生产运作管理-产品研发与工艺选择课件

章产品研发与工艺选择
知识目标 了解新产品的概念与研发的动力模式； 了解产品研发的分类； 掌握生产流程的设计与选择； 掌握服务流程的设计与选择。
技能目标 能够根据所学知识设计创意产品； 能够根据所学知识设计服务蓝图。
第一节 产品研发概述
一、新产品概述 1.新产品的定义
新产品是指在技术、性能、功能、结构、材质等 某一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。 所谓先进性，是指由于采用了新技术、新材料产 生的先进性，或由原有技术、经验技术和改进技 术综合产生的先进性；所谓独创性，是指产品由 于采用新技术、新材料或引进技术所产生的全新 产品。
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( )即绿色设计，也称为“面向环境的设计”或 “环境友好设计”。在保证性能和质量的前提下， 考虑产品在整个生命周期中对资源和环境的影响， 使产品对环境的总体影响减到最小。
第三节 生产流程设计
一、生产流程的类型 1.按产品进行的生产流程
按产品进行的生产流程又称为流水 线（ ），是指按产品或服务形成过程 的要求组织设备，形成流水般的连续 过程。
第二节 技术
一、技术概述 所谓（ X），是指面向X的制造，就是在产
品开发设计中充分考虑制造、装配、拆解、维修、 报废处理、健康、清洁环保等要求。技术是面向 产品全生命周期的设计技术，是一种集成化设计 技术，综合了计算机技术、制造技术、系统集成 技术和管理技术，充分体现了系统化的思想。
二、 、与技术
2.新产品的分类 （1）改进新产品 （2）换代新产品 （3）创新新产品
3.新产品的发展趋势 （1）高效化、多能化 （2）复合化 （3）小型化、轻便化 （4）智能化、知识化 （5）艺术化、品味化
二、产品研发的必要性
1.新产品/服务开发是实现企业竞争战略的 需要
2.技术进步加快和用户要求增加的需要
1 ( )即面向可制造性的设计。设计与制造是产
品生命周期中最为重要的两个环节，在开始设计 时就要考虑产品的可制造性和可装配性等因素， 关键是设计信息的工艺性分析、制造合理性评价 和改进设计的建议。
2 （ ）即面向成本的设计。在满足用户需求的基
础上，分析产品生命周期内各成本的组成情况， 改进设计以降低设计与制造成本。
2. 服务的特点 （1）无形性 （2）不确定性 （3）无存储性 （4）可视性
二、服务设计的特点 1.服务流水性 服务业中，也可以考虑采用分工，并使用工具 和设备专业化来建立类似的流水线，即服务流水 线。 2.以顾客为服务主体 3.以预约与预定的方式调节服务能力
需求
结构设计
工艺设计
制造
串行的设计方法和产品开发过程存在以下两个关键问题：
（1） 下游的知识难以进入研发的早期过程。经验表明，越 早发现问题，解决的费用就越低。然而，研发部门的很多 知识来源于下游环节，这就使得发现问题的时间较晚，修 改费用较大。
（2） 各部门之间的沟通有限，有损效率。各部门基本只处 理内部事务，对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和 评价标准存在差异和矛盾，这也降低了产品整体开发过程 的效率。
一、并行工程
（一）并行工程的定义
1988年，美国国家防御分析研究所（ ，）完整地提出 了并行工程（ ，）的概念，即“并行工程是集成地、并行 地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程）的系 统方法”。
并行工程的具体做法是：在产品开发初期，组织多种职能协 同工作的项目组，使有关人员从一开始就获得对新产品需求 的要求和信息，积极研究涉及本部门的工作业务，并将所有 要求提供给设计人员，使许多问题在开发早期就得到解决， 从而保证了设计的质量，避免了大量的返工浪费。
三、产品—流程矩阵
生产 流程
顾客化
单件生 产重型 机器工 Nhomakorabea艺 成批 类 生产
型
大量 生产
连续 生产
产品特性 多品种 品种繁多 标准化产品
中型 机器
电视机
单 位 可 变 成 本
面粉
第四节 产品研发设计的新方法
一、传统的串行设计方法 从需求分析入手，进行产品结构设计、工艺设
计和生产流程设计，直到最后的加工装配，一步 一步在各部门之间按顺序进行。
（四）并行工程的人员构成 1.生产推广类人员 2.顾客 3.供应商 4.环保人员
第五节 服务设计
一、服务概述 1.服务的定义 服务是指为顾客提供一种便利。服务由服务系 统提供，该系统提供服务所需要的设施、人员、 技术和流程等。在实际生活中，很少有纯粹的服 务，更多的是服务包。所谓服务包，是指用于提 供服务的资源、产品和辅助物品的统一体。
（二）并行工程的发展历史
并行工程概念提出后，美国、欧共体（现欧盟）和日本 等发达国家和地区均高度重视，纷纷成立了并行工程研究 中心，实施了一系列以并行工程为核心的政府支持计划。 另一方面，许多世界500强企业，如麦道公司、波音公司、 西门子、等也开始了并行工程实践的尝试，并取得了良好 效果。
进入21世纪后，并行工程的方法为大多数的企业所熟悉， 随着计算机技术的广泛应用，虚拟设计、产品数据管理、 成组技术等逐步为大多数企业所认可和采用，并行工程进 入新的发展阶段。
3.产品生命周期的必然要求
三、产品研发的分类 1.基础研究 2.应用研究 3.技术开发
四、产品研发的动力模式 1.技术导向型动力模式
技术导向型动力模式是指从最初的科学探索出 发，研究开发新产品，以科研—生产—营销的模 式出现。 2.需求牵引型动力模式
需求牵引型动力模式是以顾客为最大的研究对 象，以市场—研发—生产—市场的模式出现。
（三）并行工程的特征 1.并行交叉
一是按部件并行交叉，即将一个产品分成若干个部件，使各 部件能并行交叉进行设计开发；二是对每一个部件，可以 使其设计、工艺过程设计、生产技术准备、采购、生产等 各种活动尽最大可能并行交叉进行。 2.尽早开始工作 并行工程强调将各有关活动细化后进行并行交叉，因此， 很多工作要求在传统上认为信息不完备的情况下进行。
2.按工艺特点进行的生产流程
按工艺特点进行的生产流程又称为工艺专业化 形式，是指面对多品种产品或服务，只能将完成 相同工艺的设备组织到一起。
生产流程有三种基本类型，即单件生产、批量 生产和大量生产。
3.按项目进行的生产流程
项目型生产流程一般适用于独特的、一次性的 任务。
二、影响生产流程设计的主要因素 1.产品需求特征 2.外包策略的应用 3.产品柔性 4.产品质量 5.接触顾客的程度