全能型化学发光荧光成像系统序号技术要求

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全能型化学发光荧光成像系统

序号技术要求

11工作条件

1.1工作电压:0.5A,100–240V AC,50/60Hz

1.2湿度:≤75%相对湿度

2技术规格

2.1检测模式:生物、化学发光;

2.2板型:不少于96孔微孔板;

2.3可实现辉光,闪光读数;

*2.4检测器:光子计数和模拟式双模式,光电倍增管(PMT);

2.5光谱应答范围:350nm-700nm;

2.6灵敏度(以萤光素酶摩尔数计算):≤1.5×10-21;

2.7线性范围:≥9数量级;

2.8交叉干扰:小于3×10-5;

*2.9控制:外接平板电脑(标配),已预置ATP发光检测操

作程序,双萤光素酶报告基因检测程序等,可免费升级;

2.10进样器:不少于2个,可视化;处理体积:5-200ul,

不大于1ul增量;

2.11数据输出:USB存储设备直接输出或无线网络输出;

2.12平板电脑:屏幕不小于7寸,7.93in.x11.5in.x0.36

in,Windows®8操作系统,RAM不小于2GB,主存储容量不小

于64GB

组织芯片仪

序号技术参数

1.简体中文操作系统,界面简洁,操作方便

2.全自动组织芯片系统,钻孔、取样、注芯等操作在计算机上设定程序

后系统全部自动完成,全程无需人为手动干预。

3.蜡块耗材:标准普通蜡块(28mm x34mm),开放式耗材,且配备专用

模具自制受体蜡块,无需向厂家单独购买。

*4.数据安全:项目数据自动备份保存,即使完全断电,系统重新启动后也可自动重新

5.核芯和孔径尺寸:不少于0.6mm、1mm、1.5mm、2mm4种规格。

6.受体蜡块设计:

6.1钻孔行数和列数可选;

6.2钻孔之间距离可选;

6.3钻孔位置可选(水平和竖直);

6.4受体蜡块尺寸可选(长宽高);

6.5可保存、加载、修改受体蜡块微阵列数据。

7.供体蜡块识别:

7.1内置高清数码摄像头可实时显示供体蜡块组织表面图像;

7.2内置高清数码摄像头可自动对包埋盒标签拍照;

7.3可自动读取一维和二维码标签;

7.4可导入事先编辑好的XLS数据。

8.供体蜡块取样点定位:

8.1常规定位:系统内置高清数码摄像头,自动对HE切片或供体蜡块

照后在JPG图像上标记取样点;

8.2精确定位:将供体蜡块预切的HE切片用同品牌病理切片扫描仪扫

描后,在HE高清数字切片上精确标记出取样点并将数据导入到全自动组织芯片仪中,系统自动到供体蜡块对应位置进行精确取样注芯。(提供证明文件)

9.数据保存内容:

9.1针对每个TMA核芯唯一对应的ID;

9.2供体蜡块信息;

9.3受体蜡块信息;

9.4分别由核芯ID和供体蜡块名组成的蜡块地图信息。

10.PCR取样功能:设备内部预留专用位置,可放置≥4个0.2ml PCR管,

取样后可选择放入离心管用作qPCR、多重PCR或基因测序等分子生物

学应用;且具有自净功能,防止组织样本交叉污染!(提供证明文件)11.条码识别功能:标配包埋盒条形码自动识别功能,一维码如Code128,

Code93,EAN8,EAN13,UPC_A;二维码如Datamatrix,Maxicode,

Micropdf417,QRcode。

12.文本提示功能:系统可自动显示受体蜡块微阵列各组织芯来源于所对

应的供体蜡块JPG宏观图片、取样位置、蜡块标签等详细信息。

13.高度测量功能:传感器探头可自动测量蜡块高度,自动校正取样深度,

防止钻头、取样管不必要的损伤。

14.系统重复定位精度:≤0.2um/Axis

15.系统具有数据导出和导入功能以及蜡块条码识别功能,便于组织芯片

的统一集中优化管理。

16.工作速度:TMA组织核芯取样、转运速度≥240个/小时

17.机器尺寸:受场地限制,机器尺寸不得超过cm(W×D×H):38×

24×29。

18.计算机配置:Intel四核处理器、不少于8G内存、120Gssd、1TB硬盘、

独立显卡、24寸高分辨率显示器,采用64位Windows7操作系统。19.系统配置:

19.1符合以上参数的全自动组织芯片仪主机1套;

19.2控制程序软件1套;

19.3控制计算机1套;

19.4钻头2套;

19.5样管3套;

19.6冲针1套。

20.整机质保1年,工程师每年提供至少2次上门维护保养工作。

21.以上除计算机外要求为原装进口产品,因科室需要,

*号指标需完全满足,投标商需提供厂家授权书原件和产品彩页、检测

报告等技术证明文件。

厌氧工作站

序号技术参数

1.整机采用不锈钢机身及硬质有机玻璃密封而成,视野无死角。

2.裸手袖套设计,操作灵活方便。

3.操作室具备自动排气功能,只需一次按键即可将操作室变为无氧环境,

省时安全。

4.*培养室和操作室相互独立。

5.电子式冷凝水控制器,腔内壁不产生冷凝水及雾气。

6.袖套排气控制:只需踩一次脚踏开关即可自动置换气体,建立袖套无

氧环境;程序所用气体均需经过HEPA净化过滤。

7.样品传递室可使用手动或自动模式除氧,并可设定自动除氧次数,只

需一次按键即可自动完成。传递室内门有自动门锁防止误操作打开引

入氧气。

8.PLC微电脑控制系统,控制面板显示温度及箱体工作状态,传递室配有

压力表;温度控制精确。

9.*安全系统:独立的超温保护系统,超出安全温度自动切断加热系统,

报警音量可调。内置气体压力调节装置,避免不正确的压力损坏内部

配件,确保气流方向正确。所有气体均经过HEPA过滤。

10.可批量转移样品,保护工作区域不受损坏。样品转移快捷,三次置换

气体不超过65秒。

11.腔内配备恒压系统,超出标准压力值,含多余压力自动排出功能。

12.内建式真空泵用来抽除传递窗及袖套内地空气,袖套气体置换由只需

踩一次脚踏开关即可完成。

13.工作腔容积:不小于380L,培养室:不小于48L;传递腔:不少于12.5L

14.培养室温度:室温+5℃—70℃

15.培养室温度均一性:±0.5℃

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