KJ-E安全风险管理控制程序

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风险分级管控清单

楼面结构下方应采取加固措施。
π
较大风险
坍塌
计算承载力，编制施工方案，采取加固措施。
1、根据方案进行加固：
培训《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162≈>
2、施工完毕进行验收：
3、搭设架体过程进行楼面结构下方监督检测，发现异常，立即采取应急措施。
3
模板支
10
立杆
立杆纵、横间距
π
较大
坍塌
按设计计算确定，立杆间距符合
田
般风险
坍塌
水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失，水平杆和扫地杆应与相临立杆连接牢固。
检查水平杆是否连续设置，不连续设置的进行设置。
13
竖向剪刀撑
按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆。
π
较大风险
坍塌
根据GB51210统一标准要求，每道竖向剪刀撑的宽度宜为6m~9m,剪刀撑斜杆与水平面的倾角应为459〜60%
控制措施
编号
名称
序
弓
名称
评级
I-IV
风险
分级
事故类型
工程技术措施
管理措施
1
附着式脚手架体
1
安全装置
采用机械式的全自动防坠落装置且技术性能符合规范要求。
U
较大风险
坍塌
防坠落装置技术性能满足承载力要求，且整体式升降脚手架制动距离≤80mm,单跨式升降脚手架制动距离≤150mm。
检查防坠落装置，防坠落装置必须采用机械式的全自动防坠落装置，严禁使用每次升降都需要重组的手动装置。
检查升降或使用工况下，最上和最下两个防倾装置之间的最小间距是否满足，不符合要求不得使用。
3
附着式脚手架体
1

危险源监控安全管理制度范本

危险源监控安全管理制度范本第一章总则第一条为了确保企业的安全生产，提高工作质量，保护员工的生命财产安全，减少事故发生的可能性和危害，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业全部员工和合作单位在本单位工作过程中的安全卫生工作。

第三条本制度的目标是：建立与实际相适应的危险源监控安全管理制度，推进企业安全生产工作持续改进，有效预防和控制事故的发生，保证员工的生命财产安全。

第四条企业要建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任，层层传导安全生产责任，形成各级管理人员、车间班组负责人和员工共同参与、共同管理、共同推进的工作格局。

第五条企业要加强对所有员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，确保每一个员工都具备正确的安全生产知识和技能。

第六条企业应建立健全安全生产信息管理和事故监察制度，做好安全事故的记录和报告，及时发现问题并采取措施加以解决，确保安全生产数据真实可靠，为科学决策提供依据。

第七条企业应加强职业卫生管理，建立健全职业卫生台账，定期进行职业卫生监测，确保员工在工作环境中的健康和安全。

第二章组织管理第八条企业要按照安全生产法律法规的要求，建立健全安全生产组织机构，明确各级管理人员的职责和权限，确保安全工作有专人负责、有序进行。

第九条企业要设立安全生产管理机构，配备足够的安全管理人员，根据岗位需要进行培训，提高安全管理人员的素质和能力。

第十条企业要建立健全内部安全生产管理制度，包括安全生产规章制度、操作规程、应急预案等，确保员工有明确的工作规范和操作流程。

第十一条企业要定期召开安全工作会议，对危险源监控安全管理工作进行总结和评估，提出改进意见和措施。

第十二条企业要建立健全安全教育培训制度，对新员工进行入职培训，对在岗员工进行定期安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

第十三条企业要建立健全安全生产信息管理制度，及时记录和报告安全生产数据，对事故隐患进行监控管理，确保数据真实可靠。

机电安全控制程序范本

机电安全控制程序范本一、引言本文旨在制定一份机电安全控制程序范本，以确保在机电设备操作过程中能够有效地保障人身安全和设备运行的稳定性。

该程序适用于各种机电设备的操作与维护，旨在规范操作流程，并最大限度地减少事故的发生。

二、程序范本1. 安全检查在使用机电设备之前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于以下方面：（1）机电设备的外部和内部是否存在损坏或异常情况；（2）电源及接线是否正常，电压是否稳定；（3）机械部分的润滑和防护措施是否到位；（4）控制系统是否正常工作，是否存在故障或异常。

2. 操作流程（1）启动设备之前，操作人员必须确认设备周围没有人员或其他障碍物，并且设备处于正常停止状态。

（2）将设备接通电源，并确保电源电压稳定。

（3）按照设备操作说明书或相关标识，正确操作设备。

在操作过程中，要随时留意设备状态，如有异常情况，应立即停止操作，并进行检查和处理。

（4）操作完毕后，应将设备停止，并将电源切断。

3. 应急措施在发生意外情况或紧急情况时，操作人员应迅速反应并采取相应的应急措施，包括但不限于以下步骤：（1）停止设备运行，并切断电源。

（2）报告相关人员并寻求帮助。

（3）安排人员撤离危险区域，并进行相应的紧急处理。

4. 维护保养（1）定期对机电设备进行维护保养，并填写相应的维护记录。

（2）将维护保养工作纳入日常管理之中，确保设备稳定运行。

5. 培训和考核（1）对操作人员进行机电设备操作的培训，包括安全操作流程、应急措施等方面的知识。

（2）定期进行操作人员的考核，以确保其对机电设备操作流程和安全控制措施的掌握程度。

三、结束语本机电安全控制程序范本旨在提供一个基础框架，供企业或组织参考和制定适合自身实际情况的机电安全控制程序。

在实际操作过程中，应根据设备类型、用途和具体环境，结合现有的相关标准和规范进行具体的制定和执行。

最终目标是确保机电设备的安全运行和人员的健康安全。

化工装置事故多米诺效应风险评估数据资料收集、危险度评价法、装置清单、同类设备泄漏场景泄漏频率值、事故

数据资料收集数据资料收集见表A。

数据资料收集危险度评价法危险度评价法是以各设备（设施）的物料、容量、温度、压力和操作等五项指标进行评定，每一项又分为A、B、C、D四个类别，分别给定10分、5分、2分、0分，最后根据这些分值之和来评定该设备（设施）的危险程度等级。

危险度评价取值表见表B.1。

危险度分级见表B.2。

危险度评价取值表危险度分级（规范性附录）装置清单初始事故装置清单目标装置清单（资料性附录）同类设备（设施）典型泄漏场景泄漏频率值同类设备（设施）典型泄漏场景泄漏频率值参照GBZT37243附录C,详见表D.1〜D.7。

管道泄漏频率值固定的带压容器和储罐泄漏频率值固定的常压容器和储罐泄漏频率值泵和压缩机泄漏频率值换热器泄漏频率值压力泄放装置泄漏频率值仓库三种场景对应泄漏频率值πV v =arctan[h∕(s 2-1)0∙5]∕s+h(J -K)∕s ........................................... (E.10)j=[ω⅛]arctan ISSn]05 .......................................................... (E.11) K=arctan[(s-l)∕(s+l)]05 ........................................... (E.12)h 2+s 2÷la=- ----- -式中：r —目标装置到火焰中心的距离，m 。

q 0——火焰表面的热通量，kW/m 2； %）—目标装置接收到的热通量，kW/m D ----- 液池直径，m ； S ——防火堤所围面积，m 2； W ---- 泄漏液体质量，kg ； H min ------ 最小物料层厚度，m ；源项事故后果范围计算池火（规范性附录）事故后果池火火焰的几何尺寸及热辐射参数计算执行公式（E.1~E∙14）。

危险源监控安全管理制度范本

危险源监控安全管理制度范本【危险源监控安全管理制度】一、目的与依据本制度的目的是为了保障企业内部危险源监控工作的顺利进行，确保员工和设备的安全，预防事故的发生，减少生产过程中的风险。

本制度依据《安全生产法》等相关法律法规制定。

二、责任与义务1. 企业员工有责任遵守公司的安全管理制度，加强对危险源的监控，发现问题及时报告。

2. 监管部门有义务提供相关法律法规和政策的宣传与培训，以保障员工的安全知识和意识。

3. 企业管理层有责任制定和完善危险源监控安全管理制度，确保其有效实施。

4. 相关部门和岗位负责人有责任贯彻执行安全管理制度，定期检查和维护危险源监控设备设施。

三、危险源识别与评估1. 企业应进行全面的危险源识别与评估，详细记录各种危险源的性质、位置、数量及可能带来的风险。

2. 企业应将危险源分级分类，并根据风险等级确定相应的监控措施和应急预案。

3. 危险源识别与评估应由专业人员进行，并定期进行检查和更新。

四、危险源监控设备设施1. 企业应购置符合国家标准的危险源监控设备设施，确保其正常运行和有效监测。

2. 危险源监控设备设施应定期进行检修和维护，并保持其灵敏度和准确性。

3. 检修和维护记录应详细记录设备的运行情况、故障和修复情况。

五、监控参数设定与报警处理1. 危险源监控设备的参数应根据实际情况进行设定，确保能及时检测到异常情况。

2. 一旦危险源监控设备检测到异常情况，应自动发出警报，并及时通知相关人员。

3. 相关人员应迅速响应警报，查明原因并采取相应的措施进行处理。

4. 处理结果应及时记录，并制定相应的整改措施和预防措施。

六、应急预案与演练1. 企业应制定健全应急预案，并将其公布于员工中。

2. 应急预案要根据实际情况进行定期演练和验证，以确保员工对应急措施的熟悉和有效应对能力。

3. 演练过程中要注意协调配合，记录问题并及时改进。

七、培训与教育1. 企业应经常开展危险源监控方面的培训与教育，提高员工对危险源的认识和了解。

故障树分析法在项目安全风险评估中的应用

故障树分析法在项目安全风险评估中的应用陈耀华【摘要】This paper describes the characteristics and classification of security risks, introduces the basic steps and analysis methods of fault tree analysis, and takes "workers fall from the scaffolding, formwork, platforms" as the top event to explain the application of fault tree analysis in project safety risk assessment, has a certain significance for enterprise and project security risk management.%本文简述了安全风险的特征和分类，介绍了故障树分析法的基本步骤和分析方法，同时以“工人从脚手架、模板、作业平台上坠落”作为顶上事件，系统讲解了故障树分析法在项目安全风险评估中的应用，对企业和项目安全风险管理有一定的借鉴意义。

【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】3页(P142-143,144)【关键词】故障树分析法;安全风险;评估【作者】陈耀华【作者单位】中铁十七局集团有限公司，太原030006【正文语种】中文【中图分类】F272.920 引言目前，项目安全风险评估主要采用的方法是专家调查打分法和LEC 法，前者简单明了、操作方便，但可靠性完全取决于专家的经验和水平；后者结合了定性与定量的特性，但无法找出影响风险等级的基本要素。

故障树分析（FTA）技术是美国贝尔实验室的沃特森博士于1961年开发的，它采用了逻辑的方法，利用图的形式将可能造成项目失败的各种因素进行分析，并确定其各种可能组合方式。

ISO45001危险源辨识风险评价和风险控制程序

危险源辨识、风险评价和风险控制程序（ISO45001-2018）1.0目的通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程，使组织能够持续地识别、评价和控制其职业健康安全风险，尤其对重大、不可接受风险加强控制，最大限度地消除或降低风险，减少人身危害和财产损失。

2.0适用范围本程序适用于公司市政公用工程施工及办公场所范围内职业健康安全有关的危险源辨识、风险评价和风险控制策划及其实施。

3.0职责3.1综合管理部是该程序的主管部门，对危险源辨识、风险评价和风险控制措施实施全过程监控。

a.负责组织制定公司危险源辨识、风险评价和风险控制措施；b.负责制定公司的“危险源辨识/风险评价表”、“风险控制策划表”和“重大/不可接受风险清单”。

3.2 各部门负责本部门范围内的危险源辨识、风险评价，制定相应的“危险源辨识/风险评价表”和风险控制策划表”、“重大/不可接受风险清单”，并经各部门负责人审核确认。

3.3管理者代表负责审批确认公司的“重大／不可接受风险清单”。

4.0工作程序4.1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的基本步骤业务活动分类危险源辨识，风险评价，判定风险是否容许，编制风险控制措施计划，（如有必要）评审措施计划的充分性。

4.2 危险源辨识危险源辨识应以公司所有的活动、产品或服务产生影响的职业健康风险为依据，辨识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。

业务活动内容包括：施工现场、工作场所、设备、人员（进入作业场所的所有人员，包括员工、临时工、合同方人员、访问者等）和工作流程，并收集有关信息。

4.2.1 组织内存在的危险源主要从以下几方面考虑：a）工作如何组织，社会因素（包括工作负荷、工作时间、欺骗、骚扰和欺压），组织的领导力和文化；b）常规的和非常规的活动和状态，包括如下方面产生的危险源：1）基础设施、设备、材料、物资和工作场所的物理状态；2）产品和服务的设计、研究、开发、试验、生产、装配、建设、服务交付、维修或处理；3）人的因素；4）工作完成的方式。

危险源辨识风险评价与控制管理制度

危险源辨识风险评价与控制管理制度
一、危险源辨识
1.界定危险源：采用定义和描述法，写出危险源的具体形式、特征、
作用等。

2.运用相关危险源的定量分析方法，对存在的危险源进行分类和评价，以确定其等级。

3.对危险源进行野外调查，通过分析具体形势，研究危险源的特点，
搜集必要的资料。

4.制定分析表，将危险源分类标明，并给出其特性及危险程度，以及
对其相关的控制措施和防护要求。

二、风险评价
1.建立风险评估模型，根据现有危险源情况，建立归纳和影响评价模型，利用概率分析、影响分析等计算机支持方法，确定不同危险源之间的
相对重点和关系。

2.根据风险评估模型，实施定量和定性风险评估分析，分析危险源类
型以及级别大小，并给出防范和应急措施。

3.采用灾害趋势分析法，结合历史数据分析，预测今后危险源发展的
趋势，为制定风险管理措施提供参考。

1.制定有效的控制程序，采用综合措施，对潜在的危险源进行预防性
控制，以避免恶化。

2.设立危险源管理书，将相关规章、安全措施、监督检查等规定于书中，作为安全管理作出规范的依据。

3.设立危险源处置机制。

煤矿安全风险辨识评估报告及管控措施

煤矿安全风险辨识评估报告及管控措施煤矿复工复产前专项平安风险辨识评估报告第一章平安风险专项辨识评估时间矿井开展平安风险辨识评估时间：2022年10月23日。

其次章平安风险专项辨识评估人员构成矿成立复产复工前平安风险专项辨识评估工作领导小组，参加评估工作人员构成如下：组长：柳建德副组长：周建华成员：黄明强、钟青萍、刘国新、吴未萍、赖凤萍、钟青萍、钟庚彩、陈宗航、童均第三章平安风险辨识评估项目矿井复工复产前专项辨识评估第四章平安风险辨识评估范围泉水坳煤矿在10月份已停产一个月，十一月份进行复工复产，在复工复产前须对井下进行专项平安风险辨识评估，评估范围主要包含：+320运输大巷、+360--+400总回风巷、22032采区工作面回风巷、22032工作面、井下电气设备、监测监控系统、22032工作面溜子道、22032补溜子道掘进工作面可能存在平安风险。

第五章平安风险辨识评估方法采纳作业条件危急性评价法，对辨识出的平安风险进行逐项评估。

该方法采纳与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LEC。

其中：L表示大事发生的可能性、E表示人员暴露于危急环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D 表示危急性。

平安风险评估按危害程度、掌握力量和管理层次将平安风险划分为重大平安风险、较大平安风险、一般平安风险和低风险四个等级。

D值大于等于270为重大风险，小于270大于等于140为较大风险，小于140大于等于70为一般风险，小于70为低风险。

第六章平安风险辨识评估内容2022年10月23日，在二楼会议室由矿长柳建德组织、平安副矿长周建华、生产副矿长钟青萍、机电副矿长刘国新、平安组、机电组、技术组、通风组等相关业务科室，针对上述要求，我矿从9月23日中班起停止了矿井生产。

现预备复工复产，在复工复产前，开展矿井复工复产前专项平安风险辨识评估，平安风险辨识相关内容如下：一、各系统平安风险辨识1.通风系统(1)矿井通风系统：风井装有2台FBCZ-№12.5/37型通风机,功率37kw风机，主抽风机双回路供电，风机反转反风，反风设施较全;风井有引风道、防爆门、平安出口门,有风机房。

化学品风险评估程序

化学品风险评估程序1.目的：建立一个化学品风险评估程序来评价化学品在使用过程中的风险程度。

2.围：适用于所有使用化学品的车间、部门。

3.职责：各使用车间、部门及生产技术部对本规程的执行负责。

4.正文：4.1 定义化学品风险评估是对化学品在使用过程中可能存在的对人员产生不良影响的情况〔如化学品的毒性、暴露时间等〕进展评价或描述风险的方法，以保证人员在受控的良好的情形下进展操作。

4.2 种类——定性风险评估——定量风险评估4.3 依据——化学品的毒性——使用频率——使用时间——使用量——工程控制4.4 定性风险评估程序4.4.1根据所评价的化学品使用情况建立由平安、卫生、使用部门人员组成的联合评估小组。

4.4.2 对所评估的化学品的根本信息进展调查、确认。

4.4.3 查阅化学品平安数据表〔MSDS〕对该化学品的危险性〔如危险源、毒性、职业暴露等〕进展资料调查。

4.4.4 根据该化学品在使用过程中的使用情况〔如暴露时间、使用频率、使用量等〕确定风险等级。

4.4.5 检查现有的工业控制情况，并进展相应的记录。

4.4.6 综合上述情况，对该化学品在使用中的风险进展最终评估，确定风险等级及是否需要进展风险控制的进一步措施。

4.4.7 如风险评估等级确定为低级，但与、地方法律、法规抵触的，应以、地方法律、法规的要求为准，进展整改。

4.4.8 如风险评估等级确定为中级，那么需进展定量风险评估。

4.5 定量风险评估程序4.5.1 确定行动限〔AL〕依据化学品平安数据表MSDS，确定行动限〔AL〕为接触限值〔TLV〕的50%。

4.5.2 检测对该化学品所进展操作的环境进展取样测试，记录测试结果〔TV〕。

4.5.3 评估将测试结果与行动限〔AL〕及接触限值〔TLV〕进展比照，根据下表做相应评估以及需采取的相应风险控制措施。

4.6 评估记录4.6.1 化学品风险评估记录见附录1。

4.6.2 化学品风险评估登记表见附录2。

天然气调压站安全评价与管理

天然气调压站安全评价与管理调压站是天然气输配系统的重要组成部分，其安全运营是天然气稳定供应的重要保证。

由于调压站内设备繁杂，且天然气运行压力较高，一旦燃气发生泄漏，易造成火灾、爆炸或中毒等事故[1、2]。

本文对天然气调压站存在的安全问题进行分析，提出有效的防范措施，消除安全隐患，从而确保城市燃气安全、平稳供应。

1 主要危险因素分析1.1 介质本身的危险性天然气是易燃易爆的物质，属于甲类火灾危险性物质[3]。

天然气泄漏后，极易扩散到空气中，形成蒸气云，遇火源或高温热源极易发生爆炸。

此外，天然气为烃类混合物，虽然毒性较低，但长期接触也可出现神经衰弱综合症，危害人体健康。

1.2 工艺过程危险性调压器是调压站的主要设备，其功能是根据燃气的需要情况将燃气调至不同压力，实现稳定输送[4]。

由于设备及管道材质的问题、施工不当、运行管理不到位等原因，均会造成燃气泄漏，引起火灾、爆炸等安全事故[5～7]。

① 设备及管道材质问题调压器的工作压力较高，要求设备和管道的材质满足强度要求。

在设计及选型过程中，如果对设备和管道规格、材质要求不合理，必将对后继过程产生严重影响，造成安全隐患。

② 施工质量问题施工质量不仅与系统的使用寿命、经济效益紧密相关，而且关系到系统的运行安全。

施工质量的影响因素主要有施工现场管道焊接质量不合格、设备安装存在缺陷。

③ 运行管理问题a. 设备超压为保证调压器稳定运行，必须时刻监测调压设备进出口燃气压力，一旦出现超压情况，不仅会损害调压器，甚至会危及站区和管网的运行安全。

调压设备超压受以下几个方面影响：上游来气压力升高，进口压力表出现故障而未能及时显示;调压器运行过程中安全阀失效，致使超压燃气无法放散;运行过程中人员操作失误等。

超压爆炸虽然属于物理爆炸，但爆炸后引起的燃气泄漏极易引发后继的火灾、爆炸。

b. 天然气泄漏与爆炸设备、管道被腐蚀，密封件失效，仪器、仪表故障，人为误操作，外界干扰等均是造成燃气泄漏的因素。

2024年危险源识别与风险评价控制程序

2024年危险源识别与风险评价控制程序
1. 危险源识别：首先，需要对潜在的危险源进行全面的识别和分类。

可以通过检查设备、过程、材料、工作环境等方面来确定潜在的危险源。

在识别过程中，要关注可能导致事故、伤害或破坏的因素。

2. 风险评价：一旦识别出危险源，就需要对其进行风险评价。

这包括评估潜在事故的发生概率和可能导致的后果。

评估可能的后果时，要考虑人身伤害、财产损失、环境影响等因素。

根据评估结果，将风险划分为高、中、低三个级别。

3. 风险控制：基于风险评估结果，制定相应的控制措施以减少或消除风险。

此阶段需要考虑工程控制、行政控制和个人防护措施等多个方面。

确保实施控制措施的有效性，并监测其执行情况和效果。

4. 文件记录：建立完善的文件记录系统，包括危险源识别、风险评价、风险控制等各个阶段的记录和文档。

记录必要的信息，如识别的危险源、风险评估结果、采取的控制措施、监测数据等。

这些记录将为今后的改进和服务作为依据，并为管理人员提供参考。

5. 培训与宣传：开展适时的培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险管理能力。

确保员工了解危险源、风险评估和控制程序，并能有效应对潜在危险。

请注意，以上仅是一些建议和指导，实际的控制程序需要根据具体的行业和组织情况进行调整和优化。

在制定和实施危险源识别与风险评价控制程序前，建议参考相关法规和标准，并寻求专业机构的支持和指导。

关于采煤工作面防灭火及冲击地压耦合灾害治理全过程风险预控

关于采煤工作面防灭火及冲击地压耦合灾害治理全过程风险预控摘要：目前，黑龙江省的煤矿，多数由于采深大和煤层赋存的原因，普遍存在煤层发火周期短、瓦斯量大、顶板（冲击地压）压力大、水害、地质构造等灾害因素，给生产煤矿带来了很大的治理难度，特别是耦合灾害，一个采煤工作面同时存在2种或几种以上灾害，治灾不到位就会产生隐患甚至事故，对生产也存在着严重制约，怎样即有效控制灾害因素，又能科学释放安全经济产能，就成为煤矿今后工作的重要课题。

关键词：防灭火、冲击地压、耦合灾害引言“安全风险分级管控”是“事故隐患排查治理”前期工作最重要的一环。

其关键是推动安全生产的关口前移，将目前的安全管理关口由“事故隐患排查治理”前移到“安全风险分级管控”。

安全风险分级管控关键是确定风险源，煤矿风险源一般分为系统性风险源和岗位风险源，煤矿井下系统性风险源一般包括井下水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、隐蔽致灾地质因素、采掘工艺设计、通风系统、机运系统、设备配套等；地面系统性风险源一般包括设施布局、消防系统、采空塌陷区、矸石山、超过存储临界量的危险物品等；岗位风险源一般指生产岗位和作业场所潜在的对作业人员有直接危害的人、机（物）、环、管不安全因素和管理缺陷。

下面，论述一下工作面冲击地压及防灭火耦合灾害治理全过程风险预控。

一、采煤工作面概况鹤岗矿业公司鸟山煤矿位于黑龙江省鹤岗市东部，井田范围南北走向长4.11km，东西倾斜宽2.02km，井田面积8.30 km2。

井田范围内无河流经过，历史最高洪水水位为益新矿内小石头河水位+274.395米。

工业广场地表标高是304米。

井下回采工作面为南四上采区3#煤层一分段综放面，回采标高-650米。

该煤层鉴定为非突出煤层，工作面绝对瓦斯涌出量5.4m3/min，相对涌出量2.34m3/t。

煤层自然倾向性为Ⅱ类自燃发火煤层，发火期为18个月，煤尘具有爆炸性。

鸟山煤矿南四上采区3号层一分段综放面，走向长平均710m，倾斜长平均130m，煤层平均倾角18°，平均煤厚7.5m。

燃煤发电企业燃料安全风险控制指导手册

3.使用设备不符合国标，每项扣2分；
4.未按规定检定或不合格仍在使用，每项扣
5分；
5.至少每季度用标准煤样校验化验设备，每玦少一次，扣5分。
《中国大唐集团公司火电企业燃料标准化管理评价办法》(大唐集团制(2018)90号)
3.16.11
统计分析
40
1.定期对燃料进行盘点；
2.盘点报告真实，并对盈、亏情况作出详细分析；
2.管理制度引用最新国家、行业标准，具有可操作性
1.未建立燃料管理制度,不得分；制度不健全,每缺一项，扣3分；
2.管理制度未引用最新标准、可操作性不强，每发现一处，扣8分。
1.《中国大唐集团有限公司燃料管理办法》（大唐集团制[2020]229号）：
2.《中国大唐集团公司火电企业燃料标准化管理评价办法》（大唐集团制（2018）90号）
2.《燃料合同管理标准》（Q/CDT21602002-2013）
件
5.因煤质问题造成燃烧不稳投油助燃，每发生一次，扣10分；造成锅炉结焦、超温、制粉系统打炮、锅炉灭火，每次扣25分。
3.16.4
燃料调运
30
L编制月度调运计划；2.燃料调运到货及时；3.不发生缺煤停机事件
1.每缺一项，扣3分；
2.因到货不及时，使机组降负荷运行，每次扣6分；
3.盘点盈亏煤量超过月耗煤量的3%,每升高1%,扣4分；
4.随意用盈亏煤量调整煤耗，不得分；
5.达不到本年度考核标准，每超过5kJ∕kg,扣0.8分；每降低5kJ∕kg,加0.8分；
6.统计方法及结果不正确，每发现一处，扣8分；
7.统计数据弄虚作假，不得分；
8.每超过指标1%,扣0.8分，反之加0.8分。
煤样采制
10
1.采样工具、制样、化验设备满足正常工作

2024年矿井机电设备安全控制程序

2024年矿井机电设备安全控制程序矿井机电设备是现代矿井生产的重要组成部分，对于矿井生产的安全与高效具有至关重要的作用。

随着科技的不断发展，机电设备的控制程序也在不断更新和完善，旨在提高矿井机电设备的安全性和生产效率。

2024年的矿井机电设备安全控制程序需要结合现代科技的发展和矿井生产的实际需求，具有以下几个关键要点：一、智能化控制系统随着人工智能和物联网技术的发展，在2024年的矿井机电设备安全控制程序中，智能化控制系统将扮演重要角色。

智能化控制系统能够实时监测机电设备的工作状态和运行参数，并能够根据实时数据进行智能调整和优化，以提高设备的安全性和生产效率。

二、设备状态监测与预警矿井机电设备安全控制程序需要具备设备状态监测与预警功能，即时发现机电设备的故障和异常，并及时采取措施进行处理，以避免事故发生。

通过传感器等技术手段，可以对矿井机电设备的运行状态进行实时监测，并通过预警系统提前发现潜在的故障风险。

三、自主决策与智能化操作2024年的矿井机电设备安全控制程序需要具备自主决策和智能化操作的能力。

通过采用人工智能和自动化技术，机电设备可以根据矿井生产的实际情况，自主进行决策和操作，减少人为因素的介入，提高矿井生产的安全性和效率。

四、远程监控与控制随着互联网和通信技术的发展，远程监控与控制成为矿井机电设备安全控制程序的重要组成部分。

通过互联网和远程通信技术，可以实现对矿井机电设备的远程监控和控制，及时发现和处理设备的故障和异常情况，避免人为因素的干预。

五、数据分析与智能决策支持矿井机电设备安全控制程序需要具备数据分析和智能决策支持的功能。

通过对相关数据的采集、存储和分析，可以获取矿井机电设备的运行状态和性能指标，并通过智能决策支持系统提供决策建议，帮助矿井管理者进行决策和调度，提高矿井生产的安全性和效率。

综上所述，2024年的矿井机电设备安全控制程序需要结合智能化控制系统、设备状态监测与预警、自主决策与智能化操作、远程监控与控制、数据分析与智能决策支持等关键要点，以提高矿井机电设备的安全性和生产效率，保障矿井生产的可持续发展。

KJ-E安全风险管理控制程序

KJ-E安全风险管理控制程序————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2安全风险管理控制程序文件编号：SD2-E02版本： B发文号：制定：日期：审核：日期：批准：日期：佛山市顺康达医疗科技有限公司修订记录文件名称安全风险管理控制程序文件编号SD2-E02版本 B制订部门技术部序号日期项次修订内容摘要修订方式经手人123456789101112131415佛山市顺康达医疗科技有限公司文件名称安全风险管理控制程序编号SD2-E02 共 9 页第 1 页制定部门技术部生效日期2010.1.25 修订日期版本 B 1 目的为了满足MDD 93/42/EEC的要求，对风险管理提供规定和指导，依据YY/T 0316－2008（ISO 14971：2007）《医疗器械－风险管理对医疗器械的应用》标准的要求，规定了与产品安全相关的风险的识别、分析、评价和控制的过程和方法。

2 范围本程序适用于本公司范围内所有产品的设计和开发过程、产品实现过程、产品销售服务过程以及产品报废处置过程的风险管理活动。

本程序规定了与本公司产品的安全相关的风险管理的流程和方法，包括与产品相关危害的识别，评价和控制其风险。

对于已经上市的和正在进行临床评估的产品，进行更改时应执行此程序中规定的相关风险管理过程。

3 职责3.1 总经理总经理作为公司产品风险的责任人，负责：3.1.1制定公司的风险管理方针。

3.1.2为风险管理活动配备充分的资源和有资格能胜任的人员，3.1.3规定风险管理的职责和权限，授权技术部确定风险管理小组成员。

3.1.4主持每年风险管理活动评审。

3.1.5批准《风险管理报告》。

3.2 技术部技术部作为公司风险管理的主管部门，为确保在计划的规定阶段完成风险管理活动，负责：3.2.1指定各项目风险管理负责人。

3.2.2批准风险管理计划。