启动前必须具备的条件

启动前必须具备的条件

1.1 KDON－6000/6000型空分设备全部安装施工完毕，安装记录核实无误，系统吹除、试压、裸冷,保温材料、吸附剂填充完毕、干燥合格。

1. 2空气过滤器、空压机、预冷系统、纯化系统、单机试车成功，符合要求。安装记录核实无误，具备单机试车条件。

1.3 仪控调试工作全部结束，符合要求，安装记录核实无误。

1.4 保证水、电、气及蒸汽供应。

1.5 操作现场畅通、安全设施齐全、标志醒目,并具备必要的通讯设施,

2、设备启动前的准备

该过程主要是为设备的启动和长期运转打下良好的基础,因此必须做好物质和技术上的准备。即各岗位人员除做到应知应会，对工艺流程和安全技术应有充分的了解外，还应认真做好以下工作，以便顺利开车。

2.1 检查各系统之间的连接情况是否正确。

2.2 按各机组使用说明书的要求,分别检查空压机、膨胀机、冷水机组、水泵等是否正常，并做好启动准备，使各机组均处于待运行状态。

2.3 检查空分装置是否完全干燥，在该区域不允许有液体水分存在，并关闭所有阀门。增压机旁通阀V457、V458除外。

2.4 際分析仪表外，所有仪表的冷门都打开。

2.5 温度记录和测量仪表都要处于通路状态，并检查联锁是否正常。

3、冷却水系统启动

3.1 打开冷却水进出口阀门。

3.2 总冷却水供水。

4、检查并启动分子筛吸附器自动控制系统

4.1 启动除分析仪表外的所有指示仪表。

4.2 接通分子筛吸附器的程序控制器。

4.3 将QD气动碟阀投入运转，检查阀门动作程序是否正常，并仔细观赛冷门动作有无滞后或其它反常情况。

5、启动油路系统（润滑油已循环达标的前提下）

启动空气压缩机的油耗，并调至正常值，使润滑油循环管路正常。

6、启动空气压缩机

按其使用维护说明书的要求启动空压机，缓慢提高空压机排除压力接近0.52Mpa使之运转，打开送气阀向后面送气。

7、启动预冷系统

7.1 检查各管件及离心水泵，检查各仪表、仪控是否正常，通知送电做好消耗启动准备。7.2根据消耗的操作规程启动常温水泵和低温水泵，调节好水冷塔和空冷塔液位并投入自动。

7.3按冷水机组操作说明之要求启动冷水机组，并调节制冷量使出水温度（TIA-1103）约7℃。

8、启动纯化系统

8.1 在纯化系统控制器准备就绪（处于手动全关位置）的情况下，打开空气出MS1201（或MS1202）阀V1203（或V1204）；MS1201（或MS1202）吸附器开启充压阀V1251(或V1252)，向一台分子筛吸附器导气。在导气过程中要缓慢，要保持空压机出口压力稳定。

8.2 在PI-120120(或PI1202)压力指示达到0.52Mpa时并稳定后,全开MS1201(或MS1202)吸附器空气进口阀V1201(或V1202),关充气阀V1251(或V1252)。

8.3 断续开闭分子筛吸附器下部排放阀，检查空气中是否夹带有游离水，若有水应多吹除几次，一直到无游离水为止。定期开此阀，吹除游离水。

8.4手动控制开均压阀V1209，使其向另外一只吸附器充气，均压充气时间为14分钟。最终压力PI-1202(或PI-1201)达到0.52Mpa时关V1209。V1209为调节阀，它的开度大小是以两只吸附器的压差为依据，在压差大时开度要小，随着吸附器压差的减小，逐渐开大V1209。

8.5部分开启MS1202(或V1201)卸压气量调节阀V1226(或V1225)，手控卸压阀V1211(或V1210)，用调整V1226(或V1225)的开度大小调节，使其卸压时间为10分钟。当吸附器再生切换后采用同样方法再调原来工作的那只卸压阀。

8.6 打开电加热器EH1201或蒸汽加热器SH1201进出口阀。若用蒸汽加热器时还应打开蒸汽进口阀V1237。

8.7 手控开启另一只分子筛吸附器再生流程阀门V1208(或V1207)、V1206（或V1205）和V1212准备加热再生。

8.8开空气减压再生气阀V1239并进行调节，使PI-1205约为0.02Mpa，FIS-1231流量指示为8000M3/h左右。

8.9启动电加热器，控制再生温度175℃，并投入TICA-1206。

8.10 将分子筛吸附器程序控制投入自动。从ARA-1201取样分析直到CO2含量小于1PPm 时为止，再生完毕，将ARA-1201投入自动。

8.11 倒换仪表气源。

9、分馏塔系统的吹扫

9.1 缓慢打开空气去分馏塔阀V1221向分馏塔系统导气，导气要慢，不得使纯化器压力有波动现象，以防吹坏分子筛吸附器床层及分馏塔塔板。

9.2 按工艺流路打开下塔、主塔、上塔、氩塔等设备及管道上的吹除阀，在气体干燥后关闭。在吹除时，阀门不得开启过猛。

10、分馏塔系统的冷却

此阶段操作要点是必须保证空压机压力稳定，其操作值为不超过0.52Mpa。当主换热E1、E2、E3冷端温度（TI-1）接近液化温度（约102K即-171℃）时，引阶段便告结束。

10.1 操作条件

a、空压机运行正常；

b、预冷系统运行正常；

c、纯化系统处于正常操作状态。

10.2 膨胀机启动前工艺流路准备

a、全开V7、V12，稍开产品氧放空阀V104和V110，使总放空量约为2000M3/h（FRQC-105与FRQC-108之和）。打开空气调节阀V101、V102、V103。

b、稍开氮气去水冷塔的控制阀门V107，使氮气量约为3000M3/h（FIC-106）。

c、全开节流阀V1、V2、V10、V3、V4、V5和V702、V707、V701、V710。

d、全开V201向冷箱充气。冷箱内压力不得超过100mmH2O,当冷箱内有正压后减小V201至微开状态。

10.3 膨胀机组的启动

10.3.1 机组启动准备：检查水、油、气系统准备情况，开膨胀机密封气阀V496向膨胀机提供密封气，其压力按膨胀机操作说明书调整；

10.3.2 全开膨胀空气旁通阀V450、增压机旁通V457(或V458)；

10.3.3 全开增压机出口阀V455（或V456）、进口阀V451(或V452)；

10.3.4 全开膨胀空气流路总阀V447，稍开膨胀机进口温度调节阀V448；

10.3.5 先全开膨胀机出口阀V443(或V444)，然后再开进口阀V445(或V446)；

10.3.6 间断启闭有吹除阀V481(或V482)，当吹除干净后关闭；

10.3.7 启动一台膨胀机：全开膨胀机进口紧急切换阀V441（或V442），缓慢打开膨胀机的可调喷嘴，并调节增压机旁V457(或V458)的开度，使膨胀机转速率达25000转/分左右；