铁塔规程
铁塔公司安全操作规程
铁塔公司安全操作规程铁塔公司安全操作规程第一条这份规程适用范围本规程适用于所有铁塔公司在职员工，包括业务经理、技术人员、助理工程师、现场工人等。
第二条安全意识所有员工必须始终保持高度的安全意识，要时刻关注周围环境，发现任何潜在的安全风险并及时上报。
第三条个人防护1、高处作业时必须佩戴安全带，并将安全带固定在稳固的地方。
2、必须佩戴合适的防护手套、长靴、头盔等个人防护用品。
3、严禁在操作设备或机器时戴手表、戒指等饰品，以避免危险。
第四条现场防范1、铁塔公司的现场必须符合相关法规和标准，包括但不限于清晰可见的应急出口、安全警示标志、灭火器等。
2、必须按照项目计划进行现场作业，严禁未经授权擅自修改或更改现场设备或机器。
3、在进行高空作业时，必须确保场地平整、干燥、无障碍物，并采取充足的安全措施，确保现场人员的安全。
第五条电气安全1、电气设备和电缆必须符合国家或地方相关标准。
2、在检查维修电气设备前，必须先将设备关停并确认之后方可进行维修。
3、在进行电气作业时，必须使用符合标准的绝缘工具。
第六条特别关注事项1、在进行架设新设备、拆除旧设备、进行维修时，必须提前做好充足的规划与准备。
2、加强现场人员的安全教育与培训，定期进行应急演练。
3、在紧急情况下，启用现场应急预案，确保现场人员及时疏散，避免灾害发生。
第七条处罚规定对于违反规程的员工，按照公司相关制度和规定进行扣分、罚款、停工甚至开除的处罚。
第八条附则1、本规程解释权归铁塔公司所有。
2、本规程自颁布之日起生效。
3、如对本规程有任何疑问或建议，请及时联系公司相关领导或负责人并提出。
铁塔检验规程
河南天禹钢结构建设有限公司文件铁塔检验规程编制：审核：批准：时间：铁塔检验规程一、目的：为规范本公司铁塔质量的检验，确保产品质量，并符合国家相关标准，制定本规程。
二、适用范围：本规程适用于通讯铁塔制造各工序、半成品、成品的检验。
三、引用标准：1.《钢结构工程施工和验收规范》GB50205——20012.《钢结构焊逢外形尺寸》（JB/T 7949-1999）3. 《广播电视钢塔桅制造技术条件》GY65——894.《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》GB/T139125.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89四、检验工具、设备：直角尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、锌层测厚仪、自动碳硫分析仪、自动锰磷硅分析仪、万能试验机、超声波探伤仪、锤击试验、等。
五、职责：质检员要严格按照标准、工艺文件、图纸对已加工产品进行检验并要作出准确的判定。
材料热浸镀锌由镀锌专职检验员负责检验。
无损探伤由探伤专职检验员负责检验。
生产过程中加工人员须进行自检、互检。
六、技术要求和检验规则1. 放样、下料和切割放样和样板允许偏差见下表允许偏差平行线距离和分段尺寸±对角线差宽度、长度±孔距±加工样板的角度±20’下料允许偏差剪切下料之零件边缘不得有裂纹及超过1mm的缺棱钢板厚度（mm）边缘斜度允许偏差值≤2022~34≥36钢管下料端面斜度允许偏差见下表钢管外径(mm)斜度允许偏差值(mm)≤95102~168180~377≥402板材下料长度或宽度L允许偏差见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<600±600~1500±>1500±圆钢、钢管及各类型钢，下料长度允许偏差值见下表下料长度或宽度(mm)允许偏差值(mm)<1000±1000~5000±>5000±切割的允许偏差见下表偏差名称允许偏差值(mm)角钢及钢板边缘斜度t/8(t为角钢或钢板的厚度)角钢两面剪切斜度角钢顶端及边缘剪切拉角七、检验内容：1、角钢切断职责：操作工在下料前首先检验所下材料的规格、材质与下料单是否符合，有无表面缺陷，确认后才能进行使用，并对首件进行检验，专职检验员应对主材、接头和腹材批量超过16件的进行首检，并做好检验记录。
铁塔操作规程
铁塔操作规程一、背景介绍铁塔是用来搭建和支撑通信设备的关键设施，对于保障通信网络的正常运行至关重要。
为了确保铁塔的安全运营，我们制定了本操作规程，旨在规范铁塔的操作流程，提高操作人员的安全意识和技能水平。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉相关的技术规范和操作流程。
2. 操作人员需具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟或服用致疲劳药物。
3. 操作人员必须熟悉使用安全防护装备，并严格按照要求穿戴。
三、操作准备1. 操作人员需提前查阅相关资料，了解铁塔的结构和特点。
2. 检查工具和设备的完好性，确保没有缺陷或故障。
3. 根据工作需要选择合适的防护装备，并进行佩戴。
四、上塔操作1. 通知相关人员及时做好安全预警工作，确保周围无人员滞留。
2. 检查并确认铁塔周围的环境安全，排除可能存在的危险因素。
3. 依次进行必要的检查和测试，确保铁塔的各项功能正常运行。
4. 检查铁塔结构的稳定性，如发现松动或损坏的部件，应及时报告并进行维修。
5. 操作人员需严格按照操作指南进行各项操作，注意操作的顺序和力度。
6. 操作中应保持专注，不得随意乱动和摇晃铁塔。
7. 操作人员若发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
五、下塔操作1. 操作人员在完成上塔操作后，应严格按照要求进行设备和工具的归位。
2. 确保铁塔和周边环境的整洁和安全。
3. 检查铁塔结构的稳定性，确认没有遗漏的问题或风险。
4. 下塔过程中严禁从高处抛掷任何物品，确保周围人员的安全。
5. 下塔操作完成后，及时向相关人员报告，并进行操作记录和整理。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须全程佩戴安全带，并正确使用安全绳索和接点。
2. 禁止多人同时操作同一铁塔，避免操作混乱和危险。
3. 在恶劣天气条件下，如强风、大雨等，应暂停操作，确保操作人员和设备安全。
4. 操作人员应定期参加安全培训和技术交流，提高自身的技能水平和安全意识。
七、事故应急处理1. 发生操作事故时，操作人员应及时按照应急预案采取相应措施，保护自身安全。
铁塔施工安全操作规程范本（2篇）
铁塔施工安全操作规程范本一、总则1.本操作规程适用于铁塔施工工程中的安全操作，旨在确保施工过程中人员和设备的安全。
2.施工人员必须熟悉并遵守本操作规程，确保施工过程中的安全措施得到有效实施。
二、安全准备1.施工前必须制定详细的施工方案，包括人员配置、工程计划、安全措施等。
2.施工现场必须具备必要的安全警示标识和安全设施，并保持清洁整洁。
3.施工人员必须配备齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，严禁穿戴不符合要求的服装和鞋子。
4.施工现场应设立专门的安全管理岗位，负责安全监督和指导工作。
三、施工作业1.施工前必须对铁塔结构进行全面检查，确保塔身及配件的完好无损。
2.上升作业时，必须使用合适的上升设备，并确保牢固可靠，禁止任何人进行俯冲作业。
3.施工人员必须按照作业方案和顺序进行施工，严禁随意更改施工顺序。
4.施工现场禁止吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品。
5.在高空施工时，人员必须系好安全带，严禁随意攀爬和站立在不稳定的位置上。
6.施工期间，禁止过度超载，严禁在塔顶和塔身上堆放杂物。
7.架设附属设备时，必须优先考虑设备的稳定性和安全性，并根据需要采取相应的加固措施。
8.施工现场必须保持通风畅通，严禁在封闭空间中作业。
四、紧急情况处理1.若发生火灾、事故或其他紧急情况，施工人员必须立即停止作业，并按照预先制定的紧急处理方案进行应对。
2.在紧急情况下，必须按照指挥员的指示进行疏散，并保障人员的生命安全。
3.施工现场必须配备合适的灭火设备，并进行定期检查和维护。
五、施工记录与反馈1.施工过程中，必须详细记录施工情况、安全事故和紧急情况处理情况等。
2.施工人员必须定期向安全管理岗位反馈施工情况，并遵守相关安全会议的安排。
3.对施工中发现的安全隐患和问题，必须及时报告，并采取相应的纠正措施。
六、附则1.对违反本操作规程的人员，将进行相应的惩罚并追究其责任。
2.施工过程中，任何人员都有权利和义务对不符合安全要求的行为进行制止。
铁塔组立规程
吊车支腿用枕木垫好
枕木、钢丝绳
5
立塔：立塔时，根据铁塔高度来选择吊车的吨位（利用两台吊车，一台吊塔身，另一台吊塔根部），指挥人员指挥吊车站到立塔的最佳位置，将吊车的支腿用枕木垫好。将钢丝绳挂在铁塔的适当位置以防止铁塔突然倾倒，吊钩口应封好，起、落时应注意周围环境。大横担两边应用提绳系好，以备调整横担方向。整体立塔前应进行全面检查，各受力、连接部位全部合格方可起吊，立塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧禁止有人，塔顶起立离地约0.8m时，应对铁塔进行一次冲击试验，对各受力点处做一次全面检查，确无问题，再继续起立，铁塔起立70°后，应减缓速度，慢慢起立，吊塔跟部的吊车不能让塔脚着地，铁塔整体立直后，用提绳调整铁塔方向，指挥吊车缓慢移到铁塔基础上方，对正底脚螺栓，慢慢下落，如有偏移应用撬棍摆正，不得用手直接搬移，铁塔落稳后，指挥人应校正铁塔横、竖垂直度，如铁塔不正，应用垫片垫到塔脚下方找平。找平后紧固底脚螺丝，螺丝紧好后，将备帽上好并紧固牢固。铁塔立稳后，拆除钢丝绳，将所有的螺丝紧固一遍，每个螺栓必须安装上防盗帽。
铁塔组立操作规程
风险提示！作业前要停电、验电、挂接地线，防止触电。吊车作业半径不得有人逗留，两台吊车要配合好，防止铁塔倾倒伤人。作业过程中如遇雷电、雨雪、大风等天气应停止作业。
操作
顺序
操作项目、内容、方法及要求
存在风险
风险控制措施
应用辅助工具用具
1
准备材料及用具：塔材
安全带、提绳、接地电阻测试仪、枕木、钢丝绳套、个人工具
作业人员未系安全带，造成高空坠落；禁锢螺栓时活动扳手开口过大，突然脱离螺母伤人。
组装铁塔时，材料应手对手传递；使用活动扳手时，开口应调整合适；高处作业系好安全带。
铁塔工程施工技术规程
铁塔工程施工技术规程第一章总则第一条为了规范和指导铁塔工程施工活动，确保工程质量和安全，制定本规程。
第二条本规程适用于各类铁塔工程的施工活动，包括新建铁塔、改建铁塔、扩建铁塔等。
第三条施工单位在进行铁塔工程施工活动时，应必须按照本规程的要求进行。
第四条施工单位应当制定严格的施工计划，并严格按照计划进行施工活动。
第五条施工单位应当配备经验丰富、技术过硬的施工人员，并进行必要的培训。
第六条施工单位应当配备符合要求的施工设备和工具，并进行定期维护和检查。
第二章施工前准备第七条施工单位在进行铁塔工程的施工前，应当进行周密的准备工作，包括但不限于以下内容：（一）查阅相关设计文件，了解工程施工要求和技术要求；（二）对施工现场进行认真的勘测和测量，并制定详细的施工方案；（三）对施工单位进行人员培训，确保施工操作人员具备必要的技术水平；（四）对施工设备和工具进行全面的检查和维护；（五）准备必要的施工材料，确保施工的连续性和顺利进行。
第三章施工工艺第八条铁塔工程施工的主要工艺流程包括：（一）基础施工：包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等；（二）筒体安装：包括筒体吊装、定位、焊接等；（三）各种设备和配件的安装：包括设备吊装、连接、调试等；（四）验收和试运行：对已安装好的设备进行验收和试运行，确保工程质量和安全。
第九条施工过程中，应当严格按照工艺要求进行，对不符合要求的质量进行严格追责。
第四章安全防护第十条施工单位应当制定严格的安全保护措施，确保施工现场的安全。
（一）施工单位应当制定详细的安全生产方案，确保施工作业的安全进行；（二）施工单位应当配备符合要求的安全防护用品和设备，确保施工人员的人身安全；（三）施工单位应当进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
第十一条施工现场应当设置明显的安全警示标志，指示牌等，确保施工现场的安全。
第十二条施工单位应当进行施工现场的安全巡查和检查，确保施工过程中没有发生安全事故。
(最新版)铁塔施工安全操作规程及各项操作规程汇编
焊、割设备一般安全规定1、岗位安全职责1.1负责机械设备日常保养，对设备进行检查、维修、调整、紧固，并作好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好专业安全技术及技能培训，熟悉焊割设备的安全操作规程；2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
3.3检查焊、割工作现场10m范围内，是否堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如：油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等，采取相应安全措施。
3.4久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。
3.5电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。
4、安全操作规程4.1施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。
4.2必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安监部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体；受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。
禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。
4.3严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。
4.4焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。
特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。
4.5焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸滤清器等）。
4.6使用硅整流焊机，严禁在不通风的情况下使用。
4.7在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌；禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。
5、其他注意事项5.1焊、割场地禁止存放易燃易爆物品，装设相应的消防器材。
输电线路铁塔设计规范
输电线路铁塔设计规范 篇一：输电线路铁塔 输电线路铁塔 输电线路塔是支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物。
类型根据在线路上的位置、作用及受力情况分类如表： 还可根据不同的电压等级、线路回路数、导线及避雷线的布置方式、材料及结构形式来确定塔的名称，例如:220千伏单回路导线水平排列的门型耐张跨越塔。
常见的悬垂型塔或耐张型塔如图。
500千伏台山电厂至香山输变电工程的崖门大跨越钢管塔，该塔位于新会区西江崖门边，在两岸各建一高塔，两座高塔跨越距离公里，塔高米，所用钢管直径达米，单塔重1650吨。
常见的悬垂型塔或耐张型塔, 崖门大跨越钢管塔 塔的尺寸和档距须满足电路要求：导线与地面、建筑物、树木、铁路、公路、河流以及其他架空线路之间，导线与导线、导线与避雷线之间，均应保持必要的最小安全距离。
避雷线对导线的保护角及使用双避雷线时两根避雷线之间的水平最小距离应满足有关规定。
荷载输电线路塔主要承受风荷载、冰荷载、线拉力、恒荷载、 安装或检修时的人员及工具重以及断线、地震作用等荷载。
设计时应考虑这些荷载在不同气象条件下的合理组合，恒荷载包括塔、线、金具、绝缘子的重量及线的角度合力、顺线不平衡张力等。
断线荷载在考虑断线根数（一般不考虑同时断导线及避雷线）、断线张力的大小及断线时的气象条件等方面，各国均有不同的规定。
结构计算 塔一般均简化为静态进行分析，对于风、断线、地震等动荷载，通常在静力分析的基础上，分别乘以风振系数、断线冲击系数、地震力反应系数来考虑动力作用。
输电线路塔的内力计算，与塔式结构和桅式结构相同，但须考虑下列两个问题： ①导线风荷载对塔的作用。
由于导线的支点间距较大（一般为200～800米）而横向摆动的周期较长（一般为5秒左右）,故应考虑风沿导线的不均匀分布及导线对塔的动力效应。
20世纪60年代初，许多国家的电力部门曾用实际的试验线路来测定导线在大风作用下的最大响应，并据此制订了实用计算法，其中有的已纳入本国的规程，但是由于受地形、测量仪器的精度、分析水平等各种因素的限制，这些实用计算方法还不能精确反映出真实情况。
铁塔制造工艺规程
铁塔制造工艺规程Q/XHT·GY01-2006 1.主题内容与适用范围1.1本制造工艺规程依据国家标准GB/T2694-2003《输电线路制造技术条件》及有关规定并结合铁塔加工的实际情况而编制的。
1.2本制造工艺规程适用于输电线路铁塔加工制造，也适用于微波塔、电视塔、避雷塔、变电站结构和铁构件的加工制造。
1.3本制造工艺规程规定了铁塔制造过程中的生产准备、原材料、放样、铁塔构件加工、成品矫正、焊接、试组、半成品入库、成品标志、包装、运输等方面的要求。
1.4铁塔制造应根据现行标准并按规定程序批准的技术文件进行。
1.5本铁塔制造工艺规程如有与上级颁发的有关同类性质的文件相抵触的地方，应以上级规定的技术文件为准，如国家新颁发的新标准应以新标准为准。
2.引用标准GB/T2694―2003 输电线路铁塔制造技术条件GB50233-2005 110-550kv架空送电线路施工及验收规范GB700―88 碳素结构钢GB/T1591―94 低合金高强度结构钢GB9787―88 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB709―88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB704―88 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB2975―1998 钢材力学及工艺性能试验取样规定GB50205―2001 钢结构工程施工质量验收规范3.工艺流程3.1生产准备工作3.1.1在接到铁塔加工图纸后，技术科首先应对图纸进行审核，对图纸设计中出现的问题及时与设计单位联系取得解决。
3.1.2铁塔加工图纸经技术部门确认后，按技术文件管理制度发放安质部及生产车间。
3.1.3技术科按图纸作出提料单，交供销部备料，如有设计变更、材料代用等情况，及时通知安质部及生产车间。
4.原材料4.1制造铁塔所用钢材的钢号和质量应符合现行国家标准或技术条件规定及合同中协议要求，所有原材料应有供货单位质量证明书。
4.2 原材料购进后，需经实验室进行材质复检，确认钢材化学成份及机械性能等技术指标符合标准要求方可使用。
铁塔施工安全操作规程(3篇)
铁塔施工安全操作规程一、前言铁塔是电力、通信等行业中不可或缺的基础设施，为了确保铁塔施工过程中的安全，保障施工人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、施工前准备1. 地基准备- 在进行铁塔施工前，必须进行地基勘探工作，了解地基的地质情况和承载能力。
- 清理施工区域内的杂草、垃圾等杂物，并确保地基平整、无阻碍物。
2. 施工设备准备- 施工前要检查所需使用的施工设备是否正常运转，包括起重机械、钻机等，并做好相应的维护保养工作。
- 施工设备必须符合国家安全标准并持有合格的安全检测报告。
3. 施工人员准备- 施工人员必须具备相应的岗位资质证书，并参加过安全培训，了解施工过程中的安全要求和操作规程。
- 施工人员要穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全带等。
三、施工操作流程1. 基础施工- 根据铁塔设计要求，按照规定的基础施工方案进行操作。
- 指定专人负责基础施工现场的安全，确保周围人员和设备的安全。
2. 铁塔安装- 在安装铁塔之前，必须进行搭设足够稳定的工作平台。
- 组织好施工人员，按照铁塔安装图纸上的要求进行操作，注意操作顺序和方法。
3. 安装部件- 安装铁塔的部件时，必须使用合适的工具，并确保安装位置正确。
- 在安装过程中，不得随意更改设计要求，如有需要，必须经过相关部门和专业人员审核。
四、施工安全注意事项1. 高空作业安全- 施工人员必须穿戴好安全带，并正确使用各类安全设备。
- 高空作业时，禁止随意抛掷工具或材料，严禁站在不稳定、易滑倾的部位。
2. 起重机械使用安全- 起重机械必须由熟练的操作人员操作，并通过相应的检测合格。
- 在使用过程中，不能超载使用，必须按照使用手册和安全操作规程操作。
3. 电气安全- 施工过程中要注意避免电气设备的损坏或短路，以防发生触电事故。
- 施工人员必须熟悉电气设备的安全操作规程，并正确使用隔离开关等安全设备。
4. 火灾防范- 禁止在施工区域内吸烟，并确保施工现场内没有易燃易爆物。
铁塔施工安全操作规程范本
铁塔施工安全操作规程范本第一章前言为了保障铁塔施工过程中人员和设备的安全，防止事故的发生，特制定本《铁塔施工安全操作规程》。
本规程适用于所有相关施工人员，施工单位和监理单位应当严格遵守并进行监督，以确保施工安全。
第二章施工前准备一、施工前的组织工作1. 组织人员应具备相关工作经验和证书，且具备一定的安全意识和应急处理能力。
2. 根据施工现场情况，制定详细的施工方案和作业指导书。
3. 确认施工现场的地形、对周边环境进行检查，排除安全隐患。
4. 对施工场地进行划定，并设置明显的警示标志。
确保施工现场安全有序。
5. 检查施工设备和工具，确保其完好无损，操作人员熟悉设备使用方法。
二、施工现场的安全防护措施1. 施工现场应设立安全警示标志，标明施工区域和禁止通行的区域，阻止非相关人员进入。
2. 施工现场应设立安全防护栏杆、警示线等围挡措施，确保人员安全。
3. 施工现场应设置防护网或者安全网，防止物体坠落，保护下方人员。
4. 施工现场应设置紧急疏散通道，保证人员在事故发生时快速疏散。
5. 施工现场应设置消防设备和应急救援设备，确保发生火灾、高空坠落等意外情况时能够及时处理和救援。
第三章铁塔施工过程的安全操作要求一、车辆施工安全操作规定1. 施工车辆应进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
2. 车辆驶入施工现场前，应通过扬声器或其他方式提前通知施工人员，确保人员安全撤离。
3. 车辆在施工现场行驶时，应低速行驶，遵守交通规则。
4. 车辆装载或者卸载货物时，应停放在固定的区域，并采取安全措施，防止倾覆。
5. 车辆停放时，应设置牢固的制动装置，防止滑移或者滚动。
二、起重机械施工安全操作规定1. 起重机械应进行定期检查，确保其安全可靠。
2. 起重机械的操作人员应具备相关证书和经验，并熟悉起重机械的操作方法。
3. 起重机械的工作范围应在安全范围之内，严禁越界操作。
4. 起重机械的起吊物体应符合安全载荷要求，并采取合适的起吊方法，防止物体滑脱或者坠落。
通信铁塔施工及验收规程
1 总则1.0.1 为加强通信铁塔的施工质量管理及运营维护，保证铁塔的工程质量，特制定本规程。
1.0.2 本规程主要适用于通信工程中的自立角钢塔、自立钢管塔及拉线塔，通信工程中其它类型铁塔也可参照使用。
1.0.3 通信铁塔工程中采用的工程技术文件、承包合同文件、对施工质量验收的要求不得低于本规程的规定。
1.0.4 铁塔的制作必须根据施工图进行，施工图应按设计图纸及技术要求编制，如制作时需修改设计图纸及技术要求，必须取得原设计单位的同意并签署设计变更文件。
1.0.5 施工及质量检验所用量具、检测仪器等均应具有相应的精度，并经计量部门检定合格。
1.0.6 施工过程中，应严格按工序检验合格后，方能进行下道工序的作业。
1.0.7 铁塔的施工质量验收及维护除应执行本规程的规定外，尚应符合现行国家有关标准的规定。
2 原材料及紧固标准件2.1 钢材2.1.1 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
确需采用代用钢材时，必须经设计同意后方可采用。
检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2.1.2 对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复检，并出具理化试验报告，其复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1. 钢材混批。
2. 设计有复验要求的钢材。
3. 对质量有疑义的钢材。
4. 进口钢材或采用国外标准生产的钢材。
检验方法：依据国家相关标准进行物理及化学分析试验。
2.1.3 钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检验方法：用钢尺和游标卡尺测量。
2.1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：1. 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2，且累计误差在负允许偏差内。
2. 钢材表面不得有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷。
检验方法：观察检查和测量。
2.2 焊接材料2.2.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
铁塔施工安全操作规程
铁塔施工安全操作规程铁塔施工是一项非常重要的工作，需要严格遵守施工安全操作规程，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
下面是铁塔施工安全操作规程的详细内容，共计2000字。
一、前期准备1. 确保施工人员具备相关资质和经验，了解施工流程和操作规程，并携带必要的工具和设备。
2. 铁塔施工前需进行现场勘查，了解地形环境和土壤条件，确保施工地点符合要求，避免地质灾害和施工隐患。
3. 在施工前要进行严格的安全培训，包括安全操作规程、应急处理措施和施工风险评估等内容。
确保每位施工人员都具备必要的安全意识和技能。
二、施工现场的安全操作1. 施工现场周围要设立警示标志和安全防护栏杆，并指定专人负责现场安全管理，确保人员和设备的安全。
2. 施工人员必须佩戴统一的安全防护装备，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等，并按规定进行身体检查，确保身体健康状况良好。
3. 施工现场应保持整洁有序，杂物和建筑垃圾要及时清理，防止工地脏乱差，减少安全隐患。
4. 铁塔材料和设备要进行检查和测试，确保其符合质量标准和使用要求，避免因设备故障导致的安全事故。
5. 施工现场应设置消防器材和医疗急救箱，保证及时处理突发情况，并做好安全演练和应急预案。
三、铁塔组装和安装的安全操作1. 铁塔的组装和安装必须按照标准化的施工流程进行，严禁擅自更改和调整施工过程。
操作人员必须熟悉并按照施工图纸和操作规程进行作业。
2. 在组装和安装铁塔的过程中，必须使用合格的吊装设备和安全绳具，并确保铁塔的稳定和安全，防止倾倒和坍塌。
3. 铁塔的零部件要进行认真检查和测试，确保零部件的质量和准确性。
如果发现零部件有损坏或者品质不合格，要及时更换，并记录下来，以便后续查阅。
4. 在组装和安装铁塔的过程中，要经常检查和调整各部位的连接件，以确保其固定可靠。
严禁使用伪劣和劣质的连接件，以免发生断裂和松动。
5. 施工人员在高空作业时，必须系好安全绳，且不得随意解开或解除安全绳，确保人员的安全和防护。
高空作业操作规程
高空作业操作规程（一）防护用品和攀爬准备：攀登铁塔、升高架、支撑杆时必须系上安全带；攀登铁塔或登高时建议穿摩擦力大的鞋，禁止穿尖头皮鞋、裙子登高；攀登前应检查身上勿携带易挂住铁塔的物品，检查安全带是否结实无损、安全扣是否完整，并除下手表，手镯等易与铁塔相碰刮的器物。
勘察工具应妥善装于包内，防止攀登过程中漏出，并将包稳妥背好，方可攀登铁塔；严禁攀爬时手中持有物品。
（二）攀爬技术要领：攀爬铁塔时要注意抬头观察，留意有无鸟巢、蜂窝等危险物，如果不能妥善处理应及时下撤，严禁冒险攀爬；攀登铁塔应稳扎稳爬、安全第一，切忌一味求快、盲目攀比；攀登时必须手脚并用，双手抓稳，用一只脚踩稳爬梯后，方可移动另一只脚；严禁在脚部移动时双手同时离开铁塔爬梯；严禁在攀登铁塔时与人交谈、使用手机等分散注意力的行为；当攀登铁塔觉得体力不济时，应将安全带系上铁塔并稍作休息，严禁不系安全带停留在铁塔爬梯上休息。
（三）攀爬保护：当一人在攀登铁塔、支撑杆、升高架时，其它人不应同时攀登，应待攀登人员已到达顶部后再开始攀登；当一人在攀登铁塔、支撑杆、升高架时，塔底（杆底）严禁站人，防止高空坠物；如果必须同时在塔底（杆底）作业，则必须配戴安全帽；遇有复杂、不易攀登的天面时，如无梯子等辅助工具，严禁冒险攀爬，应到周围寻找到工具后再攀爬；严禁从一个天面跳跃到另一个相邻的天面。
杆上作业注意事项：1、上杆前检查杆根有无折断危险并观察了解周围附近地区有无电力线或其它障碍物；上杆后，先用试电笔检查电缆、吊线等是否带电；2、上杆前应仔细检查脚扣和保安带；3、在角杆上工作时，应站在与线条拉力相反的一侧，以免线条脱落将人弹下摔伤；4、利用上杆钉上杆时，必须检查上杆钉装设是否牢固；5、利用上杆钉、脚扣和梯子上杆时，不准两人同时上下；6、杆上工作必须使用保安带，并扣好保安环方可松手工作。
保安带放置位置应在距杆梢下面50厘米；7、杆上有人工作时，距杆根半径3米内不得有人；在同1根杆上不准两人同时上下；8、高空作业，所用材料应放置稳妥，所用工具应随手装入工具袋内；9、上杆时除个人配备工具及拴工具用的小绳外，不准携带任何笨重的材料工具；10、遇雷雨天气，禁止上杆工作，并不得在杆下站立。
2023年铁塔施工安全操作规程
2023年铁塔施工安全操作规程第一章总则第一条为了保障铁塔施工过程中的安全，预防事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年全国范围内的铁塔施工工作，包括塔身建设、天线安装、设备调试等。
第三条铁塔施工单位应根据本规程制定相应的施工安全管理制度，确保按照本规程进行施工作业。
第四条铁塔施工单位应建立健全安全生产制度，加强安全管理和培训，提高施工作业人员的安全意识和技能。
第五条铁塔施工单位应遵守国家有关安全生产法律、法规和标准，积极推行先进的施工管理方法和技术手段。
第六条铁塔施工单位应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改消除安全隐患。
第二章铁塔施工前的准备工作第七条在铁塔施工前，施工单位应做好以下准备工作：1. 编制详细的施工方案和施工组织设计，明确施工作业流程和安全要求。
2. 确定施工现场和施工区域，确保无险品存在，做好临时设施的布置和维护。
3. 按照设备和材料的要求进行选购和验收，并编制相应的材料清单和设备台账。
4. 培训施工作业人员，提高他们的安全意识和技能，做好应急救援的培训。
第八条在铁塔施工前，施工单位应组织专业的技术人员进行详细的勘察和测量，制定准确的施工方案。
第三章铁塔施工的安全操作要求第九条在铁塔施工过程中，施工单位应按照以下安全操作要求进行施工作业：1. 施工操作人员应熟悉施工方案和操作要求，严格按照操作流程进行作业，确保各项工作按照计划进行。
2. 施工现场应设置固定的警示标志和告示牌，明确施工区域和安全警示要求。
3. 施工作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 施工设备和工具应符合国家标准，经过定期检查和维护，保持良好的工作状态。
5. 施工现场应保持清洁整洁，杜绝堆积杂物，确保施工区域的安全和通行。
6. 各种施工材料和荷载应进行合理的堆放和分布，严禁超重和超高运输。
7. 施工作业人员应遵守安全操作规范，严禁酗酒和吸烟，禁止使用易燃物品。
8. 施工作业人员应定期接受安全培训和技能提升，增强自身的安全意识和应急能力。
电信铁塔维护安全作业规程
电信铁塔维护安全作业规程为确保电信铁塔维护工作的安全性和高效性，减少工作人员可能面临的潜在风险与危险因素，特制定本电信铁塔维护安全作业规程。
本规程适用于所有从事电信铁塔维护工作的人员，旨在规范工作流程和安全操作要求，确保每一次操作都能安全进行。
一、准备工作和安全防护1. 在进入铁塔工作区域前，应提前了解塔基结构、设备位置、安全通道、防护设施等相关信息。
2.戴好安全帽、工作服、防滑鞋、防护眼镜等必要的个体防护装备，并确保装备完好无损。
3. 携带必要工具，确保工具的正常运作和安全使用。
二、操作规范1. 在爬塔行走过程中，应保持专注、稳定步伐，避免在爬塔过程中进行与维护工作无关的操作，例如打手机、摄影等，以免分散注意力。
2. 在使用工具时要谨慎细致，确保正确使用，防止因使用不当导致意外发生。
3. 在与他人协同作业时，需进行有效的沟通和配合，确保工作顺利进行，并遵循配合规则和信号。
4. 凡涉及电源线、高压线等电气设备，操作人员应严格按照相关规定和操作要求，确保安全操作。
三、风险防范措施1. 在站在台头以及登塔作业时，操作人员应妥善使用安全带，确保安全带的牢固，避免意外坠落事故的发生。
2. 在天气恶劣（如大风、雷雨等天气）的情况下，暂停高空作业，确保操作人员的人身安全。
3. 若在铁塔工作中发现不明动作或可疑物品，应立即向负责人或安全人员报告，采取相应的措施确保安全。
四、应急处理1. 若在作业过程中发生紧急情况，操作人员应迅速采取紧急应对措施，并立即通知相关人员，确保伤害程度得到最小化和伤员及时救治。
2. 在接到防雷告警信号后，操作人员应采取紧急防护措施，确保铁塔等设备不受雷击和损坏。
五、总结和检查1. 每次完成维护作业后，进行维护结果记录，包括维护过程中的难点、问题及解决方法等。
2. 定期开展安全培训和考核，提升员工安全意识和应急处理能力。
通过严格执行本规程，可以最大限度降低电信铁塔维护过程中的安全风险，为工作人员提供一个安全、高效的工作环境。
《铁塔施工安全操作规程》、《铁件岗位安全操作规程》
铁塔施工安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责安装人员和高空作业者施工安全。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底。
3.2检查塔体主杆和腹杆、螺栓及各种器材是否符合设计要求。
3.3用混凝土回弹测试仪检查钢筋混凝土基础的强度应符合铁塔工程设计要求。
3.4 铁塔基础顶面应平整，用钢尺、水平尺、经纬仪或水平观测铁塔基础的水平度，允许偏差为1.5mm。
3.5地脚螺栓露出铁塔基础顶面长度应符合铁塔工程设计要求。
3.6检查安装所需的工具是否齐全和可靠，主要检查绞磨、滑轮、钢丝绳、对讲机、安全带、安全帽等。
4、安全操作规程4.1组立铁塔过程中，有专人指挥。
4.2安装过程中吊件垂直下方严禁有人。
4.3作业现场除必要的施工人员外，其他人员应离开铁塔高度的1.2倍距离以外。
4.4在受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
4.5作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用具。
4.6作业人员必须系好安全带（绳）。
安全带（绳）必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。
作业过程中，应随时检查安全带（绳）是否拴牢。
4.7作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
4.8塔上应避免上下交叉作业。
上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应、密切配合。
4.9组装断面宽大的塔身时，在竖立的构件未连接牢固前，应采取临时固定措施。
4.10严禁将手指伸入螺孔找正。
4.11传递小型工具或材料不得抛掷。
4.12分片组装铁塔时，带铁应能自由活动，螺帽应出扣；自由端朝上时，应绑扎牢固。
4.13工器具不得超载使用。
4.14塔片就位时应先低侧后高侧；主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不得在吊件上作业。
4.15铁件及工具严禁浮搁在铁塔及抱铁上。
4.16在霜冻或雨雪天气进行作业时，应采取防滑措施。
组立铁塔时，应及时拧紧塔腿地脚螺栓，其垫片规格必须符合设计规定。
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铁塔制图和构造规定分为：75规程，97规程，国家电网公司110~500kV输电线路典型设计（05规程）规程中有些经常碰到的一些常识，我们必需要知道的有如下：在放样之前，我们要选择好规程，我们可以看加工说明来进行选择并修改规程中的准距表。
如：查看铁塔结构加工统一说明中此说有：如：XX: 结构图中图面内的图例、代号等在说明中未提及之处，均按《送电线路铁塔制图和构造规定》（DLGJ 136-1997）中的要求执行。
在TWSOLID铁塔放样软件中，此时我们可以选97规程，并按加工说明中的准距表修改當前工程的规程表并保存。
1:三个规程的主要区别，我们最常见的是各类型角钢准线的不同。
在最后具体讲他们之间的区别。
2:视图问题：1) 结构图绘制以正面为主，上、下和侧面结构图，按展开法绘制，即上平面结构图采用俯视法，下平面结构图采用上仰视法，右侧面结构图采用右侧视图法。
长短腿结构的塔腿可只绘右侧结构部分；各段结构图应绘制单线图，单线图比例为1：100，并放在结构图的左上角，并标注上、下口宽、垂直高、准线差尺寸和段号。
3.1) 构件接头采用对接；不同规格的构件对接时，应以外边缘对齐，接头螺栓排列在各自准线上主材接头设置在节点时，上、下段斜材的准线应交于各自主材准线（如铁塔瓶口、塔身变坡处）制弯构件，选择顺序应为连接板、短构件、长构件，火曲线与连接构件边缘距离设定为10mm2) 热镀锌构件长度不宜超过12米，L100以下角钢构件长度不宜超过9米，宽度不宜超过0.75米；3) 横担悬臂部分超过3米以上应采用预拱，预拱值一般可取横担悬臂长度的1/100~150，具体值可根据实际外荷载在无风情况下的验算查看其位移（*.DIS文件）确定；4) 塔腿各主材应设置一个接地孔（孔径17.5mm），距基础顶面距离为500~1000mm；地线支架上设置一个引流孔（孔径17.5mm）5) 主材螺栓接头螺栓排列，应按左高右低布置内外包钢，角钢内外贴板，接头问题1) 构件接头采用螺栓连接；2) 两角钢间隙采用10mm；3) 接头为单剪连接时，采用外包角钢，外包角钢的宽度应比被连接角钢肢宽大一级（长细比在80以下时，外包角钢肢厚再大一级），被连接角钢规格不同时，应取其小的规格；4) 接头为双剪连接时，采用内包角钢外贴板，内包角钢和外贴板的面积和宜不小于被连接角钢面积的1.3倍，下表中推荐了内包角钢及外贴板应用的最小规格，如外贴板的宽度为准线间距加两倍的边距之和大于给定值，则按实际宽度取用；5) L140以上规格的角钢宜采用双包连接；编号1) 结构图中除螺栓、脚钉、垫圈外，所有构件均应编号；2) 编号顺序先主材后斜材，从下至上，从左到右；先正面，再侧面，后剖面，最后为挂线部件或零部件(如垫块)。
5) 编号应连续，不得出现空号或重号；且尽量避免编号后加A、B情况。
6) 构件编号为“段号＋流水号”，如：1012表示第10段结构图的12号构件；7) 构件编号不宜超过99个，若构件编号大于99时，构件的编号方式为“段号—序号”，5-100，5-101。
脚钉1) 脚钉一般情况下应安装在右主材(D腿)上，从基础顶平面上约1.5米处开始至塔顶0.5米处，在一根主材两肢上交替安装，间距在0.45米左右；酒杯型、猫头型塔(含直线、转角塔)的头部脚钉应左右对称布置，即在头部主材的A、D腿上布置脚钉；2) 干字型塔，下横担下平面以下脚钉安装在内角侧，即D腿上，横担下平面以上安装在无跳线侧，即A腿上；3) 双回路塔脚钉全塔对角安装，即B和 D腿上；4) 脚钉型式采取“弯钩”型式；5) 脚钉置换受力螺栓时，脚钉级别与螺栓级别一致；角钢肢朝向1) 横担上下平面斜材：角钢肢向塔中心2) 塔身正侧面交叉斜材：外贴，肢向上；里贴，肢向上。
3) 隔面：角钢肢向中心。
4) 横担正面辅助材：斜向的肢向上，竖向的肢向中心；横担平面上的辅助材：一般肢向中心，非对称的顺线路的肢向左，横线路的肢向前；5) 塔身上的辅助材：一般肢向上，其余视切角等因素决定角钢肢朝向。
05规程准线问题：1) 角钢准线注：1、根据需要，角钢准线需多排，则标出准线位置。
2、当采用多排准线时，螺栓间距必须满足2.5倍的螺栓直径。
3、括号内数字用于当其他构件与本角钢搭接而螺栓边距不足时，在搭接位置上的螺栓孔可使用的准线值，当采用括号内准线值时，需在结构图中标注。
2) 螺栓间距、边距按下表：1．适用范围本规程适用于钢构厂加工的所有钢构件的放样。
2．编写依据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）3．对作业人员的要求及资格3．1放样人员要能够根据总装图正确地制作单件的加工流动工艺卡或样板，填写加工明细单。
3．2微机放样人员须有基本的微机操作技能并熟知放样的全过程。
3．3所有放样人员必须具备高中及以上文化程度，经过专门培训考核合格后方可上岗。
3．4具有相应的绘图技能。
4．作业所需的工具：4．1人工放样需用的工具（1）函数计算器（2）绘图工具一套，其它辅助工具。
4．2微机放样，除以上工具外，还须有微型计算机，绘图仪，打印机等。
5．作业程序，方法和要求5．1作业程序见流程图（附图1）5．2审图放样人员拿到图纸首先要审图，全面了解图纸总体结构及图纸上的各种数据和技术要求，如发现难以解决的问题及时提出，由技术员报生产技术科确定解决方案。
5．2．1人工计算放样，审图时首先核对图纸的控制尺寸，然后核对细部尺寸。
5．3计算5．3．1设计图纸（以下简称蓝图）每个尺寸都要通过计算予以验证，当计算结果与蓝图尺寸误差在2mm以上须对蓝图尺寸及时修改。
5．3．2蓝图总体尺寸正确，分段尺寸出现小数时，重新分段或采取四舍五入的方法，使之成为精确到0.5mm的数值，但不得改变图纸总体结构尺寸。
5．3．3计算尺寸与蓝图尺寸有误差时，如不涉及结构变化，则以放样为准，如涉及结构变化，须经设计单位同意方可修改蓝图。
5．4放样5．4．1详图的标注，详图上须标注各分档尺寸，并在图的空白处注明该样板的型号、规格、加工数量、孔径、孔数及特殊工艺要求和说明，如焊接、靠齐等，样板上线、点、字均应准确清晰。
5．4．2有焊接要求的样板要注明在什么位置与哪个件号焊接，焊接工艺有特殊要求的，按生技科下达的工艺要求注明焊接工艺，必要时绘制焊接示意图，需用定位焊靠模定位的，绘制靠模图，需打坡口的，要注明坡口位置和尺寸。
5．5填写加工流动工艺卡，此卡包括单件加工图（以下简称单件图）和加工工艺流程。
5．5．1图纸放样尺寸标注完毕，自查无误即可绘制单件图，制图之前首先判断加工件是否是需要精加工。
有特殊要求的加工件须在单件图备注栏内注明，并在图上作相应的标注。
5．5．2有焊接的件号，标注焊接位置和件号，必要时要绘制焊示意图，给焊图可以不完全按比例但要求基本视图关系、图形、虚实线、尺寸线、焊接符号等准确无误，并严格标注配合尺寸、注明组焊件号。
5．5．3位置注明工艺流程和工艺要求，在制图和日期栏内签名并注明日期。
5．6抄明细单明细单要按蓝图材料表抄写一式六份，字迹端正无误，在明细单抬头要注明工程项目（构件名称、图号）钢印代号、加式批量、抄写日期、任务单编号、抄写人员须在制表栏内签名。
5．7校核以上工作完成后，放样人员要相互校核以减少差错，校核人员首先校核几何尺寸，然后按放样有蓝图要求校核放样图、样板、加工流动工艺卡，在放样图上相应栏内签名，最后几位放样人员一起核对放样图、样板、加工流动工艺卡和明细单上各件号的规格、数量（俗称对料），生产技术科审核。
5．8图纸更改在加工过程或试组装过程中，发发现图纸、样板或明细单有误，由放样责任人修改，校核人校核，同时将留底资料更改，并报放样负责人审核，特殊情况下可由放样负责人修改。
在图纸修改后，修改人员及校核人应签名并注明修改日期。
放样流程图：接受图纸----审图----尺寸计算---标图纸--填工艺卡---抄明细单-----校核椭圆周长计算公式椭圆周长公式：L=2πb+4(a-b)椭圆周长定理：椭圆的周长等于该椭圆短半轴长为半径的圆周长（2πb）加上四倍的该椭圆长半轴长（a）与短半轴长（b）的差。
（二）椭圆面积计算公式椭圆面积公式： S=πab椭圆面积定理：椭圆的面积等于圆周率（π）乘该椭圆长半轴长（a）与短半轴长（b）的乘积。
以上椭圆周长、面积公式中虽然没有出现椭圆周率T，但这两个公式都是通过椭圆周率T推导演变而来。
常数为体，公式为用。
平面图形名称符号周长C 和面积S正方形 a—边长 C＝4a S＝a2长方形 a和b－边长 C＝2(a+b) S＝ab三角形 a,b,c－三边长 h－a边上的高 s－周长的一半 A,B,C－内角其中s＝(a+b+c)/2 S＝ah/2 ＝ab/2·sinC ＝[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2 ＝a2sinBsinC/(2sinA) 四边形 d,D－对角线长α－对角线夹角 S＝dD/2·sinα平行四边形 a,b－边长 h－a边的高α－两边夹角 S＝ah ＝absinα菱形 a－边长α－夹角 D－长对角线长 d－短对角线长 S＝Dd/2 ＝a2sinα梯形 a和b－上、下底长 h－高 m－中位线长 S＝(a+b)h/2 ＝mh圆 r－半径 d－直径 C＝πd＝2πr S＝πr2 ＝πd2/4扇形 r—扇形半径 a—圆心角度数 C＝2r＋2πr×(a/360) S＝πr2×(a/360)弓形 l－弧长 b－弦长 h－矢高 r－半径α－圆心角的度数S＝r2/2·(πα/180-sinα) ＝r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2＝παr2/360 - b/2·[r2-(b/2)2]1/2 ＝r(l-b)/2 + bh/2 ≈2bh/3圆环 R－外圆半径 r－内圆半径 D－外圆直径d－内圆直径 S＝π(R2-r2) ＝π(D2-d2)/4椭圆 D－长轴 d－短轴 S＝πDd/4立方图形名称符号面积S和体积V正方体 a－边长 S＝6a2 V＝a3长方体 a－长 b－宽 c－高 S＝2(ab+ac+bc) V＝abc棱柱 S－底面积 h－高 V＝Sh棱锥 S－底面积 h－高 V＝Sh/3棱台 S1和S2－上、下底面积 h－高 V＝h[S1+S2+(S1S1)1/2]/3拟柱体 S1－上底面积 S2－下底面积 S0－中截面积 h－高V＝h(S1+S2+4S0)/6圆柱 r－底半径 h－高 C—底面周长 S底—底面积 S侧—侧面积S表—表面积 C＝2πr S底＝πr2 S侧＝Ch S表＝Ch+2S底V＝S底h ＝πr2h空心圆柱 R－外圆半径 r－内圆半径 h－高 V＝πh(R2-r2)直圆锥 r－底半径 h－高 V＝πr2h/3圆台 r－上底半径 R－下底半径 h－高 V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3 球 r－半径 d－直径 V＝4/3πr3＝πd2/6球缺 h－球缺高 r－球半径 a－球缺底半径V＝πh(3a2+h2)/6 ＝πh2(3r-h)/3 a2＝h(2r-h)球台 r1和r2－球台上、下底半径 h－高V＝πh[3(r12＋r22)+h2]/6圆环体 R－环体半径 D－环体直径 r－环体截面半径 d－环体截面直径V＝2π2Rr2 ＝π2Dd2/4桶状体 D－桶腹直径 d－桶底直径 h－桶高 V＝πh(2D2＋d2)/12 (母线是圆弧形,圆心是桶的中心) V＝πh(2D2＋Dd＋3d2/4)/15(母线是抛物线形)这些常用的就不用看了.长方形的周长=（长+宽）×2正方形的周长=边长×4长方形的面积=长×宽正方形的面积=边长×边长三角形的面积=底×高÷2平行四边形的面积=底×高梯形的面积=（上底+下底）×高÷2直径=半径×2半径=直径÷2圆的周长=圆周率×直径= 圆周率×半径×2圆的面积=圆周率×半径×半径长方体的表面积= （长×宽+长×高＋宽×高）×2长方体的体积 =长×宽×高正方体的表面积=棱长×棱长×6正方体的体积=棱长×棱长×棱长圆柱的侧面积=底面圆的周长×高圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积圆柱的体积=底面积×高圆锥的体积=底面积×高÷3长方体（正方体、圆柱体）的体积=底面积×高同时也复习了一下三角函数,发现有些公式好多年都都不记的了,更别提用过了.三角函数特殊角现代软件的先进性，使我们的思考能力在消退。