缩径卡钻的预防及处理

合集下载

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理卡钻的预防与处理钻井四公司生产运行部王庆龙在钻井过程中,常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象,称为卡钻。

卡钻是常见的钻井工程事故之一。

如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当,可迅速解卡;否则会使事故进一步恶化,轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力,重则造成油气井的报费。

因此,钻井工作者必须认真对待卡钻事故,做好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。

掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具,一旦发生卡钻,应能迅速、果断、有效地解除,确保安全钻进。

作为职工技能培训工作,应该把掌握卡钻的预防作为重点,因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。

卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。

目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。

以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理,其它简单介绍。

一、粘吸卡钻粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。

因为大多数钻井液是固、液两相流体,或者是固、液、气三相流体,其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。

于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失,只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。

所以砂岩井段可以卡钻,泥页岩井段也可以卡钻。

2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在,是形成粘吸卡钻的外在原因。

在钻井过程中压差是不可避免的,但是在某些类型的钻井液如油基钻井液,在同样大的压差下却不卡钻,这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。

粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生,这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系。

2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头,而是在钻铤或钻杆部位。

3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常,进出口流量平衡,泵压没有变化。

4、粘吸卡钻后,如活动不及时,卡点有可能上移,甚至移至套管鞋附近。

粘吸卡钻的预防- 1 - 1、使用中性钻井液,或者阳离子体系钻井液。

卡钻的预防与处理范本(2篇)

卡钻的预防与处理范本(2篇)

卡钻的预防与处理范本卡钻是指在地下工程、矿山开采、隧道建设等作业过程中,钻孔工具因为遇到困难或异常情况而无法正常收回的现象。

卡钻若不及时处理,会导致工期延误、设备破损甚至事故发生。

因此,预防与处理卡钻是地下工程施工中的重要任务。

下面将就卡钻的预防与处理方法进行详细介绍。

一、预防卡钻1. 好钻孔设计:钻孔设计是预防卡钻的重要环节。

在设计阶段,应根据地质条件和钻杆、钻头等工具的规格,合理确定钻孔直径、长度和钻孔角度等参数,避免过小或过大的钻孔尺寸导致卡钻。

2. 规范操作流程:操作规范是预防卡钻的基础。

施工人员应熟悉钻孔设备的使用方法和操作规程,按照正确的操作流程进行作业。

遵守操作规程,可以降低卡钻的发生概率。

3. 定期维护保养:定期对钻孔设备进行维护保养,确保设备处于良好状态。

钻杆应定期检查,发现损坏或磨损的及时更换。

钻头也需要定期磨损,保持良好的工作状态。

维护保养的好处在于可以降低设备故障的发生率,减少卡钻的可能性。

4. 严格质量控制:钻井作业中,应建立严格的质量控制制度。

对钻孔施工过程进行监督和检查,保证每一个环节都符合要求。

及时发现和纠正存在的问题,避免因质量问题导致的卡钻。

5. 加强培训教育:钻孔作业的安全性和高效性的保证,离不开施工人员的技术水平和经验。

应加强对施工人员的培训教育,提高其专业知识和操作技能。

通过培训,可以提高施工人员的安全意识和应急处理能力,减少卡钻的发生。

二、处理卡钻1. 卡钻原因分析:发生卡钻后,首先需要分析卡钻的原因。

可能是由于地层难钻、钻杆弯曲、钻头磨损等原因导致。

通过分析卡钻原因,可以制定出合理的处理方案。

2. 根据情况选择处理方式:卡钻的处理方式根据卡钻的具体情况而定。

一般情况下,可以根据钻孔直径和长度,选择合适的处理工具进行处理。

常用的处理工具包括钻孔撤除机、转子钻头等。

根据卡钻情况选择合适的处理工具,能够提高解决卡钻问题的效率。

3. 合理施工方案:卡钻处理时,需要制定合理的施工方案。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理卡钻是指在钻井作业中,钻头和井壁之间由于不当操作或突发情况而导致钻头停滞、无法继续钻进的现象。

卡钻的发生不仅会延误钻井进度,还可能导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。

因此,预防和处理卡钻情况是钻井作业中必须高度重视的问题。

本文将从预防和处理两个方面进行探讨,以帮助读者更好地了解和应对卡钻问题。

一、预防卡钻1. 检查井口情况:在开始钻井前,必须对井口情况进行仔细检查。

包括但不限于井口钻柱、钻井液、固井材料等相关设备和物料的检查,确保其完好无损,避免出现设备故障导致卡钻。

2. 控制钻井液性能:钻井液是钻井作业中重要的辅助设备,其性能直接影响到钻井效果和安全。

要注意控制钻井液的密度、黏度、过滤性能等指标,确保满足钻井要求,避免因钻井液性能不佳而导致卡钻。

3. 合理选择钻头:钻头的选择要根据井下地质情况、井深、井径等因素进行合理判断。

选用适当的钻头材质、结构和规格,以提高钻头的钻进效果和使用寿命,减少卡钻的发生。

4. 注意井壁稳定性:在钻井过程中,井壁的稳定性是非常重要的,要及时采取措施防止井壁塌方。

使用防塌剂、合理控制钻进速度等方法,保持井壁稳定,减少卡钻的风险。

5. 控制钻进参数:包括钻进速度、压力、转速等参数的控制,要根据具体情况进行调整。

不能盲目追求钻进速度,要考虑地质条件和井壁稳定性等因素,避免因过快的钻进速度而导致卡钻。

二、处理卡钻1. 停井处理:一旦发生卡钻,要立即停止钻进操作,停止钻机的运转,确保安全。

在停井的同时,需与井面配合,及时通报有关部门,准备处理卡钻的相关设备和工具。

2. 确定卡钻原因:在处理卡钻的过程中,要根据具体情况,找出卡钻的原因。

可以通过地质分析、检查钻具和井身情况等方法,确定卡钻的具体原因,为后续的处理工作提供指导。

3. 选择合适的处理方法:根据卡钻的原因和情况,选择合适的处理方法。

比如使用振动工具、爆破器具、钻井液冲击等方法,解决钻头卡住的问题。

同时,根据具体情况,可以采用反转钻进、冲洗、割断管柱等方法来解决卡钻问题。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

仅供参考[整理] 安全管理文书卡钻的预防与处理日期:__________________单位:__________________第1 页共10 页卡钻的预防与处理在钻井过程中,常因地层条件复杂、钻井液性能不好或技术措施不当等原因而造成钻具在井内卡住不能活动的现象,称为卡钻。

卡钻是常见的钻井工程事故之一。

如果对卡钻的原因、性质判断正确、处理得当,可迅速解卡;否则会使事故进一步恶化,轻则拖延钻井时间、浪费大量的人力物力,重则造成油气井的报费。

因此,钻井工作者必须认真对待卡钻事故,做好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生。

掌握处理卡钻的先进工艺技术及工具,一旦发生卡钻,应能迅速、果断、有效地解除,确保安全钻进。

作为职工技能培训工作,应该把掌握卡钻的预防作为重点,因此在这里我想谈一谈卡钻的预防与处理。

卡钻一般分为粘吸卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻、坍塌卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻等类型。

目前大庆油田发生的卡钻主要是粘吸卡钻、砂桥卡钻和泥包卡钻。

以下主要阐述这几种卡钻的预防与处理,其它简单介绍。

一、粘吸卡钻(一)粘吸卡钻的原因1、井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因。

因为大多数钻井液是固、液两相流体,或者是固、液、气三相流体,其中的固相颗粒附着在井壁上就形成了滤饼。

由于滤饼的形成原因是吸附、沉积和滤失,只要有滤饼存在就有粘吸卡钻的可能。

所以砂岩井段可以卡钻,泥页岩井段也可以卡钻。

2、地层孔隙压力和钻井液柱压力的压差存在,是形成粘吸卡钻的外在原因。

在钻井过程中压差是不可避免的,但是在某些类型的钻井液如油基第 2 页共 10 页钻井液,在同样大的压差下却不卡钻,这是因为它的内因滤饼的性质不同罢了。

(二)粘吸卡钻的特征1、粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下才能发生,这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系。

2、粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头,而是在钻铤或钻杆部位。

3、粘吸卡钻前后钻井液循环正常,进出口流量平衡,泵压没有变化。

卡钻事故的预防及处理

卡钻事故的预防及处理

中国石油海洋公司大港事业部
卡钻事故的预防及处理
一、粘附卡钻(压差卡钻)
原因:
1、液柱压力大于地层压力。 2、钻铤尺寸偏大,与井壁的接触面积大。 3、钻具在井内静止时间过长,或活动幅度不够。 4、钻井液失水大,润滑性差。 5、井眼轨迹差。
现象:
钻具上提下放困难,且随时间的延长而活动范围越来越小,不能转 动,循环正常,泵压稳定。
六、泥包卡钻
钻头泥包后起钻至井径较小的井段便会造成卡钻。
原因:
1、由于干钻而造成泥包卡钻(泵不上水或钻具短路) 2、在松软或高粘性地层排量不足,钻井液性能不好,钻头选型不当。
现象:
1、钻头在井底转动不灵活,有蹩跳现象,停车打倒转。 2、钻速明显减慢,泵压升高或蹩泵。 3、钻进时有卡、挂现象,起钻至小井眼处有可能卡死。 4、卡钻后,上提下放及转动都很困难,且不能循环。
附:1、计算卡点位置 H=9.8KL/P 2、解卡剂用量 Q=0.785K[D2井-d2外]H+0.785d2内h( K为井径扩大系数,一般取1—1.2)
中国石油海洋公司大港事业部
ห้องสมุดไป่ตู้卡钻事故的预防及处理
二、沉砂卡钻
钻进过程中,在接立柱或停泵后,岩屑下沉堵塞环空,埋住钻头与部分 钻具形成卡钻。
现象:
钻井液倒返甚至喷势很大,泵压升高或蹩泵,上提遇卡,下放遇阻, 不能转动或转动时蹩劲很大。
预防:
1、起出钻头必须测量其外径,确定井内是否存在小井眼。 2、如果存在小井眼(起出钻头外径磨损严重),下钻至小井眼前应特 别注意遇阻情况,提前3—5根进行扩划眼作业。 3、下钻有遇阻现象,应及时大力上提(在钻具、大绳、游动系统允许 的范围内),不可下压。
处理:

卡钻的预防和处理

卡钻的预防和处理

卡钻的预防和处理钻井过程中,常因地层条件复杂,泥浆性能不行及技术措施不当等缘故,使钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

卡钻是常见的钻井事故之一。

若对发生卡钻的缘故判定不准,处理不当,就会拖延钻井时刻,白费大量的人力物力,甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。

因此,我们应该认真对待卡钻事故,作好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生;把握处理卡钻的先进工具及工艺技术,一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除,确保安全钻进。

一.各种卡钻的缘故、现象和预防1、泥饼粘附卡钻(压差卡钻或泥饼卡钻)在渗透性地层中钻进时,因井内泥浆在压差的作用下,泥浆中的水渗透到地层中,在井壁上形成泥饼,钻进中,由于井眼不可能完全垂直,当井内钻具静止不动时,在井下压差作用下,钻具的一些部位贴向井壁,与井壁泥饼紧密结合(陷于泥饼中),同时井内压差连续进一步使钻具向井壁压得更紧,由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。

井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数,形成庞大的摩擦力,钻具活动遇到专门大的阻力,这确实是形成泥饼卡钻的缘故。

这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数,泥饼与钻具接触面积,泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。

泥饼的磨阻系数越大,泥饼与钻具的接触面积越大,泥饼液柱压力和地层压力之差越大,就卡得越紧,而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时刻的增加,而钻井时所使用泥浆的比重是依照地层压力来确定的,为了平稳下部高压层使用重泥浆钻井时,便会在上部低压或正常压力地层产生专门高的压差;或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时,也会产生专门大的压力差。

泥饼磨阻系数与泥饼质量.,固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。

如井下泥浆性能不行,失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不平均的条件下,若不活动钻具,在专门短时刻即可能发生泥饼粘附卡钻。

这种卡钻现象使钻具上提下放困难,且活动钻具的范畴随时刻的增加越来越小,不能转动;能开泵循环,甚至能大排量洗井,而且泵压正常。

石油工程技术 钻井事故--卡钻的预防及处理

石油工程技术   钻井事故--卡钻的预防及处理

钻井事故--卡钻的预防及处理钻井过程中,由于各种原因造成的钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

主要有键槽卡钻、沉砂卡钻、井塌卡钻、压差卡钻、缩径卡钻、落物卡钻、砂桥卡钻、泥包卡钻及钻具脱落下顿卡钻等。

地层构造情况、钻井液性能不良、操作不当等都可能造成卡钻,必须针对具体情况进行分析,以便有效的解卡。

1卡钻的类型及预防措施1.1键槽卡钻键槽卡钻多发生在硬地层中,井斜或方位变化大,形成了狗腿的地方。

钻进时,钻柱紧靠狗腿段旋转,起下钻时钻柱在狗腿井段上下拉刮,在井壁上磨出一条键槽,起钻时钻头拉入键槽底部被卡住。

键槽卡钻特征是下钻不遇阻,钻进正常,泵压也正常,但起钻到狗腿处常遇卡。

随着井深的增加而愈加严重;能下放但不能上提,严重时可能卡死。

预防键槽卡钻的发生,首先得确保井眼质量,避免出现大斜度狗腿段;起钻时或再次下钻时应在键槽井段反复划眼,及时破坏键槽,并在起钻到键槽井段时要低速慢起,平稳操作,严禁使用高速起钻。

1.2沉砂卡钻在使用粘度小、切力小的钻井液钻进时,由于其悬浮携带岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会沉下来,停泵时间越长,沉砂就越多,严重时可能造成下沉的岩砂堵死环空,埋住钻头与部分钻柱,形成卡钻。

此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。

沉砂卡钻的表现是:重新开泵循环,泵压很高或憋泵;上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。

其表现是接单根或起钻卸开立柱后,钻井液喷势很大。

为了预防沉砂卡钻,应确保钻井液的性能满足清岩和悬浮岩屑的要求,随时做好设备和循环系统的检查维护,在因故停止钻进时,避免停止井内循环;缩短接单根时间,在发现泵压升高及岩屑返出量较小时要控制钻速,加大排量洗井,停泵前要将钻具提离井底并随时活动钻具。

1.3井塌卡钻在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩砂岩等地层,在钻进或划眼过程中发生较多。

主要原因是由于钻井液的失水量较大,浸泡地层的时间较长;钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。

缩径卡钻的原因、特点与处理

缩径卡钻的原因、特点与处理
6 在盐膏层钻进时,要送钻均匀,勤放少压。
7 在盐岩层、含水软泥岩、沥青层钻进时,要尽 量简化钻柱结构。
8 接单根时,方钻杆提出后停泵,下放通井一次, 若无阻卡现象再接单根。
9 钻柱在盐岩层、含水软泥岩、沥青层等的裸眼 井段,必须要经常活动。
四、 缩径卡钻的处理
在钻进中遇阻 在起钻中遇阻 在下钻中遇阻
事故与处理
3.8 PART
Hale Waihona Puke 一、缩径卡钻的原因缩径卡钻示意图
砂砾岩缩径 泥页岩缩径 盐膏层缩径
一、缩径卡钻的原因
钻井液性能发生较大变化 井眼弯曲
二、 缩径卡钻的特点
在大多数情况下,钻柱在上、下运行中遇阻,卡点比较固定。 但钻遇盐岩层、含水软泥岩、沥青层时有如下显示:
①机械钻速增加;
④上提钻头有阻力;
四、 缩径卡钻的处理
震击解卡 倒扣、套铣
侧钻
②扭矩加大, 转动困难; ⑤放不到原井深;
③泵压增高;
⑥划眼比钻进还困难, 有蹩钻现象。
二、 缩径卡钻的特点
开泵循环泵压正常, 进出口流量平衡, 钻井液性能变化不大。 遇阻常发生在钻头或扶正器处, 不会在钻杆或钻铤处。
三、缩径卡钻的预防
1 下入钻头及大尺寸钻柱时要仔细丈量,保证其 外径小于井眼直径。
2 起出的钻头及扶正器必须测量磨损程度。 3 在用牙轮钻头钻井过程中改用PDC或TSP或足
尺寸取心钻头及改用刚性满眼钻柱时,下钻时 的阻力小于50kN。 4 钻遇盐膏层前,要认真检查钻柱,并进行探伤。
三、缩径卡钻的预防
5 钻遇盐岩层、沥青层、含水软泥层时,要提高 钻井液密度,一般要达到2.4g/cm³。

卡钻事故的预防、判断、处理[1]

卡钻事故的预防、判断、处理[1]

钻井作业卡钻事故的预防判断和处理川东钻探公司2002.7钻井中卡钻事故的预防判断和处理钻井工程是一项极其复杂的工程,在钻进不断加深井眼的过程中,由于地质构造的复杂和不可预见的因素,钻井液性能与井内情况的不吻合及其致后性,措施不当,检查不严,操作不慎等原因都有可能造成钻井事故的发生。

卡钻是经常发生的事故之一。

如果操作得当,对井内的情况作出恰如其分的分析,就能得出准确的结论,从而采用正确的处理方法避免卡钻事故的发生。

所谓卡钻就是钻具在井内不能自由活动的现象。

钻井工作者必须努力避免卡钻事故的发生,采取预防卡钻的措施。

一、减小卡钻风险的措施1、保持稳定的泥浆性能,不能向泥浆内冲水,处理泥浆要均匀、幅度不要过大。

2、钻进后接单根开泵上提(上提时最好不影响泵压),提出方钻杆后摘泵,接单根后先开泵再上提钻具,如果接单根时间长应活动转盘以活动钻具。

3、钻具静止一段时间后应先转动或者下放后再上提。

4打捞钻具:扣造牢后,先想法开通泵,如不能开通泵则将钻具提至井内悬重,在安全扭转范围内大力转动力争倒划眼解除,一般不可强力上提。

5、钻进中注意排量和泵压变化,防剌钻具剌垮井壁。

6、起钻前充分循环泥浆,如有垮塌物返出,需调整好泥浆性能方可起钻。

7、严格控制起下钻速度,防起钻抽塌井和下钻压漏井后造成地层坍塌,特别是当钻具结构改变后防突然遇阻造成卡钻。

8、起钻中按规定及时灌够泥浆,防地层坍塌。

9、手工具不能放在转盘上,要求井口人员随时检查井口工具和盖好井口,防落物入井。

10、起钻遇卡不超过原悬重100千牛,起钻遇卡则向下放钻具,力争一次击掉,待恢复悬重后再活动采取循环或倒划眼措施解除;下钻遇阻不低于原悬重50千牛,如遇阻则上提钻具,待悬重上升再恢复原悬重后,倒单根,采取划眼措施,不可强行下压钻具。

11、钻具在裸眼内要随时活动,不能长时间静止。

12、如使用悬浮能力差的泥浆,钻进中突然井漏(甚至失返),上提遇卡,可考虑倒划眼解除,不可大力上提,提卡死钻具。

钻井卡钻问题分析与预防处理措施

钻井卡钻问题分析与预防处理措施

钻井卡钻问题分析与预防处理措施摘要:在钻井作业过程中,由于地质构造的复杂性和一些不可预测的因素,钻井液的性能无法与连续深入钻井过程中的井内情况相匹配,并且缺乏严格的跟踪或粗心的操作,导致发生卡钻事故。

在分析钻井作业卡钻原因的基础上,提出了预防措施和处理对策。

关键词:钻井,卡钻,分析,预防,措施在钻井过程中,钻柱会上下移动。

在这个过程中,由于地质等原因,钻柱将无法上下自由旋转。

当这种现象发生时,将对海洋石油钻井的正常运行产生很大的影响。

这种现象也被称为粘滞。

在钻井过程中,如果不能及时发现和预防卡钻,将造成严重的二次伤害。

因此,为了有效解决卡钻事故造成的钻井周期长、成本高的问题,提高钻井效率,确保钻井安全,需要采取有针对性的预防措施,预防潜在的卡钻风险,识别卡钻后的事故类型,协助工程技术人员采取应急措施,继续预防和处理。

然而,防卡钻技术是一门多学科的技术,在钻井过程中面临着巨大的挑战。

如何正确预防和处理卡钻问题是一个复杂的过程,需要综合考虑。

1石油钻井技术应用中卡钻问题产生的原因卡钻是钻井过程中常见的井下事故。

按事故原因可分为吸附卡钻、坍塌卡钻和减少卡钻。

不同卡钻事故的原因和机理不同,因此事故的处理方法也不同。

1.1吸附卡钻吸附粘滞的主要原因是:吸附粘滞也称为压差粘滞。

部分钻柱停在下部井筒附近。

当钻柱旋转时,它将被钻井液膜包裹,并且钻柱周围的压力相等。

在钻井过程中,由于井眼不会完全垂直,当井内钻具静止时,在井下压差的作用下,部分钻柱会牢固地粘附在井壁上,并与井壁上的泥浆壁混合。

如果钻具在井内停留时间过长,钻具与泥浆壁的接触面积会较大,其最明显的现象是钻具卡死,无法旋转或上下移动,但钻井液循环正常。

钻井液循环时间越长,钻具上升阻力越大,给钻具带来很大的麻烦。

因此,发生吸附卡钻事故的主要原因是作用在钻柱上的井底压力与间隙和井壁摩擦力之间的压力差。

1.2坍塌卡钻坍塌和卡钻是井壁的损坏。

主要原因是钻井设备在钻井过程中改变了井壁周围的应力场,使井壁周围的应力集中和聚集。

卡钻的预防和处理

卡钻的预防和处理

摘要钻井过程中,常因地层条件复杂,泥浆性能不好及技术措施不当等原因,使钻具陷在井内不能自由活动的现象,称为卡钻。

卡钻是常见的钻井事故之一。

若对发生卡钻的原因判断不准,处理不当,就会拖延钻井时间,浪费大量的人力物力,甚至造成事故恶化与被迫报废油气井。

因此,我们应该认真对待卡钻事故,作好预防工作,杜绝或尽量减少卡钻事故的发生;掌握处理卡钻的先进工具及工艺技术,一旦发生卡钻应能迅速、有效的加以解除,确保安全钻进。

一.各种卡钻的原因、现象和预防1、泥饼粘附卡钻(压差卡钻或泥饼卡钻)在渗透性地层中钻进时,因井内泥浆在压差的作用下,泥浆中的水渗透到地层中,在井壁上形成泥饼,钻进中,由于井眼不可能完全垂直,当井内钻具静止不动时,在井下压差作用下,钻具的一些部位贴向井壁,与井壁泥饼紧密结合(陷于泥饼中),同时井内压差继续进一步使钻具向井壁压得更紧,由此而产生得卡钻称为泥饼粘附卡钻。

井壁的泥饼与钻具间又有较大的摩擦系数,形成巨大的摩擦力,钻具活动遇到很大的阻力,这就是形成泥饼卡钻的原因。

这种卡钻与钻具和泥饼之间磨阻系数,泥饼与钻具接触面积,泥浆液柱压力和地层压力之差等项因素有关。

泥饼的磨阻系数越大,泥饼与钻具的接触面积越大,泥饼液柱压力和地层压力之差越大,就卡得越紧,而泥饼与钻具的接触面积是随钻具在井内泥浆的静止时间的增加,而钻井时所使用泥浆的比重是根据地层压力来确定的,为了平衡下部高压层使用重泥浆钻井时,便会在上部低压或正常压力地层产生很高的压差;或者为了上部高压层使用重泥浆钻开下部正常压力地层或低压地层时,也会产生很大的压力差。

泥饼磨阻系数与泥饼质量.,固体颗粒的种类如粘土、重晶石粉、岩屑的比例、多少、颗粒的大学及颗粒分布等有关。

如井下泥浆性能不好,失水量大、泥饼厚、泥浆净化差、固相含量大、颗粒分布不均匀的条件下,若不活动钻具,在很短时间即可能发生泥饼粘附卡钻。

这种卡钻现象使钻具上提下放困难,且活动钻具的范围随时间的增加越来越小,不能转动;能开泵循环,甚至能大排量洗井,而且泵压正常。

卡钻事故特征原因预防与处理

卡钻事故特征原因预防与处理

卡钻事故特征、原因、预防与处理一、卡钻类型:粘吸卡钻•主要特征1、循环正常、泵压无变化;2、发生在钻具静止时间较长的情况下;3、被卡部位主要在钻铤;4、随时间推移,卡点上移,粘卡井段增长。

•主要原因1钻井液压柱压力与地层空隙压力差值较大;2、井壁存在疏松的厚滤饼。

•预防措施1使用优质钻井液;2、钻井液中加入润滑剂等;3、减少钻具在井内静止时间;4、实现近平衡压力钻井;5、在钻柱中加入螺旋稳定器和加重钻杆,减少大直径钻铤,并加入碎钻震击器。

•处理方法1、上下活动钻具;2、使用震击器解卡;3、浸泡与震击;4、套铳、倒扣;5、侧钻。

二、卡钻类型:坍塌卡钻•主要特征1、钻进中扭矩增大,泵压升高;2、钻具上提遇卡,下放遇阻;3、起下钻时阻卡严重,循环后阻卡减轻或清除;4、划眼时井口返出大量岩屑,呈块状或片状。

主要原因1地质因素,如断层面,构造褶皱带,地层倾角大,地层微裂隙发育,胶结差,破碎带,压力异常带等;2、理化因素,如泥页岩水化膨胀;3、工程因素,如钻井液密度不合理、性能差,起下钻压力激动与抽吸等。

•预防措施1优化井身结构设计,封固易坍塌层和高压层等;2、使用防塌钻井液,防止地层水化膨胀;3、保持井筒有足够的液柱压力,并减少压力激动与抽吸;4、调整钻井液性能。

•处理方法1钻井液回流,应停止下一步作业,开泵循环、划眼,使井筒畅通;2、注入高粘钻井液携带坍塌物,不让坍塌岩屑堆积;3、不能恢复循环时,进行套铳、倒扣。

三、卡钻类型:砂桥卡钻主要特征1起下钻时有阻卡,开泵循环、活动钻具可解除;2、阻卡井段基本固定;3、正常钻进时,扭矩略有波动。

•主要原因1松软地层钻速快,井筒岩屑浓度高,停止循环后,钻屑迅速沉积在小井眼段;2、钻井液切力低或泵排量低,携岩性能差;3、脆性泥页岩剥落,井眼形成大肚子,岩屑堆积在小井眼段。

•预防措施1用低滤失钻井液钻疏松地层;2、在易剥落地层中钻井时提高钻井液的携岩性能,并控制钻速;3、优化钻井参数与排量,选择密度合适、利于地层稳定的钻井液。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理卡钻是指在钻井作业过程中,钻杆在井眼中固卡住,无法继续下钻或回收的现象。

卡钻一旦发生,会导致作业停止、井口堵塞以及严重的经济损失。

预防卡钻的发生是非常重要的,下面将介绍一些预防和处理卡钻的方法。

一、卡钻的预防1.选用合适的钻井液体系:钻井液的质量和性能对于预防卡钻非常重要。

应根据不同地层条件和钻井目的选择合适的钻井液体系。

常用的钻井液包括水基钻井液、油基钻井液、泥浆密度等。

2.合理设计井眼参数:井眼的参数包括井径、井斜、井深等。

应根据井眼参数选择合适的钻具尺寸和钻井工艺,避免因井眼设计不合理导致的卡钻。

3.合理布置井斜段和水平井段:井斜段和水平井段是卡钻的高发区,应采取合理的工艺和措施进行预防。

例如,在井斜段设置扶正器、减摩器等,使用平衡性良好的钻具。

4.控制钻井液性能:钻井液性能的控制对于防止卡钻非常重要。

应定期检查钻井液的密度、粘度、过滤失水等性能,并及时调整。

5.定期清理井眼:定期清理井眼内的杂物和碎屑,避免井眼堵塞和钻具卡钻。

6.安全操控钻具:钻具的安全操控对预防卡钻非常关键。

应掌握正确的钻具操作技巧,避免钻具因操纵不当而卡住。

7.合理控制钻井参数:钻井参数的合理控制对预防卡钻非常重要。

应合理控制转速、压力、循环量等参数,避免超过钻具的承载能力。

二、卡钻的处理1.确认卡钻原因:发生卡钻后,首先要确认卡钻的原因。

可能的原因包括井眼塌陷、井壁不稳定、钻井液性能不合适等。

只有确定了问题的根本原因,才能采取正确的解决措施。

2.调整钻井参数:钻井参数的调整是处理卡钻的常用方法之一。

可以适当降低转速、循环量,增加钻井液密度等,从而使钻具得到解脱。

3.应用卡钻工具:卡钻工具是处理卡钻的专用工具,包括钳子、抓握器等。

可以根据卡钻的具体情况选择合适的工具,进行抓握、夹取等操作。

4.借助压力调控:可以通过控制钻井液的压力变化,从而产生推力或拉力,帮助解除钻具的卡钻。

5.使用化学溶剂:可以使用一些特殊的化学溶剂,在井内进行溶解和清理,从而解除钻具的卡钻。

2023年卡钻的预防与处理

2023年卡钻的预防与处理

2023年卡钻的预防与处理卡钻(钻井设备卡住)是指在石油钻井过程中,钻具、下入井的管柱或钻井液等不可预期地被困或卡住的情况。

卡钻的出现对于钻井作业不仅造成了时间和经济上的损失,更可能引发严重的安全事故。

为了预防和处理卡钻情况,钻井工程师和作业人员需要进行深入的了解和有效的处置措施。

本文将从预防卡钻和处理卡钻两个方面进行探讨。

一、预防卡钻的措施1.合理选择钻井工艺和参数在进行钻井作业之前,钻井工程师应根据地质情况、井眼设计要求和井筒控制的需要等因素,合理选择钻井工艺和参数。

包括合理的钻头类型、合适的钻速、适当的钻井液流量和排液速度等。

通过科学的工艺和参数选择,可以减少卡钻的发生概率。

2.注重钻井液的性能和管理钻井液是进行钻井的重要环节,对预防卡钻起着关键的作用。

钻井液的性能应选择合适的重度、粘度和滤失控制性能。

并通过合理的浆化控制、循环清洗和排液等管理措施,对钻井液进行维护和调整,保证其在钻井过程中的稳定性和效果。

3.加强井眼控制和套管设计合理的井眼控制和套管设计也是预防卡钻的重要环节。

在设计井眼时,应考虑地层的情况,如井眼裸露岩心的稳定性、井眼壁的光滑性和防护措施等。

同时,合理设计套管结构和尺寸,确保套管的强度和牢固性,减少卡钻的可能性。

4.加强孔隙稳定性的管理在钻井过程中,由于地层的复杂性和不断变化的工作环境,孔隙稳定性的管理是非常关键的。

通过合理的设计和实施有效的固井措施,可以提高井壁的强度和稳定性,减少卡钻的发生概率。

二、处理卡钻的方法1.迅速判断卡钻原因当发生卡钻时,首先需要迅速判断卡钻的原因,如是固井、水泥环失效、井眼改变、井眼塌陷等。

通过仔细观察井口的钻具状态、钻井液流量和压力等参数,以及与地质状况的对比,确定具体的卡钻原因。

2.选择合适的卡钻解决方案根据卡钻原因的不同,选择合适的解决方案。

例如,若是由于井眼塌陷引起的卡钻,可以采取追加钻具或拉伸钻具的方法解决;若是由于固井和水泥环失效引起的卡钻,可以通过打捞器、剪刀钳等工具进行克服;若是由于井眼改变导致的卡钻,可以采用井眼扩大器等相关工具进行处理。

缩径卡钻的预防及处理

缩径卡钻的预防及处理

缩径卡钻的预防及处理1.缩径卡钻发生的原因(1)滤失量大的地层,如砂岩、砾岩、含砾砂岩、页岩,由于滤失作用,易在井壁形成厚泥饼,造成缩径。

(2)由于地层的蠕变形成的缩径,如复合盐层的蠕变,胶结差的粘土层也有可能发生蠕变。

(3)蒙脱石含量高,且含水或压力异常的泥页岩缩径。

(4)膏层吸水膨胀造成的缩径(无水石膏吸水造成的缩径普遍存在)。

(5)由于钻井液性能不能满足井下需要,造成井眼缩径,如滤失量大、粘切高、滤饼质量差等。

(6)由于操作失误,将钻头或工具压入小井眼(本不属于缩径卡钻),如起出钻头或稳定器磨损严重,直径减小,下钻时未按规定要求提前划眼,将新钻头、新稳定器压入小井眼造成的卡钻。

(7)长时间钻进或钻井进尺较多而未进行短起下钻和长起下钻,造成井径缩小,起钻过程中遇阻卡,因上提吨位过大造成卡钻。

2.缩径卡钻的预防(1)预防缩径卡钻最有效的办法是选用合适的钻井液体系,钻井液性能要优良,滤失量要低,尤其是要控制高温高压滤失量,滤饼质量优良,流变性要好,粘切要适当,降低有害固相含量,合理的选用钻井液密度。

(2)加强短起下钻和长起下钻是预防缩径卡钻的重要措施。

根据经验,塔里木油田的缩径井段一般经过3次以上的短起下钻或长起下钻后,就可基本消除阻卡。

(3)严格执行复合盐层钻井技术措施,严防因复合盐层蠕变缩径造成卡钻。

(4)起下钻中遇阻、卡,要严格控制上提和下压吨位,保证钻具能自由上行或下放,并能正常开泵循环,若经多次上下活动不能通过后,应接方钻杆开泵循环,以划眼的方法通过。

3.缩径卡钻的特征(1)阻、卡点基本固定,而且是单向遇阻卡(上提遇卡、下放不遇阻;或下放遇阻,上提不遇卡)。

(2)阻、卡大多发生在起下钻时,但在复合盐层中钻进时也会发生阻卡。

(3)遇阻、卡后,开泵泵压基本正常,井口返出也基本正常;但在蠕变速率高的复合盐岩层、软泥岩段时,泵压有可能逐渐升高,甚至造成循环堵塞。

(4)钻具离开阻、卡点后,上下活动、转动正常,但到阻、卡点后,阻力稍大,就转动钻具困难。

浅谈小口径岩心钻探钻孔缩径的预防与处理_0

浅谈小口径岩心钻探钻孔缩径的预防与处理_0

浅谈小口径岩心钻探钻孔缩径的预防与处理钻孔缩径是进行小口径岩心钻探钻时常出现的问题之一,这问题严重的影响施工进行,导致施工进度变得缓慢,大量的施工材料被浪费。

施工成本逐渐提升,如果问题一直得不到解决,将导致孔内事故出现。

本文主要分析了钻孔缩径出现问题有效预防方式以及处理方法,在整个事故介绍中,总结出钻孔缩径施工经验。

标签:钻孔缩径处理方法预防方法1钻进缩径地层应注意的事项选择好合理的钻进参数,第一需要做好钻压工作,一般而言由于缩进地层岩层部位的岩石都比较柔软,钻进时一般都会选择轻压方式。

一般都会选择在3到5kn之间进行选择,如果压力过大,岩粉就回被扬起,使得埋钻事故发生。

在施工中理应避免这些事故出现,提升施工进度。

第二,转速。

施工对转速的要求也比较高,理应选择慢转速,慢进方式,在进行缩进地层穿过时,理当谨慎小心。

需要在缩进地层表面上选择有效的方式进行保护,最好的选择护壁方式进行保护。

如果实际施工中出现缩进转速过快时,最容易导致成抱钻出现,严重时会导致安全事故发生,一般施工对转速的要求为200到300r每秒。

第三,泵量。

在一些软层位置,最最容易出现岩粉,而且这个粉量会逐渐增多。

如果泵量过小的话,就不完全的将这些粉末带走,使得孔内积累大量的岩粉,这样最容易出现安全事故,因此,在施工中最泵量的要求为60到80L每秒。

第五,需要合理的选择钻速。

合理选择钻速对于施工有重要作用,能够把控整个施工进程,钻进要逐渐提升,而且要反复多次,这样才能更深入的钻如地下,使得施工质量得到保障。

第六,冲洗液的维护。

别看冲洗液的维护无关紧要,其实在实际施工中,它起到重要作用,因为当冲洗液的维护不到位时,会轻易导致孔内事件出现。

堆积下来的泥浆要及时清理干净,提升泥浆的使用效率。

另外,还需认真做好护理以及维护工作,这些记录信息能够帮助人们进行后续工作开展,可以提升工作效率。

2缩径地层的治理2.1矿区概况在一个土矿地区,这个地区主要是一些丘陵区,地势比较良好,呈北东-南西向展布,总体地势西北高,东南低。

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理

卡钻的预防与处理卡钻是指在井下钻井作业中,钻头或其他工具卡在钢管内的一种故障。

卡钻不仅会造成钻井作业延误,还可能造成严重事故,甚至伤亡。

因此,预防和处理卡钻是非常重要的钻井安全措施。

下面将从预防和处理两个方面进行详细阐述。

一、预防卡钻:1. 设计合理的钻井方案:在钻井设计过程中,应根据地层情况和钻井要求,制定合理的钻井方案。

钻井方案包括井眼尺寸、井眼稳定性、钻井液性能等,合理的钻井方案能够降低卡钻的风险。

2. 选择合适的钻井工具:选用适当的钻具和钻头,能够提高钻井效率并减少卡钻的发生。

对于需要钻取较长井段的井,应选择合适的承力钻杆来增加钻具的稳定性。

3. 增强井眼稳定性:在设计井眼尺寸和选用钻井液时,应考虑地层的稳定性,采取措施防止井壁塌陷和井眼不稳定。

如可选择钻井液添加剂来增加钻井液的黏度,提高井壁稳定性。

4. 加强钻井液循环管理:钻井液的循环管理对于预防卡钻非常重要。

必须定期检查钻井液性能,维持循环系统的正常工作。

及时处理井液污染,清除井底的固体颗粒和废弃物,确保钻井液的清洁度和性能稳定。

5. 进行定期井眼快速检测:在钻井过程中,定期进行井眼快速检测,对可能卡钻的地层或井段进行及时识别和处理。

如发现地层可能属于卡钻地层,可采取加大钻进速度、降低钻井液黏度等措施。

二、处理卡钻:1. 及时识别和确认卡钻现象:通过钻井仪器监测、钻井液循环情况等,及时发现卡钻的现象,并能准确判断卡钻的原因和位置。

2. 采取适当的解卡方法:根据卡钻的原因和位置,选择合适的解卡方法。

常用的解卡方法包括冲砂、旋削、冲击等。

在进行解卡操作时,必须根据具体情况,采取安全可靠的解卡方法。

3. 加强现场指挥和协调:卡钻发生时,现场指挥人员必须迅速组织应急处置工作,与井下作业人员密切配合,制定解卡方案,加强沟通与协调。

同时,根据需要及时与公司总部或专家进行沟通,并根据具体情况做出相应的调整。

4. 安全设备的使用与检测:在处理卡钻过程中,必须使用安全设备,如防喷器、安全防护装置等。

缩径事故与超径事故的预防及处理

缩径事故与超径事故的预防及处理
段。
(5 钻进中要在粗径钻具上面加接安全锁 ) 接头。 6 ( 腿高硬合金钻头 的镶焊质量。在合金外 刃磨损大的岩层中钻进, 一要增加钻头外刃的 数量, 二要控制钻头进尺, 不得将钻头外刃全部 磨光;三要 限制硬合金钻头的回 次进尺, 防止钻
孔缩径。
时间的增加, 钻杆回 转时不断击打孔壁, 使钻孔 产生超径。 4 ( )煤层。在煤层中钻进时, 由于泥桨流对 已 煤层 捌, 钻穿 的冲 以及钻杆回转时的击打, 极 易产生超径。孔径~ 般大于钻头的2一 倍。 3
2.2 超径 事故的 征兆
(1 钻进中, ) 钻速突然加快, 且关车后钻具仍 1.5 缩径 故的 方法 事 处理 可送下几米, 同时突然漏失, 这是穿过石灰岩溶 ( 1 提升钻具过程中出现缩径拚夹事故时, 洞或矿区老巷的征兆. ) 首先应用10 一 0 kg 吊 0 15 锤向下击打, 打下去后 (2 钻进中, ) 在某 一 个或几个孔段连续发生 再上下窜扫。钻具挤劲很大锤打无效时( 吊锤 断钻具事故, 钻杆的断头常常摸不着, 且 断钻具 击打0一 肋 孔段效果较好), 仪 n 可先白 然后再 处很可能是超径. 反, 用左旋钻具把臾手孔中的钻具反回。 3 ( 瑰 索取心钻进, 地断钻杆, 一个 频繁 有时 2 ( )由干降速快, 下降钻具挤夹于缩径孔段 小班断4一 5次, 而且位置不变, 这就是松软岩层 时, 先应开大泵量冲孔, 效时, 首 无 再用150一 超径而致 。 200kg 吊 上击打。 锤向 如果挤 劲较小, 打数 击 (4 提 上 ) 钻具发 杆接箍上有 “ 包’而 现钻 泥 , 百次, 将钻具提出。若击打无效, 5 一 且经常有些现象发生。这是由于超径使泥浆上 即可 可用7 10 t 起重机强行引 ] ( 拔。一般下钻时夹干缩径孔 返速度降低, 产生涡流(或称 “ 悬桥竹, 岩粉沉降。 段的钻具, 起重机是可以引拔 卜 来的。 久之, 在超径下边的小径之上形成岩粉沉积, 提 (3 钻进中发现缩径, ) 可使用优质泥浆控制 钻时接箍带 卜 。

4缩径卡钻事故

4缩径卡钻事故

• 二、在工程上预防缩径 • 1、钻头下井前,要丈量其外径,大于正常井眼的钻头绝不能 下井。 • 2、打捞套洗管最大外径要小于井眼15mm。 • 3、发现取出的旧钻头外径磨小,下入新钻头在离井底前100 米就要开始划眼。 • 4、下钻时有20吨遇阻,就得划眼下钻。 • 5、下钻顺利,最后一个单根也要划眼下钻。 • 6、用三牙轮钻进的井段,改用PDC钻头或取心钻头,下钻时 稍有遇阻就要划眼。 • 7、取心井段必须划眼。 • 8、起钻遇阻决不能硬提,而应上下串动,最大提升力不超过 钻杆柱自重的50%,确实太困难就下钻,再钻进20m。 • 9、有条件的井队接上随钻震击器无论是起钻遇阻还是下钻遇 阻,都可以震击解卡。 • 10、在严重缩径段,要每钻进2m上提4m划眼一次,钻完一个 方钻杆,要反复划眼划眼3个,每钻进50m短起100m。
事故教训
1.加强井队人员的技术培训,提高井队干部和职 工的井下风险识别能力。 2.加强对钻井液性能的监督,及时与钻井液人员 沟通。发现钻井液性能不能满足井下安全要求时,及 时与钻井液大班沟通,必要时汇报上级领导,杜绝盲 目施工。 3.井队人员加强学习,提高队伍的整体素质,严 格执行安全技术操作规程。起、下钻控制速度,遇到 阻、卡情况,不能硬提、硬压,要分析原因,制定出 安全正确的技术措施。
事故处理经过
使用地面震击器,多次震击解卡。 正常悬重下活动出一个单根甩掉。开泵 活动钻具时发现上提再次遇卡(井深 2079m),使用倒划眼工具起出剩余钻安全施工要求, 造成上部井眼缩径卡钻事故。 2.井队人员技术素质低,对井下情况分析不 透,风险意识差,造成井下情况进一步复杂。在 起钻遇卡的情况下,住井干部制定的技术措施不 当,操作人员没有严格按照技术操作规程执行, 盲目的上提下放,正常悬重90t,最大上提悬重 180t,逐渐将钻具提死。而未采用开泵循环、少 提多放、倒划眼等措施。

缩径的原因及施工中注意事项

缩径的原因及施工中注意事项

缩径形成的原因及施工中注意事项一、缩径形成的原因1.砂砾岩钻井中,由于其滤失量大,井壁上形成一层厚的滤饼,缩小了原已形成的井眼。

2.泥岩及泥页岩钻井中,由于泥岩及泥页岩吸水后膨胀,使井径缩小。

3.钻井液由于受污染发生较大变化,滤失量增加,粘度、切力增加,滤饼增厚,井壁形成较厚滤饼,使井眼缩小。

4.由于地层应力大,当形成井眼后,应力释放,也可缩小井径。

5.钻头使用后期,外径磨小,形成一段小井眼。

二、针对缩径井眼技术对策1、钻进施工中,调整好钻井液性能,控制钻井液滤失量及固相含量。

2、钻进施工中,要加强划眼,修整井壁。

3、适当提高泥浆密度,增强井壁支撑力,防止缩颈。

4、一开、二开打井眼必须双泵钻进,保持大排量,做到及时有效清砂。

5、缩径井眼起钻由于抽吸,极易发生拔活塞现象,因此绝不能硬提,如上提遇阻,上提力不超过5t,应采取倒划措施。

6、倒划眼要低钻压低转速,上提力0.3--1t,若顶驱蹩劲大,可减少上提力,反复操作,直至划出缩径井眼,恢复正常起钻。

倒划眼施工中,严防因蹩劲过大,致使顶驱刹车失灵倒转甩开钻具。

7、起钻要连续灌满泥浆,并记录起出钻具体积与灌入泥浆量是否相符,严防发生抽吸,导致缩径或者把地层中油气抽吸进入井眼,以及泥浆倒抽,使上部井眼因无泥浆支撑发生井塌。

8、起出的旧钻头和稳定器,应检查其磨损程度,如发现外径磨小,下入新钻头时应提前划眼。

9、下钻通井要简化钻具组合,如减少稳定器及钻铤数量等。

10、下钻遇阻绝不可强压,遇阻不许超过50kN,遇阻后采取划眼措施。

11、正划眼低钻压低转速,钻压0.3--2t以内,以点划为好,若顶驱蹩劲大,减少钻压,防止顶驱蹩劲过大,刹车失灵造成倒转甩开钻具。

12、划眼期间观察泵压和返出泥浆情况,发现泵压升高(憋泵现象)或返泥浆不正常,立即提起钻具到正常井段。

13、起下钻过程中,要详细记录阻卡点。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

缩径卡钻的预防及处理
1.缩径卡钻发生的原因
(1)滤失量大的地层,如砂岩、砾岩、含砾砂岩、页岩,由于滤失作用,易在井壁形成厚泥饼,造成缩径。

(2)由于地层的蠕变形成的缩径,如复合盐层的蠕变,胶结差的粘土层也有可能发生蠕变。

(3)蒙脱石含量高,且含水或压力异常的泥页岩缩径。

(4)膏层吸水膨胀造成的缩径(无水石膏吸水造成的缩径普遍存在)。

(5)由于钻井液性能不能满足井下需要,造成井眼缩径,如滤失量大、粘切高、滤饼质量差等。

(6)由于操作失误,将钻头或工具压入小井眼(本不属于缩径卡钻),如起出钻头或稳定器磨损严重,直径减小,下钻时未按规定要求提前划眼,将新钻头、新稳定器压入小井眼造成的卡钻。

(7)长时间钻进或钻井进尺较多而未进行短起下钻和长起下钻,造成井径缩小,起钻过程中遇阻卡,因上提吨位过大造成卡钻。

2.缩径卡钻的预防
(1)预防缩径卡钻最有效的办法是选用合适的钻井液体系,钻井液性能要优良,滤失量要低,尤其是要控制高温高压滤失量,滤饼质量优良,流变性要好,粘切要适当,降低有害固相含量,合理的选用钻井液密度。

(2)加强短起下钻和长起下钻是预防缩径卡钻的重要措施。

根据经验,塔里木油田的缩径井段一般经过3次以上的短起下钻或长起下钻后,就可基本消除阻卡。

(3)严格执行复合盐层钻井技术措施,严防因复合盐层蠕变缩径造成卡钻。

(4)起下钻中遇阻、卡,要严格控制上提和下压吨位,保证钻具能自由上行或下放,并能正常开泵循环,若经多次上下活动不能通过后,应接方钻杆开泵循环,以划眼的方法通过。

3.缩径卡钻的特征
(1)阻、卡点基本固定,而且是单向遇阻卡(上提遇卡、下放不遇阻;或下放遇阻,上提不遇卡)。

(2)阻、卡大多发生在起下钻时,但在复合盐层中钻进时也会发生阻卡。

(3)遇阻、卡后,开泵泵压基本正常,井口返出也基本正常;但在蠕变速率高的复合盐岩层、软泥岩段时,泵压有可能逐渐升高,甚至造成循环堵塞。

(4)钻具离开阻、卡点后,上下活动、转动正常,但到阻、卡点后,阻力稍大,就转动钻具困难。

(5)卡点在钻头或稳定器位置。

4.缩径卡钻的处理
(1)缩径卡钻若发生在起钻过程中,应尽量下压钻具,同时启动随钻震击器下击,也可试启动转盘,如能转动,就能解卡;但一般情况下,缩径卡钻是因上提过多造成的,转动是很困难的。

因此,转动时要严格控制转盘扭矩,严防扭断钻具。

(2)缩径卡钻发生在下钻过程中,应尽量上提钻具,同时启动随钻震击器上击,切忌不可再下压,同时也可试启动转盘,如能转动,就能解卡。

(3)在钻进时发生缩径卡钻(此种卡钻一般发生在复合盐层井段),就只能上提、上击、试转动钻具倒划眼,并可逐步上提至最大允许吨位。

如经大幅度活动、震击、转动无效后,就不要再强力活动钻具,但要保持在适当范围内活动钻具,以防止粘卡。

(4)如是因钻头、稳定器直径磨损,新钻头、稳定器压入小井眼时发生卡钻,就只
有采用随钻震击器上击,并可上提至最大允许吨位,严禁下压和下击。

(5)缩径卡钻经上下活动、转动、震击无效后,可泡解卡剂、油、清洗剂、润滑剂等,在浸泡中加强震击。

如是复合盐岩层缩径卡钻,也可泡淡水或水基钻井液,但要注意防止盐溶时,复合盐层中的泥页岩、砂岩坍塌,使井下情况更加复杂。

缩径卡钻或压入小井眼卡钻,用浸泡解卡剂或其它解卡液解卡的事例不多。

(6)如采取强力活动、震击、浸泡解卡剂仍不能解卡,就只有进行倒扣或爆炸松扣,将卡点以上钻具起出。

缩径卡钻的卡点一般都在钻头或稳定器处,因此,井下落鱼不会太长;起出卡点以上钻具后,也可再次下入震击器进行震击。

如仍不能解卡,就只能进行套铣,完成套铣后再进行打捞。

(7)如是复合盐层井段发生缩径卡钻,尽可能不要进行套铣作业,因复合盐层段套铣极不安全,最好注塞回填后侧钻。

相关文档
最新文档