1清筛机组成
清筛机精品PPT课件
QS-650全断面道砟清筛机 发展展望
铁道线路在运营过程中，会发生变形、磨耗、破损、 腐蚀、脏污及老化，因此要对其进行养护、维修， 以使其处于正常可靠的工作状态，保证行车安全。
整洁的道床经过一个时期的使用后，由于刮风、下 雨等自然条的作用，以及列车的粉尘货物洒落在道 床上，旅客列车的垃圾被抛弃在道床上等原因，都 会使道床被污染。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End 演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
有伸缩式底梁和挖掘链储存机构，在 道岔清筛作时中不需拆接底梁和挖掘 链，极大地缩短了辅助作业时间，减 轻了劳动强度，提高了作业效率，如 CQS-550道岔清筛机。
边坡清筛机作业现场
3．按挖掘机构形式分
1）耙链式清筛机 2）犁铲式清筛机 3）斗轮式清筛机
4．按设备的生产率分
1）大型清筛机 2）中型清筛机 3）小型清筛机
(2)轨行式清筛机。轨行式清筛机作业时不需拆除轨排，清筛是在轨道上运行 的过程中完成的。如：奥地利的普拉塞一陶依尔公司RM76、RM80型全断 面道砟清筛机，国产QS—650、QS—550、QS—300型清筛机。
2）不封锁线路作业式清筛机 不封锁线路作业式清筛机是利用列车运行间隔时间进行清筛作业的，这类清筛
机主要是国产小型枕底单(双)边清筛机。
2．按机械功能分
1）全断面清筛机 清筛机作业时，一次性对道床全部
断面上的道砟进行清筛，如RM76、 RM80及QS—650、QS—550、QS— 300型等。
2）边坡清筛机 清筛机只能清筛道床两边边坡部分
大型养路机械清筛机解读
• 5.5.5.2 重点环节
• ⑴作业开始时，起道量不宜过大，应逐渐顺 坡过渡，以免形成轨面局部凸起。
• ⑵随时注意挖掘链张紧度，张紧油缸伸缩量 过大时，要减少挖掘链节数。
• ⑶只有挖掘链运转，作业走行时，才可以改 变挖掘深度。
• b.钢轨两侧的道碴需要量，可通过振动筛上配碴导 向板进行调整。
• c.个别地段道床翻浆冒泥严重时，可以缩回上升导 槽抽板，直接把泥碴抛出。
• d.应保持清筛作业的连续性。当清筛走行速度稳定 后，尽可能不要改变道碴回填输送带的角度，道碴 回填需有地面人员配合指挥，
• ⑺作业时，一旦发生挖掘装置液压系统过载 卸荷，应立即进行空气制动，关闭挖掘系统， 并把作业走行速度控制手柄置于中间位。在 确认清筛机完全停稳后，改变速度控制手柄 位置，使机器后退一定的距离后制动，再次 使速度控制手柄回到中间位，这样才可以启 动挖掘系统重新进行清筛作业。
• 5.5.6.2 收机时应提前松开轨枕扣件。
• 5.5.6.3 清筛作业结束时按序关闭挖掘链、振动筛、主污土输送带、旋转污土 输送带和道碴回填输送带。
• 5.5.6.4 先拆挖掘链，后拆枕下导槽，收回各作业机构并加以安全锁定，关闭 作业离合器控制阀，打开运行离合器控制阀，使清筛机恢复运行状态，尽决离 开作业地段。
业走行速度控制手柄，进行正常的清筛作业。
• ⑵按需调整挖掘深度。
• ⑶主操作手在作业中应根据振动筛的振动马达驱动压力、 各输送带的马达驱动压力以及挖掘系统中马达驱动压力来 调整清筛走行速度。
• ⑷弃士中可用道碴含量过高时，应降低清筛走行速度。 • ⑸回填道碴的不洁率升高时，应降低清筛走行速度。
道床清筛作业施工标准
2、安全风险预警控制: 安全风险点： 1.超温作业、超范围作业。 2.在接触网立柱、拉线等处靠贴或机具侵入接触网限 界。 控制措施： 1.确认作业范围并严格执行轨温作业标准 2.不得在限界以内和电气化周围设备坐卧休息。 在电 气化铁路区段，所携带的工具与接触网设备的带电部 分必须保持2m以上的距离。（局禁令B1-54）
前期准备 施工例会 点名分工及安 全讲话 到达现场 施工登记及防 护设置 配碴整形 清筛机组作业 清筛列车进入 接触网停电办 理程序 施工准备
捣固稳定作业
质量回检
撤封锁防护、 设慢行防护
列车返回
办理接触网送 电程序
班后总结
逐级提速
一、前期准备
1、作 业 内 容 及 质 量 要 求: 1.会同管理单位一起现场踏勘，调查工作量。设计断
十五、办理接触网送电程序
1、作 业 内 容 及 质 量 要 求: 1.施工作业完毕，施工负责人与现场供电人员共同确认后
通知驻站联络员办理接触网送电、线路开通手续； 2.驻站联络员填写“允许送电通知单”递交供电段配合人 员办理送电手续，同时在登记本上填写线路开通申请；驻 站联络员与供电段配合人员办理送电手续、与车站值班员 办理线路开通登记申请手续后通知施工现场； 3.送电命令、线路开通命令下达后，驻站联络员全文向施 工现场通报停电命令、线路开通命令；4.施工负责人核对 停电命令（命令号、时间、范围）、线路开通命令（命令 号、时间、行别、里程）无误后下达收工命令。
4.机具备品： ⑴机具：大型清筛车及其配属的道碴车、维修大机等；
前期准备作业面需要的清筛工具；其他维修、检查工 具等。
⑵防护备品：信号旗（灯）、喇叭、响墩、火炬、停
车牌、减速信号牌、带“T”字的减速信号牌、减速 地点标、作业标、短路铜线、对讲机、便携式电话、 三项设备等状态良好，夜间携带照明灯具，穿反光标 志服。电气化区段作业穿戴绝缘手套、绝缘鞋，带连 接线。
单位内部认证大型养路机械司机中级考试(试卷编号151)
单位内部认证大型养路机械司机中级考试(试卷编号151)1.[单选题]清筛机的齿轮箱是一个采用动力换档的两档、定轴式( )。
[333030102]A)分动箱B)减速箱C)离合器D)传动轴答案:B解析:2.[单选题]1503型胶管的中间层为( )。
[321030202]A)单层钢丝B)双层钢丝C)多层钢丝D)夹布层答案:A解析:3.[单选题]为了实现两轴间等角速度运动的传递,需要采用( )万向节。
[322030102]A)单B)双C)叁D)无答案:B解析:4.[单选题]09-32捣固车车架的辅助驱动轮对的轴箱采用( )支撑。
[331020103]A)减震油缸B)油压减震器C)八字橡胶弹簧D)金属弹簧答案:D解析:5.[单选题]因事故死亡、重伤人数( )内发生变化,导致事故等级变化的,相应改变事故等级。
A)5日B)7日C)10日D)15日6.[单选题]RM80清筛车后拨道装置在( )前。
[321030103]A)前转向架B)后转向架C)后发动机D)挖掘链驱动装置答案:A解析:7.[单选题]动力稳定车的心盘距为( )。
[333020202]A)11000mmB)12000mmC)13000mmD)14000mm答案:B解析:8.[单选题]站内的道岔及股道,应由( )编号。
A)工务部门、车站共同统一顺序B)电务部门、车站共同统一顺序C)工务部门会同电务部门、车站共同统一顺序D)铁路局、车站共同统一顺序答案:C解析:9.[单选题]捣固车的车钩中心高为距轨面( )。
[311030101]A)580±10mmB)880±10mmC)680±10mmD)780±10mm答案:B解析:10.[单选题]清筛机齿轮传动箱应检查齿轮的啮合印痕，正常的啮合印痕在长度上应等于或大于齿宽的( )。
[331030103]A)65%B)55%C)45%D)35%答案:A11.[单选题]为了增加捣固车的粘着牵引力,高速走行为两轴驱动,而两轴驱动易产生寄生功率,为此大多数的捣固车采用( )来消除寄生功率。
大修清筛指导书
大修清筛作业指导书目录1. 机械清筛作业指导书2. 成段换枕作业指导书3. 应力放散作业指导书机械清筛作业指导书1. 目的与要求目的：采用大型养路机械消除道床板结、脏污，恢复道床弹性、改善排水性能。
要求：作业人员掌握作业工序。
2. 适用范围2.1 本作业指导书适用于采用RM80型大型养路机械进行的线路养修作业。
2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。
天窗时段不低于180 分钟。
3. 引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则》、《营业线施工安全管理实施细则》、《大型养路机械使用管理规则》4. 主要工具材料捣镐、铁锹、耙子、筛子、土箕、竹筐、大拉把、撬棍、起道器、拨道器、道尺、卷尺、石笔、轨温计等。
5. 作业程序5.1 作业条件5.1.1 道床清筛施工时，应封锁线路，辅助作业均需在封锁天窗内进行。
5.1.2 道床清筛施工时，清筛机后至少应配备一台捣固车，有条件时配备配碴整形车。
5.1.3 线路两侧建筑物( 包括埋设在道床中的固定物体＞至线路中心的距离必须大于等于 2.1M。
5.1.4 作业地段线路的曲线半径应大于等于250M。
5.1.5 在无缝线路地段施工，长轨锁定轨温按TB/T2658.2 执行。
5.1.6 道床翻浆冒泥严重地段不适合机械清筛，可进行道床机械换砟作业。
5.1.7 清筛机不能在桥梁及两端桥台范围内、道岔、两侧铺有硬质路面的道口和人行过道及宽轨枕线路上作业。
5.1.8 按需预卸石碴，石碴不足时，禁止施工。
5.2 点名分工工班长组织作业人员点名, 明确作业范围、节点时分及安全注意事项，所有人员均应按规定使用劳动保护用品。
5.3 安全预想5.3.1 上班要集中思想，做到自控、互控、他控及联控。
5.3.2 按规定要求设置好相应的防护，加强操作人员与防护员之间联系。
5.3.3 严格“天窗修”点内作业规定和动车组运行区段避车安管理规定。
5.3.4 作业前确认机械状态良好，各作业装置位置正确到位。
清筛机安全技术操作规程范本
清筛机安全技术操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保清筛机安全使用, 保障操作人员安全, 避免事故发生, 制定本操作规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有使用清筛机的操作人员。
第三条安全管理责任1.清筛机管理人员应加强安全意识, 定期组织和参与相关安全培训, 确保清筛机的安全使用。
2.清筛机操作人员应认真学习和遵守本规程，严格按照规程要求进行操作，有义务向管理人员报告安全问题。
第二章清筛机安全要求第四条清筛机的基本安全要求1.清筛机应具备完善的防护措施, 确保操作人员的安全。
2.清筛机应经过定期检验, 保证设备的正常运行和安全性能。
3.清筛机应遵守相关操作规程，严禁擅自更改或修理设备。
第五条清筛机的操作人员要求1.清筛机的操作人员必须经过专门的培训, 掌握清筛机的结构、工作原理和操作方法。
2.清筛机操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备, 包括安全帽、耳塞、护目镜等。
3.清筛机操作人员必须在保证安全的情况下进行操作，严禁违反操作规程。
第三章清筛机操作程序第六条操作前准备1.清筛机操作人员应检查清筛机是否有异常情况, 如漏电、异响等, 发现异常应立即报告管理人员。
2.清筛机操作人员应检查相关操作装置和设备是否完好, 如悬臂支撑架、传送皮带等, 如有损坏应及时修理或更换。
3.清筛机操作人员应检查工作场地是否有障碍物，如有应及时清除。
4.清筛机操作人员应检查清筛机周围是否有易燃、易爆物品，如有应采取相应的措施。
第七条开机操作1.清筛机操作人员应按照操作手册的要求启动设备, 确保启动过程平稳无异常。
2.清筛机操作人员应观察设备运行状况, 如发现异常应立即停机, 进行检查和维修。
3.清筛机操作人员应控制设备的开启和关闭时间，避免过长时间的连续运行。
4.清筛机操作人员应根据工作需要，调整设备的工作参数，确保设备的正常工作。
道床清筛作业施工标准
2.
设置防护后双确认，遇瞭望条件不良地段或不良天 道床清筛作业施工标准
六、施工准备
1、作 业 内 容 及 质 量 要 求: 1.作业前、中、后必须测量轨温，无缝线路区段施工， 严格执行《修规》第4.1.3条规定。普通线路轨温达到 55°C或轨温50°C且连续瞎缝地段禁止作业。必须作 业时，须提前对作业地段组织应力放散。 2.配合单位人员到达，并对影响大清作业的设备进行 处理。 3.清理大清作业面，当封闭命令下达后，开挖作业面。
道床清筛作业施工标准
4.机具备品： ⑴机具：大型清筛车及其配属的道碴车、维修大机等； 前期准备作业面需要的清筛工具；其他维修、检查工 具等。 ⑵防护备品：信号旗（灯）、喇叭、响墩、火炬、停 车牌、减速信号牌、带“T”字的减速信号牌、减速地 点标、作业标、短路铜线、对讲机、便携式电话、三 项设备等状态良好，夜间携带照明灯具，穿反光标志 服。电气化区段作业穿戴绝缘手套、绝缘鞋，带连接 线。
⑴机械清筛前，须慢行做准备工作。
⑵开通限速要求执行铁道部铁运【2012】 280#文件，即《营业线施工安全管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ实施
道床清筛作业施工标准
作业流程
道床清筛作业施工标准
一、前期准备
1、作 业 内 容 及 质 量 要 求: 1.会同管理单位一起现场踏勘，调查工作量。设计断 面与既有断面的轨面标高和轨向超过红线30mm时， 应提前1个月报供电段，以使供电段有计划调整接触网 参数，并在施工方案中注明。 2.根据现场调查的道碴利用率，提前预卸道碴。
向施工现场通报停电命令、线路开通命令；4.施工负
责人核对停电命令（命令号、时间、范围）、线路开
通命令（命令号、时间、行别、里程）无误后下达收
工命令。
TCQY 型 系 列 圆 筒 初 清 筛
TCQY 型系列圆筒初清筛使用说明书目录一、适用范围和性能特点二、主要技术规格三、主要结构和工作原理四、机器的安装五、操作规程六、维修与保养一、适用范围及性能特点1、适用范围：TCQY系列圆筒初清筛广泛用于面粉厂、饲料厂、粮食立筒库及其他行业的原料接收部分。
主要用以清除出大的杂质，如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等杂物，以保护机器设备免于发生故障或损坏。
2、性能特点：本机具有产量高、动力消耗少、结构简单，占用位置小，易于安装维修，更换筛筒方便等特点，可根据物料性质选配适宜的筛孔，就能达到要求和分离效果。
二、主要技术参数三、主要结构与工作原理圆筒初清筛的主要结构由检修盖、进料管、大杂出口、导向螺旋、吸风管、净料出口、传动装置、观察窗、筛筒、清理刷、筛架等零件组成。
工作时，原料从进料口经进料斗落入筛筒内部，筛筒旋转时，穿过筛孔的筛下物从出口流出，通不过筛孔的大杂废弃物在滚动的作用下，借助下筛筒内壁的导向螺旋，被引至位于进口通道下方，从大杂口排出机外，导向螺旋不仅有助于排出大杂废弃物，并且起到阻止物料随同筛上物外流的作用。
吸风口可与中央吸风系统联结，防止尘土外扬，清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞，筛筒由摆线针轮减速机通过一组链轮传动。
四、机器的安装安装前对机器应进行全面的检查，必须保证两只传动链轮中心线对正，链条的松紧适度，本机安装方式，地脚螺栓孔位置，粮食及大杂出口相对位置如图二安装小样图所示。
五、操作规程1、操作者应了解机器的结构，熟悉机器的性能。
2、使用前应先进行空车试运转，筛筒转向应与标牌的指向一致，检查各联结部位，不得有松动和卡、碰、擦等异常响声。
3、待开车运转正常后方可进料，进料流量应均匀适当。
4、机器在工作中如产生故障，应立即停机检查，待故障排除后再重新开机使用。
5、机器不允许超载工作，停机前首先中断进料，待机内物料清理完毕后方可停机。
六、维护保养1、筛筒应保持运转灵活，沿轴向不得移动。
QS-650
QS—650清筛车期末复习资料一、填空1.QS—650全断面道砟清筛机是集（机、电、液、气）于一体，具有操作简便，（性能良好）、（作业高效）的特点。
2.GB2/320KR型主离合器由主动部分、（从动部分）及（分离机构）等组成。
3.分动齿轮箱由（一根输入轴）、（两根中间轴），两根（输出轴）组成。
4.转向架具有（承载传载），走形转向，（缓冲减震）、（走行制动）等用途。
5.车轴按其两端轴箱中的轴承形式不同，可分为（滚动轴承）和（滑动轴承）车轴。
6.QS—650清筛机的车体结构包括（车架）、（车钩缓冲装置）和司机室组成。
7.俗称行车安全三大件是：（1）（机车信号）（2）（列车运行监控记录装置）（3）（列车无线调度电话）8.挖掘链由（扒板）、（中间链节）、链销和（扒指）等组成。
9．主污土输送带上采用的清扫器有（弹簧式）、（刮板式）和（空段式）三种。
10. 起、拨道装置的功用是（减少挖掘）阻力和（避开）障碍物。
11．拨道装置由（气动升降机构）、（液压拨道机构）和（安全保险器）三部分组成。
12.QS—650清筛机的辅助装置有（道砟清除装置）、（简易平整装置）、（挖掘深度指示器）等。
13.清筛机的走行驱动液压系统采用了（变量泵）、（变量马达容积调速）回路。
14．QS—650清筛机控制电路分为（向前走行）、（向后走形）和（作业走形）。
15.起、拨道装置电路由（前起道）、（后拨道电磁阀）和（开关）组成。
16.QS—650清筛机上设有三种警笛提示装置是（蜂鸣器）、（电喇叭）、（气喇叭）。
17.空气制动阀设（电空位）和（空气位）两个位置。
18.整备作业就是（出车前）的准备工作，由（机组人员）在规定时间内完成。
19.长途挂运时由（机车）牵引，大型养路机械仅作（无动力）回送。
20.清筛机的检查保养，一般分为（日常）、（定期）和（针对性）检查保养三大类。
二、判断1.道砟清筛机是用来清筛道床中道砟的作业机械。
（对）2.将柴油发动机与动轮之间的传动部分总称为动力传动系统。
1qs-650型清筛机性能参数
QS-650型清筛机作业条件 1.道床类型：碎石道床 2.线路最大坡度：3.3% 3.最小作业曲线半径：250mm 4.最小运行曲线半径：180mm
QS-650型清筛机作业性能
1.整机作业效率：650m³ /h 2.挖掘宽度：4030~5030mm 3.挖掘装置形式：五边封闭型耙链式 4.挖掘深度：由轨顶向下1000mm 5.挖掘装置驱动功率：277kW 6.筛分装置振幅：9.5mm 7.筛分装置振动频率：19（12）Hz 8.筛分装置驱动功率：43kW 9.筛网有效面积：25㎡ 10.筛网层数：3层 11.筛孔尺寸：上85mm*85mm，中 55mm*55mm，下30mm*30mm 12.最大筛分能力：650m³ /h
QS-650型清筛机作业性能
1.转向架心盘距：23000mm 2.转向架轴距：1830mm 3.轮径：900mm 4.车钩中心高距轨面：880mm±10mm 5.轨距：1435mm 6.柴油发动机型号：BF12L513C 7.柴油发动机功率：2×348kW 8.传动形式：全液压传动 9.作业速度：0~1km/h 10.最高自行速度：80km/h 11.最大连挂速度：100km/h 12.制动方式：空气制动及手制动 13.单机紧急制动距离：80km/h速度下不大于400m。 14.外形尺寸：长×宽×高(31345mm×3150mm×4740mm) 15.整机质采用了哪种挖掘装置？ 2. QS-650型清筛机采用什么传动方式？ 3. QS-650型清筛机最大挖掘深度为多少？ 4. QS-650型清筛机的作业速度、最大区间运行速度、最大连挂运行速度各是 多少？
圆筒初清筛.
摘要为了能减轻农民的劳动强度，降低生产成本和减少环境污染，提高农产品的质量，安全和效益，并且能增加农民的人均收入，近年来我国正在逐步增加对农业机械的投入与研究。
虽然农机行业有了不小的发展，但还未达到农业机械化的要求。
圆筒清理筛是经过实地考察和相关数据统计进行设计的，粮食加工过程包括去皮、分级、清理以及一系列的后续工作，其中清理这一块非常重要，圆筒清理筛就是专门负责这一环节的。
圆筒清理筛是由六大部分组成：机架、喂料装置、筛筒、清筛机构、输送装置和传动机构。
圆筒清理筛的设计主要是对它机架的设计，筛筒以及筛网的设计，还有传动机构部分的设计校核等计算。
完成对圆筒清理筛的设计后可以使之工作效率更高，去除杂物更彻底，降低噪声，维修操作更方便，更节能。
关键词：圆筒清理筛;机械化;筛筒AbstractIn order to alleviate the farmers labor intensity,lower produc tion costs and reduce environmental pollution, Improve agricultura l product quality, safety and efficiency, And will increase farmers per ca-pita income, In recent years is gradually increasing invest m-ent in agricultural machinery and research in China. Although t he development of the agricultural machinery industry has a lot, b ut still does not meet the requirements of agricultural mechanizati on.Cylinder cleaning sieve is a design field and the related data a nd statistics, Food processing procedure includes peeling, grading, cl-eaning, and a series of follow-up，Clean up this very importan t c-leaning sieve is responsible for this part of the cylinder.Cylinder cleaning sieve is composed of six parts: frame and feeding device, cylindrical screen, clear screen body, conveying de -vice and drive mechanism.Cylinder cleaning sieve is mainly on it -s rack design, cylindrical screen and screen design, calculation, s -uch as a drive mechanism part of the calculations.Upon completi on of the design of the cylinder cleaning sie ve can make work m -ore efficient, removes debris more completely, reducing noise, ma -int-enance operations easier, more energy-efficient.Key words: Circular; Mechanized cleaning; Cylinde.目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 研究的目的和意义 (1)1.1.1 研究的目的 (1)1.1.2 研究的意义 (1)1.2 国内外发展现状 (2)1.2.1 国外发展现状 (2)1.2.2 国内的发展现状 (3)1.2.3 未来的发展趋势 (4)1.3圆筒清理筛的基本结构与工作原理 (4)第2章总体方案的设计 (7)2.1 方案设计 (7)2.2 方案的选择 (9)2.3 主要部件的结构设计 (9)2.3.1 机架 (9)2.3.2 喂料装置 (9)2.3.3 粗杂筛筒和细杂筛筒 (10)2.3.4 清筛装置 (11)2.3.5 输送装置 (11)2.3.6 传动系统 (12)第3章传动部分的设计及计算 (14)3.1 筛筒的极限转速 (14)3.2 电动机的选择和传动比的计算 (15)3.2.1 计算圆筒筛的驱动功率 (15)3.2.2 电动机功率的确定 (17)3.2.3 传动比的确定 (18)3.3 V带的计算与校核 (18)3.3.1 设计功率 (18)3.3.2 带型确定 (19)3.3.3 传动比 (19)3.3.4 小带轮基准直径 (20)3.3.5 带速 (20)3.3.6 初定中心距 (20)3.3.7 基准长度 (20)3.3.8 实际中心距 (21)3.3.9 小带轮包角 (21)3.3.10 V带根数 (21)3.3.11 单根V带初张紧力 (22)3.3.12 作用在轴上的力 (22)3.4 半轴的计算与校核 (23)3.4.1 半轴的设计计算 (23)3.4.2 半轴的校核计算 (24)3.4.3 键槽的校核 (26)3.5减速器的选择与计算 (27)3.6 风机的选择计算 (28)3.6.1 风量的计算 (28)3.6.2 风压的计算 (28)3.7 轴承的选择校核 (32)第4章圆筒清理筛的使用与维修 (35)4.1 圆筒清理筛的使用 (35)4.1.1 安装与调试 (35)4.1.2 使用与操作 (35)4.2 圆筒清理筛的维修 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)CONTENESAbstract (II)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The purpose and significance of the study (1)1.1.1 The purpose of the study (1)1.1.2 Significance of the study (1)1.2 Development situation of domestic and foreign (2)1.2.1 Abroad development situation (2)1.2.2 Development status of domestic (3)1.2.3 The future development trend (4)1.3Basic structure and working principle of the cylinder (4)Chapter 2 Design of overall scheme of (7)2.1 Programme design (7)2.2 The choice of (9)2.3 Structural design of main components (9)2.3.1 Rack (9)2.3.2 Feeding device (9)2.3.3 Coarse sieve drum screens and fine hybrid tube (10)2.3.4 Cleaning devices (11)2.3.5 Conveying equipment (11)2.3.6 Transmission system (12)Chapter 3Design and calculation of transmission parts (14)3.1 Sieve tube of the speed limit (14)3.2 Motor selection and calculation of transmission ratio (15)3.2.1 Driving power of calculation of cylinder screen (155)3.2.2 Determination of motor power (17)3.2.3 Determine the ratio of (18)3.3 V-belt calculation and check of (18)3.3.1 Design power (18)3.3.2 Design power (19)3.3.3 Transmission ratio (19)3.3.4 Small Datum of the pulley diameter (20)3.3.5 Belt speed (20)3.3.6 Center distance (20)3.3.7 Base length (20)3.3.8 The actual Center distance (21)3.3.9 Small round angle (21)3.3.10 V-belt (21)3.3.11 Single v-belt tension (22)3.3.12 The force acting on the shaft (22)3.4 Half shaft calculation and check of (23)3.4.1 Design and calculation of semiaxis (21)3.4.2 Calculation ofsemiaxis (22)3.4.3 Key check (22)3.5 Selection and calculation of reducer (27)3.6 Fan selection and calculation (28)3.6.1 The calculation of air volume (21)3.6.2 Wind pressure calculation (22)3.7 Checking the bearing selection (32)Chapter 4Usage and maintenance of cylinder cleaning sieve .. 334.1 Cylinder cleaning sieve (35)4.1.1 Installation and commissioning (35)4.1.2 Use and operation (35)4.2 Repair of cylinder cleaning sieve (36)Conclusion (37)Thanks (39)References (40)第1章绪论1.1 研究的目的和意义1.1.1 研究的目的每当秋收来临之际，农民总是在不停的忙碌收割粮食，收割完之后还要进行粮粒的去皮、分级、清理以及一系列的后续工作，最后才能得到可食用的粮食。
清筛方案
清筛方案全抛清筛、铺设土工布施工有效的解决线路翻浆冒泥病害摘要：本文主要从线路全抛清筛、铺设土工布、线路整修等方面阐述了线路全抛清筛能有效的解决线路翻浆冒泥病害。
全抛清筛是将线路全断面既有道碴全部清出，换填新道碴，同时在基床面上铺设土工布，垫设沙垫层，有效的防止了路基面处地下水上渗、道碴不洁、地表水排出不畅等现象，彻底解决了线路翻浆冒泥、道碴囊等线路病害，对进一步提高线路质量确保行车安全有着非常重要的实用意义。
关键词：全抛清筛；铺设土工布；解决；线路翻浆冒泥1 前言线路翻浆冒泥是铁路线路普遍存在的病害，当线路存在翻浆冒泥时线路的主要几何尺寸，如线路高低、水平、轨向等极易发生变化，线路的平顺性在很大程度上会受到影响，在列车的不断碾压和冲击下，线路会产生不均匀的沉降，进而影响到列车的安全运行，因此处理线路翻浆冒泥病害是铁路工务部门经常性的工作。
现根据宝中线千河至凤翔区间K12+000-K12+160、K13+220-K13+300、K17+050-K17+250、K18+700-K18+780，合计0.52km线路全抛清筛、铺设土工布施工实践，介绍了在施工准备、施工流程、过程控制、安全卡控等方面的具体经验。
2 施工组织机构施工时成立以主管副段长为组长的施工组织机构，专门负责施工的安排、准备、组织、实施等工作，让每项工作有专人负责，以使施工能顺利圆满的完成。
组长: 主管副段长组员：各参与部门负责人施工负责人：车间主任安全监控: 安全主管人员技术负责: 技术主管人员材料管理：材料主管人员3 机械车辆、人员及机具材料配备3.1机械配备每组配备两台污土车+一台线路清筛车+一台线路捣固+一台线路稳定车。
3.2人员配备每个施工组配备职工50人，民工100人，3.3主要机具材料配置按照附表1配备附表1：机械全抛清筛主要机具、材料表4 任务分工4.1线路车间施工主体单位为线路车间，负责完成施工日计划提报、两图一表制作、车站登记要点、车站协调会的召开、慢行设置、线路巡养、清筛区段应力放散以及提前的准备工作。
清筛机系列介绍
产品介绍•RM80型清筛机•CQS550型清筛机•BS550型清筛机•QQS550型清筛机•LMFS100型物料运输车•WY100型物料运输车•QQS450型清筛机•QQS-450Ⅱ型清筛机•QHC450换床处理机•YHG922型焊轨车•Y2DA提速转向架及产品（D0832捣固车、WD320稳定车）•CD08475型道岔捣固车•SPZ200型配碴车•DPZ440型配碴车RM80型清筛机RM80型清筛机•铁道部“十一五”项目重点设备•特点：定距大、重心高、轴重大、牵引力大；世界上应用最普遍，用量最大的大型清筛机；•1995，75，85•存在的问题：动力学性能差•解决的技术方案：换提速动力转向架大型养路机械2E轴提速动力转向架•特点：轴重大、牵引力大、速度高；技术难度大（无办法、新设计）•大轴重：25t•牵引力：280kN (作业)•速度高：满足自运行100km/h•联挂运行120km/h•最先进的大型养路机械提速动力转向架RM80型清筛机•1995，75，85•存在的问题：动力学性能差•铁道部“十一五”计划：联挂运行速度由100km/h提到120km/h •解决技术方案：换提速动力转向架快捷方式 到 照片1 056.lnk 快捷方式 到 照片1 056.lnk经济效益分析•产品（整机）价格增加200万（人民币）•原进口减速箱单个80万，现15万；每台车节约成本：260万•单台产品利润提高：460万•大大降低使用维修成本•国内外专家预言：CQS550道岔清筛机研制过程•2004年成立项目组，进行技术方案研究•2005年铁道部立项（合同号：2005G006）•2005年11月通过铁道部的技术评审•2006年8月完成技术设计及施工设计并下图•计划2007年10月进行组装调试道岔维修的技术方案•一个封锁“天窗”3个小时，维修一组道岔•确定道岔清筛机的作业模式•配套机型国外产品运用现状RM76道岔区机械施工RM80U •拆接底梁及挖掘链辅助时间长•一个封锁”天窗”内无法完成清筛一组12号道岔的要求•我国现有线路的运行模式下不能完成渡线的清筛任务基本介绍主要研究内容及关键技术模拟动画主要研究内容及关键技术编组作业模式道岔区结构复杂、石碴量大。
圆筒初清筛.
1概述1.1主要用途及适用范围TCQY系列圆筒初清筛(以下简称圆筒初清筛)广泛用于面粉厂、饲料厂、粮食立筒库及其它行业的原料接收部分。
主要用以清除大的杂质，如稻草、麦杆、麻绳、纸片、土块、玉米叶、玉米棒等，以保护工艺系统中后继机械设备免于发生故障或损坏。
1.2产品特点本机具有产量高、清理效果好、动力消耗小、结构简单，占地面积小，筛筒更换方便、易于安装、维修等特点。
可根据物料性质选配适宜的筛孔，以达到最佳的分离效果。
1.3型号的组成及其代表意义T CQ Y □ A改进型产品主要规格：筛筒直径（cm）型式代号：圆筒式品种代号：初清机械专业代号：粮油通用机械设备1.4主要技术参数和性能指标：主要技术参数和性能指标见表1-1。
表1-1 主要技术参数2结构特征与工作原理2.1总体结构牧羊圆筒初清筛主要由观察窗、进料口、大杂出口、吸风口、出料口、传动装置、筛筒、清理刷、机壳等部件构成，总体结构见图2.1所示。
注：TCQY100A、TCQY125A型号初清筛电机装在侧面。
1、出料口2、大杂出口3、机壳4、观察窗5、进料口6、吸风口7、电机8、端盖图2.1 圆筒初清筛结构图2.2工作原理工作时物料从进料口经过进料斗进入筛筒内部，筛筒在不停旋转，几何尺寸小于筛孔的成品料迅速通过筛筒，由出料口流出。
通不过筛孔的大杂在筛筒内壁导向螺旋的推动下，被排出筛筒，从大杂出口排出。
导向螺旋不仅有助于排出大杂，并且起到阻止物料随同筛上物外流的作用（见图2.2）。
图2.2 圆筒初清筛物料流动示意图清理刷可以清理筛筒，防止筛孔堵塞。
吸风口可与中央吸风系统联接，及时吸走灰尘。
2.3主要工作部件的结构及其工作原理筛筒是筛分设备中的最关键的零件，它的形状、筛孔规格对筛分的结果有直接的影响。
初清筛主要是利用粮食颗粒与杂质颗粒的大小不同，通过筛筒的旋转连续清理，将原粮中的杂质清除。
筛孔的大小可根据实际需要选配，筛筒的形状及其尺寸见图2.3和表2-1。
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练习： 1.简述QS-650型清筛机的组成。 2.清筛机有哪些作业装置？ 3.简述清筛机的用途。
清筛机作业视频1 清筛机作业视频2
QS-650型清筛机的作业功能简介 1.通过穿入轨排下的挖掘链运动，实现道床全断面上 道砟的挖掘，将脏污的道砟从轨枕底下挖出，经筛分装置筛 分后，将清洁的道砟回填至道床，污土抛至规定区域。 2.对线路翻浆冒泥地段的污染道砟可进行全抛作业。 3.在标准挖掘链的基础上，采用水平导槽加长节来加 宽挖掘宽度，使得清筛机即适用于标准线路，又可清筛道床 断面较宽的特殊线路区段。 4.筛分装置采用可多层可更换筛网尺寸的振动筛，适 用于多种粒径的道砟。 5.清筛机设有起拨道装置和后拨道装置。作业时，起 拨道装置对钢轨进行起道和拨道，可以减少挖掘阻力和避开 障碍物；后拨道装置则将拨过的轨道放回原位或指定位置。 6.道砟分配装置分配直接落到道床上或落到回填输送 带后再撒落到道床上的道砟量，把清洁的道砟输送到挖掘链 后，均匀地撒布到两钢轨外侧的到床上。 7.平砟器及道砟清扫装置将回填到轨枕上或下的道砟 推刮平整，并清除回填时落到钢轨、轨枕上的道砟。
——赵杰
QS-650型清筛机 QS-650型清筛机是一种用来清筛道床 中道砟的作业机械。它将脏污的道砟从轨枕 下挖出，进行筛分后，将清洁的道砟回填至 道床，再将筛出的污土和废砟清除到线路外。
问题： 请学员根据以上内容推断该清筛机应有哪些特征。
QS-650型清筛机 QS-650型清筛机是一种大型铁路维修 设备，运行于铁路轨道上，自带动力，能完 成道床清筛作业，可编组运行。
问题： 请学员根据以上内容推断该清筛型清筛机的工作原理 清筛机作业时，清筛机在线路上低速行驶，通过穿过 轨排下部、呈五边形封闭的挖掘链，由挖掘链上的耙齿将道 砟挖起并经导槽提升到筛分装置上。脏污道砟通过振动筛筛 分后，符合标准粒径、清洁的道砟，经道砟溜槽、导板及回 填输送带回填到线路上。碎砟及污土经主污土输送带、回转 污土输送带抛向线路限界以外或卸载到污土车上。