5S活动方案
5S改善计划和方案
5S改善计划和方案1. 概述5S是一种组织和管理工作环境的方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理活动，提高工作场所的效率和质量。
本文档旨在提出一个针对我们公司的5S改善计划和方案。
2. 目标我们的目标是建立一个有序、整洁、高效的工作环境，以提高工作效率、减少浪费和错误，提升员工的工作质量和生产力。
3. 5S原则的具体实施计划3.1 整理 (Seiri)- 建立一个统一的整理标准：设定一个统一的标准，确定哪些物品是必需的，哪些是非必需的。
- 定期进行清理：设定定期的整理时间，清理不必要的物品，将其分类、丢弃或存储。
3.2 整顿 (Seiton)- 规划工作区域：将工作区域划分为不同的区域，为每个区域规划清晰的工作流程和区域标识。
- 标准化工具和设备的存储：为每个工具和设备指定固定的存储位置，并标明明确的使用和归还规则。
3.3 清扫 (Seiso)- 制定清扫计划：制定定期的清扫计划，确保工作区域的干净整洁。
- 全员参与清扫：鼓励全员参与工作区域的清扫，增强团队意识和责任感。
3.4 清洁 (Seiketsu)- 建立清洁标准：制定清洁标准，明确每个工作区域需要保持的清洁度，并制定检查制度。
- 培养员工的清洁惯：培训员工保持工作区域的清洁，鼓励他们主动参与保持清洁的活动。
3.5 素养 (Shitsuke)- 培养良好的工作惯：鼓励员工良好的工作惯，如按时上班、准时交付工作、尊重他人等。
- 持续改进：建立反馈机制，鼓励员工提出改进意见，并在管理层对意见进行评估和采纳。
4. 实施计划的推广和评估- 制定推广计划：制定实施计划的时间表，明确推广的方式和目标。
- 培训员工：组织培训，向员工介绍5S原则和实施计划的重要性与方法。
- 定期评估和改进：建立评估机制，定期评估实施计划的效果，并根据评估结果进行相应的改进。
5. 结论通过实施5S改善计划和方案，我们可以有效地提高工作效率、减少浪费和错误，增强员工的工作质量和生产力。
5s知识竞赛活动方案（共5篇）（精简版）
5s知识竞赛活动方案(共5篇)5s知识竞赛活动方案(共5篇)篇一：车间5S知识竞赛活动方案生产车间5S知识竞赛活动方案1. 确定各车间参赛人员名单图片已关闭显示，点此查看 2. 考试时间及地点考试于2016年9月8日下午14：30分准时开始发卷。
考试为闭卷，时间为40分钟。
考场设在生产会议室。
3. 考试出题所有考试题目均从《5S知识题库》内筛选，《5S知识题库》已于8月份下发至各车间督导。
督导通知各参加考试人员学习巩固5S知识。
4. 考试注意事项按照通知的考试时间，请考生准时入场，自带笔。
考试时遵守考场纪律，不准抄袭。
答案一律填写在答题卡上，否则不予记分。
由各干事组织和督促考试纪律。
5. 竞赛评奖办法试卷打分，得出成绩。
公布考试成绩及获奖名单（个人及团体）。
6. 奖项与奖励按考试成绩（分数）的高低评出个人一等奖1名，二等奖2名，三等奖3名；按各车间参赛人员的平均分的高低评出团体一等奖、二等奖、三等奖各1名。
个人一等奖奖励价值200元奖品1份；二等奖各奖励价值100元奖品1份；三等奖各奖励价值50元奖品1份。
团体奖均授于5S知识竞赛优胜锦旗一面。
5S推行委员会2016-09-02 篇二：“5S及质量管理知识竞赛”活动策划书吉林省通用机械有限责任公司团委第一届征文大赛“5S及质量管理知识大赛” 策划书主办：吉林省通用机械有限责任公司（团委）承办：吉林省通用机械有限责任公司（青年协调部）目录一、活动基本信息 ? 活动名称 ? ? 活动时间 ? ? 活动组织人员 ? ? 活动对象 ? ? 主办单位 ? ? 承办单位 ? ? 活动主题 ? 二、活动背景三、活动目的四、活动设置 ? 赛制安排 ? ? 赛程安排 ? ? 比赛纪律? ? 比赛地点五、经费预算六、其他一、活动基本信息： 1、活动名称：吉林省通用机械有限责任公司5S及质量管理知识大赛 2、活动时间：2016年2月17日 3、活动组织部门：团委青年生产协调部 4、活动对象：吉林省通用机械有限责任公司全体员工 5、主办单位：吉林省通用机械有限责任公司（团委） 6、承办单位：吉林省通用机械有限责任公司（团委青年生产协调部） 7、活动主题： 5S及质量管理知识大赛二、活动背景① 5S在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；提升员工归属感：人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心。
5s活动策划
5s活动策划5S是日本管理哲学中的一种重要方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、纪律。
它能有效地提高工作效率，减少浪费，增强企业的竞争力。
为了使员工更好地了解5S、掌握5S，公司需要开展5S活动。
本文将从策划方案、实施步骤、效果评估等方面详细介绍5S活动的策划。
一、策划方案1.确定活动目标通过5S培训，提高员工的意识，消除习惯性浪费行为，创造清洁、整齐的工作环境，提高工作效率。
2.制定活动计划（1）策划时间：这里建议选择2-3天，最好是周末或工作日晚上，时间要充裕。
（2）活动地点：可以选择办公室、车间等。
（3）招募人员：由质量经理负责，参加活动的人员以主管及员工为主。
（4）活动形式：活动形式根据具体情况而定，可以采用讲解宣传、现场查找、宣传展板、讨论交流等。
3.确定活动流程为了确保活动进程的顺利，应事先制定详细的活动流程，并根据实际情况进行调整和修改。
二、实施步骤1.整理员工将工作区域摆放整齐，用标志标明各个工作区域，方便工作人员明确各自的工作区域。
2.整顿整顿主要是为了协调各种工具和仪器的使用，通过统一颜色、标识、编号等方式，让人们按规定使用。
员工需清点清点工具和设备，以便维护和管理。
3.清扫突出清洁，让员工保持清洁工作区域的习惯，将设备和工具进行保养和维护，预防事故的发生。
4.清洁对设备进行质量管理，让员工保持清洁习惯，使设备保持良好的状态，确保设备能够按时完成生产任务。
5.纪律建立严格的纪律制度，制定相关的规章制度，并建立考核监督机制。
员工必须按规定执行制度，遵守纪律。
三、效果评估策划好后，最终要进行效果评估，以了解活动效果，制定下一步的改进计划。
评估主要包括两个方面，一是活动过程的评估，二是活动结果的评估。
1.活动过程的评估主要是对参加活动的员工进行问卷调查，了解他们对活动的评价，以及对下一步的改进计划提出一些建议。
2.活动结果的评估主要是对整个活动的成果进行评估，如清洁度、整齐度、效率等。
5S管理推行实施方案
5S管理推行实施方案5S管理推行实施方案「篇一」一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁，车间清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1.5S活动每日坚持且效果明显。
5s评比活动方案
5s评比活动方案【篇一：5s评比活动方案】“5s”评比活动方案一、“5s”评比活动目的通过对部门整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面检查，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。
二、“5s”评比活动方针和目标1、方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒；2、目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。
三、“5s”评比活动范围和时间1、活动范围包括总厂和分厂。
2、主要参与评比部门单位：1中心一厂smt、○2中心一厂pcba、○3中心二厂smt、中心二厂○5两厂物流部，共计五个单位即五组。
pcba、○3、活动时间：12月18日~元月18日四、“5s”评比活动细则1、人事行政部负责随机抽选部门职员组成“5s”检查小组，对被检查范围进行5s监督检查；部门“5s”做到责任到人。
2、检查小组组成成员不得少于3名，原则上每月不定期抽查不少于2次。
3、人事行政部负责拟定“5s”评比活动的抽查内容，即《5s检查表》（见“5s”检查结果通报），各部门职员负责对照抽查内容，做好5s自查和管理工作。
4、每次抽查时，抽查小组成员认真检查，对照《5s检查表》进行评分汇总，取三次平均值。
平均值≥95分参与评比，评出第一名、第二名、第三名，并在公司公告栏上公示。
另工程部、品保部人员的工作区域划分到相应的smt、pcba、物流单位共同参与考评。
5、检查小组对检查过程中不符合项应详细记录，要求限期整改，人事行政部负责在下一次“5s”检查时对整改结果进行验证并公布验证结果。
6、检查和验证流程（附流程图）持续改进五、“5s”评比活动奖励1、第一名；2、第二名；3、第三名。
六、其他1、人事行政部主导，各部门配合。
2、活动中所获资金奖励应作为部门活动经费，由部门负责人保管，用于奖励员工。
3、活动最终解释权归人事行政部所有。
5S活动策划方案
5S活动策划方案【5S活动策划方案】一、背景介绍：5S是一种源于日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，旨在提高工作环境的效率、安全性和可视化管理。
本次活动旨在帮助组织提高工作效率、提升员工素养和改善工作环境，从而实现持续改进。
二、目标：1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少时间浪费和寻找物品的时间，提高工作效率。
2. 提升员工素养：通过培养良好的工作习惯和意识，增强员工的责任心和自我管理能力。
3. 改善工作环境：通过清扫和清洁工作场所，提升员工的工作积极性和工作环境的舒适度。
三、活动策划：1. 筹备阶段：a. 确定活动目标和范围：明确活动的目标和参与范围，包括哪些部门、岗位和员工将参与其中。
b. 成立活动策划小组：由具备相关经验和能力的员工组成，负责制定活动方案、安排活动流程和协调各项工作。
c. 制定活动时间表：根据工作安排和参与人员的可行性，确定活动的开始和结束时间，并制定详细的活动日程表。
2. 实施阶段：a. 宣传活动意义和目标：通过内部通知、会议等形式，向员工介绍5S活动的意义和目标，并鼓励员工积极参与。
b. 培训和指导：为参与活动的员工提供相关的培训和指导，包括5S的基本知识、操作方法和注意事项等。
c. 制定5S实施计划：根据工作场所的实际情况，制定详细的5S实施计划，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等五个步骤的具体措施和时间安排。
d. 分配工作任务：根据实施计划，将不同的工作任务分配给相应的人员，确保每个人都有明确的责任和任务。
e. 监督和检查：设立监督和检查机制，对各项工作进行监督和检查，及时发现问题并及时解决。
3. 结束阶段：a. 总结和评估：对活动进行总结和评估，分析活动的效果和问题，并提出改进意见和建议。
b. 表彰和奖励：对在活动中表现优秀的员工进行表彰和奖励，激励员工的参与和积极性。
c. 持续改进：将5S活动纳入日常工作中，建立持续改进的机制，不断提高工作效率和工作环境。
5s小组活动方案
5s小组活动方案【篇一：5s活动策划方案】5s活动深化方案一、活动背景5s在公司已经开展了一段时间，取得了一定的成效，但一直无法调动基层员工的参与激情，5s活动的开展也陷入了“要检查了就临时应付一下”的恶性循环状态。
本着“5s做好了，才是真的做了”的指导思想，特开展此项活动。
二、活动目的1、使5s相关知识在员工中得到有效普及，并形成适合各部门的“要…..,不要……. ”文化；2、提高员工的5s参与热情，达到全员参与的效果；3、使5s活动顺利开展，提高员工工作效率，提升产品的品质，改善公司的整体形象。
4、为员工打造一个整洁、卫生、舒适的工作环境。
三、活动开展为保证活动的顺利、有序进行，此次活动分为三个部分：宣传造势及知识普及、5s实施工作、5s总结活动。
（一）宣传造势及知识普及召开5s深化工作的启动会议，确立各部门负责人在推进过程中的主导地位和模范带头的作用，明确各部门负责人在实施中的工作内容及肩负的使命。
同时引进pk的良性竞争机制，促进5s深化工作的有效达成。
在公司操场上、生产车间内部挂3条横幅，内容分别为“5s做好了，才是真的做了”、“物品：是放这吗？应该放哪呢？”、“5s：你做我做他也做，随时随地坚持做”。
其中横幅“5s做好了，才是真的做了”让所有员工签字以后再挂在公司操场上。
人资行政部制定《5s推行手册》，并发放到各部门。
各部门负责人根据工作安排情况自主安排学习时间，并根据学习的内容及部门实际情况，制定适合部门要求的“八要八不要”。
在本阶段的最后一天，由人资行政部组织，其他部门协助，进行一次5s知识有奖问答的活动。
活动地点安排在公司操场。
人资行政部负责整理60个有奖问答的题目，并将题目挂在活动现场。
其他部门负责人或志愿者负责维持活动现场持续。
所有答对题目的员工都将会获得精美小礼品一份。
（二）5s实施工作此项工作为期两个月，分别是整理整顿月及清扫清洁月，这两个主题活动月的主要工作分别如下：1、整理整顿月工作内容（1）人资行政部协助各部门负责人制定各部门的整理整顿标准；（2）人资行政部梳理并制定相关的整理整顿物品的处理流程；（3）人资行政部拟定5s标识管理规定，协助各部门将标识落实到位。
5s管理工作计划
5s管理工作计划篇一：5S管理活动推行方案5S管理活动推行方案为了保证5S管理活动顺利有效实施，结合本公司的实际情况，特制定本推行方案。
一、首先成立5S管理活动委员会，组建领导小组，全面负责领导5S管理活动的推行活动。
领导人：设5S推行办公室，由总管理处负责，具体推行5S管理活动。
并组建5S专项检查小组.二、总管理处制定活动的方针目标、评比奖罚措施。
目标就是实施5S管理的目的，目标拟定如下：1、各部门考核的分数在90分以上。
2、要达到这样的效果：有来宾到公司参观的时候不用临时做准备。
评比奖罚措施：在实施5S管理活动的同时，要对活动的效果进行检查，对检查要有所奖罚，为了能够使5S活动更有效的开展，制定奖罚措施如下：1、对考核检查的第一名给予奖励。
第一名分为两组，生产现场组第一名和办公室组第一名。
生产现场也就是各生产车间，办公室组包括除生产车间以外的各部门。
考核第一名的部门将获得锦旗一幅，并获得部门人数×10元/人的奖励。
但如果考核的第一名在80分以下，将不会给予奖励。
2、对考核检查的最后一名给予处罚。
也是分为生产现场和办公室两组。
处罚的方式包括：通报批评，罚款。
罚款的金额=部门人数×10元。
但是如果最后一名考核的分数处在及格线以上可以避免处罚。
三、为5S管理活动的推行宣传造势为了保证使全体员工都认识到5S管理的重要性和紧迫性，有必要在5S活动推行之前进行宣传。
宣传的方法可以多种多样，以下是具体的方案：1、由5S管理活动委员会召开全体员工动员大会，拉开5S管理活动的大幕，引起全体员工的足够重视，并使之积极参与其中。
2、由人力资源部制作活动的宣传标语、横幅，并做好有关5S活动的宣传栏。
3、各部门负责人组织本部门人员开展学习5S管理的活动，并把学习情况、记录报送到管理委员会。
四、5S管理活动正式实施宣传工作做好了以后，就可以进入真正的实施阶段。
实施的方式是培训与推行相结合，也就是一方面对部门负责人进行培训，一方面各部门来具体的实施5S管理。
办公区域5s活动方案(两篇)
引言概述：办公区域5S活动方案是一种管理工具，旨在提高办公区域的效率和组织性。
本文将详细介绍办公区域5S活动方案的实施步骤，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个大点，每个大点下分别阐述了五到九个小点，以帮助组织更好地管理和优化办公区域，提高工作效率和员工满意度。
正文内容：一、整理1. 设定整理的目标：明确整理活动的目标，例如减少无用物品、优化工作空间等。
2. 建立整理小组：指定负责人和成员，负责组织和协调整理工作。
3. 分类整理物品：根据物品的种类、用途等进行分类，例如办公用品、文件等。
4. 识别无用物品：对区域内的物品进行评估，将不再使用的物品进行标记处理。
5. 制定整理计划：根据整理目标和评估结果，制定整理的时间表和具体行动计划。
二、整顿1. 设定整顿的目标：确保工作区域符合规范和标准，提高工作效率和员工安全。
2. 优化工作流程：根据工作要求，合理规划和布局办公设备和工作区域。
3. 标示储位和物品：使用标识标记工具和材料的位置和归属，方便员工正确放置和取用。
4. 制定整顿规范：建立整顿的标准和要求，制定操作流程和安全措施。
5. 建立整顿意识：开展培训和宣传，提高员工的整顿意识和积极性。
三、清扫1. 设定清扫的目标：确保办公区域的环境清洁、卫生，提高工作效率和员工健康。
2. 制定清扫计划：根据工作区域的特点和使用频率，制定定期清扫的时间表和具体任务。
3. 分工合作：明确清扫工作的责任和范围，适当分配清扫任务给相关责任人。
4. 使用合适的清扫工具和设备：根据不同工作区域的特点，选择合适的清扫工具和设备，提高清扫效果。
5. 建立清扫检查机制：定期进行清扫检查，对清扫情况进行评估和改进。
四、清洁1. 设定清洁的目标：确保办公区域的设施和设备的清洁、安全和可靠性。
2. 制定清洁计划：根据设施和设备的特点和使用频率，制定定期清洁的时间表和具体任务。
3. 建立清洁检查机制：定期进行清洁检查，对清洁情况进行评估和改进。
“5S”知识竞赛活动方案
“5S”知识竞赛活动方案一、活动目的1.提升员工对“5S”知识的了解和应用能力。
2.加强员工对工作场所整洁、安全和高效的意识。
3.促进团队合作和沟通能力的提高。
二、活动时间及地点1.活动时间：XX年XX月XX日上午9:00-11:002.活动地点：公司会议室三、活动准备1.准备竞赛题库：根据公司实际情况，准备与“5S”相关的题库，包括基础知识和应用案例。
2.设计竞赛形式：根据参与人数和活动时间，可以选择个人赛、团队赛或两者结合的形式。
3.准备奖品：根据公司预算和活动意义，准备有吸引力的奖品，例如办公用品、书籍、礼品卡等。
四、活动流程1.开场：主持人简单介绍活动目的和流程，并请一位领导致辞，强调“5S”对企业管理的重要性和意义。
2.热身游戏：选择一个有趣的热身游戏，既可以增加气氛，也可以预热员工参与竞赛的积极性。
3.知识竞赛环节：a.个人赛：每人发放答题卡，依次进行选择题和应用题的答题，根据答题情况进行评分。
b.团队赛：将员工分为若干个团队，每个团队派出一名代表答题，团队获得的分数进行累计，最高分的团队获胜。
c.应用题评分：准备一些“5S”应用场景，要求每个团队派出2-3名成员进行模拟演示，现场评委评分。
4.颁奖和总结：根据个人赛和团队赛的得分，评选出个人和团队的前三名，颁发奖品，并请领导进行总结讲话。
五、活动宣传1.制作宣传海报：在公司内部的公共区域张贴宣传海报，醒目地宣传知识竞赛活动的时间、地点和奖品。
3.鼓励参与：在通知中强调活动的重要性，提醒员工参与竞赛的积极性，并展示奖品，增加参与的动力。
六、活动效果评估1.活动后的问卷调查：通过匿名的方式，向参与者发放问卷，收集对活动组织、内容和奖品的评价反馈，以及参与者对“5S”的更深理解和应用情况。
2.活动效果评审：组织一个小型评审团队，根据活动成效、参与者反馈和团队的运作情况进行评审，对活动进行总结和改进。
通过以上方案，可以有效地提升员工对“5S”知识的了解和应用能力，增强员工对工作场所整洁、安全和高效的重视，促进团队合作和沟通能力的提高。
试验室5S管理推行活动方案
试验室5S管理推行活动方案一、活动目的试验室是科研和实验教学的重要场所，为了提高试验室的工作效率、实验安全性、工作环境的整洁和员工素质的提升，本方案旨在推行5S管理活动，使试验室达到规范化、系统化、精细化的目标。
二、活动内容1. 整理（Seiri）：将试验室内的物品、设备进行分类，区分使用频率和重要程度，清除不必要的物品，简化工作环境，并对剩余的物品进行合理的摆放。
2. 整顿（Seiton）：对试验室内的物品和设备进行整顿，确定每个物品的摆放位置，并使用合适的存储和标示方式，确保物品易于取用和归还。
3. 清扫（Seiso）：进行试验室的定期清洁，清除垃圾、灰尘和杂物，保持试验室的清洁卫生，并对设备和仪器进行保养和维护。
4. 清洁（Seiketsu）：建立试验室的清洁规范，制定定期的清洁检查和维护计划，确保试验室的整洁和清洁的持续性。
5. 纪律（Shitsuke）：建立试验室纪律的标准，包括工作流程、操作规范和行为规范，培养员工遵守规范、维护环境的习惯。
三、推行步骤及时间安排1.方案宣传与培训（1周）a.向员工宣传5S管理的重要性和意义。
b.进行5S管理培训，包括5S的具体要求和操作方法，以及培养员工的5S意识和习惯。
c.设立试验室5S管理活动小组，负责推行活动的组织和协调。
2.试验室整理与整顿（2周）a.按照分类和整顿的原则，对试验室内物品和设备进行整理和整顿。
b.设立物品分类和摆放标准，确定每个物品的摆放位置，并使用合适的存储和标示方式。
3.清洁与保养（每周进行）a.制定试验室的清洁计划，并明确清洁的内容和频率。
b.每周进行试验室的清洁工作，清除垃圾、灰尘和杂物，保持试验室的整洁。
4.清洁规范制定与推行（2周）a.制定试验室的清洁规范，包括清洁流程、清洁检查表等。
b.培训员工遵守清洁规范，并进行定期的清洁检查和评估。
5.纪律规范制定与推行（2周）a.制定试验室的工作流程、操作规范和行为规范，明确员工的职责和行为准则。
5s活动是实施方案
5s活动是实施方案5S活动是指基于日本管理理念中的5个英文字母(Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain) 所构成的一套管理方法，旨在提高工作效率，优化工作环境，提高质量，降低成本。
以下是一个关于5S活动的实施方案。
一、目标确定：1. 提高工作效率：通过整理工作区域，减少工作中的浪费，提高工作效率。
2. 改善工作环境：通过整理，清洁和有序的工作环境，改善员工的工作心情和士气。
3. 提高质量：通过标准化工作流程，减少错误和缺陷，提高产品质量。
4. 降低成本：通过优化工作流程，减少废品和浪费，降低生产成本。
二、实施步骤：1. Sort(整理)：- 分析和确定需要保存和处置的物品，将不需要的物品清理出工作区域。
- 建立一个合适的存储区域，并对物品进行分类和标记。
- 制定一个清理计划，定期对工作区域进行整理和清理。
2. Set in Order(整顿)：- 设计一个合理的工作布局，将工作区域划分为不同的功能区域。
- 标记和标识每个功能区域的位置和用途，确保员工能够快速找到所需物品。
- 对工作区域的工具和设备进行标记和归位，确保每个物品都有固定的位置。
3. Shine(清扫)：- 制定一个清洁计划，明确每个员工的清洁职责和频率。
- 提供必要的清洁工具和设备，确保员工能够进行日常的清洁工作。
- 定期进行工作区域的整体清洁，包括地面、设备、工具等。
4. Standardize(标准化)：- 确定一个标准化的工作流程，定义每个员工的工作标准和要求。
- 制定标准化的操作手册，包括清洁、维护和工作流程等。
- 建立一个绩效评估系统，对员工的工作进行定期评估和反馈。
5. Sustain(持续改进)：- 建立一个持续改进的文化，鼓励员工不断提出改善的建议和意见。
- 定期组织培训和沟通会议，向员工传达5S的重要性和价值。
- 追踪和评估5S活动的成果，持续改进和调整实施方案。
5s活动的实施方案
5s活动的实施方案引言5s是一种管理方法，通过整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和纪律（Shitsuke）的一系列活动，旨在提高工作环境的效率和安全性。
本文将介绍5s活动的实施方案，包括活动目标、具体步骤和培训计划等内容。
活动目标1.提高工作效率：通过整理和整顿工作区域，减少浪费和不必要的移动，提高工作效率。
2.提高工作质量：清洁和清扫工作区域，防止污染和事故发生，提高产品和服务的质量。
3.创造良好工作环境：清除杂物和垃圾，保持工作区域的整洁和有序，提高员工的工作积极性和满意度。
4.培养团队协作：通过培训和纪律的要求，促进团队的协作精神和责任心。
5.促进持续改进：通过建立5s活动的周期循环，不断改进工作环境和工作流程。
实施步骤1.确定目标区域：选择一个工作区域或一个小组作为5s活动的起点。
2.建立团队：组建一个小组，包括负责人、活动组长和团队成员。
3.培训和宣传：为团队成员提供5s活动的培训和宣传，介绍活动目标、步骤和预期效果。
4.初始整理（Seiri）：清除不必要的杂物和工具，只保留必需的物品。
为每个物品设置标准位置和标记，以方便管理和使用。
5.整顿（Seiton）：进行工作区域的整理和整顿，确保所有物品都有固定的位置和标记。
对工具和设备进行分类和标识，提高工作效率。
6.清扫（Seiso）：进行工作区域的清洁和清扫，包括地面、墙壁、设备和工具等。
建立清扫计划和责任制度，确保工作区域的清洁和卫生。
7.清洁（Seiketsu）：制定清洁和维护工作区域的标准和程序，培养员工的清洁意识和责任心。
检查和评估工作区域的清洁程度，并持续改进。
8.纪律（Shitsuke）：建立持续改进的纪律和习惯，包括定期检查和评估工作区域的状态，开展纠正和改进活动。
通过奖励和表彰，激励员工遵守规定和纪律。
培训计划1.培训内容：介绍5s活动的目标、步骤和预期效果，讲解每个步骤的具体操作和要求。
5s比赛活动方案
5s比赛活动方案一、活动背景近年来，随着企业管理的不断发展，5S管理模式逐渐受到各类企事业单位的关注和应用。
为了激发员工对5S管理的积极性，提升企业内部的环境整治和管理水平，举办一场5S比赛活动成为了一个理想的选择。
二、活动目的1. 增强员工的5S意识：通过比赛活动，加深员工对5S管理的认识和理解，促使其将5S纳入到日常工作中，形成良好的习惯。
2. 提升企业内部环境整治水平：通过竞赛模式，鼓励员工积极参与5S管理，不断改善和提升各工作区域的整洁度和效率。
3. 增进员工间的合作与交流：比赛活动将员工组织在一起，促使他们相互合作与交流，增进团队的凝聚力和协作能力。
4. 激发员工的工作热情：通过比赛的竞争性，调动员工的积极性和工作热情，提升工作效率和质量。
三、活动流程1. 报名阶段在活动开始前，向全体员工宣传5S比赛，并向有意参赛的员工发送报名表。
报名表中需包含参赛团队及成员的信息，报名截止日期需提前设定。
2. 准备阶段参赛团队需要在规定的时间内准备相关材料和工具，比如标识牌、整理箱等。
此阶段还包括制定5S改进方案和完成相关培训。
3. 开展阶段（1）整治阶段：每个参赛团队将有一定的时间对自己负责的区域进行整治，包括清除垃圾、分类整理、标识牌制作等。
整治阶段的时间通常为1-2周，具体视参赛人数和区域大小而定。
（2）评审阶段：在整治阶段结束后，由专业评审团对各参赛团队的整治结果进行评审。
评审内容主要包括整洁度、标识是否清晰、文件和工具的摆放是否合理等。
4. 颁奖阶段评审团根据评分标准，选出优胜团队，并在公司内部举行简短而庄重的颁奖仪式，比如发放奖状、奖杯等。
同时，还可以公布各参赛团队的整治效果和经验总结。
四、活动要点1. 充分宣传：通过公司会议、内部通知和展示板等途径，向全体员工宣传比赛活动的内容和意义，引导员工参与到5S管理中来。
2. 选派专人：在活动过程中，需要指定专人负责比赛活动的组织和协调，包括报名、准备工作、活动流程的安排和评审等。
活动方案之仓库5s整改方案
活动方案之仓库5s整改方案仓库5S整改方案一、背景介绍仓库作为企业物流管理的重要环节，其整洁、有序和高效的运作对于提高企业的生产效率和客户满意度具有重要意义。
然而，在实际操作中，仓库管理往往存在着杂乱无章、物品堆积、流程不规范等问题，导致物品丢失、误发货等不良后果。
为了解决这些问题，我们制定了仓库5S整改方案，旨在通过整顿、清理、整理、清洁和素质的改进，提高仓库管理水平，确保仓库工作的高效性和安全性。
二、整改目标1. 创建整洁、有序的仓库环境，提高工作效率；2. 减少物品丢失、误发货等问题，提高仓库管理的准确性；3. 降低工伤事故的发生率，提高员工的安全意识和素质；4. 建立标准化的仓库管理流程，提高工作的规范性和可控性。
三、整改步骤1. 整顿（Seiri）- 评估仓库内的物品，根据使用频率和价值进行分类；- 将不需要的物品进行清理，包括过期、损坏或者无法使用的物品；- 对于实用但不常用的物品，进行分类归档，放置在指定的位置。
2. 清理（Seiton）- 对仓库内的物品进行规范的摆放，确保物品易于取用和归还；- 制定统一的标识和编号规则，方便物品的识别和管理；- 对于常用物品，根据使用频率和工作流程进行合理摆放，减少行走和寻觅时间。
3. 整理（Seiso）- 制定定期的清洁计划，包括地面、货架、货物等的清洁；- 建立责任制，明确各个岗位的清洁职责；- 提供必要的清洁工具和设备，确保清洁工作的顺利进行。
4. 清洁（Seiketsu）- 建立仓库管理规范，包括物品放置、清洁、巡检等方面的要求；- 提供员工培训，加强对于仓库管理规范的理解和执行；- 定期进行仓库管理的检查和评估，及时发现问题并进行整改。
5. 素质（Shitsuke）- 加强员工的安全意识和素质培养，确保工作的安全进行；- 建立员工奖惩制度，激励员工积极参预仓库管理；- 定期组织培训和交流活动，分享最佳实践和经验。
四、整改效果评估为了确保整改方案的有效性，我们将进行以下评估：1. 仓库管理效率的提升情况，包括物品的定位、取用和归还的时间；2. 物品丢失、误发货等问题的减少情况；3. 工伤事故的发生率的降低情况；4. 员工对于仓库管理规范的理解和执行情况。
5S活动评比方案
5S活动评比方案5S是一种重要的管理方法，也是一种持续改进的工具，目的是改善工作环境、提高工作效率和员工满意度。
在进行5S活动时，评比方案是非常重要的，可以激发员工参与度、推动改善，并提高整个团队的绩效。
下面将介绍一个包含评比方案的5S活动计划。
1.活动目标和效果-目标：改善工作环境、提高工作效率、增强员工意识和积极性。
-效果：提高工作效率、减少浪费、降低成本、提高质量、增强员工归属感和满意度。
2.活动流程和时间安排1)活动准备(2天)-设定活动目标和规则；-组织5S培训，包括5S的原理和方法、目的和效果等。
2)第一阶段-分类和整理(5天)-分配员工到各个工作区域；-分类整理物品，包括废弃物、不必要的物品和需要归纳的物品；-标识物品，标志有必要说明的物品。
3)第二阶段-整顿(10天)-清洁工作区域，包括清除灰尘、污垢和杂物等；-整理工具和设备，确保完整和易于使用；-设定标准工作程序和流程，并配备标识和说明。
4)第三阶段-清扫(5天)-建立日常清洁制度和责任；-落实清扫计划，包括地面、设备、工作台等；-制定清扫记录和反馈机制。
5)第四阶段-清理(5天)-定期清理工作区域和物品；-清除过期和无法使用的物品；-进行周边环境和设备的维护。
6)第五阶段-保持(持续进行)-制定5S的持续改进计划；-定期复查和改善，包括监督和评估；-奖励和表彰优秀绩效和改善提案。
3.评比方案-方案目的：激发员工参与度、推动改善、提高整个团队的绩效。
-评比标准和权重1)分类整理的整齐程度(30%)2)工作区域的整顿程度(30%)3)清洁的标准程度(20%)4)清理工作区域的频率(10%)5)持续改进和纠正预防措施(10%)-评比方式：根据每个标准的权重，对每个工作区域进行评分。
每个标准的评分为0-10分，最终得分按照权重进行加权，计算出每个工作区域的总分。
-奖励机制：根据总分进行排名，并设立奖项和奖励，包括团队奖、个人奖和改善提案奖等。
5S活动方案
5S活动方案一、目的和意义。
5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的持续改善，提高工作效率、减少浪费、改善工作环境，提高员工的责任感和归属感。
本次活动旨在通过5S活动，提高员工的工作效率和质量，提升企业整体竞争力。
二、活动内容。
1. 整理（Seiri），整理工作场所，清理不必要的物品，减少杂乱和浪费。
2. 整顿（Seiton），整理工作场所，合理摆放物品，提高工作效率。
3. 清扫（Seiso），定期清洁工作场所，保持整洁。
4. 清洁（Seiketsu），制定清洁标准，保持工作环境清洁整洁。
5. 素养（Shitsuke），培养员工的自律和责任感，使5S成为一种习惯。
三、活动步骤。
1. 筹备阶段，确定活动时间、地点和参与人员，制定活动计划和目标。
2. 宣传阶段，通过会议、通知、海报等形式宣传活动内容和意义，提高员工的参与度。
3. 实施阶段，组织员工进行整理、整顿、清扫、清洁工作，制定相关标准和流程。
4. 检查阶段，定期检查工作场所的整洁程度，发现问题及时解决。
5. 持续改进阶段，根据实际情况，不断改进和完善5S活动，使其成为一种长期的管理模式。
四、预期效果。
1. 提高工作效率，减少浪费，降低成本。
2. 改善工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
3. 提高产品质量，增强企业竞争力。
4. 培养员工的自律和责任感，形成良好的企业文化。
五、总结。
通过5S活动，可以有效提高企业的管理水平和员工的工作效率，为企业的可持续发展打下良好的基础。
希望通过本次活动，能够使员工树立起良好的工作习惯，为企业的发展贡献力量。
5S活动策划方案
5S活动策划方案一、背景介绍5S是一种管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的五个步骤，提高工作场所的效率、安全性和舒适度。
为了改善我们公司的工作环境和提升员工的工作效率，我们计划开展一次5S活动。
二、目标设定1. 提高工作效率：通过整理和整顿工作场所，减少杂物和不必要的物品，使员工更容易找到所需的工具和文件，提高工作效率。
2. 提升工作质量：通过清洁和清扫工作场所，减少灰尘和污垢的积累，提高工作环境的整洁度，从而提升工作质量。
3. 提高安全性：通过整理和整顿工作场所，清除隐患，确保安全设施的畅通和可见性，提高工作场所的安全性。
4. 培养良好的工作习惯：通过培养员工整理、整顿、清洁和清扫的良好习惯，提高员工的素质和责任感。
三、活动策划1. 策划组成立：成立一个由各部门代表组成的策划小组，负责活动的策划、组织和执行。
2. 制定计划：在策划小组的指导下，制定详细的活动计划，包括时间安排、任务分工和活动内容等。
3. 宣传推广：通过公司内部通讯工具、会议和海报等方式，向全体员工宣传活动的目标、意义和具体安排，激发员工的参预热情。
4. 培训指导：在活动开始前，组织一次5S培训，向员工介绍5S的基本概念、方法和操作技巧，并提供实际操作指导。
5. 实施活动：按照活动计划，组织员工进行整理、整顿、清洁和清扫等活动，确保每一个步骤的执行和落实。
6. 持续改进：活动结束后，组织评估和反馈会议，总结活动的效果和问题，并制定持续改进的措施，确保5S活动的长期效果。
四、活动内容1. 整理（Seiri）：清理工作场所，将不必要的物品分类，保留必要的物品，并进行标识和归类。
2. 整顿（Seiton）：对工作场所进行整顿，确保工具和文件的摆放合理，便于使用和取放。
3. 清扫（Seiso）：进行定期的清洁工作，清除灰尘、污垢和杂物，保持工作环境的整洁。
4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁的工作习惯，定期检查和维护工作场所的清洁度，确保良好的工作环境。
办公区5s工作方案和计划
办公区5s工作方案和计划一、5S是什么鬼？（理解5S概念）5S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）这五个日语单词的罗马拼音首字母都是“S”，所以就叫5S啦。
简单来说，就是让咱办公区变得超级有条理、干净整洁，大家工作起来心情舒畅，效率蹭蹭涨。
二、为啥要在办公区搞5S？（目标和意义）# （一）找东西不再“捉迷藏”现在咱办公区啊，东西乱得像个“杂货铺”。
每次找个文件或者办公用品，都得翻箱倒柜，跟捉迷藏似的。
要是搞了5S，所有东西都有自己的“家”，找起来那叫一个快准狠。
# （二）提升公司形象。
想象一下，客户来咱公司，看到办公区乱七八糟，会咋想？肯定觉得咱公司不专业、不靠谱。
把办公区整得干净整洁，客户一看就觉得咱公司高大上，合作的事儿说不定就更容易成了。
# （三）让工作心情美美的。
在一个乱糟糟的环境里工作，心情能好吗？肯定不能啊。
干净、有序的办公区，能让大家心情舒畅，工作起来更带劲，就像在一个舒适的小窝里一样自在。
三、具体咋搞？（实施计划）# （一）整理（1周时间）1. 大清理。
组织一个“断舍离”大会，让每个同事都把自己办公桌上、柜子里的东西都翻出来。
那些过期的文件、坏了的文具、不知道啥时候冒出来的小玩意儿，统统扔掉或者放到一个专门的“待处理”区域。
对于公共区域，比如会议室、文件柜等，也进行同样的清理。
那些没人要的会议资料、多年不用的设备，都该说拜拜了。
2. 分类。
把留下来的东西分成几大类，像办公用品类（笔、本子、订书机啥的）、文件类（合同、报告、通知）、设备类（电脑、打印机、复印机）等。
# （二）整顿（2周时间）1. 给东西安个家。
根据分类，给每类东西找个固定的存放位置。
在办公桌上划分出不同的区域，一个区域放办公用品，一个区域放正在处理的文件等。
给每个文件柜贴上标签，标明里面放的是什么类型的文件。
办公用品也有专门的收纳盒，每个收纳盒上也贴上标签，像“黑色中性笔”“便签纸”这样。
活动方案之仓库5s整改方案
活动方案之仓库5s整改方案标题：活动方案之仓库5s整改方案引言概述：在现代企业管理中，5s整理法是一种非常有效的管理工具，它能够帮助企业提高生产效率，优化工作环境，减少浪费，提高员工工作积极性。
本文将针对仓库管理中的5s整理法进行详细阐述，提出一套仓库5s整改方案，以帮助企业提升仓库管理水平。
一、整理（Sort）1.1 识别和清理不必要的物品：仓库中常常堆积着一些长时间未使用或者损坏的物品，首先需要对这些物品进行识别和清理，避免占据仓库空间。
1.2 标记物品的存放位置：对于需要保留的物品，应该明确标记其存放位置，避免混乱和丢失。
1.3 制定物品分类规范：根据物品的种类和使用频率，制定一套物品分类规范，方便员工查找和管理。
二、整顿（Set in order）2.1 设立标准化存储区域：根据物品的分类规范，设立标准化的存储区域，确保每种物品都有固定的存放位置。
2.2 优化存储布局：对仓库的存储布局进行优化，确保物品的存放位置合理，便于取放。
2.3 使用标识和标牌：在存储区域使用标识和标牌，帮助员工快速识别和取用物品。
三、清扫（Shine）3.1 定期清理仓库：制定定期清理计划，对仓库进行清扫，保持整洁干净的工作环境。
3.2 清洁设备和工具：定期清洁仓库中的设备和工具，确保其正常运转和使用寿命。
3.3 培养员工清洁意识：培养员工对工作环境的清洁意识，鼓励他们主动参与仓库的清扫工作。
四、标准化（Standardize）4.1 制定操作规范：制定仓库管理的操作规范，明确各项工作的标准和要求。
4.2 建立巡检机制：建立仓库巡检机制，定期检查仓库的整洁度和物品存放情况。
4.3 培训员工：对员工进行5s整理法的培训，提高他们的管理水平和执行力。
五、维护（Sustain）5.1 持续改进：5s整理法是一个持续改进的过程，仓库管理团队应该定期评估和改进整改方案。
5.2 建立奖惩机制：建立奖励制度，鼓励员工遵守5s整理法，同时也要建立惩罚机制，对违规行为进行处罚。
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③
①
③
①
③
①
③
①
③
①
③
①
③
呆滞物品清理支援
执行
备注
❖全公司巡查时，具体细分事业部循环巡查： ① PCBA事业部，② 精密线束事业部，③ 电线电缆、精密部件事业部，④ 行政楼、研发、实验室、餐厅、厂房外边。
☞ 范例：○（无问题 OK）、●（问题未解决）、 ●（问题解决OK）
19
谢谢聆听！
20
吸烟痕迹巡检
执行
✓ 劳动纪律违法（作业时间、 计划
②③
①②③
①②③
①②③
①②③
①
③
①② ③
流动人员、服装、作业态度） 执行
✓设备操作员安全熟悉及遵守 计划
②③
①②③
①②③
①②③
①②③
①
③
①② ③
（安全事故对策及培训内容） 执行
✓ 厂房外边环境及安全巡检 2. 安全&环境 ✓ 配电箱/ 线路及灭火器点检
整改前
5S安全之清扫
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
地面有大量积水，产生脚印等污点
宣导员工及时进行拖地清理地面积水
15
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之清洁
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
质量检验桌游标卡尺校验标签已过期
1.更换校验标签合格卡尺使用。 2.针对备用卡尺由文员统一管理。
苏州路之遥科技股份有限公司
—— 5S安全活动方案——
行政管理中心
1
目
录
➢ 一、5S安全概况说明
➢ 二、5S安全管理方案及管理小组作成
➢ 三、5S安全检查评分表
➢ 四、5S安全检查记录表
➢ 五、5S安全改善案例
➢ 六、5S安全活动执行计划
2
一、 5S安全概况说明
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
计划
④
④
④
④
④
④
④④
执行 五
国
计划 一 ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① ② ③ ④ ① 庆 ③ ④ ① ② ③ ④ ④
及管理状态确认
执行
✓ 厂房内外破损及弄脏
计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
（墙、门、楼梯、下雨漏水等） 执行
✓ 月购台账管理状态巡检
钥匙由专业化学品责任人员管理，防止化 学品丢失，造成火灾等事故发生。
18
六、5S安全活动执行计划
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
活动项目
2020年05月 2020年06月 2020年07月 2020年08月 2020年09月 2020年10月 2020年11月
一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 五周 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周 五周 一周 二周 三周
核心内容：预防和应急预案。
9
二、5S安全管理方案及管理小组作成
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
改善频率：Leabharlann 周四进行 5S改善，当天提出问题点，3天内完成
推
会议频率：每周四（13：30-14：00），地点行政楼一楼大会议室
进
周期巡查：每周四（14：00~
），
方
随时巡查：成员平时发现问题点，
定义
通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制 度，养成良好的工作习惯。
素养
SHITSUKE
目的 推行要领
提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯。 持续推动前4S至习惯化；
形成制度 养成习惯
制定共同遵守的有关规则、规定； 教育训练； 推动各种精神提升活动。
核心内容：习惯改变命运。
8
一、 5S安全概况说明-安全
安全（S) 是在5S 基础上增加了安全 (safety) 要素。
整理
SEIRI
整顿
SEITON
清扫
SEISO
清洁
SEIKETSU
素养
SHITSUKE
3
一、 5S安全概况说明-整理
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
区分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。
目的
节约空间
整理
SEIRI
要与不要 一留一弃
计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
执行
✓ 开电灯、水龙头漏水、空调 计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
3. 资源节约
浪费管理状态 ✓ 打印机、复印机回收纸利用
执行 计划 执行
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
✓ 电线电缆二楼、PCBA三楼， 计划
12
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之整理
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
MI线斜口钳未定位及工具盒摆放杂乱
宣导工具规范放 置
13
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之整顿
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
元器件摆放在样品柜上方
重新整理，并做日常点检
14
五、5S安全改善案例
推行要领
全面检查生产区、办公区，包括看得到的和 看不到的 ；
制定需要和不需要的判别基准； 清除不需要物品； 制定废弃物处理方法； 每日自我检查。
核心内容：释放空间、杜绝闲置。
4
一、 5S安全概况说明-整顿
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐， 明确的标示。
清除生产区、办公区的垃圾，并防止污染的 发生。
保持生产区、办公区的干净明亮
建立清扫责任区； 人人参与，责任到人； 执行例行扫除，清理垃圾； 建立清扫基准，作为规范。
核心内容：环境卫生要靠你我他。
6
一、 5S安全概况说明-清洁
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿 日常行为，持续实施。
前言：5S安全管理原为6S管理，因公司对安全管理的重视，特将安全管理从6S管理中剥离出来， 作为一个单独项，推行为5S安全管理。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它 们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。
5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有 效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
目的
节约时间
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
推行要领
要落实前一步骤的整理工作； 布置流程，确定放置场所； 规定放置方法； 划线定位；
标识场所物品。
核心内容：定点、定量、定容
5
一、 5S安全概况说明-清扫
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
清扫
SEISO
清除垃圾 美化环境
定义 目的 推行要领
式
第一期活动时，不足的“安全与节约”加强巡检，
每周活动内容整理后，每周报告董事长。
10
三、5S安全检查评分表
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
1、针对整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全进行全方位检查。 2、整理、整顿、清洁、清扫、素养各10分，总计50分；安全单项50分。
11
四、5S安全检查记录表
清洁
SEIKETSU
洁净环境 贯彻到底
目的 推行要领
核心内容：标准化、系统化。
通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在。
落实前3S的工作； 制定考核方法； 制订公司有关规则、规定； 推动各种精神提升活动； 教育训练。
7
一、 5S安全概况说明-素养
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
Item
日期
隐患种类
1
2
3
4
5
发现问题
位置
隐患图片
问题描述
改善建议
改善问题
状态 责任人 改善日期 改善照片
注：1、此表在检查结束后有执行组长汇总后发往各异常部门执行组成员，并及时回复。
2、此表为问题追踪表，对于未完成改善及屡次发生问题的部门进行摘要汇总，并与会时指出。
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
定义
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观 念，防范于未然。
安全
Security
无危则安 无缺则全
目的 推行要领
建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立 在安全的前提下。
落实前面5S的工作； 注重安全培训，培养员工基本安全意识； 制定安全奖惩制度并严格执行； 开展安全自查工作，暴露安全隐患并整改。
✓ 自体5S活动及管理状态巡查
计划 执行
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
✓ 5S区域及看板格式统一
计划
②③④①②③④①②③④①②③④①②③④①
③④①② ③ ④ ④
1. 5S管理及 标准化管理
执行
基本遵守 ✓ 车间内带手机，在厕所
计划
②③
①②③
①②③
①②③
①②③
①
③
①② ③
16
五、5S安全改善案例
整改前
5S安全之素养
LZY ENTERPRISE 路之遥企业
整改后
员工穿着工作服不规范：扣子未扣 ，未佩戴厂牌。