小苏打操作规程

小苏打操作规程

一、岗位任务

碱液中的NaCO3和炉气中的Co2反应生成NaHCO3并析出结晶，取出至稠厚器稠厚，晶浆送离心，滤液溢流至滤液桶。

二、适用范围

本规程规定了碳化岗位任务，说明了碳化岗位工艺流程，主要设备与性能，开停车操作，正常操作要点，异常情况及处理，安全措施。

三、职责

负责碳化操作，负责和低压机岗位、离心机水泵岗位联系协调一致工作，负责稠厚器的操作，控制各项工艺指标。掌握设备运行状况，做好记录。负责区域卫生，安全生产。

四、工艺流程

1、流程简述

低压机岗位来炉气分离净化后从塔底进入，碱液从塔上部进入，气液在塔内逆流接触反应生成NaHCO3，经冷却析出结晶，由塔底取出至稠厚器，稠厚器晶浆送离心，滤液溢流至滤液桶，塔顶尾气经旋液分离器排空，分离后的碱液自流至滤液桶。

2、主要流程图见附图

1、进塔碱液浓度60-85tt

2、进塔co2浓度＞40%，每班允许低于40%。

3、塔温：上部70-80℃

中部 73-89℃

取出 56-73℃

4、进塔炉气压力 0.2-0.32Mpa

5、取出固液比（40秒）10%-30%，低于10%一般不宜取出。

6、尾气Co2含量10%-20%

7、进塔碱液70-82℃

8、塔作业时间8-16小时

9、正常液位为绿灯亮，黄灯警告，红灯禁止。

七、开车准备和开车程序

7.1开车准备

7.1.1 开塔前要用水清洗并放净水。

7.1.2 检查各阀门是否灵活好用，各管线是否畅通，检查各压力表，温度表，液位灯是否齐全完好，检查冷却水是否正常。

7.1.3 检查稠厚器减速机是否完好，检查油位油质是否良好。

7.1.4 和低压机岗位、离心机岗位联系，做好开车准备。

7.2 开车程序

7.2.1 开碱液泵，开进塔碱液阀向塔内进液。

7.2.2 当绿色液位灯亮时，打开进气阀，调整尾气阀在适当位置，同时关闭进出碱液阀，憋塔5分钟左右。

7.2.3 憋塔后打开取出阀开始取出，并打开进液阀进液，适当开冷却水。

八、正常操作要点

1、保证进塔碱液浓度和温度符合要求。

2、和煅烧密切联系，保证co2浓度和稳定性，尽可能保证co2在50%以上。

3、控制塔温在指标范围内，中温要重点控制，宜控制在临界结晶温度80-85℃，通过调节碳化塔夹套冷却水量控制取出温度在指标范围内。

4、固液比高时可加大取出量，低时减少取出量，并观察结晶分析反应状况，结晶大，悬浮少，固相比高，反应好，反之则反应差。

5、根据结晶状况，综合塔温、塔压、液位、co2浓度、冷却水开启度、固液比、取出速度，进行综合分析，及时调节。

6、调节进液阀和取出阀开启度，调节正常生产时，控制好液位在下液位灯亮，中液位灯亮警告，下液位灯亮禁止。

7、调节好尾气开启度，保持相对稳定，全开进气阀。

8、煮好塔，保证塔的作业状况良好。

9、母液煮塔，关进气阀、进液阀和取出阀，关冷却水从塔底通入蒸汽，将下部温度升到100℃以上时，保持半小时以上，并打循环，循环水温度必须大于90℃，可通入少量炉气搅动塔。煮塔结束时将煮塔液压至滤液桶。

九、停车准备和停车程序

1、和相应岗位联系，准备停车。

2、停止进液进气，关冷却水，将塔拉空。

3、长期停车要用清水煮塔两次。煮塔要彻底，然后打清水湿法保养，也可放净水后空塔保养。

1、操作人员必须严格执行工艺安全操作规程和岗位操作法。

2、开停车必须和相关岗位联系方可操作。

十二、质量记录和表式