炼铁知识问答
炼铁知识问答
23、焦炭在高炉生产中起什么作用？................................................................................... 28
-2-
24、高炉冶炼过程对焦炭质量提出哪些要求？.................................................................... 29 25、影响焦炭质量的因素有哪些？ ...................................................................................... 30 26、什么是焦炭的机械强度和热强度？测定的方法是什么 ？............................................ 30 27、铁矿石入炉前需要经过哪些加工处理？........................................................................ 31 28、什么叫还原成焙烧？铁矿石进行焙烧的目的是什么 ？有哪几种焙烧方法 ？............. 31 29、选矿的目的和基本原理是什么？有哪几种选矿方法 ？................................................ 31 30、什么叫精矿产出率、选矿比和金属回收率？ ................................................................ 32 第二节 烧结过程的基本理论工艺...................................................................................... 33 31、什么是烧结？................................................................................................................ 33 32、烧结生产具有何种重要意义？ ...................................................................................... 33 33、有哪几种烧结方法？..................................................................................................... 33 34、抽风烧结过程中为什么会出现分层现象？.................................................................... 34 35、烧结料层中发生哪些物理、化学变化？........................................................................ 34 36、烧结料层中固体炭的燃烧有何特点？ ........................................................................... 35 37、烧结料层中的温度变化有何规律？............................................................................... 35 38、高温区对烧结过程有何影响？ ...................................................................................... 36 39、影响燃烧带温度和厚度的因素有哪些？........................................................................ 36 40、烧结料层内水分蒸发和凝结的规律是什么 ？如何消除其对烧结过程的不利影响？.... 38 41、烧结料层中的碳酸盐的分解规律是什么？什么叫氧化钙的矿化反应？........................ 39 42、矿化反应对烧结矿质量有何影响 ？如何提高������������������的矿化的程度？.............................. 39 43、如何计算石灰石的分解度和矿化度？ ........................................................................... 40 44、烧结料中铁和锰的氧化物发生分解、还原和氧化的条件是什么 ？ ............................. 40 45、获得高氧化度烧结矿的基本条件是什么 ？.................................................................. 41 46、如何计算烧结矿氧化度？.............................................................................................. 41 47、什么是烧结过程中的固相反应？不同条件下的固相反应有何不同？............................ 42 48、液相在烧结过程中起什么作用？................................................................................... 45
炼铁工高级工理论知识复习资料300题
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）1.>一般认为，还原性好的烧结矿有利于降低焦比。
( )2.>为控制生铁含磷量，就得要求铁矿石含磷量愈低愈好。
( )3.>生铁含硫低时铁水表面“油皮”多，凝固过程表面颤动裂纹大，凝固后呈凸状。
( )4.>上渣率一般要求要在70%以上。
( )5.>炉料透气性与煤气流运动极不适应，炉料停止下降的失常现象就是悬料。
( )6.>含硫高的铁水表面有一层“油皮”，在样模中凝固时间较短。
( )7.>高炉铁口角度要相对稳定，不能随意频繁调整，更不能调整过快。
( )8.>高炉出铁次数主要依据高炉的炉缸安全容铁量来确定。
( )9.>高炉操作制度中的送风制度是高炉操作最基本的制度，它是影响和制约其它三个制度的重要因素。
( )10.>高硅高硫时铁水断口呈灰色，但在灰色中布满白色亮点。
( )11.>大修新建的高炉比封炉、中修的高炉开炉、炉前操作困难程度大些。
( )12.>从高炉风口视孔处观看炉内时，若风口愈明亮，愈耀眼，说明高炉炉温愈高。
( )13.>割开供制作残铁口的炉皮，其面积应为800×800mm2。
( )14.>高炉冷却壁分为：光面冷却壁和镶砖冷却壁两种形式。
( )15.>铁口保护板和泥套的作用是使铁口框架不直接与渣铁接触，从而保护铁口框架。
( )16.>水力冲渣时，冲渣质量好坏只与水压、水温有关。
( )17.>空喷渣口的意义在于烧净渣口眼内凝渣。
( )18.>放渣时，渣流越大越容易烧坏渣口套。
( )19.>随着炉底和炉缸的侵蚀，上渣量逐渐增加。
( )20.>渣口大套用铸铁制造，风口大套为铸钢质。
( )21.>渣口各套尺寸主要根据高炉容积的大小来确定。
( )22.>炉凉严重时，出完铁后撇渣器上面多撒焦粉，以防冻结。
2024年炼铁厂安全教育基础知识(3篇)
2024年炼铁厂安全教育基础知识第一章：炼铁厂工作环境和安全意识1.1 炼铁厂工作环境的特点- 高温、高压、高粉尘环境- 高风险操作- 大型设备和机械设备- 强磁场和高电压设备1.2 炼铁厂常见的安全事故- 热伤害和烧伤- 跌落与坠物- 机械伤害- 化学品泄漏和中毒- 火灾和爆炸- 电击伤害- 物料堆积引发的倒塌事故1.3 炼铁厂员工的安全意识- 了解和认识自身工作环境的特点- 高度重视个人防护措施- 遵守操作规程和工作流程- 参与安全培训和演习- 积极汇报安全隐患和问题第二章：炼铁厂个人防护装备与使用2.1 个人防护装备的分类与功能- 头部防护：安全帽、防护面罩等- 眼部防护：护目镜、防化眼镜等- 呼吸道防护：防尘口罩、防毒面具等- 手部防护：防高温手套、耐化学手套等- 身体防护：防护服、绝缘服等- 脚部防护：安全鞋、防滑鞋等2.2 个人防护装备的正确使用方法- 熟练穿戴各类防护装备- 定期检查和维护防护装备的完好性- 适当调整防护装备的位置和紧固度- 根据工作环境选择合适的防护装备- 在必要的情况下，配带其他专用防护器材第三章：炼铁厂危险现象和安全工作措施3.1 温度过高的危险现象及预防措施- 热伤害：保持工作环境通风，佩戴透气性好的防护服，定期休息，保持饮水量充足- 烧伤：严格遵守操作规程，使用防护设备，定期维修和检测设备3.2 坠落与坠物的危险现象及预防措施- 坠落事故：正确使用防护带、安全网等防护设备，定期检查设备的可靠性- 坠物事故：严禁从高处抛掷物品，注意存放和固定物品，增加防护措施3.3 机械伤害的危险现象及预防措施- 正确使用和维护机械设备，保持设备清洁和油润- 遵守操作规程，不擅自拆卸和修复设备- 使用防护装置和扶手，保持工作区整洁3.4 化学品泄漏和中毒的危险现象及预防措施- 定期培训员工有关化学品的知识和操作方法- 配备合适的个人防护装备，使用专用容器和包装- 支持设备维保和设施改进，减少事故发生的机会3.5 火灾和爆炸的危险现象及预防措施- 禁止在禁火区吸烟和使用明火- 定期检查和维修火灾报警器、灭火器等设备- 建立灭火应急预案，合理配置灭火器材和逃生通道3.6 电击伤害的危险现象及预防措施- 使用绝缘工具，穿戴绝缘防护装备- 避免接触裸露的电缆和导线- 定期检查电气设备的绝缘性能，发现问题及时修复3.7 物料堆积引发的倒塌事故的危险现象及预防措施- 合理规划和组织物料堆放区域- 定期检查和维护物料堆积设备和结构- 加强堆积物料的固定和稳定性第四章：炼铁厂安全培训和应急预案4.1 炼铁厂安全培训的内容和形式- 安全规章制度和操作规程- 安全意识和技能培训- 事故案例和分析培训- 紧急撤离和灭火演练4.2 炼铁厂应急预案的制定和执行- 设立应急领导小组和责任人- 制定应急响应流程和通讯方式- 定期进行应急演练和评估- 持续改进应急预案和应急设施第五章：炼铁厂事故报告与统计分析5.1 事故报告的目的和内容- 了解事故的原因和过程，以便采取有效的措施进行纠正和预防- 了解事故的影响和损失，为管理层和决策者提供决策依据5.2 事故统计分析的方法和意义- 根据事故发生的类型和原因进行分类和定量分析- 分析事故发生的趋势和规律，找出问题的症结和根本原因- 提出改进和预防措施，提高炼铁厂的安全管理水平结语：炼铁厂是一个具有高风险性的工作环境，员工的安全意识和正确的防护措施至关重要。
高炉炼铁操作问答
1、高炉操作的任务是什么？答：高炉操作的任务是在已有原燃料和设备等物质条件的基础上，灵活运用一切操作手段，调整好炉内煤气流与炉料的相对运动，使炉料和煤气流分布合理，在保证高炉顺行的同时，加快炉料的加热、还原、熔化、造渣、脱硫、渗碳等过程，充分利用能量，获得合格生铁，达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的最佳冶炼效果。
实践证明，虽然原燃料及技术装备水平是主要的，但是，在相似的原燃料和技术装备的条件下，由于技术操作水平的差异，冶炼效果也会相差很大，所以不断提高操作水平、充分发挥现有条件的潜力，是高炉工作者的一项经常性的重要任务。
2、通过什么方法实现高炉操作的任务？答：一是掌握高炉冶炼的基本规律，选择合理的操作制度。
二是运用各种手段对炉况的进程进行正确的判断与调节，保持炉况顺行。
实践证明，选择合理操作制度是高炉操作的基本任务只有选择好合理的操作制度之后，才能充分发挥各种调节手段的作用。
3、高炉有哪几种基本操作制度？根据什么选择合理的操作制度？答：高炉有四大基本操作制度：（1）热制度，即炉缸应具有的温度与热量水平；（2）造渣制度，即根据原料条件，产品的品种质量及冶炼对炉渣性能的要求，选择合适的炉渣成分（重点是碱度）及软熔带结构和软熔造渣过程；（3）送风制度，即在一定冶炼条件下选择适宜的鼓风参数；（4）装料制度，即对装料顺序、料批大小和料线高低的合理规定。
高炉的强化程度、冶炼的生铁品种、原燃料质量、高炉炉型及设备状况等是选定各种合理操作制度的根据。
4、什么叫炉况判断？通过哪些手段判断炉况？答：高炉顺行是达到高产、优质、低耗、长寿、高效益的必要条件。
为此不是选择好了操作制度就能一劳永逸的。
在实际生产中原燃料的物理性能、化学成分经常会产生波动，气候条件的不断变化，入炉料的称量可能发生误差，操作失误与设备故障也不可能完全杜绝，这些都会影响炉内热状态和顺行。
炉况判断就是判断这种影响的程度及顺行的趋向，即炉况是向凉还是向热，是否会影响顺行，它们的影响程度如何等等。
炼铁炼钢简答题
炼铁炼钢简答题炼铁简答题第一章1.炼铁生产的原料及产品有哪些？炼铁用焦炭的作用？答：原料：富铁矿、人造富矿主产品：炼钢生铁、铸造生铁副产品：煤气、炉渣、炉尘焦炭作用：作为燃料提供热能、作为还原剂提供化学能2.高炉冶炼过程自动进行的条件？答：1. 炉料的自动下降2. 煤气的自动上升3.除高炉主体，高炉生产还包括哪几大系统？答：上料系统、装料系统、热风系统、除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统4.高炉有几个部分组成？答：炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸、风口、渣口、铁口5.炉行曲线的设计原则？答：保证炉料顺行，充分利用还原过程中的热能化学能，满足高冶炼强度的要求。
6.降低焦比的措施？答：精料、综合鼓风、高压操作、炉顶结构合理化7.精料的基本内容？答：高：矿石品位高。
稳：化学成分稳定。
小：炉料粒度小。
净：矿料粉末筛选干净8.高炉生产的经济技术指标是什么？答：1. 定性：高产优质低耗2. 定量：高炉容积利用系数，焦比，煤比，冶炼强度，休风率第二章1.大型集中原料厂的优点答：原料质量高，自动化水平高，总占地面积小各项经济指标高2.堆取料机的传动机构包括哪些？采用哪种固定方式？优缺点？答：大车走行机构，回转机构，变幅机构，取料机构，皮带机构。
固定方式：固定连接环组优点：减小应力集中，增大承载能力，装拆方便。
缺点：结构比较复杂3.振动筛的分类？答: 按调谐值（频率比）：共振筛，惯性筛。
运动循环轨迹：直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛，概率筛、双幅异频振动筛4.如何解决起制动时过共振筛区筛副过大的问题以及原理？答：解决：设置阻尼器。
原理：当正常工作时，阻尼器不起作用。
当过共振区时，振幅猛增，与侧板产生相对运动消耗能量，起阻尼作用。
第三章1.料车上料机主要有哪几部分组成？答：斜桥、料车、卷扬机、保护装置2.高炉料车上料机的保护装置有哪些？答：水银离心断电器，钢绳松弛断电器，极限位置开关，防过载装置3.料车采用双钢绳牵引的优点？答：安全：每根绳的直径可减小，传动系统尺寸减小4.如何保证两根钢绳受力均匀？答：采用钢绳引力平衡装置。
《炼铁车间烧结、球团设备知识问答》
《炼铁车间烧结、球团设备知识问答》1、烧结范围有多少皮带？分别有哪些？各条皮带的长度及规格多少？答：共有16条皮带。
分别是P1~P4（P4小皮带）5条，成品1~成品2皮带2条，焦粉1#~粉4#带（新改造小皮带）5条，返矿带，S5皮带，混料1#带、2#带2条。
配一带：800mm×8（6+1.5）159m（尼龙）配二带：800mm×8（6+1.5）224.3m（耐高温）配三带：800mm×8（6+1.5）43.57m（耐高温）配四带：800mm×8（6+1.5）191.5m（尼龙）配四小皮带：800mm×8（6+1.5）16.5m（耐高温）焦粉1#带：650mm×5（4.5+1.5）20m（普通）焦粉2#带：650mm×5（4.5+1.5）125m（普通）焦粉3#带：650mm×5（4.5+1.5）21.5m（普通）焦粉4#带：650mm×5（4.5+1.5）15m（普通）焦粉小皮带：650mm×5（4.5+1.5）9m（普通）成品1#带：1000mm×8（6+1.5）88.5m（耐高温）成品2#带：800mm×8（6+1.5）21.5m（耐高温）返矿皮带：650mm×6（4.5+1.5）64m（普通）S5皮带：800mm×8（6+1.5）202.5m（耐高温）混料1#带：800mm×8（6+1.5）115m（可用旧皮带代替）混料2#带：800mm×8（6+1.5）85m（可用旧皮带代替）2、球团范围有多少皮带？分别有哪些？各条皮带的长度及规格多少？答：共有14条。
分别有1#带~9#带（包括7#小皮带）10条，润磨进出料带2条，布料带、润磨布料带。
1#皮带：650mm×6（4.5+1.5）131m（尼龙）2#皮带：650mm×6（4.5+1.5）117m（耐高温）3#皮带：650mm×6（4.5+1.5）139m（尼龙）4#皮带：650mm×6（4.5+1.5）141m（尼龙）5#皮带：800mm×6（4.5+1.5）124m（尼龙）6#皮带：650mm×6（4.5+1.5）93.8m（尼龙）7#皮带：800mm×8（6+1.5）196.5m（耐高温）7#小皮带：800mm×8（6+1.5）30m（耐高温）8#皮带：650mm×6（4.5+1.5）185.5m（尼龙）9#皮带：650mm×6（4.5+1.5）63m（尼龙）润磨进料带：650mm×6（4.5+1.5）45m（耐高温）润磨进料带：650mm×6（4.5+1.5）45m（耐高温）润磨布料带：500mm×5（4.5+1.5）7m（耐高温）布料小皮带：650mm×5（4.5+1.5）16m（耐高温）3、烧结范围内有多少台6kV高压电机？分别安装在什么地方？答：共有5台电机。
钢铁人的福利——高炉炼铁知识400问（收藏）
钢铁人的福利——高炉炼铁知识400问（收藏）展开全文1风量不变时，缩小风口面积，有利于( ) 。
A.发展中心气流B.发展边缘 C.缩小燃烧死区D.不确定正确答案：A2在现代冶炼条件下炼钢铁铁水温度不低于( )。
A.1350～1380℃B.1380～1400℃ C.1400～1420℃D.1450～1470℃ 正确答案：D3以下( )情况不宜采用口对口人工呼吸。
A.触电后停止呼吸的B.高处坠落后停止呼吸的C.硫化氢中毒呼吸停止的D.煤气中毒呼吸停止的正确答案：C4高炉煤气中实际上不含( )。
A.N2B.CO C.O2D.CO2 正确答案：C5高炉生产检修进入容器作业时，应首先检查空气中哪种气体的浓度( )。
A.二氧化碳B.一氧化碳 C.二氧化硫D.氨气正确答案：B 6一昼夜生产，高炉冶炼生铁越多( )越高。
A.利用系数B.冶炼强度 C.焦比D.耐磨指数正确答案：A7直接从事带电作业时，必须( )，防止发生触电。
A.有人监护B.穿绝缘鞋和戴绝缘手套 C.戴绝缘手套D.穿绝缘鞋正确答案：B 8安全标志分为四类，它们分别是( )。
A.通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志B.禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志C.禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志D.禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志正确答案：B9铁水运输应设专线，不应与其他交通工具混行。
线路外侧( )米内不得堆放任何物品，不得停放其它车辆。
A.1.5B.2C.3D.4 正确答案：A10通常所说的煤气中毒实际上是( )中毒。
A.CO2B.CO C.CO2+COD.H2 正确答案：B11高炉富氧鼓风在什么情况下可以加氧( )。
A.风机能力不足B.热风温度达到1050℃以上 C.高炉冶炼炼钢生铁D.都可以正确答案：A12煤气设施检修时应注意哪些事项( )。
A.对煤气设施必须可靠地切断煤气的来源并将其设备内煤气置换干净B.冬季气候寒冷，煤气排水器、水封必须采取防冻措施，并保持连续C.煤气设施停止使用，必须打开上下人孔、放散管等，保持设施内部自然通风，进行煤气管道、设备内所使用的照明电压为12伏D.以上都对正确答案：D 13正确佩戴安全帽有两个要点：一是安全帽的帽衬与帽壳之间应有一定间隙; 二是( )。
冶金专业知识点,与炼钢炼铁有关
一、填空题1．吹炼前期调节和控制枪位的原则是：早化渣、化好渣，以利最大限度的去( 磷 )。
2．氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有(直接传氧 )和间接传氧两种方式。
3．炼钢温度控制是指正确地控制一炉钢的吹炼过程温度和( 吹炼终点 )温度。
4．炉渣返干的根本原因是碳氧反应激烈，渣中( FeO )大量减少。
5．氧枪由三层同心钢管组成，内管道是( 氧气 )通道，内层管与中层管之间是冷却水的( 进 )水通道，中层管与外层管之间是冷却水的( 出 )水通道。
6．炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、（急冷急热）的作用、(机械冲击)的作用、化学侵蚀等几方面作用。
7．转炉冶炼终点降枪的主要目的是均匀钢水温度和( 成份 )。
8．控制钢水终点碳含量的方法有拉碳法、高拉补吹法和（增碳法）三种。
9．氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为( 静态控制 )和动态控制两类。
10．马赫数就是气流速度与当地温度条件下的( 音速 )之比。
11．合理的喷嘴结构应使氧气流股的( 压力能 )最大限度的转换成动能。
12．为了达到炉衬的均衡侵蚀和延长炉龄的目的，砌炉时采用( 综合砌炉 )。
13．副枪作用主要是(测温)、（取样）、（定碳）、（定氧）、（测液面），它带来的好处是降低劳动强度、缩短冶炼时间、容易实现自动化控制。
14．影响转炉终渣耐火度的主要因素是( MgO )、TFe和碱度（CaO/SiO2）.15．氧气流量是指单位时间内向熔池供氧的( 体积 )。
16．钢水温度过高，气体在钢中的( 溶解度 )就过大，对钢质危害的影响也越大。
17．以( CaO )、( MgO )为主要成分的耐火材料是碱性耐火材料。
18．在溅渣护炉工艺中，为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中的( MgO )含量。
19．供氧制度的主要内容包括：确定合理的(喷头结构)、(供氧强度)、(氧压)以及(枪位控制)。
20．造渣制度是确定合适的（造渣方法）；渣料种类；渣料数量；加入时间及加速造渣的措施。
炼铁知识
、什么是铁的间接还原？答案：用CO还原铁的氧化物叫做间接还原，还可以起到很好的还原。
高炉内＞1000℃时碳素溶解损失及水煤气反应，升始明显加速，故将1000℃左右等温线作为炉内的分界线。
答案：直接与间接还把富氧与喷吹燃料结合起来，可以增加焦炭燃烧强度，大幅度增产，促使喷吹燃料完全气化，以及的情况下扩大喷吹量，从而进一步取得降低焦比的效果。
答案：不降低理论燃烧温度高炉下部调剂中,凡是减少煤气体积或改善透气性的因素就需风速和鼓风动能；相反，则需相应风速和鼓风动能。
答案：提高；减小在相同冶炼年条件下，铁氧化物还原随温度的升高反应先由范围转入过渡至范围。
答案：化学反应速度；扩散速度炉渣中Al2O3对粘度的影响为:当Al2O3/CaO＜1时,粘度；当Al2O3/CaO ＞1时,粘度。
答案：增加；降低. 选择软熔带为倒“V”型软熔带时，希望其软熔带根部位置距炉墙应，这样使透气性改善，有利于强化冶炼。
答案：稍远些. FeO在低温下不能稳定存在，当温度小于570℃时，将分解成和。
答案：Fe3O4；α-Fe还原反应动力学认为气一固还原反应的总速度由。
答案：气相的扩散速度和界面化学反应速度中速度慢者决定. 鼓风动能的大小决定了回旋区和燃烧带的大小，从而决定着炉缸煤气的初始分布，影响着煤气在。
答案：软熔带的二次分布和炉喉布料的三次分布41. 炉渣的脱硫能力用Ls＝(S)／[s]表示，要提高炉渣的脱硫能力，必须提高炉渣中CaO 的、、。
答案：活度、炉温、控制好黏度42. 用含钛炉料能起到护炉的作用，这是由于炉料中的的还原生成物和在起作用，这些还原生成物所以能起护炉作用是因为它们的的缘故。
答案：TiO2；TiC；TiN；Ti(CN)；熔点高43. 一般规定矿石中含硫大于为高硫矿。
答案：0.3%44. FeO含量对烧结矿质量的影响主要表现在和两个方面。
答案：强度；还原性45. 合理的装料制度，应保证炉料在分布合理。
答案：炉内截面积46. 目前国内外所使用的软水闭路循环冷却形式，按膨胀水箱设置的位置不同可分为和两种，其中系统内压力波动较大的是。
炼铁简答题
六、简答题1. 焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？(1)燃烧时放热作发热剂；(2)燃烧产生的CO气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂；(3)支撑料柱，其骨架作用；(4)生铁渗碳剂。
2. 如何降低炉顶煤气的温度？使用低焦比，高风温，富氧加温鼓风，冷矿入炉和炉料与煤气合理分布的操作，均可以降低炉顶煤气温度。
6. 影响高炉热制度的因素有哪些？答案：影响高炉热制度的因素是：(1)影响T理方面：风温、富氧、喷吹、鼓风湿度；(2)影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度；(3)影响热交换方面：煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和W料/W气（水当量比）；(4)日常设备管理和操作管理方面：漏水、装料设备运行，称量是否准确等。
8. 高炉炉渣的作用与要求高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点，渣与铁能有效分离获得纯净的生铁，这是高炉造渣的基本作用。
在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求：（1）炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出；（2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁；（3）有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标；（4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用；（5）有利于保护炉衬，延长高炉寿命。
10. 如何对铁矿石进行评价？(1)含铁品位：以质论价，基本上以含铁量划分；(2)脉石成分及分布：酸性脉石愈少愈好，碱性稍高可用，AI2O3不应很高；有些贫矿的结晶颗粒较为粗大，易选可用，否则应慎重；(3)有害元素含量：S、P、As、Cu易还原为元素进入生铁，对后来产品性能有害。
碱金属B、Zn、Pb和F等虽不能进入生铁，但破坏炉衬或易于挥发，在炉内循环导致洁瘤或污染环境，降低了使用价值；(4)有益元素：Cr、N1、V、Nb等进入生铁，并对钢材有益，T1及稀土元素可分离提取有较高是宝贵的综合利用资源；(5)矿石的还原性：还原性好可降低燃烧消耗；(6)矿石的高温性能：主要是受热后强度下降不易过大，不易于破碎及软化熔融，温度不可过低。
高炉炼铁相关知识问答
高炉炼铁相关知识问答1、什么是高炉炼铁的还原过程？使用什么还原剂？答：自然界中没有天然纯铁，在铁矿石中铁与氧结合在一起，成为氧化物，高炉炼铁就是要将矿石中的铁从氧化物中分离出来。
铁氧化物失氧的过程叫还原过程，而用来夺取铁氧化物中的氧并与氧结合的物质就叫还原剂。
凡是与氧结合能力比铁与氧结合能力强的物质都可以做还原剂，但从资源和价格考虑最佳还原剂是C、CO和H2，C 来源于煤，将它干馏成焦炭作为高炉炼铁的主要燃料，煤磨成粉喷入高炉成为补充燃料。
CO来自于C，在高炉内氧化形成，H2则存在于燃料中的有机物和挥发分，也来自于补充燃料的重油和天然气。
2、在高炉炼铁过程中铁矿石所含氧化物哪些可以被还原？哪些不能被还原？答：高炉炼铁选用碳作为还原剂，判断铁矿石中氧化物能否在高炉冶炼条件下被还原，就要较该氧化物中元素与氧的亲和力同碳与氧亲和力谁大谁小：前者大于后者就不能还原，前者小于后者则能还原。
判别元素与氧亲和力大小最常用的手段之一是氧化物的分解压po2和标准生成自由能△G。
所谓氧化物的分解压就是氧化物分解为元素和氧的反应达到平衡时氧的分压。
氧化物的分解压越大，元素与氧结合能力越小，氧化物的稳定性越小，就越易被还原剂还原，一般来说随温度升高分解压增大，氧化物变得越易还原。
所谓氧化物的标准生成自由能是热力学的函数之一，用作判断冶金过程中反应的方向及平衡状态的依据。
对大多数元素的氧化物来说，标准生成自由能的负值数越大，它的稳定性越高，越难还原。
一般来说随温度升高氧化物的自由能的负值数变小，即氧化物的稳定性变差，只有CO例外，随温度升高CO 的△G负值数变大，也就是CO 变得更稳定，即C与O2的结合能力越强，在高温下可以还原更多的氧化物，这也是CO作为还的优越性。
（1）极易被还原：Cu、 Ni 、Pb 、Co（2）较难被还原：.P 、Zn 、Cr 、Mn 、V 、Si 、Ti，但是P、 Zn是几乎100%被还原的，其余的只能部分被还原。
高炉炼铁工长作业长理论知识考试试题答案
高炉炼铁工长作业长理论知识考试题（附答案）一、选择题：1、影响碱金属在高炉内富集的因素主要有( )。
A碱负荷 B 炉渣碱度C冶炼强度D炉温E渣量2、高炉冷却的目的是( )。
A冷却炉衬B冷却均匀C保持炉壳及金属结构不损坏，不变形3、高炉内Fe2O3在570℃以上用CO还原放出热量，即：3Fe2O3+CO＝2Fe3O4+CO2+( )KJ。
A13598 B20878 C371124、高压操作可以发展间接还原，主要原因为( )。
A煤气速度减慢，还原停留时间延长B煤气分布稳定，煤气利用改善C能使2CO＝CO2+C反应向左进行，降低r d。
5、Fe2O3和Al2O3为( )。
A碱性氧化物B中性氧化物C酸性氧化物6、富氧鼓风对高炉的影响有( )。
A风量不变时提高冶炼强度B提高理论燃烧温度C降低炉顶温度7、高炉内煤气流经过( )分布。
A1次 B2次 C3次8、高炉中心区域矿与焦之比低，鼓风动能大，易形成( )。
A V型软融带 B倒V型软融带 C W型软融带9、脱水器的形式有( )。
A挡板式B管式C旋风式D重力式10、空料线停炉时，随着料面下降，煤气中CO2含量的变化规律是（ )。
A逐渐下降B逐渐上升C先升后降D先降后升11、高炉炉料顺利下降的一个重要条件是下部连续地提供下料空间，以下哪两项是最主要的是因素( )。
A直接还原耗碳和渗碳B燃烧带内焦炭的连续气化C渣铁周期性或连续地排放D炉料不断地软化和熔化12、在( )须调整焦炭负荷。
A休风4小时以下或减风10%超过4小时B布料器停转或低料线超过半小时C高炉因故需采用倒装时D减少或停止喷吹燃料时E焦炭雨淋时13、轻质高铝砖按耐火度分类属于( )。
A普通耐火材料B高级耐火材料C特殊耐火材料14、非高炉炼铁中直接还原法的主要产品是海绵铁，其特点是( )。
A一种低温固态下还原的金属块B含碳量＜1%C不含硅、锰等元素D保留了矿石中的脉石E在显微镜下观察其形状如海绵15、高炉出现管道时，炉喉CO2曲线四个方向差值大，所在方位静压力上升，压差下降，这是( )。
炼铁问题 2
炼铁问题1 高炉炼铁的工艺流程由几部分组成？答：在高炉炼铁生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石，燃料和溶剂向下运动。
下部鼓入空气燃烧燃料，产生大量的还原性气体向上运动；炉料经过加热，还原，熔化，造渣，渗碳，脱硫等一系列物理化学过程，最后生产液态炉渣和生铁。
它的工艺流程系统除高炉本体外，还有上料系统，装料系统，送风系统，回收煤气和除尘系统，渣铁处理系统，喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统等。
2 高温区对烧结过程有何影响？答：燃烧层是烧结料层中温度最高的区域，因此亦称高温区。
高温区温度水平和厚度对烧结过程有很大影响。
首先，高温区移动速度，即垂直烧结速度，是决定烧结矿产量的主要因素。
产量同垂直烧结速度成正比关系，而垂直烧结速度和风速成0.77~1.05次方关系。
因此，增加风速即可提高垂直烧结速度，增加产量。
但垂直烧结速度也不能过快，过快会引起烧结矿强度下降，成品率低。
混合料的热容量大，导热性好，粒度小，以及吸热反应发展，都能增加混合料从废气中吸热的能力，从而使烧结速度减小，降低烧结矿产量；而适当增加混合料的水分和石灰石用量时，由于改善了烧结料层的透气性，有利于提高烧结速度。
其次，高温区温度高，生产的液相多，可以提高烧结矿强度，但温度过高会造成过熔现象，降低烧结矿的还原性；同时，液相过多，增加气流阻力，降低烧结速度，影响产量。
最后，高温区厚度过大，也会增加气流阻力，降低烧结速度；但厚度太小，又不能保证各种高温反应所必需的时间，影响烧结矿质量。
因此，必须有一个合适的高温区温度和厚度，才能使烧结生产过程得到改善。
3 对烧结矿进行冷却的目的是什么？答：烧结矿从机尾卸下时，平均温度达750~800℃。
这种高温烧结矿如果不进行冷却，运输，加工和储存都有很大困难，因此，必须进行冷却，另外，高炉使用冷烧结矿，有如下各种好处：1)冷烧结矿可以用皮带运输机直接送到高炉，大大简化运输系统。
2)冷烧结矿便于进行高炉槽下过筛，大大减少入炉料中的粉末，有利于改善高炉料柱透气性。
炼铁基础知识
炼铁基础知识一、高炉生产概述1、生铁的定义及种类？生铁与熟铁、钢一样，都是铁碳合金，它们的区别是含碳量的多少不同。
一般把含碳量小于0.2%的叫熟铁，含碳量0.2—1.7%的叫钢，含碳1.7%以上的叫生铁。
生铁一般分三类：炼钢铁、铸造铁以及作铁合金用的高炉锰铁和硅铁。
2、高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成？在高炉炼铁的生产中，高炉是工艺流程的主体，从其上部装入的铁矿石、燃料和溶剂向下运动；下部鼓+入空气燃烧燃料，产生大量的还原气体向上运动；炉料经过加热、还原、熔化、造渣、渗碳、脱硫等一系列物理化学过程，最后生成液态保护渣和生铁，它的工艺流程系统除高炉主体外，还有上料系统、装料系统、送风系统、回收煤气与除尘系统、渣铁处理系统、喷吹系统以及为这些系统服务的动力系统。
3、上料系统包括哪些部分？包括：贮矿场、贮矿仓、焦仓、仓上运料皮带、矿石与焦碳的槽下筛分设备、返矿和返焦运输皮带、入炉矿石和焦碳的称量设备、将炉料运送至炉顶的设备等。
4、装料系统包括哪些部分？受料罐、上下密封阀、截流阀、中心喉管、布料溜槽、旋转装置和液压传动设备等。
高压操作的高炉还有均压阀和均压放散阀。
5、送风系统包括哪些部分？鼓风机、冷风管道、放风阀、混风阀、热风炉、热风总管、环管、支管、直到风口。
6、煤气回收与除尘系统包括哪些部分？包括炉顶煤气上升管、下降管、煤气截断阀或水封、重力除尘器、布袋除尘器。
7、高炉生产有哪些产品和副产品？高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘（瓦斯灰）。
8、高炉煤气用途？高炉煤气一般含有20%以上一氧化碳、少量的氢和甲烷，发热值一般为2900—3800kJ/m3，是一种很好的低发热值气体燃料，除用来烧热风炉以外，还可供炼焦、均热炉和烧锅炉用。
9、高炉炉尘有什么用途？炉尘是随高速上升的煤气带离高炉的细颗粒炉料。
一般含铁30—50%，含碳10—20%，经煤气除尘器回收后，可用作烧结原料。
10、高炉炼铁有哪些技术经济指标？1）高炉有效容积利用系数η：指每立方米高炉有效容积一昼夜生产炼钢铁的吨数，即高炉每昼夜生产某品种的铁量（P）乘以该品种折合为炼钢铁的折算系数（A）后与有效容积（V ）的比值：η=P*A/V，t/(m3.d)2）冶炼强度I：现已分为焦碳冶炼强度和综合冶炼强度两个指标。
高炉炼铁工核心作业长理论知识考试题
高炉工长炼铁工竞赛试题一、判断题1、高炉有效容积是指从炉底到炉喉上沿线之间的炉内容积。
（×）4、在出铁过程中，铁口受到一系列高温、机械的破坏作用。
（×）6、正常的铁口深度等于铁口区整个炉墙的厚度。
（×）11、堵铁口打泥时，打泥电流或油压不准超过规定范围，否则电流超过极限会造成设备事故。
（√）18、铁口泥套的作用在于保证堵铁口时不跑泥，保证安全生产。
（√）30、2500m3高炉主沟内衬耐火材料有四种材料组成，它们分为永久层和工作层。
（√）33、、铁水液面计操作主要目的是显示铁水在罐内的液面高度。
（×）45、烧结矿中FeO含量越低越好。
( ×)17．烧结矿碱度是依据原料条件而定。
(×)1、镶硅冷却壁所用耐火砖材质与该部位炉体内衬材质不同。
（×）2、高炉给水温度一般要求不大于35℃。
（√）2、某一漏水冷却壁，在同一供水压力下，减风时与全风时相比，漏入炉内的冷却水量相等。
（×）14、炉腹以上冷却壁大量损坏，设计制造方面原因主要有：铸铁性能不良，水管渗碳，结构不合理等。
（√）1、高炉降料线打水冷却的关键是控制合适的打水量并保证水滴充分雾化。
（√）9、鼓风中每增加1g/m3湿度相当于降低风温6℃。
（√）13、热风炉缩短送风时间，提高风温的前提条件是热风炉燃烧器能力有富余。
（√）33、热风炉烘炉时，如因某种原因使拱顶温度超过规定时，应立刻采取降温措施，重新按烘炉曲线升温。
（×）38、高炉采用加湿鼓风后，影响了其接受风温的能力。
（×）8、鼓风带入热量在高炉中是100%被利用的。
（√）50、文氏管的除尘效果与煤气压力大小无关。
（×）55、高炉富氧后、煤气富化，有利于热风炉烧炉。
（√）58、煤气饱和水的含量随温度升高而增加。
（√）1.高炉铁氧化物的还原速度主要取决于扩散速度。
(×)2.高炉中煤气的性质是影响铁矿石还原反应速度的因素之一。
炼铁工职业技能鉴定试题库-问答题
问答题（每题10分）1、高炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是什么？答案：高炉大修放残铁时，确定残铁口位置的原则是：要根据炉底的侵蚀程度既要有利于放残铁操作，保证残铁放尽，又能确保安全，防止事故，所以一般残铁口位置均选择在炉底侵蚀面以下。
2、高炉停炉要求有哪些？答案：高炉停炉要求有： (1)确保安全，避免人身和设备事故。
降料面过程中，炉顶温度升高，由于喷水煤气中CO及H的浓度升高，易造成炉顶着火烧坏设备，2又有可能使得煤气与空气混合后成爆炸性气体。
发生爆炸。
(2)要尽量清洗除炉墙，炉缸粘结物，要放尽残渣、铁，减少停炉后拆除清理工作量，缩短检修时间。
(3)加速停炉过程，减少经济损失，也有利于安全。
3、长期停炉(封炉、中修)后，为使高炉开炉后尽快转为正常生产，对炉前操作提出哪些特殊要求？答案：(1)保持铁口能与炉缸上部贯通，让高温煤气流向铁口，达到加热铁口区域的目的；(2)先打开铁口两侧风口送风，一方面控制炉缸上部产生的渣铁量，另一方面，依靠流通的高温煤气就能促使铁口附近加热，在炉缸下部造成一个高温区域，以利铁口的烧开；(3)做好从渣口出铁的准备，防止铁口烧不开酿成风口灌渣和烧坏风、渣口事故。
4、高炉封炉注意事项有哪些？答案：高炉封炉注意事项有： (1)封炉操作必须确保人身、设备安全，严防煤气爆炸和煤气中毒事故。
(2)封炉料要质量最好的，并有充足的量。
(3)封炉前一炉铁要适当增大铁口角度，出净渣铁，适当喷吹炉门后休风。
(4)封炉休风前炉况必须保证顺行，确保封炉料到位，炉温充沛，休风前一炉铁含Si≥1.0%，严禁大凉休风。
(5)封炉休风前要对冷却各部位元件作全面检查，确保不漏水，并随着封炉时间的延长逐渐减少通水量。
5、铁沟过渣是什么原因造成的？应如何处理？答案：造成铁沟过渣的原因：(1)撇渣器小井沟头过低；(2)撇渣器过道眼尺寸过大或破损严重，渣铁分离效果差；(3)铁口浅跑大流。
处理的办法是：(1)修补撇渣器小井沟头和过道眼，保证尺寸合适；(2)维护好铁口，防止跑大流。
炼铁简答题
炼铁简答题六、简答题1.焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？(1)燃烧时放热作发热剂；(2)燃烧产生的co气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂；(3)支撑料柱，其骨架作用；(4)生铁渗碳剂。
2.如何降低炉顶煤气的温度？采用低焦比、高风温、富氧热风、冷给矿、合理分配炉料和煤气的操作，可以降低顶煤气温度。
6.影响高炉热制度的因素有哪些？答案：影响高炉热制度的因素是：（1）吹风和湿度：T；(2)影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度；（3）对热交换的影响：气体流量、电荷分布和接触、传热率和W电荷/W气体（水当量比）；（4）日常设备管理和运行管理：漏水、装载设备运行、称重精度等。
高炉矿渣的功能和要求高炉渣应具有熔点低、密度小和不溶于铁水的特点，渣与铁能有效分离获得纯净的生铁，这是高炉造渣的基本作用。
在冶炼过程中高炉渣应满足下列几方面的要求：（1）炉渣应具有适当的化学成分和良好的物理性能。
它能在高炉中熔化成液体并与金属分离，并能顺利地从高炉中流出；（2）具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁；（3）有利于高炉的平稳运行，使高炉获得良好的冶炼技术经济指标；（4）炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，即称之为选择还原，具有调整生铁成分的作用；（5）有利于保护炉衬，延长高炉使用寿命。
10.如何评估铁矿石？(1)含铁品位：以质论价，基本上以含铁量划分；（2）煤矸石组成及分布：酸性煤矸石越少越好。
碱性稍强的煤矸石可用。
Al2O3不应该太高；一些贫矿石的结晶颗粒相对较粗，易于选择。
否则，应谨慎行事；(3)有害元素含量：s、p、as、cu易还原为元素进入生铁，对后来产品性能有害。
碱金属b、zn、pb和f等虽不能进入生铁，但破坏炉衬或易于挥发，在炉内循环导致洁瘤或污染环境，降低了使用价值；（4）有益元素：Cr、N1、V和Nb进入生铁，对钢有益。
T1和稀土元素可分离提取，是有价值的综合利用资源；(5)矿石的还原性：还原性好可降低燃烧消耗；（6）矿石的高温性能：主要原因是加热后强度不易下降太多，不易破碎、软化和熔化，温度不能过低。
炼铁工简答题
炼铁工简答题1．溶剂在高炉冶炼中的作用是什么？答：（1）渣铁分离，顺利流出炉缸；(2)具有一定碱度的炉渣可以去除有害杂质硫，确保生铁质量。
2.焦炭在高炉冶炼中的作用是什么？答：（1）作为加热剂的燃烧放热；(2)燃烧产生的co气体及焦炭中的碳素还原金属氧化物做还原剂；(3)支撑料柱，其骨架作用；(4)生铁渗碳剂。
3.如何降低炉顶煤气温度？答案：使用低焦比，高风温，富氧加温鼓风，冷矿入炉和炉料与煤气合理分布的操作，均可以降低炉顶煤气温度。
4.短期防风的操作程序？答案：(1)停风前通知有关单位做好准备工作。
(2)停氧、停煤。
(3)出净渣铁。
（4）将高压运行改为常压运行，减少空气50%，全面检查风口是否漏水、喷渣。
（5）打开炉顶和除尘器的蒸汽，切断气体。
（6）通知热风炉关闭冷风调节阀和冷风总阀。
（7）完全打开空气阀。
(8)热风炉关送风炉子的冷热风阀。
5．风机突然停风的处理。
答：（1）关闭混气控制阀，停止喷煤富氧。
（2）停止喂食(3)停止加压阀组自动调节（4）打开顶部排气阀，关闭气体切断阀（5），向炉顶和除尘器下部管道供应蒸汽(6)发出停风信号，通知热风炉关热风阀，打开冷风阀和烟道阀。
（7）组织炉前工人检查所有风口，发现炉渣时立即打开弯头大盖，防止炉渣灌入吹管和弯头。
6．正常炉况的象征？答：（1）铁水白亮，流动性好，火花多，石墨碳多，银灰色断口，化学成分低硅低硫。
(2)炉温温度充足，流动性良好，渣中不带铁，凝固不凸起，断口呈褐色玻璃状带石头边。
(3)风口明亮但不耀眼焦炭运动活跃无生降现象圆周工作均匀，风口很少破损（4）料尺下落应均匀、平顺、整齐，无卡滞、塌陷现象，料位不得偏离，两尺之差应小于0.5m。
（5）炉墙各层温度稳定，在规定范围内。
（6）炉顶压力稳定，无向上的高压峰值。
(7)炉喉煤气五点取样co?曲线成两股气流，边缘高于中心最高点在第三点位置。
(8)炉腹、炉腰、炉身冷却设备水温差稳定在规定范围内。
7.炉渣粘度对高炉冶炼的影响？答案：(1)影响成渣带以下料柱的透气性；(2)影响炉渣脱硫能力；一(3)影响放渣操作；(4)影响高炉寿命。
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对直接入炉的熔剂的要求是：
1、有效的熔剂性要高。2、有害杂质S、P含量愈少愈好。3、粒度要均匀。
七、高炉用哪些燃料？各有何优缺点？
其次，烧结过程中可以利用富矿粉、高炉炉尘、转炉炉尘、轧钢皮、铁屑、硫酸渣等其他钢铁及化工工业的若干废料，使这些废料得到有效利用，做到变“废”为宝，变“害”为利。
经过烧结生产制成的烧结矿，与天然矿相比，粒度合适，还原性和软熔性好，成分稳定，造渣性能良好，保证了高炉生产的顺行。
最后，烧结过程可以除去80%～90%的S和部分F、As等有害杂质，大大减轻了高炉冶炼过程中的脱硫任务，提高了生铁质量。
生球压实。仅靠毛细力结合起来的生球，强度不大。为了提高生球强度，必须停止喷水，使生球在造 球盘上滚动，将生球内部的毛细水全部挤出，为周围矿粉所吸收；同时使生球内的矿粉颗粒排列得更紧密，使薄膜水层有可能相互接触，形成众多颗粒共有的水化膜而加强结合力，从而使生球强度大大提高。当生球达到一定粒度和密度后，由于造球盘的离心力作用，生球自动被抛出盘外。
铁矿石代用品主要有：高炉炉尘、氧气转炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣以及一些有色金属选矿的高铁尾矿等。这些原料一般均加入造块原料中使用。
锰矿石一般只在生产高炉锰铁时才使用。
五、高炉常用的铁矿石有哪几种?各有哪些特点？
答：工业用铁矿石是以其中含铁量占全铁85%以上的该种含铁矿物来命名的。含铁矿物分为氧化铁矿(Fe2O3、Fe3O4)、含水氧化铁矿(Fe2O3.nH2O)和碳酸盐铁矿(FeCO3)。高炉炼铁使用的铁矿石也就分为赤铁矿（红矿）Fe2O3、磁铁矿（黑矿）Fe3O4、褐铁矿Fe2O3nH2O和菱铁矿FeCO3。
六、高炉为什么要用熔剂？常用的熔剂有哪几种？对熔剂的要求是什么？
答：由于高炉造渣的需要，高炉配料中常加入一定数量的助熔剂，简称熔剂。其目的是使脉石中高熔点氧化物(SiO2 1713℃、Al2O3 2050℃、CaO 2570℃)生成低熔点化合物，形成流动性良好的炉渣，达到渣铁分离和去除有害杂质的目的。
三、高炉生产有哪些产品和副产品？
答：高炉生产的产品是生铁。副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘(瓦斯灰)。
四、高炉生产用哪些原料？
答：高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。
铁矿石包括天然矿和人造富矿。一般含铁量超过50%的天然富矿，可以直接入炉；而含铁量低于30%～50%的矿石直接入炉不经济，须经选矿和造块加工成人造富矿后入炉。
十五、精矿粉是怎样成为8～16mm的生球的？
答：精矿粉的成球是由其在自然状态下滴水成球的特性和在机械力作用下密集的能力造成的。在造球机上成球的过程按下列3个阶段进行：
母球形成。装入造球盘中的物料通常水分含量为8%～10%，处于比较松散的状态，各个矿粉颗粒为吸附水和薄膜水所覆盖，毛细水仅存在于各颗粒间的接触点上，其余空间为空气所充填，颗粒之间接触不紧密，薄膜水还不能起作用。另外，由于毛细水数量太少，毛细孔过大，毛细压力小，颗粒间结合力较弱，不能成球，为此，须进行不均匀的点滴润湿，并通过机械力的作用，使部分颗粒接触得更紧密，造成更细的毛细孔和较大的毛细压力，将周围矿粒拉向水滴中心，形成较紧密的颗粒集合体，从而形成母球。
母球长大。母球在造球盘上继续滚动，母球进一步压紧，内部毛细管变细，过剩的毛细水被挤到母球表面，这样过湿的母球靠毛细力作用将周围含水较少的矿粉粘结起来，使母球长大。当母球达到所需要的粒度，必须向母球表面补充喷水。但喷水量要适度，如果过大，颗粒完全为水所饱和而产生重力水，使颗粒脱离接触，瓦解母球，对造球极为不力。
焦炭。由煤在高温下(900℃～1000℃)干馏而成。它的成分完全能满足高炉炼铁的要求；机械强度大大高于木炭；热稳定性比白煤好；气孔度虽不如木炭，但比白煤大得多。焦炭是现代高炉理想的燃料，也是目前高炉的主要燃料。
喷吹用燃料。为了降低焦比，目前世界各国普遍采用从高炉风口喷入部分燃料以代替部分焦炭。喷吹燃料有煤粉、重油和天然气。
焦炭抗碱性是焦炭在高炉内抵抗碱金属钾、钠及其盐类作用的能力。钾、钠是C+ CO2=2CO瓜的催化剂，还能与焦炭反应生成C8K、C36K等所以碱侵蚀会降低焦炭强度，给高炉生产造成危害。提高焦炭抗碱能力的措施有：配煤中适当配用低变质程度弱黏结性气煤，采取措施降低焦炭的反应性等。
十、什么叫精料？它的目标是哪些？
褐铁矿是含有结晶水的氧化铁矿石，颜色一般呈浅褐色到深褐色或黑色，组织疏松，还原性较好。褐铁矿的理论含铁量不高，一般为37%～55%，但受热后去掉结晶水，含铁量相对提高，且气孔率增加，还原性得到改善。
菱铁矿为碳酸盐铁矿石，颜色呈灰色、浅黄色中褐色。理论含铁量不高，只有48.2%，但受热分解放出CO2后，不仅提高了含铁量，而且变成多孔状结构，还原性很好。因此，尽管含铁量较低，仍具有较高的冶炼价值。
型焦。作为代用燃料，目前国内外都在研究用无烟煤、贫煤、褐煤等非结焦煤的成型技术，按工艺生产流程可分为热压成型和冷压成型两类。(在高炉上使用型焦目前尚处于冶炼试验阶段)
八、焦炭在高炉生产中的作用？
答：1、提供高炉冶炼所需要的大部分热量。 2、提供高炉冶炼所需的还原剂。
3、焦炭是高炉料柱的骨架。 4、生铁形成过程中渗碳的碳源。
九、高炉冶炼过程中对焦炭质量提出哪些要求？
答：1、为了保证高炉冶炼过程的顺利和获得良好的生产指标，焦炭质量必须满足以下几个方面的要求：
固定碳含量要高，灰分要低。一般经验是，焦炭灰分增加1%，焦比升高2%，产量降低3%。
2、含S、P杂质要少。高炉冶炼过程中的S，80%以上来自焦炭，因此，降低焦炭含S量对降低生铁含S量具有重大意义。焦炭中含P较少，对生铁质量无大影响。我国焦炭含P一般都低于0.05%。
十一、什么是含铁矿粉烧结？
答：广义的烧结是一定温度下靠固体联结力将散状粉料固结成块状的过程。炼铁领域内的烧结是指把铁矿粉和其他含铁物料通过熔化物固结成具有良好冶金性能的人造块矿的过程，它的产生物就是烧结矿。
铁矿粉烧结生产有何意义？
答：首先，烧结生产是一种人造富矿的生产过程，有了这种造 块方法，自然界中大量存在的贫矿便可通过选矿和烧结成为能满足高炉冶炼要求的优质人造富矿，从而使自然资源得到充分利用。
根据矿石中脉石和燃料灰分成分不同，以及冶炼生铁品种和质量的要求，高炉使用的熔剂有碱性的石灰石(CaCO3)、白云石[ (Ca、Mg)CO3]；酸性的硅石(SiO2)。还有兼作含MgO和酸性熔剂的镁橄榄石和蛇纹石(3MgO?2 SiO2?2H2O)，以及洗炉用的莹石(CaF2) 等。近年来也有用转炉钢渣代替石灰石和白云石作为熔剂调炉渣碱度的。
答：精料是指原燃料入高炉前，采取措施使它们的质量优化，成为满足高炉强化冶炼要求的炉料，在高炉冶炼使用精料后可获得优良的技术经济指标和较高的经济效益。做好精料工作的内容提法很多，例如“高、熟、净、小、匀、稳”，也就是入炉品位要高，多用烧结矿和球团矿，筛除小于5mm的粉末，控制入炉矿的上限，保证粒度均匀，化学成分稳定等。较全面的提法是“潭渣量小于300kg/t；成分稳定、粒度均匀；具有良好的冶金性能；炉料结构合理。”
2、烧结矿碱度。
3、烧结矿还原性。烧结矿转鼓指数，它是指烧结矿在常温下抗磨剥和抗冲击能力的指标。
4、烧结矿落下强度：表示烧结矿抗冲击能力的指标。
5、烧结矿热还原粉化率。系指烧结矿在400～600℃还原条件下的机械强度。
6、软熔性能。
十四、什么是球团矿？它有何特点？
答：球团矿是细精矿粉(－200目，即粒度0.074mm的矿粉占80%以上、比表面积在1500cm2/g以上)加入少量的添加剂混合后，在造球上加水，依靠毛细力和旋转运动的机械力造成直径8～16mm的生球，然后在焙烧设备上干燥，在高温氧化性气氛下Fe2O3再结晶的晶桥键固结成的品位高、强度好、粒度均匀的球状炼铁原料。它有以下特点：
赤铁矿的特征是它在瓷断面上的划痕呈赤褐色，无磁性。质软、易破碎、易还原。含铁量最高是70%。但有一种以γ－Fe2O3形态存在的赤铁矿，结晶组织致密，划痕呈黑褐色，而且具有强磁性，类似于磁铁矿。
磁铁矿在瓷断面上的划痕呈黑色，组织致密坚硬，孔隙度小，还原比较困难。磁铁矿可以看作是Fe2O3和FeO的结合物，其中Fe2O369%，FeO31%，理论含铁量为72.4%。自然界中纯粹的磁铁矿很少见到，由于受到不同程度的氧化作用，磁铁矿中的Fe2O3成分增加，FeO成分减少。磁铁矿具有磁性，这是磁铁矿最突出的特点。
5、自然堆角小在24°～27°，在高炉内布料易滚向炉子中心；
6、含硫很低，因为在强氧化性气氛下焙烧，可以去除原料中95～99%的硫；
7、具有还原膨胀的缺点，在有K2O、Na2O等催化的作用下会出现异常膨胀；
8、酸性氧化球团矿的软熔性能较差，即它的软化开始温度低，软熔温度区间窄，但它仍比天然富块矿的好，仍是合适炉料结构中高碱度烧结矿的最佳搭配料。
1、使用品位很高的精矿粉生产，酸性氧化球团矿的品位可达68%，SiO2在1%～2%；
2、无烧结矿具有的大气孔所有气孔都以微气孔形式存在，有利于气－固相还原；
3、FeO含量低(一般在1%左右)，矿物主要是Fe2O3，还原性好；
4、冷强度好，每个球可耐2800～3600N(300～400kg?f)的压力粒度均匀，运输性能好；
十二、烧结矿生产中使用哪些熔剂？对它们有什么要求？
答：烧结矿生产中使用的熔剂有：石灰石、生石灰、消石灰、白云石、轻烧白云石、蛇纹石等。对它们总的要求是有效成分高，有害成分少，粒度合适(1～3mm)。
十三、烧结矿有哪些质量指标？
答：1、烧结矿品位。是指烧结矿含铁量高低，一般指扣除烧结矿中的碱性氧化物含量以后的含铁量。