模板配模方案
铝模配模方案总结
铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块：1、墙体的设计，2、梁的设计，3、楼面板的设计，4背楞的设计，5、支撑体系的设计，6、楼梯的设计，现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程：1.1 审图1.1.1 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图；1.1.2 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方；1.1.3 熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；1.2 图纸确认1.2.1 将图纸错误或者矛盾地方，通过正式函件发于甲方确认；1.2.2 将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构，深化理解后，确定最后具体施工方案，以正式函件要求甲方签字盖章确认；1.3墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后，为了节约时间及减少配模错误，专门用一定时间，单独计算出所有墙体模板长度，将所有墙体模板的规格图块建好，并以表格形式放于CAD图档中，建立好图块之后，让同组其他人员进行校对检查；表格形式如下：墙体的长度计算规则如下：外墙：模板长度=层高-100-200内墙（无降板）：模板长度=层高-板厚-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有降板）：模板长度=层高-板厚-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁处）：模板长度=层高-梁深-150（阴角）-80（阳角+12mm ）内墙（有梁、有降板处）：模板长度=层高-梁深-降板深度-150（阴角）-80（阳角+12mm ）阴角：阴角长度与墙板配模原则相同，不同的是最后减去的不是80，只需减去12mm即可；阳角：1、墙板下的阳角不用建图，墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度，只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可；1.4 配模步骤1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模，从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处，配置相应规格阴角；2、配置内墙体梁下墙板（一般梁下墙板需超出梁宽，则梁下墙板宽度=梁宽+300）3、配置内墙体空余部分模板，优先选择400宽度模板；4、待到最后一块墙板时，如若宽度小于200，尽量调配至大于等于200宽度；1.4.2、对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处，放置阳角；2、从拐角处向另一侧配模，此时注意调配模板宽度；3、优选选择400宽度板同时，遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板，形成对称状；1.4.3、对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模，方便后续调板；2、配模原则与外墙体相同，最后同样需要调整相关宽度；1.4.4、楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时，则不考虑此洞口，按照没有洞口考虑，配模完成后再面板上放置铁盒子即可；2、洞口较大时，在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后，其他模板则按照外墙板的规格进行布置；3、洞口大并有梁时，则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度；1.4.5、墙体配模时，需特别注意墙体内的洞口，此时该位置墙板应单独计算长度及宽度，并单独画出立面剖视图进行配模；1.4.6 整个流程实例如下：1.5 待所有墙体模板配模完成之后，将配模图整理后放置我司专用图框中，并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内；将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出，清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接；用MSTEEL工具，统计出布置图中的模板数量，最后制出正式的加工计划单。
建筑模板配板方案
建筑模板配板方案建筑模板配板方案是建筑设计过程中的重要环节，它涉及到建筑结构和空间的布局，决定了建筑物的整体形象和功能实现。
在建筑模板配板方案的制定过程中，需要考虑多个因素，如建筑功能、使用要求、结构强度以及美观等。
首先，建筑模板配板方案需要充分考虑建筑的功能需求。
不同类型的建筑有不同的功能需求，比如住宅建筑需要考虑到住户生活的各个方面，包括卧室、客厅、厨房、卫生间等空间的布局和大小；办公建筑需要考虑到员工的办公工作区域、会议室、接待区等；商业建筑则需要考虑到商品陈列和销售空间的布局等。
其次，建筑模板配板方案需要兼顾使用要求和结构强度。
建筑物的使用要求包括人员流动、通风采光、消防通道等方面。
通过合理的配板方案，可以确保建筑物的使用效果和安全性。
同时，建筑模板配板方案还需要考虑到建筑结构强度的要求，合理选择模板和配板方式，以保证建筑物的承重能力和稳定性。
另外，建筑模板配板方案中还要考虑到美观因素。
建筑物不仅要满足功能需求和使用要求，还要有良好的外观效果。
通过合理的配板方案，可以实现建筑物整体形象的美观和协调，提升建筑的价值和形象。
在制定建筑模板配板方案时，还需要综合考虑建筑材料、施工工艺和成本等因素。
选择适合的建筑材料和施工工艺，可以提高施工效率和质量，减少成本和资源浪费。
建筑模板配板方案的制定需要建筑设计师具备专业的知识和经验。
他们需要对建筑结构、建筑材料、施工工艺以及建筑美学等方面有充分的了解和把握。
此外，建筑设计师还需要与业主和相关专业人员密切合作，共同制定出一个满足各方需求的建筑模板配板方案。
在建筑模板配板方案的实施过程中，还需要进行必要的调整和优化。
根据实际情况，及时进行方案的调整和改进，以保证建筑物的质量和效果。
综上所述，建筑模板配板方案是建筑设计过程中的重要环节。
在制定建筑模板配板方案时，需要考虑建筑的功能需求、使用要求、结构强度以及美观等因素。
合理的配板方案可以保证建筑物的使用效果和安全性，提升建筑的价值和形象。
模板施工方案(木支撑)
模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。
考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。
每个房间设计翦刀撑一道。
3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
圈梁固定采用螺栓联接。
5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。
（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。
（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。
（4）拆模顺序按装模相反顺序。
（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。
（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。
6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。
不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。
（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。
建筑模板配模方案
建筑模板配模方案建筑模板配模方案是指在建筑设计过程中，根据特定的建筑模板和配模要求，进行模块化设计和配模设计的方案。
建筑模板配模方案的目的是优化建筑设计过程，提高设计效率和质量，降低工程成本，满足各种功能和美学要求。
建筑模板是指尺寸、结构、功能等方面具有通用性和标准化的建筑设计方案。
建筑模板可以是墙体、柱子、楼板等局部模块，也可以是整个建筑的总体设计方案。
建筑模板的好处是可以大大缩短设计周期，提高设计精度和质量，减少重复设计的工作量。
配模是指将建筑模板根据具体的需求和条件进行设计和调整的过程。
配模可以包括尺寸、材料、结构等方面的调整，以及各种建筑要素的组合和排列。
配模的目的是根据具体的项目要求，进行个性化设计，使得建筑模板更好地适应实际的使用和运营需求。
建筑模板配模方案的编制过程可以分为以下几个步骤。
首先，需要明确项目的需求和要求，包括建筑功能、尺寸、结构、美学等方面的要求。
根据这些要求，选择合适的建筑模板作为基础，进一步进行配模设计。
其次，根据具体的项目情况，对建筑模板进行调整和改造。
可以通过改变尺寸、材料、结构等方面的参数，使得建筑模板更好地适应实际的项目需求。
再次，需要对配模方案进行综合评估和优化。
评估的内容可以包括结构强度、施工难度、成本控制等方面的考虑。
通过不断的调整和优化，最终确定出最佳的配模方案。
最后，需要将配模方案与实际施工进行对接。
这包括与结构、机电、施工等专业进行对接，确保配模方案能够顺利实施。
建筑模板配模方案的优点是可以提高设计效率和质量。
通过使用模板，可以避免从零开始设计，节约很多时间和精力。
同时，配模的工作可以在模板的基础上进行，减少了不必要的设计工作量。
此外，建筑模板配模方案还可以降低工程成本。
通过优化设计和选择合适的材料和结构，可以降低建造和维护成本。
最重要的是，建筑模板配模方案可以提高建筑的质量和可持续性。
模块化设计可以确保结构的稳定性和安全性，提高建筑的使用寿命和功能性。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
模板工程 配模设计方案
模板工程配模设计方案一、概述模板工程配模设计方案主要指导工程模板及配模的设计、选材、安装及使用，确保工程的顺利进行。
设计方案必须符合工程的要求，且满足安全、经济、施工方便等要求。
二、设计原则1. 安全优先：设计的配模必须符合国家建筑安全规范，保证施工中不会出现事故。
2. 经济合理：尽量减少材料浪费、降低成本，确保项目的经济性。
3. 施工方便：设计的配模必须便于安装和拆卸，提高施工效率。
4. 耐久性：设计的配模必须具有一定的耐用性，确保能够完成整个施工周期。
三、设计内容1. 工程模板的设计要求：按照建筑设计图纸和结构设计要求，确定板材的规格、数量、尺寸，确保工程模板能够满足施工的需要。
2. 钢模的设计要求：按照钢模工程图和相关规范，确定钢模的结构、制作要求以及规格、数量等。
3. 配模具体方案：根据建筑结构的特点和施工要求，确定配模的具体方案，包括板模、支撑、连接件等。
4. 材料选用：根据工程的要求和预算情况，确定模板及配模的材料选用方案，包括板材、钢材、连接件等。
5. 安装工艺：确定工程模板和配模的安装工艺，包括安装顺序、固定方式、支撑方式等，确保安装的牢固和安全性。
6. 拆除与维护：确定拆除工程模板和配模的方式及维护措施，确保拆除过程中安全、高效，并保护模板和配模的耐久性。
7. 质量控制：确定对工程模板和配模的质量控制方案，包括检验标准、验收程序等，确保配模质量合格。
8. 技术交底：确定对施工人员的技术交底要求，包括工艺要求、安全注意事项等，确保施工人员能够正确使用模板和配模。
四、实施方案1. 设计方案的评审：对设计方案进行内部评审，确认设计方案的合理性和可操作性。
2. 编制详细的施工图：根据设计方案编制详细的施工图纸，包括设计图、制作图和安装图，确保施工人员按图施工。
3. 材料采购：根据设计方案确定模板和配模的材料清单，进行采购，并对采购的材料进行质量检验和验收。
4. 安装和使用培训：在安装开始前，对施工人员进行模板和配模的安装及使用培训，确保他们能够正确使用模板和配模。
立柱钢模板配置方案
立柱钢模板配置方案引言立柱钢模板是一种常用于建筑工程中的模板材料，用于支撑和定位混凝土浇筑过程中的立柱结构。
本文档将介绍立柱钢模板的配置方案，包括材料选择、尺寸设计、安装步骤等内容。
材料选择选择适合的材料对于搭建稳固的立柱钢模板至关重要。
以下是常见的材料选择方案：1.钢板：优质Q235钢板是常用的选择，可以满足大多数立柱的支撑要求。
厚度通常在6mm至10mm之间。
2.角钢：通常用来加固立柱模板的角部。
选择尺寸为50mm×50mm×6mm至100mm×100mm×8mm的角钢。
3.螺栓：用于连接钢板和角钢。
选择高强度螺栓，并根据立柱模板的尺寸和重量来确定所需数量。
尺寸设计立柱钢模板的尺寸设计需要考虑立柱的几何形状和混凝土浇筑的要求。
以下是尺寸设计的基本步骤：1.确定立柱的几何形状：测量立柱的宽度、高度和深度，以确定立柱钢模板的尺寸。
2.计算模板尺寸：根据立柱的几何形状和混凝土浇筑的要求，计算出立柱钢模板的尺寸。
确保模板尺寸能够完全支撑立柱，并考虑到后续拆卸的便利性。
安装步骤正确的安装步骤是确保立柱钢模板能够稳固支撑混凝土浇筑的关键。
以下是典型的安装步骤：1.准备工作：清理施工现场并检查立柱基础的平整性。
确保立柱基础没有突出的物体或碎石。
2.安装支撑座：根据钢模板的尺寸和数量，在立柱基础上安装足够数量的支撑座。
3.安装钢板：将钢板与支撑座连接，确保牢固且水平。
使用螺栓将钢板与支撑座固定。
4.加固角部：在钢板的四个角部安装角钢。
使用螺栓将角钢与钢板及支撑座固定。
5.调整模板位置：根据立柱的要求，调整钢板的位置和垂直度。
6.检查安装质量：检查模板的安装质量，确保稳固性和垂直度。
7.进行混凝土浇筑：在安装好的立柱钢模板中进行混凝土浇筑。
安全注意事项在使用立柱钢模板的过程中，需要注意以下安全事项：1.穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、手套等。
2.遵守操作规程：根据安全规定和操作规程进行操作，严禁违规操作。
模板施工方案(4)
模板施工方案(4)
一、方案背景
在建筑和装修工程中，模板施工是一个至关重要的环节，直接关系到施工的质量和效率。
本文将从施工准备、模板搭设、模板固定等方面介绍模板施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行模板施工之前，需要准备好下列材料：模板木板、支撑杆、连接件、螺丝等。
2. 施工人员准备
安排具备施工经验的工人进行模板施工，确保施工效率和质量。
三、模板搭设
1. 基础准备
在进行模板搭设前，需要清理施工区域，确保地面平整、干燥。
2. 搭设流程
1.根据设计图纸确定模板尺寸，进行材料切割。
2.按照设计要求，逐步搭建模板结构，确保结构牢固、稳定。
四、模板固定
1. 固定方法
1.使用支撑杆和连接件固定模板，确保模板平整。
2.使用螺丝将模板固定在地面，防止移动和变形。
2. 定期检查
在施工过程中，定期检查模板的固定情况，确保施工质量。
五、结束语
通过本文的介绍，希望读者能够了解模板施工的基本流程和要点，确保施工质量和安全。
在实际施工中，应根据具体情况灵活应用，确保施工效果达到预期。
桥梁模板配置方案
温州绕城高速西南线第2标段模板配置方案一、墩身模板配置方案1、概况本标段共有桥梁1787m/2座，其中大桥1座具体实施桩号（乌岩山桥）左线ZK6+815.9～ZK6+999.1 ,长183.2米；右线YK6+894.2～YK6+970.8,长76.6米；特大桥1座（郭溪高架）具体实施桩号：左线ZK8+319.386～ZK9+979.5 ,长1660米；右线YK8+318.4～YK9+979.5,长1661米。
桥墩为柱式墩和门式墩，墩高3.96～16.65m，合计244个墩柱，墩高合计2532.5m。
其中柱式墩墩身直径共分1.3m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m五种型号，门式墩墩身尺寸分1.5m*2.2m、1.5m*3.1m、1.8 m *2.3 m、1.8 m *3.2 m、2.5 m *2m五种型号。
墩身结构尺寸见表1.1、1.2。
表1 柱式墩结构尺寸统计表序号桥名墩身结构尺寸柱系梁直径1.3m 直径1.4m 直径1.5m 直径1.6m 直径1.8m个数高度（m)个数高度（m)个数高度（m)个数高度（m)个数高度（m)个1 郭溪高架0 9 65.8 6 71.25945594.44 21 309.75 162 乌岩山桥17 97.287 3 21.807 3 51.114 13 合计17 97.287 12 87.607 9 122.37 45594.44 21 309.75 17表2 门式墩结构尺寸统计表序号桥名墩身结构尺寸柱系梁1.5m×3.1m 1.5m×2.2m 1.8m×3.2m 1.8m×2.3m 2.5m×2.0m个数高度（m)个数高度（m)个数高度（m)个数高度（m)个数高度（m)个1 郭溪高架30 271.2 30 286.5 32 285.1932301.51 16 176.63 82、各桥墩身详细情况：2.1乌岩山桥墩身结构尺寸明细表桥名墩号墩身柱系梁（个）直径1.3m直径1.4m直径1.5m墩高（m)乌岩山桥右线1 3 5.539/5.027/4.1152 3 10.414/7.002/4.39 合计 3 3 0乌岩山桥左线1 3 8.335/6.518/2.5012 2 4.13/2.1673 3 8.228/6.36/4.2924 3 17.206/17.038/16.87 15 3 8.203/6.135/4.5676 3 9.691/7.523/3.955合计14 0 32.2 郭溪高架墩身结构尺寸明细表表4 郭溪高架1#～14#墩墩身数量表桥名墩号墩身结构尺寸左幅右幅直径1.4m直径1.5m直径1.6m直径1.8m柱系梁墩高（m）柱系梁墩高（m）郭溪高架1 3 3.19/5 3.9652 6 8.176/8.064/7.952 9.93/9.818/9.7063 6 1 14.317/14.205/14.093 1 16.595/16.483/16.3714 6 1 16.376/16.264/16.152 1 16.76/16.648/16.5365 3 3 1 16.226/16.114/16.002 1 16.231/16.155/16.0796 6 1 15.666/15.554/15.442 1 15.233/15.223/15.2127 6 1 14.701/14.589/14.477 1 14.324/14.379/14.4348 6 1 13.926/13.814/13.702 1 13.424/13.536/13.6489 6 1 12.166/12.054/11.942 12.701/12.813/12.92510 6 12.206/12.094/11.982 12.184/12.296/12.40811 6 1 12.184/12.072/11.96 11.795/11.907/12.01912 3 3 1 11.876/11.764/11.652 11.976/12.088/12.213 3 3 1 11.391/11.279/11.167 11.553/11.665/11.77714 6 11.031/10.919/10.807 11.123/11.235/11.347 合计9 6 45 21 10 6表5 郭溪高架15#～49#墩墩身数量表桥名墩号墩身结构尺寸左幅右幅1.5m×3.1m1.5m×2.2m1.8m×3.2m1.8m×2.3m2.5m×2.0m柱系梁墩高（m）柱系梁墩高（m）郭溪高架154112.121/11.826112.121/11.826 164110.941/.646110.941/10.646 172 2 9.757/9.247 9.757/9.247 182 2 9.65/9.14 9.65/9.14 192 2 9.644/9.134 9.644/9.134 22 2 9.537/9.027 9.537/9.027 212 2 9.53/9.02 9.53/9.02 222 2 9.841/9.331 9.841/9.331 232 2 9.751/9.241 9.751/9.241 242 2 9.661/9.151 9.661/9.151 252 2 9.571/9.061 9.571/9.061 262 2 9.481/8.971 9.481/8.971 272 2 9.39/8.88 9.39/8.88 282 2 9.401/8.891 9.401/8.891292 2 9.411/8.901 9.411/8.901 32 2 9.221/8.711 9.221/8.711 312 2 9.236/8.726 9.236/8.726 322 2 8.747/8.237 8.747/8.237 332 2 8.585/8.075 8.585/8.075 342 2 8.564/8.054 8.564/8.054 352 2 8.584/8.074 8.584/8.074 362 2 8.745/8.235 8.745/8.235 372 2 8.846/8.336 8.846/8.336 382 2 8.888/8.378 8.888/8.378 392 2 9.437/8.927 9.437/8.927 42 2 9.487/8.977 9.487/8.977 412 2 9.637/9.127 9.637/9.127 422 2 9.786/9.276 9.786/9.276 432 2 9.937/9.427 9.937/9.4274 4 4110.691/10.396110.691/10.3964 5 4110.992/10.697110.992/10.679462 2 10.187/9.677 10.187/9.677 472 2 10.362/9.852 10.362/9.852 482 2 10.437/9.927 10.437/9.927 492 2 10.692/10.182 10.692/10.182 合30 30 32 32 16 4 4计3、墩柱模板配置原则(1)、墩柱一次性最大浇筑高度控制在12m以内；(2)、柱系梁与墩柱一起整体浇筑，有柱系梁部分墩身按两次浇筑考虑；(3)、模板周转期按7天考虑；(4)、模板标准节2m，调整节采用1m、0.5m。
模板工程及支撑系统配置方案
1、工程概况该工程酒店部分，地上26层，结构形式为框架剪力墙结构。
根据设计及施工工艺的要求，划分为三个施工段进行施工。
综合考虑各方面因素，模板工程及支撑系统配置方案如下表所示：模板及支撑系统配置方案统计表2、柱模板2.1圆柱模板圆柱模板在厂家定作，采用两片拼装的方式，接缝方式为直接。
5mm厚钢板带与角钢1-1剖面圆柱柱头处理措施：圆柱与梁板交接处,圆弧很难处理。
经与设计沟通，此处圆弧改为直线即每两个梁之间连成斜面，以保证观感。
成品效果如下图所示：做法如下：因现场仅有两套圆柱模，所以施工时必须注意：提前浇注圆柱后，周转使用。
2.2方柱模板模板采用10mm厚竹胶板，50×100mm木龙骨和Φ48×3.5mm 钢管作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和木胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼，木龙骨间距为200mm。
木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。
模板接触处粘贴2mm厚、10mm宽的海棉条，防止漏浆。
模板加固采用Φ48×3.5mm 钢管+φ12对拉螺杆+扇形扣件。
下部纵向间距间距400，上部纵向间距600mm。
700mm柱设置单排对拉螺栓，1000mm柱设置双排对拉螺栓。
见下图：φ对拉螺栓50×100木方竖楞φ48×3.5钢管横楞2.3模板施工顺序：第一步、弹控制线：首先根据柱子周围弹出双线（模板线和20CM控制线）。
根据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。
再在其周围放出模板线控制线。
放双线控制以保证柱的截面尺寸及位置。
如图示：第二步、拼装就位：圆模板施工时先按照截面将模板两个半圆拼装在一起，经检查接缝处平整严密后拼成一个整体吊起套在柱筋；方柱现场互锁式拼装。
四面模板拼接缝应相互错开，避免同一横向水平面有两道接槎。
四片拼好后加上钢管抱箍。
模板拼缝用带单面胶的海绵条贴好。
模板安装前要在柱底四周用1∶3水泥砂浆座浆找平。
工程模板配模方案怎么做
工程模板配模方案怎么做一、引言工程模板配模是指在工程设计阶段，根据工程的特点和需要，选择合适的模板和配模方案，以确保工程设计能够顺利进行并达到设计要求。
工程模板配模方案的制定对于工程设计的质量和效率具有重要的意义。
本文将介绍工程模板配模方案的制定过程，并提供一些实用的指导意见。
二、工程模板的选择1. 根据工程的特点和要求选择合适的模板不同的工程有不同的特点和要求，因此在进行工程模板配模方案的制定时，首先需要对工程的特点和要求进行充分的了解。
例如，对于建筑工程而言，需要选择符合建筑设计规范和要求的建筑模板；对于桥梁工程而言，需要选择符合桥梁设计规范和要求的桥梁模板。
2. 考虑模板的通用性和适用性在选择工程模板时，需要考虑模板的通用性和适用性。
通用性是指模板是否能够满足多种工程的设计要求，适用性是指模板是否与工程的实际情况相符。
通用性和适用性是选择模板的重要考虑因素，应当在选择工程模板时进行综合考虑。
3. 参考相关标准和规范在选择工程模板时，应当参考相关的标准和规范，以确保所选模板符合相关的要求。
例如，对于建筑工程，可以参考建筑设计规范和建筑模板的相关要求；对于桥梁工程，可以参考桥梁设计规范和桥梁模板的相关要求。
三、工程配模方案的制定1. 根据工程的特点和要求制定配模方案根据工程的特点和要求，制定合适的配模方案。
配模方案应当包括模板的选择、使用方法、配模流程等内容，以确保模板能够有效地支持工程设计。
2. 考虑模板的组织和管理在制定配模方案时，需要考虑模板的组织和管理。
模板的组织和管理对于配模的顺利进行具有重要的意义，应当在配模方案中进行充分的考虑。
3. 考虑模板的更新和优化在制定配模方案时，需要考虑模板的更新和优化。
随着工程设计的不断发展和进步，原有的模板可能需要进行更新和优化，以满足工程设计的新要求。
因此，在配模方案中应当考虑如何对模板进行更新和优化。
四、工程模板配模方案的实施1. 组织和管理模板的使用将制定好的配模方案组织和管理起来，确保模板的使用能够按照配模方案的要求进行。
建筑工程配模方案
建筑工程配模方案一、前言建筑工程配模作为建筑施工中非常重要的一环，不仅涉及到施工质量和进度，还直接关系到工人的安全和施工成本的控制。
因此，建筑工程配模方案的制定是非常关键的。
本文将结合实际情况，分析建筑工程配模的各种因素，并提出一种合理的配模方案。
二、配模原则1. 安全原则安全是施工过程中最重要的一项原则。
在配模方案中，必须确保模板和支撑的稳定性，以免发生模板坍塌等意外事故。
此外，还需考虑工人的操作安全，避免因为构架不稳定而造成伤害。
2. 经济原则建筑工程配模方案要尽量选择经济合理的材料和方式，以降低施工成本。
同时，在设计配模方案时，要尽量减少材料浪费，提高材料利用率。
3. 效率原则配模方案要尽可能提高施工效率，缩短工期。
通过科学合理的配模，在满足质量、安全的前提下，提高模板的施工速度，提高整体施工效率。
4. 环保原则在选择材料的过程中，要遵循环保原则，选择符合国家环保标准的材料，减少对环境的影响。
三、配模设计1. 根据建筑结构特点选择合适的模板建筑结构的特点直接关系到配模方案的设计。
要根据建筑结构的具体形式和要求，选择合适的模板。
对于一般的房屋建筑，常采用木质和钢结构模板，对于大型钢筋混凝土结构，可采用大型模板或者钢模板。
2. 合理布置支撑在模板施工中，支撑是非常重要的一环。
支撑的稳固性直接关系到模板的安全性。
因此，在配模方案中，要合理布置支撑，确保支撑的稳固和合适的间距。
同时，在支撑的选择上，要选择质量可靠的支撑材料，以确保配模的安全性。
3. 协调施工进度在配模方案的设计中，要考虑到各种施工工序之间的关联，合理安排施工进度。
确保模板的施工进度与其他施工工序之间的协调，避免因为配模问题造成其他工序的延误。
4. 考虑施工条件在制定配模方案时，还需要考虑到施工现场的具体条件。
例如，施工现场的地形、气候等因素，都需要考虑进去，以确保配模方案的顺利实施。
四、配模施工管理1. 严格安全管理在模板施工过程中，要严格执行安全管理制度，确保施工人员的安全。
工程模板配模方案
工程模板配模方案一、背景介绍在现代建筑工程中，模板配模方案起着非常重要的作用。
模板配模是指在施工过程中，在楼板、墙体、柱子等混凝土构件的外围，设置好浇筑的模板和支撑，确保混凝土在浇筑过程中能够保持预定的形状和尺寸。
合理的模板配模方案不仅可以提高工程质量，还可以提高施工效率，降低成本，保障施工安全。
二、模板配模设计原则1. 结构合理在设计模板配模方案时，要保证结构的合理性，确保模板和支撑能够承受混凝土浇筑时的荷载，避免发生变形或破裂的情况。
2. 易拆除模板及配模的设计要尽量考虑易安装和拆除的要求，减少对模板材料的浪费，提高使用寿命。
3. 施工方便在设计模板配模时，要考虑到施工的方便性，尽量减少现场加工，并简化施工程序，提高施工效率。
4. 经济合理模板配模设计要充分考虑经济合理，避免使用大量不必要的材料，减少成本浪费。
三、模板配模方案的内容1. 楼板模板设计楼板模板的设计要充分考虑到楼板的结构形式和强度要求，一般采用木模板或钢模板，根据楼板的类型和荷载要求进行测算和设计，保证楼板模板的承载能力。
2. 墙体模板设计墙体模板的设计要根据墙体的形式和尺寸，选用对应的模板材料和技术，以确保墙体的结构和外观质量。
3. 柱子模板设计柱子模板的设计要根据柱子的形式和尺寸，选择合适的材料和方法，以保证柱子的几何精度和外观质量。
4. 支撑及调整在模板配模方案中，需要考虑到模板和支撑物的结构设计和调整方案，确保支撑的稳定性和调整的便捷性，以保证浇筑时的施工质量。
5. 安全措施在设计模板配模方案时，需要考虑到安全措施，确保施工人员的安全，并在设计阶段充分考虑到施工现场的安全问题。
6. 施工工艺模板配模方案中还要包括施工工艺的设计，包括模板和支撑的安装顺序、浇筑顺序、拆除顺序等，以确保施工过程的安全和效率。
四、模板配模方案的编制流程1. 制定施工方案根据建筑图纸和设计要求，制定模板配模方案的施工方案，包括材料选用、施工工艺、模板和支撑的设计等。
模板配模方案
模板配模方案一、背景介绍在建筑行业中，模板配模是指根据具体建筑结构的要求，选用适合的模板材料和模板配模方案，以确保施工质量和工期的准确控制。
本文将介绍一种可行的模板配模方案，旨在提升建筑施工效率和质量。
二、模板配模方案的原则1. 适用性原则：模板配模方案必须适用于不同类型和规模的建筑结构；2. 简化原则：模板配模方案应尽可能简化施工过程，减少安装时间和人力成本；3. 稳定性原则：模板配模方案要能够确保施工安全和结构稳定性；4. 可拆卸性原则：模板配模方案应方便拆卸和重复使用，以节约资源和成本；5. 环保性原则：模板配模方案要尽量选用环保材料，降低对环境的影响。
三、模板配模方案的具体实施步骤根据以上原则，我们提出了以下模板配模方案的具体实施步骤：1. 确定建筑结构需求：根据具体建筑结构的要求，确定模板配模方案的类型和规模。
2. 选用适合的模板材料：根据建筑结构的特点和要求，选择适合的模板材料，如胶合板、钢模板、竹模板等。
3. 制定配模方案：根据具体的建筑结构，制定模板的安装位置和形式。
确保模板的布置合理、坚固，以保证施工质量和结构的稳定性。
4. 搭建模板支架：根据模板配模方案，搭建模板的支架结构。
确保支架的牢固性和稳定性，以便后续的模板安装和施工作业。
5. 安装模板：按照模板配模方案，将所选用的模板材料安装到预定的位置上。
确保模板的平整、牢固。
6. 调整和固定模板：对已安装的模板进行调整，确保其符合设计要求，然后使用合适的固定材料将模板加固。
确保模板的稳定性和结构的安全性。
7. 检查和验收：对已安装的模板进行检查，确保模板的质量和安装效果符合要求。
进行相关验收工作，以确保施工质量和安全。
四、模板配模方案的优势采用本模板配模方案，具有如下优势：1. 提升施工效率：模板配模方案的合理使用可以减少施工时间，提高施工效率。
2. 降低成本：合理的模板配模方案可以减少模板使用量，降低采购和租赁成本，并实现模板的重复使用，降低资源浪费。
工程模板配模方案怎么写
工程模板配模方案怎么写一、项目概述1、项目名称：（此处填写项目名称）2、项目地点：（此处填写项目地点）3、项目规模：（此处填写项目规模）4、项目建设内容：（此处填写项目建设内容）5、项目投资总额：（此处填写项目投资总额）6、项目建设期：（此处填写项目建设期）7、项目运营期：（此处填写项目运营期）二、配模方案1、模具设计要求（1）根据项目建设内容，确定所需模具类型、数量和规格；（2）模具材料应符合相关标准，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性；（3）模具设计应考虑方便安装、拆卸和维护，提高生产效率；（4）模具结构应稳固可靠，能够承受所需的压力和冲击；（5）模具表面应光滑，确保成品质量；（6）模具设计应符合相关的安全、环保和质量标准。
2、模具选型和配套设备（1）根据模具设计要求，选择符合要求的模具；（2）选用先进的数控机床和加工设备，确保模具加工精度和表面质量；（3）根据生产能力和工艺要求，配备相应的模具装配设备和检测设备；（4）安排专业人员进行模具的安装、调试和试验，确保设备的正常运行。
3、模具生产管理（1）建立模具生产管理制度，明确各岗位责任和任务；（2）严格遵循模具生产工艺，确保模具质量；（3）对模具进行定期的检修和保养，延长模具使用寿命；（4）建立模具档案和追踪管理，了解模具使用情况和维修记录；（5）配合生产计划，合理安排模具更换和维修，确保生产连续进行。
4、模具使用与维护（1）配备专业人员进行模具的使用和维护培训；（2）制定模具使用规范，严格按照工艺要求操作模具；（3）及时清洁和保养模具，确保模具的良好状态；（4）对模具使用过程中出现的问题及时进行处理，减小损坏风险；（5）建立模具维修记录，收集模具使用反馈，及时调整模具设计和使用方法。
5、模具质量管理（1）建立模具质量检测体系，确保模具质量符合要求；（2）对模具进行全面检测和试验，排除缺陷和隐患；（3）建立质量追溯体系，为模具质量提供可追溯的证据；（4）建立模具质量数据统计和分析，及时发现问题并解决。
标准层模板配套方案
标准层模板配套方案一、标准层概况：本工程为商住综合楼，建筑总高度为83.80m，地上转换层为第四层，转换层以上分三栋二十七层塔楼，主要结构类型为框架剪力墙结构，标准层层高为2.8M，共计标准层23层。
设计采用楼面均布活荷载标准值为2.0Kpa。
根据现场实际施工进度要求，确定为5～6天施工一层。
在保证结构砼质量的前提下，合理配置施工模板可保证施工进度有效进行。
二、标准层楼板砼浇注时下部支撑的计算：在进行标准层施工时，进行楼板砼浇注施工时产生的均布活荷载最大，以楼面砼浇注做下部支撑计算，并配置模板：1.计算参数：标准层楼面均布活荷载标准值=2.0Kpa 模板自重=0.3KN/M2砼施工活载=2.0 KN/M2砼容重γ=25KN/ M3Φ48钢管重量=3.84Kg/M2.现以1m2板进行计算，计算楼板厚度为100mm：a：楼板砼浇注产生的均布活荷载：Q活=2.0 KN/M2b：恒载Q恒=0.3+25×0.1+2.8×2×9.8×3.84=3.01 KN/M2c：总荷载Q总=3.01+2.0=5.01 KN/M2楼面均布活荷载标准值换算成设计值为：2.0×1.4=2.8 KN/M2所以：Q总=5.01 KN/M2<2.8×2=5.6 KN/M2可知道在楼板砼进行浇注时，一层支撑不能满足要求，需要在下层在支撑一层方可满足要求。
三、模板配置：根据现场实际施工要求及荷载验算，现我项目部标准层配置梁板模板两套，墙柱模板一套。
在上层楼板结构砼浇注时，下层梁板模板不拆除，等上层楼板结构砼浇注完成后24小时再拆除下层梁板模板，墙柱模板在浇注完楼板结构砼后24小时后即可拆除。
根据进度计划要求，在模板拆除时，该层梁板砼龄期约为10～12天，拆模前做该层楼板砼试块7天拆模抗压实验，等砼试块达到要求在进行拆模。
由此综合考虑，所以模板配置符合要求。
我司在标准层施工前便采购了用于标准层模板施工的优质红板，其使用周期为8～11次左右，上部标准层总层数为23层，两套梁板模的配置符合施工要求。
模板配模方案
管城区十里铺城中村改造项目 B-07-01、B-08-01地块配模施工方案中国建筑一局（集团）有限公司二零一七年五月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板支架及其设计原则 (1)四、模板设计 (1)4.1墙体模板 (1)4.2梁板模板 (3)4.3楼梯模板 (6)4.4其他节点 (7)一、编制依据1、管城区十里铺城中村改造项目工程施工图纸。
2、现场实际情况。
3、我单位同类工程施工经验。
二、工程概况郑州十里铺安置区项目总承包工程位于郑州市管城区紫荆山路与赣江路交叉口。
项目包含B-07-01及B-08-01两个地块，总建筑面积432203.58m2，由12栋32~34F高层、1栋3F幼儿园、2F商业裙房、附属用房以及二层地下车库组成，地下建筑面积107732.41m2,地上总建筑面积为324471.17m2。
结构形式为剪力墙，结构安全等级为二级，合理使用年限50年，抗震按照三级、四级六度设防，工程耐火等级为一级。
墙体、顶板、梁、楼梯板模采用15mm多层木胶合板；楼梯踏步板采用钢制定型模板。
地上主体工程墙体次龙骨采用50*100木方，主龙骨为Φ48钢管。
顶板龙骨采用50*100方木。
三、模板及其支架设计原则3.1模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
3.2胶合板应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成浪费。
3.3配置好的模板应在反面编号并注明规格，分别堆放保管。
3.4内外楞间距应通过计算进行调整。
（见模板专项施工方案）四、模板设计4.1墙体模板1）墙模：具体详见下图a、墙模板采用拼装大模板。
b、配置高度：标准层 2.9m，具体详见模板施工方案。
c、墙模内楞采用50*100方木，竖向布置间距200mm；外楞采用Φ48双钢管，钢管间距标准层为460mm，地下高支模部位墙高1/2以下是400mm间距，1/2以上是500mm间距。
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管城区十里铺城中村改造项目B-07-01、B-08-01地块
配模施工方案
中国建筑一局（集团）有限公司
二零一七年五月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、模板支架及其设计原则 (1)
四、模板设计 (1)
4.1墙体模板 (1)
4.2梁板模板 (3)
4.3楼梯模板 (6)
4.4其他节点 (7)
一、编制依据
1、管城区十里铺城中村改造项目工程施工图纸。
2、现场实际情况。
3、我单位同类工程施工经验。
二、工程概况
郑州十里铺安置区项目总承包工程位于郑州市管城区紫荆山路与赣江路交叉口。
项目包含B-07-01及B-08-01两个地块，总建筑面积432203.58m2，由12栋32~34F高层、1栋3F幼儿园、2F商业裙房、附属用房以及二层地下车库组成，地下建筑面积107732.41m2,地上总建筑面积为324471.17m2。
结构形式为剪力墙，结构安全等级为二级，合理使用年限50年，抗震按照三级、四级六度设防，工程耐火等级为一级。
墙体、顶板、梁、楼梯板模采用15mm多层木胶合板；楼梯踏步板采用钢制定型模板。
地上主体工程墙体次龙骨采用50*100木方，主龙骨为Φ48钢管。
顶板龙骨采用50*100方木。
三、模板及其支架设计原则
3.1模板及其支架应根据工程结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。
3.2胶合板应整张直接使用，尽量减少随意锯截，造成浪费。
3.3配置好的模板应在反面编号并注明规格，分别堆放保管。
3.4内外楞间距应通过计算进行调整。
（见模板专项施工方案）
四、模板设计
4.1墙体模板
1）墙模：具体详见下图
a、墙模板采用拼装大模板。
b、配置高度：标准层 2.9m，具体详见模板施工方案。
c、墙模内楞采用50*100方木，竖向布置间距200mm；外楞采用Φ48双钢管，钢管间距标准层为460mm，地下高支模部位墙高1/2以下是400mm间距，1/2以上是500mm间距。
d、穿墙螺杆直径14mm，首层及标准层间距500*300。
门窗洞口处的立面配模如下图：
墙体模板剖面图1-1
4.2梁、板模板：详见下列附图
1）梁底采用15厚木胶合板作底模，梁宽小于:300mm时，设置2道木楞；梁宽在300mm-500mm时，设置3道木楞；当梁高大于700时，距梁底230mm及高向每450mm设一处间隔为600mm-800mm的拉结螺柱，以保证尺寸的精度。
梁底支撑小横杆间距900mm，支撑中距800mm。
2）平台模采用15厚木胶合板作面层，50×100木方.
3）平台模钢管楞间距
a、地下室顶板：起步为400mm开始搭设立杆，立杆间距1000*1000mm，水
平杆的步距为1200mm，两端及大开间设剪刀撑，保证模板的稳定。
b、首层及标准层顶板：起步为400mm开始搭设立杆，立杆支撑1000*1000mm，水平杆的步距为1500mm。
楼板模板设计平面图
楼板支模纵向剖面图
楼板支模横向剖面图
4.3楼梯
1）楼梯板底模采用15厚多层木胶合板，木楞50×100木方，钢楞Φ48钢管，立杆Φ48钢管，考虑楼层较低踏步模板采用木模板。
2）木楞间距200mm ，立杆间距800*1000。
Ф48剪刀撑
Ф48牵杆柱与斜板成90
楼梯模板支模示意图
Ф48扫地杆
Ф48梯段斜撑立 定型踏步5cm 木跳板侧模
L50×5踏步板斜拉杆居中设置。
胶合板50×100搁栅@350
多层板模板楼梯上三步接茬部位增设一道螺杆，确保楼梯上三步接茬部位成型观感，详见下图：
楼梯上三步支模示意图
4.4其它节点模板细部构造：
多
层
胶
合
板
剪力墙内阴角构造
剪力墙模板根部构造
剪力墙模板阳角构注：在阴阳角模板接缝处，严禁使用碎小模板拼装。