21、QPS2-2工装管理程序
QP02质量记录管理程序
QP02质量记录管理程序简介QP02质量记录管理程序是一款用于记录和管理质量记录的软件。
该程序通过创立、查看、编辑和删除质量记录等功能，帮助用户轻松管理质量数据，提升质量管理的效率和准确性。
功能特点1.创立质量记录：用户可以通过该程序创立新的质量记录。
用户需要输入相关的质量数据以及记录的详细信息。
程序支持多种类型的质量记录，如产品质量记录、工艺质量记录等。
2.查看质量记录：用户可以通过该程序查看已有的质量记录。
程序会将质量记录按照时间顺序展示，并提供搜索和筛选功能，帮助用户快速找到需要的质量记录。
3.编辑质量记录：用户可以对已有的质量记录进行编辑。
用户可以修改质量数据、更新记录的详细信息，或者添加附件等。
编辑后的质量记录会自动保存，并保存修改的历史记录。
4.删除质量记录：用户可以删除不需要的质量记录。
程序会提供确认提示，防止误操作。
删除后的质量记录将无法恢复，因此请谨慎操作。
5.导出质量记录：用户可以将质量记录导出为文件，方便保存和共享。
导出的文件格式可以是常见的文档格式，如PDF、Excel等。
用户可以选择导出整个质量记录库，或者只导出特定的记录。
6.数据备份与恢复：程序会自动进行定期的数据备份，以防止数据意外丧失。
用户也可以手动进行数据备份，并在需要时进行恢复操作。
数据备份的文件可以保存在本地磁盘或云存储中。
7.权限管理：程序支持多用户和多角色的权限管理。
管理员可以设置不同用户的访问权限，以保护质量记录的平安性和机密性。
管理员还可以查看用户的操作日志，以追踪和监控质量记录的操作情况。
系统要求•操作系统：Windows、Linux或MacOS•内存：建议4GB以上•存储空间：建议至少100MB•网络连接：可选，用于云存储和数据备份功能安装与使用1.下载安装程序：从官方网站下载QP02质量记录管理程序的安装程序。
安装程序提供了简单的安装向导，用户只需按照提示一步步完成安装即可。
2.启动程序：双击桌面上的QP02质量记录管理程序图标，或者在开始菜单中找到该程序并点击翻开。
工装管理流程
工装管理流程工装是指员工在工作中需要佩戴或使用的各种服装、鞋帽、手套、眼镜等个人防护装备。
为了确保员工在工作中的安全和效率，以及保护公司的形象，工装管理流程显得尤为重要。
本文将详细介绍一个合理的工装管理流程，以确保工装的有效管理和使用。
一、工装需求调研在制定工装管理流程之前，首先需要进行工装需求调研。
通过与各部门沟通，了解各个岗位对工装的需求，及时了解员工的实际需求。
根据不同部门的工作环境、工作类型以及员工的个人特点，确定适合的工装种类和数量。
同时，还需要考虑工装的材质和款式，以提高员工的穿戴舒适度和形象。
二、工装采购与配发在确认工装需求后，可以进行工装的采购与配发。
选择信誉良好的供应商，并与其建立稳定的合作关系。
采购时需要注意工装的质量和价格，确保性价比最高。
工装采购后，需要建立一套配发机制，确保每位员工都能及时获得符合自己需求的工装。
可以建立员工工作服尺码表，以便更好地确定每位员工的尺码要求。
三、工装库存管理工装库存管理是工装管理流程中必不可少的一环。
建立工装库存管理系统，记录每种工装的数量、规格、款式等信息。
定期进行库存盘点，及时补充不足和淘汰磨损的工装。
同时，加强库存管理，确保工装的安全储存，避免工装损坏或丢失。
四、工装领用登记为了掌握每位员工的工装使用情况，需要建立工装领用登记制度。
每位员工在领取工装时，需要填写相关信息，如姓名、工作岗位、领用日期和归还日期等。
这样可以方便管理人员了解员工的工装使用情况，及时跟踪工装的流向。
五、工装清洗与维护工装的清洗与维护对于保持工装的整洁和延长使用寿命非常重要。
建立一套完善的工装清洗与维护制度，确保每位员工定期清洗工装。
同时，加强对工装的检查，及时修复破损和更换老旧的工装，保证员工的穿戴安全和形象。
六、工装回收与淘汰当员工离职或工装达到报废年限时，需要建立工装回收与淘汰机制。
员工离职时要求归还工装，并进行清点和登记。
对于报废的工装，根据不同的情况采取相应的处理方式，如回收再利用、捐赠或销毁处理，确保工装的合理利用和环保。
工装管理程序
目的规范公司工装的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装工装处于受控状态，以更好地为生产服务。
适用范围本管理制度适用于公司内部生产所用的所有工装。
职责品质部负责按照生产提供的装配图对工装进行评审，并作记录；生产负责对不合格的工装进行判定，并作出处理决定。
负责按照月检计划将在用的工装报检；负责按照技术部给定的修理工艺对工装进行修复。
工装入厂检收工装入厂后，仓管根据工装生产厂家提供的送货清单，经核对无误后，暂收；品质在接收到仓管报检信息后，一个工作日内，安排人员完成对报检工装的入厂检验，加急另算；品质根据生产提供的装配图对工装进行评审，出具“工装检验记录”，如所有尺寸均合格，盖章合格确认，交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产&品质&设计的评审，由设计在“工装检验记录”中作出处理意见，如处理意见为“修理”，则由采购部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则由采购部负责与供方联系退换事宜。
工装领用&管理工装领用工装管理员在得到工装入库信息后，则办理领料手续，并将工装分产品进行建台账“工装台账”；工装建帐后，工装管理员应根据检验周期将此工装添加到“工装年检计划”中。
易损工装识别&管理工装管理员需在工装台账上识别出哪些为易损工装；并作标注。
为保证生产的连续性，生产根据易损工装的实际使用情况，设定使用寿命并做好标识，准备易损工装的备用清单，并设好最低库存。
当易损工装设定寿命达到预警值时，需及时进行更换，并做好更换记录。
易损工装更换后，需及时进行补充，以满足最低库存量生产每月对“易损工装备用清单”进行点检核实满足最低库存量生产每天作业前对使用中的易损工装进行时间点检，确保在保质期内。
工装周期点检工装日检每天产线开班前，工装管理员需根据《工装夹具日常保养记录表》上的日保养项目，对产线上所有的工装进行点检，并将点检结果记录在《工装夹具日常保养记录表》上。
工装治具管理制度流程
工装治具管理制度流程一、引言工装治具是一种用于生产、加工过程中的辅助工具，对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。
为了合理使用、维护和管理工装治具，制定一套科学的管理制度流程非常必要。
本文将从工装治具管理流程制定、工装治具准备与保养、工装治具使用和归还等方面进行详细阐述。
二、工装治具管理流程制定1.目标设定：明确工装治具的管理目标和原则，制定合理的标准和制度要求。
包括工装治具的库存量、存放位置和存放方式等。
2.工装治具登记：建立工装治具登记台账，对所有工装治具进行记录，包括工装治具的名称、型号、数量、价值等信息，并做好标识。
3.保养和维护：制定工装治具的定期保养和维护计划，包括清洁、润滑、调整和更换等内容。
同时，建立相应的保养记录，及时发现和处理问题。
4.使用和归还：建立借用申请和归还登记制度，包括借用和归还的手续和流程。
借用工装治具时，在借用人员签字后，核对工装治具的完整性和数量，并在归还时进行相同的核对。
5.报废和损毁处理：对于无法再使用的工装治具，按照规定的程序进行报废处理。
对于损毁或损坏的工装治具，需要进行维修和修复，及时恢复可用状态。
三、工装治具准备与保养1.工装治具准备：在生产计划中提前准备工装治具，并及时安排人员进行核对，确保准备的工装治具完整、数量准确。
2.工装治具清洁：定期进行工装治具的清洁工作，包括清除灰尘、油脂和杂物等。
清洁后需要进行标识和记录，以便于进一步的保养和维护。
3.工装治具润滑：对于需要润滑的工装治具，定期进行润滑工作，确保其正常运转。
在润滑时，应使用合适的润滑材料，并按照要求和标准进行涂抹、喷洒或注入。
四、工装治具使用1.工装治具领用：在开始使用工装治具时，需要按照规定的申请和领用流程进行。
借用人员需填写借用申请单，由相关部门批准后方可领用工装治具。
2.工装治具使用：借用人员在使用工装治具时，应按照规定的使用方法和要求进行操作。
使用中发现问题时需及时上报，并暂停使用，等待处理。
工装管理制度流程表
工装管理制度流程表一、引言为规范公司员工的工装管理，提高工作效率和形象，制定本工装管理制度。
本制度适用于公司所有员工，在工作期间必须遵守。
二、目的1.规范员工的着装要求，提高公司整体形象；2.保护公司工装的质量和数量，延长使用寿命；3.提高员工辨识度和归属感。
三、适用范围本制度适用于公司所有员工，包括管理人员、前台接待、销售人员、后勤人员等。
四、工装管理流程1. 工装采购1.1 公司将统一制定工装标准，包括颜色、款式、尺寸等内容；1.2 公司负责统一采购工装，并按照员工的需求进行订购；1.3 财务部门负责与供应商签订采购合同，并对采购款项进行审核；1.4 采购部门负责收货、验收工装，并做好相关记录。
2. 工装发放2.1 人力资源部门负责根据员工的需求进行工装发放，并填写领用记录；2.2 员工应自行携带工装到指定领取地点，在领取时需出示员工证明；2.3 工装发放时，员工需在工装上标明自己的姓名和工号，以便辨识。
3. 工装管理3.1 员工应按照制定的着装要求穿着工装，并保持整洁、整齐；3.2 工装在使用过程中如有损坏或变形，应及时向主管反馈，并进行更换；3.3 不得私自调换、变更或篡改工装，如有违反将被追究责任；3.4 在离职或转岗时，员工应归还公司统一发放的工装，并进行交接记录。
4. 工装保养4.1 员工需自行负责工装的日常清洗和保养工作；4.2 如遇到污渍难以清洗的情况，可向主管申请更换工装；4.3 员工使用的工装应注意保护，避免受到磨损或污染。
五、奖惩制度1. 对于工装管理不当的员工，将按照公司规定进行相应的警告、处罚甚至解雇处理；2. 对于工装管理良好的员工，公司将给予表彰，并适当奖励。
六、附则1. 本制度由人力资源部门负责解释，并及时更新；2. 公司将定期对员工的工装进行检查，确保员工的遵守情况；3. 员工如有任何疑问或建议，可向人力资源部门反馈。
以上是本公司工装管理制度流程表，希望各位员工能严格遵守，共同维护公司的形象和利益。
工装管理程序
1目的为使本公司的工装模具从设计到报废有一个明晰完整的管制秩序，保证生产的顺利进行，特制定本程序。
2适用范围适用于本公司工装模具的过程管理。
3定义无。
4工装管理过程乌龟图5作业内容与管理程序工装管理程序文件编号：xx/xx-S14 版本：编制部门：生产部编制日期：页码：5.1工装需求与设计制作阶段的管理作业流程权、责部门/人作业内容与要求参考文件使用表单5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5技术部模具组技术部模具组技术部技术部模具组3对具备设计与加工能力的新产品开发的模具制作和在产品模具的更新及维修，则依据生产需求紧急程度安排设计、制作与维修计划；4模具的制作、维修按工时定额加一次交检合格率管理模式实施质量、进度控制；5需求单位对模具组的模具交期有权提出考核意见。
1新产品工装模具设计者须按产品图样及工艺要求，构思并编制工装模具设计方案，确定工装模具名称、编号及结构。
工装模具设计方案需经技术部的主管审核确认。
2工装模具的设计应最大限度地采用标准件、通用件和外购件，以满足性能可靠、制造经济、维修方便的目的。
3技术部实施工装模具的设计与制作工作；4须多道工序落料成型的冲压件新产品，须绘制上、下模座及落料冲头之模具图纸。
与该类模具配套的定位装置，其采用材料的材质、规格与安装位置，可由模具制作人员根据实际情况决定。
1模具设计与图纸审核均执行《图样及技术文件管理程序》；2图样的归档、更改与改版执行《工程变更管理程序》。
1模具组根据工装制作/维修计划所需耗材及标准件、外购件清单，填写《工装模具制作流转单》，经审批程序后，交采购科五金采购员采购。
2需委外制作的模具按《采购与外协控制程序》的规定执行；3新产品及更新性模具制作、验收完毕后，须制作《工装材料工时费用明细表》，经审核确认程序后报财务部作为成本核算依据。
《图样及技术文件管理程序》、《工程变更管理程序》《工装模具制作流转单》、《工装材料工时费用明细表》工装管理程序编制部门：生产部工装验收作业流程重加工或变更设计文件编号：xx/xx-S14编制日期:版本:页码权、责部门/人技术部模具组质检科生产部使用单位使用单位作业内容与要求1自制工装模具在验收时，应采取适当便捷的形式：1.1对加工一般零件的简易工装，可结合生产过程进行验证。
工装管理程序
ISO/TS16949程序文件工装管理程序 修订时间1、 目的：使工装的设计制造、使用、管理规范化，确保工装处于良好技术状态，达到快捷、安全、高效、 先进的要求，特制定本程序。
2、 范围:适用于本公司产品工装的设计制造、验证、贮存、运输、采购、外委控制。
3、 定义：工装一用于制造或检验的夹具、模具、治具等工具和辅具。
4、 管理职责：生产工程部负责产品制造和测量用的工装和治具的设讣、制造和验证； 生产工程部建立工装和治具清单并定期维护；生产部负责使用工装和治具的保管、作业准备检查和故障报告。
5、 工作程序工装图发放输入 产品图 工作流程线路图责权生产工程部重点说明制作输入来源：1、 新产品制造过程开发要求;2、 设计、工艺变更要求：1、 确泄工艺可实现性:2、 编制进度计划;1.确定工装图号： 2＞设讣工装图经会签/审核。
支持性文件输出（表单） 产品质量先期工装治具开策划控制程序发计划表 工装治具制 作进度计划生产工程部主工装/治具图由工程主管审批 工装具器图 管文件和资料控图纸发放记生产工程部制程序录表生产工程部生产工程部进度讣划工装图纸产品图制造工装1、制造部2、采购部1、制适部按进度组织制作，对于过程中的问题及时与设计单位进行沟通。
2.外委.跟踪。
r:装治具申购单工装管理程序修订时间1、生产工程部工装图检具图产品图2、制造部3、品管部品管部1、生产匸程部安排试用工装2、制造部派人协助试验3、品管部配合检验K对检具、工装验证后，以检验零件达到规窪要求为判断标准，检验范屈为：1.1、外形尺寸：1.2、形位公差要求；1.3、重要尺寸及要求。
工装■模具验收报告生产工程部品管部1、生产工程部根据要求的数虽:下小批量试生产计划2、对产品检验3、必要时经顾客确认4、必要时进行调整小批量试产报告生产工程部1、凭工装验证书办理入库2、建档制造部1、根据生产任务领用2、登记模具领用卡领用栏器具登记管理表工装备件（易损件）计划表器具登记管理表领用制造部申请报废制造部生产工程部审批报废1、制造部做好淸洁防锈处理2、制适部做好检验确认工装状态及收发记录。
工装管理程序
工装管理程序工装管理程序文件名称工装管理程序文件编号: 版本：A 编制部门生产部编制日期：页码：1/3 1. 目的为使本公司的工装从设计到报废有一个良好的管制秩序，保证生产的顺利进行，特制定本程序。
2. 适用范围适用于公司模具、夹具、治具、检具(含客户提供的治具、检具)的管制。
3. 定义工装:指生产或检验用的模具、夹具、治具、检具等。
4. 工装管理过程图或过程乌龟图使用资源：1 工装夹具制作设备2.电脑系统3.工装架过程输入：1.工装制作申请单2 客户提供的工装、检具过程管理目标：工装维护良好率100%过程贡任者: 生产部长，其资格见《岗位职务说明书》。
如何做( 方法程序技术) ：工装管理程序过程输出: 1 符合要求的工装2.工装设计图纸3.工装验收、维护、保管、报废等相关记录过程顾客:生产部、品管部输入部门:生产部、技术部支持部门:资材部、技术部风险控制接口部门SP8 工装管理过程过程风险控制：工装未按计划执行维护、错误使用工装。
工装管理程序文件名称工装管理程序文件编号: 版本：A 编制部门生产部编制日期：页码：2/3 序号工装管理作业流程权责部门/ 人作业要求参考文件/ 使用表单5.1需求单位5.1 在新产品导入阶段由技术部负责工装需求的申请、在产品量产后，增加工装或修改工装时由生产部门提出申请，检具的制作需求由品管部提出申请，各需求部门填写《工装制作申请单》、报部门主管核准。
《工装制作申请单》5.2技术部5.2 技术部收到《工装制作申请单》相关人员进行评审、依据厂内现有加工能力、经济成本等进行评估，确定是内部制作还是委外制作，如选择委外制作需总经理核准。
《工装制作申请单》5.3技术部5.3 内制或外制的工装均由技术部负责进行图纸设计，图纸审查和批准。
5.4生产部技术部资材部 5.4.1 公司内部制作的工装由生产部负责安排加工制作，技术部应指派人员负责跟进工装的进度和质量。
5.4.2 当需要委外制作时，由资材部负联络外协厂商发外制作，技术部提供技术支持，资材部负责进度跟进，具其体按《外协程序》执行。
工装管理程序
1.目的：通过对工装夹具的使用、维护保养、修理、报废等几个环节工作程序的规定，确保工装夹具满足产品质量要求和制造进度要求。
2.范围：本规范适用于公司所有的工装模具，不包括检具和制造设备。
3.职责：3.1制造部：3.1.1负责建章立制，确保制度贯彻执行。
3.1.2负责汇编部门季度工装夹具需求计划。
3.1.3负责部门工装夹具工作计划进度的监督及考核。
3.1.4负责执行各类工装夹具的周期检验、维护与送修。
3.1.5负责对重要工装夹具按使用规程和维护规程进行管理。
3.1.6负责每周抽查各车间周检计划的实施情况。
3.2 技术部：3.2.1负责组织重要工装夹具的验证工作.3.2.2 负责工装夹具的提出申请制作，与设计概念建议。
3.2.3 负责工装夹具制作期间的跟进。
3.2.4 负责在项目SOP以前的工装夹具的管理与维护，SOP以后交由制造部门管理。
3.2.5 负责制定工装夹具的操作指导书，并交由制造部门执行。
4.有关术语和定义：4.1 工装是指工艺装备的简称，是产品制造过程中所用的各种工具的总称。
5.工装管理工作流程及工作流程说明5.1工作流程 流程图责任单位表单技术部/使用部门技术部/使用部门质量部/技术部/制造部 制造部技术部 技术部 使用部门 使用部门夹具制作单 进料单工装保养检查记录表设备报废申请单5.2 记录控制工作流程标准工装夹具策划评 审NO设计、申购判断自行 制造外协 采购验 收 使 用 通 知 领用、标识和归档预防和预见性维护策划使 用 预防性维护预见性维护（周检）修 理报 废NONOYES NOYES NONONONO序号流程块工作内容或标准1 工装夹具策划技术部根据新项目的开发需求对所需要的工装夹具进行策划2 评审技术部与使用工装夹具的部门及公司领导对所做的策划进行评审3 设计、申购技术部对评审通过的工装通知夹具设计部进行设计，设计完成后填写申请制作单送采购部。
4 自行制造采购部收到申请单后判定是自行制造还是外发制造，对可自行制造的采购材料通知模具制造部加工制造。
工装管理程序(含记录)
工装管理程序（IATF16949-2016）1.0目的为了有效地管理和使用公司工装。
2.0适用范围适用于本公司生产周转、运输工装和夹具等所有工装（模具除外）。
3.0定义易损工装：生产过程中，所使用的工装由于不断磨损、消耗会造成使用的失效或对产品的质量造成不良影响，这部分工装称为易损工装。
4.0职责4.1技术课负责工装设计。
4.2新产品开发中的工装制造，由多方论证小组和/或生产课提出。
4.3老产品备用工装和/或扩大生产需增加的工装，由生产课提出。
4.4生产课负责工装的使用、保养和保管。
5.0工作流程及内容5.1工装的接收5.1.1移交给生产课的工装须经产品试制合格后，由工装管理人员签收确认，入生产课工装库。
相关的技术资料交资料室存档。
5.1.2车间工装管理人员在接收公司自制工装时，须熟练掌握工装的使用及维护保养要求，必要时，工装设计制作部门应提供工装操作指导书。
5.1.3工装设计制作部门有责任对工装的正确使用进行指导，并应确认被指导者已完全掌握。
5.1.4车间工装管理人员在接收外购工装时，应确认对工装的使用及维护保养要求的熟悉了解，必要时，应要求供应商提供工装操作指导书或给予现场指导。
5.1.5对所有工装必须按产品型号、工位名称或具体用途进行标识，要清晰明显，防止工装的误用及方便查找。
5.2工装使用管理5.2.1工装使用部门需编制设施台帐，对本部门的所有工装进行管理，并要帐、物相符；5.2.2工装使用部门要对易损工装或工装易损件进行识别，对关键易损工装要编制《易损件清单》，制定相应的安全库存。
5.2.3生产课工装组定期组织进行工装盘点，对工装的使用管理进行监督检查。
5.2.4工装使用部门应指定专人进行工装管理，在生产前领用工装及生产后归还工装时，必须经工装管理人员确认工装的完好有效，方可入库存放。
5.2.5在接收归还的易损工装时，工装管理人员应记录该工装的使用情况，确认“累积数”是否已达到“允许使用周期、件数”的规定，需要时应对工装进行维护保养，更换易损工装或工装的易损件。
工装管理方案
工装管理方案标题：工装管理方案引言概述：工装管理是企业生产管理中的重要环节，有效的工装管理方案可以提高生产效率、降低成本、保障生产质量。
本文将介绍一套完善的工装管理方案，包括工装分类、工装标识、工装维护、工装借用和工装报废等内容。
一、工装分类1.1 根据用途分类：将工装分为装配工装、检测工装、运输工装等，便于管理和使用。
1.2 根据材质分类：将工装分为金属工装、塑料工装、橡胶工装等，便于维护和保养。
1.3 根据形状分类：将工装分为模具、夹具、夹具等，便于存放和检索。
二、工装标识2.1 标识内容：工装标识应包括工装名称、编号、规格、材质等信息，方便识别和管理。
2.2 标识位置：工装标识应统一放置在工装的显眼位置，避免混乱和丢失。
2.3 标识方式：可以采用贴纸、喷码、刻字等方式进行工装标识，确保清晰可见。
三、工装维护3.1 定期检查：对工装进行定期检查，发现问题及时修复，避免影响生产进度。
3.2 清洁保养：定期清洁工装表面，保持工装外观整洁，延长使用寿命。
3.3 防止损坏：在使用过程中注意避免碰撞、磨擦等情况，保护工装不受损坏。
四、工装借用4.1 借用流程：建立完善的工装借用流程，包括填写借用申请单、审批流程、归还登记等环节。
4.2 借用期限：规定工装借用期限，避免长期占用工装资源，影响其他生产任务。
4.3 责任追究：明确借用人对借用工装的责任，借用人需对工装的安全和完整负责。
五、工装报废5.1 报废标准：制定工装报废标准，包括使用寿命、损坏程度等，确保及时报废不合格工装。
5.2 报废处理：对报废工装进行统一处理，可以进行回收、拆解、销毁等方式，避免二次利用造成安全隐患。
5.3 报废记录：建立完善的报废记录，包括报废原因、处理方式、报废数量等信息，便于追溯和管理。
结语：通过上述工装管理方案，企业可以有效提高工装的利用率和管理效率，降低生产成本，提高生产效率，保障产品质量。
因此，建议企业根据自身情况制定适合的工装管理方案，不断完善和优化工装管理体系。
工装管理程序
工装管理程序工装管理程序一、项目背景在各类企事业单位中，员工的工作服装通常被称为工装。
工装管理涉及员工工装的选购、配置、配发、维护、更新等一系列工作，对于确保员工形象、提高企业形象、保障安全生产具有重要意义。
然而，随着企业规模的扩大和员工数量的增加，传统的手工管理方式已经无法满足需求，由此需要一款工装管理程序。
二、功能需求1.员工信息管理：系统应能够记录员工的基本信息，如姓名、性别、部门、职位等，并能对员工信息进行增删改查的操作。
同时，系统还应能够统计员工的工龄、身高、体重等信息。
2.工装选购：系统应能够提供工装样式参考，员工可以根据自己的需要在系统中选择适合自己的工装样式。
同时，系统还应能够显示工装的价格和库存情况，方便员工进行选择。
3.工装配发：系统应根据员工的个人信息和工装选购情况，自动生成工装配发计划，并能够发出配发通知。
配发通知中应明确规定员工所需要配备的工装种类、数量以及领取时间和地点等信息。
4.工装归还：系统应记录员工的工装配发情况，并能够实时查询员工所持有的工装种类和数量。
当员工离职或者需要更换工装时，系统应提供工装归还功能。
员工在归还时，系统应自动记录归还时间和地点，并进行相应的库存更新。
5.工装维护：系统应能够查看员工工装的使用情况，包括使用时长、损坏情况等，并能够提供工装维修和更换的服务。
同时，系统还应记录工装的维修历史，以便追踪维修情况和费用。
6.统计报表：系统应能够生成各类工装管理相关的统计报表，包括员工工装配发情况统计、工装库存统计、工装维修统计等，以便管理人员对工装管理情况进行分析和决策。
三、技术实现为了实现以上功能，工装管理程序可以采用客户端/服务器架构进行开发。
客户端提供用户界面，通过与服务器进行数据交互来完成各类操作。
服务器负责数据存储和业务逻辑处理，通过与数据库进行交互来实现数据的增删改查等功能。
客户端可以采用跨平台的界面开发框架，如Electron、Qt等，以保证程序的兼容性和易用性。
工装管理方案
工装管理方案一、背景介绍在现代创造业中，工装（fixture）是指用于固定、定位和支撑工件的装置。
工装的设计和管理对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。
因此，制定一套科学合理的工装管理方案对于企业的生产运营至关重要。
二、目标和原则1. 目标：建立高效的工装管理体系，提高生产效率和产品质量。
2. 原则：- 标准化：制定统一的工装设计、创造和使用标准。
- 透明化：确保工装信息的透明和可追溯性。
- 简化化：简化工装管理流程，提高管理效率。
- 安全性：确保工装的安全性和可靠性。
三、工装管理流程1. 工装需求确认：- 生产部门根据生产计划和需求，提出工装需求。
- 工装部门评估需求的合理性和可行性，并与生产部门进行沟通和确认。
2. 工装设计与创造：- 工装部门根据需求，进行工装设计和创造。
- 设计阶段包括工装结构设计、材料选择和工艺规程制定。
- 创造阶段包括工装加工、装配和调试。
3. 工装验收与入库：- 工装部门对创造完成的工装进行验收，确保符合设计要求。
- 验收合格后，工装部门将工装入库，并进行标识和编码。
4. 工装使用与维护：- 生产部门根据生产计划和工装需求，领取合适的工装进行生产作业。
- 生产人员在使用工装前，应子细阅读工装使用说明书，并按照要求进行操作。
- 工装使用完毕后，应及时进行清洁和维护，确保工装的正常运行。
5. 工装报废与更新：- 工装部门定期对工装进行检查和评估，发现有损坏或者失效的工装应及时报废。
- 工装部门根据生产需求和技术进步，定期更新和升级工装。
四、工装管理系统1. 工装信息管理：- 建立工装信息数据库，包括工装名称、规格、设计图纸、创造记录等信息。
- 工装部门负责维护和更新工装信息，确保信息的准确性和完整性。
2. 工装追溯系统：- 建立工装追溯系统，记录工装的使用情况、维修记录和报废情况。
- 工装部门和生产部门可以通过追溯系统查询工装的历史记录。
3. 工装库存管理：- 工装部门负责对工装库存进行管理，包括入库、出库和库存盘点等。
工装管理流程及相关规定
工装管理流程及相关规定由于目前建筑行业政府监督越来越规范，市场竞争越来越激烈，为适应市场规律，使公司业务量不断提升，能使公司在同行业中成为佼佼者，争取在施工中要做到规范性管理，为客户提供满意的产品，为公司创造辉煌的业绩。
一、进度控制进度控制在工装中是重点控制之一，第一、因为工装所对应的业主大部分都是做商业的，早一天开业能为业主创造可观的经济效益，第二、对于我们施工企业来说，我们每多施工一天就意味着这一天会发生不确定的风险因素，每多施工一天就要投入更多的管理成本。
进度管理要尊重科学化管理，公司在项目前期投标、谈判过程中，项目经理要开始介入了解项目具体概况，熟悉图纸，编制施工组织设计，根据业主的合理工期要求编制总进度计划表，在工程中标后开工前，项目经理要编制各施工流程及各工种的详细进度计划表、劳动力资源配置表、材料供需节点计划表及与工程有关的其他详细计划，在施工过程中按现场实际情况及工艺流程编制详细的月、旬及周进度计划，特殊部位应有每天工作施工计划，在施工过程中要严格按照计划施工，如特殊情况造成计划脱节，应分析原因，及时找出弥补办法，合理调整后期进度计划，做到动态管理，现场办公室日志板上应有每天的工作安排明细及第二天的工作计划，做到任务落实到班组、个别节点要落实到个人。
二、质量管理质量是企业能否立足于市场的命脉，一个施工企业必须有严格的质量管理体系，质量管理贯穿于项目管理全过程，要坚持“计划、实施、检查、处理”的质量管理流程。
首先要确定施工项目的质量目标，在项目正式开工前，项目经理要针对工程承包合同、设计图纸、相关法律、法规、技术标准、规范及有关施工操作流程编写具有指导性的施工组织设计及专项施工方案，在详细的指导性质量计划中应注意：要识别业主的质量要求、明确质量目标和标准。
每个工序施工前做好技术交底工作，施工过程中要层层把关，及时做好自检、互检、交接检，需要报监理及业主验收的要及时申报，做好验收资料归档工作，对主要材料要及时做好报验工作并做好台账，为配合消防验收需要检测的材料要及时取样送检测单位检测，消防材料检测周期较慢，以免耽误竣工验收时间。
工装开发管理流程
工装开发管理流程1.目的为确保公司新产品项目所开发的工装的质量，规定公司内部对“工装开发”的基本流程，规范开发过程操作，提高工作效率和工作质量，特制定本流程。
2.范围本流程适用于本公司所有的新产品项目和技术改造项目。
3.术语3.1 工装—是指新产品项目和技术改造项目中产品制造必需的工艺装备、检测装备和运转装备。
本公司有①弯管模具；②冲压模具；③焊接夹具；④装配夹具；⑤检具；⑥专用盛具等。
3.2 工装开发—是指项目在工艺分析后确定的工装从申购、供应商选择与确定、方案确认、设计、制造、调试、试用、预验收、投产使用、终验收到资产入库的全过程策划和控制。
3.3 工装开发项目多功能小组—是指在工装开发过程中对所开发项目进行整体策划、统一指挥、协调控制、质量和成本监督、风险评估（投资回报率、工艺可行性、产能分析、质保能力等）、项目阶段性工作评审（工艺分析、工装设计、工装制造工艺、工装初验收、工装终验收等）、阶段工作小结与小组成员工作业绩考核等活动的工作组。
“工装开发项目多功能小组”组长由项目经理担任（工程技术人员中任命---专业性和系统组织能力要求），成员构成：客户部、品质部、产品开发部、供应部、制造部、财务部等部门领导和业务主管人员。
4.职责4.1 产品开发部负责本流程的归口管理。
工作职责：1）、项目工装开发的整体策划；2）、组织工装开发中关键过程的评审与审批；3）、负责项目开发进度、质量和成本控制。
4）、参与供应商评价；5）、参与工装开发价格谈判；6）、负责《制造合同》与《技术协议》的签定和管理；4.2质量保证部负责1）、组织供应商评价；2）、签订《质量保证协议》；3）、工装开发过程中产品检验、试验和能力验证；4）、参与工装开发中关键过程的评审；5）参与工装预验收和终验收。
4.3采购部负责1）参与工装制造价格谈判；2）按照合同条款要求拟定《工装款资金支付计划》并负责完成工装款各个阶段资金支付。
4.4 制造部负责1）、预验收回厂后的工装实物管理；2）、负责实施试制、试产和量产计划；3）、参与工装终验收；4）、工装终验收入库后的管理和维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
/QPS2-2（B/1）工装模具管理程序
2018-12-02修订 2018-12-05 实施
发布
确保工装模具处于受控状态，确保满足生产效率和质量控制的要求。
2.范围
适用于工装模具的设计、验证、维护和处置的管控。
3.职责权限
3.1XXX负责根据生产使用需求提出工装模具的制作计划，负责大部分工装模具的后续的制作。
3.2 XXX负责工装模具的存储、维护、保养等控制。
3.2XXX负责工装模具的设计及工装图纸的存档管理，。
3.3XXX负责评估新产品开发所涉及工装模具的满足能力和提出新增需求。
工装模具的满足能力和提出新增需求。
3.4XXX负责工装模具的验收。
4.工作流程
4.1工装模具的配置申请
4.1.1新产品用工装模具的的配置
APQP小组根据设计开发项目的需要，确定新产品工装模具的质量要求、配置数量、使用寿命等，并开展工装模具的设计和评审。
经评审通过的工装模具制作计划由XXX依据图纸安排制作。
4.1.2成熟工装模具的配置
XXX根据生产节拍、现有可用模具数量、生产任务等信息，本着工装模具利用率、生产效率、生产计划保障的原则进行统筹评价，编制成熟工装模具的制作计划，经XXX确认或索取图纸，经XXX签字认可后方可制作。
4.1.3外部采购工装模具的配置
属于外部采购的工装模具，应配备完善的技术图纸和技术质量要求后提出采购申请，采购申请需分别得到技术副总和总经理的批准后，方可按照《采购控制程序》执行。
4.2工装模具的加工控制
XXX按照收到的工装图纸和技术要求，适合我公司加工时，安排车间认真制作。
需要外协制作的，采购科跟踪其约定的加工进度，XXX应监视其加工过程的技术质量控制。
4.3工装模具的验收、交付和回收
4.3.1XXX负责组织对工装模具的验收和记录保存。
生产辅助类的工装（夹具、防护运输作用的一般工装）经验收后交于生产车间进行日常使用、管理和维护。
4.3.2对于整套产品模具组件的形位公差尺寸必须由模具检验人员依据其技术要求和设计图纸逐个进行验收。
之后，由模具检验员和模具维修员会同操作人员生产出首件合格产品后，方能正式交付使用。
模具检验人员填写模具检验合格记录。
4.3.3单件模具损坏并更换后，由模具检验员、维修人员、操作人员共同参与生产出合格的产品，并填写记录。
4.3.4每种产品生产任务完成后，操作人员要提供该套模具所生产产品的件数，连同模具一起交回工装模具库。
由模具检验员填写末件记录。
4.4工装模具的标识登记和损坏统计分析
工装模具在验收正式交付生产使用部门后，XXX应按图纸要求给予编号标识，做好《工装模具台帐》的登记，并根据实际情况予以状态标识(在用、维修、报废)。
对于损坏的模具，XXX应统计其损坏的数量和原因，区别正常损坏和异常损坏，并对异常损坏的情况进行分析，采取必要的纠正措施。
4.5工装模具的使用
4.5.1操作人员要严格执行工艺卡的规定，正确合理使用工装模具，防止不正常操作导致工装模具的损坏。
4.5.2不经工艺技术人员同意不得任意拆卸或调移工装模具，不得随意变更或改制工装模具的形状或尺寸。
4.5.3每个班次必须对使用模具生产的产品进行首检，首检或使用中发现异常时，应及时向维修人员报修、处理。
4.5.4使用单位生产过程中发生重大工装模具事故时，立即保护好现场，同时通知XXX、XXX联合处理。
4.6工装模具的设计修改
4.6.1当产品图纸更改后，应及时对相关的工装设计文件/资料（即工装图纸）进行修订，修订应经XXX负责人批准，以防止因修改不当造成的不合格。
必要时，应明确更改等级。
4.6.2工装制造单位依据更改后的工装图纸进行加工，投入生产前应进行按正确的图纸进行验收或使用试生产的方式进行验证。
4.7工装模具的返修
4.7.1在使用过程中发现产品不合格，且由单位主管确认为工装原因造成的，或在使用、保存过程中发成工装零部件损伤影响工装使用精度的，由使用单位提出，由XXX安排工装返修。
4.7.2工装返修完成后，按4.4内容要求进行工装的验收。
4.8工装模具的预防性维护
4.8.1对于产品模具要分厂家、种类，上架存放。
模具标识要标明厂家、产品名称、图号、质量状态、制造日期等内容。
对不常用的模具，另库存放。
4.8.2根据行业经验和历史数据策划工装模具的维护保养计划，维护保养计划中应包含易损件的更换频次要求，执行后输出《工装/模具维护保养计划和记录》。
对正常使用的模具等关键部位，每三个月要搽油保养一次，对不常用的库存模具每半年搽油保养一次，每次保养要填写保养记录。
4.8.3对于一般工装应实行日保与周保，做好清扫、除尘、上油等工作，并作好保养记录。
4.8.4使用后需拆放的工装模具，使用单位在保养后放到本单位指定位置，对于轮换使用的工装模具拆卸后长期不用时，使用单位在保养后必须放到本单位妥善保管。
4.8.5按“谁使用，谁保管”的原则，工装模具(包括新工装与模具)由使用单位负责保管。
4.9周期检定
XXX负责编制工装模具检查计划并组织实施，填写工装台帐。
检查周期根据模具的寿
命、使用频次等确定。
4.10修理和报废
4.10.1工装模具投入批量使用后，具备内部修理能力时有内部完成。
否则可委托外部单位进行修理，填写《模具报修单》。
4.10.2修理后的工装模具经检定合格的可以继续使用；如鉴定为没有维修价值或没法维修的，则办理报废手续。
4.11模具更换
4.11.1对易损工装模具来说，若损坏后的损失大于工装模具本身的成本时，可根据模具寿命和易损程度，可编制《模具更换计划》，在模具即将到期前，做模具报废和更换准备。
4.11.2对于损坏产生损失很小的工装模具，可待其损坏后再作更换。
5.相关文件/记录
a)工装模具制作申请单
b)工装模具验收单
c)工装模具管理台账
d)管理标识卡片
e)工装模具维护计划
f)工装模具维护记录。