入厂煤与入炉煤热值差的影响因素及应对分析
入厂煤与入炉煤热值差的影响因素及应对分析
发表时间：2018-10-16T16:08:22.367Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：郑克伦
[导读] 摘要：文章主要对入厂煤与入炉煤热值差的影响因素及应对进行分析，结合当前入厂煤与入炉煤热值差的影响因素及应对发展现状，从入厂煤与入炉煤热值差的影响因素、入厂煤与入炉煤热值差应对措施方面进行深入研究与探索，主要目的在于更好的推动入厂煤与入炉煤热值差应对工作的发展与进步。
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摘要：文章主要对入厂煤与入炉煤热值差的影响因素及应对进行分析，结合当前入厂煤与入炉煤热值差的影响因素及应对发展现状，从入厂煤与入炉煤热值差的影响因素、入厂煤与入炉煤热值差应对措施方面进行深入研究与探索，主要目的在于更好的推动入厂煤与入炉煤热值差应对工作的发展与进步。
关键词：入场媒；入炉煤；热值差
近年来，随着我国煤炭行业市场化程度的不断提高，电煤价格持续上涨，发电燃料成本居高不下，火力发电厂燃煤成本已接近总运营成本的80%左右。在发电行业微利时代的今天，有效控制燃料成本是提升企业竞争力的重要途径。热值差是指入厂煤热值与入炉煤热值的差值，是经济管理指标之一，其大小反映了燃料管理水平。
1.入厂煤与入炉煤热值差的影响因素
产生入厂入炉煤热值差偏大的原因有多种，不一定是入厂煤或入炉煤中某一单方面原因，但可能是因煤质不均、人为因素、设备因素和煤场管理等问题而引起，主要有以下几个方面。
1.1入厂煤煤质下降的影响
由于入厂煤热值的高低对煤价影响较大，所以不少煤炭经销商搀杂使假，进行分层装车，一般是劣质煤和石块藏在车底，煤质均匀性差。在实际采样操作中，因人工挖掘的深度有限和机械采样头口径的限制，人工采样和机械采样很难采到大于100 mm以上的矸石，因此随着煤中杂质颗粒的增大，就会导致入厂煤热值虚高。
1.2采制化设备本身误差的影响
样品制备要经过筛分、破碎、掺合、缩分和干燥等步骤，将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析用煤样。采制化过程中必须配备各种设备及器具，由于设备厂家设计不合理、缺陷消除不及时、精密度不达标等原因均会造成煤样热值失真。
1.3工作人员操作不规范的影响
由于采制化人员和监督人员技术水平低，责任心不强，对业务流程和标准不熟悉，常常发生采样深度不够，采样量不足，监督抽查力度不强，因此造成煤样化验结果与实际热值产生较大偏差【1】。在制样和化验过程中不按标准操作，也会产生0.836 MJ/kg左右的误差。我国现行商品煤样的制备方法按照国家标准GB 474— 2008执行，如果采制化人员严格按此标准执行，煤样的化验热值与实际热值会比较接近。
1.4监督考核机制不健全的影响
有些发电企业对燃料管理工作不够重视，首先，没有制定完善的监督考核机制，员工的工作积极性不强；其次，对采制化没有实行全过程监控摄像，对操作人员没有约束力；第三，抽查力度不够，不能做到闭环管理，员工存在侥幸心理；因而让部分不法人员有了可乘之机。部分意志不坚定的员工和管理人员收取供煤商贿赂后，与供煤商串通一气掺假造假，通过选择好的入厂煤采样点采样或填报虚假热值，因此可能出现入厂煤单方面热值虚高导致热值差偏大、入厂入炉煤热值均虚高导致热值差正常，但都会给企业造成巨大的经济损失。
2.入厂煤与入炉煤热值差应对措施
2.1规范采制化人员的操作
采制化人员必须经过指定机构的专业培训，并取得专业上岗证书。采制化人员必须使用最新有效的国家标准或行业标准，并结合实际编制采制化作业指导书。由熟悉采制化标准的技术人员和纪检人员共同监督采制化过程，或者在采制化场所安装摄像设备来监督采制化过程，使采制化过程具备再现性，确保采制化的公开、公平、公正，从而消除人为因素对热值差的影响。入厂煤与入炉煤的收到基低位发热量的准确性，直接决定热值差的结果，因此，规范采制化操作十分重要。特别是煤质不稳定的电厂，采样尤为重要【2】。煤样越不均匀，采样越重要。确定采样方案时，应充分考虑到初级子样方差的影响，增加子样数，提高采样精密度，并且保证采样不发生实质性偏倚。煤样制备过程中，要保证破碎缩分设备的技术性能符合要求，应重视缩分操作，人工缩分尽量使用二分器。化验分析中，要保证计量设备准确可靠，定期量值溯源，最好每年进行实验室比对，通过外部技术手段核查分析质量。入厂煤和入炉煤采样严格执行GB/T19494《煤炭机械化采样》，或者GB 475《商品煤样人工采取方法》。入炉煤还要满足电力行业标准DL/T567《入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法》。
2.2 加强采制化设备的管理
在热值差的影响因素中，入厂煤和入炉煤的采样、制样和化验是最重要的因素，而采制化设备又是影响采制化正确性的关键。因此，必须加强对采制化设备的管理，及时发现和排除采制化设备的故障，确保采制化设备在可控的情况下运行，把采制化设备造成的偏差降低到最小【3】。为了确保采制化设备在可控的情况下运行，应对设备建立档案，重要设备应“一机一档”。自动采样装置、制样设备和化验设备必须由权威部门按相关国家标准进行性能检定，发现设备性能异常时，要及时处理，消除设备因素对热值差的影响。
2.3 加强煤场管理
（1）科学组堆
科学组堆就是合理、科学堆煤，使煤在存放过程中的热损失最小，并不发生自燃。煤堆松散，煤层很薄，有助于降低煤堆温度，但占地面积大，容易流失。煤堆过大过高，有助于减小与空气的接触面积，可减缓氧化，但组堆工作量大，测温麻烦，掺烧也相对困难。（2）缩短煤场存煤周期
缩短煤场存煤周期，是降低煤炭热值损失的根本途径和最有效办法，特别是对高挥发分褐煤、长焰煤等煤种尤为重要，神华煤也是如此。这类煤存放在煤场，很容易风化变质，短时间内热值就会下降，这类煤应尽量缩短煤场存煤周期。
（3）防止煤堆自燃
对于燃烧高挥发分煤、高硫煤的电厂，夏季尤其要防止煤场自燃。一旦发生自燃，热值损失将非常严重。某电厂针对煤场自燃，实践
燃烧用煤发热量计算公式
第二章锅炉燃料 本章目的:了解燃料特别是煤的特性,为煤的燃烧作准备; 本章关键:学会煤的评价指标,何为好,坏煤 本章难点:煤的成分换算,其实是个小技巧! 本章在全部内容的重要性:中等 对后面内容影响:锅炉经济性分析(热效率) 制粉系统 燃烧过程及燃烧布置 第一节燃料介绍 固体燃料 液体燃料 气体燃料 煤炭 油类 天然气 2,电力燃料的选用 电力燃料的选用 从能源利用的政策上 (1)弃优用劣燃烧取其热量属于低级行为 (2)就地取才运输成本和交通运力等 (3)充分利用提高经济性 (4)保护环境社会效益,国家强制 电厂考虑价格,核算成本,企业以赢利为目的 第二节煤的组成成分及性质 即化学分析:碳(C),氢(H),氧(O),氮(N),硫(S)五种元素和 水分(M),灰分(A)两种成分. 可燃成分与不可燃成分 一,煤的元素分析 (1)碳 主要的可燃成分,其含量一般为40% 90% 碳的燃烧反应 固定碳的定义及固定碳的燃烧特性 (2)氢 氢的发热量比较高但含量较少(3% 6%)氢燃烧后生成H2O,其物态影响反应的发热量 2H2+O2 2H2O(l) +143112 KJ/Kg 2H2+O2 2H2O(g)+120522 KJ/Kg 氢的燃烧特点及其对煤着火的影响 (3)硫 煤中硫的组成: 可燃硫(有机硫硫化铁中的硫)和硫酸盐中的硫 硫燃烧后生成SOx 低温腐蚀,大气污染 煤中的硫化铁对磨煤部件的磨损 (4)氧和氮
实际上不可燃,氧的含量与煤的炭化程度有关,最多可达40%; 氮的含量比较少,只有0.5% 2%. 氧的影响:使可燃元素相对减少,煤的发热量降低. 氮的影响:在一定条件下生成Nox,对环境有害. (5)水分 不可燃成分,有害成分,含量差别大(2% 60%) 水分的相关定义:表面水分(外在水分),固有水分(内在水分) 和全水分 水分对锅炉工作的危害: (1)降低发热量 (2)阻碍着火及燃烧 (3)影响煤的磨制及煤粉的输送 (4)烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀 (6)灰分 灰分的定义 燃烧前后灰分中的矿物质是不同的 内在灰分与外在灰分 不可燃成分,有害成分, 含量差别大(10% 50%) 灰分对锅炉工作的危害: (1)降低发热量 (2)阻碍着火及燃烧 (3)烟气携带飞灰流过受热面产生结渣,积灰,磨损,腐蚀等 有害现象 飞灰对大气的污染 煤的元素分析法 表示—质量百分含量 作用—燃烧计算,煤的分类 应用—正式场合(设计,研究,设备鉴定等) 二,煤的工业分析 成分—水分(M),挥发分(V),固定碳(FC),灰分(A) 作用—指导燃烧调整,改善燃烧工况;煤分类的主要依据;锅炉设计时的重要参数. 方法—通过加热,灼烧得到水分,挥发分和固定碳,灰分 (1)挥发分 定义 组成:可燃气体(H2,CO,CH4等)和少量不可燃气体 (O2,N2,CO2,H2O等)组成 特点: 容易着火,燃烧速度快,火焰长.其加热过程是一个热分解过程 (粒径小于100 m的煤粉在煤粉炉中的热分解属于快速热分解,其升温速度大于一万℃/s,在不到0.1 s内完成).挥发分析出后焦碳变得疏松呈多孔性,参与燃烧的表面积增大,有利于焦碳的燃烧. 其余成分前述!!
各种能源与标准煤的折标系数汇总.
1kg 10.0MPa级蒸汽 = 0.131429 kg标煤 1kg 3.5MPa级蒸汽 = 0.125714 kg标煤 1kg 1.0MPa级蒸汽 = 0.108571 kg标煤 1kg 0.3MPa级蒸汽 = 0.094286 kg标煤 1kg 小于0.3MPa级蒸汽 = 0.078571 kg标煤 1 吨新鲜水 = 0.2429 kg标煤 1 吨循环水 = 0.1429 kg标煤 1 吨软化水 = 0.3571 kg标煤 1 吨除盐水 = 3.2857 kg标煤 1 吨除氧水 =13.1429 kg标煤 1 吨凝汽式蒸汽轮机凝结水 = 5.2143 kg标煤 1 吨加热设备凝结水 = 10.9286 kg标煤 说明：以上数据引自《国家统计局标准》和《炼油厂能量消耗计算方法》。 各种燃料的标煤折算表 燃料名称折成标煤变量 普通煤0.714 原油/重油 1.429 渣油 1.286 柴油 1.457 汽油 1.471 1000米3天然气 1.33 焦炭0.971 说明：标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。规定1千克标煤的低位热值为7000千卡或29274千焦。若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。 标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000 （低位热值按千卡计） 标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274 （低位热值按千焦计） 1度电＝1000瓦×3600焦＝3600千焦＝0.123kg标煤 1公斤煤或油约排放10标立方米烟气 折标系数 各种能源参考热值及折标准煤系数表 能源名称平均低位发热
量折标准煤系数 原煤 20908千焦（5000千卡）/千克0.7143千克标准煤/千克 洗精煤26344千焦（6300千卡）/千克0.9000千克标准煤/千克 其它洗煤 （1）洗中煤8363千焦（2000千卡）/千克 0.2857千克标准煤/千克 （2）煤泥 8363-12545千焦（2000-3000千卡）/千 克0.2857-0.4286千克标准煤/千克 焦炭 28435千焦（6800千卡）/千克 0.9714千克标准煤/千克 原油 41816千焦（10000千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克 燃料油41816千焦（10000千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克 汽油43070千焦（10300千卡）/千克 1.4714千克标准煤/千克 煤油43070千焦（10300千卡）/千克 1.4714千克标准煤/千克 柴油42652千焦（10200千卡）/千克 1.4571千克标准煤/千克 液化石油气50179千焦（12000千卡）/千克 1.7143千克标准煤/千克 炼厂干气45998千焦（11000千卡）/千克 1.5714千克标准煤/千克 天然气 38931千焦（9310千卡）/m3 1.3300千克标准煤/ m3 焦炉煤气16726-17981千焦（4000-4300千卡）/ m3 0.5714-0.6143千克标准煤/ m3 其它煤气 （1）发生炉煤气 5227千焦（1250千卡）/ m3 0.1786千克标准煤/ m3 （2）重油催化裂解煤气19235千焦（4600千卡）/ m3 0.6571千克标准煤/ m3 （3）重油热裂解煤气 35544千焦（8500千卡）/ m3 1.2143千克标准煤/ m3 （4）焦炭制气 16308千焦（3900千卡）/ m3 0.5571千克标准煤/ m3 （5）压力气化煤气 15054千焦（3600千卡）/ m3 0.5143千克标准煤/ m3 （6）水煤气 10454千焦（2500千卡）/ m3 0.3571千克标准煤/ m3 煤焦油 33453千焦（8000千卡）/千克 1.1429千克标准煤/千克
入炉煤皮带采样装置技术手册
说明 特别提示 1
第一部分总设计说明 皮带中部、头部自动采制样（简称皮带采制样）系统通过PLC完成自动控制，不需人工职守，自动化程度高，保养、维护方便，运行稳定可靠。系统具有手动/自动/远程三种工作方式，具有过流、过载等完善的保护功能。 皮带采制样系统按采样形式分为中部采制样装置和头部采制样装置，他们的主要区别是采样方式和弃煤方式的不同。 皮带采样按结构配置可分为一对一和二对一两种结构配置。一对一结构配置是指一个采样机与一套制样系统相匹配配置的结构；二对一结构配置是指二个采样机公用一套制样系统的结构。其工作原理的区别是系统工作时二对一结构配置中只能有一个采样机工作，其他工作过程一样。 1、中部采制样装置 皮带中部采制样系统为初级采样机安装在皮带输送机中间位置，从运行中的输送带上直接采集子样。该系统由初级采样机、非磁性金属探测仪（选件）、除铁器（选件）、初级给料机、破碎机、缩分器、样品收集器和余煤回送装置等设备组成，采样装置具有采样、除铁（选件）、破碎、缩分和余煤回送等功能。全密封设计，无物料损失和水分损失；采样装置的运行不受表面含水量小于15%湿煤的影响；采样装置在运行过程中没有堵煤现象；整个系统具有报警保护功能，所有电动机防护等级为IP54，绝缘等级为F级，接线盒防护等级为IP55；采样周期可根据标准任意设定，并能满足无人值守要求。 皮带中部采样有0.65m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m皮带中部采样8个品种。 皮带中部采制样装置一对一系统型号及主要电器配置如下： 皮带中部采制样装置二对一系统型号及主要电器配置如下： 1
入炉煤制样工作流程(20201011092553)
韶关市坪石发电厂有限公司（ B 厂） 入炉煤制样工作流程 第一条打开微机，抄录由微机传送的二次编码。填写分析样瓶标签、备查样内外签、分析样烤签、分析样用瓶备齐，并检查瓶内是否干燥、干净等，做好制样前的准备工作。 第二条煤样在采样人员监督员监督下送至制样室，为防止接样中发生标签脱落造成混样，采样员、监督员与制样监督员共同前往制样室办理交接手续。 第三条制样监督员携带编码单去校对煤样，并仔细核实每对应的一次码标号和数量。 第四条根据编码与数量，在制样室将不同代码的煤样分堆放置。 第五条核实无误后，送样监督员与制样监督员双方在煤样交接卡上签字，采样员退出制样室。 第六条制样监督员核对编号及煤样袋数，在分堆放置的煤样上放置制样序列号；将分析样标签贴瓶，并按制样顺序排好备用。 第七条制样过程： 1 清理场地和设备。此原煤样过秤，确定采样质量并记录。 2过13MM筛，筛上物破碎，直至全部通过。 3用二分器分出待取全水分大样，尽快摊平后用九点法取3KG全水分煤样封存全水分煤样瓶，及时送化验室。 4 缩分后的另一半煤样继续破碎、缩分，缩分至大于500g 作为备查样，贴上二次编码号标签，放入原煤备查室，缩分至100?200g阶段留取分析样 100g 以上。 第八条逐一填写制样的详细记录，制样时间、人员、备查样、分析样质量等。 第九条将500g备查样瓶逐一核对，无误后贴内外签、封条签名后封瓶。将封瓶的备查样存入备查样室保留两个月 第十条已达空干基状态的分析样，倒入密圭寸式制样机研磨3?4分钟；研磨的小
于0.2MM的粉样至于空气中一段时间后，装瓶。 第十一条分析样研磨、装瓶时认真核实，防止装错瓶而造成混样，填写送交煤样交接单。 第十二条对制样工作核对无误后，关闭制样室制样机电源、照明电源，关闭制样室。 第十三条携带所有分析样及送样凭据单，双人送往三级编码室。 第十四条附件：煤样管理程序图（断面采样解释：机采煤样为全纵断面采样；人采煤样为纵横剖面采样）
入炉煤发热量的计算方法及其应用
入炉煤发热量的计算方法及其应用 刘德阳 摘要介绍了回归分析方法及其所建立的入炉煤发热量计算公式。通过实例分析了发热量计算公式的应用。指出该经验公式通过不断完善，发挥其检查验证、快速推算的优势，可有效指导实际生产。 关键词回归分析；入炉煤；发热量；灰分 准确及时地掌握煤质情况，对于锅炉操作调整和指标核算具有重要的指导意义。但在工业分析中，发热量相对其它煤质指标的测定，影响因素多，工作量大，准确性更难保证。应用回归分析方法，建立计算发热量的回归公式，可将计算发热量与测定发热量进行对照，以鉴定准确性，也可在测定煤灰分等指标后，利用回归公式迅速推测发热量，以便尽早指导锅炉调整燃烧。 1 回归分析法 对同一货源的煤来说，煤质指标间有一定的关系，其发热量的高低常常与灰分、水分成反比关系，而且相关性很好。因此发热量可根据工业分析的结果进行近似计算。资料[1][2]提供了几个经验公式做为参考。但这些经验公式，要求煤种条件苛刻，拿来直接运用，偏差往往很大，所以有必要建立起目前所用煤种的经验公式。利用已有的煤质化验数据，采用回归分析法，可直观简捷地建立经验公式。 回归分析法是拟合试验曲线和分析化验结果的重要方法。它是在假设状态下，研究某种或某些原因（自变量）的变动对某一结果（因变量）的影响程度。 只处理两个变量之间线性相互关系的分析称为一元线性回归分
析，其直线模型为 y=a+bx 此式称为y对x的直线回归方程。 除直线外，因变量与自变量的关系还可能是多项式、指数函数、对数函数、幂函数，等等。 在直线相关条件下，研究两个或两个以上自变量对一个因变量的数量变动关系，称为多元线性回归分析。回归方程的一般表达式为y=a+b1x1+b2x2+…+b n x n 借助一元线性回归公式，可建立发热量y与灰分x的直线关系式。关键点是根据日常积累的发热量y与灰分x数据，计算出系数a和b。确定a、b的最常用的方法是最小二乘法。 随着计算机技术的发展，现在通过Excel等软件可以很便捷地计算出系数a、b，而且数据量越大，得到的该煤种的公式越准确。 2 发热量计算公式的建立与应用 我们以某电厂为例，其2009年12月份入炉煤质化验结果见表1。
煤热值差
案例：厂煤、入炉煤热值差统计分析 入厂煤与入炉煤热值差是火电厂十分关注的问题之一，它是发电集团或者电厂管理部门实施燃料考核的重要指标。将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。由于各种因素影响，造成某些电厂人炉煤的发热量比人厂煤偏低较多，因此有必要对造成人厂煤与人炉煤发热量差异偏大的原因进行分析，提出解决问题办法。 1、关于入厂煤、入炉煤热值差概念 1）、所谓入厂煤、入炉煤热值差是指针对同一煤源对象，在一段时期内，入厂煤和入炉煤的收到基低位发热量在同一全水分下的差值。 2）、目前，各大发电集团执行的入厂煤与入炉煤热值差考核指标一般为502J/g（0.50MJ/kg，120卡/克，再现性300j/g，72cal/g））以内。在目前市场情况下，要完成这一指标，无论从管理和技术上难度都很大。 3）、产生较大热值差的原因有多方面，可能是入厂煤的问题，也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。
4）、解决电厂入厂煤、入炉煤热量差，应从两方面做起：一方面重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采制化工作管理，要防患于未然，不要等有了问题再去解决，；第二如果发现了热值差超标，那就要全面、系统地找出超标原因。 2、关于热值差计算 下面以年度为核算单位计算入厂煤与入炉煤的热值差。 某电厂2008年入厂煤与入炉煤质量统计表
3、计算热值差 将入炉煤收到基低位发热量折算到入厂 煤全水分下的热值 4、产生入厂煤、入炉煤热值差的原因 引起入厂煤与入炉煤热值差的原因很多，下面分别加以 讨论。
入炉煤采样机
点检标准设备名称a：__ 入炉煤采样机设备编码b：_______________ 序号部件编号部位项目内容c 点检类型及周期d 设备状态点检方 法e 点检标准日常巡检专业点检精密点检运行停止 1 减速器各项指标轴承温度1W 〇 红外线 测温仪 ≤90o振动1W 〇测振仪≤0.08mm 噪音1W〇听针无异常声音油位1W〇目视油尺刻线渗漏1W 〇目视没有渗漏 2 采样斗磨损 位置3D 〇目视在正上方磨损、变形3D 〇目视无严重磨损和 3 落煤管泄露密封S 3D 〇目视 无渗漏 4 初级给料 机 各项指标 轴承、减速 机、皮带 S 3D 〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06 ㎜.皮带无跑 偏,无划痕. 5 破碎机各项指标减速机、轴承S 3D 〇 目视、 听针、 测振 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度.编号：_____________ 修改号：___________
仪. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 6 缩分器；回 转盘 各种指标 减速机,下部 落煤管 S 3D〇 目视、 听针、 测振 仪. 轴承、减速机无 异常声音,温度 不大于60度. 减速机振动值 不大于0.06㎜ 7 斗提机构状态皮带,取料 斗,轴承 S 3D〇 目视、 听针 皮带无跑偏及 划痕;取料斗无 变形,松动;轴 承润滑良好,无 异常声音. 8 余煤返回运行 护罩S W 〇 目视、 听 无异音及松动提升斗带S W 〇 目视、 听 无堵塞无泄漏 运转平稳 进料管S W 〇 目视、 听 无堵塞 出料口S W 〇 目视、 听 无堵塞 摆线减速机S W 〇 目视、 听 无异音及松动, 油位正常无泄 漏
入厂煤入炉煤热值差原因及分析方法
入厂煤、入炉煤热值差原因及分析方法 一、前言 发电厂入厂煤、入炉煤热量差是经济性评价及燃煤管理的重要指标，将其热量差控制在一定范围内可以体现出燃料管理和采制化工作的水平。 入厂煤、入炉煤热值差考核指标为502J/g 。在目前市场这种情况下，要完成这一指标，从管理和技术上难度都很大。对均匀单一的煤种完成这一指标相对容易一些；对煤源复杂、煤量大，要完成这一指标有一定技术难度，必须从管理和技术上下很大功夫。 产生较大热量差的原因有多种因素，不一定是入厂煤或入炉煤的某一单方面的问题，也就是说可能是入厂煤的问题也可能是入炉煤的问题，或两方面都存在问题。可以肯定是采样、制样、化验工作未做好，另外就是产生较大热量差时分析原因不到位。 为什么认为分析原因不到位呢？一般在分析原因时大多从煤样的采制和化验的规范性操作检查入手，检查这些操作环节方面固然重要，但往往只是分析了一些常规的、表面上的东西，缺乏对采制化工作操作细节、仪器设备性能方面的深层次的分析，其结果是热量差降低效果不明显或未起到作用。 解决发电厂入厂煤、入炉煤热量差，我们应从两方面来做这个工作。第一重点放在预防上，通过平时扎实地做好入厂煤、入炉煤的采样、制样、化验工作，不让入厂煤、入炉煤热值差超过考核指标。不要有了问题再去解决，而是防患未然。第二如果发生了入厂煤、入炉煤热量差大的情况，那就要全面、系统地找出造成热值差大的根本原因。二、采样、制样和化验偏差组成 要从一批煤中（几千吨或上万吨）采取少量煤样（几百公斤），经过制样程 序制成数量较少，仅约100克，粒度＜0.2mm的试样，供化验使用，即用少量煤样（单次测定仅为1 克左右的样）的分析结果去推断一批燃煤的质量和特性，就必然会存在偏差，这些偏差由采样偏差、制样偏差和分析偏差构成。在此条件下，若用方差来表示总偏差，则有如下表达式：S总=5采+S制+S分。其中采样偏差最
煤炭发热量计算公式
煤样中水分的测定 全水（Mt） 挥发分是反应煤化程度的一个指标，而焦渣可以判断煤炭粘接性的好坏，所以煤炭的挥发分和焦渣特征可以估计煤炭的工业分析和加工利用途径！ 以收到状态单位质量的煤燃烧后产生的热量。 收到基As received basis 已收到状态的煤为基准ar 空气干燥基Air dried basis 与空气湿度达到平衡状态的煤为基准ad 分析基 干燥基Dry basis 以假想无水状态的煤为基准 d 干基 1、恒容低位发热量 煤或水煤浆（称取水煤浆干燥试样时）的收到基恒容低位发热量按下式计算Qnet,v,ar=(Qgr,v,ad－206Had)×－23Mt式中： Qnet,v,ar——煤或水煤浆的收到基恒容低位发热量，单位为焦耳每克（J/g）；Qgr,v,ad——煤（或水煤浆干燥试样）的空气干燥基恒容高位发热量，单位为焦耳每克（J/g）； Mt——煤的收基全水分或水煤浆的水分（Mcwm）（按GB/T211测定）的质量分数，%； Mad—煤（或水煤浆干燥试样）的空气干燥基水分（按GB/T212测定）的质量分数，%；
Had——煤（或水煤浆干燥试样）的空气干燥基氢的质量分数（按GB/T476测定），%； 206——对应于空气干燥煤样（或水煤浆干燥试样）中每1%氢的气化热校正值（恒容），单位为焦耳每克（J/g）； 23——对应于收到基煤或水煤浆中每1%水分的气化热校正值（恒容），单位为焦耳每克（J/g）。如果称取的是水煤浆试样，其恒容低位发热量按下式计算：Qnet,v,cwm＝Qgr,v,cwm－206Hcwm－23Mcwm 式中： Qnet,V,cwm—水煤浆的恒容低位发热量，单位为焦耳第克（J/g ）; Qgr,v,cwm——水煤浆的恒容高位发热量，单位为焦耳第克（J/g）; Hcwm——水煤浆氢的质量分数，%； Mcwm——水煤浆水分的质量分数，% 其余符号意义同前。 2、低位发热量基的换算 煤的各种不同水分基的恒容低位发热量按下式换算： Qnet,v,M＝(Qgr,v,ad－206Had)×－23M 式中： Qnet,v,M—水分为M的煤的恒容低位发热量，单位为焦耳每克（J/g）；M——煤样的水分，以质量分数表示，%； 干燥基时M＝0；空气干燥基时M＝Mad；收到基时，M＝Mt 其余符号意义同前。
煤炭发热量计算公式
煤炭发热量计算公式 弹筒发热量高位发热量低位发热量 Qb,ad——分析基弹筒发热量Qgr,ad——分析基高位发热 量 Qnet,ad——分析基低位发热量 Qb,d——干燥基弹筒发热量Qgr,d——干燥基高位发热 量 Qnet,d——干燥基低位发热量 Qb,ar——收到基弹筒发热量Qgr,ar——收到基高位发热 量 Qnet,ar——收到基低位发热量 Qb,daf——干燥无灰基弹筒发热量Qgr,daf——干燥无灰基高 位发热量 Qnet,daf——干燥无灰基低位 发热量 注：分析基又称空气干燥基 实际贸易中一般使用到的发热量：Qgr,ad——分析基高位发热量 Qnet,ad——分析基低位发热量 Qnet,ar——收到基低位发热量 热值转换公式： 1、分析基弹筒发热量与分析基（空气干燥基）高位热值换算： Qgr,ad=Qb,ad-95Sb,ad-aQb,ad Qgr,ad——分析煤样的高位发热量，J/g; Qb,ad——分析煤样的弹筒发热量，J/g; Sb,ad——由弹筒洗液测得的煤的硫含量，%； 95——煤中每1%（0.01g）硫的校正值，J/g; a——硝酸校正系数。 Qb,ad≤16700J/g,a=0.001； 16700J/g 煤热值标准 准煤能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000 大卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1 吨秸秆的能量相当于0.5 吨标准煤，1 立方米沼气的能量相当于0.7 公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000 千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000 千卡的标准煤。能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克）在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨）各类能源折算标准煤的参考系数 备注：折算标准煤的计算方法如下（以电耗为例）： （折算标准煤系数）×（电耗用数）＝（耗用标准煤数量） 0.404公斤度公斤 1、热力其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算：（1）报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。 （2）热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20 千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70 千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。 （3）饱和蒸汽，压力1-2.5 千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620 千卡，压力3-7 千克／平方厘米，温度135℃-165℃的热焓按630 千卡。压力8 千克／平方厘 各种能源参考热值及折标准煤系数表 名称，参考折标系数（吨标煤）原煤（吨）， 0．7143 洗精煤（吨）， 0．9000 其他洗煤（吨）， 0．2850 型煤（吨）， 0．6000 焦碳（吨）， 0．9714 其他焦化产品（吨）， 1．3000 焦炉煤气（万立方米）， 6．1430 高炉煤气（万立方米）， 1．2860 其他煤气（万立方米）， 3．5701 天然气（万立方米）， 13．300 原油（吨）， 1．4286 汽油（吨）， 1．4714 煤油（吨）， 1．4714 柴油（吨）， 1．4571 燃料油（吨）， 1．4286 液化石油气（吨）， 1．7143 炼厂干气（吨）， 1．5714 其他石油制品（吨）， 1．2000 热力（百万千焦）， 0．0341 电力（万千瓦时） （当量值） （等价值） 1.229 4．0400(自备电厂电力折标系数采用本厂实际发电煤耗折算) 说明：1、以上除电力项目外，其余能源项目均为按燃料自身当量热值折算标准量。 2、标准煤的低位发热量为29271KJ（千焦）/Kg（即7000千卡/公斤）。 能源名称，平均低位发热量，折标准煤系数 原煤， 20908千焦（5000千卡）/千克， 0.7143千克标准煤/千克 洗精煤， 26344千焦（6300千卡）/千克， 0.9000千克标准煤/千克 其它洗煤 （1）洗中煤， 8363千焦（2000千卡）/千克， 0.2857千克标准煤/千克 （2）煤泥， 8363-12545千焦（2000-3000千卡）/千克， 0.2857-0.4286千克标准煤/千克焦炭， 28435千焦（6800千卡）/千克， 0.9714千克标准煤/千克 原油， 41816千焦（10000千卡）/千克， 1.4286千克标准煤/千克 燃料油， 41816千焦（10000千卡）/千克， 1.4286千克标准煤/千克 汽油， 43070千焦（10300千卡）/千克， 1.4714千克标准煤/千克 煤油， 43070千焦（10300千卡）/千克， 1.4714千克标准煤/千克 柴油， 42652千焦（10200千卡）/千克， 1.4571千克标准煤/千克 液化石油气， 50179千焦（12000千卡）/千克， 1.7143千克标准煤/千克 炼厂干气， 45998千焦（11000千卡）/千克， 1.5714千克标准煤/千克 天然气， 38931千焦（9310千卡）/m3， 1.3300千克标准煤/ m3 焦炉煤气， 16726-17981千焦（4000-4300千卡）/ m3 ， 0.5714-0.6143千克标准煤/ m3 其它煤气 （1）发生炉煤气， 5227千焦（1250千卡）/ m3， 0.1786千克标准煤/ m3 （2）重油催化裂解煤气， 19235千焦（4600千卡）/ m3， 0.6571千克标准煤/ m3 （3）重油热裂解煤气， 35544千焦（8500千卡）/ m3， 1.2143千克标准煤/ m3 （4）焦炭制气， 16308千焦（3900千卡）/ m3 ， 0.5571千克标准煤/ m3 （5）压力气化煤气， 15054千焦（3600千卡）/ m3 ， 0.5143千克标准煤/ m3 （6）水煤气， 10454千焦（2500千卡）/ m3 ， 0.3571千克标准煤/ m3 煤焦油， 33453千焦（8000千卡）/千克， 1.1429千克标准煤/千克 粗苯， 41816千焦（10000千卡）/千克， 1.4286千克标准煤/千克 热力（当量） 按热焓计算 0.03412千克标准煤/106焦 煤炭发热量计算公式 热值转换公式： 1、分析基弹筒发热量与分析基（空气干燥基）高位热值换算： Qgr,ad=Qb,ad-95Sb,ad-aQb,ad Qgr,ad——分析煤样的高位发热量，J/g; Qb,ad——分析煤样的弹筒发热量，J/g; Sb,ad——由弹筒洗液测得的煤的硫含量，%； 95——煤中每1%（）硫的校正值，J/g; a——硝酸校正系数。 Qb,ad≤16700J/g,a=； 16700J/g 2、各种高位发热量基的换算公式： Qgr,ar= Qgr,adx(100- Mt)/(100- Mad)，J/g; Qgr,d = Qgr,adx100/(100- Mad)，J/g; Qgr,daf= Qgr,adx100/(100- Mad-Aad)，J/g; Qgr,ar——收到基高位发热量，J/g; Qgr,d——干燥基高位发热量，J/g; Qgr,daf——干燥无灰基高位发热量，J/g; Mt——全水，% Mad——分析基水分（内水），% Aad——分析基灰分，% 3、低位发热量基的换算公式： Qnet,v,m=( Qgr,v,ad-206Had)x(100-M)/(100-Mad)-23M Qnet,v,m——水分为 M的煤的恒容低位发热量，单位为焦耳每克( J / 9 ) M——煤样的水分，单位为百分数( %) 干燥基时M=0 ，分析基（空气干燥基）时M= Mad，收到基时M= Mt。 4、分析基低位发热量（Qnet,ad） 烟煤 以焦耳表示的计算方式： Qnet,ad＝焦/克 用卡制表示的计算式： ＝卡/克 ——分析基低位发热量； Vad——分析基挥发分（%）； Aad——分析基灰分（%）； Mad——分析基水分（%）； CRC——焦渣特征。 无烟煤 标准煤等能源换算公式 能源的种类很多，所含的热量也各不相同，为了便于相互对比和在总量上进行研究，我国把每公斤含热7000大卡（29306焦耳）的定为标准煤,也称标煤。另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。 能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克）在各种能源折算标准煤之前，首先直接测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。 计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨） 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤 洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤 焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤 原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤 天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米 焦炉煤气16746千焦/立方米5．714-6.143吨/万立方米 其他煤气3．5701吨/万立方米 热力0.03412吨／百万千焦 电力 1.229吨/万千瓦时 热力 其计算方法是根据锅炉出口蒸汽和热水的温度压力在焓熵图(表)内查得每千克的热焓减去给水(或回水)热焓，乘上锅炉实际产出的蒸汽或热水数量(流量表读出)计算。如果有些企业没有配齐蒸汽或热水的流量表，如没有焓熵图(表)，则可参下列方法估算： (1)报告期内锅炉的给水量减排污等损失量，作为蒸汽或热水的产量。 (2)热水在闭路循环供应的情况下，每千克热焓按20千卡计算，如在开路供应时，则每千克热焓按70千卡计算(均系考虑出口温度90℃，回水温度20℃)。 (3)饱和蒸汽，压力1-2.5千克／平方厘米，温度127℃以上的热焓按620千 入厂入炉煤热值差整改措施 1 整改措施 1.1 运行部做好煤质化验工作，化学取样要具有代表性、编号正确、取样设备要求投入自动，不得随意退出。设备故障不能投入自动时，要求手动取样深度达到40cm以上，每车取样不得少于三个点。 1.2 运行部做好煤场组堆工作，燃煤堆放时要采取措施，煤堆要求分层压实以减少氧化。 1.3 做好煤场测温工作，防止煤在组堆存放过程中自燃。 1.4 做好防风及防雨措施，防止煤在堆放过程中的自然流失。 1.5 用喷水来控制煤场的煤尘浓度。 1.6 运行部做好煤场的掺烧工作、烧旧存新，防止煤在煤场长时间存放氧化自燃。 1.7 物料供应部力争购入优质煤种，当发现煤种“三块”较多、水份、灰份较高时，应立即与矿方进行联系，同时按照合同进行扣减煤的重量，减少公司损失。 2 管理流程 2.1 来煤取样 为了保证取样具有代表性，取样设备要求投自动。运行部燃除值班员每班对入厂、入炉煤取样设备自动投入情况进行检查，发现自动不能投入，立即进行缺陷登记，通知维修部进行消缺。企划部不定期对取样设备进行 检查，发现自动不能投入，运行部未及时进行缺陷登记，考核运行部100元/次，维修部消缺延时按照公司《设备缺陷管理制度》考核。 2.2 煤质监督 运行部燃除值班员发现煤中“三块”过多，化学化验人员通过试验确认煤中水份过大，应及时通知企划部、物料供应部。企划部督促物料供应部与矿方进行联系，水份高要求矿方进行水份调整，“三块”多按照合同要求进行扣称处理。物料供应部未及时与矿方联系或沟通力度不够，水份高或“三块”多的问题没得到解决，则对物料供应部进行考核。 2.3 煤场管理 运行部燃除专业加强煤场管理，按照煤场不同煤种分类存放、烧旧存新的原则，做好煤场的组堆、压实工作，减少燃煤氧化。运行部燃除专业做好煤场测温工作，做好记录。冬季测温工作每月不得少于3次，夏季每周不得少于2次。同时加强煤场喷水工作，减少煤尘浓度。针对托克逊大风天气，运行按照公司下发的防风措施执行，减少煤场损失。企划部定期到煤场进行检查，发现煤堆放不符合要求、煤场有自然现象，则对运行部进行考核。 2.4 入炉煤掺烧 运行部燃除值班员严格按照《入炉煤掺配管理规定》，保证入炉煤收到基低位热值在23MJ/kg以上，收到基灰分在15～20%之间，确保满足机组带满负荷135MW的要求。入厂煤煤质有明显水、土、大量石头、木块、铁块等，值班人员应及时通知化学进行二次取样，并要求煤场管理员单独存放，煤场管理员通知地磅进行扣称处理，同时燃除班长应在当班期间不定期安排人员对“三块”进行清理，保证煤场掺、配合格率。企划部对煤场进行 我国把每公斤含热7000大卡（29306千焦）的定为标准煤,也称标煤。 另外，我国还经常将各种能源折合成标准煤的吨数来表示，如1吨秸秆的能量相当于0.5吨标准煤，1立方米沼气的能量相当于0.7公斤标准煤。 标准煤亦称煤当量，具有统一的热值标准。我国规定每千克标准煤的热值为7000千卡。将不同品种、不同含量的能源按各自不同的热值换算成每千克热值为7000千卡的标准煤。 能源折标准煤系数＝某种能源实际热值（千卡/千克）/7000（千卡/千克） 在各种能源折算标准煤之前，首先直测算各种能源的实际平均热值，再折算标准煤。平均热值也称平均发热量．是指不同种类或品种的能源实测发热量的加权平均值。计算公式为： 平均热值(千卡／千克)＝[∑（某种能源实测低发热量）×该能源数量]/能源总量（吨） 各类能源折算标准煤的参考系数 能源名称平均低位发热量折标准煤系数 原煤20934千焦／公斤0．7143公斤标煤／公斤 洗精煤26377千焦／公斤0．9000公斤标煤／公斤 其他洗煤8374 千焦／公斤0．2850公斤标煤／公斤 焦炭28470千焦／公斤0．9714公斤标煤／公斤 原油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 燃料油41868千焦／公斤1．4286公斤标煤／公斤 汽油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 煤油43124千焦／公斤1．4714公斤标煤／公斤 柴油42705千焦／公斤1．4571公斤标煤／公斤 液化石油气47472千焦／公斤1．7143公斤标煤／公斤 炼厂干气46055千焦/ 公斤1．5714公斤标煤／公斤 天然气35588千焦/立方米12．143吨/万立方米 焦炉煤气16746千焦/立方米5．714-6.143吨/万立方米 其他煤气3．5701吨/万立方米 热力0.03412吨／百万千焦 QG/HT 华能太仓电厂企业标准 QG/HT－208－04－2007 管理标准 入厂入炉煤检斤检质管理制度 2007-08-15发布2007-09-10 实施华能太仓电厂发布 目次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 分工及职责 1 4 水尺验收 1 5 采制样 2 6 化验分析 2 7 煤样管理 3 8 监督管理 3 9 相关标准 4 10 附录 4 附录A：水尺检测记录表(规范性附录) 5 附录B：煤船验收单(规范性附录) 6 入厂入炉煤检斤检质管理制度 1范围 1.1本制度规定了入厂入炉煤管理的分工和职责，规定了检斤检质、采制样及煤样管理、化验分析，以及监督管理等事宜。 1.2本制度适用于本厂入厂入炉煤检斤检质管理及参加检斤检质管理人员和采制化人员。 2 规范性引用文件 HZD-58-JY01 华能国际电力股份有限公司燃料经营管理办法 3 分工及职责 3.1燃料部 3.1.1按国家和行业有关标准,负责入厂煤数量验收和采制样工作，及送样工作； 3.1.2负责入厂和入炉电子皮带秤和实物校验装置的维护和校验工作，保证电子皮带秤的正常投用和正确计量； 3.1.3负责入厂和入炉自动取样装置的维护，保证正常投用；编制自动取样装置检修和运行规程，保证自动取样装置正确可靠运行； 3.1.4根据国家或行业标准编制采制样操作规程、操作步骤、注意事项等规定； 3.1.5负责水尺验收和采制样人员的培训； 3.1.6燃料部在卸船过程中，发现船上煤炭质量明显不好或煤中混有大量石块、煤矸石等异常情况时，应及时通知燃供部到场，由燃供部与燃料部协商后决定是否继续卸船； 3.1.7负责做好入厂煤自动取样装置及存样室的加锁和防止无关人员随意进出的措施，其文明生产工作由采制样人员负责；检修人员进入加锁区域工作除突发缺陷必须马上处理外应安排在码头没有煤船时进行； 3.1.8建立健全船舶档案资料，根据来船情况，水尺检验人员应提前熟悉和掌握船舶情况； 3.2运行部 3.2.1负责入炉煤的采制样工作，对采制样流程应有明确规定； 3.2.2负责入厂入炉煤样的化验工作，及时正确地提供煤样化验报告； 3.2.3编制入炉煤采制样操作规程、操作步骤、注意事项等规定； 3.2.4编制符合国家有关标准的试验规程或制度； 3.2.5 负责实验室实验仪器的正确可靠； 3.2.6负责化验人员的培训，并取得相关的证书； 3.3策划部 3.3.1组织并参加工作日白天来船水尺检验和采制样监督检查； 3.3.2入厂煤备样和运行部化学备样的定期外送化验； 3.4燃供部 3.4.1参加工作日白天来船水尺检验和采制样监督检查； 4水尺验收 4.1入厂煤数量验收以水尺为准，以皮带秤校核为辅； 4.2燃料部按月排出《水尺验收和采制样人员轮班表》，其中每班应为二人，并明确其中一人负责，当来船时，表中对应的人员负责来船靠离泊的水尺验收； 4.3燃料部运行专工根据来船靠离泊具体时间及时通知本部门水尺验收和采制样人员，并通知厂相关人员； 水、电、气通过热值折算标煤的表 一般1吨蒸汽大约有3百万千焦 每百万千焦大约是0.0341吨标准煤 不同温度和压力的蒸汽焓值是不一样的,我记得网上有个焓熵表的软件好下的,就是不同温 压下饱和蒸汽和过热蒸汽的焓值 根据折标煤系数来计算的，希望这些能给你点帮助 各种燃料的标煤折算表 燃料名称折成标煤变量 普通煤 0.714 原油/重油 1.429 渣油 1.286 柴油 1.457 汽油 1.471 1000米3天然气 1.33 焦炭 0.971 说明：标准煤是以一定的燃烧值为标准的当量概念。规定1千克标煤的低位热值为7000千 卡或29274千焦。若未能取得燃料的低位热值，可参照上表的系数进行计算，若能取得燃料 的低位热值为Q可按以下的公式进行计算。 标煤量＝燃料的耗用量*Q／7000 （低位热值按千卡计） 标煤量＝燃料的耗用量*Q／29274 （低位热值按千焦计） 1度电＝1000瓦×3600焦＝3600千焦＝0.123kg标煤 1公斤煤或油约排放10标立方米烟气 折标系数 各种能源参考热值及折标准煤系数表 能源名称平均低位发量折标准煤系数 原煤 20908千焦（5000千卡）/千克 0.7143千克标准煤/千克 洗精煤 26344千焦（6300千卡）/千克 0.9000千克标准煤/千克 其它洗煤 （1）洗中煤 8363千焦（2000千卡）/千克 0.2857千克标准煤/千克 （2）煤泥 8363-12545千焦（2000-3000千卡）/千克 0.2857-0.4286千克标准煤/千克 焦炭 28435千焦（6800千卡）/千克 0.9714千克标准煤/千克 原油 41816千焦（10000千卡）/千克 1.4286千克标准煤/千克 煤的发热量及换算 煤的发热量，又称为煤的热值，即单位质量的煤完全燃烧所发出的热量。煤的发热量是煤按热值计价的基础指标。煤作为动力燃料，主要是利用煤的发热量，发热量愈高，其经济价值愈大。同时发热量也是计算热平衡、热效率和煤耗的依据， 以及锅炉设计的参数。 1.4 ，相 1J=1N×0J 1MJ=1000KJ 焦耳时国际标准化组织（ISO）所采用的热量单位，也是我国1984年颁布的，1986年7月1日实施的法定计量热量的单位。煤的热量表示单位： J/g、KJ/g、MJ/Kg 卡（cal）是我国建国后长期采用的一种热量单位。1cal是指1g纯水从19.5C 加热到20.5C时所吸收的热量。 欧美一些国家多采用15Ccal，即1g纯水从14.5C加热到15.5C时所吸收的热量。 1cal(20Ccal)=4.1816J 1cal(15Ccal)=4.1855J 还 加 由于cal/g的热值表示因15Ccal或20Ccal等的不同而不同，所以国际贸易和科学交往中，尤其是采用进口苯甲酸（标明其cal/g）作为热量计的热容量标定时，一定要了解是什么温度（C）或条件下的热值（cal/g）,否则将会对燃烧的 热值产生系统偏高或偏低。 为了使热量单位在国内外统一，必须以J取代cal作为煤的发热量表示单位。 （2）煤的各种发热量名称的含义 a.煤的弹筒发热量（Qb） 煤的弹筒发热量，是单位质量的煤样在热量计的弹筒内，在过量高压氧（25～35个大气压左右）中燃烧后产生的热量（燃烧产物的最终温度规定为25C）。由于煤样是在高压氧气的弹筒里燃烧的，因此发生了煤在空气中燃烧时不能进 SO3， 量又称为恒容高位发热量。而煤在空气中大气压下燃烧的条件湿恒压的（大气压不变），其高位发热量湿恒压高位发热量。恒容高位发热量和恒压高位发热量两者之间是有差别的。一般恒容高位发热量比恒压高位发热量低8.4～ 20.9J/g,实际中当要求精度不高时，一般不予校正。 c.煤的低位发热量（Qnet）煤热值标准
各种能源参考热值及折标准煤系数表
煤炭发热量计算公式
标准煤等能源换算公式
入厂入炉煤热值差整改措施
1吨煤的热值
入厂入炉煤检斤检质管理制度(04)
水、电、气通过热值折算标煤的表
煤的发热量及换算