电厂入场煤入炉煤热值差的管理

应该是入厂煤与入炉煤热量差：入厂煤与入炉煤热量差是指入厂煤收到基低位发热量（加权平均值）与入炉煤收到基低位发热量（加权平均值）之差。

计算方法主要有:

入厂煤与入炉煤热值差=与供货商结算时认可的煤炭热值-入炉前的取样煤的化验热值.

统计周期内入厂煤低位热值-统计期内入炉煤低位热值

统计期内入厂煤热值＝∑入厂煤量*入厂煤低位热值（与矿方结算热值）/∑统计期内入厂煤总量

统计期内入炉煤热值＝∑日入炉煤量*日化验入炉煤低位热值/统计期内入炉煤总量。

入厂煤与入炉煤二者之间的热值差是燃料管理的一项基础指标，造成热值差的原因很多，各地各厂客观条件不同，即使同一种煤，热值差也各不相同，例如各地区气候、气温不同，存煤量的热量损失就不一样；各厂的建厂条件和设计不同，“烧旧存新”的周期不同，热量损失也不一样，但有一点是相同的：加强管理可以减少热量

损失，提高经济效益。

燃料管理制度

录目国投宣城发电有限责任公司企业标准 Q/SDICXC-GL-106.01-2012 燃料管理制度 2012－08－10发布 2012－10－01实施国投宣城发电有限责任公司发布制度修编控制表制度名制度编Q/SDICXC-GL-106.01-2012 燃料管理制下次复核版审定审批修编初审签发日编次修改说序修改说签字栏一、燃料管理制度 1 总则 1.1为了规范公司的燃料管理工作，理顺燃料管理关系，控制燃料成本，提高公司营运效益，特制定本制度。

1.2本制度规定了公司燃料管理的工作职责、管理内容与方法、检查与评价等内容。 2 引用标准及关联文件 2.1《国投电力燃料管理规定》—国投华靖【2007】11号文。 2.2《国投电力火力发电企业厂内燃料管理办法》 2.3《国投电力火力发电企业燃料计划管理办法》 2.4《国投电力火力发电厂煤场盘点管理办法》 3 专用术语定义燃料仅指发电用煤炭，不包括燃油。 4 职责燃料管理由计划经营部归口管理，其他职能部门分专业进行实施。 4.1燃料领导小组公司成立燃料领导小组，由总经理、分管副总经理、副总工程师、燃料物资部主任、计划经营部主任、财务管理部主任、运行管理部主任、综合管理部主任等相关人员组成。 4.1.1全面负责组织协调公司燃料采购工作，制定燃料供应及经营策略。 4.1.2审定公司燃料采购计划，方案及有关管理制度。 4.1.3协调燃料采购工作中的重大问题，确保燃料供应满足生产要求。 4.1.4加强燃料采购环节的管理，严格成本控制，提升机组盈利能力。 4.2燃料工作小组公司成立燃料工作小组，由分管副总经理任组长、副总工程师、燃料物资部主任、计划经营部主任助理、运行管理部主任助理、燃料管理部专工、监察审计部人员组成。工作小组办公室设在燃料物资部，负责处理日常事物及联络。 4.2.1 负责燃料采购日常事务； 4.2.2负责燃料信息管理和市场调研及成本分析；编制公司燃料采购计划、方案；4.2.3． 4.2.4负责公司燃料采购、运输、统计、结算的全过程实施与管理； 4.2.5贯彻、执行公司燃料采购的相关制度和规定，满足安全生产要求； 4.2.6落实领导小组确定的各项工作。 4.3 计划经营部 4.3.1是公司燃料的归口管理部门负责贯彻落实国家、行业及上级主管部门的燃料管理政策。 4.3.2负责协调公司内部燃料管理关系、规范燃料管理行为。 4.3.3负责进厂燃料数量、质量及采制化过程业务的监督、检查工作，确保进厂燃料验收过程原始统计数据真实、准确、可靠。 4.3.4 负责燃料年度、月度采购计划的拟定。 4.3.5负责定期组织煤场盘点。 4.3.6负责自动计量和采样装置的正常运行进行监督，对退出运行的自动取样和计量装置进行考核。 4.3.7负责燃料管理各环节实施效果的考评。 4.4燃料物资部 4.4.1负责燃料市场的研究和定期分析。 4.4.2按照公司批准的燃料需求计划组织燃料订货、合同洽谈和签订负责燃料采购、运输全过程的管理和实施，控制采购成本。 4.4.3负责职能范围内燃料管理制度的制定和执行。 4.4.4负责燃料采购及运输环节合作商的管理，维护供给关系，建立合作商台账。 4.4.5负责燃料的调运，协调铁路、煤矿、车站等有关单位，工作范围自矿发站至厂内翻车机前

发电厂所需系统及设备

发电厂所需设备及部分技术参数输煤系统名称汽车卸车机，叶轮给煤机，堆取料机，带式输送机，实物校验装置，滚动筛，碎煤机各类泵，栈桥冲洗器锅炉名称磨煤机，给煤机（包括电动机），磨煤机润滑油站GBZ-63，锅炉停机泵，送风机，引风机一次风机，密封风机，电除尘器，连排扩容器，定排扩容器，暖风器及疏水箱暖风器疏水泵配电箱，电梯，煤斗振动器，一次风机入口消音器磨煤机润滑油站GBZ-63，磨煤机轴承承检修用环莲葫芦3吨，磨煤机绞笼、电机检修用电动葫芦，墙式旋臂起重机检修用电动葫芦10吨，送风机及电机检修用电动葫芦，引风机及电机检修用电动葫芦，一次风机及电机检修用电动葫芦，手拉葫芦（全厂共用），二氧化碳（磨煤机油站用），大板梁，汽包，大屋顶，过热器，后包墙，省煤器，燃煤气，锅炉，炉水循环泵，吹灰装置回转式空气预热器，双进双出钢球磨煤机，炉水泵停炉冷却水泵，磨煤机润滑油站，送风机一次风机，密封风机，电气除尘器，连续排污扩容器，定期排污扩容器，暖风器，电梯，煤斗振动器，一次风入口消音器，磨煤机润滑油油坑泵，检修起吊设施，除尘设施风机参数风量（Nm3/h）风压 (Pa) 电机转速（r/min）电机功率 (KW) 电机电压 (V) 额定电流（A）一次风机17500020700148012506000143二次风机120000107001480450600053引风机501000555075012506000150高压流化风机 282040000453802 CG-220/9.81-MX型循环流化床锅炉主要技术参数：额定蒸发量：220T/H；过热蒸汽出口压力：9.81mpa；过热蒸汽温度：540℃；给水温度：215℃；空气预热器进口空气温度20℃；排烟温度：140℃；锅炉效率：90%；锅炉设计燃料发热量：11670KJ/KG

入厂煤验收精细化管理

入厂煤验收精细化管理方案现代火电厂生产中主要成本集中在燃料，燃料费用约占电厂生产成本70--80%。要有效控制电厂燃料成本，既要根据煤炭市场科学决定采购价格，又要控制好入厂煤质检验及储存管理，就可有效降低电厂生产中的燃料成本。入厂煤质检验包含两方面内容，一是入厂煤量计量管理，二是入厂煤热值检验管理。贵州区域电煤市场一般以到厂煤量及热值为计算依据，对这两项工作，必须有专业管理人员进行日常管理，不断进行数据动态分析，才能保证入厂煤量煤质准确。一建立完整的煤质验收管理制度入厂煤检验管理是一个系统的流程化过程，一车车几十吨的煤炭运入电厂，经过过磅、采样、制样、化验后最终得出结算数据，是一个连续的过程控制，必须对每一个环节建立相应的管理及操作标准，以标准来进行管理及考核，才能保证工作的准确性。管理类程序文件应包括：煤炭接卸管理、煤炭验收设备管理、煤炭煤质验收管理、煤炭验收争议处理、煤炭验收监督管理等。作业指导书类应包括：煤炭采样作业指导书、煤炭制样作业指导书、煤炭验收设备操作规程等。有了完善的管理制度，还必须建立相应的管理人员队伍，对管理人员要求有扎实的煤质验收专业知识，；良好的职业道德、敏锐的市场意识。

煤质验收工作要做到公平、公正、公开，以管理标准为基础，坚持集体讨论汇报制度，在阳光下开展一切工作，公开接受监督。二坚持以热值差为导向的煤质验收管理热值差指的是入厂煤收到基低位热值(分矿分批按月加权平均计算）与入炉煤收到基低位发热量（按月加权平均计算）之间的差值，一般为0.6Mj/kg,集团公司要求系统电厂控制在0.4 Mj/kg。严格、规范管理入炉入厂煤热值差，不仅能促进电厂生产、经营、燃料等各项指标规范管理，还与电厂经济效益有着密切的关联。影响入厂煤、入炉煤产生热值差的因素及应对措施。 1、入厂煤与入炉燃用煤不同步产生的差异如果以月计算入厂煤、入炉煤热值差，那么首先要确认一下每月入炉煤燃用的是不是当月入厂煤进的煤，如果不是，那么当月的入厂煤、入炉煤热值差就没有可比性。可累计为三个月入厂煤、入炉煤热值差比较。甚至可以延长为全年12个月考核期。由于煤炭市场的不确定性，电厂采购煤炭时不是按每月耗煤量进煤，每年都有进煤的淡季和旺季，进煤淡季时，入厂煤量低于入炉耗煤量，进煤旺季时，入厂煤量大于入炉耗煤量，导致考核期内煤场有大量存煤，影响热值差计算准确性，对入厂与入炉煤不同步情况，只有加大考核周期，才能减小误差。 2、煤炭采样环节不准确引起误差为了解煤炭热值，需从大批量煤炭中采取煤样，经过制样化验

煤的发热量及换算

煤的发热量及换算煤的发热量，又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。煤的发热量是煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据，以及锅炉设计的参数。煤的发热量表征了煤的变质程度（煤化度），这里所说的煤的发热量，是指用1.4比重液分选后的浮煤的发热量（或灰分不超过10%的原煤的发热量）。成煤时代最晚煤化程度最低的泥炭发热量最低，一般为20.9～25.1MJ/Kg，成煤早于泥炭的褐煤发热量增高到25～31MJ/Kg，烟煤发热量继续增高，到焦煤和瘦煤时，碳含量虽然增加了，但由于挥发分的减少，特别是其中氢含量比烟煤低的多，有的低于1%，相当于烟煤的1/6，所以发热量最高的煤还是烟煤中的某些煤种。鉴于低煤化度煤的发热量，随煤化度的变化较大，所以，一些国家常用煤的恒湿无灰基高位发热量作为区分低煤化度煤类别的指标。我国采用煤的恒湿无灰基高位发热量来划分褐煤和长焰煤。（1）发热量的单位热量的表示单位主要有焦耳(J)、卡（cal）和英制热量单位Btu。焦耳，是能量单位。1焦耳等于1牛顿(N)力在力的方向上通过1米的位移所做的功。 1J=1N×0J 1MJ=1000KJ

焦耳时国际标准化组织（ISO）所采用的热量单位，也是我国1984年颁布的，1986年7月1日实施的法定计量热量的单位。煤的热量表示单位： J/g、KJ/g、MJ/Kg 卡（cal）是我国建国后长期采用的一种热量单位。1cal是指1g 纯水从19.5C加热到20.5C时所吸收的热量。欧美一些国家多采用15Ccal，即1g纯水从14.5C加热到15.5C 时所吸收的热量。 1cal(20Ccal)=4.1816J 1cal(15Ccal)=4.1855J 1956年伦敦第误解蒸汽性质国际会议上通过的国际蒸汽表卡的温度比15Ccal还低，其定义如下： 1cal==4.1866J 从上看出，15Ccal中，每卡所含热能比20Ccal还高。英、美等国家目前仍采用英制热量单位（Btu），其定义是：1磅纯水从32F加热到212F时，所需热量的1/180。焦耳、卡、Btu之间的关系 1Btu=1055.79J(≈1.055×1000J) 1J=9471.58×10的负7次方Btu 20Ccal/g与Btu/1b的换算公式：因为1Btu=1055.79J,1B=453.6g 所以1Btu/1b=1/1.8cal/g

入厂煤采制化人员与外界接触管理规定

入厂煤采制化人员与外界接触管理规定第一章总则采制化工作是燃料管理的重要环节，是对外的窗口，加强采制化人员的管理是做好采制化工作的前提。为使采制化工作按照国标规定程序进行操作，做到合格合法、公平公正，防止人为因素影响采制化的准确度，提高采制化人员的廉洁意识，特制定本管理制度：第二章条款第一条任何人不得向外界泄露矿方煤样编号，不得与矿方人员接触，更不得接受吃请和索要物品，一经发现给予行政处分、下岗培训，临时工立即除名并承担相应责任。第二条在采制化工作中，应严格执行部门对矿方来人监督规定，严禁缩减工序或有意向矿方暗示，违反其中一条将给予行政处分、下岗培训，临时工立即除名。第三条采制化人员不得接受礼品，确实无法退回的，应将礼品上交部门并填报礼品登记单。接受礼品或礼品无法退回而不上交的，一经发现给予行政处分、下岗培训，临时工立即除名。第四条采制化人员必须遵章守纪，严格操作标准，不能因矿方人员而影响操作。第五条采制样人员工作期间不得携带手机等对外通讯工具，人员工作之余外出必须请假。第三章附则

第一条本办法自发布之日起执行。第二条本办法按公司有关考评办法进行考核，情节严重的按公司有关规定处理。第三条本管理办法由电厂有限公司（B厂）负责解释。电厂有限公司（B厂）煤炭统计管理制度第一章总则为了使统计工作更好地适应煤炭管理体制的需要，充分发挥各种统计数据在煤炭管理过程中的作用，特制定本制度。第二章主要职责第一条负责进厂煤炭收耗存的统计上报工作。第二条负责各种统计表的填写及上报工作。第三条负责入炉煤量、质的统计及上报工作。第四条负责煤炭在线调运系统的使用和监护。第五条负责煤炭需用计划的编制及上报工作。第六条负责煤炭经济管理活动分析工作及其报审。第七条各种原始资料、台帐、报表完整、齐全并定期整理归案。第八条与本岗位工作有关的各种文件完整、齐全并妥善保管。第三章工作内容第一条每日8：30分前做好煤炭供耗存日报，报公司、电厂广东分公司、电厂等。第二条每日10：00分前将上日耗煤量及发电量按时录入微机并

煤热值差

案例：厂煤、入炉煤热值差统计分析入厂煤与入炉煤热值差是火电厂十分关注的问题之一，它是发电集团或者电厂管理部门实施燃料考核的重要指标。将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。由于各种因素影响，造成某些电厂人炉煤的发热量比人厂煤偏低较多，因此有必要对造成人厂煤与人炉煤发热量差异偏大的原因进行分析，提出解决问题办法。 1、关于入厂煤、入炉煤热值差概念 1）、所谓入厂煤、入炉煤热值差是指针对同一煤源对象，在一段时期内，入厂煤和入炉煤的收到基低位发热量在同一全水分下的差值。 2）、目前，各大发电集团执行的入厂煤与入炉煤热值差考核指标一般为502J/g（0.50MJ/kg，120卡/克，再现性300j/g，72cal/g））以内。在目前市场情况下，要完成这一指标，无论从管理和技术上难度都很大。 3）、产生较大热值差的原因有多方面，可能是入厂煤的问题，也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。

4）、解决电厂入厂煤、入炉煤热量差，应从两方面做起：一方面重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采制化工作管理，要防患于未然，不要等有了问题再去解决，；第二如果发现了热值差超标，那就要全面、系统地找出超标原因。 2、关于热值差计算下面以年度为核算单位计算入厂煤与入炉煤的热值差。某电厂2008年入厂煤与入炉煤质量统计表

3、计算热值差将入炉煤收到基低位发热量折算到入厂煤全水分下的热值 4、产生入厂煤、入炉煤热值差的原因引起入厂煤与入炉煤热值差的原因很多，下面分别加以讨论。

内调煤流程及秩序管理规章制度汇编

内调煤流程及秩序治理制度汇编文件收集 2010-04-22 09:52:56 阅读419 评论0 字号：大中小订阅内调煤流程及秩序治理制度汇编（讨论稿）

目录第一部分组织领导及治理制度一、内调煤流程及秩序治理组织机构二、内调车辆治理权责划分三、内调车辆档案治理制度四、内调车辆自重核定工作制度五、内调车辆防范检查制度六、内调车辆派遣工作制度七、内调煤票据台帐治理制度八、内调车辆及驾驶员监督治理制度九、涉煤关键岗位人员治理制度十、内调煤流程及秩序督查制度第二部分调运流程工作制度一、工区驻矿协调工作制度二、内调煤计量监磅工作制度

三、内调车辆出入场查验工作制度四、内调车辆重车过衡工作制度五、快速取样测灰工作制度六、煤样异常观看登记制度七、塑封检查、开启工作制度八、煤炭卸车验收工作制度九、煤质化验监测工作制度十、内调车辆清底工作制度十一、内调车辆空车回皮过磅工作制度十二、煤质灰分对比工作制度十三、内调监控、查询治理工作制度第三部分异常处置、调查一、内调异常情况处置工作制度二、内调煤违规违纪调查制度三、重大涉煤案件应急处置程序四、异常煤样采制化验工作制度五、涉煤违法违纪信息收集处置制度

第四部分处罚一、内部处罚赔偿制度二、责令辞退司机制度三、停运封户制度四、内调煤综治责任追究处罚制度第五部分奖励制度一、打击盗煤违法犯罪奖励制度第六部分各类台帐表格、通知书表样 1、车辆超载卸车登记台帐 2、门卫车辆检查台帐 3、门卫车辆入场登记台帐 4、汾河运销公司计量台帐 5、磅房销售票回收登记台帐

煤炭热值检测分析方法

入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法一、前言发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g。在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范

性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。不要有了问题再去解决，而是防患未然。第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。二、采样、制样和化验偏差组成要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程序制成数量较少，仅约100兊，粒度<0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1兊左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。

浅谈采制化管理

浅谈采制化管理摘要：随着我国经济的快速增长，我国的生产力得到了大力的解放，科技也得到了很大的进步，我国在世界舞台上的地位变得越来越重要。我国各个行业获得了稳定的发展，但是随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的追求也越来越高，所以各项领域必须要进行创新提高，争取做到更好，这样才不会在时代的背景下被淘汰。能源的发展和使用在我国的发展中具有很重要的地位，加大对能源方面的投入力度，我国煤炭资源有限，所以对相关煤炭资源的使用要有合理有效的方法，对于煤场的采制化管理具有一定的作用，本文进行简要的论述。关键词：煤炭质量；采制化管理；采样精密度 1、前言我国现今的选煤厂采制化，对整个工作的进行有着很重要的作用。准确的测量结果对评价煤炭的质量，指导煤炭的洗煤生产，最为重要的是对产品的质量提供了一个重要的依据，为了保证产品的质量，在进行检验的过程中，要通过三大环节十多个步骤，我国目前采制化的工作大多数都是由人工进行操作，受到的影响因素可能会很多，所以说从各个方面来看，加强采制化管理的工作，能够提高采样的精度，应该长期发展下去。 2、影响采样密度精度的因素 2.1采样方面影响精密度的原因有以下几点：分别是子样的数目，子样的质量，子样点的布置和采样器的规格，其中最关键的因素是子样的数目，子样的数目与采样地点煤炭的品种，品质和装运的量有关，子样的数目如果不充足就不能具有代表性，降低采样的精密度，在同一地点采样的煤炭品种相同，但是品质可能不同，煤炭的品质越好，子样的数目就越少，对采样的要求也就越高。在品质相同并且系统没有偏差的时候可增加子样数目，这样的质量必须按照标准进行采样，他与煤的最大粒度有关，粒度越大，应采的子样质量也就越多，因为子样数目少，不具有代表性，达不到所需要的精度要求，子样的质量超过某一个数值以后，就不会增加采样度的精度，却会增大需要测量的负担，可能会增大误差出现的可能性，所以说应该进行适量采样。 2.2制样的方面影响精度的因素很多，其中影响制样精密度的原因有以下几点，它们分别是缩分方法，质量的设备,器具的性能和制样污染等等。在进行所有的过程中应该尽量使用二分器法和缩分机械法，并且在使用之前应该让使用的设备和器具尽量满足质量的要求。如果这样的设备和器具不能够满足要求。比如一些零件出现损坏破损，那么就会使缩分后的留样量不充足。缩分后的留样量不足，就会导致出现误差。缩分后的留样量与煤炭的最大粒度有关。 2.3化验的方面影响密度的因素还有化验方面的因素，其中包含化验仪器设备性能的好坏，外界环境温度的变化，药品在操作中是否准确和一系列操作过程是否按照要求等等。使用的仪器设备必须经过严格的检验，确定合格后才能使用，环境温度的变化在相对稳定的时候才能对其使用，数值大于两摄氏度时会给天平的准确度造成一定的影响，使测量的结果发生偏差，在进行化验的时候，要正确使用化验的仪器和设备，按照要求严格操作才可以获得准确的测量结果。在测定挥发的情况下，挥发温度偏低或者是过高，其中的碳酸钙不能够被分解或者说是一些化学物质温

发电厂热力设备及系统

发电厂热力设备及系统 07623班参考资料 :锅炉设备及系统 1有关锅炉的组成（本体、辅助设备）锅炉包括燃烧设备和传热设备；由炉膛、烟道、汽水系统以及炉墙和构架等部分组成的整体，称为锅炉本体；供给空气的送风机、排除烟气的引风机、煤粉制备系统、给水设备和除灰除尘设备等一系列设备为辅助设备。 2 A燃料的组成成份化学分析：碳（C）、氢（H ）、氧（0）、氮（N ）、硫（S）五种元素和水分（M ）、灰分（A）两种成分。 B水分、硫分对工作的影响；硫分对锅炉工作的影响：硫燃烧后形成的SO3和部分SO2,与烟气中的蒸汽相遇，能形成硫酸和亚硫酸蒸汽，并在锅炉低温受热面等处凝结，从而腐蚀金属；含黄铁矿硫的煤较硬，破碎时要消耗更多的电能，并加剧磨煤机的磨损。水分对锅炉工作的危害：（1）降低发热量（2）阻碍着火及燃烧（3）影响煤的磨制及煤粉的输送（4）烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀。 C水分、灰分、挥发分的概念：水分：由外部水和内部水组成；外部水分，即煤由于自然干燥所失去的水分，又叫表面水分。失去表面水分后的煤中水分称为内部水分，也叫固有水分。挥发分：将固体燃料在与空气隔绝的情况下加热至850摄氏度，则水分首先被蒸发出来，继续加热就会从燃料中逸出一部分气态物质，包括碳氢化合物、氢、氧、氮、挥发性硫和一氧化碳等气体。灰分：煤中含有不能燃烧的矿物杂质，它们在煤完全燃烧后形成灰分。 D挥发分对锅炉的影响：燃料挥发分的高低对对燃烧过程有很大影响。挥发分高的煤非但容易着火，燃烧比较稳定，而且也易于燃烧安全；挥发分低的煤，燃烧不够稳定，如不采取必要的措施来改善燃烧条件，通常很难使燃烧安全。 E燃料发热量：发热量是单位质量的煤完全燃烧时放出的全部热量。煤的发热量分为高位发热量和低位发热量。1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量称为高位发热量；从高位发热量中扣除烟气中水蒸气汽化潜热后，称为燃料的低位发热量。 F标准煤：假设其收到基低位发热量等于29270kj/kg的煤。（书88页） G灰的性质：固态排渣煤粉炉中，火焰中心气温高达1400~1600摄氏度。在这样的高温下，燃料燃烧后灰分多呈现融化或软化状态，随烟气一起运动的灰渣粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起冷却下来。如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙以前已经因温度降低而凝结下来，那么它们附着到受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易将它们除掉，从而保持受热面的清洁。若渣粒以液体或半液体粘附在受热面管壁或炉墙上，将形成一层紧密的灰渣层，即为结渣。 H灰分对锅炉工作的危害：（1）降低发热量（2）阻碍着火及燃烧（3）烟气携带飞灰流过受热面产生结渣、积灰、磨损、腐蚀等有害现象。 3热平衡：输入锅炉的热量=有效利用热量（输出锅炉的热量）+未完全燃烧的热损失+其它热损失

煤炭新形势下火力发电厂入厂煤采制化管理的探讨

煤炭新形势下火力发电厂入厂煤采制化管理的探讨火力发电厂入厂煤采制化管理是一项十分复杂而且牵涉面广泛的系统工作，牵涉的专业较多。笔者根据多年从事燃料管理工作的经验以及对入厂煤采制化管理的研究撰写此文，对采制化流程中存在的问题进行分析并提出相关解决措施，对火力发电厂的燃料管理研究具有积极的意义。标签：火力发电厂燃料入厂煤采制化流程燃料“三大项目” 引言 2014年以来全国的煤炭形式发生了很大的变化，电煤供应由卖方市场转变为买方市场，火力发电厂煤炭的调运已经不是主要问题。随着不可再生资源的日益匮乏，火力发电厂的燃料成本也越来越大，如果不对燃料成本进行管理，加强对入厂煤采制化流程管理，将会阻碍火力发电厂的发展，影响社会经济的建设。因此对火力发电厂的燃料管理研究就显得越来越重要。一、现有采制化流程中存在的问题虽然每个火力发电厂一直都很重视入厂煤的验收工作，也制定了严格的工作流程，制定了相应的管理制度。但由于人为主观因素的原因造成如制定修订不及时、采制化流程中人工操作内容过多、统计分析的精确性得不到保障等。问题的存在是促进人们去研究问题、解决问题的动力之一，而更为科学完善的燃料采制化管理也是在这样的背景下应运而生的。二、对煤炭新形势下燃料采制化管理的研究火力发电厂燃料采制化管理首先表现为一种业务功能，也是火力发电厂燃料管理水平最核心的体现。只有通过对入厂煤采制化流程实现全面、科学的管理，加强纪检等岗位的监管力度，杜绝入厂煤采制化过程中的管理漏洞，规避人为因素，才能使入厂煤采制化管理更加规范化，进一步提高工作效率，不断提升生产经营管理水平和核心竞争力。三、健全入厂煤采制化管理制度保障采制化工作顺利进行 1.入厂煤采样环节的管理采样是制样和化验的基础，采样的代表性不强，制样和化验就失去了意义。在物理及化学特性和结构特点的影响下，各煤种的质量存在很大不同，煤炭的这种特殊性导致了采制化过程中采样误差、化验误差的产生，进而影响煤质验收的准确性。因此为了提高煤质验收结果的准确性，确保整个煤质验收过程在更为公平、公正的环境下进行。在煤炭采样之前应安排专人对来煤的一些基本信息如种类、数量、运输日期、装车情况等进行收集整理。

电厂燃料采制化管理制度

xx电厂燃料采制化管理制度第一章总则第一条本制度规定了xx发电有限责任公司入厂、入炉燃料的采样、制样、化验、计量等工作。第二条本制度规定了查看水尺进行入厂煤计量的管理方法。第三条为了发挥煤炭采、制、计量人员的应有作用，并不断提高其工作质量，为锅炉安全、经济、稳定运行提供合格煤炭，特制定本制度。第二章入厂煤数量管理制度第四条进入xx发电有限责任公司的燃料，必须逐车、逐船全部进行数量的验收。第五条船舶到达xx发电有限责任公司后应及时履行报港手续。船队负责人应提供《整船（驳）装运散装货物水尺计量鉴定表》、《港航货物交接清单》、《水路货物运单》等资料原件。《水路货物运单》应有公司或电厂驻港人员的签名认可。第六条燃料部煤管班长应认真核对报港资料原件，对资料原件不齐全的应拒绝报港。通知计量、采制人员及时进行水尺验收、采制样等工作。第七条接到调度通知，计量员做好接船的准备。水尺验收必须由两个及以上计量人员进行。第八条接到重载水尺验收通知，计量人员应核对报港船号、船型及配载吨位，并及时联系监督人员到场监督。水尺验收前应检查船舶空气仓及暗仓，如有漏水、积水等情况，应要求船方进行处理，并汇报上级，未处理前不进行验收。第九条船泊靠好后，计量员至少看清船舶前、中、后三面水尺并记录在《整船（驳）装运散装货物水尺计量鉴定表》上。看水尺时，视线要尽量与吃水线保持水平。遇风浪大时，先看风浪最高点的水尺读数，再看风浪最低点的水尺读数，取其平均值，必要时可重复多看几次，再取其平均值。第十条在本船大副对两名计量员看的水尺无异议的情况下，计量员记录船舶的水尺数。并要求大副在交接单上签字，完成交接手续。为保证数据精确，原则上夜间不进行水尺验收。

选煤厂人员编制及管理制度操作规程

选煤厂人员编制厂级管理人员3人：厂长1人，副厂长2人部门管理人员5人：综合部（分管日常事物）2人，经营部（统计、核算、工资等）2人，设备工程师1人（机电设备、材料、配件），材料员1人（库房管理等）生产管理人员9人：生产班跟班干部6人，机修跟班干部2人，电气1人生产岗位人员（59人，考虑公休需83人）：两个生产班，岗位及巡视工每班15人（包括集控、调度）共30人一个机修班，15人电气检修班，4人值班电工，4人值班机工，6人共需人员94人（未包括采制化生产技术检查人员，视情况定）主要岗位及业务要求 1、生产跟班干部。中专以上文化程度，在选煤厂从事生产工长以上管理岗位两年以上，具备一定的生产管理能力，熟悉选煤厂的生产组织、工艺流程、设备操作和保养；熟悉选煤厂各岗位技能及标准。 2、机修跟班干部。中专以上学历，在选煤厂从事机修管理工作两年以上，熟悉选煤设备原理构造和维护保养知识，具备一定的机修准备和现场组织能力，熟悉选煤工艺流程。 3、经营部：中专以上经济专业文化程度，熟知选煤厂经营管理且懂得选煤厂成本控制。 4、设备工程师。中专以上文化程度，在选煤厂从事设备管理岗位两年以上，熟悉设备操作和保养。 5、材料员。熟知库房及材料、工具等管理，了解设备结构及配件，具备一定的机电知识和油脂管理能力。 6、集控操作调度员。中专以上学历，从事选煤厂生产、机电维护岗位一年以上，熟知电脑操作、选煤厂工艺流程，懂得工

业自动化控制，具备一定的生产调度能力。 7、机修工。从事选煤厂机电维护岗位一年以上，懂得选煤厂设备工作原理，具备车、钳、焊技能和选煤厂设备维护保养技能，懂得选煤厂的工艺流程、设备操作。 8、电工。从事选煤厂机电维护岗位一年以上，懂得选煤厂电气知识，具备电器设备维护和保养技能，熟悉工业自动化控制原理，懂得选煤厂的工艺流程、设备操作。 9、岗位操作工及巡视工58人。熟悉选煤厂工艺，懂得岗位操作技能，具备一定的设备维护和保养技能。第五章基本管理制度 5.1 生产管理制度 5.1.1 领导值班制度 1、为加强公司领导值班管理，进一步提高工作效率，明确工作职责，保证公司生产经营工作正常进行，特制定本制度。 2、值班领导工作时间为每日早8:00一一次日早8:00。 3、值班领导必须严格遵守工作纪律，按时进行手拉手交接班，并坚持在值班记录上签字。 4、值班领导负责各部、厂全天安全生产工作，确保各项工作正常进行。 5、值班领导要参加当天的各种会议，并要对公司当天的各项工作部暑和决议情况进行监督和落实。 6、值班领导应及时了解、掌握全天生产动态，搞好综合平衡；对影响安全生产正常进行的问题应及时组织和协调有关部门解决；对不能及时解决和解决不了的问题，应及时向公司主要领导汇报。 7、值班领导负责接收当天集团公司调度下达的安全生产指令，并及时向公司主要领导汇报。

造成煤热值差原因及解决办法

造成煤热值差原因及解决办法一、前言发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g。在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。不要有了问题再去解决，而是防患未然。第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。二、采样、制样和化验偏差组成要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程序制成数量较少，仅约100克，粒度<0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1克左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。在此条件下，若用方差来表示总偏差，则有如下表达式： 2 总 S=2 采 S + 2 制 S + 2 分 S。其中采样偏差最大，占总偏差80%，制样偏差16%，分析偏差4%。从以上分析结果可以看出，分析结果的可靠性，在很大程度上取决于样本的代表性，因此在煤质检测中，首先

煤热值标准

煤热值标准准煤能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000 大卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1 吨秸秆的能量相当于0.5 吨标准煤，1 立方米沼气的能量相当于0.7 公斤标准煤。标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000 千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000 千卡的标准煤。能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克）在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。计算公式为：平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨）各类能源折算标准煤的参考系数

备注：折算标准煤的计算方法如下（以电耗为例）：（折算标准煤系数）×（电耗用数）＝（耗用标准煤数量） 0.404公斤度公斤 1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算：（1）报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。（2）热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20 千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70 千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。（3）饱和蒸汽，压力1-2.5 千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620 千卡，压力3-7 千克／平方厘米，温度135℃-165℃的热焓按630 千卡。压力8 千克／平方厘

燃料管理制度

燃料管理制度 1目的规范燃料采购供应与管理的程序、权限，明确工作规则，降低燃料采购和管理成本，提高企业的经济效益。 2适用范围本制度适用于1的燃料管理工作。 3规定和程序 3.1燃料管理的基本要求 3.1.1认真落实中国电力投资集团公司、中国电力国际发展有限公司燃料管理的各项规定，建立健全适合本企业特点的燃料管理制度，确保各项制度的实施。 3.1.2建立燃料供应预警机制，制定应对燃料供应紧急事件的措施，防止因燃料供应影响安全生产事件发生。建立重大事项研究报告制度。在遇有缺煤、缺油停机以及煤炭价格重大变动等事项发生时，必须及时向主管部门和领导报告，尽快研究制定出切实可行的应对方案，报主管部门审批。 3.1.3建立和完善燃料管理制约机制，防止违法违纪行为的发生。坚持重要事项集体负责制，对涉及燃料合同商务谈判等重大事项必须集体研究。 3.1.4合理设计燃料管理机构，配备具有相应专业知识和技能的燃料管理人员，完善、细致、合理的运作方式，坚持统一协调、归口管理、分级负责的原则，形成分工合理、规范有序、运转流畅的工作程序。 3.1.5加强燃料管理的队伍建设，为人才成长创造良好的工作环境。重视燃料管理人才的开发与使用，不断提高燃料专

业人员的素质和技术水平；强化对燃料管理人员的政治素质培养，经常开展廉洁奉公、尊章守纪和法制教育；加强燃料管理人员的精神文明建设，树立燃料管理人员的新形象，新风貌。 3.1.6在燃料管理工作中，发生有影响的事件时，对事件发生的原因、经过和处理情况要有分析、有记录，做到有据可查。 3.1.7严格执行《保密法》、中国电力投资集团公司和中国电力国际发展有限公司有关保密规定，妥善保管有关文件、资料，未经批准，不得擅自对外提供内部机密以及燃料合同、价格、计量、化验等与商业有关的信息。 3.2燃料采购管理 3.2.1企业燃料采购计划应与发电生产计划同步编制。国家订货数量依据预期发电量并参照上一年燃料订货基数确定；月度采购计划依据月发电量预计、燃料库存增减量计划编制。燃料采购计划应按上级有关规定及时上报。 3.2.2燃料的订货计划必须保证电力的安全生产，满足锅炉燃烧需求为前提，坚持以“国家订货和定点供应为主，市场采购为辅”的原则。在中国电力投资集团公司和中国电力国际发展有限公司的指导下，1商务部受厂部委托，负责1燃料计划的编制和燃料订货合同的签订，并具有燃料管理职能。 3.2.3燃料订货必须签订购销合同或购销协议，合同内容均应注明煤种、供货时间、数量、质量、价格、结算方式以及违约责任。在签订燃料采购合同时，燃料的数量和质量验收，

火力发电厂生产指标介绍资料

三、火力发电厂生产指标介绍一、主要指标介绍 1、供电煤耗：指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此，供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。供电煤耗=发电耗用标准煤量（克）/供电量（千瓦时）=发电耗用标准煤量（克）/发电量X（1-发电厂用电率）（千瓦时） 2、影响供电煤耗的主要指标 1）锅炉效率：锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉内热量的百分比。 2）空预器漏风率：是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。 3）主汽温度：主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一，是指汽轮机进口的主蒸汽温度。 4）主汽压力：主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的主蒸汽压力。 5）再热汽温：再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一，是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。 6）排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面（一般指）空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道，排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。 7）飞灰可燃物：是指锅炉飞灰中碳的质量百分比（％）。 8）汽轮机热耗率：是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。 9）真空度：是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。 10）凝汽器端差：是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。 11）高加投入率：是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。 12）给水温度：是指机组高压给水加热器系统出口的温度值（℃）。

13）发电补给水率：是指统计期内汽、水损失水量，锅炉排污量，空冷塔补水量，事故放水（汽）损失量，机、炉启动用水损失量，电厂自用汽（水）量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。注：以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率：是指统计期内综合厂用电量与发电量的比值，即：综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100％。综合厂用电量是指统计期内发电量与上网电量的差值，反应有多少电量没有供给电网。辅机单耗：吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量：是指统计期内用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率：是指发单位发电量所耗用的新鲜水量（不含重复利用水）。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数：是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数，期间任何原因发生停机则中断记录。 7、等效可用系数：等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。 8、机组非计划停运次数：机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。二、保证生产指标的措施 1、深入开展能耗诊断，认真落实整改措施，不断提高能耗管理水平。 2、不断深化对标管理，通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段，不断提高机组经济运行水平。 3、深化运行优化，加强耗差分析，确定最优经济运行方案，合理调整运行方式； 4、全面推行经济调度，明确各台机组调度顺序，提升机组安全、经济运行水平；

煤炭质量标准--煤的发热量分级

煤炭质量标准--煤的发热量分级发布日期：2012-7-20 11:30:14 浏览13 次摘要：煤炭质量标准--煤的发热量分级 1、范围本标准规定了煤炭按干燥基高位发热量（Qgr,d）范围分级及其命名。本标准适用于煤炭勘探、生产、加工利用和煤炭销售中对煤炭发热量分级。 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T/15224本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 213 煤的发热量测定方法（GB/T 213?2003，neq ISO 1928：1995） GB 474 煤样的制备方法（GB 474?1996，eqv ISO 1988：1975） GB 475 商品煤样采取方法（GB 475?1996，eqv ISO 1988：1975） 3、煤炭发热量分级 3.1无烟煤和烟煤的发热量分级按表1进行。表1无烟煤和烟煤发热量的分级序号级别名称代号发热量（Qgr,d）范围/（MJ/ kg） 1 特高热值煤SHQ ＞29.6 2 高热值煤HQ 25.51～29.60 3 中热值煤MQ 22.41～25.50 4 低热值煤LQ 16.30～22.40 5 特低热值煤（低质煤）SLQ ＜16.30 3.2褐煤的发热量分级按表2进行。表2褐煤发热量的分级序号级别名称代号发热量（Qgr,d）范围/（MJ/ kg）1 高热值褐煤 H QL ＞18.20 2 中热值褐煤 M QL 14.90～18.20 3 低热值褐煤（低质煤） L QL ＜14.90 4、煤炭发热量的检验

标准煤计算

标准煤标准煤能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡（29306千焦）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为700 0千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克）在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。计算公式为：平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低位发热量）×该能源数量]/能源总量（吨）各类能源折算标准煤的参考系数能源名称平均低位发热量折标准煤系数原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米焦炉煤气16746千焦/立方米5．714-6.143吨/万立方米其他煤气3．5701吨/万立方米热力0.03412吨／百万千焦电力 1.229吨/万千瓦时 1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读