机车电工(技师)-TCK7型电空接触器检修(扩大范围)

TCK7型电空接触器检修指导书（机车电工技师）
理论要求：能说出TCK7型电空接触器工作原理，灭弧线圈的吹弧原理,能说出TCK7型两种电空接触器不同(交，直流)。

限度表
1、准备工作
1. 检查工具及材料：
2.工作场地整洁。

易燃品应存放良好，严禁烟火。

2、作业流程：
采用由上至下程序作业。

3、具体步骤：检查工具及材料---解体——清扫检查及修理---组装—实验—粘贴合格证---清点工具、清洁场地，结束。

3.1解体
3.1.1拆卸灭弧室（灭弧罩）。

提开灭弧室（罩）挂钩，取下灭弧室（罩）
并清扫。

3.1.2 拆下导弧角。

3.1.3 拆下电空接触器动、静触头。

3.1.4 拆下联锁接触元件（辅助联锁或联锁支架）及联锁板。

3.1.5 拆下TCK7F电空接触器侧板。

3.1.6 拆下软扁线（拆下两根软扁线其中一根）。

3.2清扫、检查与修理
3.2.1 用0.2—0.3MPa压缩空气吹扫各部尘垢，并用清洗剂清洗各部，用白布擦净。

3.2.2 灭弧室（罩）：用砂布打磨石棉水泥灭弧板上电弧烧痕，锉修导弧角上烧痕，破损处用环氧树脂粘补。

有裂纹及严重缺损的或壁板厚小于原形2
1的灭弧室（罩）应更新，检查各螺栓紧固。

3.2.3 吹弧线圈及弧角：检查铁芯及外套绝缘管不许有过热、老化、破损等不良现象，否则应更新。

吹弧线圈安装应牢固，不得有变形、短路、断路及裂损，外刷绝缘有脱落时应用绝缘漆刷，灭弧角应清洁，不得有裂损、变形。

3.2.4 错修并打磨主触头，使其保持原有（R300mm）的接触面弧度，主触头（触片）厚度不小于1.5mm。

3.2.5 检查软连线，不许有过热，软连线折损面积不大于原形的
1，，否则应
10
更新。

3.2.6 外观检察触头弹簧不许有变形、疲劳、裂损、圈距不均等不良现象，否则应更新。

3.2.7 外观检查绝缘杆：不许有过热、老化、烧损的等不良现象。

用砂布打磨绝缘杆烧痕处至本色后，再涂一层晾干绝缘漆，烧损严重，表面龟裂者更新。

检查接触器各部件紧固良好。

3.2.8 检查辅助联锁动、静触头。

动、静触头安装应牢固正确。

用砂布打磨其烧痕处。

更换严重烧损、过热的触头及其压力弹簧。

检查联锁板不许有剥离及过量磨耗。

滚轮转动应灵活，不许有过量磨耗。

扛杆滑动灵活不得有卡滞、变形、裂损、变形者应更新。

弹簧不许有裂损、变形，弹性良好。

联锁盒不得破损。

联锁架无裂纹，无变形。

用万用表测量连锁阻值符合要求，不大于0.2欧姆。

3.3组装
3.3.1 安装电空接触器软编织线，组装TKC7F电空接触器侧板。

3.3.2装辅助联锁及联锁板。

将辅助联锁及联锁板安装牢固。

对TCK7F型电空接触器调节至节点开距在开距为2.5～3.5mm。

3.3.3安装主动、静触头及倒弧角，安装完毕后检查动静触头底部齿纹啮合良好，
接触偏差不大于1 mm，用测量棒测量触头开距为19-23mm。

3.3.4装上灭弧室（罩）；检查触头与灭弧室（罩）两侧间隙应均匀；手拉灭弧室（罩）挂钩，使弹簧压死，检查并调节其行程适当。

检查灭弧角不得与灭弧室壁相碰。

4、检查与试验
4.4.1绝缘电阻测定。

用2500V兆欧表测量主触头对地绝缘电阻值不低于5M 4.4.2动作性能及气密性检查试验
口述试验要求：外加88～121V的直流电压、工作风压0.375～0.650MPa 下，手控开闭10～20次，检查触头接触偏差不大于1mm，动、静触头接触线长不小于31mm。

断开、闭合动作灵活，状态良好，触头开闭自如、不许有卡滞。

气缸及风管路、电空阀不得有泄漏（用皂液检查，皂泡5s不破灭）。

5、粘贴合格证，收工
清点工具，清扫工作台,关闭各电源，工完料净，场地干净。

二、技术安全及注意事项
1.按规定穿戴安全用品和使用劳动保护用品。

2.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。

3.使用电源插头、插座必须完整，不得用线头直接插入插座孔内。

4.用汽油清洗部件时，严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。

5.使用仪器与设备时，试验人员应熟悉其性能，否则不能操作使用。