PCB三防漆作业指导书
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生产工艺文件
名称: PCBA三防漆作业指导书
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一、PCBA三防漆作用
现代电子设备越来越广泛,需要对抗热气,湿气,化学品,甚至毒气、盐雾等恶劣环境,敷形涂料能有效地抵抗各种恶劣环境,保护电子电路免受环境侵蚀。三防漆就是一种特殊配方得涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境得侵蚀,具有良好得耐高低温性能,其固化后成一层透明保护膜,具有优越得绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能,可以有效得为印刷电路板(PCBA)提供长期保护。
二、内容及适用范围:
本操作规程规定了本公司所有类型PCBA板卡刷涂三防漆得操作规范、工艺要求与质量要求。
三、使用材料、工具:
三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。
四、技术要求:
1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。
2、使用得毛刷要保持清洁,禁止再用于其她作业;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆得部分;使用后得毛刷要用稀料等清洗干净。
3、涂覆层要透明,并且均匀覆盖PCB板与元件,色泽与稠度均匀一致。
4、工艺步骤为:涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化
5、喷涂厚度:喷涂厚度为:0、1mm—0、3mm
6、涂覆作业区域温度应不低于16℃且相对湿度低于75%得条件下进行(空气湿度过高喷漆会无光泽,且保护性会降低)。PCB作为复合材料会吸潮,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用,预干、真空干燥可去除大部分湿气。
五、刷涂三防漆工艺要求:
1、清洁与烘板,除去潮气与水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面得灰尘、潮气与松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。
2、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。
3、刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件与焊盘。
4、刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露得部分,刷涂厚度在0、1-0、3mm之间为宜。
5、刷涂后插式元件多得一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热得方法可使涂层加速固化)。
6、在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)就是不允许刷涂三防漆得,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如下图就是不可刷涂三防漆元件图示说明。
7、如果希望得到较厚得涂层,可通过涂两层较薄得涂层来获得(要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层)。
8、电源上板与采集上板等贴合在板子上有空隙得插座,要先用热溶胶封住空隙,再贴美纹纸,之后喷涂三防漆,以免三防漆喷入插针内造成难以插拔与接触不良。
六、操作要求:
1、三防工作要在单独得密闭房间进行,操作间一定有良好得通风设施。
2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水,工作前不要引用酒精性饮料。
3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免
伤害到身体。
4、工作完毕后,要及时清洗用过得器皿,整理、檫试工具与设备,并将装有三
防漆得容器盖盖严。
5、工作场所应清洁无尘,无粉尘飞扬,并禁止无关人员进入。
6、工具与设备要充分接地,并做好静电防护措施。
7、操作时不要将PCBA重叠放置;PCB板要水平放置。
8、每批次原料在使用前,应做小样固化试验(3——5PCS)。
六、质量要求:
1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象,不可有半润湿现象。
2、三防漆层应平整、光亮,薄厚均匀,将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。
3.漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。
4.不需要防护得器件或元件上不需刷涂三防漆。
5.三防后得印制板应干净、整洁,没有元器件损伤现象。
6.板面与元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷与外来物,无粉化、无起皮现象。
七、储存要求:
1、原材料应储存在阴凉、干燥得库房内(室温不宜超过30度),安装有防爆型
通风系统与设备,并应远离热源。
2、要与其它种类得化学品分开储存,并要有明确得物料标识,切忌混储。
3、注意防火,并配备消防器材。
4、储存库房应备有泄露应急设备与合理得收容材料(如沙土)。
5、库房应保持通风,防止泄露气体聚集而引发意外。
6、储存容器上应注明有效使用日期。
7、存储货架或设备应接地良好,禁止使用易产生火花得设备与工具。
八、注意事项:
1、三防漆超过保质期,禁止使用。
2、存储容器开封后应密闭保存。
3、禁止把使用剩余得三防漆倒回原存储容器内,要分开密闭保存。
4、长时间(大于12小时)未开启工作间或存储间,应通风15分钟后再进入。
5、不慎溅入眼镜应立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗干净,然后
就医处理。
6、刷涂时如感觉不适,应迅速离开作业现场至空气新鲜处,呼吸困难时给予输
氧,然后就医处理。