的生产电力系统和驱动设备跨国公司的背景。我们知道,吊舱式电力推进系统的发展主要取决于推进电机、半导体器件和大功率变频装置的发展。在陆地上,由于对大功率交流驱动的巨大市场需要,使得这些跨国公司投入了大量的人力和物力从事驱动电机、半导体器件和大功率变频装置等方面的研发工作,其成果主要应用于陆地。吊舱式电力推进系统受益于这些研发工作的最新成果,如SSP Propulsor采用的永磁式电动机、绝缘栅双极晶体管(IGBT)实现的周波变换器(Cycloconverter),Azipod系统采用的集成门换流晶闸管(IGCT)电路和直接转距控制方法,Mermaid系统采用的PWM IGBT多电平变换器等。这样,尽管在吊舱式电力推进方面的研发工作投入不多,但成果却是巨大的。同时我们还可以看到,先进的控制和通信技术也在吊舱式电力推进系统中得到了应用。如采用PLC或可编程快速控制器进行控制,数据传送则采用了局域网(LAN)和现场总线技术和设备。可以说,船舶电力推进的发展直接反映了大功率电力变频技术、先进的微机控制和通信技术、电力电子器件等领域的最新科研成果,而这几个方面都是目前投入最多、发展最快的研发领域。
在电力推进船舶上,轮机管理很大程度上就是船舶电站的管理。这里的船舶电站不仅包括以往船舶电站的全部内容,还增加了为船舶推进提供动力所必须的中低压变压器、高压大功率变频器和高次谐波抑制装置等。船上柴油机的存在不是作为主推进装置,而是作为发电的原动机来带动电机发电。它们通常是几台型号相同、输出功率相同的四冲程中速柴油机。机械方面的维修工作大幅度减少,备件也相应地减少。电力推进系统的维护管理更多地依*专家系统和故障诊断程序等计算机软件完成。
4结束语
综上所述,我们没有理由对船舶电力推进的发展不抱有极大的希望和不予以足够的重视。回顾十几年来吊舱式电力推进系统在技术方面的发展和完善,已经充分说明了这一点

现在我们所面临的问题是如何选择吊舱式推进系统,其次是如何维护管理以及如何培养出能够胜任工作的轮管人员。
在选择吊舱式推进系统时,首先应该考虑的是可*性、经济性(包括设备费用、运行费用、维护费用)和便于维护性。对于可*性,要认识到几种吊舱式电力推进系统各有自己的特点,它们直接反映了相应的跨国公司的最新科研成果和技术。尽管有的实船使用时间不长,但它们采用的设备和技术绝大多数都是成熟的。如SSP推进器系统采用的永磁式推进电机是Siemens公司生产的PERMASYN电动机,它是系列化产品,自1987年第1台1 100kw的PERMASYN电动机应用于多用途船以来,现在这种电动机的额定功率可达20MW。首先,其可*性也是经过了20多年实船考验的:其次,永磁式推进电机以其优越的性能也证明了在未来的吊舱式电力推进系统将取代传统的同步及电机而处于主导地位。
(1) 推进效率高。
(2)取消了尾轴、尾侧推器、舵机系统等,不需专门的冷却系统,从而节省了舱容,简化了安装。
(3)空间配置灵活,可以在机舱整个空间内立体布置,既方便灵活,又充分利用了机舱舱容,为船体设计,尤其是船尾和集控室部分的设计提供了很大的灵活性。从消防和安全性方面考虑,还可以把发电机分成几组(如全船共有6台发电机的情况下,可以分成3台1组)布置在不同的舱室中。
3吊舱式推进器系统的对比分析
目前世界上吊舱式电力推进器系统主要有Azipod,SSP Propulsor,Mermaid和Dolphin4种。其中,Azipod使ABB公司早在十几年前首次推出的,目前占据着吊舱式电力推进器市场的最大份额,其产品也经过了实船的考验。但十几年来,系统在机械结构方面改进不大,尚有有待完善的地方。而SSP Propulsor,Mermaid和Dolphin这3种吊舱式推进器都是在看到Azipod的成功后,陆续推出的。
2吊舱式推进器系统地特点
在吊舱式电力推进系统中,螺旋桨和推进电机共轴,两者之间没有任何其他环节,结构简单、紧凑,通常制成一个独立的推进模块。它可以在船舶试航前安装,甚至可以在海上进行装卸。推进电机采用同步电动机(SSP推进器系统采用永磁式同步电动机),这是因为同步电动机有以下特点:
自20世纪80年代以来,随着电力半导体技术、交流调速理论和微机控制技术的迅速发展,交流电机的变频调速技术日渐成熟。这也使得船舶电力推进系统在机动性、可*性、运行效率和推进功率等方面都有了突破性的进展,应用范围也在不断扩大,不仅在传统的领域,如破冰船、挖泥船、勘探测量船等占有越来越大的份额,而且在游船、班轮、穿梭油船、滚装船和近海客货船方面也显示出广泛的应用前景。可以说,电力推进使一种最能经得起考验的船舶推进系统。世界上各大船用设备生产厂家都意识到了这一点,纷纷开始在这方面开展研究开发工作。在十几年的时间里,电力推进型式从直流电力推进发展到了采用PWM技术的交流电力推进和矢量控制、直接转距控制的交流电力推进。系统中采用的电力半导体器件也经历了从半控型器件(如SCR)到全控型器件(如GTO、IGBT、IGCT)的发展历程。在系统硬件结构方面,目前先进的吊舱式电力推进系统,就是推进用电机直接和推进螺旋桨相连,制成一个独立的推进模块,并吊挂在船体底部。该推进模块可以360°水平旋转。这样,推进的方位角可以人为地进行控制和调节。其直接后果就是取消了舵机系统及相应的操纵机构。
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