螺杆空压机培训教材

螺杆压缩机常见故障排除
空压机原理与维护
• 故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量； ·放气阀故障(加载时无法关闭)； ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障 ·最小压力阀卡死； ·用户管网有泄漏； ·压力设置太低； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)； ·压力传感器或压力表输入软管漏气；
空压机的消耗品
空压机原理与维护
油气分离器 压缩空气除油净化器采用机械式离心分离 、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过滤的 三合一优选设计机理，具有过滤效率高、 体积小、寿命长、耐高温、除油净化效果 好、压差低、操作方便、维修费用少等特 点。 精密过滤器滤芯 压缩空气除油净化器采用机械式离心分 离、撞击式预过滤及折叠净化滤芯精过 滤的三合一优选设计机理，具有过滤效 率高、体积小、寿命长、耐高温、除油 净化效果好、压差低、操作方便、维修 费用少等特点。多项技术指标处于国际 领先地位。 压缩空气除油净化器更适用于原有的压 缩空气系统的技术改造。
空压机原理与维护
空压机原理与维护
震辉机电设备有限公司维修部
双螺杆空压机原理图
空压机原理与维护
工作原理
空压机原理与维护
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螺杆压缩机是利用一对相互啮合的阴阳转子来实现空气的持续吸气、 压缩、排 气等过程，主动转子为5纹螺旋，从动转子为6条齿槽，采用 独特齿形，可产生高压 缩效率。 1.空气从进气口吸入，充满封闭的齿轮间。 2.转子通过旋转的啮合使封闭的齿形的容积缩小，从而使空气得到压 缩。 3.空气从敞开的齿间排出 以上过程随着转子不停的旋转啮合，不断产生脉动空气。
吸附式干燥机的保养
空压机原理与维护
每月保养内容： 1.检查无热和有热再生干燥机的控制气路过滤器。必要 时更换。 2.检查鼓风式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请 更换。 3. 3.检查鼓风式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。
吸附式干燥机的保养
空压机原理与维护
每季度保养内容： 1.检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏， 根据需要更换。 2.用压缩空气吹扫安全阀。 3.检查输出的露点状态。
吸附式干燥机的保养
空压机原理与维护
每年保养内容： 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀，完全打开旁通管 路，彻底将干燥机系统降压，打开干燥剂充填口，采 样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染和粉碎，请更换 干燥剂。 2. 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
空压机原理与维护
每月保养内容： 1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2.清洗后冷却器； 3.清洗水分离器； 4.检查所有电线连接情况并予以紧固； 5.检查交流接触器触头； 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 7.清洗回油过滤器；
螺杆压缩机的日常保养
空压机原理与维护
每季度保养内容： 1.主电机加注润滑脂； 2.清洁主电机和风扇电机； 3.更换冷却剂； 4.更换油过滤芯； 5.清洁油冷却器； 6.检查最小压力阀； 7.检查传感器。
空压机的消耗品
空压机原理与维护
• 立式平缠油气分离滤芯
油气分离器
选用高品质的进口滤材制作 适用于高流速 摺状滤层可缩小单位尺寸 体积小寿命长效率高
旋装油气分离器 特性 是将油气分离滤芯密封在耐压1.4Mpa金 属罐内的整体式过滤元件 体积小、容量大、便于装拆、外观漂亮
百度文库
空压机的空气净化系统
空压机原理与维护
水冷式冷冻干燥机示意图
风冷式冷冻干燥机示意图
吸附式干燥机的保养
空压机原理与维护
每日保养内容： 1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。 2.检查换塔、再生和升压的动作是否正常。 3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。 4.检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。 5. 5.检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器 需更换。 6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过 0.5bar，更换滤芯。
螺杆压缩机的日常保养
空压机原理与维护
每年保养内容： 1.更换冷却剂(Ultra Coolant); 2.检查止逆阀； 3.检查冷却风扇； 4.检查液压缸或步进电机和步进限位装置； 5.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。
空压机的空气净化系统
空压机原理与维护
空压机的空气净化系统
空压机原理与维护
螺杆压缩机常见故障排除
空压机原理与维护
2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 、故障现象 机组油耗大或压缩空气含油量大
冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应 不高于一半； 回油管堵塞； 回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求； 机组运行时排气压力太低； 油分离芯破裂； 分离筒体内部隔板损坏； 机组有漏油现象； 冷却剂变质或超期使用。
每日保养内容： 1.检查空滤芯和冷却剂液位； 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换； 4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必 须清洗油冷却器； 5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ； 6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷 凝水排放，必须停机清洗水分离器；
螺杆压缩机常见故障排除
空压机原理与维护
1、故障现象:机组排气温度高 超过100 °C) 、故障现象 机组排气温度高(超过 机组排气温度高 超过
机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； 油冷却器脏； 油过滤器芯堵塞； 温控阀故障(元件坏)； 断油电磁阀未得电或线圈损坏； 断油电磁阀膜片破裂或老化； 风扇电机故障； 冷却风扇损坏； 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大； 环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)； 温度传感器故障(Intellisys控制机组)； 压力表是否故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机常见故障排除
空压机原理与维护
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障； ·液压缸故障； ·负载电磁阀(1SV)故障； ·压力设置太高； ·压力传感器故障(Intellisys控制机组)； ·压力表故障(继电器控制机组)； ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
空压机原理与维护