混凝土墙内管路敷设工程
钢管敷设施工方案
钢管敷设施工方案依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。
丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
技术交底01(现浇板内电线管敷设)
原因和解决办法
跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等
焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。
9、变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时，可以考虑以下做法：在变形缝的两侧各预埋一个接线箱。
容易出现的质量问题
原因和解决办法
钢管煨弯时出现凹扁过大、弯曲半径不够倍数
使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不得用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做
8、跨接地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表：
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
二、质量要求
（一）主控项目
1.金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：
（1）镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2;
（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
镀锌钢管敷设工程施工工艺标准
镀锌钢管敷设工程施工工艺标准一、前言镀锌钢管敷设工程是建筑电气工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到电气系统的正常运行和使用寿命。
为了保证镀锌钢管敷设工程的质量，制定本工艺标准，以便于在施工过程中遵循。
二、施工准备1. 材料要求：（1）镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、砂眼、棱刺和凹扁现象。
（2）除镀锌管外，其他管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。
（3）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2. 施工工具：（1）切割工具：如无齿锯、钢锯等。
（2）弯曲工具：如弯管机等。
（3）焊接工具：如电焊机、气焊机等。
（4）固定工具：如管卡、吊架等。
三、施工工艺1. 钢管敷设：（1）根据设计图纸，弹好水平线和墙厚度线，配合土建施工。
（2）现浇楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前进行。
（3）现浇墙体内配管，应按照设计要求进行。
2. 钢管焊接：（1）钢管焊接应采用电焊或气焊，焊接质量应符合国家相关规范要求。
（2）焊接完成后，应进行探伤试验，确保焊接质量。
（3）焊口防腐处理应符合设计要求。
3. 钢管固定：（1）钢管固定点间距不应大于1000mm，固定点距弯头重点、接线盒及终端间距应大于150mm，而小于300mm。
（2）埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
4. 钢管入箱（盒）：（1）管入箱（盒）应一管一孔，管径与箱（盒）敲落孔应吻合，严禁开长孔。
（2）管入箱（盒）时排列应整齐，间距均匀，箱（盒）与墙平齐。
5. 钢管穿越楼板、墙体：（1）钢管穿越楼板、墙体时，应设置钢套管，并做好密封处理。
（2）穿越楼板、墙体的钢管应固定牢固，防止变形。
6. 钢管保护：（1）镀锌钢管在施工过程中应避免受到撞击、划伤等损害。
（2）钢管埋入墙体或混凝土内时，应采取保护措施，防止管路受到损害。
四、施工质量验收1. 钢管敷设应符合设计要求，管路畅通，无堵塞、弯曲、变形等现象。
暗配导管施工(一次配管)
混凝土墙内管路敷线工程一、施工准备（一）混凝土墙内RPE管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求（1）RPE管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳手、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015)的规定。
三、工艺流程（一）混凝土墙内RPE管路施工主要工艺流程预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐四、操作工艺（一）混凝土墙内RPE管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
管路敷设工程施工方案模板
管路敷设工程施工方案模板项目地点：XX省XX市XX区工程概况：该管路敷设工程位于XX省XX市XX区，是为了满足当地市政基础设施建设需求而开展的工程项目。
工程内容包括下水道、给水管道、天然气管道等管路的敷设，工程范围涉及到城区道路、居民区域等。
工程总长度约为XX公里，总投资额为XX万元。
施工单位负责编制该工程的施工方案，确保施工安全、质量、进度等方面的顺利推进。
一、施工前准备1. 编制施工组织设计方案施工单位应根据工程的实际情况，编制详细的施工组织设计方案，包括施工方案、工期计划、施工机具和设备的准备、施工人员的安排等。
2. 确定施工现场施工单位应根据施工组织设计方案，确定施工现场，并制定人员、材料、设备的进场计划。
3. 确定施工方案施工单位应根据工程的特点，制定管路敷设的具体方案，包括施工方法、施工工艺等。
4. 安全文明施工措施施工单位应制定安全文明施工措施，确保施工现场的安全、文明、整洁。
二、施工过程1. 地面铺设对于地下管线敷设，首先需要进行土方开挖和地面铺设工作。
施工人员应根据地形状况确定施工方案，对不同地质条件采取相应的土方开挖和地面铺设措施。
2. 管道敷设根据设计方案，施工人员应按照设计要求对管道进行敷设，包括管道的连接、支架的安装、管道的防腐处理等。
3. 管道测试管道敷设完毕后，应进行管道测试，包括压力测试、漏水测试等，以确保管道的质量和安全性。
4. 管道固定管道测试合格后，应进行管道的固定和封堵工作，确保管道的使用功能和安全性。
5. 工程验收施工单位应按照设计要求，对工程进行验收，确认工程的质量和安全性。
三、施工后总结1. 完善施工记录施工单位应保留完整的施工记录，包括施工图纸、工程数据、施工日志等。
2. 整理施工资料施工单位应对施工过程中产生的各类资料进行整理汇总，归档保存。
3. 收尾工作施工单位应对施工现场进行收尾工作，包括清理施工垃圾、退场机具设备等。
以上为管路敷设工程施工方案的基本内容，施工单位应根据具体情况进行具体施工方案的制定，确保工程的顺利进行和实现工程质量的要求。
室内配管工程施工方法
室内配管工程施工方法一、施工准备1、暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
2、明管敷设：采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。
3、吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。
内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际实际位置。
4、管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
二、施工方法：1、工艺流程：（1）暗管敷设：PVC电线管揻弯、节管→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路粘接→配合现浇混凝土配管→管口保护（2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。
2、暗管敷设：（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。
（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（4）管路主要用专用胶水粘接。
上好管箍后，管口应对严。
（5）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。
（6）盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
管口入盒、箱，暗配管采用杯疏（纳子）固定在盒棱边上，管口露出盒、箱应小于5mm。
（7）将堵好的盒子固定后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
3、明管敷设：（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。
（2）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Ø15~ Ø20时为1.5m，Ø25~ Ø32时为2m。
管道敷设的方式及要求
管道敷设的方式及要求1、室外管道的敷设室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。
a）管道架空敷设将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。
架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。
架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。
按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。
管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。
b）管道直埋敷设直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。
管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。
c）管道管沟敷设管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。
按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。
管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。
2、室内管道的敷设根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。
管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。
明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。
管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。
暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。
无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。
3、常用管道图例国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。
导管暗敷设工程施工方案
导管暗敷设工程施工方案一、材料要求1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。
3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。
5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
二、主要机具1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。
2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。
3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。
2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。
四、操作工艺(一)工艺流程：弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线(二)弹线定位：1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。
2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出盒子尺寸位置。
(三)盒、箱固定：1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。
待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。
洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。
3 模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。
混凝土墙体预埋管
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
混凝土墙内管路敷设工程
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：混凝土墙内管路敷设工程# 混凝土墙内管路敷设工程## 引言混凝土墙内管路敷设工程是指将管道内置于混凝土墙体内部的一种建筑工程。
其主要目的是为了美化建筑外观和提高墙体的结构强度。
在本文中，将详细介绍混凝土墙内管路敷设工程的具体方法及注意事项。
## 概述混凝土墙内管路敷设分为两种：卫生间和厨房管路敷设和其它房间管路敷设。
卫生间和厨房对水、电、气、排污等管道要求严格，必须安装管道易于维修，且不会影响其它房间。
其它房间的管道敷设则以尽量不影响建筑美观为目的。
## 管道敷设流程管道敷设的流程如下：1. 确定管道走向和尺寸2. 开挖墙体内部通道3. 安装管道和对应的配件4. 测试管道防漏性### 确定管道走向和尺寸在敷设管道前，必须确定管道的走向和尺寸。
卫生间和厨房管道要按设计图纸上的要求敷设。
而其它房间的管道，则可按实际需要敷设。
### 开挖墙体内部通道在确认了管道的走向和尺寸后，需要在混凝土墙内部开挖通道，以便安装管道和配件。
### 安装管道和对应的配件管道和对应的配件需要根据设计要求和所需尺寸进行安装。
管道安装前，必须做好相应的防水和防漏工作。
### 测试管道防漏性在完成管道敷设后，需要进行测试管道的防漏性。
具体方法为在管道中注入水或气体，检查是否有渗漏情况。
## 注意事项在混凝土墙内管路敷设工程中，需要注意以下几点：1. 安全第一：敷设过程中需要严格遵守安全规范。
2. 管道材质：必须选用优质的管道材质，以确保管道的稳定及延长其使用寿命。
3. 防水和防漏：管道敷设过程中，必须做好管道的防水和防漏工作，以免因漏水或渗漏损坏建筑结构。
4. 管道维修：管道敷设时应该设立检查孔或安装可操作的管道接头，以便日后维修和更换。
## 总结混凝土墙内管路敷设工程虽然工程量较大，但施工过程相对比较简单。
通过本文介绍的流程和注意事项，建筑工程人员必定会更好地进行管道敷设工作，并为今后的管道维护和更新做好充分准备。
暗配管道施工方法
暗配管道施工方法一、现浇砼柱内的管子敷设1、砼柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大于30mm。
2、在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不应超过100mm，否则易被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇砼柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。
二、现浇砼梁内的管子敷设1、现浇砼工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过砼梁的要注意施工工艺的处理。
2、现浇砼梁内多根管竖穿梁时，管路在梁剪、应力较小部位的轴线上，并列敷设时，管子与管子的间距保证不小于25mm。
3、梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在砼梁受压区增设补强钢筋，防止别的原因破坏有效截面。
4、混凝土里暗配钢管需要横向穿过砼梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小的部位通过时，或在梁的中间轴处通过时，当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。
4、现浇砼梁内竖穿梁管在敷设前，要仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。
三、现浇砼墙体内管子敷设1、现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。
2、为保证砼施工时不使管盒移位，在盒背后加设钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板加紧加牢。
四、现浇砼楼板内管子敷设1、现浇砼楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在砼内的管子外径不超过砼厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有砼填塞。
水电安装施工中混凝土板、墙预埋线管盒的施工质量控制
水电安装施工中混凝土板、墙预埋线管盒的施工质量控制1 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D（D管子直径）。
埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
2 具体做法是: a穿梁底板线管采用带耳直接头或直接头钉铁钉固定，在需要引下的梁内位置钉好带耳直接头,把管头插入直接头中,并连接牢固紧密。
等到土建拆模后按照固定的钉子并将管路引下。
b对于从顶板中间向下引的管路,在需要引下的位置预埋一块100×100×50mm的泡沫板,泡沫板要紧贴模板固定,把管头插入泡沫板中,并连接牢固紧密。
等到土建拆模后,挖开泡沫板将线管引下。
既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。
注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
3 现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的线管,把线管一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端，连接后把线管与钢筋绑扎固定。
线管垂直或水平敷设时，线管每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，在弯曲部位以圆弧中心点距两端300mm处各加一个固定点，距直接头中心点两边不大于0.2m，线盒接管处两边绑扎距线盒边缘处不大于300mm。
4 进入配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，配电箱暗配的线管，埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于15～20mm；线管排列整齐、间距均匀（管与管之间间距≥10mm）、安装牢固；在距配电箱底壳150～200mm范围内设管卡，中间直线段管卡间的最大距离≤600mm；配管安装固定完成后，线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整，然后挂钢丝网，钢丝网于线槽两边≥100mm。
管入箱、盒应采用锁扣固定，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。
管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
紧定式钢导管管路暗敷施工方案
北京环保科技示范园M02、M05、M08、M10 地块无线终端研发中心科技厂房项目紧定式钢导管管路暗敷施工方案编制：审核：批准：日期：2009 年7 月20 日- 1 -紧定式钢导管管路暗敷施工方案一、编制依据华为北京环保科技园M地块项目机电分包工程施工图、深化设计后图纸及招标的技术规范CECS120：2000套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程二、施工准备混凝土墙、板内钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行；在土建顶板底层钢筋绑扎完成后，在二层钢筋绑扎前进行。
2、材料要求（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、- 2 -电工常用工具等。
三、工艺流程混凝土墙、板内钢管施工主要工艺流程箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→变形缝的处理四、操作工艺混凝土墙、板内钢管操作工艺1.使用钢锯等工具进行切管，需保证断口处平齐不歪斜，去除毛刺，并将管内的铁屑杂物等除净。
2.根据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的轴线位置和实际的尺寸位置。
3.管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为32mm以上时，使用液压煨管器煨弯。
钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。
使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象。
4、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
5、套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
管道敷设方式及要求
生活给水系统是指必须符合国家卫生部2001年颁布的《生活饮用水水质卫生规范》。
生产给水系统是指工业、企业洗涤用水、冷却用水、锅炉用水等给水系统。工业用水对水质、水量和水压要求差别较大，应根据生产产品、生产工艺确定。
管道的敷设方式有明装和暗装两种形式。安装位置及支吊架制安，按图纸标注或按图纸要求的标准施工图集确定。
2、排水系统
排水系统的组成：排水工程包括：卫生器具或生产设备受水器（包括存水弯）、排水管系统、通气系统、清通设备、提升设备等。（见图1-2-2图1-2-3）
图1-2-2室内排水系统示意图 图1-2-2排水管道通气系统示意图
管道敷设的方式及要求
1、室外管道的敷设
室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。
a）管道架空敷设
将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。
卫生器具是建筑内部用排水系统的起点，用满足人们日常生活或生产过程的各种卫生要求，收集并排出污、废水的设备。例如洗脸盆、洗涤盆、大便器、小便器、淋浴器等。
排水管道系统由器具排水管、排水横支管、排水立管和排出管等组成。
通气系统的作用是把管道内产生的有害气体排至大气中，以免影响室内的环境卫生和减轻废水、废气对管道的腐蚀，并在排水时想管内补给空气，减轻立管内气压变化幅度，防止卫生器具水封收到破坏，保证水流通畅。
线路敷设及设备安装
线路敷设及设备安装（1）电力干线电缆除注明者外，均在竖井内沿墙明敷或在吊顶内桥架中敷设。
（2）常用低压配电设备安装详见国标图集《常用低压配电设备安装》90D367其中落地式配电箱设备安装须做［槽钢10＃、角钢（L50×50×5）］底座或做砖、混凝土台座，高度150mm。
箱体高度小于800mm，底边距地＋1.2m，箱体高度大于1200mm的为落地安装。
装在同一房间，同一地点的动力、照明配电箱底边尺寸宜统一。
（3）电气设备和其导线的金属安装支架及连接件，除镀锌者外，均应涂一道红丹漆，两道面漆，而面漆颜色除设计另有规定外均为灰色。
（4）排管敷设在混凝土内时，相邻管间的净距离应大于25mm，暗敷在墙内或混凝土内，离表面净距离应不小于15mm，砖墙剔槽敷设时，必须用强度不小于100号的水泥砂浆，抹面保护。
（5）消防配电线路穿镀锌焊接钢管明敷时，应在钢管外壁刷防火涂料。
（6）水泵、风机、空调机冷冻机等设备进线口的具体位置以设备专业图纸为准。
（7）电缆桥架、金属线槽水平敷设时，其支臂或吊架间的距离，直线段一般为1.5～3m，在始、末端0.2m处及走向改变或转角处应加装吊装支架。
应保证在所有的电缆敷设完毕后，挠度与跨度之比不大于1：200。
（8）电缆桥架、线槽垂直敷设时，应至少每隔3m固定一次，两固定点间的线槽连接点不得多于一个。
（9）由桥架至配电箱的线路先套钢管暗敷在吊顶内，在沿墙暗敷至配电箱。
电缆所套钢管规格如下：S为10mm2时，D=32mm；S为16 mm2时，D=40mm；25 mm2≤S≤50 mm2,D=50mm；70mm2≤S≤120 mm2，D=70mm。
照明线路除注明外均为BV-450/750型铜芯塑料线，未注明线路均为5×2.5mm2SC20SCE,未注明敷设方式均套钢管明敷。
至消防用电设备的线路套钢管明敷时应涂防火涂料。
（10）照明线路中，2～3根线套D=15mm钢管；4～5根线套D=20mm钢管；6～8根线套D=25mm钢管，照明线路由吊顶处敷设在吊顶内，无吊顶处暗敷在现浇层内。
管路敷设施工工艺
管路敷设施工工艺1、结构预留洞口：根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
洞口、套管检查表采用逐项管理。
预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线2、钢管暗敷设（1）钢管暗敷设工艺流程:（2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
（3)预制加工：管径在20mm以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
（4)弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。
（5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。
埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
（6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。
钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；（7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
（8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
（9）镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。
（10）钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3扣。
暗配管敷设方案
汉口北国际商品交易中心FII 区 施工方案中国建筑一局（集团）有限公司 汉口北国际商品交易中心F Ⅱ区项目经理部 1.管路预留预埋及安装方法配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。
配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。
根据设计，本项目用的是明配管，明配管质量将直接影响创优的观感效果。
2.配管的材料要求2.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2.2镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
2.3通丝管箍丝扣清晰、不乱扣，管壁无劈裂，两端光滑、无毛刺。
2.4面板、盖板的规格、型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
2.5其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆等）无过期变质现象。
3适用场所及要求3.1钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。
3.2镀锌钢管宜敷设在地下室、人防等潮湿的室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。
3.3消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。
4管路的敷设和连接中国建筑一局（集团）有限公司 汉口北国际商品交易中心F Ⅱ区项目经理部4.1钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的0.1倍。
4.2明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
4.3管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。
没有明显褶皱、凹陷。
4.4套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。
预留预埋(pvc管)施工技术交底
预留预埋（PVC管）施工技术交底一、施工准备1、作业条件（1）混凝土墙内PVC管的作业条件：在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
（2）现浇顶板内PVC管的作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
三、工艺流程1、混凝土墙内PVC管的工艺流程：预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲2、现浇顶板内PVC管的工艺流程：划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲四、操作工艺（一）混凝土墙内PVC管操作工艺1、顶留箱盒位置为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。
具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
建筑电气工程暗配管敷设施工工艺流程及施工方法
建筑电气工程暗配管敷设施工工艺流程及施工方法（1）暗配管敷设工艺流程弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线。
（2）主要施工方法①现浇混凝土墙板内管路暗敷设管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。
②现浇混凝土楼板管路暗敷设根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。
③预制薄型混凝土模板管路暗敷设确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。
利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处,并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。
管路保护层应不小于80mm为宜。
④预制圆孔板内管路暗敷设电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。
在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。
管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。
⑤灰土层内管路暗敷设灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。
⑥扫管穿带线对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。
对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
导管敷设施工方案
导管敷设工程一、材料要求1 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。
2 使用通丝管箍。
丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺，有产品合格证。
3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。
4 薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。
5 金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
6 面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。
7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
9 其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
二、主要机具1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。
4 手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。
三、作业条件(一)暗管敷设：1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2 预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。
3 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
4 预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
5 预制空心板，配合土建就位同时配管。
6 随墙（砌体）配合施工立管。
7 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
(二)明管敷设：1 配合土建结构安装好预埋件。
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暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2.11条
三、工艺流程
（一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
交
底
内
容
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、操作工艺
（一）混凝土墙内PVC管操作工艺
1、顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
交
底
内
容
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
（二）混凝土墙内焊接钢管施工准备
1、作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
混凝土墙内管路敷设分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日 期
年 月 日
交
底
内
容
一、施工准备
（一）混凝土墙内PVC管施工准备
1、作业条件Biblioteka 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。